ES2535901A1 - Máquina etiquetadora - Google Patents

Máquina etiquetadora Download PDF

Info

Publication number
ES2535901A1
ES2535901A1 ES201331664A ES201331664A ES2535901A1 ES 2535901 A1 ES2535901 A1 ES 2535901A1 ES 201331664 A ES201331664 A ES 201331664A ES 201331664 A ES201331664 A ES 201331664A ES 2535901 A1 ES2535901 A1 ES 2535901A1
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
label
module
transport
transport module
labels
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
ES201331664A
Other languages
English (en)
Other versions
ES2535901B1 (es
Inventor
Eduardo ALBÉNIZ GARCÍA-FALCÉS
Josu LORENTE RODA
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Albeniz Etiquetaje Ind S L
Albeniz Etiquetaje Industrial Sl
Original Assignee
Albeniz Etiquetaje Ind S L
Albeniz Etiquetaje Industrial Sl
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to ES201331664A priority Critical patent/ES2535901B1/es
Application filed by Albeniz Etiquetaje Ind S L, Albeniz Etiquetaje Industrial Sl filed Critical Albeniz Etiquetaje Ind S L
Priority to PCT/ES2014/070839 priority patent/WO2015071519A1/es
Priority to CA2929786A priority patent/CA2929786C/en
Priority to PT148090608T priority patent/PT3070015T/pt
Priority to HUE14809060A priority patent/HUE034843T2/en
Priority to EP14809060.8A priority patent/EP3070015B1/en
Priority to JP2016531682A priority patent/JP6454341B2/ja
Priority to CR20160219A priority patent/CR20160219A/es
Priority to MX2016006251A priority patent/MX2016006251A/es
Priority to RU2016112606A priority patent/RU2652949C1/ru
Priority to MA39039A priority patent/MA39039B1/fr
Priority to RS20170625A priority patent/RS56105B1/sr
Priority to CN201480056453.4A priority patent/CN105899366B/zh
Priority to SI201430255T priority patent/SI3070015T1/sl
Priority to LTEP14809060.8T priority patent/LT3070015T/lt
Priority to KR1020167008426A priority patent/KR102121278B1/ko
Priority to US15/032,187 priority patent/US10011384B2/en
Priority to ES14809060.8T priority patent/ES2629528T3/es
Priority to PE2016000540A priority patent/PE20161080A1/es
Priority to PL14809060T priority patent/PL3070015T3/pl
Publication of ES2535901A1 publication Critical patent/ES2535901A1/es
Application granted granted Critical
Publication of ES2535901B1 publication Critical patent/ES2535901B1/es
Priority to HK16110749.5A priority patent/HK1222610A1/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65CLABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C9/00Details of labelling machines or apparatus
    • B65C9/08Label feeding
    • B65C9/18Label feeding from strips, e.g. from rolls
    • B65C9/1865Label feeding from strips, e.g. from rolls the labels adhering on a backing strip
    • B65C9/1876Label feeding from strips, e.g. from rolls the labels adhering on a backing strip and being transferred by suction means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J3/00Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed
    • B41J3/01Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed for special character, e.g. for Chinese characters or barcodes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J3/00Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed
    • B41J3/44Typewriters or selective printing mechanisms having dual functions or combined with, or coupled to, apparatus performing other functions
    • B41J3/445Printers integrated in other types of apparatus, e.g. printers integrated in cameras
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65CLABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C1/00Labelling flat essentially-rigid surfaces
    • B65C1/02Affixing labels to one flat surface of articles, e.g. of packages, of flat bands
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65CLABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C1/00Labelling flat essentially-rigid surfaces
    • B65C1/02Affixing labels to one flat surface of articles, e.g. of packages, of flat bands
    • B65C1/021Affixing labels to one flat surface of articles, e.g. of packages, of flat bands the label being applied by movement of the labelling head towards the article
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65CLABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C9/00Details of labelling machines or apparatus
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65CLABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C9/00Details of labelling machines or apparatus
    • B65C9/08Label feeding
    • B65C9/10Label magazines
    • B65C9/105Storage arrangements including a plurality of magazines
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65CLABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C9/00Details of labelling machines or apparatus
    • B65C9/08Label feeding
    • B65C9/18Label feeding from strips, e.g. from rolls
    • B65C9/1803Label feeding from strips, e.g. from rolls the labels being cut from a strip
    • B65C9/1815Label feeding from strips, e.g. from rolls the labels being cut from a strip and transferred by suction means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65CLABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C9/00Details of labelling machines or apparatus
    • B65C9/08Label feeding
    • B65C9/18Label feeding from strips, e.g. from rolls
    • B65C9/1803Label feeding from strips, e.g. from rolls the labels being cut from a strip
    • B65C9/1815Label feeding from strips, e.g. from rolls the labels being cut from a strip and transferred by suction means
    • B65C9/1819Label feeding from strips, e.g. from rolls the labels being cut from a strip and transferred by suction means the suction means being a vacuum drum
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65CLABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C9/00Details of labelling machines or apparatus
    • B65C9/26Devices for applying labels
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65CLABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C9/00Details of labelling machines or apparatus
    • B65C9/0015Preparing the labels or articles, e.g. smoothing, removing air bubbles
    • B65C2009/0018Preparing the labels
    • B65C2009/005Preparing the labels for reorienting the labels
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65CLABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C9/00Details of labelling machines or apparatus
    • B65C9/0015Preparing the labels or articles, e.g. smoothing, removing air bubbles
    • B65C2009/0018Preparing the labels
    • B65C2009/005Preparing the labels for reorienting the labels
    • B65C2009/0053Preparing the labels for reorienting the labels by rotation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65CLABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C9/00Details of labelling machines or apparatus
    • B65C9/08Label feeding
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65CLABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C9/00Details of labelling machines or apparatus
    • B65C9/08Label feeding
    • B65C9/18Label feeding from strips, e.g. from rolls
    • B65C9/1803Label feeding from strips, e.g. from rolls the labels being cut from a strip
    • B65C9/183Label feeding from strips, e.g. from rolls the labels being cut from a strip and transferred by gripping means or feeding rollers

Landscapes

  • Labeling Devices (AREA)
  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)

Abstract

Máquina etiquetadora, que comprende una serie de dispensadores de etiquetas (2), dispuestos en columna, un aplicador de etiquetas (3) y medios de transporte de las etiquetas desde los dispensadores (2) hasta el aplicador (3), estando estos vídeos constituidos por un primer módulo de transporte (4) verticalmente desplazable y un segundo módulo de transporte (5) basculante a través de un eje vertical.

Description

DESCRIPCIÓN
Máquina etiquetadora.
Campo de la invención
La presente invención se refiere a una máquina de aplicación e impresión y aplicación de etiquetas, que se encuadra dentro del campo del etiquetado industrial, y que es aplicable en el 5 etiquetado de productos en diferentes sectores de la industria y comercio tales como en la fabricación de neumáticos, componentes del automóvil, laboratorios farmacéuticos, etc.
Estado de la técnica
Actualmente existen varios dispositivos que permiten aplicar etiquetas o imprimir y aplicar etiquetas en tiempo real sobre distintos productos en movimiento, combinando la altura de 10 aplicación de uno a otro, según corresponda en función de la altura de cada producto.
En estos procesos de etiquetado se requiere identificar cada producto antes de etiquetarlo y el tiempo de ciclo de aplicación de la etiqueta de las máquinas actuales (impresión y aplicación a una determinada altura) puede resultar excesiva en algunas líneas de gran producción, reduciendo la capacidad de producción de los clientes. 15
Otra limitación de estos sistemas es que obligan a parar la máquina cada vez que se terminan las etiquetas durante el tiempo que dure su reposición, reduciendo así la producción sensiblemente.
Por último hay que destacar que las máquinas de aplicar o de imprimir y aplicar actuales solo permiten trabajar con un formato de etiquetas cada vez.
Descripción de la invención 20
La presente invención tiene por objeto eliminar los problemas expuestos, mediante una máquina etiquetadora que permita aplicar y/o imprimir y aplicar etiquetas de distinto formato en tiempo real, sin necesidad de tener que efectuar en la máquina operaciones que requieran su parada.
Otro objeto de la invención es el poder aplicar etiquetas a diferente altura, manteniendo la máquina en funcionamiento continuo, sin tener que recurrir a la parada de la misma. 25
Otro objeto más de la invención es el poder llevar a cabo el cambio de consumible, sin necesidad de tener que parar la máquina.
En definitiva, la invención permitirá aumentar la productividad en las operaciones de etiquetado, por las ventajas antes expuestas.
La máquina de la invención incluye una serie de sistemas de aplicación o de impresión y aplicación que dispensan las etiquetas, de tipo conocido, que van dispuestos en columna dentro de un armario, y un aplicador de etiquetas que está separado de los dispensadores de etiquetas y que puede ser de cualquier tipo, por ejemplo de rodillo, paleta, cepillo, etc.
Entre los dispensadores de etiquetas y el aplicador de etiquetas la máquina de la invención 5 dispone de medios de transporte de las etiquetas. Estos medios comprenden dos módulos de transporte; un primer módulo de transporte móvil, el cual es verticalmente desplazable en posiciones coincidentes con las ocupadas por los dispensadores de etiquetas, para recepcionar en cada posición la etiqueta suministrada por el dispensador de etiquetas, y un segundo módulo de transporte, no desplazable verticalmente, encargado de aplicar las etiquetas mediante un 10 cilindro que hace rotar el módulo aplicador aproximándolo al objeto a etiquetar, siendo el primer módulo móvil enfrentable al segundo módulo fijo para transferir las etiquetas desde el primero al segundo módulo citados.
Para el desplazamiento vertical del primer módulo, este va montado sobre una guía o actuador lineal vertical, que incluye medios de arrastre encargados de desplazar a dicho módulo entre 15 posiciones enfrentables a los suministradores de etiqueta y al segundo módulo fijo.
Preferentemente el aplicador de etiquetas, cualquiera que sea su constitución, irá montado en el segundo módulo fijo de transporte, a la salida del mismo.
El segundo módulo fijo y el aplicador de etiquetas será preferentemente de mayor altura que el primer módulo móvil y que las etiquetas, para permitir la aplicación de las mismas a distintas 20 alturas, sin necesidad de que el segundo módulo tenga que subir o bajar.
Tanto el primero como módulo móvil como el segundo módulo de transporte están constituidos mediante bandas o cordones sinfín, paralelos y próximos entre sí, que en su recorrido definen un tramo recto que conforma en el conjunto de bandas o cordones una superficie plana de transporte. Cada uno de los módulos comprende además un sistema de vacío mediante aspiración de unos 25 ventiladores a través de las bandas o cordones, en la zona que define la superficie plana de transporte, mediante el que se consigue presionar a las etiquetas contra esta superficie plana, asegurando así su arrastre por los cordones o cintas que conforman el sistema de transporte.
El segundo módulo de transporte va montado en un soporte fijo mediante un eje vertical sobre el que puede bascular entre una posición de recepción de etiquetas procedente del primer módulo, 30 el cual queda adosado a dicho primer módulo, y una posición de entrega o etiquetado, en la cual el aplicador de etiquetas queda adosado al producto a etiquetar.
En la máquina de la invención los módulos que constituyen los medios de transporte de las etiquetas van dispuestos a continuación de los equipos de etiquetado (impresoras o cabezales de etiquetado), que son los que se encargan de dispensar las etiquetas impresas. A partir de los equipos de etiquetado, el primer módulo móvil transporta la etiqueta desde el equipo de dispensado (impresora o cabezal) hasta el segundo módulo de transporte, el cual está encargado 5 de transportar la etiqueta hasta el aplicador de etiquetas, en forma de rodillo, paleta, cepillo etc., el cual va instalado al final del segundo módulo. La función de este aplicador de etiquetas será poner en contacto la etiqueta con el producto a etiquetar y aplicarla sobre el mismo.
Como se ha indicado anteriormente, el primer módulo móvil va montado sobre un mostrador lineal vertical que le permitirá recoger las etiquetas de cualquiera de los dispensadores de etiquetas 10 dispuestos en columna y colocarse frente al segundo módulo de transporte a la altura de etiquetado oportuna, para transferir al mismo la etiqueta que deba aplicarse sobre un producto determinado.
En el momento en el que el producto a etiquetar llega a la altura del aplicador de etiquetas, el segundo módulo de transporte basculará alrededor del eje vertical, poniendo en contacto la 15 etiqueta con el producto a través del rodillo, cepillo, etc. que conforman el aplicador de etiquetas, finalizando así el proceso de etiquetado.
Mientras el segundo módulo de transporte aplica la etiqueta, el primer módulo móvil podrá ir recogiendo la etiqueta siguiente. Si el sistema funciona con un solo equipo de dispensado, conseguiremos disminuir el tiempo de ciclo de etiquetado gracias a este solapamiento de tiempo. 20 Si montamos más de un equipo de dispensado vertical, además de la ventaja anterior, conseguiremos que la máquina permita seguir trabajando mientras cambiamos los consumibles (etiquetas y ribbon) y poder trabajar con distintos formatos de etiqueta al mismo tiempo.
En definitiva, con la máquina de la invención se consigue el solapamiento de tiempos entre los procesos de los dos módulos y además no hace falta parar la máquina durante el cambio de 25 consumibles. Se dispone así de una máquina con las que se logra una gran productividad, así como aplicar etiquetas de distinto formato (diseño y medida) simultáneamente.
Breve descripción de los dibujos
En los dibujos adjuntos de muestra una posible forma para la realización, no limitativa, de una máquina etiquetadora constituida de acuerdo con la invención, siendo: 30
La figura 1 una perspectiva de una máquina constituida de acuerdo con la invención.
La figura 2 un alzado frontal de los medios de transporte entre los dispensadores de etiquetas y el
aplicador de etiquetas.
La figura 3 corresponde al detalle A de la figura 2, a mayor escala.
La figura 4 muestra en punta los medios de transporte de la figura 2.
La figura 5 es una sección de los medios de transporte, tomadas según la línea de corte V-V de la figura 4. 5
Descripción detallada de un modo de realización
En la figura 1 se muestra una máquina etiquetadora, que comprende un armario 1 en el que se aloja una serie de armarios de etiquetas 2 dispuestos en columna, quedando situados unos encima de otros, en diferentes pisos, siendo estos dispensadores de etiquetas de constitución así conocida. 10
La máquina de la figura 1 comprende también un aplicador de etiquetas 3, que puede ser del tipo de rodillos, cepillos, paleta, etc., estando este aplicador de etiquetas 3 distanciado de la columna de dispensadores de etiquetas 2.
Entre la columna de dispensadores de etiquetas 2 y el aplicador de etiquetas 3 van dispuestos medios de transporte de las etiquetas, que están encargados de transportar las etiquetas 15 suministradas por uno cualquiera de los dispensadores de etiquetas 2 hasta el aplicador de etiquetas 3.
Los medios de transporte comentados comprenden un primer módulo de transporte 4, que es verticalmente desplazable entre posiciones coincidentes con las ocupadas por los dispensadores de etiquetas 2 y un segundo módulo de transporte 5, de posición fija en altura. 20
El primer módulo de transporte 4 va montado sobre una guía o aplicador vertical 6, con medios para desplazar a este primer módulo 4 verticalmente para situarlo en posición enfrentada a uno cualquiera de los dispensadores de etiquetas 2, para refraccionar en cada posición las etiquetas impresas proporcionadas por el dispensador de etiquetas.
En la figura 2 se muestra el primer módulo de transporte 4 montado en la guía vertical 6, la cual 25 incluye un mecanismo de elevación 7, por ejemplo de tipo cadena.
El segundo módulo de transporte 5 va montado en una base 8 a través de un eje vertical 9 sobre el que puede bascular accionado mediante un cilindro hidráulico 10.
El módulo de transporte 3, presentado con mayor detalle en la figura 3, está constituido por una
serie de cordones o correas sinfín, que van montadas entre rodillos verticales de tracción y cambio de sentido. Estos cordones o correas en su trayectoria definen una forma plana, frontalmente vista en la figura 3 con la que constituirá la superficie de transporte de las etiquetas. Este módulo incluye además medios 13 para crear un sistema de vacío dentro del módulo, lo cual provocará una succión de fuera hacia dentro a través de los cordones o correas 12, con lo que se conseguirá 5 que las etiquetas 14 que alcanzan la superficie de transporte del módulo queden impulsadas o impresionadas contra dichos cordones o correas.
El primer módulo de transporte 4 tiene la misma constitución que la descrita para el segundo módulo 5. Un sistema de transporte compuesto a base de cordones o correas sinfín que determinan una forma plana que sirve como superficie de transporte para las etiquetas 15, 10 incluyendo también un sistema de vacío, por ejemplo a base de ventiladores, similar al del segundo módulo de transporte 5.
Con la constitución descrita, cuando se desea recoger la etiqueta suministrada por un determinado dispensador de etiquetas 2, se desplaza el primer módulo de transporte 4 sobre la guía 6 hasta situarse a la misma altura que el dispensador de etiquetas, quedando la superficie 15 plana de transporte definida por los cordones o correas sinfín en prolongación de la salida del dispensador de etiquetas, según se muestra en la figura 1. Seguidamente el primer módulo de transporte 4 se desplaza sobre la guía 6 hasta alcanzar la altura del segundo módulo de transporte 5, ocupando este segundo módulo la posición mostradas en la figura 4, en la cual la superficie plana de transporte del mismo queda en posición sensiblemente coplanaria con la 20 superficie plana de transporte del primer módulo 4. En esta situación la etiqueta puede ser desplazada desde el primer módulo de transporte 4 hasta el segundo módulo de transporte 5. A partir de este momento el segundo módulo de transporte 5 basculará alrededor del eje vertical 9, afirmado por el cilindro 10, hasta que el aplicador de etiquetas 3 queda enfrentado y aproximadamente tangente a la superficie del objeto o artículo etiquetar. 25
Según puede apreciarse en la figura 2, el segundo módulo de transporte 5 es de mayor altura que las etiquetas 14 para permitir su aplicación a distintas alturas, sin necesidad de que el módulo tenga que subir o bajar. Cuando el proyecto a etiquetar llega a la altura del aplicador de etiquetas 3, será cuando se produzca la basculación de este segundo módulo de transporte para poner la etiqueta en contacto con el producto, a través del aplicador 3, finalizando así el proceso de 30 etiquetado.
Mientras el segundo módulo de transporte 5 aplica a la etiqueta, el primer módulo de transporte 4 podría ir recogiendo la etiqueta de otro dispensador de etiquetas 2.
Además del solapamiento de tiempos en las actuaciones de los módulos de transporte 4 y 5, si se montan varios dispensadores de etiquetas 2 en columna se logra que la máquina pueda seguir trabajando mientras se cambian los consumibles y también poder trabajar con distintos formatos de etiquetas al mismo tiempo.
Durante el funcionamiento de la máquina los dispensadores de etiquetas 2 reciben la información 5 de la llegada de un producto, gestionan la información imprimiendo si fuera necesario la información variable de la etiqueta y gracias al primer módulo de transporte 1 se selecciona y expensa la etiqueta que se necesita para trasladarla a la altura correcta en la que se encuentra el segundo módulo de transporte 5, con el aplicador de etiquetas, encargado de transferir la etiqueta al producto a marcar. 10
Con la constitución descrita, mediante la máquina de la invención se consigue:
Aumentar la productividad en aquello procesos de aplicación o impresión y aplicación de etiquetas sobre productos de distintas alturas.
- Posibilitando a su vez el uso de diferentes formatos de etiquetas.
- Logrando una fabricación “non stop”. 15
No incrementando el tiempo de ciclo propio de la producción.

Claims (6)

  1. REIVINDICACIONES
    1.- Máquina etiquetadora, caracterizada porque comprende una serie de dispensadores de etiquetas impresas y/o pre-impresas situados a diferente altura y dispuestos en columna, un aplicador de etiquetas separado de los dispensadores de etiqueta, y medios de transporte de las etiquetas desde los diferentes dispensadores de etiquetas hasta el aplicador de etiquetas; cuyos 5 medios de transporte comprenden un primer módulo de transporte, verticalmente desplazable entre posiciones coincidentes con las ocupadas por los dispensadores de etiquetas, para recepcionar en cada posición las etiquetas impresas por un dispensador de etiquetas, y un segundo módulo de transporte fijo encargado de suministrar las etiquetas al aplicador de etiquetas; siendo el primer módulo enfrentable al segundo módulo para transferir las etiquetas 10 desde el primer al segundo módulo citados.
  2. 2.- Máquina según reivindicación 1, caracterizada por que el módulo móvil va montado sobre una guía o actuador vertical, dotado de medios de arrastre capaces de desplazar a dicho módulo entre posiciones enfrentadas a los suministradores de etiquetas y al segundo módulo fijo.
  3. 3.- Máquina según la reivindicación 1, caracterizada por que el aplicador de etiquetas va montado 15 en el segundo módulo fijo de transporte, a la salida del mismo.
  4. 4.- Máquina según la reivindicación 1, caracterizada por que el segundo módulo de transporte y el aplicador de etiquetas son de mayor altura que el primer módulo de transporte, siendo dicho primer módulo de transporte posicionable frente al segundo módulo de transporte a diferentes alturas del mismo. 20
  5. 5.- Máquina según la reivindicación 1, caracterizada por que el primer y segundo módulo de transporte están constituidos mediante cordones o correas sinfín longitudinalmente desplazables, paralelas y próximas entre sí, que definen una superficie plana de transporte, por dentro de las cuales va dispuesto un sistema de vacío, encargado de presionar a las etiquetas contra la superficie plana de transporte. 25
  6. 6.- Máquina según la reivindicación 1, caracterizada por que el segundo módulo de transporte va montado en un soporte fijo mediante un eje vertical de basculación.
ES201331664A 2013-11-15 2013-11-15 Máquina etiquetadora Expired - Fee Related ES2535901B1 (es)

Priority Applications (21)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ES201331664A ES2535901B1 (es) 2013-11-15 2013-11-15 Máquina etiquetadora
LTEP14809060.8T LT3070015T (lt) 2013-11-15 2014-11-13 Ženklinimo mašina
SI201430255T SI3070015T1 (sl) 2013-11-15 2014-11-13 Stroj za etiketiranje
HUE14809060A HUE034843T2 (en) 2013-11-15 2014-11-13 labeling
CA2929786A CA2929786C (en) 2013-11-15 2014-11-13 Labelling machine
JP2016531682A JP6454341B2 (ja) 2013-11-15 2014-11-13 ラベル貼付機
CR20160219A CR20160219A (es) 2013-11-15 2014-11-13 Máquina etiquetadora
KR1020167008426A KR102121278B1 (ko) 2013-11-15 2014-11-13 라벨 부착기
RU2016112606A RU2652949C1 (ru) 2013-11-15 2014-11-13 Маркировочная машина
MA39039A MA39039B1 (fr) 2013-11-15 2014-11-13 Machine à étiqueter
PCT/ES2014/070839 WO2015071519A1 (es) 2013-11-15 2014-11-13 Máquina etiquetadora.
CN201480056453.4A CN105899366B (zh) 2013-11-15 2014-11-13 贴签机器
PT148090608T PT3070015T (pt) 2013-11-15 2014-11-13 Máquina de etiquetagem
EP14809060.8A EP3070015B1 (en) 2013-11-15 2014-11-13 Labelling machine
MX2016006251A MX2016006251A (es) 2013-11-15 2014-11-13 Maquina etiquetadora.
US15/032,187 US10011384B2 (en) 2013-11-15 2014-11-13 Labelling machine
ES14809060.8T ES2629528T3 (es) 2013-11-15 2014-11-13 Máquina etiquetadora
PE2016000540A PE20161080A1 (es) 2013-11-15 2014-11-13 Maquina etiquetadora
PL14809060T PL3070015T3 (pl) 2013-11-15 2014-11-13 Maszyna do etykietowania
RS20170625A RS56105B1 (sr) 2013-11-15 2014-11-13 Mašina za označavanje nalepnicama
HK16110749.5A HK1222610A1 (zh) 2013-11-15 2016-09-09 貼簽機器

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ES201331664A ES2535901B1 (es) 2013-11-15 2013-11-15 Máquina etiquetadora

Publications (2)

Publication Number Publication Date
ES2535901A1 true ES2535901A1 (es) 2015-05-18
ES2535901B1 ES2535901B1 (es) 2016-02-24

Family

ID=52014130

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES201331664A Expired - Fee Related ES2535901B1 (es) 2013-11-15 2013-11-15 Máquina etiquetadora
ES14809060.8T Active ES2629528T3 (es) 2013-11-15 2014-11-13 Máquina etiquetadora

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES14809060.8T Active ES2629528T3 (es) 2013-11-15 2014-11-13 Máquina etiquetadora

Country Status (20)

Country Link
US (1) US10011384B2 (es)
EP (1) EP3070015B1 (es)
JP (1) JP6454341B2 (es)
KR (1) KR102121278B1 (es)
CN (1) CN105899366B (es)
CA (1) CA2929786C (es)
CR (1) CR20160219A (es)
ES (2) ES2535901B1 (es)
HK (1) HK1222610A1 (es)
HU (1) HUE034843T2 (es)
LT (1) LT3070015T (es)
MA (1) MA39039B1 (es)
MX (1) MX2016006251A (es)
PE (1) PE20161080A1 (es)
PL (1) PL3070015T3 (es)
PT (1) PT3070015T (es)
RS (1) RS56105B1 (es)
RU (1) RU2652949C1 (es)
SI (1) SI3070015T1 (es)
WO (1) WO2015071519A1 (es)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ITUB20155322A1 (it) * 2015-10-30 2017-04-30 Pirelli Processo e apparato per etichettare pneumatici per ruote di veicoli
KR101711796B1 (ko) 2016-10-21 2017-03-02 이종복 멤브레인을 이용한 오폐수 및 비점오염 여과장치
CN109470717B (zh) * 2018-12-27 2024-04-16 苏州精濑光电有限公司 一种检测系统
US11724846B2 (en) 2020-08-13 2023-08-15 Id Technology Llc Overhead label print and apply system
KR102599855B1 (ko) * 2020-12-22 2023-11-07 주식회사 포스코디엑스 철강제품용 태그 부착 시스템 및 방법

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3702595A1 (de) * 1987-01-29 1988-08-18 Schaefer Etiketten Verfahren zum beschicken einer etikettiermaschine und etikettenvorratseinrichtung
US5750004A (en) * 1994-04-29 1998-05-12 Accu-Sort Systems, Inc. Label applicator
US5954913A (en) * 1994-04-29 1999-09-21 Accu-Sort Systems, Inc. Label applicator
US6170700B1 (en) * 1998-11-06 2001-01-09 Kalish Canada Inc. Leaflet dispensing apparatus
US6616780B1 (en) * 1999-08-18 2003-09-09 Labatt Brewing Company Limited Method and device for supplying labels to labeling device
FR2853626A1 (fr) * 2003-04-11 2004-10-15 Gd Spa Machine a empaqueter pour la production de paquets de cigarettes
WO2012107123A1 (en) * 2011-02-11 2012-08-16 Sidel S.P.A. Con Socio Unico A vacuum drum and a method for transferring labels

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0340726Y2 (es) * 1986-02-08 1991-08-27
JPH0199943A (ja) * 1987-09-30 1989-04-18 Teraoka Seiko Co Ltd ラベル印字貼付装置
US5824183A (en) * 1996-04-03 1998-10-20 Crankshaw; Michael High speed corner labeler
JP3890636B2 (ja) * 1996-09-30 2007-03-07 株式会社寺岡精工 ラベル印字貼付装置
JP4151903B2 (ja) * 2003-10-30 2008-09-17 株式会社トーショー 薬剤払出機用印刷装置
WO2007059204A2 (en) 2005-11-16 2007-05-24 Sinclair Systems International, Llc Produce labeler with multiple cassettes at a single station
WO2008135079A1 (de) 2007-05-03 2008-11-13 Espera-Werke Gmbh Vorrichtung und verfahren zum etikettieren von warenpackungen
JP2010023862A (ja) * 2008-07-17 2010-02-04 Sato Knowledge & Intellectual Property Institute ラベル貼付装置およびラベル貼付方法
DE102009020269A1 (de) 2009-05-07 2010-11-11 Köhl Maschinenbau GmbH Etikettiereinrichtung für Verpackungseinheiten, insbesondere stangenförmige Gebinde
DE102012002250A1 (de) * 2012-02-06 2013-08-08 Bizerba Gmbh & Co Kg Applikatorvorrichtung
US8974615B2 (en) * 2012-06-21 2015-03-10 Illinois Tool Works Inc. Label dispensing systems and methods

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3702595A1 (de) * 1987-01-29 1988-08-18 Schaefer Etiketten Verfahren zum beschicken einer etikettiermaschine und etikettenvorratseinrichtung
US5750004A (en) * 1994-04-29 1998-05-12 Accu-Sort Systems, Inc. Label applicator
US5954913A (en) * 1994-04-29 1999-09-21 Accu-Sort Systems, Inc. Label applicator
US6170700B1 (en) * 1998-11-06 2001-01-09 Kalish Canada Inc. Leaflet dispensing apparatus
US6616780B1 (en) * 1999-08-18 2003-09-09 Labatt Brewing Company Limited Method and device for supplying labels to labeling device
FR2853626A1 (fr) * 2003-04-11 2004-10-15 Gd Spa Machine a empaqueter pour la production de paquets de cigarettes
WO2012107123A1 (en) * 2011-02-11 2012-08-16 Sidel S.P.A. Con Socio Unico A vacuum drum and a method for transferring labels

Also Published As

Publication number Publication date
LT3070015T (lt) 2017-09-11
JP6454341B2 (ja) 2019-01-16
CN105899366B (zh) 2017-10-03
MA39039B1 (fr) 2017-11-30
HK1222610A1 (zh) 2017-07-07
PT3070015T (pt) 2017-06-26
ES2629528T3 (es) 2017-08-10
CA2929786A1 (en) 2015-05-21
KR20160087795A (ko) 2016-07-22
WO2015071519A1 (es) 2015-05-21
EP3070015A1 (en) 2016-09-21
US10011384B2 (en) 2018-07-03
RS56105B1 (sr) 2017-10-31
MA39039A1 (fr) 2016-11-30
RU2016112606A (ru) 2017-12-20
EP3070015B1 (en) 2017-03-29
RU2652949C1 (ru) 2018-05-03
US20160264282A1 (en) 2016-09-15
CA2929786C (en) 2017-07-18
JP2016537274A (ja) 2016-12-01
PL3070015T3 (pl) 2017-09-29
SI3070015T1 (sl) 2017-08-31
CN105899366A (zh) 2016-08-24
ES2535901B1 (es) 2016-02-24
MX2016006251A (es) 2017-01-19
HUE034843T2 (en) 2018-03-28
CR20160219A (es) 2016-10-03
KR102121278B1 (ko) 2020-06-11
PE20161080A1 (es) 2016-11-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2535901B1 (es) Máquina etiquetadora
ES2921952T3 (es) Dispositivo y procedimiento para el etiquetado de recipientes
ES2528940T3 (es) Dispositivo de posicionamiento de un elemento en placa en una estación de introducción de una máquina de tratamiento
CN101405187B (zh) 药剂装袋装置
EP3121017B1 (en) Machine for printing simultaneously on two parallel surfaces
CN201158471Y (zh) 单侧面定位自动贴标机
CN104787368A (zh) 一种装盒机
US9701432B2 (en) Applicator device for wrapping labels
ES2631138B1 (es) Etiquetadora con brazo robotizado
JP2013544197A (ja) 箔押機械のためのストリップを案内するための装置
ITPD20060363A1 (it) Attrezzatura per la movimentazione di prodotti lastriformi
CN104670816A (zh) 一种行走系统
ES2425785T3 (es) Aparato para la impresión digital sobre artículos constituidos por contenedores hechos de poliestireno expandido sinterizado
KR102403164B1 (ko) 포장재 마킹장치
ES2899704T3 (es) Un sistema de transporte de productos cilíndricos para etiquetar
CN211567341U (zh) 一种物流仓库用定位喷码装置
CN203854286U (zh) 覆铜箔设备
CN203831962U (zh) 槽型装饰条烫印机
ES2818726T3 (es) Dispositivo para producir recipientes
CN213354957U (zh) 消毒液瓶分道输送机构
CN212354659U (zh) 药瓶自动贴标签机
CN203975783U (zh) 一种连袋料包的送袋装置
ES2902100B2 (es) Maquina de impresion de vidrio con transporte continuo del vidrio
ES2631377A1 (es) Equipo de etiquetaje de mercancias paletizadas
ITBO20080603A1 (it) Apparecchiatura per l'etichettatura di contenitori

Legal Events

Date Code Title Description
FG2A Definitive protection

Ref document number: 2535901

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: B1

Effective date: 20160224

FD2A Announcement of lapse in spain

Effective date: 20210930