RU2652949C1 - Маркировочная машина - Google Patents

Маркировочная машина Download PDF

Info

Publication number
RU2652949C1
RU2652949C1 RU2016112606A RU2016112606A RU2652949C1 RU 2652949 C1 RU2652949 C1 RU 2652949C1 RU 2016112606 A RU2016112606 A RU 2016112606A RU 2016112606 A RU2016112606 A RU 2016112606A RU 2652949 C1 RU2652949 C1 RU 2652949C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
module
transport
labels
transport module
labeling
Prior art date
Application number
RU2016112606A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2016112606A (ru
Inventor
ГАРСИА-ФАЛЬСЕС Эдуардо АЛЬБЕНИЗ
РОДА Хосу ЛОРЕНТЕ
Original Assignee
Альбениз Этикитахе Идустриал, С.Л.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Альбениз Этикитахе Идустриал, С.Л. filed Critical Альбениз Этикитахе Идустриал, С.Л.
Publication of RU2016112606A publication Critical patent/RU2016112606A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2652949C1 publication Critical patent/RU2652949C1/ru

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C9/00—Details of labelling machines or apparatus
    • B65C9/08—Label feeding
    • B65C9/18—Label feeding from strips, e.g. from rolls
    • B65C9/1865—Label feeding from strips, e.g. from rolls the labels adhering on a backing strip
    • B65C9/1876—Label feeding from strips, e.g. from rolls the labels adhering on a backing strip and being transferred by suction means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J3/00—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed
    • B41J3/01—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed for special character, e.g. for Chinese characters or barcodes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C9/00—Details of labelling machines or apparatus
    • B65C9/08—Label feeding
    • B65C9/10—Label magazines
    • B65C9/105—Storage arrangements including a plurality of magazines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J3/00—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed
    • B41J3/44—Typewriters or selective printing mechanisms having dual functions or combined with, or coupled to, apparatus performing other functions
    • B41J3/445—Printers integrated in other types of apparatus, e.g. printers integrated in cameras
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C1/00—Labelling flat essentially-rigid surfaces
    • B65C1/02—Affixing labels to one flat surface of articles, e.g. of packages, of flat bands
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C1/00—Labelling flat essentially-rigid surfaces
    • B65C1/02—Affixing labels to one flat surface of articles, e.g. of packages, of flat bands
    • B65C1/021—Affixing labels to one flat surface of articles, e.g. of packages, of flat bands the label being applied by movement of the labelling head towards the article
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C9/00—Details of labelling machines or apparatus
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C9/00—Details of labelling machines or apparatus
    • B65C9/08—Label feeding
    • B65C9/18—Label feeding from strips, e.g. from rolls
    • B65C9/1803—Label feeding from strips, e.g. from rolls the labels being cut from a strip
    • B65C9/1815—Label feeding from strips, e.g. from rolls the labels being cut from a strip and transferred by suction means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C9/00—Details of labelling machines or apparatus
    • B65C9/08—Label feeding
    • B65C9/18—Label feeding from strips, e.g. from rolls
    • B65C9/1803—Label feeding from strips, e.g. from rolls the labels being cut from a strip
    • B65C9/1815—Label feeding from strips, e.g. from rolls the labels being cut from a strip and transferred by suction means
    • B65C9/1819—Label feeding from strips, e.g. from rolls the labels being cut from a strip and transferred by suction means the suction means being a vacuum drum
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C9/00—Details of labelling machines or apparatus
    • B65C9/26—Devices for applying labels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C9/00—Details of labelling machines or apparatus
    • B65C9/0015—Preparing the labels or articles, e.g. smoothing, removing air bubbles
    • B65C2009/0018—Preparing the labels
    • B65C2009/005—Preparing the labels for reorienting the labels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C9/00—Details of labelling machines or apparatus
    • B65C9/0015—Preparing the labels or articles, e.g. smoothing, removing air bubbles
    • B65C2009/0018—Preparing the labels
    • B65C2009/005—Preparing the labels for reorienting the labels
    • B65C2009/0053—Preparing the labels for reorienting the labels by rotation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C9/00—Details of labelling machines or apparatus
    • B65C9/08—Label feeding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C9/00—Details of labelling machines or apparatus
    • B65C9/08—Label feeding
    • B65C9/18—Label feeding from strips, e.g. from rolls
    • B65C9/1803—Label feeding from strips, e.g. from rolls the labels being cut from a strip
    • B65C9/183—Label feeding from strips, e.g. from rolls the labels being cut from a strip and transferred by gripping means or feeding rollers

Landscapes

  • Labeling Devices (AREA)
  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)

Abstract

Маркировочная машина, включающая несколько вертикально располагающихся этикетировочных аппаратов (2), аппликатор этикеток (3) и средства транспортировки этикеток из этикетировочных аппаратов (2) в аппликатор этикеток (3), причем данные средства транспортировки включают первый транспортировочный модуль (4), который может перемещаться вертикально, и второй транспортировочный модуль (5), который вращается вокруг вертикальной оси. 5 з.п. ф-лы, 5 ил.

Description

Область техники изобретения
Настоящее изобретение относится к машине для прикрепления или печати и прикрепления этикеток, которая связана с областью промышленного этикетирования, и может использоваться для маркировки изделий в различных промышленных и коммерческих отраслях, например в производстве автомобильных шин и деталей, фармацевтических лабораториях и т.д.
Уровень техники изобретения
В настоящее время существует множество устройств, которые позволяют прикреплять или печатать и прикреплять этикетки на разные изделия на производственной линии в режиме реального времени, сочетая высоту прикрепления от одного изделия к другому в зависимости от высоты каждого из них.
В процессах этикетирования все изделия должны идентифицироваться перед прикреплением этикетки. Однако на некоторых производственных линиях выполнение цикла прикрепления этикеток с помощью существующих машин (для печати и прикрепления этикеток на определенной высоте) может занимать слишком много времени, тем самым снижая производительность клиентов.
Другой недостаток этих систем состоит в том, что они требуют остановки работы машины каждый раз, когда необходимо изменить положение этикеток, что в результате существенно сокращает производство.
В конечном итоге, следует отметить, что существующие машины, использующиеся для прикрепления или печати и прикрепления этикеток, позволяют работать только с одним форматом этикеток одновременно.
В документе DE 10 2012002250 раскрыт аппликатор для прикрепления круговых этикеток на упаковки, включающий поперечное транспортировочное устройство (19), предназначенное для транспортировки этикетки, которая сначала подается этикетировочным аппаратом, в частности принтером для этикеток (11), в вертикальном направлении в промежуточное положение, из которого она подается в поперечном направлении по отношению к вертикальной оси в положение прикрепления, где этикетка наносится на движущуюся упаковку.
Описание изобретения
Цель настоящего изобретения состоит в разрешении вышеизложенных проблем с помощью маркировочной машины, которая позволяет прикреплять и/или печатать и прикреплять этикетки разных форматов в режиме реального времени без необходимости выполнять операции, которые требуют остановки машины.
Еще одна цель изобретения - это обеспечение прикрепления этикеток на разной высоте, не прерывая работу машины и не требуя ее остановки.
Другая цель настоящего изобретения призвана обеспечить замену текущего потребительного товара без необходимости остановки машины.
По сути, данная машина позволит увеличить эффективность операций этикетирования с учетом вышеуказанных преимуществ.
Машина по настоящему изобретению включает ряд систем прикрепления или печати и прикрепления, которые подают этикетки и представлены системами, известными на предыдущем уровне техники. Они располагаются вертикально в корпусе, а аппликатор этикеток отделен от этикетировочных аппаратов, которые могут быть любого типа, будь то валик, шпатель или кисть и т.д.
В машине по настоящему изобретению средства транспортировки этикеток располагаются между этикетировочными аппаратами и аппликатором этикеток. Данные средства включают два транспортировочных модуля; первый подвижный транспортировочный модуль, который может перемещаться вертикально в положения, совпадающие с теми, которые занимают этикетировочные аппараты, чтобы принять этикетку, поданную этикетировочным аппаратом в каждом положении; и второй транспортировочный модуль, который не может перемещаться вертикально и отвечает за прикрепление этикеток посредством цилиндра, который вращает модуль прикрепления, перемещая его ближе к предмету, на который прикрепляется этикетка, причем первый подвижный модуль может располагаться напротив второго неподвижного модуля, чтобы подавать этикетки от первого ко второму.
Первый модуль устанавливается на направляющей или вертикальном линейном приводе для его перемещения. Направляющая включает тянущее устройство, предназначенное для перемещения модуля между положениями, которые могут находиться напротив этикетировочных аппаратов и второго неподвижного модуля.
Аппликатор этикеток, независимо от его конструкции, предпочтительно устанавливается на втором неподвижном транспортировочном модуле, а именно на выходе из него.
Второй неподвижный модуль и аппликатор этикеток предпочтительно находятся выше первого подвижного модуля и этикеток, чтобы упростить их прикрепление на разной высоте без необходимости подъема или спуска второго модуля.
Как первый, так и второй транспортировочные модули образованы непрерывными лентами или шнурами, которые находятся близко и параллельно друг другу. На своем протяжении они определяют прямую полосу, которая образует ровную транспортировочную поверхность для лент или шнуров. Каждый модуль также включает всасывающую вакуумную систему с несколькими вентиляторами внутри лент или шнуров на участке, ограниченном плоской транспортировочной поверхностью, с помощью которых этикетки прижимаются к ровной поверхности, тем самым обеспечивая вытягивание шнурами или лентами, которые образуют транспортировочную систему.
Второй транспортировочный модуль устанавливается на неподвижной опоре по вертикальной оси, на которой он может перемещаться между положением приема этикеток, чтобы принять этикетки из первого модуля, прижимаясь к нему, и положением подачи или прикрепления этикеток, в котором аппликатор этикеток прижимается к маркируемому изделию.
В машине по настоящему изобретению модули, которые образуют средства транспортировки этикеток, располагаются за элементами этикетировочного оборудования (принтеры или печатающие головки для этикеток), которые отвечают за подачу напечатанных этикеток. В элементах этикетировочного оборудования первый подвижный модуль транспортирует этикетку от элемента подающего оборудования (принтер или печатающая головка) на второй транспортировочный модуль, который отвечает за транспортировку этикетки в аппликатор этикеток в виде валика, шпателя или кисти и т.д., установленный на конце второго модуля. Данный аппликатор этикеток предназначен для нанесения и прикрепления этикетки к маркируемому изделию.
Как уже отмечалось выше, первый подвижный модуль устанавливается на вертикальной линейной оси, которая позволяет ему забирать этикетки из любого вертикального этикетировочного аппарата и размещаться напротив второго транспортировочного модуля на необходимой высоте этикетирования, чтобы подать этикетку для ее прикрепления к определенному изделию.
Когда маркируемое изделие достигает высоты аппликатора этикеток, второй транспортировочный модуль вращается вокруг вертикальной оси, прижимая этикетку к изделию с помощью валика или кисти и т.д., которые представляют собой аппликатор этикеток, тем самым завершая процесс этикетирования.
Пока второй транспортировочный модуль прикрепляет этикетку, второй подвижный модуль может забрать следующую. Если система будет работать только с одним элементом подающего оборудования, это сократит время завершения цикла этикетирования благодаря совмещению операций. Вдобавок к предыдущему преимуществу, если установлено несколько элементов вертикального подающего оборудования, машина сможет продолжать работу в ходе замены расходных материалов для машины (этикетки и лента). Она также сможет одновременно работать с разными форматами этикеток.
В заключение, машина по настоящему изобретению позволяет совмещать процессы в двух модулях, и, кроме того, ее не нужно останавливать во время замены расходных материалов. Таким образом, данная машина обеспечивает высокую эффективность и дает возможность прикреплять этикетки разного формата (в плане размера и дизайна) в одно и то же время.
Краткое описание чертежей
На прилагаемых чертежах изображен возможный неограниченный вариант осуществления маркировочной машины по настоящему изобретению, где
фиг. 1 - перспективное изображение машины по настоящему изобретению;
фиг. 2 - вид спереди средств транспортировки, находящихся между этикетировочными аппаратами и аппликатором этикеток;
фиг. 3 - увеличенное изображение детали А, представленной на фиг. 2;
фиг. 4 - детальный вид средств транспортировки, представленных на фиг. 2; и
фиг. 5 - поперечное сечение средств транспортировки в соответствии с линией разреза V-V, изображенной на фиг. 4.
Подробное описание одного варианта осуществления изобретения
На фиг. 1 представлена маркировочная машина, включающая корпус 1, в котором находится несколько этикетировочных аппаратов 2, располагающихся вертикально один над другим на разных уровнях, причем указанные этикетировочные аппараты встроены в машину известным способом.
Машина, изображенная на фиг. 1, также включает аппликатор этикеток 3, который может быть валиком, кистью или шпателем и т.д. Данный аппликатор этикеток 3 находится на расстоянии от вертикального ряда этикетировочных аппаратов 2.
Средства транспортировки этикеток находятся между вертикальным рядом этикетировочных аппаратов 2 и аппликатором этикеток 3. Они отвечают за транспортировку этикеток, подаваемых одним из этикетировочных аппаратов 2 в аппликатор этикеток 3.
Указанные средства транспортировки включают в себя первый транспортировочный модуль 4, который может перемещаться вертикально между положениями, совпадающими с теми, которые занимают этикетировочные аппараты 2 и второй транспортировочный модуль 5, чья высота является фиксированной.
Первый транспортировочный модуль 4 устанавливается на направляющей или вертикальном аппликаторе 6 со средствами вертикального перемещения первого модуля 4, чтобы поместить его в положении, противоположном любому этикетировочному аппарату 2, и отрегулировать этикетки, напечатанные или поданные этикетировочным аппаратом, в зависимости от каждого положения.
На фиг. 2 показан первый транспортировочный модуль 4, установленный на вертикальной направляющей 6, которая включает подъемный механизм 7, к примеру цепь.
Второй транспортировочный модуль 5 установлен на основании 8 по вертикальной оси 9, на которой он может перемещаться за счет гидравлического цилиндра 10.
Транспортировочный модуль 3, более подробно изображенный на фиг. 3, образован рядом непрерывных шнуров или лент, которые устанавливаются между вертикальными прижимными валиками и меняют направление. Эти шнуры или ленты образуют ровную плоскость на своем протяжении, как показано в виде спереди на фиг. 3, и представляют собой поверхность транспортировки этикеток. Помимо всего прочего, данный модуль включает средства 13 для создания в нем вакуумной системы, которая будет осуществлять всасывание снаружи внутрь, посредством шнуров или лент 12, что в результате позволит этикеткам 14 достичь транспортировочной поверхности модуля, приводимой в действие или прижатой к шнурам или лентам.
Первый транспортировочный модуль 4 спроектирован аналогичным образом, что и второй модуль 5. Другими словами, это транспортировочная система, образованная непрерывными шнурами или лентами, которые представляют собой ровную площадку, служащую в качестве транспортировочной поверхности для этикеток 15, которая также включает вакуумную систему, например с вентиляторами, подобно той, которая предусмотрена во втором транспортировочном модуле 5.
Благодаря вышеописанной конструкции, когда необходимо забрать этикетку из определенного этикетировочного аппарата 2, первый транспортировочный модуль 4 перемещается по направляющей 6 до тех пор, пока он не будет находиться на одной высоте с этикетировочным аппаратом, причем ровная транспортировочная поверхность образована непрерывными шнурами или лентами, которые увеличивают выход этикетировочного аппарата, как показано на фиг. 1. Затем первый транспортировочный модуль 4 перемещается по направляющей 6 до тех пор, пока он не достигнет высоты второго транспортировочного модуля 5, причем второй модуль занимает положение, показанное на фиг. 4, в котором его ровная транспортировочная поверхность остается в одной плоскости с ровной транспортировочной поверхностью первого модуля 4. В этом положении этикетка может перемещаться от одного транспортировочного модуля 4 ко второму транспортировочному модулю 5. В то же время, второй транспортировочный модуль 5 будет вращаться вокруг вертикальной оси 9, закрепленной цилиндром 10, до тех пор, пока аппликатор этикеток 3 не будет находиться напротив и почти касательно к поверхности маркируемого предмета или изделия.
Как видно на фиг. 2, второй транспортировочный модуль 5 находится выше этикеток 14, чтобы упростить их прикрепление на разной высоте без необходимости подъема или спуска модуля. Когда маркируемое изделие достигает высоты аппликатора этикеток 3, второй транспортировочный модуль начинает перемещаться, прижимая этикетку к изделию с помощью аппликатора 3, тем самым завершая процесс этикетирования.
Пока второй транспортировочный модуль 5 прикрепляет этикетку, первый транспортировочный модуль 4 может забрать следующую этикетку из другого этикетировочного аппарата 2.
Помимо совмещения операций транспортировочных модулей 4 и 5, несколько этикетировочных аппаратов 4 установлены вертикально, что позволяет машине продолжать работу в ходе замены расходных материалов, а также обеспечивает одновременную работу с разными форматами этикеток.
Во время работы этикетировочного аппарата 2 поступает информация о прибытии изделия, а затем эта информация обрабатывается и, при необходимости, запускается печать любых вариаций, изображенных на этикетке. Затем первый транспортировочный модуль 1 выбирает и подает необходимую этикетку, чтобы поднять ее на надлежащую высоту, на которой находятся второй транспортировочный модуль 5 и аппликатор этикеток, отвечающий за подачу этикетки на данное изделие.
Конструкция вышеописанной машины по настоящему изобретению позволяет увеличить эффективность процессов прикрепления или печати и прикрепления этикеток, которые выполняются на изделиях на разной высоте. В свою очередь это дает возможность использовать разные форматы этикеток. Благодаря этому достигается безостановочное производство.
Следовательно, время, которое занимает производственный цикл, не увеличивается.

Claims (6)

1. Маркировочная машина, включающая несколько этикетировочных аппаратов (2) для распределения напечатанных и/или предварительно напечатанных этикеток; аппликатор этикеток (3), который отделен от этикетировочных аппаратов (2); и средства транспортировки этикеток из разных этикетировочных аппаратов (2) в аппликатор этикеток (3); данные средства транспортировки включают первый транспортировочный модуль (4), принимающий этикетки, напечатанные этикетировочным аппаратом (2) в каждом положении; и второй неподвижный транспортировочный модуль (5), отвечающий за подачу этикеток в аппликатор этикеток (3); первый модуль может находиться напротив второго, чтобы подавать этикетки от первого ко второму модулю; отличающаяся тем, что этикетировочные аппараты (2) расположены вертикально на разной высоте, а также тем, что первый транспортировочный модуль может перемещаться вертикально между положениями, совпадающими с теми, которые занимают этикетировочные аппараты (2).
2. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что подвижный модуль установлен на направляющей или вертикальном приводе, оснащенном тянущим устройством, которое способно перемещать модуль между положениями напротив этикетировочных аппаратов (2) и ко второму неподвижному модулю.
3. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что аппликатор этикеток (3) установлен на втором неподвижном транспортировочном модуле (5), а именно на выходе из него.
4. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что второй транспортировочный модуль (5) и аппликатор этикеток (3) расположены выше первого транспортировочного модуля (4), что дает возможность размещать первый транспортировочный модуль (4) напротив второго транспортировочного модуля (5) на разной высоте.
5. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что первый и второй транспортировочные модули (4, 5) образованы непрерывными шнурами или лентами (12), которые могут перемещаться продольно и находятся близко и параллельно друг другу, формируя ровную транспортировочную поверхность, внутри которой находится вакуумная система, отвечающая за прижим этикеток (14) к ровной транспортировочной поверхности.
6. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что второй транспортировочный модуль (5) установлен на неподвижной опоре по вертикальной оси вращения (9).
RU2016112606A 2013-11-15 2014-11-13 Маркировочная машина RU2652949C1 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ES201331664A ES2535901B1 (es) 2013-11-15 2013-11-15 Máquina etiquetadora
ESP201331664 2013-11-15
PCT/ES2014/070839 WO2015071519A1 (es) 2013-11-15 2014-11-13 Máquina etiquetadora.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2016112606A RU2016112606A (ru) 2017-12-20
RU2652949C1 true RU2652949C1 (ru) 2018-05-03

Family

ID=52014130

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016112606A RU2652949C1 (ru) 2013-11-15 2014-11-13 Маркировочная машина

Country Status (20)

Country Link
US (1) US10011384B2 (ru)
EP (1) EP3070015B1 (ru)
JP (1) JP6454341B2 (ru)
KR (1) KR102121278B1 (ru)
CN (1) CN105899366B (ru)
CA (1) CA2929786C (ru)
CR (1) CR20160219A (ru)
ES (2) ES2535901B1 (ru)
HK (1) HK1222610A1 (ru)
HU (1) HUE034843T2 (ru)
LT (1) LT3070015T (ru)
MA (1) MA39039B1 (ru)
MX (1) MX2016006251A (ru)
PE (1) PE20161080A1 (ru)
PL (1) PL3070015T3 (ru)
PT (1) PT3070015T (ru)
RS (1) RS56105B1 (ru)
RU (1) RU2652949C1 (ru)
SI (1) SI3070015T1 (ru)
WO (1) WO2015071519A1 (ru)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ITUB20155322A1 (it) * 2015-10-30 2017-04-30 Pirelli Processo e apparato per etichettare pneumatici per ruote di veicoli
KR101711796B1 (ko) 2016-10-21 2017-03-02 이종복 멤브레인을 이용한 오폐수 및 비점오염 여과장치
CN109470717B (zh) * 2018-12-27 2024-04-16 苏州精濑光电有限公司 一种检测系统
US11724846B2 (en) 2020-08-13 2023-08-15 Id Technology Llc Overhead label print and apply system
KR102599855B1 (ko) * 2020-12-22 2023-11-07 주식회사 포스코디엑스 철강제품용 태그 부착 시스템 및 방법

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2007059204A2 (en) * 2005-11-16 2007-05-24 Sinclair Systems International, Llc Produce labeler with multiple cassettes at a single station
WO2008135079A1 (de) * 2007-05-03 2008-11-13 Espera-Werke Gmbh Vorrichtung und verfahren zum etikettieren von warenpackungen
DE102012002250A1 (de) * 2012-02-06 2013-08-08 Bizerba Gmbh & Co Kg Applikatorvorrichtung

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0340726Y2 (ru) * 1986-02-08 1991-08-27
DE3702595A1 (de) * 1987-01-29 1988-08-18 Schaefer Etiketten Verfahren zum beschicken einer etikettiermaschine und etikettenvorratseinrichtung
JPH0199943A (ja) * 1987-09-30 1989-04-18 Teraoka Seiko Co Ltd ラベル印字貼付装置
US5954913A (en) * 1994-04-29 1999-09-21 Accu-Sort Systems, Inc. Label applicator
CA2147535A1 (en) * 1994-04-29 1995-10-30 Albert Wurz Label applicator for articles of varying dimensions detected and processed by sensors and a cpu
US5824183A (en) * 1996-04-03 1998-10-20 Crankshaw; Michael High speed corner labeler
JP3890636B2 (ja) * 1996-09-30 2007-03-07 株式会社寺岡精工 ラベル印字貼付装置
US6170700B1 (en) * 1998-11-06 2001-01-09 Kalish Canada Inc. Leaflet dispensing apparatus
US6616780B1 (en) * 1999-08-18 2003-09-09 Labatt Brewing Company Limited Method and device for supplying labels to labeling device
ITBO20030214A1 (it) * 2003-04-11 2004-10-12 Gd Spa Macchina impacchettatrice per la produzione di pacchetti di
JP4151903B2 (ja) * 2003-10-30 2008-09-17 株式会社トーショー 薬剤払出機用印刷装置
JP2010023862A (ja) * 2008-07-17 2010-02-04 Sato Knowledge & Intellectual Property Institute ラベル貼付装置およびラベル貼付方法
DE102009020269A1 (de) * 2009-05-07 2010-11-11 Köhl Maschinenbau GmbH Etikettiereinrichtung für Verpackungseinheiten, insbesondere stangenförmige Gebinde
WO2012107123A1 (en) * 2011-02-11 2012-08-16 Sidel S.P.A. Con Socio Unico A vacuum drum and a method for transferring labels
US8974615B2 (en) * 2012-06-21 2015-03-10 Illinois Tool Works Inc. Label dispensing systems and methods

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2007059204A2 (en) * 2005-11-16 2007-05-24 Sinclair Systems International, Llc Produce labeler with multiple cassettes at a single station
WO2008135079A1 (de) * 2007-05-03 2008-11-13 Espera-Werke Gmbh Vorrichtung und verfahren zum etikettieren von warenpackungen
DE102012002250A1 (de) * 2012-02-06 2013-08-08 Bizerba Gmbh & Co Kg Applikatorvorrichtung

Also Published As

Publication number Publication date
RU2016112606A (ru) 2017-12-20
ES2535901A1 (es) 2015-05-18
HK1222610A1 (zh) 2017-07-07
CN105899366A (zh) 2016-08-24
CN105899366B (zh) 2017-10-03
US10011384B2 (en) 2018-07-03
MA39039B1 (fr) 2017-11-30
ES2535901B1 (es) 2016-02-24
CR20160219A (es) 2016-10-03
HUE034843T2 (en) 2018-03-28
KR102121278B1 (ko) 2020-06-11
PE20161080A1 (es) 2016-11-19
SI3070015T1 (sl) 2017-08-31
KR20160087795A (ko) 2016-07-22
JP6454341B2 (ja) 2019-01-16
ES2629528T3 (es) 2017-08-10
EP3070015A1 (en) 2016-09-21
JP2016537274A (ja) 2016-12-01
LT3070015T (lt) 2017-09-11
US20160264282A1 (en) 2016-09-15
PL3070015T3 (pl) 2017-09-29
PT3070015T (pt) 2017-06-26
EP3070015B1 (en) 2017-03-29
WO2015071519A1 (es) 2015-05-21
CA2929786A1 (en) 2015-05-21
RS56105B1 (sr) 2017-10-31
MX2016006251A (es) 2017-01-19
MA39039A1 (fr) 2016-11-30
CA2929786C (en) 2017-07-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2652949C1 (ru) Маркировочная машина
US9926096B2 (en) Method to print and apply labels to products
CN101573270B (zh) 用于贴标机的辅助机器
KR20120019719A (ko) 라벨부착장치 및 이를 이용한 라벨부착 방법
US8839719B2 (en) Foil guiding device for stamping machine
GB2435256A (en) Label attachment in both of two directions
KR20200136855A (ko) 라벨 부착 장치
KR20170125920A (ko) 용기 시일 장치 및 용기 시일 방법
JP2013544197A5 (ru)
US20110030890A1 (en) Labelling machine
JP2009067055A (ja) サーマルプリンタを用いた印刷装置
CN109552720B (zh) 自动上下料贴标机
KR20150145888A (ko) 접착테이프 자동접착장치
CN209852741U (zh) 一种用于小型包装的三面贴标机
US11319102B2 (en) Processing apparatus for packaging machines
CN210192053U (zh) 一种外箱贴标机
CN215753471U (zh) 一种二次动作侧贴标机构
US10968003B2 (en) Labelling machine design for GS1 compliance
KR20200087407A (ko) 라벨 부착 장치
ITBO20090826A1 (it) Macchina etichettatrice.