CN215160909U - 一种环氧树脂加工用成品灌装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及环氧树脂生产设备的技术领域，特别是涉及一种环氧树脂加工用成品灌装装置，其通过设置螺旋叶，加快环氧树脂的流速，提高灌装效率，提高装置实用性；包括储料箱、四组支腿、进料管、出料管、灌装管和输料电机，四组支腿的顶端均与储料箱的底端连接，进料管的输出端与储料箱的注料口连通，出料管的输入端与储料箱的出料口连通，灌装管的输入端与出料管的输出端连通，灌装管上设置连通有电磁阀，输料电机的底端与出料管的顶端连接，输料电机的输出端设置有传动轴，所述传动轴穿过出料管的输出端延伸至灌装管的内孔中，在灌装管内孔中的传动轴上设置有螺旋叶。

Description

一种环氧树脂加工用成品灌装装置

技术领域

本实用新型涉及环氧树脂生产设备的技术领域，特别是涉及一种环氧树脂加工用成品灌装装置。

背景技术

环氧树脂是一种高分子聚合物，是指分子中含有两个以上环氧基团的一类聚合物的总称。环氧树脂优良的物理机械和电绝缘性能、与各种材料的粘接性能、以及其使用工艺的灵活性是其他热固性塑料所不具备的。因此它能制成涂料、复合材料、浇铸料、胶粘剂、模压材料和注射成型材料，在国民经济的各个领域中得到广泛的应用。

在环氧树脂完成生产后，需要将环氧树脂灌装在包装桶内，便于储存和运输，由于环氧树脂的粘稠物理特性，导致在出料管处的环氧树脂流动性差，灌装效率低，导致装置的实用性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过设置螺旋叶，加快环氧树脂的流速，提高灌装效率，提高装置实用性的环氧树脂加工用成品灌装装置。

本实用新型的一种环氧树脂加工用成品灌装装置，包括储料箱、四组支腿、进料管、出料管、灌装管和输料电机，四组支腿的顶端均与储料箱的底端连接，储料箱的内部设置有空腔，储料箱的顶端设置有注料口，储料箱的侧壁设置有出料口，所述注料口和出料口均与储料箱的空腔连通，进料管的输出端与储料箱的注料口连通，出料管的输入端与储料箱的出料口连通，灌装管的输入端与出料管的输出端连通，灌装管上设置连通有电磁阀，输料电机的底端与出料管的顶端连接，输料电机的输出端设置有传动轴，所述传动轴穿过出料管的输出端延伸至灌装管的内孔中，在灌装管内孔中的传动轴上设置有螺旋叶。

本实用新型的一种环氧树脂加工用成品灌装装置，还包括传送装置，传送装置设置在靠近灌装管输出端的下方，传动装置包括两组支撑架、主动转轴、从动转轴、传送带和输送电机，主动转轴和从动转轴的两端分别与两组支撑架相对内侧壁可转动连接，传送带张紧套装在主动转轴和从动转轴的外壁上，输送电机的左端与支撑架的右端外壁连接，输送电机的输出端延伸至支撑架的左侧壁并且与主动转轴的输入端连接。

本实用新型的一种环氧树脂加工用成品灌装装置，还包括多组加热装置，多组加热装置的外壁与储料箱的空腔内壁连接。

本实用新型的一种环氧树脂加工用成品灌装装置，还包括搅拌电机，搅拌电机的底端与储料箱的顶端连接，搅拌电机的输出端设置有搅拌轴，所述搅拌轴延伸至储料箱的空腔内，在储料箱空腔内的搅拌轴上设置有多组搅拌棒。

本实用新型的一种环氧树脂加工用成品灌装装置，灌装管上设置连通有流量计，所述流量计设置在靠近电磁阀的上方，流量计与电磁阀电连接。

本实用新型的一种环氧树脂加工用成品灌装装置，还包括红外感应器，红外感应器的底端与支撑架的顶端连接，所述红外感应器设置在靠近灌装管输出端的下方。

本实用新型的一种环氧树脂加工用成品灌装装置，还包括上盖，上盖的底端与进料管的输入端可拆卸连接。

本实用新型的一种环氧树脂加工用成品灌装装置，还包括四组地脚，四组地脚的顶端分别与四组支腿的底端螺纹连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过进料管往储料箱的空腔内注入环氧树脂，将包装桶放置在灌装管输出端的下方，打开电磁阀，储料箱空腔内的环氧树脂通过出料管流至灌装管的内孔中，之后经灌装管的输出端排出至包装桶内，同时打开输料电机，输料电机输出动力输送至传动轴，传动轴带动螺旋叶旋转，旋转的螺旋叶推动环氧树脂至灌装管的输出端，使其加快流动，提高灌装效率，提高装置的实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的右视结构示意图；

图3是本实用新型的轴测结构示意图；

图4是图1中A的局部放大结构示意图；

附图中标记：1、储料箱；2、支腿；3、进料管；4、出料管；5、灌装管；6、电磁阀；7、输料电机；8、传动轴；9、螺旋叶；10、支撑架；11、主动转轴；12、从动转轴；13、传送带；14、输送电机； 15、加热装置；16、搅拌电机；17、搅拌轴；18、搅拌棒；19、流量计；20、红外传感器；21、上盖；22、地脚。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种环氧树脂加工用成品灌装装置，包括储料箱1、四组支腿2、进料管3、出料管4、灌装管5和输料电机7，四组支腿2的顶端均与储料箱1的底端连接，储料箱1的内部设置有空腔，储料箱1的顶端设置有注料口，储料箱1的侧壁设置有出料口，所述注料口和出料口均与储料箱1的空腔连通，进料管3的输出端与储料箱1的注料口连通，出料管4的输入端与储料箱1的出料口连通，灌装管5的输入端与出料管4的输出端连通，灌装管5上设置连通有电磁阀6，输料电机7的底端与出料管4的顶端连接，输料电机7的输出端设置有传动轴8，所述传动轴8穿过出料管4的输出端延伸至灌装管5 的内孔中，在灌装管5内孔中的传动轴8上设置有螺旋叶9；通过进料管3往储料箱1的空腔内注入环氧树脂，将包装桶放置在灌装管5输出端的下方，打开电磁阀6，储料箱1空腔内的环氧树脂通过出料管4流至灌装管5的内孔中，之后经灌装管5的输出端排出至包装桶内，同时打开输料电机7，输料电机7输出动力输送至传动轴8，传动轴8带动螺旋叶9旋转，旋转的螺旋叶9推动环氧树脂至灌装管5的输出端，使其加快流动，提高灌装效率，提高装置的实用性。

本实用新型的一种环氧树脂加工用成品灌装装置，还包括传送装置，传送装置设置在靠近灌装管5输出端的下方，传动装置包括两组支撑架10、主动转轴11、从动转轴12、传送带13和输送电机14，主动转轴11和从动转轴12的两端分别与两组支撑架10相对内侧壁可转动连接，传送带13张紧套装在主动转轴11和从动转轴12的外壁上，输送电机14的左端与支撑架10的右端外壁连接，输送电机14的输出端延伸至支撑架10的左侧壁并且与主动转轴11的输入端连接；将包装桶放置在传送带13的顶端，然后打开输送电机14，输送电机14输出动力带动主动转轴11旋转，主动转轴11带动从动转轴12和传送带13转动，转动的传送带13将包装桶输送至灌装管5的下方进行灌装，节省人力操作与搬运，提高装置的实用性。

本实用新型的一种环氧树脂加工用成品灌装装置，还包括多组加热装置15，多组加热装置15的外壁与储料箱1的空腔内壁连接；通过设置多组加热装置15，加热装置15产生热能对储料箱1空腔内的环氧树脂进行加热，降低环氧树脂的粘稠度，加快灌装速度，提高装置的实用性。

本实用新型的一种环氧树脂加工用成品灌装装置，还包括搅拌电机16，搅拌电机16的底端与储料箱1的顶端连接，搅拌电机16的输出端设置有搅拌轴17，所述搅拌轴17延伸至储料箱1的空腔内，在储料箱1空腔内的搅拌轴17上设置有多组搅拌棒18；打开搅拌电机16，搅拌电机16输出动力输送至搅拌轴17，搅拌轴17带动多组搅拌棒18旋转，旋转的多组搅拌棒18搅拌储料箱1空腔内的环氧树脂，使其加热均与，提高装置的实用性。

本实用新型的一种环氧树脂加工用成品灌装装置，灌装管5上设置连通有流量计19，所述流量计19设置在靠近电磁阀6的上方，流量计19与电磁阀6电连接；通过设置流量计19，控制环氧树脂的流量，当输出的环氧树脂达到要求重量后，流量计19输出信号控制电磁阀6 关闭，停止灌装，实现自动控制灌装，提高装置的实用性。

本实用新型的一种环氧树脂加工用成品灌装装置，还包括红外感应器20，红外感应器20的底端与支撑架10的顶端连接，所述红外感应器20设置在靠近灌装管5输出端的下方；通过设置红外感应器20，流量计19将包装桶输送至红外感应器20探头前方时，红外感应器20发出信号控制输送电机14停止工作，使包装桶停止在灌装管5输出端的下侧，提高装置的便利性。

本实用新型的一种环氧树脂加工用成品灌装装置，还包括上盖 21，上盖21的底端与进料管3的输入端可拆卸连接；通过设置上盖21，防止灰尘进入储料箱1的空腔内，污染储料箱1空腔内的环氧树脂，提高装置的实用性。

本实用新型的一种环氧树脂加工用成品灌装装置，还包括四组地脚22，四组地脚22的顶端分别与四组支腿2的底端螺纹连接；通过设置四组地脚22，使储料箱1的水平高度可进行调节，提高装置的稳定性。

本实用新型的一种环氧树脂加工用成品灌装装置，其在工作时，首先通过进料管往储料箱的空腔内注入环氧树脂，之后打开加热装置，加热装置产生热能对储料箱空腔内的环氧树脂进行加热，然后打开搅拌电机，搅拌电机输出动力输送至搅拌轴，搅拌轴带动多组搅拌棒旋转，旋转的搅拌棒搅拌储料箱空腔内的环氧树脂，使其受热均匀，之后将包装桶放置在传送带的顶端，然后打开输送电机，输送电机输出动力带动主动转轴旋转，主动转轴带动从动转轴和传送带转动，转动的传送带将包装桶输送至红外感应器探头的前方，红外感应器感应到信号并分别传递至输送电机、输料电机和电磁阀，输送电机停止工作，电磁阀被打开，储料箱空腔内的环氧树脂通过出料管流至灌装管的内孔中，之后经灌装管的输出端排出至包装桶内，同时控制输料电机打开，输料电机输出动力输送至传动轴，传动轴带动螺旋叶旋转，旋转的螺旋叶推动环氧树脂至灌装管的输出端，使其加快流动，流量计检测排出环氧树脂的流量，达到要求排出量后控制电磁阀关闭即可。

本实用新型的一种环氧树脂加工用成品灌装装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种环氧树脂加工用成品灌装装置的电磁阀、输料电机、输送电机、加热装置、搅拌电机和流量计为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种环氧树脂加工用成品灌装装置，其特征在于，包括储料箱(1)、四组支腿(2)、进料管(3)、出料管(4)、灌装管(5)和输料电机(7)，四组支腿(2)的顶端均与储料箱(1)的底端连接，储料箱(1)的内部设置有空腔，储料箱(1)的顶端设置有注料口，储料箱(1)的侧壁设置有出料口，所述注料口和出料口均与储料箱(1)的空腔连通，进料管(3)的输出端与储料箱(1)的注料口连通，出料管(4)的输入端与储料箱(1)的出料口连通，灌装管(5)的输入端与出料管(4)的输出端连通，灌装管(5)上设置连通有电磁阀(6)，输料电机(7)的底端与出料管(4)的顶端连接，输料电机(7)的输出端设置有传动轴(8)，所述传动轴(8)穿过出料管(4)的输出端延伸至灌装管(5)的内孔中，在灌装管(5)内孔中的传动轴(8)上设置有螺旋叶(9)。

2.如权利要求1所述的一种环氧树脂加工用成品灌装装置，其特征在于，还包括传送装置，传送装置设置在靠近灌装管(5)输出端的下方，传动装置包括两组支撑架(10)、主动转轴(11)、从动转轴(12)、传送带(13)和输送电机(14)，主动转轴(11)和从动转轴(12)的两端分别与两组支撑架(10)相对内侧壁可转动连接，传送带(13)张紧套装在主动转轴(11)和从动转轴(12)的外壁上，输送电机(14)的左端与支撑架(10)的右端外壁连接，输送电机(14)的输出端延伸至支撑架(10)的左侧壁并且与主动转轴(11)的输入端连接。

3.如权利要求2所述的一种环氧树脂加工用成品灌装装置，其特征在于，还包括多组加热装置(15)，多组加热装置(15)的外壁与储料箱(1)的空腔内壁连接。

4.如权利要求3所述的一种环氧树脂加工用成品灌装装置，其特征在于，还包括搅拌电机(16)，搅拌电机(16)的底端与储料箱(1)的顶端连接，搅拌电机(16)的输出端设置有搅拌轴(17)，所述搅拌轴(17)延伸至储料箱(1)的空腔内，在储料箱(1)空腔内的搅拌轴(17)上设置有多组搅拌棒(18)。

5.如权利要求4所述的一种环氧树脂加工用成品灌装装置，其特征在于，灌装管(5)上设置连通有流量计(19)，所述流量计(19)设置在靠近电磁阀(6)的上方，流量计(19)与电磁阀(6)电连接。

6.如权利要求5所述的一种环氧树脂加工用成品灌装装置，其特征在于，还包括红外感应器(20)，红外感应器(20)的底端与支撑架(10)的顶端连接，所述红外感应器(20)设置在靠近灌装管(5)输出端的下方。

7.如权利要求6所述的一种环氧树脂加工用成品灌装装置，其特征在于，还包括上盖(21)，上盖(21)的底端与进料管(3)的输入端可拆卸连接。

8.如权利要求7所述的一种环氧树脂加工用成品灌装装置，其特征在于，还包括四组地脚(22)，四组地脚(22)的顶端分别与四组支腿(2)的底端螺纹连接。

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