ES2412397T3 - Proceso para tratar el cuero - Google Patents

Proceso para tratar el cuero Download PDF

Info

Publication number
ES2412397T3
ES2412397T3 ES11000700T ES11000700T ES2412397T3 ES 2412397 T3 ES2412397 T3 ES 2412397T3 ES 11000700 T ES11000700 T ES 11000700T ES 11000700 T ES11000700 T ES 11000700T ES 2412397 T3 ES2412397 T3 ES 2412397T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
skins
drum
rotating drum
process according
leather
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
ES11000700T
Other languages
English (en)
Inventor
Davorin Herga
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BOXMARK LEATHER proizvodnja in trgovina doo
Original Assignee
BOXMARK LEATHER proizvodnja in trgovina doo
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BOXMARK LEATHER proizvodnja in trgovina doo filed Critical BOXMARK LEATHER proizvodnja in trgovina doo
Application granted granted Critical
Publication of ES2412397T3 publication Critical patent/ES2412397T3/es
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C14SKINS; HIDES; PELTS; LEATHER
    • C14CCHEMICAL TREATMENT OF HIDES, SKINS OR LEATHER, e.g. TANNING, IMPREGNATING, FINISHING; APPARATUS THEREFOR; COMPOSITIONS FOR TANNING
    • C14C11/00Surface finishing of leather
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C14SKINS; HIDES; PELTS; LEATHER
    • C14BMECHANICAL TREATMENT OR PROCESSING OF SKINS, HIDES OR LEATHER IN GENERAL; PELT-SHEARING MACHINES; INTESTINE-SPLITTING MACHINES
    • C14B1/00Manufacture of leather; Machines or devices therefor
    • C14B1/40Softening or making skins or leather supple, e.g. by staking, boarding, or crippling machines, by dry mills
    • C14B1/42Softening or making skins or leather supple, e.g. by staking, boarding, or crippling machines, by dry mills by means of a rotatable drum with radial blades
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C14SKINS; HIDES; PELTS; LEATHER
    • C14BMECHANICAL TREATMENT OR PROCESSING OF SKINS, HIDES OR LEATHER IN GENERAL; PELT-SHEARING MACHINES; INTESTINE-SPLITTING MACHINES
    • C14B3/00Milling leather
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C14SKINS; HIDES; PELTS; LEATHER
    • C14CCHEMICAL TREATMENT OF HIDES, SKINS OR LEATHER, e.g. TANNING, IMPREGNATING, FINISHING; APPARATUS THEREFOR; COMPOSITIONS FOR TANNING
    • C14C15/00Apparatus for chemical treatment or washing of hides, skins, or leather

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Treatment And Processing Of Natural Fur Or Leather (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

Proceso para tratar el cuero, que comprende el enfurtido de las pieles en un tambor giratorio caracterizado porquecomprende la siguientes etapas: a. Dicho enfurtido de las pieles (2) en un tambor giratorio (1) comprende además los siguientes sub-procesos: i. enfurtido inicial de dichas pieles (2) en dicho tambor giratorio (1); ii. rociar de dichas pieles (2) con una mezcla de productos químicos a través de una boquilla (4) o unapluralidad de boquillas en dicho tambor (1); iii. someter de dichas pieles (2) en dicho tambor giratorio (1) a un control de clima, preferentemente a uncalentamiento, de manera que después del proceso las pieles (2) tengan entre 30% y 40% de humedadabsoluta; b. Secar dichas pieles (2); c. Enfurtir dichas pieles (2) en dicho tambor giratorio (1) durante un período entre 5 y 10 horas.

Description

Proceso para tratar el cuero
5 Campo técnico
Proceso para tratar el cuero de acuerdo con la parte del preámbulo de la reivindicación 1.
Problema técnico
10 El problema con el que se relaciona esta invención es la reducción del tiempo de exposición de las pieles sometidas al tratamiento del cuero con los productos químicos de tratamiento y la reducción del tiempo de secado necesario.
Estado de la técnica
15 Existen varios procesos conocidos en el estado de la técnica para el curtido o el tratamiento del cuero. Uno de los más recientes consiste en poner varias pieles en el tambor giratorio lleno con un baño de curtido y someter dichas pieles a la rotación. Durante la rotación, las pieles se remojan con ingredientes de curtido. Después del remojo existe un secado que usa diferentes procesos, conocidos en la técnica y que no son objetivos de la presente invención por lo tanto no se hace
20 referencia a los mismos.
La patente EP 0 990 707 describe un método para controlar el ciclo de dosificación de los productos químicos, aire y agua en un tambor de batanado, curtido y teñido, de manera que, en una fase de operación normal, el tambor gira alrededor de su eje y se hace circular aire dentro de este tambor por medio de un soplador (después de haberse calentado mediante la
25 unidad de calentamiento controlada por un termostato conectado a un detector de humedad relativa capaz de señalizar, donde la humedad del aire dentro del tambor es inferior a un valor establecido. Además, esta patente describe un método por medio del cual se rocía el agua en una niebla mediante al menos una boquilla.
Descripción de la nueva invención
30 El problema técnico referenciado anteriormente se resuelve con un proceso para el tratamiento del cuero de acuerdo con la porción caracterizadora de la reivindicación 1.
El cuero en forma de pieles o artículos de cuero u otros artículos compuestos por materiales de un comportamiento similar
35 se introducen (para los propósitos de esta solicitud todos estos artículos de cuero se refieren conjuntamente como "pieles") dentro del tambor giratorio o recipiente agitador u otra forma de dispositivo similar donde se someten al rociado con productos químicos y al secado hasta la humedad deseada seguido por el secado y otro tratamiento de enfurtido en el tambor giratorio.
40 Más abajo se describe la esencia de la invención con la ayuda de la figura adjunta, formando parte esta figura de esta solicitud de patente.
La Figura 1 muestra un tambor (1) lleno de piel o una pluralidad de pieles (2), dirección de giro de dicho tambor (3), boquilla para rociar productos químicos (4), y tubo de suministro para dichos productos químicos (5).
45 Para los propósitos de esta solicitud, la piel o la pluralidad de pieles (2) pueden ser además otros artículos necesitados de tratamiento de la superficie mediante la exposición a las gotitas de rocío.
En esencia, el proceso se realiza en un tambor giratorio (1) en tres etapas, girando dicho tambor en cualquier dirección.
50 Para los propósitos de esta solicitud dicho tambor (1) puede estar además en otra forma tal como un recipiente agitador, o bola, u otra aplicación que intente asegurar la superficie de la piel o de la pluralidad de pieles (2). Dicho tambor (1) está equipado con sistema de control de temperatura, preferentemente un sistema de calentamiento, y con sistema de control de clima, preferentemente con un dispositivo capaz de regular la humedad, con mayor preferencia mediante un dispositivo capaz de rociar agua dentro de dicho tambor (1).
55 La piel o la pluralidad de pieles (2) se inserta en su forma terminada o semi-terminada, para el propósito de la modalidad como cuero terminado. La piel o la pluralidad de pieles (2) se trata con una mezcla especial de diferentes componentes.
En una modalidad preferida se insertan de 5 a 100 pieles de cuero terminado dentro de dicho tambor (1).
En la modalidad preferida, dicho tambor (1) mide de 2 a 4 m de diámetro, y gira de 10 a 30 revoluciones por minuto. El factor 5 de carga se puede evaluar a partir de estos resultados dado el tamaño promedio de dicha piel (2) proveniente de grandes mamíferos (tales como una vaca).
(a) Primera etapa
10 La primera etapa comprende el humedecimiento de dichas pieles (2) con productos químicos y su exposición a un tratamiento térmico adecuado.
La primera parte de la primera etapa es el tratamiento durante un período de 5 a 30 minutos girando dichas pieles (2) en dicho tambor (1).
Después de este período se comienza el rociado de dicha mezcla a través de la boquilla (4) con la mezcla de productos químicos, la composición de esta mezcla no es parte de esta solicitud de patente, dicha mezcla se introduce en la boquilla
(4) a través del tubo de suministro (5). Se debe observar que se pueden usar varias boquillas (4), colocadas en diferentes posiciones a lo largo de dicho tambor (1).
Dicho rociado dura entre 5 y 120 minutos dependiendo de la concentración de la mezcla y el número de dichas pieles (2) en dicho tambor (1).
Después del rociado, dichas pieles (2) permanecen en dicho tambor (1) y se someten a un enfurtido adicional durante un
25 período necesario para que dichas pieles (2) tengan de 30% a 40% de humedad absoluta (tal como se define por los estándares, por ejemplo y en particular la norma DIN EN ISO 4684). En una modalidad preferida este periodo dura entre 1 y 6 horas y las pieles (2) se someten a un control de clima, preferentemente a un calentamiento.
Después del proceso, se mide la humedad absoluta de dichas pieles (2), y si los resultados están por debajo del 30% se 30 rocía agua adicional mientras el tambor (1) se hace girar.
(b) Segunda etapa
La segunda etapa del proceso consiste en el secado de dichas pieles (ligeramente húmedas) a una temperatura elevada 35 entre 40 y 60°C hasta que se alcance una humedad ab soluta residual entre 5 y 10% dentro de las pieles.
Esta etapa se lleva a cabo fuera de dicho tambor (1) en bastidores o usando otros medios conocidos en el estado de la técnica.
40 (c) Tercera etapa
La tercera etapa es el enfurtido de dichas pieles (2) en dicho tambor (1) nuevamente en condiciones secas y temperaturas entre 30 y 50°C durante 5 a 10 horas.
45 (d) Cuarta etapa opcional
Una cuarta etapa opcional es dar al cuero tratado un acabado adicional mediante un revestimiento por rociado.

Claims (6)

  1. REIVINDICACIONES
    1. Proceso para tratar el cuero, que comprende el enfurtido de las pieles en un tambor giratorio caracterizado porque comprende la siguientes etapas:
    a. Dicho enfurtido de las pieles (2) en un tambor giratorio (1) comprende además los siguientes sub-procesos:
    i. enfurtido inicial de dichas pieles (2) en dicho tambor giratorio (1);
    ii. rociar de dichas pieles (2) con una mezcla de productos químicos a través de una boquilla (4) o una 10 pluralidad de boquillas en dicho tambor (1);
    iii. someter de dichas pieles (2) en dicho tambor giratorio (1) a un control de clima, preferentemente a un calentamiento, de manera que después del proceso las pieles (2) tengan entre 30% y 40% de humedad absoluta;
    15 b. Secar dichas pieles (2);
    c. Enfurtir dichas pieles (2) en dicho tambor giratorio (1) durante un período entre 5 y 10 horas.
  2. 2. Proceso de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque el enfurtido inicial de dichas pieles (2) en dicho 20 tambor (1) dura entre 5 y 30 minutos.
  3. 3. Proceso de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el rociado de dichas pieles (2) en dicho tambor (1) con dichos productos químicos dura entre 5 y 120 minutos.
    25 4. Proceso de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el enfurtido de dichas pieles (2) en dicho tambor (1) hasta que alcanzan una humedad absoluta deseada entre 30 y 40% dura de 1 a 6 horas.
  4. 5. Proceso de acuerdo con la reivindicación 4, caracterizado porque si después del tratamiento, la humedad de
    30 dichas pieles (2) cae por debajo del 30%, dichas pieles (2) se rocían con agua en dicho tambor giratorio (1) hasta que su humedad absoluta se mida entre 30 y 40%.
  5. 6. Proceso de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque dichas pieles (2) se
    secan a una temperatura elevada entre 40 y 60°C has ta que se alcance una humedad absoluta residual entre 5 y 35 10% dentro de las pieles.
  6. 7. Proceso de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque dicho enfurtido final de dichas pieles (2) en dicho tambor (1) en condiciones secas ocurre a temperaturas entre 30 y 50°C.
    40 8. Proceso de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque al cuero tratado se le da un acabado adicional mediante un revestimiento por rociado.
ES11000700T 2011-01-28 2011-01-28 Proceso para tratar el cuero Active ES2412397T3 (es)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP11000700A EP2481821B1 (en) 2011-01-28 2011-01-28 Process for treating leather

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2412397T3 true ES2412397T3 (es) 2013-07-11

Family

ID=43902793

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES11000700T Active ES2412397T3 (es) 2011-01-28 2011-01-28 Proceso para tratar el cuero

Country Status (18)

Country Link
US (1) US8206461B1 (es)
EP (1) EP2481821B1 (es)
JP (1) JP5986752B2 (es)
CN (1) CN102618671B (es)
AR (1) AR085095A1 (es)
AU (1) AU2012200242B8 (es)
CY (1) CY1113931T1 (es)
DK (1) DK2481821T3 (es)
ES (1) ES2412397T3 (es)
HR (1) HRP20130367T1 (es)
IN (1) IN2012DE00235A (es)
ME (1) ME01533B (es)
MX (1) MX2012001132A (es)
PL (1) PL2481821T3 (es)
PT (1) PT2481821E (es)
RS (1) RS52760B (es)
SI (1) SI2481821T1 (es)
SM (1) SMT201300068B (es)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103266188B (zh) * 2013-05-20 2015-10-21 桐乡市志强皮毛染色厂 一种带有加温装置且用于皮毛软化工段的硝皮划槽
CN104120196A (zh) * 2014-07-31 2014-10-29 长兴远华皮革机械有限公司 高效型转鼓
CN106480237A (zh) * 2016-08-19 2017-03-08 无锡市新达轻工机械有限公司 鼓桩混合型转鼓
CN113862403A (zh) * 2021-11-10 2021-12-31 无锡市新达轻工机械有限公司 冷风型控温控湿皮革摔软机系统

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5951600B2 (ja) * 1980-07-02 1984-12-14 西陣染工株式会社 原料皮革加工処理装置
DD219506A1 (de) * 1983-10-10 1985-03-06 Lederwaren Veb K Verfahren und vorrichtung zum gerben von haeuten und fellen
ITVI980184A1 (it) * 1998-09-28 2000-03-28 Erretre Srl Procedimento per il controllo del ciclo di dosaggio dei prodotti chimici, dell'aria e dell'acqua nei bottali di follonaggio, riconcia e
IT1309868B1 (it) * 1999-10-29 2002-02-05 Italprogetti Engineering S R L Bottale per le lavorazioni a secco delle pelli
CN2703762Y (zh) * 2003-04-30 2005-06-08 长兴欧德申机械有限公司 皮革脱脂染色转鼓
CN1317433C (zh) * 2005-02-07 2007-05-23 苏立暖 真皮纤维绒的加工工艺及其产品
ITVI20050041A1 (it) * 2005-02-15 2006-08-16 Erretre Spa Bottale di follonaggio, tintura e riconcia
CN200993520Y (zh) * 2006-06-22 2007-12-19 何隆昇 易于调节温度及湿度的调湿干燥机
CN201006878Y (zh) * 2006-10-17 2008-01-16 龙拥军 浴液循环转鼓

Also Published As

Publication number Publication date
DK2481821T3 (da) 2013-06-10
CN102618671B (zh) 2015-07-08
AU2012200242A1 (en) 2012-08-16
HRP20130367T1 (hr) 2013-06-30
CY1113931T1 (el) 2016-07-27
SI2481821T1 (sl) 2013-08-30
AU2012200242A8 (en) 2013-02-21
RS52760B (en) 2013-08-30
PT2481821E (pt) 2013-05-22
CN102618671A (zh) 2012-08-01
MX2012001132A (es) 2012-07-27
PL2481821T3 (pl) 2013-10-31
EP2481821A1 (en) 2012-08-01
EP2481821B1 (en) 2013-03-20
AR085095A1 (es) 2013-09-11
AU2012200242B2 (en) 2012-10-25
US8206461B1 (en) 2012-06-26
SMT201300068B (it) 2013-09-06
AU2012200242B8 (en) 2013-02-21
JP2012158752A (ja) 2012-08-23
JP5986752B2 (ja) 2016-09-06
ME01533B (me) 2014-04-20
IN2012DE00235A (es) 2015-06-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2412397T3 (es) Proceso para tratar el cuero
US10736348B2 (en) Three dimensional printing of biotic material originated from swiftlet edible bird nest
ES2274203T3 (es) Metodo para producir un hilo multifilamentoso de aramida con elevada resistencia a la fatiga.
KR20200010593A (ko) 초임계 유체 재료 마감 처리
PT3059327T (pt) Método de curtimento com crómio ambientalmente amigo
PT2012971E (pt) Procedimento de regeneração de pipas ou semelhantes e dispositivo para a sua implementação
ES2710446T3 (es) Método para el envejecimiento artificial de tejidos y prendas preparadas
KR101347502B1 (ko) 목재 건조장치
CN107756574A (zh) 一种草编漂白方法
KR101424164B1 (ko) 스텐트 코팅장치
ES2343556T3 (es) Procedimiento de retirada de la capa de proteccion contra el secado de una carne curada, sistema de realizacion del procedimiento y fabricacion de jamones curados que utilizan el indicado procedimiento.
KR20170104871A (ko) 경화기
WO2018193384A1 (en) Fireproof leather
CN102389181A (zh) 一种橡胶仿真皮大底的制作工艺
JP2016140805A5 (es)
CN107670930A (zh) 一种uv辊涂纯白开放哑光面涂装施工工艺
EP2843126A3 (en) Laundry treatment apparatus and control method thereof
JP2023521982A (ja) 順応性のある防水/含浸・乾燥装置
CN108866255B (zh) 一种抗菌除臭皮革的制备方法
CN105196384A (zh) 一种竹制品的酸处理染色方法
ES2385667T3 (es) Procedimiento para engrasar cuero
KR101930306B1 (ko) 장갑 제조장치
KR101597457B1 (ko) 폴리싱 패드 세정 장치
ES2369302B1 (es) Método para tratamiento de tejidos.
CA3199338A1 (en) Impregnating device and method