ES2610243T3

ES2610243T3 - Tapa unida a un envase por un aro

Info

Publication number: ES2610243T3
Application number: ES13722636.1T
Authority: ES
Inventors: Jeremy Mcbroom; James Perry
Original assignee: Abbott Laboratories
Current assignee: Abbott Laboratories
Priority date: 2012-04-27
Filing date: 2013-04-26
Publication date: 2017-04-26
Anticipated expiration: 2033-04-26
Also published as: BR112014026693A2; IL235138A0; EP2892817A2; CA2871792A1; MX2014013117A; US20160297575A1; EP2892817B1; CN104245530A; PH12014502392B1; PH12018500169A1; MY168375A; CN106275807A; CN104245530B; PH12014502392A1; SG11201406809TA; WO2013163583A3; US20150129597A1; SG10201604661QA; NZ630929A; HK1212309A1

Abstract

Un envase (12) incluyendo: paredes (20a, 20b, 22a, 22b) que definen un espacio interior (26) y una porción superior (40), definiendo la porción superior (40) una pestaña de sellado (30) que tiene un borde interno que define una abertura (24) al espacio interior (26); un aro (14) unido a la porción superior (40); una tapa (16) unida al aro (14) para colocar entre una posición abierta y una posición cerrada, y adaptada para cubrir la abertura (24) cuando está en la posición cerrada; y un retén (200) unido a una superficie exterior de la tapa (16), teniendo el retén (200) un accionador (202) rotativo en dos direcciones (D1, D2) con relación a la tapa (16) y enganchado soltablemente a una uña (220), sobresaliendo la uña (220) de una superficie exterior del aro (14), caracterizado porque la tapa (16) incluye además un bloque de enganche conformado de forma cooperante (240) para limitar la rotación de una porción superior (204) del accionador (202) en una dirección hacia la tapa (16); y el aro (14) incluye además una lengüeta que sobresale hacia arriba (250), estando colocada la lengüeta (250) encajando detrás del bloque de enganche (240) con la tapa (16) en la posición cerrada.

Description

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DESCRIPCION

Tapa unida a un envase por un aro Antecedentes

Muchos productos de consumo se envasan en forma granular o en polvo, como por ejemplo, formulas para bebes, harina, cafe y azucar. El almacenamiento de unidades de forma granular o en polvo que se venden en volumenes superiores a las cantidades de un solo uso requieren un envasado espedfico. Tal envasado debe ser adecuado para el almacenamiento hasta la primera vez que se use y debe proporcionar un almacenamiento adecuado en el lugar de consumo entre usos posteriores. Almacenar adecuadamente el producto durante todo el ciclo de consumo requiere un envase que evite el deterioro y la contaminacion, que sea fuerte y duradero, y conveniente para el usuario.

En US 2010/0264156 se describe el envasado de un producto alimenticio segun el preambulo de la reivindicacion 1, incluyendo un envase con una abertura delimitada por un tabique y un sistema de cierre incluyendo una tapa montada de forma articulada con relacion al envase y capaz de cerrar la abertura. La tapa se bloquea en la posicion cerrada con una chapa de bloqueo conectada a la tapa y un borde de enganche fijado al entorno. La chapa pivota alrededor de un eje entre una posicion de bloqueo con su porcion de agarre enganchada con el borde y una posicion desbloqueada. La chapa pivota a la posicion desbloqueada por accionamiento manual, alejandose de la porcion de agarre, de la porcion de accionamiento hacia un eje central.

Los envases de usos multiples para productos en polvo se hacen tfpicamente de polfmeros. Tales materiales estan sujetos a muchas variables que dan lugar adversamente a que se formen componentes de producto que pueden variar mas alla de los lfmites de tolerancia dimensional aceptables. Ademas, los materiales polimericos pueden producir perfiles deformados de los componentes debido a encogimiento y alabeo inesperados. Estos tipos de problemas de fabricacion son especialmente pronunciados en envases formados a partir de conjuntos que incorporan mas de un componente, tal como donde una parte superior o tapa y un conjunto de aro estan fijados a una parte inferior o base de un envase.

Otros usuarios tienen problemas con envases de la tecnica anterior que son inadecuados para uso en circunstancias donde la presion ambiente del aire exterior al envase cambia drasticamente creando una presion diferencial significativa entre el espacio interior sellado del envase y la atmosfera ambiente externa. Por ejemplo, cuando un envase se empaquete en una instalacion a la presion del nivel del mar, y luego se envfe a consumidores que se encuentren a altitudes mas altas, el envase tendra una presion interna mas alta, creando una presion diferencial que puede ser significativa. Si la presion diferencial es suficientemente grande, el envase se puede distender, haciendo diffcil apilarlo y almacenarlo, y puede incluso sufrir una rotura, que da lugar a producto contaminado y deteriorado. Puede surgir la situacion contraria cuando envases llenados y sellados a una altitud mas alta son enviados a usuarios situados a menor altitud. Al abrirlos, puede entrar aire ambiente al espacio interior del envase y contaminar el contenido.

Cuando se abre un envase que tiene presion diferencial, el contenido se puede derramar de nuevo debido a la rapidfsima igualacion de presion expulsando una nube del contenido en polvo u otro tipo de producto. Los intentos de superar estas desventajas han incluido envases de pared mas gruesa, lo que aumenta el peso y los costos de material, asf como envases redondos y cilmdricos que pueden tener resistencia al esfuerzo tangencial mas alta, pero que son menos eficientes y convenientes para apilamiento y almacenamiento en un estante.

Se necesita un envase que resuelva los muchos problemas inherentes a los envases de la tecnica anterior, y que ofrezcan de forma importante formas nuevas e innovadoras de evitar y/o minimizar la contaminacion, el derrame y el deterioro del producto contenido en tales envases. Se necesita un envase mas duradero que incorpore mejores caractensticas de rigidez y resistencia que puedan expandir el rango de tolerancias dimensionales aceptable y que se pueda adaptar y acomodar de forma mas facil perfiles de componente deformados inesperados.

Resumen

La presente solicitud describe un envase para uso en envasado, tal como por ejemplo, un envase adecuado para uso al contener una formula en polvo para bebes.

Segun la presente invencion se facilita un envase que tiene las caractensticas de la reivindicacion 1.

En una realizacion ejemplar, el envase tiene un aro, una tapa y una junta estanca. El envase incluye paredes que definen un espacio interior y una abertura al espacio interior. El aro esta unido a las paredes. La tapa esta unida al aro para colocacion entre una posicion abierta y una posicion cerrada, y esta adaptada para cubrir la abertura mientras esta en la posicion cerrada. Un conjunto de retencion esta unido a una superficie exterior del envase y ofrece al usuario elementos de control exacto que permiten enganchar y desenganchar facilmente la tapa del aro. El conjunto de retencion puede estar compuesto de dos salientes, uno en la tapa y otro en el aro o envase.

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Otras caractensticas y ventajas de la invencion seran evidentes por la descripcion detallada siguiente hecha con referencia a los dibujos acompanantes.

Breve descripcion de los dibujos

La figura 1 es una vista en perspectiva frontal de un envase.

La figura 2 es una vista en perspectiva frontal del envase de la figura 1, que se representa con una tapa del envase en una posicion abierta.

La figura 3 es una vista en perspectiva posterior del envase de la figura 1, que se representa con una tapa del envase en una posicion abierta.

La figura 4 es una vista de montaje del envase de la figura 1, que se representa con una tapa del envase en una posicion abierta.

La figura 5 es una vista en perspectiva inferior de la tapa y el aro de la figura 1, que se representan con la tapa del envase en una posicion cerrada y una cuchara instalada.

La figura 6 es una vista en perspectiva inferior de la tapa de la figura 1.

La figura 7 es una vista superior de la tapa y aro de la figura 1, que se representan con una tapa del envase en una posicion abierta.

La figura 8 es una vista inferior de la tapa y aro de la figura 1, que se representan con una tapa del envase en una posicion abierta.

La figura 9 es una vista en perspectiva ampliada de la zona rodeada con un cfrculo de la figura 1.

La figura 10 es una vista en perspectiva ampliada de la zona rodeada con un cfrculo de la figura 2.

La figura 11 es una vista en perspectiva ampliada de la zona rodeada con un cfrculo de la figura.

La figura 12 es una vista en seccion del envase de la figura 1.

La figura 13 es una vista en seccion ampliada de la zona rodeada con un cfrculo de la figura 12, que se representa con un accionador en una posicion fija.

La figura 14 es una vista en seccion ampliada de la zona rodeada con un cfrculo de la figura 12, que se representa con una porcion superior del accionador girado alejandose de la tapa.

La figura 15 es una vista en seccion ampliada de la zona rodeada con un cfrculo de la figura 12, que se representa con una porcion superior del accionador en una posicion no fijada.

La figura 16 es una vista en seccion ampliada de una porcion del envase de la figura 1, que representa una conexion de lengueta y rebaje.

La figura 17 es una vista en perspectiva del envase de la figura 1.

La figura 18 es una vista en perspectiva superior del envase de la figura 1, que se representa con la tapa y el aro del envase quitados.

La figura 19 es una vista ampliada de una porcion del envase de la figura 1, que se representa con la tapa y el aro del envase quitados.

La figura 20 es una vista inferior del envase de la figura 1.

La figura 21 es una vista superior de la junta estanca de la figura 18.

La figura 22 es una vista superior de una junta estanca ejemplar de la tecnica anterior.

La figura 23 es una vista superior ampliada de la zona rodeada con un cfrculo de la figura 21.

La figura 24 es una vista en seccion ampliada de una porcion del envase de la figura 1, que se representa con una

tapa del envase en una posicion abierta y la junta estanca quitada.

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Y la figura 25 es una vista en perspectiva frontal del envase de la figura 1, que se representa con una tapa del envase en una posicion abierta y la junta estanca quitada.

Descripcion detallada

Esta descripcion detallada describe simplemente realizaciones ejemplares segun los conceptos generales novedosos y no se ha previsto limitar el alcance de la invencion o las reivindicaciones de ninguna forma. De hecho, la invencion descrita en las reivindicaciones es mas amplia y no queda limitada por las realizaciones ejemplares aqm expuestas, y los terminos usados en las reivindicaciones tienen su significado pleno ordinario.

Los conceptos generales novedosos se describiran ahora con referencia ocasional a las realizaciones ejemplares de la invencion. Sin embargo, este concepto general novedoso puede realizarse en formas diferentes y no se debera interpretar limitado a las realizaciones aqm expuestas. Mas bien, estas realizaciones se ofrecen de modo que esta descripcion sea exhaustiva y completa, y que transmita de forma completa el alcance de los conceptos generales novedosos a los expertos en la tecnica.

A no ser que se defina de otro modo, todos los terminos tecnicos y cientfficos usados aqm tienen el mismo significado que el que entienden de ordinario los expertos en la tecnica que abarca los conceptos generales novedosos. La terminologfa expuesta en esta descripcion detallada tiene la finalidad de describir realizaciones concretas solamente y no se ha previsto que limite los conceptos generales novedosos. En el sentido en que se usa en esta descripcion detallada y las reivindicaciones anexas, se entiende que las formas singulares “un/uno/una” y “el/la” incluyen tambien las formas plurales, a no ser que el contexto indique claramente lo contrario.

A no ser que se indique lo contrario, todos los numeros que expresan cantidades de ingredientes, propiedades como peso molecular, condiciones de reaccion, porcentajes, etc usados en la memoria descriptiva y las reivindicaciones se han de entender modificados en todos los casos por el termino “aproximadamente”. Consiguientemente, a no ser que se indique lo contrario, las propiedades numericas expuestas en la memoria descriptiva y las reivindicaciones son aproximaciones que pueden variar dependiendo de las propiedades adecuadas que se pretenda obtener en realizaciones de la presente invencion. A pesar de que los rangos numericos y los parametros que exponen el amplio alcance de los conceptos generales novedosos son aproximaciones, los valores numericos expuestos en los ejemplos espedficos se indican lo mas exactamente posible. Sin embargo, cualesquiera valores numericos contienen inherentemente algunos errores que resultan necesariamente del error hallado en sus mediciones respectivas.

La presente solicitud describe un envase para uso en envasado, por ejemplo, un envase adecuado para contener una formula en polvo para bebes. El envase proporciona un metodo de almacenamiento ventajoso para un producto granular o en polvo. El envase ofrece caractensticas mejoradas de durabilidad, resistencia, sellado y conveniencia.

Una realizacion de la invencion incluye un envase que tiene paredes que definen un espacio interior, un aro, una tapa y un reten. El espacio interior es adecuado para almacenamiento de polvo. Las paredes incluyen una porcion superior que define una pestana de sellado que tiene un borde interno. El borde interno define una abertura al espacio interior. El aro esta unido a la porcion superior. La tapa esta unida al aro para colocar entre una posicion abierta y una posicion cerrada. La tapa esta adaptada para cubrir la abertura mientras esta en la posicion cerrada. El reten esta unido a una superficie exterior de la tapa. Al ofrecer una mayor facilidad de operacion, el reten tiene un accionador rotativo en dos direcciones con relacion a la tapa y engancha soltablemente con una una. La una sobresale de una superficie exterior del aro.

Otra realizacion de la invencion incluye un envase que tiene dos primeras paredes y dos segundas paredes, un aro, una tapa, un reten, y una junta estanca. Las dos primeras paredes son mas anchas que las dos segundas paredes formando en general una abertura que tiene una forma rectangular. La porcion superior define una pestana de sellado que tiene un borde interno que define una abertura al espacio interior. El aro esta unido a una porcion superior de las paredes. La tapa esta unida al aro para colocacion entre una posicion abierta y una posicion cerrada. La tapa esta adaptada para cubrir la abertura mientras esta en la posicion cerrada. El reten esta unido a una superficie exterior de la tapa y engancha soltablemente con una una. La junta estanca protege el contenido del envase despues del envasado, durante el transporte y durante el almacenamiento anterior a la venta. La junta estanca esta unida extraiblemente a la pestana de sellado y cubre la abertura al espacio interior. La junta estanca incluye una lengueta y define una superficie de agarre para que la agarre el consumidor. Al ofrecer una mayor facilidad de operacion, la lengueta esta colocada a lo largo de una primera pared para evitar el rasgado durante la extraccion.

Otra realizacion de la invencion incluye un envase que tiene paredes, un aro, una tapa, un reten, y una junta estanca flexible. La porcion superior define una pestana de sellado que tiene un borde interno que define una abertura al espacio interior. El aro esta unido a una porcion superior de las paredes. La tapa esta unida al aro para colocarse entre una posicion abierta y una posicion cerrada. La tapa esta adaptada para cubrir la abertura mientras esta en la posicion cerrada. El reten esta unido a una superficie exterior de la tapa y engancha soltablemente con una una. La

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junta estanca flexible se coloca de manera que se extienda desde una superficie interior del aro descansando extrafolemente contra la pestana de sellado. La junta estanca flexible esta dispuesta de manera que permanezca empujada contra la pestana de sellado cuando la tapa este en una posicion abierta. La junta estanca flexible tiene una porcion vertical separada de una porcion sobresaliente hacia dentro por un canal.

Con referencia ahora a los dibujos, un envase 10 para contener un producto granular o en polvo se representa en las figuras 1-4. El envase es adecuado para el envasar en un lugar de fabricacion un producto que se vende en volumenes superiores a las cantidades de un solo uso. El envase ejemplar aqu explicado es adecuado para uso en el envasado de una formula en polvo para bebes que se vende en cantidades de usos multiples. Sin embargo, se debera entender que la invencion se puede poner en practica con cualquier tipo de producto granular o en polvo, tal como por ejemplo, harina, cafe y azucar, y cualquier volumen envasado de producto granular o en polvo.

Con referencia ahora a la figura 1 se representa un envase 10 que tiene un receptaculo 12, aro 14 y tapa 16. La tapa esta articulada al aro en el lado trasero del envase. El usuario puede girar la tapa entre una posicion cerrada y una posicion abierta para acceder a un espacio interior dentro del receptaculo. En el montaje, el espacio interior del receptaculo se llena con polvo. Despues de aplicar una capa de sellado a la parte superior del receptaculo para cerrar una abertura del receptaculo, se fija el aro a una porcion superior del receptaculo encajando por salto lenguetas sobresalientes del aro en rebajes en la superficie exterior de la porcion superior. Una superficie interior de la tapa incluye lenguetas para fijar extrafblemente una cuchara. Un envase que tiene este tipo general de estructura se explica en US 8.308.008, concedida el 13 de Noviembre de 2012.

El receptaculo 12 tiene una forma que define un espacio interior 26 para almacenar polvo. El receptaculo 12 tiene una pared inferior y cuatro paredes laterales formando en general un cuboide con una parte superior abierta. La abertura 24 proporciona acceso al espacio interior 26 adecuado para almacenar un producto en polvo. Durante una operacion de envasado, el espacio interior se llena con polvo y luego se sella con una capa de sellado extrafble. El receptaculo ejemplar 12 representado tiene al menos dos lados opuestos y generalmente rectangulares y un lado rectangular inferior, es decir, tiene en general forma de un hexaedro rectangular. La figura 17 es una vista en perspectiva de la mitad superior del receptaculo 12 antes del montaje en otros componentes del envase. Se debera entender que el receptaculo ilustrado en las figuras es a modo de ejemplo solamente, y que las paredes del envase pueden ser de tamano, forma y estructura alternativos en la puesta en practica de esta invencion.

El receptaculo ejemplar 12 esta formado en parte por cuatro paredes verticales y una pared inferior. Con referencia a las figuras 1-3, el receptaculo 12 incluye en general dos primeras paredes, o paredes delantera y trasera, y dos segundas paredes, o paredes laterales. Una vista superior de la pared inferior 28 se ilustra en la figura 20. Espedficamente, las primeras paredes son una pared delantera 20a y una pared trasera 20b, y las dos segundas paredes son una pared lateral derecha 22a y una pared lateral izquierda 22b. Con respecto a una medicion horizontal a lo largo de la superficie exterior del envase, la pared delantera 20a y la pared trasera 20b son generalmente de la misma anchura, como la pared derecha 22a y la pared izquierda 22b son en general de la misma anchura. Como se representa en las figuras, cada una de la pared delantera 20a y la pared trasera 20b es de una anchura mayor que cada una de la pared lateral derecha 22a y una pared lateral izquierda 22b. Como tales, las paredes del receptaculo ejemplar 12 forman en general la forma de un hexaedro rectangular.

Las paredes se hacen de manera que permitan un agarre firme por parte del usuario durante la extraccion de la capa de sellado. La pared delantera 20a tiene un rebaje 31a colocado para facilitar el agarre del envase 10 con uno o varios dedos del usuario. La pared trasera 20b tambien tiene un rebaje 31b colocado para facilitar el agarre del envase 10 con uno o varios dedos del usuario. El rebaje 31a tambien puede tener un rebaje adicional 32a para indicar la posicion exacta dentro del rebaje 31a para la colocacion de un solo dedo del usuario, tal como por ejemplo, el pulgar. El rebaje 32a tiene un area mas pequena que el rebaje 31a. El rebaje 31b tambien puede tener un rebaje adicional 32b para indicar la posicion exacta en el rebaje 31b para la colocacion del dedo deseado del usuario. El rebaje 32b tiene un area mas pequena que el rebaje 31b. Los rebajes 32a y 32b son preferiblemente de forma circular, pero se puede usar otras formas en la puesta en practica de la invencion.

Las paredes del envase tambien forman una porcion superior que se ha conformado ventajosamente para durabilidad y resistencia. La porcion superior define una pestana de sellado que tiene un borde interno que define una abertura al espacio interior. La porcion superior incluye elementos estructurales que permiten una conexion segura del aro y de la tapa despues de la aplicacion de la capa de sellado.

El envase 10 tambien esta adaptado para apilar una pluralidad de unidades con el fin de maximizar los envases por pies cubicos, incrementando el numero de envases por altura de pila, y por ello el numero de envases por palet de transporte. Como se representa en la figura 1, un saliente en forma de cola de milano 404 esta situado encima de la tapa 16. El saliente 404 esta conformado de forma cooperante para introduccion en un rebaje 406 en la pared inferior 28 del receptaculo 12, segun se ve en la figura 20. El rebaje esta formado por dos paredes convexas cortas y opuestas 406c, 406d y dos paredes concavas largas y opuestas 406a, 406b. Se considera que el saliente en forma de cola de milano 404 y el rebaje en forma de cola de milano 406 tambien promueven el bloqueo entre envases apilados de forma contigua, es decir, una pila formada por una pluralidad de envases es mas resistente a la torsion a lo largo de la altura de la pila.

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Con referencia ahora a las figuras 4, 17 y 18, la porcion superior 40 del receptaculo 12 esta adaptada para union fija con el aro. Uno o mas rebajes o indentaciones de enganche 50 estan espaciados alrededor de la circunferencia de la porcion superior del receptaculo. Los rebajes 50 estan separados lateralmente por puentes de refuerzo 52. La disposicion de puentes espaciados 52 imparte mejores capacidades de resistencia y rigidez a la porcion superior 40 del receptaculo 12, que, a su vez, mejora la resistencia a la deformacion del envase y la rigidez de la porcion superior 40 cuando el aro 14 esta montado junto con el receptaculo 12.

La porcion superior del receptaculo incluye caractensticas estabilizadoras adicionales. Aqu se explica que la porcion superior 40 del receptaculo proporciona estabilidad a lenguetas sobresalientes del aro. Como se representa en la figura 17, la porcion superior 40 incluye una superficie plana 42 situada encima de los rebajes 50 y los puentes 52. La superficie plana 42 es de una longitud para proporcionar una superficie de refuerzo para evitar el movimiento de la lengueta. Por ejemplo, la figura 16 representa una lengueta ejemplar 54 que tiene una superficie interior 56. El movimiento de la lengueta 54 se impide en una direccion hacia el espacio interior 26. Como se ve mejor en la figura 5, una pua 60 se extiende la longitud de la lengueta 54 entre la lengueta y una pared interior 150 del aro 12. Esta construccion anade refuerzo y estabilidad a la union del aro a la tapa impidiendo el movimiento de la lengueta 54 en una direccion de alejamiento del espacio interior 26. Esta configuracion es mejor que las conexiones de puente y rebaje conocidas.

Como se representa en la vista de montaje de la figura 4, el aro 14 y la tapa 16 se unen a una porcion superior 40 del receptaculo 12 para completar el montaje del envase 10. Una vista en perspectiva inferior del aro 14 y la tapa 16 en una posicion cerrada se representa en la figura 5, y el aro y tapa se representan en una posicion abierta en las figuras 8 y 9. En el ejemplo ilustrado y como se representa mejor en las figuras 7 y 8, la tapa 16 y el aro 14 son una pieza uniforme unida por dos bisagras plegadas 400, 402. Alrededor de las bisagras 400, 402, la tapa se puede colocar con relacion al aro entre una posicion abierta y una posicion cerrada.

Con referencia ahora al aro 14 y a la figura 11, una lengueta que sobresale hacia arriba 250 esta colocada en una superficie superior 252 del aro 14. La lengueta 250 esta centrada en el aro para enganchar la tapa en una posicion entre la pared interior 412 y la pared exterior 410 de la tapa 16, como se representa en la figura 14, por ejemplo. Espedficamente, la lengueta ejemplar 250 encaja en dos soportes de recepcion 450, 452 (veanse las figuras 8 y 10) que se extienden hacia fuera de la pared interior 412 de la tapa 16. La configuracion de los soportes 450, 452 y la lengueta 250 aumenta el refuerzo del enganche de la tapa y el aro, y permite la operacion del mecanismo de retencion con la yema del dedo.

Con referencia todavfa al aro 14, una lengueta que se extiende hacia abajo 600 se puede ver mejor en la figura 13. La lengueta 600 esta colocada detras de la superficie interior 602 del aro y esencialmente debajo de la lengueta que sobresale hacia arriba 250. Con el aro 16 unido al receptaculo 12, la lengueta 600 contacta un saliente de forma semiesferica 604 en una superficie exterior del lado delantero del receptaculo 12 (vease la figura 4). Un saliente de igual forma 606 se representa en el lado trasero del receptaculo en las figuras 17 y 18. El contacto de la lengueta 600 con el saliente 604 aumenta el refuerzo del aro 14 y el receptaculo 12, asf como el refuerzo del aro 14 y la tapa 16.

La estructura de la tapa 16 aumenta la estabilidad y la resistencia generales del envase 10. Para recalcar algunas caractensticas estructurales, una vista en perspectiva inferior de la tapa 16 se representa en la figura 6 sin el aro 14. La tapa tiene una pared exterior 410 y una pared interior 412. Cada pared 410, 412 desciende verticalmente en una direccion hacia el aro 14 cuando esta en la posicion cerrada, por ejemplo, como se representa en la figura 16. En la tapa ejemplar 16, las paredes 410, 412 son paralelas, y la pared exterior 410 se extiende hacia abajo a una posicion debajo de la pared interior 412. Segun se ve en las figuras 6, 8 y 10, por ejemplo, una pluralidad de puentes 414 se extienden entre las paredes 410, 412 aumentando la estabilidad de la tapa durante el enganche y el desenganche del aro.

La tapa 16 ofrece almacenamiento para una cuchara 420 cuando no esta en uso. La cuchara 420 se guarda entre clips 422, 424, 426, 428 que se extienden desde el lado inferior de la tapa 16. Se representa una cuchara 420 en la figura 5 por ejemplo, pero, para claridad, la cuchara no se incluye en otras figuras. Los clips 422, 424, 426, 428 se han colocado para fijar el mango 430 de la cuchara solamente, permitiendo que una cuchara tenga una cavidad 432 de forma, tamano y volumen variables. Los clips 422, 424, 426, 428 son a modo de ejemplo solamente, y la invencion se puede poner en practica con clips de otra posicion, tamano, forma y cantidad.

El envase incluye un reten para manipulacion de la tapa desde una posicion enganchada con relacion al aro a una posicion no enganchada con relacion al aro. El accionador proporciona al usuario un control exacto del reten con la yema del dedo, sin que el usuario tenga que enganchar o tocar la superficie de la tapa o el aro. Muchos mecanismos de retencion de aro y tapa convencionales requieren que un usuario presione uno o varios dedos contra la tapa o el aro al abrir la tapa. Sin embargo, la estabilidad y la resistencia que proporcionan el conjunto del receptaculo, el aro y la tapa de la invencion facilita la operacion del reten.

Despues de mover con la yema del dedo una sola parte del reten, el usuario puede mover la tapa entre las

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posiciones enganchada y no enganchada con relacion al aro. El reten incluye un accionador rotativo en dos direcciones con relacion a la tapa y enganchado soltablemente a una una. En la realizacion ejemplar de las figuras 9-11 y 13-15, por ejemplo, el accionador esta situado en una cara delantera de la tapa y la una sobresale de una superficie exterior del aro.

Una vista en perspectiva frontal ampliada del reten 200 se representa en la figura 9, que muestra la vista en perspectiva ampliada de la zona rodeada con un cfrculo de la figura 1. El accionador 202 puede girar con relacion a un eje horizontal del envase 10. El accionador tiene en general forma de moneda, es decir, tiene una cara en forma de cfrculo y un grosor que ofrece una porcion superior de agarre facil 204 y una porcion inferior 206. Naturalmente, el usuario puede tocar el accionador 202 en cualquier punto o puntos al manipular el accionador, tal como por ejemplo, usando uno o mas dedos dentro de una cara delantera concava 208. Se debera entender que el accionador ilustrado 202 es a modo de ejemplo solamente, y que se puede usar accionadores de otra forma y tamano en la puesta en practica de esta invencion.

El accionador esta adaptado para montaje en una una en la superficie exterior del envase. El adaptador incluye un diente 218 que sobresale de una superficie interior del accionador 202, como se representa mejor en la figura 10. El diente 218 es arriostrado en una superficie inferior por dos soportes 222. Cuando el accionador engancha la superficie inferior de la una 220, como se representa en la figura 13, los soportes impiden el movimiento hacia abajo en el diente 218. Igualmente, la una se soporta en una superficie superior con un soporte 223, como se representa en la figura 11. Cuando el accionador 202 engancha la superficie inferior de la una 220, como se representa en la figura 13, el soporte 223 impide el movimiento hacia arriba de la una 220. Se considera que el movimiento del diente 218 en una direccion hacia abajo mas alla de la una 220 produce un enganche audible, que indica al usuario que la tapa 16 se ha fijado en una posicion cerrada.

El accionador ofrece al usuario un control exacto con la punta del dedo. Por ejemplo, el accionador se puede girar en dos direcciones con relacion al envase. Como se explica aqrn, una porcion superior del reten se puede girar llevandola hacia la tapa. Cuando la tapa es movida a una posicion abierta y es liberada, el accionador es empujado para volver pasivamente a una posicion de reposo, como se representa en la figura 13. Si el usuario no mueve la tapa a una posicion abierta despues de girar el accionador hacia la tapa, y simplemente libera el accionador, el accionador es empujado para volver pasivamente a una posicion de reposo, como se representa en la figura 13. El usuario puede abrir la tapa con solo mover el accionador con la punta de los dedos.

El accionador 202 incluye varias caractensticas estructurales que promueven la rotacion por parte del usuario. Dos puentes 210 se extienden desde la cara delantera 214 de la tapa 16 soportando el accionador 202. Como tal, la superficie interior 212 del accionador 202 en la posicion cerrada, como se representa en la figura 13, esta colocada a distancia de cada una de una superficie exterior 214 de la tapa 16 y una superficie exterior 216 del aro 14. Esta configuracion permite girar la porcion superior 204 del accionador en dos direcciones con relacion al envase. Por ejemplo, la porcion superior 204 del accionador 202 se ha girado en la direccion D1 desde la tapa 16 en la figura 14. En esta posicion, el diente 218 todavfa esta enganchado con la una 220. Sin embargo, en la figura 15, la porcion superior 204 se ha girado en la direccion D2 hacia la tapa. Como tal, la porcion inferior 206 del accionador se ha desenganchado de la una 220. El movimiento adicional del accionador en una direccion hacia arriba D3 movera la tapa a una posicion abierta. Alternativamente, el usuario puede girar una porcion inferior del accionador en una direccion de alejamiento de la tapa para desenganchar el accionador de la una.

Con referencia de nuevo a la figura 9 se muestran otros beneficios estructurales del conjunto de retencion. Montado en una posicion extendida lejos de la superficie exterior del envase, el accionador es susceptible al dano. Por ejemplo, el accionador se podna golpear accidentalmente en la lmea de produccion, en el transporte, o en la cocina o cuarto de bano durante el uso por parte del consumidor. Una fuerza lateral puede danar el accionador y poner en peligro de otro modo la operacion exacta del mecanismo de retencion. Para evitar tal dano, el accionador esta protegido a ambos lados por un tope.

Segun se ve en la figura 9, la tapa 16 incluye un tope 230 situado a ambos lados del accionador 202. Cada tope 230 sobresale hacia fuera de una superficie exterior de la tapa 16. El tope incluye un travesano horizontal 234 que soporta una pared vertical 232 junto al accionador 202. Cada travesano horizontal 234 tiene una superficie exterior 236 que se inclina alejandose de la tapa en una direccion hacia el accionador 202 (vease tambien la figura 5, por ejemplo). La superficie exterior 236 esta configurada para desviar objetos que se mueven a los lados, con relacion a la posicion del envase, apartandolos y alejandolos del accionador. La forma del travesano horizontal 234, y la posicion general del tope, evitan el dano del accionador. Se debera entender que los topes ilustrados 320 son a modo de ejemplo solamente, y que se puede usar topes de otra forma, tamano y cantidad en la puesta en practica de esta invencion.

La tapa 16 tambien incluye una estructura para limitar el movimiento del accionador. Con referencia de nuevo a la figura 9, un bloque de enganche 240 esta colocado en la tapa. La superficie interior concava 242 del bloque de enganche se ilustra en la figura 10. El bloque de enganche tiene una forma cooperante con relacion al accionador y esta colocado para limitar la rotacion de una porcion superior 204 del accionador en una direccion hacia la tapa. Por ejemplo, la figura 15 ilustra el accionador en una posicion justo antes del contacto entre la porcion superior 204 del

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accionador 202 y el bloque de enganche 240. En esta configuracion, la rotacion del accionador esta limitada en una direccion, y cuando tiene lugar contacto con el bloque de enganche, se le indica al usuario que ya no se precisa mas rotacion y que la tapa se puede desplazar a la posicion abierta. Se debera entender que el bloque de enganche ilustrado 240 es a modo de ejemplo solamente, y que se puede usar bloques de otra forma, tamano y cantidad en la puesta en practica de esta invencion.

En una realizacion de la invencion, el envase incluye una junta estanca flexible. La junta estanca flexible esta fijada a una pared interior del aro y esta dimensionada de manera que sobresalga hacia dentro descansando extrafolemente sobre la pestana de sellado 30 del receptaculo 12, como se ilustra en las figuras 13-16, por ejemplo, con la tapa en la posicion cerrada. La junta estanca flexible 300 sobresale ligeramente hacia abajo siendo empujada contra la pestana de sellado 30 para una mejor configuracion de sellado. La junta estanca flexible 300 permanece empujada contra la pestana de sellado 30 con la tapa en la posicion abierta, como se representa en la figura 24. Como se representa en la figura 13 con la junta estanca en posicion y en la figura 24 con la junta estanca quitada, la junta estanca flexible 300 se extiende hacia dentro sobresaliendo mas alla del borde interno 24 de la pestana de sellado 30. Con la tapa 16 cerrada, como en la figura 13, la junta estanca flexible 300 esta colocada extrafblemente entre la pared interior 412 de la tapa 16 y la pestana de sellado 30.

La junta estanca flexible 300 tiene varias caractensticas beneficiosas para el sellado del envase. Como se ve mejor en la figura 13, la junta estanca flexible incluye una porcion vertical 310 separada de una porcion sobresaliente hacia dentro 312 por un canal 314. La porcion vertical se extiende hacia arriba a una superficie superior de asiento 252 alrededor de una circunferencia del aro. El canal se extiende alrededor de la circunferencia de la junta estanca flexible 300. El canal reduce la resistencia de la junta estanca durante la extraccion de la junta estanca proporcionando un vado al que el extremo situado hacia dentro de la porcion sobresaliente hacia dentro 312 se puede curvar. Ademas, se considera que el canal 314 proporciona una posicion de recogida para que cantidades relativamente pequenas de humedad se recojan en una posicion remota de la junta estanca antes de quitarla, y una posicion de recogida alejada del polvo despues de quitar la junta estanca.

Como se ha explicado aqrn, se usa una junta estanca para proteger el contenido del envase despues del envasado, durante el transporte y durante el almacenamiento antes de la venta. La capa de sellado puede ayudar a conservar la frescura o indicar manipulacion. Se puede seleccionar cualquier material de sellado adecuado, tal como por ejemplo, un material adecuado para proteger el contenido con la humedad, el oxfgeno y la luz. La capa de sellado puede incluir una lengueta que facilite la extraccion de la capa de sellado por parte del usuario final. Cualquier junta estanca usada en el envase se adhiere directamente al aro durante la fabricacion, de tal manera que la junta estanca no interfiera posteriormente durante un proceso de extraccion de junta estanca por parte del consumidor. En el proceso de extraccion, la tapa estara en la posicion abierta y la junta estanca se flexionara hacia arriba y se separara de la junta estanca.

Con referencia ahora a la figura 18, se representa un receptaculo antes del montaje en el aro. En esta etapa de envasado ilustrada, el receptaculo contiene un producto en polvo y se ha unido una capa de sellado a la superficie superior del receptaculo. La junta estanca se hace de un material impermeable al oxfgeno, sustancialmente impermeable a la humedad, tal como por ejemplo, lamina de aluminio, o una lamina hecha de algun otro material metalico, o una combinacion de una capa de materiales que pueden incluir una capa metalica, polimerica y de otro material.

En el proceso de envasado, la junta estanca se une a la superficie exterior del receptaculo. La junta estanca se adhiere al receptaculo por una operacion de presion. Como se representa en la figura 19, la junta estanca se extiende hacia abajo de la superficie exterior de la porcion superior a una superficie ahusada 44. En la junta estanca ejemplar representada, se ha dejado una configuracion de impresion sobre una superficie superior de la junta estanca. Espedficamente, una configuracion de depresion interior 73a sigue la forma de una depresion exterior 73b que bordea la pestana de sellado del receptaculo. Se puede dejar configuraciones de impresion alternativas sobre una superficie superior de la junta estanca, o se puede no dejar ninguna configuracion de impresion sobre una superficie superior de la junta estanca.

Una junta estanca ejemplar 70 se ilustra en una vista superior en la figura 21. La junta estanca incluye una lengueta 72 que se extiende a partir del envase para agarre por parte del usuario. La forma de la junta estanca se define por lados mas largos y opuestos 74a, 74b y dos lados mas cortos y opuestos 76a, 76b. La lengueta 72 esta dispuesta a lo largo de un lado corto. En la junta estanca ejemplar ilustrada, la lengueta 72 esta dispuesta a lo largo del lado corto 76a.

Cuando la junta estanca 70 esta unida al receptaculo 12, como se representa en la figura 18, la lengueta esta dispuesta a lo largo de la pared lateral derecha 22a. Esta posicion de sellado es a modo de ejemplo solamente, y la junta estanca podna estar situada en otras posiciones a lo largo de la pared lateral derecha 22a, o en otras posiciones a lo largo de la pared lateral izquierda 22b.

La junta estanca 70 tiene otras caractensticas beneficiosas para la resistencia al rasgado durante la extraccion del receptaculo por parte del usuario. Una vista superior ampliada de la zona rodeada con un drculo de la figura 21 se

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representa en la figura 23. La junta estanca incluye en general una porcion de cubierta 90, una porcion de lengueta 94, y una porcion de transicion 92. La porcion de cubierta 90 se extiende sobre la pestana de sellado del receptaculo sellando el espacio interior. La porcion de transicion 92 esta dispuesta entre la porcion de cubierta y la porcion de agarre e incluye varias caractensticas que reducen el rasgado durante la extraccion de la junta estanca. La porcion de transicion 92 ilustrada en la figura 23 se extiende en general desde la porcion de cubierta, es decir, aproximadamente desde la lmea de extremo 100 de la junta estanca que contacta el receptaculo, a la lmea lfmite 102 de la lengueta que tiene un radio constante Ri. Como se representa, el radio constante Ri del extremo distal 98 de la lengueta 72 es un angulo al, que, como se ilustra, es superior a 180 grados. Un angulo de mas de 180 grados permite que ciertos elementos, como por ejemplo la lengueta 72, no tengan superficies de borde planas. Este angulo ilustrativo es a modo de ejemplo solamente, y se puede usar otros angulos de mas de 180 grados.

La lengueta 72 ilustrada en las figuras 21 y 23 tiene otras caractensticas que reducen el rasgado de la junta estanca durante la extraccion del receptaculo por parte del usuario. La anchura de la lengueta 72 se reduce entre la porcion de transicion 92 y la porcion de agarre 94. La forma sinusoidal del borde exterior de la lengueta 72 se ha exagerado por los cambios de anchura de la lengueta desde la porcion de cubierta 90 al extremo distal 98 de la lengueta. Espedficamente, los cambios de anchura desde los dos puntos opuestos 100a, 100b en la anchura maxima W2 de la porcion de transicion, a una anchura minima W1, expandiendose luego de nuevo a una anchura W3, son iguales al diametro de la porcion de agarre 94. De hecho, la anchura cambia constantemente desde un extremo de la lengueta al otro, de tal manera que la lengueta 72 no tenga superficies de borde planas.

Para referencia, en la figura 22 se representa una junta estanca de la tecnica anterior. La junta estanca 80 incluye una lengueta 82 situada en una esquina entre un lado corto 84 y un lado largo 86. Una junta estanca de esta forma y posicion es susceptible de rasgado inadvertido e indeseable por parte del usuario durante la extraccion de la junta estanca. El rasgado de la junta estanca puede retardar el acceso al polvo por parte del usuario final, y puede dar lugar a derrame del polvo si y cuando el usuario final busca otras formas de acceder al polvo. La lengueta ilustrada 82 se define por dos lados rectos y paralelos 82a, 82b, teniendo cada lado la misma longitud L5. Un extremo distal 82c de la lengueta 82 tiene un radio constante en un angulo a5, que como se ilustra, no es superior a 180 grados.

La forma de la lengueta 72 ofrece una mejora drastica de la resistencia al rasgado con respecto a las lenguetas convencionales. De hecho, pruebas de la forma de la lengueta dieron lugar a un rendimiento inesperado. En la prueba de resistencia al rasgado, la forma de lengueta de las figuras 21 y 23 tubo un funcionamiento significativamente mejor que la forma de lengueta de la figura 22. En las pruebas, se obtiene una prueba de rasgado positiva cuando el usuario rasga alguna porcion de la lamina de sellado durante un intento de extraccion. Para referencia, la forma de lengueta 80 presento rasgado en algun punto durante la extraccion a una tasa de 90%. En otros terminos, solamente 10% de las juntas estancas que tienen la forma de lengueta 80 se podna quitar totalmente del receptaculo sin ningun rasgado. Las pruebas de la lengueta representada en las figuras 21 y 23 dieron lugar a un rasgado a una tasa de solamente 10%. Espedficamente, al menos 70% de las juntas estancas que tienen la lengueta 72 con la forma modificada se quitaron o pelaron un 50% del receptaculo sin rasgado. Al menos 30% de las juntas estancas que tienen la lengueta 72 con la forma modificada se quitaron o pelaron 100% del receptaculo sin rasgado. Se considera que una razon del aumento drastico de la resistencia al rasgado es la forma de la lengueta que se cree que no promueve ningun punto de propagacion del rasgado a lo largo del borde exterior de la lengueta, en comparacion con las formas de lengueta conocidas en la tecnica. Se considera que otra razon del aumento drastico de la resistencia al rasgado es la reduccion de la fuerza requerida para quitar la junta estanca en el envase de la invencion en comparacion con los envases conocidos, en parte debido a la forma de la junta estanca, tal como, por ejemplo, el canal en la junta estanca.

Claims

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REIVINDICACIONES

1. Un envase (12) incluyendo:

paredes (20a, 20b, 22a, 22b) que definen un espacio interior (26) y una porcion superior (40), definiendo la porcion superior (40) una pestana de sellado (30) que tiene un borde interno que define una abertura (24) al espacio interior (26);

un aro (14) unido a la porcion superior (40); una tapa (16) unida al aro (14) para colocar entre una posicion abierta y una posicion cerrada, y adaptada para cubrir la abertura (24) cuando esta en la posicion cerrada; y

un reten (200) unido a una superficie exterior de la tapa (16), teniendo el reten (200) un accionador (202) rotativo en dos direcciones (D1, D2) con relacion a la tapa (16) y enganchado soltablemente a una una (220), sobresaliendo la una (220) de una superficie exterior del aro (14), caracterizado porque la tapa (16) incluye ademas un bloque de enganche conformado de forma cooperante (240) para limitar la rotacion de una porcion superior (204) del accionador (202) en una direccion hacia la tapa (16); y

el aro (14) incluye ademas una lengueta que sobresale hacia arriba (250), estando colocada la lengueta (250) encajando detras del bloque de enganche (240) con la tapa (16) en la posicion cerrada.
2. El envase (12) de la reivindicacion 1, donde una porcion superior (204) del accionador (202) es rotativa en cualquier direccion (D1, D2) alrededor de un eje horizontal.
3. El envase (12) de la reivindicacion 1, donde un diente (218) sobresale de una superficie interior (212) del accionador (202).
4. El envase (12) de la reivindicacion 3, donde el movimiento del diente (218) en una direccion hacia abajo mas alla de la una (220) produce un enganche audible.
5. El envase (12) de la reivindicacion 1, donde una rotacion de una porcion superior (204) del accionador (202) en una direccion hacia la tapa (16) combinada con la elevacion hacia arriba de una porcion inferior (206) del accionador (202) desengancha el accionador (202) de la una (220).
6. El envase (12) de la reivindicacion 1, donde una rotacion de una porcion inferior (206) del accionador (202) en una direccion de alejamiento de la tapa (16) desengancha el accionador (202) de la una (220).
7. El envase (12) de la reivindicacion 1, donde una superficie interior (212) del accionador (202) en la posicion cerrada esta colocada a distancia de cada una de una superficie exterior (214) de la tapa (16) y una superficie exterior (216) del aro (14).
8. El envase (12) de la reivindicacion 7, donde una porcion superior (204) del accionador (202) en la posicion cerrada es rotativo en cualquier direccion (D1, D2) con relacion a la tapa (16).
9. El envase (12) de la reivindicacion 1, donde la tapa (16) incluye ademas un tope (230) a ambos lados del accionador (202), sobresaliendo cada tope (230) hacia fuera de una superficie exterior de la tapa (16).
10. El envase (12) de la reivindicacion 1, donde una porcion superior (204) del accionador (202) esta alejada de la tapa (16) cuando la tapa (16) esta en la posicion cerrada.
11. El envase (12) de la reivindicacion 1, donde una porcion superior (204) del accionador (202) esta alejada de la tapa (16) cuando la tapa (16) esta en la posicion abierta.