ES2586126T3 - Conmutador - Google Patents

Abstract

Un contacto móvil para un conmutador rotativo, que comprende: un primer contacto para contactar con un contacto estacionario y un segundo contacto para contactar con el contacto estacionario, primer contacto y segundo contacto que están dispuestos a una distancia entre sí para recibir un contacto estacionario (11) entre el primer contacto y el segundo contacto, caracterizado por que el primer contacto es una pala de contacto recta para contactar con contactos estacionarios en ambos extremos de la pala, y el segundo contacto (27) es un elemento de resorte configurado para doblarse cuando el contacto estacionario (11) se coloca entre el primer contacto (26) y el segundo contacto (27), y para provocar una fuerza de presión en el contacto estacionario (11) para presionarlo contra el primer contacto después de que el contacto estacionario (11) se haya colocado entre el primer contacto (26) y el segundo contacto (27).

Description

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DESCRIPCION

Conmutador

Antecedentes de la invencion

La invencion se refiere a conmutadores rotativos, especialmente a conmutadores de multiples polos usados al conectar y desconectar un panel solar de un sistema. En el uso de corriente continua es normal conectar una pluralidad de contactos en serie para lograr una capacidad de conmutacion mejorada.

El objetivo es colocar los polos de contacto del conmutador lo mas lejos posible entre sf para reducir el riesgo de una activacion de arco entre ellos. El documento GB1159729 (Santon) muestra como los contactos de dos cuerpos verticalmente adyacentes estan dispuestos en un angulo de 90 grados entre sb En la patente, debido a la forma redondeada de los cuerpos de contacto, los contactos estacionarios apuntan directamente hacia fuera, por lo que se necesita espacio adicional entre conmutadores adyacentes.

El documento EP0886292A1 (Valeo Electronique) muestra un cuerpo de conmutador rectangular, donde los contactos salen del cuerpo desde un lado directo del cuerpo. De esta manera, se forma un angulo entre una porcion de conexion y una porcion de contacto del contacto estacionario de manera que la porcion de conexion se proyecta perpendicularmente desde una pared exterior del cuerpo, pero la porcion de contacto apunta sustancialmente hacia el eje de rotacion del conmutador. El problema es que el aclaramiento en el soporte asimetrico del conmutador 8-1 en la Figura 8A permite la oscilacion de la porcion de contacto.

El documento WO 2005069328A1 (ABB) muestra un modulo de contacto que tiene los contactos estacionarios en lados opuestos del cuerpo y un contacto rotativo ensamblado en el rodillo gira alrededor de su punto central entremedias, por lo que se forman dos huecos de contacto. Una abertura rectangular se forma a traves del rodillo, y un contacto a colocar en su interior consiste en dos palas, y un elemento de resorte que sujeta las palas separadas entre sf, e incluye un miembro de bloqueo para evitar el movimiento longitudinal de las palas.

El documento EP2107581 A1 (Santon) de un modulo de contacto incluye un contacto movil y contactos estacionarios dispuestos sustancialmente en esquinas opuestas del modulo de contacto. Los contactos moviles de modulos de superposicion estan dispuestos en un angulo de 90 grados entre sf, por lo que los contactos estacionarios, con los que se conectan los tornillos de conexion, estan equipados en modulos de superposicion alternativamente en diferentes lados del cuerpo de manera que los tornillos de conexion se colocan lo mas lejos posible entre sf para reducir una activacion de arco entremedias. Esto es necesario para cubrir espacios no equipados para el contacto estacionario y el tornillo de conexion con un tapon aislante. Excepto el cuerpo de base, los modulos de contacto pueden ser identicos, pero los contactos estacionarios a mano derecha y a mano izquierda son necesarios, que son imagenes de espejo entre sf. El eje de conmutador se forma de modulos de varilla, uno por cada modulo de contacto. El modulo de contacto se forma de dos placas de cobre prensadas entre sf y cartones aislantes unidos entre ellas. El problema es que el eje del modulo de varilla pasa por el conector reduciendo la seccion transversal del area de conduccion, por lo que el eje del modulo de varilla cuadrado tiene que tener una seccion transversal pequena. Debido a esto, el par de torsion provoca una fuerte fuerza de cizalla en el miembro de eje. El aclaramiento entre el miembro de eje y el siguiente modulo de varilla combinado con el pequeno diametro del miembro de eje provoca una funcion no simultanea en un conmutador equipado con una pluralidad de modulos de contactos. Debido al aislamiento del carton, el montaje de los contactos estacionarios y contactos moviles es diffcil, por que los contactos estacionarios necesitan empujarse desde el lateral al espacio entre las dos placas de carton.

El documento US 6.111.208 divulga un conmutador rotativo que incluye un alojamiento con un par de terminales de seleccion fijos y un terminal comun fijo. Un rotor que puede pivotar alrededor de un eje soporta un conector con una almohadilla de contacto para el acoplamiento de los contactos de seleccion a la vez y un contacto comun para acoplarse al terminal comun en el alojamiento. El contacto comun en el rotor forma un par de proyecciones que se acoplan de manera deslizante a lados opuestos de la corredera.

Breve descripcion de la invencion

La invencion se divulga en las reivindicaciones independientes. Las realizaciones ventajosas se divulgan en las reivindicaciones dependientes.

Puede proporcionarse una estructura modular, donde un cuerpo de base sustancialmente rectangular provisto de un sujetador de carril y un apoyo de montaje recibe contactos estacionarios dispuestos en esquinas opuestas como en los cuerpos intermedios apilados en el, en el que los modulos de contacto de superposicion son imagenes de espejo entre sf referentes a la ubicacion de contactos estacionarios.

En cada modulo de contacto, el modulo de contacto movil es, desde la parte superior, una pala rectangular provista de un resorte de contacto, que esta dispuesto en una ranura de un elemento o rodillo que forma el eje del conmutador. La pala tiene una seccion transversal rectangular excepto una esquina redondeada y longitudinal que

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recibe el contacto estacionario.

El arbol del conmutador se forma de rodillos espedficos de modulo de contacto. El rodillo tiene una ranura abierta desde la parte superior para recibir un contacto movil. En un conmutador que esta totalmente equipado, los rodillos de superposicion se establecen escalonados, en un cuarto de revolucion o un angulo de 90 grados unos con respecto a otros de manera que los dientes mas cortos de un rodillo superior se establecen en la ranura de un rodillo inferior que presiona y mantiene en su lugar un contacto movil. Los dientes mas largos de un rodillo superior llenan orificios de ranura de un rodillo inferior, que de lo contrario estanan vados, para evitar que un arco se active y se queme por medio de esos orificios. Los dientes dispuestos en el borde exterior del rodillo suministran el par de torsion del eje del conmutador, por lo que el efecto del aclaramiento es sustancialmente menor por que las superficies de contacto de los contactos moviles residen unicamente en un radio ligeramente mayor. El contacto movil es facil y rapido de montar presionandolo ligeramente en la ranura del rodillo desde la parte superior. Ademas es posible formar alas cerca de las superficies de contacto del contacto movil, en el borde exterior del rodillo, para conseguir una extincion mas rapida del arco. Una abertura es necesaria en el ala en la altura del contacto estacionario, pero una pequena porcion de ala puede proporcionarse para dirigir el arco lejos del borde exterior del rodillo que puede volverse ligeramente conductor debido al hollm. En el lado trasero del contacto movil puede proporcionarse una pared de arco mayor para evitar que un arco se cortocircuite con un par de contactos opuestos. Cuando una onda de presion generada durante el proceso de extincion golpea la pared de arco, la pared funciona como un miembro que acelera la abertura de los contactos.

Un modulo del mecanismo a colocar en la parte superior comprende tales miembros que logran un funcionamiento de contacto rapido independiente del usuario.

Un cuerpo intermedio comprende un orificio redondo provisto de rebordes para recibir un rodillo, y en el cuerpo de base el rodillo se recibe mediante un espacio redondo similar a una copa que tiene brazos que limitan la rotacion del eje del conmutador a 135 grados, por ejemplo, cuando se abre desde una posicion cerrada a una posicion abierta. Ya que el mecanismo se coloca en un extremo superior del arbol del conmutador, y los brazos limitan el movimiento al extremo inferior del arbol del conmutador, el cierre y abertura completos tambien de los contactos mas inferiores se logra independientemente de los aclaramientos entre los rodillos que suministran la fuerza del eje del conmutador.

Se proporcionan versiones de mano izquierda y mano derecha de los cuerpos intermedios y del mecanismo, por lo que se evita la necesidad de llenar los huecos de contactos estacionarios y tornillos de conexion con elementos sueltos. Ademas, se ha hecho posible disponer los orificios de escape de gas en el lado respecto a la lmea central del cuerpo. Por tanto, los flujos de gas ionizado desde modulos adyacentes que estan en diferentes potenciales electricos no se cortocircuitan facilmente y provocan un arco peligroso.

El contacto estacionario se forma, visto desde la parte superior, sustancialmente en una forma de letra Y. El cuerpo del modulo de contacto tiene una forma formada para recibir la pieza recta y una primera ramificacion en Y, funcionando la otra ramificacion en Y como superficie de contacto para un contacto movil. Cuando se equipan en cuerpos de mano izquierda y mano derecha, las ramificaciones en Y de contacto trabajan en tareas opuestas. De esta manera, el contacto comienza a soportar la otra ramificacion en Y evitando el movimiento de retorcimiento del contacto lo que permitina que la pieza de contacto se balanceara. Ademas, se evita la necesidad de proporcionar versiones de mano izquierda y mano derecha respecto del contacto estacionario.

Breve descripcion de los dibujos

A continuacion, las realizaciones de la invencion se describiran en mas detalle en referencia a los dibujos, donde

la Figura 1 muestra un conmutador equipado para tener cuatro polos;

la Figura 2 muestra un modulo de contacto que tiene los contactos en la posicion abierta;

la Figura 3 muestra un modulo de contacto que tiene los contactos en posicion cerrada;

la Figura 4 muestra un modulo de contacto visto desde la parte inferior;

la Figura 5 muestra un contacto de conmutador equipado con una agarradera conectora;

la Figura 6 muestra un contacto estacionario visto desde el lado superior;

la Figura 7 muestra un contacto estacionario visto desde la parte inferior;

la Figura 8A muestra un contacto movil visto desde el lado superior;

la Figura 8B muestra un contacto movil visto desde la parte inferior;

la Figura 9A muestra una segunda realizacion de un contacto movil visto desde el lado superior; la Figura 9B muestra una segunda realizacion de un contacto movil visto desde la parte inferior; la Figura 10 muestra un rodillo equipado con un contacto movil; la Figura 11 muestra un rodillo desde la parte inferior;

la Figura 12 muestra dos rodillos conectados entre sf, estando provisto cada rodillo de un contacto movil; la Figura 13 muestra un rodillo equipado con alas de arco y palas; la Figura 14 muestra el cuerpo del mecanismo provisto de resortes de trabajo; la Figura 15 muestra un rodillo de transmision de fuerza del mecanismo;

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la Figura 16 muestra un rodillo de transmision de fuerza visto desde la parte inferior; la Figura 17 muestra un ciguenal del mecanismo; la Figura 18 muestra el ciguenal visto desde la parte inferior; la Figura 19 muestra un eje del mecanismo;

la Figura 20 muestra un eje del mecanismo visto desde la parte inferior.

Descripcion detallada de la invencion

La Figura 1 muestra un conmutador 1 de acuerdo con la invencion, que esta equipado con cuatro polos, es decir, ademas del cuerpo de base 2 comprende tres cuerpos intermedios (3, 4), que se unen entre sf con llamadas uniones a presion, pero en lugar de o ademas de los cuerpos fabricados de material aislante pueden pegarse, moldearse o unirse mediante tornillos entre su Si el cuerpo de base 2 mostrado en la figura como un cuerpo de mano derecha, tiene un cuerpo intermedio de mano izquierda 3 unido a el, que tiene un cuerpo intermedio de mano derecha 3 unido a el, el siguiente cuerpo es un cuerpo intermedio de mano izquierda 3 y finalmente un cuerpo del mecanismo de mano derecha.

El conmutador puede equiparse por ejemplo como un conmutador de 9 polos, en el que existe un numero par de cuerpos intermedios y un cuerpo del mecanismo de mano izquierda 5.

El cuerpo del mecanismo 5 tiene una tapa 6 que tiene un orificio redondo para el arbol del mecanismo 7. En el extremo del arbol del mecanismo 7 puede unirse un asa de control, o un arbol de extension en algunos conjuntos de aparellaje cuando el asa se monta en una puerta del aparellaje.

Los cuerpos de base e intermedio tienen orificios para recibir y sujetar un conductor de corriente con un tornillo conector 8 desde un orificio de un posterior cuerpo intermedio o del mecanismo. En la superficie inferior del cuerpo intermedio o del mecanismo esta dispuesto un orificio de escape de gas 9 en el lateral de la lmea central de manera que los orificios de escape de gas de modulos de superposicion descansan mas lejos entre sf y los conectores estan en diferente potencial electrico para evitar la activacion de un arco.

La Figura 2 muestra un modulo de contacto 10 equipado. El cuerpo intermedio de mano izquierda 3 moldeado a partir de material aislante comprende espacios para recibir dos contactos estacionarios 11 y un rodillo rotativo 12 y placas de extincion 13 de aleacion de metal magnetico, tal como hierro, que pueden montarse opcionalmente. En la parte intermedia del cuerpo se proporciona un orificio redondo, que recibe una pieza inferior cilmdrica del rodillo 12. Una camara de extincion se forma mediante una pared circundante 15. La pared 15 tiene un orificio en el punto de las placas de extincion, desde donde un canal de gas conduce al lado mas corto del cuerpo, y ademas a un orificio de escape de gas proporcionado en una parte inferior de un contacto superior o modulo del mecanismo proporcionado en un conmutador totalmente equipado. La pared 15 tiene un orificio para llevar la porcion de contacto del contacto estacionario a la camara de extincion. Allf se forma un espacio en el cuerpo para recibir el contacto estacionario, espacio en el que el contacto estacionario se bloquea, y el modulo superior evita que el contacto estacionario escape del espacio. El rodillo 12 y el contacto movil 14, respectivamente, estan en una posicion donde el conmutador esta abierto. En el modulo de la figura, existen cuatro orificios pasantes para sujetar tornillos.

Cuando el modulo de contacto se construye en el cuerpo de base 2 o en un cuerpo intermedio de mano derecha 4, los contactos estacionarios 11 se proporcionan como imagenes de espejo en el otro lado del cuerpo. Ya que el contacto movil 14 es entonces perpendicular o esta en un angulo de 90 grados respecto a lo que se ha presentado en la figura, los espacios para recibir las placas de extincion 13 estan en el lado corto del cuerpo, y por tanto los canales de escape de gas son mas cortos.

La Figura 3 muestra un modulo de contacto 10 de la Figura 2 anterior de manera que el rodillo 12 y el contacto movil 14 giran a una posicion donde el conmutador 1 esta cerrado.

La Figura 4 muestra un modulo de contacto 10 desde la parte inferior de un cuerpo intermedio de mano izquierda 3. En la parte inferior de un cuerpo intermedio de mano izquierda 3 se proporcionan espacios para las placas de extincion y un canal de escape de gas para un cuerpo intermedio de mano derecha 4 o cuerpo de base 2 que esta bajo el cuerpo 3. Los orificios de escape de gas 9 que funcionan como un modulo de contacto inferior 10 estan dispuestos en el lado de la parte intermedia de un lado corto del cuerpo, en oposicion al propio contacto 11 del modulo intermedio 3. Allf puede verse una pieza inferior del rodillo 12 que se coloca en el orificio redondo del cuerpo.

La Figura 5 muestra un contacto estacionario 11 equipado con una agarradera de contacto 16 provista de un tornillo de contacto 8. El cuerpo del contacto estacionario 11 se fabrica preferentemente de cobre revestido con plata. La agarradera de contacto es tecnicamente una de las mejores alternativas para una conexion fiable de un alambre de multiples hilos, especialmente. El tornillo de contacto no esta en conexion directa con los hilos, y de esta manera no corta los hilos mediante molienda, sino que presiona los hilos conductores en la agarradera de contacto. La agarradera de contacto puede formarse con una forma de U o V, por lo que los hilos se concentran en la agarradera de contacto. Unos tornillos de tope estandarizados, tales como tornillos torx o tornillos de cabeza hueca hexagonal

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pueden usarse como tornillos de conexion 8, que proporcionan un mejor par de torsion de refuerzo a la vista del diametro de la cabeza de la herramienta cuando se compara con una herramienta de nivel o de punto cruzado. Esto permite que un pequeno orificio pueda estar dispuesto en el cuerpo para la herramienta, por lo que el tornillo de conexion no cae fuera incluso si se desatornilla por completo.

La Figura 6 muestra la estructura de un contacto estacionario 11 que puede usarse en conexion con una agarradera de contacto 16. El contacto comprende dos ramificaciones en Y, en el que cuando se equipa en un cuerpo de mano derecha (2, 4), el espacio dispuesto en el cuerpo recibe la primera ramificacion en Y 17 para soportar el contacto y la segunda ramificacion 18 actua como la superficie de contacto del contacto en la camara de extincion. En un cuerpo de mano izquierda 3, las ramificaciones en Y actuan en tareas inversas, es decir, la ramificacion en Y 17 actua como una superficie de contacto y la ramificacion 18 soporta el contacto en su lugar. La porcion directa del contacto comprende dientes 19, que funcionan para bloquear el contacto estacionario en el cuerpo del conmutador. La porcion de conexion 20 del contacto estacionario, que apunta preferentemente hacia el lado corto del cuerpo, se dobla hacia abajo de manera que el tornillo de conexion 8 puede estar dispuesto en una posicion favorable para la conexion del conductor. El resto de la porcion de conexion 21 se dobla hacia arriba para evitar que la agarradera de contacto 16 se desplace de su lugar, y la esquina redondeada ayuda ademas a empujar los hilos conductores con suavidad hacia la agarradera de contacto 16. Los dientes 22 dispuestos en el extremo del soporte de porcion de conexion encuentran soporte en el cuerpo del conmutador, pero tambien ayudan a evitar que la agarradera de contacto 16 caiga facilmente lejos de su lugar cuando se equipa. Si el tornillo de conexion 8 se ha girado unas cuantas revoluciones hacia la posicion cerrada, la agarradera de contacto ya no puede caerse lejos de su posicion. La superficie superior de la porcion de contacto del contacto comprende preferentemente un orificio 23 formado mediante prensado para centralizar el tornillo de conexion 8 cuando el conductor se esta apretando.

La Figura 7 muestra un contacto estacionario 11 desde la parte inferior. La figura muestra que los primeros lados 24 de las ramificaciones en Y 17, 18 estan inclinados, lo que gma las superficies de contacto en caso de contacto de manera que no exista una colision directa entre estos dos. Los segundos lados del contacto no necesitan estar inclinados por que el contacto siempre tiene lugar desde la misma direccion en los cuerpos de mano izquierda y mano derecha. La porcion de conexion esta provista de un moleteado transversal 25 para mantener el conector fiablemente en su lugar incluso bajo arrastre. El lado interior de la agarradera de contacto 16 que presiona contra los hilos conductores tambien puede estar provisto de un repujado de buje correspondiente. Pueden proporcionarse diferentes realizaciones del contacto estacionario cambiando la porcion de conexion 20. Por ejemplo, la porcion de conexion 20 puede formarse recta y puede dimensionarse para un conector de empuje de tipo Abiko®.

La Figura 8A muestra un contacto movil 14, que comprende una pala de contacto 26 y un resorte de contacto 27. La pala de contacto 26 se fabrica preferentemente a partir de cobre revestido con plata. La pala de contacto es una pala recta, cuyos dos angulos longitudinales estan redondeados de manera que el perfil de seccion transversal se convierte en una letra D estrecha que tiene una porcion sustancialmente directa en la parte intermedia para proporcionar una superficie de contacto suficientemente grande. El angulo redondeado se encuentra con el borde inclinado o redondeado 24 del contacto estacionario 11 cuando el conmutador esta cerrado. En la practica, ambos angulos de la pala de contacto 26 pueden estar redondeados a lo largo de toda la longitud de la pala aunque funcionalmente sena suficiente con redondear solo un angulo de la pala desde la porcion que se encuentra con el contacto estacionario 11. El contacto movil 14 comprende un resorte de contacto 27, que se fabrica preferentemente de una placa de acero inoxidable. El fin del resorte de contacto 27 es guiar las superficies de contacto revestidas de plata de los contactos de cobre estacionarios y moviles entre sf, y presionar el contacto durante la conexion para reducir la resistencia de contacto, y atraer el arco hacia sf mismo para evitar el desgaste de la pala de contacto 26 debido al arco. El resorte de contacto 27 tiene preferentemente la misma longitud que la pala de contacto 26, y sigue su superficie inferior excepto en ambos extremos, donde el resorte de contacto se dobla de manera que se forma un espacio entre la cabeza del resorte de contacto y la pala de contacto para recibir y provocar una fuerza de presion en el contacto estacionario. El resorte de contacto 27 es mas ancho desde ambos extremos, y estas porciones que superan la anchura de la pala de contacto se doblan en una superficie de gma 28 para evitar una colision cuando se encuentran con el borde inclinado del contacto estacionario 11. Ya que la superficie de gma es un elemento afilado y mas exterior del contacto movil, su borde exterior recibe facilmente el arco ardiente desde la pala de contacto 26 cuando el contacto esta abierto. Desde su centro, los bordes 29 del resorte de contacto 27 se doblan en bordes de la pala de contacto 26. Preferentemente, el resorte de contacto tiene porciones dobladas 30 que se extienden al otro lado de la pala de contacto para sujetar el resorte de contacto, o al menos mantenerlo alineado con la pala de contacto 26. Los extremos del borde se encuentran con las muescas 35 de la ranura 34 del rodillo 12 de manera que se evita el movimiento del contacto movil 14 en la direccion longitudinal.

La Figura 8B muestra un contacto movil 14 desde la parte inferior. El resorte de contacto 27 tiene un orificio 31 y la pala de contacto 26 tiene un respectivo remache o hinchazon en la posicion del orificio para evitar que el resorte de contacto y la pala de contacto se deslicen uno con respecto a otro en direccion longitudinal. Pueden proporcionarse otras maneras de bloqueo para evitar el deslizamiento del resorte de contacto y la pala de contacto uno con respecto a otro.

La Figura 9A muestra otra realizacion del contacto movil 14. El resorte de contacto 27 es, en ambos extremos, mas ancho que la pala de contacto, y la porcion del resorte de contacto que supera la anchura de la pala de contacto se

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dobla hacia abajo para funcionar como la superficie de grna 28. Las superficies de grna 28 en extremos opuestos de los resortes de contacto estan dispuestas en transversal en lados opuestos de la pala de contacto, es decir, siempre en el lado que recibe el borde inclinado del contacto estacionario 1l. Desde la parte intermedia, los bordes 29 del resorte de contacto 27 se doblan en los bordes de la pala de contacto 26 para mantener el resorte de contacto alineado con la pala de contacto 26. En el resorte de contacto 27, entre el borde 29 y la porcion terminal doblada, se forman dientes de bloqueo 62 que superan la anchura de la pala de contacto 26, dientes de bloqueo 62 que se encuentran con las muescas 35 formadas en los bordes de la ranura 34 de manera que el contacto movil no puede moverse en la direccion longitudinal en la ranura.

La Figura 9B muestra otra realizacion de la parte inferior del contacto movil 14. Dos orificios 31 estan dispuestos en el resorte de contacto 27 para remaches. Ya que los bordes 29 no se han doblado alrededor de la pala de contacto, el remache es necesario para mantener la pala de contacto 26 y el resorte de contacto 27 unidos entre st El resorte de contacto 27 se estrecha entre el borde 29 y la superficie de grna 28 en el lado de la superficie de grna para asegurar que se mantiene el arco en la superficie de grna y evitar que se ensanche en la parte intermedia del resorte de contacto. Debido a esto, el diente de bloqueo 62 en el lado de la superficie de contacto es mas largo, pero las alas de bloqueo se extienden simetricamente durante una longitud igual mas ancha que el borde de la pala de contacto 26.

La Figura 10 muestra un rodillo 12 fabricado de material aislante. El rodillo tiene la forma de un eje de tubena sustancialmente con el grosor de una pared, que tiene un diametro menor, requerido por el aclaramiento de rodillo, que el orificio en el cuerpo inferior o intermedio. El rodillo comprende en su superficie exterior un collann 32 similar a un anillo, que se establece contra el cuerpo del modulo de contacto cuando el rodillo se monta desde la parte superior. La porcion del rodillo similar a una tubena tiene una pared intermedia 33 similar a un plano para aislar diferentes modulos electricamente entre sf El borde superior del rodillo tiene una primera ranura 34 para recibir el contacto movil 14. La primera ranura 34 tiene dientes 35 para recibir el borde 29 del resorte de contacto o dientes de bloqueo 62 para evitar el movimiento longitudinal del contacto 14. El rodillo 12 tiene una segunda ranura 36 para suministrar el par de torsion del arbol del conmutador.

La Figura 11 muestra el rodillo 12 desde la parte inferior. En la parte inferior del rodillo 12 estan dispuestas dos ranuras anchas, en las que los cuellos formados entre ellas forman cuatro dientes. La anchura del diente se corresponde con la anchura y forma de la ranura del borde superior del rodillo de manera que una ranura de un borde superior de un rodillo inferior pueda recibir un diente de un rodillo superior. Los dientes opuestos 37, 38 tienen sustancialmente una longitud igual pero el diente mas corto 37 es mas corto que el diente mas largo 38 tal como se requiere mediante el espesor del contacto movil y su aclaramiento vertical. El diente largo 38 del borde inferior se alinea con una primera ranura 34 del borde superior del rodillo, y correspondientemente el diente mas corto 37 se alinea con una segunda ranura 36 del borde superior del rodillo.

La Figura 12 muestra el entrelazado de rodillos 12 de dos modulos de contacto 10 de superposicion. Los rodillos estan en un angulo de 90 grados entre sf, por lo que tambien los contactos moviles 14 son perpendiculares entre sf. El contacto 34 montado en la primera ranura del rodillo inferior se soporta mediante los dientes mas cortos 37 del rodillo superior, y los dientes mas largos 38 llenan el hueco de la segunda ranura 36 del rodillo inferior. Los rodillos forman un arbol del conmutador, cuyo par de torsion se suministra en un radio amplio debido a los dientes, es decir, en un radio desde el eje de rotacion que tiene casi la longitud del contacto movil.

La Figura 13 muestra otra realizacion del rodillo 12 y el resorte de contacto 27 del contacto movil 14. Aqrn esta dispuesta una pared de arco 39 en el rodillo 12 adyacente al contacto movil 14, y detras del contacto estacionario 11 cuando se equipa en el modulo del conmutador. La pared de arco 39 evita que el arco ensanche un arco del par de contactos opuestos, en cuyo caso ocurrina una situacion de cortocircuito. Cuando la descarga de presion creciente del arco golpea la pared de arco 39, se acelera la abertura de los contactos en el caso de desconexion de los contactos. En el lado de la superficie de grna 28 del resorte de contacto del contacto movil, es decir, en el lado del hueco de contacto del par de contactos del resorte de contacto 27, estan dispuestas unas alas de arco (40, 41) de manera que el contacto movil 11 encaja entre las alas superior e inferior, o practicamente de manera que el rodillo 12 puede rotar libremente mientras que el contacto estacionario permanece en su lugar. Las alas (40, 41) se extienden desde el anillo del rodillo a lo largo del radio tan lejos como permite el diametro interior de la pared de la camara de extincion 15, teniendo en cuenta el aclaramiento. El ala de arco inferior 40a que reside mas cerca del contacto estacionario esta bastante cerca de la ranura 34 que comienza desde el borde inferior del cuello 32 y es tan amplia que el contacto estacionario encaja para pasarla. Cuando los contactos se abren, un arco se activa entre el contacto estacionario 11 y la pala de contacto 26, pero el otro extremo del arco mueve la pala de contacto 26 al borde exterior 28 del resorte de contacto 27, que reside en una zona exterior y claramente inferior respecto a la superficie de contacto de la pala de contacto 26. Cuando el rodillo 12 rota incluso mas, se rompe una lmea directa de vision desde el contacto estacionario 11 a la superficie de grna 28 del resorte de contacto, por lo que el arco tiene que tomar una ruta mas larga y de esta manera se extingue mas eficazmente. Cuando el rodillo rota adicionalmente, otras alas de arco (40b, 41) permanecen entremedias. El ala de arco superior 41 esta dispuesta de manera superpuesta con respecto al ala inferior 40 respectiva, lo que se debe preferentemente a motivos de fabricacion, pero debido a la simetna provocada por la superposicion, el arco se dobla y las alas de arco ayudan a extinguir el arco guiandolo de manera poco ventajosa en vista de la quema. Las alas de arco pueden formarse preferentemente

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de manera que un pequeno cuello 42 se forme en el lugar del contacto estacionario 11, cuello que alarga el disparo del arco y gma el arco a lo largo del radio lejos respecto al borde exterior del rodillo, que puede verse ennegrecido y por tanto ser electricamente conductor durante el uso. En ambos extremos del resorte de contacto 27 solo una superficie de gma se ha doblado 28 en ese lado del resorte de contacto que recibe el contacto estacionario, por lo que la pared de arco 39 puede colorarse tan cerca como sea posible de la pala de contacto 26. Los bordes 29 del resorte de contacto 27 se han doblado perpendicularmente hacia arriba pero los dientes 35 de las muescas 35 de la primera ranura 34 se han dispuesto para recibir los dientes de bloqueo 62 para mantener el contacto 14 longitudinalmente en su lugar.

La Figura 14 muestra un cuerpo del mecanismo 5. Allf se proporcionan versiones de mano izquierda y derecha del cuerpo del mecanismo, asf como del cuerpo intermedio. El cuerpo del mecanismo 5 es, desde la parte inferior, similar al cuerpo intermedio, teniendo tambien un orificio redondo 43 que perfora el cuerpo, y teniendo un orificio de escape de gas 9. El cuerpo del mecanismo tiene orificios para una herramienta para el tornillo de conexion. El interior del cuerpo del mecanismo recibe los elementos del mecanismo. En cada esquina esta dispuesto un apoyo de montaje 44 que tiene un orificio para recibir un primer extremo de un resorte de trabajo 45. El resorte de trabajo es un resorte helicoidal, que es tan ngido que no necesita un arbol para evitar el pandeo. Los extremos del resorte de trabajo se doblan de manera que una porcion directa del alambre de resorte que reside en el extremo del resorte forme una lmea diagonal de un cfrculo cuando se ve desde el extremo del resorte, y donde las porciones directas de ambos extremos son preferentemente paralelas entre sf. Cuando el resorte se monta en su lugar, los extremos del resorte pueden apuntar, independientemente entre sf, a cada direccion, pero para facilitar el equipamiento del modulo del mecanismo, la porcion directa del alambre en el primer extremo apunta preferentemente hacia abajo, y la porcion directa en el segundo extremo apunta hacia arriba. Despues, el resorte de trabajo 45 puede colocarse en el orificio en el apoyo 44. Normalmente, el conmutador esta equipado con dos resortes de trabajo, pero si el conmutador tiene muchos polos, pueden proporcionarse tres o cuatro resortes de trabajo. Dependiendo de la fuerza del resorte y los modulos del conmutador a equipar, incluso un resorte de trabajo puede ser suficiente.

La Figura 15 muestra un rodillo de transmision de fuerza 46 que pertenece al mecanismo, cuya porcion cilmdrica 47 tiene un diametro que es el aclaramiento mucho menor que el orificio 43 del cuerpo del mecanismo. El collarm 48 se encuentra con el cuerpo cuando el rodillo de transmision de fuerza se monta en su lugar. El rodillo de transmision de fuerza 46, tiene, de manera similar a los modulos de contacto 12, dientes cortos 37 y dientes largos 38 en la parte inferior del cuerpo para la transmision de fuerza. El rodillo de transmision de fuerza tiene cuatro brazos estrechos 49 formados como sectores dispuestos en la parte superior del collarm 48, y un eje de manguito 50 mas superior en el eje de rotacion.

La Figura 16 muestra un rodillo del mecanismo 46 desde la parte inferior. El cuerpo similar a una tubena tiene como extensiones dientes cortos 37 y dientes largos 38.

La Figura 17 muestra un ciguenal 51. El ciguenal comprende un cuerpo 52, que tiene un orificio redondo 53 para recibir un eje de manguito 50 del rodillo de transmision de fuerza 46 alrededor del que el ciguenal esta dispuesto para rotar. El cuerpo del ciguenal comprende cuatro apoyos de montaje 54, cuyo extremo tiene un orificio para recibir un extremo del resorte de trabajo 45. La porcion directa del resorte se monta hacia arriba, por lo que el ciguenal presiona desde la parte superior de manera que los extremos del resorte van a los orificios de los apoyos de montaje 54.

Sobre el cuerpo del ciguenal 52 estan dispuestas dos ramificaciones 55 en el punto de los apoyos de montaje opuestos.

La Figura 18 muestra un ciguenal 51 desde la parte inferior. El cuerpo 52 del ciguenal 51 tiene un orificio 53, y la parte inferior del cuerpo 52 del ciguenal 51 en el punto de cada apoyo de montaje 54, tiene una ramificacion inferior 56 formada como un sector.

La Figura 19 muestra un arbol del mecanismo 7, cuya porcion que se proyecta fuera de la cubierta 6 del conmutador 1 puede tener un asa de control, y adicionalmente un arbol de extension, unido al mismo. En el cuerpo 57 del arbol del mecanismo 7 esta dispuesto un almohadillado rectangular 58 cuyos lados mas cortos que residen mas lejos entre sf que los otros lados estan dimensionados para recibir un llamado resorte de ritmo. El resorte de ritmo es un resorte de union a la cubierta, tal como un resorte de alambre formado con una forma de letra U, por ejemplo, cuyas porciones directas estan a una distancia del lado corto del abollonamiento entre sf. El resorte de ritmo es una opcion, que puede equiparse en el interior de la cubierta 6 en un conmutador que tiene una pluralidad de polos. El resorte de ritmo asegura que el arbol del mecanismo y el asa de control se establezcan firmemente en la posicion I sin un aclaramiento innecesario si los resortes de trabajo no son capaces de empujar los contactos totalmente a la posicion cerrada. Normalmente, los resortes de contacto pueden empujar los contactos a la posicion cerrada, por lo que las ramificaciones superiores 55 del ciguenal 51 empujan el eje del mecanismo 7 a la posicion cerrada, por lo que no existe aclaramiento de rotacion mencionado. En el interior de la cubierta 6, alrededor del orificio, estan dispuestos unos tacos que se encuentran con los lados del abollonamiento 58 de manera que el eje del mecanismo puede rotar 90 grados entre las posiciones 0 y I.

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La Figura 20 muestra el eje del mecanismo 7 desde la parte inferior. En la parte inferior del cuerpo 57 se encuentra una extension cilmdrica 59, que tiene un diametro menor que el diametro del cuerpo. En los dos lados opuestos de la extension, estan dispuestos unos huecos 60 similares a un sector para recibir las ramificaciones superiores 55 del ciguenal 51. Tambien esta dispuesto un pasador conico 61 en el extremo del cilindro para encajar rotativamente en el eje de manguito 50 del rodillo de transmision de fuerza.

El funcionamiento rapido de los contactos se basa en la utilizacion del punto muerto de los resortes de presion 45 y el ciguenal 51.

En el estado normal, los contactos moviles 14, los rodillos del contacto movil 12 y los rodillos de transmision de fuerza 46 estan girados al menos 90 grados, pero como mucho 135 grados, en el sentido contrario a las agujas del reloj desde la posicion cerrada a la posicion abierta. Los resortes de trabajo 45 empujan el ciguenal 51 en el sentido contrario a las agujas del reloj tanto como la cavidad 60 similar a un sector del eje del mecanismo permite que se mueva la ramificacion superior 55. Las abolladuras 6 de la cubierta limitan el movimiento del arbol del mecanismo a una posicion donde el arbol unido a el apunta a la posicion 0 del conmutador.

Cuando el eje del mecanismo 7 se gira desde la posicion 0 en el sentido de las agujas del reloj hacia la posicion I, el ciguenal comienza a rotar inmediatamente cuando las cavidades 60 similares a un sector comienzan a hacer rotar el ciguenal 51 con la ayuda de las ramificaciones superiores 55. Si el rodillo de transmision de fuerza 46, y por tanto los contactos moviles 14, giran 135 grados hacia la posicion abierta, el rodillo de transmision de fuerza comienza, al mismo tiempo, a rotar con el ciguenal 51. Si el rodillo de transmision de fuerza 46 y por tanto los contactos 14 se han girado menos de 135 grados, el rodillo de transmision de fuerza comienza a rotar mas tarde. El rodillo de transmision de fuerza 46, que ha girado la minima rotacion de 90 grados, comienza a rotar debido al ciguenal solo cuando el arbol del mecanismo 7 ha girado aproximadamente 60 grados.

Cuando el eje del mecanismo 7 se situa a unos cuantos grados respecto a la posicion I, el ciguenal 51 esta en una posicion tan girada que los resortes de trabajo presionan en su posicion mas corta, es decir, que estan a punto de alcanzar el punto muerto. Tras eso, cuando el eje del mecanismo se gira un poco mas, los resortes de trabajo 45 empujan el ciguenal mediante un movimiento rapido a la posicion I. Despues, las ramificaciones inferiores del ciguenal y los contactos moviles 14 de los rodillos van a la posicion I. Los bultos en el cuerpo de base limitan, mediante la ayuda de las ramificaciones largas 38 del rodillo inferior, el movimiento del eje del conmutador de manera que los contactos moviles se detienen en la posicion cerrada. Las ramificaciones inferiores 56 del ciguenal 51 empujan contra las ramificaciones 49 del rodillo de transmision de fuerza 46, limitando por tanto el movimiento del ciguenal al mismo. Las ramificaciones superiores 55 del ciguenal se empujan contra el borde de las cavidades similares a un sector desde el eje del mecanismo, por lo que se evita que el eje del mecanismo 7 y su asa giren hacia la posicion I y, por otro lado, el borde del abollonamiento rectangular 58 del eje del mecanismo golpea la abolladura cerca del orificio de la cubierta 6 para evitar que el asa rote mas alla de la posicion I.

Por el bien de que los resortes de trabajo 45 no puedan girar los contactos a la posicion cerrada, y el ciguenal 51 no pueda girar el eje del mecanismo a la posicion I, puede proporcionarse un llamado resorte de ritmo en la parte inferior de la cubierta 6, que mantiene el asa en la posicion I, incluso si el ciguenal no se soporta en esa posicion.

Cuando el conmutador esta abierto, y el arbol del mecanismo comienza a rotar desde la posicion I en sentido contrario a las agujas del reloj hacia la posicion 0, el ciguenal 51 comienza a mover simultaneamente las cavidades 60 similares a un sector del eje del mecanismo 7 empujando las ramificaciones superiores 55 del ciguenal 51. Cuando el eje del mecanismo 7 ha girado en el sentido contrario a las agujas del reloj aproximadamente 60 grados, el rodillo de transmision de fuerza 46 se une al movimiento y los contactos comienzan a abrirse.

Esto asegura que los contactos posiblemente pegados puedan moverse por parte del usuario, y cuando los contactos estan totalmente soldados, el arbol de control puede incluso no girar a la posicion 0. Cuando giran un poco mas, los resortes de trabajo alcanzan su punto muerto y giran el ciguenal 51 rapidamente a la posicion de inicio correspondiente a la posicion 0 del conmutador. Cuando las ramificaciones inferiores 56 del ciguenal 51 golpean las ramificaciones 49 del rodillo de transmision de fuerza, se gira el rodillo de transmision de fuerza y a la vez se giran los contactos aproximadamente 90 grados, pero cuando el ciguenal 51 se detiene, el eje del conmutador continua su rotacion a gran velocidad, sin embargo, de manera que los tacos del cuerpo de base limitan el movimiento aproximadamente a 135 grados respecto a la posicion cerrada.

En un aspecto se proporciona un conmutador que comprende un modulo de contacto formado de un cuerpo de base, que comprende dos contactos estacionarios y un rodillo, que recibe un contacto movil, y un cuerpo de mecanismo que comprende elementos para controlar el conmutador en posiciones abiertas y cerradas. Existe una primera ranura en el borde superior del rodillo, siendo la ranura paralela al diametro del rodillo y estando abierta desde la parte superior para recibir el contacto movil, y una segunda ranura perpendicular a la primera ranura, y en el borde inferior del rodillo y en un rodillo de transmision de fuerza estan dispuestos dientes a colocar en las ranuras de un rodillo inferior para transmitir fuerza en el arbol del conmutador.

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Entre el cuerpo de base y un cuerpo del mecanismo puede estar dispuesto un modulo de contacto que consiste en un cuerpo intermedio, que comprende dos contactos estacionarios y un rodillo para recibir un contacto estacionario. Los dientes opuestos mas cortos en el borde inferior del rodillo o el rodillo de transmision de fuerza estan dispuestos para mantener el contacto movil del rodillo inferior en su lugar, y los dientes largos para cerrar la segunda ranura en el rodillo inferior. El contacto movil puede comprender una pala de contacto y un resorte de contacto, cuyo extremo se dobla para recibir un contacto estacionario y para presionar las superficies de contacto de los contactos entre sr Un ensanchamiento puede estar dispuesto en el extremo del resorte de contacto del contacto movil, que se dobla como una superficie de gma para guiar el contacto cuando el contacto se cierra, y para funcionar como un segundo polo de un arco en una situacion de desconexion para proteger la pala de contacto. Un ensanchamiento puede estar dispuesto en la parte intermedia del resorte de contacto del contacto movil, cuyos bordes se doblan a lo largo de los lados de la pala de contacto para encajar en un espacio para bloquear el contacto movil en direccion longitudinal, espacio que se define mediante muescas dispuestas en la primera ranura del rodillo.

En la parte intermedia del resorte de contacto del contacto movil pueden estar dispuestos unos dientes de bloqueo para encajar en un espacio para bloquear el contacto movil en direccion longitudinal, espacio que se define mediante muescas dispuestas en la primera ranura del rodillo. Un contacto estacionario puede estar dispuesto en un modulo de contacto que comprende una porcion de conexion y dos ramificaciones en Y, en el que la primera ramificacion esta dispuesta para bloquearse en el cuerpo para soportar el contacto en su lugar, y la segunda ramificacion esta dispuesta para actuar como una superficie de contacto de un contacto estacionario en un cuerpo de mano derecha y respectivamente la segunda ramificacion esta dispuesta para bloquearse en el cuerpo para soportar el contacto en su lugar y la primera ramificacion esta dispuesta para actuar como una superficie de contacto del contacto estacionario en un cuerpo de mano izquierda. En el contacto estacionario puede estar dispuesto un manguito de contacto, cuyo tornillo de contacto es un tornillo hexagonal o tornillo torx de cabeza hueca.

El mecanismo que gira el eje del conmutador comprende un arbol del mecanismo dispuesto en el cuerpo del mecanismo, un ciguenal, resortes de trabajo sujetos, desde el primer extremo, a apoyos del cuerpo, y a apoyos del ciguenal desde el segundo extremo, y un rodillo de transmision de fuerza, cuyo eje del mecanismo esta dispuesto para girar el ciguenal, que esta dispuesto para presionar los resortes de trabajo hacia el punto muerto, despues de cuyo paso los resortes de trabajo estan dispuestos para empujar el ciguenal, que esta dispuesto para girar el rodillo de transmision de fuerza, que esta dispuesto para girar el contacto movil a sus posiciones abiertas y cerradas con la ayuda del rodillo unido a el. El ciguenal puede estar provisto de dientes superiores para encajar en cavidades similares a un sector dispuestas en una extension cilmdrica del eje del mecanismo para proporcionar holgura entre el eje del mecanismo y el ciguenal para evitar que el usuario afecte a la velocidad operativa de los contactos. El ciguenal puede estar provisto de dientes inferiores dispuestos para cooperar con las ramificaciones del rodillo de transmision de fuerza para proporcionar la holgura entre el ciguenal y el rodillo de transmision de fuerza para permitir el giro del ciguenal desde una posicion cerrada a una posicion abierta para presionar los resortes de trabajo en un angulo, cuando los contactos estan en una posicion cerrada, donde los resortes de trabajo estan por debajo del punto muerto y el eje del mecanismo ha rotado aproximadamente 60 grados, y el conmutador que abre el movimiento libre del contacto para abrir una direccion sobre un angulo de giro de 90 grados obligado por el ciguenal.

En un aspecto se proporciona un conmutador que comprende un cuerpo que aloja dos contactos estacionarios y un rodillo para recibir un contacto movil. El rodillo comprende una primera ranura que es paralela al diametro del rodillo y esta abierta desde la parte superior del rodillo para recibir el contacto movil para que contacte con los contactos estacionarios, una segunda ranura dispuesta en perpendicular a la primera ranura y dientes en la parte inferior del rodillo para colocarse en las ranuras de un rodillo inferior. Tal como puede verse a partir de la Figura 10, la primera ranura puede definirse como el espacio que existe entre los cuatro dientes similares a un pilar que se extienden sustancialmente desde la parte intermedia del rodillo hacia la parte superior del rodillo. Preferentemente, los dientes son similares entre sf teniendo la misma forma y la misma longitud. La segunda ranura puede verse como un espacio longitudinal que es perpendicular a la primera ranura, y definirse mediante los mismos pilares que la primera ranura. El rodillo puede comprender un primer diente, un segundo diente, un tercer diente y un cuarto diente, y la primera ranura se define mediante el espacio formado entre el primer y el segundo diente, el area intermedia del rodillo y el espacio entre el tercer y el cuarto diente, y la segunda ranura se define mediante el espacio entre el primer y el tercer diente y el espacio entre el segundo y el cuarto diente.

Tal como puede verse, las ranuras se abren desde la parte superior para recibir los contactos moviles y los dientes de un rodillo inferior. Ambas ranuras pasan a lo largo del diametro del rodillo, es decir, pasan por medio del eje de rotacion del rodillo.

El rodillo comprende, en la parte inferior del rodillo, un par de dientes mas cortos dispuestos en oposicion entre sf para encajar en una primera ranura de un rodillo inferior y mantener el contacto movil del rodillo inferior en su lugar, comprendiendo el rodillo ademas un par de dientes mas largos dispuestos en oposicion entre sf para cerrar una segunda ranura, es decir, el espacio entre los dientes en el lado superior del rodillo inferior. Los dientes del rodillo y las ranuras estan dimensionados de manera que los dientes del rodillo superior llenan por completo o al menos casi por completo las ranuras del rodillo inferior.

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Los dientes en la parte inferior de cada rodillo se alinean con las ranuras de la parte superior del rodillo. De esta manera, una pluralidad de rodillos similares pueden apilarse juntos ya que los dientes de un rodillo superior encajan y llenan sustancialmente las ranuras del rodillo inferior cuando el contacto movil se monta en una de las ranuras en un lado superior de cada rodillo. Ya que los contactos moviles en rodillos sucesivos estan dispuestos perpendicularmente entre sf, los rodillos sucesivos estan dispuestos rotados 90 grados entre st Por tanto, los primeros y terceros rodillos, por ejemplo, estan mutuamente en la misma posicion rotativa.

El conmutador comprende un cuerpo de base dispuesto en la parte inferior del conmutador y un cuerpo del mecanismo en la parte superior del conmutador que comprende elementos para controlar el conmutador en posiciones abiertas y cerradas, comprendiendo el conmutador opcionalmente uno o mas cuerpos intermedios dispuestos entre el cuerpo de base y el cuerpo del mecanismo. Es decir, el cuerpo de base puede ser el unico cuerpo que tiene elementos de contacto conmutables, o puede existir una pluralidad de cuerpos intermedios, tal como cualquiera de 1 a 9, por ejemplo, entre el cuerpo de base y el cuerpo del mecanismo.

El cuerpo del mecanismo puede comprender un rodillo de transmision de fuerza que tiene dientes unicamente en su parte inferior. Es decir, el lado inferior del rodillo de transmision de fuerza es similar al lado inferior de los rodillos que se van a colocar en el cuerpo de base y/o en el cuerpo intermedio. El cuerpo del mecanismo puede alojar un arbol del mecanismo, un ciguenal y un rodillo de transmision de fuerza que forman un arbol del conmutador para rotar los uno o mas contactos moviles con respecto a los contactos estacionarios. Practicamente, la parte mas superior es un rodillo del mecanismo, que comprende un arbol en la parte superior del rodillo. Todos estos son elementos rotativos que tienen un eje de rotacion comun. El rodillo de transmision de fuerza no tiene ningun contacto movil pero se usa para transportar la fuerza de rotacion a los rodillos inferiores que soportan los contactos moviles.

La primera ranura esta dispuesta para recibir un contacto movil sustancialmente rectangular que tiene un ensanchamiento en la parte intermedia del contacto que encaja en el espacio vacfo del rodillo y golpea los dientes o el rodillo manteniendo por tanto el contacto movil en su lugar en direccion longitudinal. Es decir, puede existir una muesca o una escotadura en los dientes que sea capaz de recibir un ensanchamiento del contacto movil.

El cuerpo de base comprende un espacio redondo similar a una copa que tiene brazos que limitan la rotacion de un rodillo montado en el cuerpo de base tocando los dientes mas largos dispuestos en la parte inferior en el rodillo mas inferior. El cuerpo de base evita por tanto que la pila de rodillos pueda rotar mas de lo deseado. Los brazos o elementos de interrupcion del cuerpo de base estan dispuestos de manera que apunten sustancialmente hacia las posiciones de los contactos estacionarios. Por tanto, cuando los dientes mas largos del rodillo mas inferior se encuentran con los elementos de interrupcion, el contacto rotativo contacta con los contactos estacionarios. El contacto rotativo esta dispuesto de esta manera en el rodillo de manera que este en la ranura que se alinea con los dientes mas largos. Esto se aplica a todos los rodillos del conmutador que alojan contactos rotativos, y en todos los rodillos los contactos rotativos se alinean con los dientes mas largos del rodillo, ya que en el rodillo sucesivo los dientes mas cortos se encuentran con el contacto rotativo de un rodillo inferior, y los contactos rotativos de rodillos sucesivos son mutuamente perpendiculares entre sf.

El cuerpo intermedio comprende un orificio redondo, y el rodillo comprende un collarm, collarm que evita que el rodillo caiga a traves del orificio cuando se monta en el cuerpo del lado superior. Cuando el rodillo se monta en el orificio, los dientes en el lado superior del rodillo permanecen por encima del orificio. Los dientes mas cortos en el lado inferior del rodillo pueden estar sustancialmente al nivel de los bordes del orificio. Los dientes mas largos del lado inferior del rodillo sobresalen por debajo del nivel de los bordes del orificio.

El metodo de montaje es como sigue. Primero, el cuerpo de base se recoge y un rodillo se monta en la cavidad que reside en el cuerpo de base. Un contacto movil se monta en la primera ranura del rodillo y los contactos estacionarios se montan en el cuerpo. Despues, un segundo cuerpo, tal como un cuerpo intermedio se monta en la parte superior del cuerpo de base. Un rodillo se coloca en el segundo cuerpo del conmutador de manera que un par de dientes cortos en la parte inferior del segundo rodillo se establecen en la primera ranura del primer rodillo por encima del contacto movil, y un par de dientes largos en la parte inferior del segundo rodillo se establecen en una segunda ranura del primer rodillo. El cuerpo intermedio no es necesario, pero en su lugar un cuerpo del mecanismo puede montarse directamente en el cuerpo de base. El cuerpo del mecanismo puede comprender un rodillo de transmision de fuerza, que adopta la tarea del segundo rodillo tal como se ha descrito antes.

En un aspecto se proporciona un contacto movil para un conmutador rotativo, que comprende un primer contacto y un segundo contacto, primer contacto y segundo contacto que estan dispuestos a una distancia entre sf para recibir un contacto estacionario entre el primer contacto y el segundo contacto. El segundo contacto es un elemento de resorte configurado para doblarse permitiendo la colocacion del contacto estacionario entre el primer contacto y el segundo contacto. El segundo contacto puede tener una porcion de sujecion para sujetar el segundo contacto y el primer contacto entre sf, estando el primer contacto y el segundo contacto alineados entre sf a lo largo de la porcion de sujecion, porcion de sujecion que se extiende a una distancia desde la parte intermedia del contacto movil hacia ambos extremos del contacto movil. La porcion de sujecion puede estar dispuesta de manera que su longitud sea sustancialmente la mitad de la longitud total del contacto movil. Ya que esta dispuesta en la parte intermedia del contacto movil en direccion longitudinal, se extiende aproximadamente un cuarto de la longitud del contacto movil

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hacia ambos extremos del contacto movil. A lo largo de la porcion de sujecion, el primer y el segundo contacto pueden tocarse entre st A lo largo de la porcion de sujecion, el segundo contacto puede girar al menos parcialmente tambien hacia el lado opuesto del primer contacto.

El segundo contacto puede tener una porcion de proyeccion, que se proyecta lejos del plano de la porcion de sujecion. La proyeccion puede estar en un angulo de aproximadamente 45 grados respecto al plano de la porcion de sujecion. El segundo contacto puede ser mas estrecho respecto a la porcion de sujecion del primer contacto, lo que mejora el efecto de resorte reduciendo la porcion del resorte que lleva a cabo la funcion de flexion del segundo contacto.

La porcion de proyeccion puede comenzar desde la porcion de sujecion, o puede proporcionarse una porcion de alineacion adicional entre la porcion de sujecion y la porcion de proyeccion. La porcion de alineacion no gira alrededor del primer contacto sino que lo sigue solamente en el lado del primer contacto que establece la conexion con el contacto estacionario.

El segundo contacto comprende una superficie de contacto, que establece el contacto con el contacto estacionario y presiona el contacto estacionario contra el primer contacto, superficie de contacto que se alinea sustancialmente en paralelo con el primer contacto. Es decir, el soporte es una superficie sustancialmente paralela respecto al primer contacto pero, debido a la porcion de proyeccion, reside a una distancia respecto al primer contacto. Puede darse que la porcion de soporte se acerque ligeramente al primer contacto hacia el extremo del primer contacto. El angulo entre los dos puede ser de 5-15 grados, por ejemplo. De esta manera se optimiza el efecto de resorte, es decir, el efecto de presion del segundo contacto contra el primer contacto.

El segundo contacto puede comprender una superficie de grna para guiar el contacto estacionario entre la porcion de soporte del segundo contacto y el primer contacto, superficie de grna que se proyecta lejos respecto al plano de la superficie de soporte. El angulo entre la porcion de grna y la porcion de soporte puede ser de 5 a 45 grados, por ejemplo. La superficie de grna tambien puede ser una superficie curvada de manera que el angulo respecto a la superficie de soporte sea mas pequeno cerca de la porcion de soporte pero se incremente hacia el extremo de la superficie de grna. La superficie de grna puede ser el elemento mas exterior del contacto movil para provocar un arco ardiente en el mismo. En una realizacion, el primer contacto se fabrica a partir de cobre revestido con plata. El segundo contacto puede fabricarse de una placa de acero inoxidable.

El primer contacto puede tener un angulo redondeado, que se configura para encontrarse con el contacto estacionario. Por tanto, el angulo redondeado y la superficie de grna aseguran juntos que el contacto estacionario se reciba entre los contactos incluso si se recibe a gran velocidad.

El segundo contacto puede tener un ensanchamiento en la porcion de sujecion del segundo contacto, ensanchamiento que se extiende mas ancho que la anchura del primer contacto, y la porcion mas ancha del segundo contacto se dobla de manera que se extiende a lo largo de los lados del primer contacto en ambos lados del primer contacto, por lo que la porcion de sujecion del segundo contacto define la superficie exterior del contacto movil en la parte intermedia del contacto movil para permitir la sujecion del contacto movil en un contacto rotativo en direccion longitudinal. En una realizacion, el segundo contacto es tal que sus porciones intermedias se extienden a los lados del primer contacto unicamente, es decir, apuntan perpendicularmente al nivel del primer contacto cuando se doblan a los lados del primer contacto.

El segundo contacto comprende una primera porcion de recepcion para recibir un contacto estacionario en un primer extremo del contacto movil, y una segunda porcion de recepcion para recibir un contacto estacionario en un segundo extremo del contacto movil. La primera porcion de recepcion y la segunda porcion de recepcion pueden estar dispuestas en diferentes lados del contacto movil y son imagenes de espejo una de otra.

En un aspecto se proporciona un contacto estacionario para un conmutador rotativo, que comprende una porcion de conexion para la conexion con un conductor. El contacto estacionario comprende una primera porcion y una segunda porcion, que se proyectan desde la porcion de conexion de manera que forman sustancialmente una letra Y, primera porcion y segunda porcion que pueden funcionar como una porcion de contacto para conectar el contacto estacionario con un contacto rotativo y como una porcion de soporte para soportar el contacto estacionario en el conmutador. El contacto estacionario puede ser sustancialmente simetrico, es decir, la primera y la segunda porcion se extienden desde la porcion de conexion en el mismo angulo. El angulo puede ser sustancialmente de 45 grados.

El mismo contacto estacionario en forma de Y puede usarse en ambos lados de un conmutador rectangular. El mismo contacto tambien es aplicable en ambos modulos del conmutador de mano izquierda y mano derecha. Todo el contacto estacionario se fabrica preferentemente del mismo material, que puede ser cobre revestido con plata, por ejemplo.

Los bordes exteriores de la primera porcion y el borde interior de la segunda porcion pueden estar inclinados. La primera porcion se refiere en este caso a la ramificacion mas derecha del contacto estacionario de forma de Y cuando se monta en el conmutador. La porcion mas derecha del contacto estacionario esta dispuesta para contactar

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con el contacto rotativo cuando el contacto estacionario se monta en el borde izquierdo de un lado del conmutador. La porcion mas izquierda del contacto estacionario contacta con el contacto rotativo cuando se monta en el borde derecho del modulo del conmutador. En este caso el interior, es decir, el borde que se orienta hacia la porcion mas derecha del contacto estacionario, esta inclinado para contactar con el contacto rotativo.

El contacto estacionario puede comprender dientes que se extienden perpendicularmente respecto al extremo del contacto estacionario, que ayudan a mantener el contacto estacionario en su lugar en direccion longitudinal. Cuando el contacto estacionario se coloca en la agarradera de contacto y se refuerza ligeramente con el tornillo, los dientes evitan que el contacto estacionario se deslice lejos de la agarradera de contacto.

En una realizacion, la superficie superior del contacto estacionario comprende un orificio para recibir un tornillo. En otra realizacion, parte de la superficie inferior de la conexion comprende un moleteado para mantener el conector en su lugar. Ya que el conductor comprende alambre de cobre fino, que se coloca contra el moleteado y se aprieta, los alambres del conductor comienzan a seguir el moleteado. Asf se crea una friccion fuerte entre los dos evitando que el conductor se deslice lejos de la conexion con el conductor. En una realizacion, tambien la agarradera de contacto que sujeta el contacto estacionario comprende un moleteado por lo que el conductor se coloca entre dos superficies moleteadas.

En una realizacion, la porcion de conexion comprende una porcion doblada hacia abajo para ayudar a recibir un tornillo que se usa al conectar un conductor con el contacto estacionario.

En una realizacion, la porcion de conexion comprende una porcion doblada hacia arriba en el extremo del contacto estacionario doblada para evitar que una agarradera de contacto se desplace de su lugar.

En una realizacion, el contacto estacionario comprende dientes que se extienden perpendicularmente respecto a la porcion de conexion para bloquear el contacto estacionario en el cuerpo.

El conmutador puede comprender un primer cuerpo de un primer tipo y un segundo cuerpo de un segundo tipo. El primer y el segundo tipo pueden ser imagenes de espejo uno de otro. Los dos cuerpos se montan juntos, en el que ambos cuerpos alojan contactos estacionarios similares. En el primer cuerpo, la primera porcion actua como una superficie de contacto y la segunda porcion actua como una superficie de soporte, y en el segundo cuerpo, la primera porcion actua como una superficie de soporte y la segunda porcion actua como una superficie de contacto.

Cuando se monta el anterior conmutador, el procedimiento comprende las etapas de proporcionar un primer cuerpo de un primer tipo, montar un primer contacto estacionario en el primer cuerpo, proporcionar un segundo cuerpo de un segundo tipo a montar en superposicion con el primer cuerpo, montar un segundo contacto estacionario en el segundo cuerpo, en el que el primer contacto estacionario y el segundo contacto estacionario se orientan hacia el mismo lado del conmutador pero estan desalineados entre sf, y en el que el primer contacto estacionario y el segundo contacto estacionario son similares.

En un aspecto se proporciona un mecanismo de rotacion para un conmutador rotativo, comprendiendo el mecanismo un arbol del mecanismo para conmutar el conmutador entre posiciones abiertas y cerradas del conmutador, un ciguenal conectado rotativamente al arbol del mecanismo, un resorte conectado al ciguenal, en el que el resorte tiene un punto muerto entre las posiciones abiertas y cerradas del conmutador, un rodillo de transmision de fuerza conectado rotativamente al ciguenal, en el que el arbol del mecanismo, el ciguenal y el rodillo de transmision de fuerza tienen un eje de rotacion comun, y en el que existe una holgura rotativa predeterminada entre la rotacion del arbol del mecanismo y el ciguenal, y una holgura rotativa predeterminada entre la rotacion del ciguenal y el rodillo de transmision de fuerza.

Tal como puede verse a partir de las Figuras 19 y 20, el arbol del mecanismo puede tener la forma de un rodillo, donde un arbol para el asa se proyecta desde la superficie del rodillo.

Las posiciones abiertas y cerradas estan preferentemente dispuestas de manera que el arbol del mecanismo rote sustancialmente 90 grados cuando se conmuta entre las dos posiciones. El resorte, que se une al ciguenal y al modulo del mecanismo, esta dispuesto de manera que tenga un punto muerto durante la rotacion del arbol. El punto muerto se refiere a la situacion donde el resorte esta en su posicion mas corta. El punto muerto esta dispuesto de manera que se alcance cuando el conmutador ha rotado aproximadamente de 75 a 85 grados, preferentemente aproximadamente 80 grados respecto de la rotacion completa de 90 grados. De esta manera, se evita que la rapida rotacion del arbol del conmutador despues del punto muerto del resorte sea tan corta como sea posible, por lo que se evita herir al usuario del conmutador cuando se hace funcionar el conmutador.

El mecanismo de conmutacion comprende tres piezas diferentes, el arbol del mecanismo, el ciguenal y un rodillo de transmision de fuerza, que pueden rotar alrededor del mismo eje de rotacion. El arbol del mecanismo es la mas superior, y el rodillo de transmision de fuerza la pieza mas inferior, y el ciguenal reside entre las dos. Existe una holgura rotativa predeterminada entre el ciguenal y las otras dos piezas. La rotacion del mecanismo esta dispuesta de manera que la rotacion del ciguenal siga la rotacion del arbol del mecanismo hasta el punto muerto del resorte.

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Despues del punto muerto, el acoplamiento rotativo de los dos extremos y el ciguenal rota, mediante la ayuda del resorte, mas que el arbol del mecanismo. Tal como se ha explicado antes, el arbol del mecanismo rota solo aproximadamente 15 grados o menos despues del punto muerto del resorte, pero el ciguenal rota la cantidad de holgura entre los dos mas que el arbol del mecanismo. La cantidad de holgura puede ser aproximadamente 60 grados. De esta manera, si el arbol del mecanismo rota aproximadamente 10 grados, el ciguenal rotana aproximadamente 70 grados.

La holgura entre el arbol del mecanismo y el ciguenal esta dispuesta proporcionando un sector de pared en el arbol del mecanismo, que esta dispuesto para rotar entre dos brazos del ciguenal, en el que la diferencia entre la longitud angular del sector de pared y la diferencia angular entre los brazos del ciguenal define la holgura rotativa entre el arbol del mecanismo y el ciguenal. El ciguenal tiene preferentemente dos brazos en el lado contra el arbol del mecanismo y cuatro brazos contra el rodillo de transmision de fuerza. De esta manera, los brazos contra el arbol del mecanismo estan dispuestos sustancialmente en intervalos de 180 grados. El sector en el arbol del mecanismo esta a aproximadamente 120 grados, por lo que la holgura entre los dos es aproximadamente 60 grados. El rodillo de transmision de fuerza tiene cuatro dientes de manera similar al lado inferior del ciguenal. Las anchuras de los elementos mutuos son tales que la holgura entre los dos es tambien aproximadamente 60 grados.

El acoplamiento de la rotacion del ciguenal y el rodillo de transmision de fuerza esta dispuesto de manera que el rodillo de transmision de fuerza se acople a la rotacion del ciguenal antes del punto muerto del resorte. El momento exacto depende de lo lejos que haya continuado rotando el rodillo de transmision de fuerza en el evento de conmutacion previo.

El conmutador comprende un cuerpo del mecanismo que aloja al menos parte del arbol del mecanismo y el ciguenal, cuerpo del mecanismo que comprende un apoyo de montaje para recibir un extremo del resorte. El ciguenal comprende dos o cuatro brazos para montar un resorte en el extremo de cada brazo. Los extremos del resorte se doblan perpendicularmente respecto a la direccion longitudinal del resorte, y los extremos del resorte apuntan en direcciones opuestas, y un extremo del resorte se conecta con el ciguenal y un extremo con el cuerpo del mecanismo. El ciguenal y el cuerpo del mecanismo pueden tener orificios para recibir la seccion transversal redonda del resorte. Dependiendo de la energfa de conmutacion necesaria, de 1 a 4 resortes pueden montarse en el modulo del mecanismo.

El cuerpo del mecanismo comprende una cubierta, y el eje del mecanismo comprende una proyeccion rectangular en el lado superior del eje del mecanismo enfrente de la cubierta, y la cubierta comprende proyecciones que soportan un resorte de ritmo sustancialmente rectangular, forzando y limitando el resorte de ritmo la rotacion del eje del mecanismo a 90 grados.

El conmutador comprende uno o mas cuerpos que alojan uno o mas contactos estacionarios del conmutador, alojando cada cuerpo un rodillo para rotar los contactos moviles del conmutador, comprendiendo el rodillo de transmision de fuerza uno o mas dientes para montarse en respectivos rebajes del rodillo del cuerpo mas superior de manera que el rodillo de transmision de fuerza y el rodillo del cuerpo mas superior se acoplen de manera rotativa entre sf.

El cuerpo mas inferior comprende paredes de interrupcion para encontrarse con los dientes del rodillo mas inferior para detener la rotacion del rodillo montado en el cuerpo mas inferior y otros posibles rodillos montados entre el rodillo mas inferior y el rodillo de transmision de fuerza.

Cuando el evento de conmutacion se ve como un metodo, el metodo comprende las etapas de iniciar la rotacion de un arbol del mecanismo desde una primera posicion a una segunda posicion del conmutador, rotacion que se acopla a un ciguenal conectado a un resorte y acoplado rotativamente al arbol del mecanismo, hacer rotar el arbol del mecanismo adicionalmente de manera que el resorte se acerque a su punto muerto, en el que cerca del punto muerto del resorte el ciguenal se acopla a un rodillo de transmision de fuerza acoplado rotativamente al ciguenal, y hacer rotar el arbol del mecanismo adicionalmente de manera que el resorte pase el punto muerto, en el que despues del punto muerto el ciguenal y el rodillo de transmision de fuerza rotan mas que el arbol del mecanismo. Queda claro que los detalles pueden variar dentro del alcance de las reivindicaciones. La invencion no se limita a conmutadores de corriente continua sino que la invencion puede usarse en muchas aplicaciones donde se usan conmutadores correspondientes.

Claims (14)

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   REIVINDICACIONES

   1. Un contacto movil para un conmutador rotativo, que comprende:

   un primer contacto para contactar con un contacto estacionario y un segundo contacto para contactar con el contacto estacionario, primer contacto y segundo contacto que estan dispuestos a una distancia entre sf para recibir un contacto estacionario (11) entre el primer contacto y el segundo contacto, caracterizado por que el primer contacto es una pala de contacto recta para contactar con contactos estacionarios en ambos extremos de la pala, y el segundo contacto (27) es un elemento de resorte configurado para doblarse cuando el contacto estacionario (11) se coloca entre el primer contacto (26) y el segundo contacto (27), y para provocar una fuerza de presion en el contacto estacionario (11) para presionarlo contra el primer contacto despues de que el contacto estacionario (11) se haya colocado entre el primer contacto (26) y el segundo contacto (27).
2. 2. Un contacto movil de acuerdo con cualquier reivindicacion anterior, caracterizado por que el segundo contacto (27) tiene un porcion de sujecion (29, 30) para sujetar el segundo contacto (27) y el primer contacto (26) entre sf, alineandose entre sf el primer contacto (26) y el segundo contacto (27) a lo largo de la porcion de sujecion (29, 30), porcion de sujecion que se extiende a una distancia de la parte intermedia del contacto movil (14) hacia ambos extremos del contacto movil (14).
3. 3. Un contacto movil de acuerdo con la reivindicacion 2, caracterizado por que el segundo contacto tiene una porcion de proyeccion, que se proyecta lejos del plano de la porcion de sujecion (29, 30).
4. 4. Un contacto movil de acuerdo con la reivindicacion 3, caracterizado por que la porcion de proyeccion se proyecta en un angulo de aproximadamente 45 grados desde el plano de la porcion de sujecion (29, 30).
5. 5. Un contacto movil de acuerdo con la reivindicacion 3 o 4, caracterizado por que el segundo contacto (27) es mas estrecho desde la porcion de proyeccion que el primer contacto (26).
6. 6. Un contacto movil de acuerdo con cualquier reivindicacion anterior, caracterizado por que el segundo contacto (27) comprende una superficie de contacto, que contacta con el contacto estacionario y presiona el contacto estacionario (11) contra el primer contacto (26), superficie de contacto que se alinea sustancialmente en paralelo con el primer contacto.
7. 7. Un contacto movil de acuerdo con cualquier reivindicacion anterior, caracterizado por que el segundo contacto (27) comprende una superficie de grna (28) para guiar el contacto estacionario (11) entre la superficie de contacto del segundo contacto y el primer contacto, superficie de grna que se proyecta lejos del plano de la superficie de soporte.
8. 8. Un contacto movil de acuerdo con la reivindicacion 7, caracterizado por que la superficie de grna (28) es el elemento mas exterior del contacto movil (14) para provocar un arco ardiente en el mismo.
9. 9. Un contacto movil de acuerdo con cualquier reivindicacion anterior, caracterizado por que el primer contacto (26) se fabrica de cobre revestido con plata.
10. 10. Un contacto movil de acuerdo con cualquier reivindicacion anterior, caracterizado por que el primer contacto (26) tiene un angulo redondeado, que se configura para encontrarse con el contacto estacionario (11).
11. 11. Un contacto movil de acuerdo con cualquier reivindicacion anterior, caracterizado por que el segundo contacto (27) se fabrica de una placa de acero inoxidable.
12. 12. Un contacto movil de acuerdo con cualquier reivindicacion anterior, caracterizado por que el segundo contacto tiene un ensanchamiento en la porcion de sujecion del segundo contacto, ensanchamiento que se extiende mas ancho que la anchura del primer contacto, y la porcion mas ancha del segundo contacto se dobla de manera que se extiende a lo largo de los lados del primer contacto en ambos lados del primer contacto, por lo que la porcion de sujecion del segundo contacto define la superficie exterior del contacto movil en la parte intermedia del contacto movil para permitir la sujecion del contacto movil en un contacto rotativo en direccion longitudinal.
13. 13. Un contacto movil de acuerdo con cualquier reivindicacion anterior, caracterizado por que el segundo contacto comprende una primera porcion de recepcion para recibir un contacto estacionario en un primer extremo del contacto movil, y una segunda porcion de recepcion para recibir un contacto estacionario en un segundo extremo del contacto movil.
14. 14. Un contacto movil de acuerdo con la reivindicacion 13, caracterizado por que la primera porcion de recepcion y la segunda porcion de recepcion estan dispuestas en diferentes lados del contacto movil y son imagenes de espejo una de otra.