CN113862403A - 冷风型控温控湿皮革摔软机系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及皮革加工技术领域，尤其涉及一种冷风型控温控湿皮革摔软机系统，包括转鼓本体、吸尘箱体、过滤机构、吸风机构、温湿度通风机构和控制机构；过滤机构设置于吸尘箱体内；吸风机构设置于吸尘箱体上；温湿度通风机构设置于吸尘箱体上，温湿度通风机构与转鼓本体连通设置；控制机构分别与吸风机构、温湿度通风机构电性连接。本发明一方面通过设置过滤机构和吸风机构，使得转鼓本体内皮革上的皮屑均能够被过滤出去，从而进一步提高摔软机系统的工作可靠性；另一方面，通过设置温湿度通风机构，能够避免工作过程中转鼓本体温度过高而造成皮革粘结，配合转鼓本体上的进气口和出气口，能够进一步提高旋转筒内的空气流速来实现辅助降温。

Description

冷风型控温控湿皮革摔软机系统

技术领域

本发明涉及皮革加工技术领域，尤其涉及一种冷风型控温控湿皮革摔软机系统。

背景技术

皮革行业是中国轻工行业中的支柱产业，近年来，随着中国皮革工业的快速发展，中国正在成为全球制革生产大国，以及皮革贸易最活跃、最有发展潜力的市场之一。中国皮革行业，经过调整优化结构，在全国已初步形成了一批专业化分工明确、特色突出、对拉动当地经济起着举足轻重作用的皮革生产特色区域和专业市场。它们的形成，奠定了中国皮革行业发展的基础。

然而，目前应用于皮革摔软机的除尘通道的进出口通常是开设在转鼓本体上的，其通道内部很容易被皮革产生的皮屑及其它杂物堵塞，从而造成设备无法正常进行清洁工作，导致除尘效率不高的问题。

发明内容

针对上述技术问题，本发明提供的一种冷风型控温控湿皮革摔软机系统，以解决现有技术中存在的应用于皮革摔软机的除尘通道的进出口通常是开设在转鼓本体上的，其通道内部很容易被皮革产生的皮屑及其它杂物堵塞，从而导致除尘效率不高的问题，避免了设备无法正常进行清洁工作的情况发生。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

本发明提供的一种冷风型控温控湿皮革摔软机系统，包括转鼓本体、吸尘箱体、过滤机构、吸风机构、温湿度通风机构和控制机构；所述转鼓本体上分别开设有吸风口和出风口；所述吸尘箱体设置于所述转鼓本体上；所述过滤机构设置于所述吸尘箱体内，所述过滤机构与所述转鼓本体连通设置；所述吸风机构设置于所述吸尘箱体上；所述温湿度通风机构设置于所述吸尘箱体上，所述温湿度通风机构的一端设置于所述出风口处，所述温湿度通风机构与所述转鼓本体连通设置，所述温湿度通风机构的另一端与所述吸风机构连接；所述控制机构分别与所述吸风机构、所述温湿度通风机构电性连接；所述吸尘箱体上设置有用于过滤后的空气回流的回气管，所述回气管的两端分别连接所述吸尘箱体和所述出风口，所述吸尘箱体通过所述回气管与所述转鼓本体连通设置。

进一步地，所述过滤机构包括多个除尘布袋、多孔板、安装底板和多个卡箍；全部所述除尘布袋平行间隔设置于所述吸尘箱体内；所述多孔板上开设有多个用于穿设所述除尘布袋的安装孔，所述除尘布袋的进气口端可拆卸地固定于所述多孔板上；所述安装底板固定设置于所述吸尘箱体的底部；所述除尘布袋的底端通过所述卡箍固定设置于所述安装底板上。

进一步地，所述温湿度通风机构包括通风管、电加热管、第一温度传感器和第一湿度传感器；所述通风管的两端分别连接所述出风口和所述吸风机构；所述电加热管设置于所述通风管内；所述第一温度传感器和所述第一湿度传感器均设置于所述加热管处；所述电加热管、所述第一温度传感器、所述第一湿度传感器均与所述控制机构电性连接。

进一步地，所述温湿度通风机构还包括第二温度传感器和第二湿度传感器；所述第二温度传感器、所述第二湿度传感器均设置于所述出风口处，所述第二温度传感器、所述第二湿度传感器均与所述控制机构电性连接。

进一步地，所述温湿度通风机构还包括水管、喷雾头、过滤器和用于控制所述喷雾头开关的电磁阀；所述水管设置于所述通风管内，所述水管的一端连接所述过滤器，所述水管的另一端连接所述喷雾头；所述电磁阀与所述控制机构电性连接。

进一步地，所述吸风机构包括风机、导风管和活动风门组件；所述风机设置于所述吸尘箱体上，所述风机与所述控制机构电性连接；所述导风管的一端连接所述风机的出风管口，所述导风管的另一端连接所述温湿度通风机构；所述活动风门组件可活动地设置于所述吸尘箱体上，所述活动风门组件与所述导风管连通设置；其中，所述导风管上开设有若干个换风口。

进一步地，还包括化学品喷雾机构；所述化学品喷雾机构设置于所述温湿度通风机构内，所述化学品喷雾机构与所述控制机构电性连接。

进一步地，所述化学品喷雾机构包括储料罐、料管、隔膜泵和电磁阀；所述储料罐设置于所述吸尘箱体上；所述料管的一端与所述储料罐连通设置，所述料管的另一端穿设于所述温湿度通风机构内，并与所述隔膜泵连接；所述电磁阀设置于所述料管内；所述隔膜泵、所述电磁阀均与所述控制机构电性连接。

进一步地，还包括集尘箱；所述集尘箱呈顶部设有开口的壳体状结构，所述集尘箱可抽拉地设置于所述吸尘箱体的底部，所述集尘箱与所述吸尘箱体连通设置；所述集尘箱通过锁紧机构固定设置于所述吸尘箱体的底部。

进一步地，还包括安装门；所述吸尘箱体上设有开口，所述安装门可启闭地设置于所述开口处，所述安装门与所述吸尘箱体紧密连接。

上述技术方案具有如下优点或者有益效果：

本发明提供的一种冷风型控温控湿皮革摔软机系统，包括转鼓本体、吸尘箱体、过滤机构、吸风机构、温湿度通风机构和控制机构；转鼓本体上分别开设有吸风口和出风口；过滤机构设置于吸尘箱体内，过滤机构与转鼓本体连通设置；吸风机构设置于吸尘箱体上；温湿度通风机构设置于吸尘箱体上，温湿度通风机构的一端设置于出风口处，温湿度通风机构与转鼓本体连通设置，温湿度通风机构的另一端与吸风机构连接；控制机构分别与吸风机构、温湿度通风机构电性连接；吸尘箱体上设置有用于过滤后的空气回流的回气管，回气管的两端分别连接吸尘箱体和出风口，吸尘箱体通过回气管与转鼓本体连通设置。本发明一方面通过设置过滤机构和吸风机构，使得转鼓本体内皮革上的皮屑或其它废屑均能够被过滤出去，从而避免皮屑堵塞系统内的通道或造成系统无法正常工作的其它现象，进一步提高摔软机系统的工作可靠性；另一方面，通过设置温湿度通风机构，能够避免工作过程中转鼓本体温度过高而造成皮革粘结，影响加工后的皮革质量的问题，而转鼓本体上的进气口和出气口，配合温湿度通风机构，能够进一步提高旋转筒内的空气流速来实现辅助降温；此外，控制机构的设置能够进一步提高摔软机系统的自动化程度，从而在较大程度上减轻工作人员的劳动强度。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未刻意按照比例绘制附图，重点在于示出本发明的主旨。

图1是本发明实施例1提供的冷风型控温控湿皮革摔软机系统的主视图；

图2是本发明实施例1提供的冷风型控温控湿皮革摔软机系统的后视图；

图3是本发明实施例1提供的冷风型控温控湿皮革摔软机系统的左视图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。需要注意的是，本发明所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。

应当理解的是，当在本说明书中如使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行说明，显然所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。因此，以下对附图中提供的本发明实施例中的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明的保护范围。

实施例1：

目前应用于皮革摔软机的除尘通道的进出口通常是开设在转鼓本体上的，其通道内部很容易被皮革产生的皮屑及其它杂物堵塞，从而造成设备无法正常进行清洁工作，导致除尘效率不高的问题。

为了解决上述技术问题，本发明实施例1提供的一种冷风型控温控湿皮革摔软机系统，参考附图1-附图3进行理解，包括转鼓本体1、吸尘箱体2、过滤机构3、吸风机构4、温湿度通风机构5和控制机构；转鼓本体1上分别开设有吸风口11和出风口12；吸尘箱体2设置于转鼓本体1上；过滤机构3设置于吸尘箱体2内，过滤机构3与转鼓本体1连通设置；吸风机构4设置于吸尘箱体2上；温湿度通风机构5设置于吸尘箱体2上，温湿度通风机构5的一端设置于出风口12处，温湿度通风机构5与转鼓本体1连通设置，温湿度通风机构5的另一端与吸风机构4连接；控制机构分别与吸风机构4、温湿度通风机构5电性连接；吸尘箱体2上设置有用于过滤后的空气回流的回气管，回气管的两端分别连接吸尘箱体2和出风口12，吸尘箱体2通过回气管与转鼓本体1连通设置。

本发明提供的冷风型控温控湿皮革摔软机系统，工作时，吸风口11和转鼓本体1一轴连接，出风口12和另一轴连接，吸风机构4持续循环工作，将转鼓本体1内的皮屑吸入至过滤机构3内，经过滤后的空气回流至转鼓本体1内，而空气在过滤的过程中经过温湿度通风机构5，能够快速冷却转鼓本体1，并能够使得皮革处于同一摔软条件下进行摔软作业。本发明一方面通过设置过滤机构3和吸风机构4，使得转鼓本体1内皮革上的皮屑或其它废屑均能够被过滤出去，从而避免皮屑堵塞系统内的通道或造成系统无法正常工作的其它现象，进一步提高摔软机系统的工作可靠性；另一方面，通过设置温湿度通风机构5，能够避免工作过程中转鼓本体1温度过高而造成皮革粘结，影响加工后的皮革质量的问题，而转鼓本体1上的进气口和出气口，配合温湿度通风机构5，能够进一步提高旋转筒内的空气流速来实现辅助降温；此外，控制机构的设置能够进一步提高摔软机系统的自动化程度，从而在较大程度上减轻工作人员的劳动强度。可见，本发明提供的冷风型控温控湿皮革摔软机系统，其结构设计合理，能够实现皮革的高效除尘，且皮革摔软处理效率高、效果好，有效解决了现有技术中存在的应用于皮革摔软机的除尘通道的进出口通常是开设在转鼓本体上的，其通道内部很容易被皮革产生的皮屑及其它杂物堵塞，从而导致除尘效率不高的问题。

进一步地，过滤机构3包括多个除尘布袋31、多孔板32、安装底板33和多个卡箍34；全部除尘布袋31平行间隔设置于吸尘箱体2内；多孔板32上开设有多个用于穿设除尘布袋31的安装孔，除尘布袋31的进气口端可拆卸地固定于多孔板32上；安装底板33固定设置于吸尘箱体2的底部；除尘布袋31的底端通过卡箍34固定设置于安装底板33上。通过设置除尘布袋31、多孔板32、安装底板33和卡箍34等结构，其中，除尘布袋31是由纳米织品制成，其不会产生静电，且不会吸附大量的皮屑，可使用多年，多孔板32保证了除尘布袋31的安装可靠性，而安装底板33和卡箍34的设置则使得除尘布袋31的底部定位更可靠，避免其在进行过滤工作时，受到风力的影响，各除尘布袋31之间、除尘布袋31与吸尘箱体2内壁之间互相碰撞导致除尘布袋31受损的现象，从而延长了除尘布袋31的使用寿命，进一步保证了过滤机构3的工作可靠性。

进一步地，温湿度通风机构5包括通风管51、电加热管、第一温度传感器和第一湿度传感器；通风管51的两端分别连接出风口12和吸风机构4；电加热管设置于通风管51内；第一温度传感器和第一湿度传感器均设置于加热管处；电加热管、第一温度传感器、第一湿度传感器均与控制机构电性连接。通过设置通风管51、电加热管、第一温度传感器和第一湿度传感器，电加热管能够对空气进行快速加热，而第一温度传感器和第一湿度传感器则能够有效控制和监测电加热管的各工作参数，从而保证电加热管的正常工作，使得转鼓本体1内的皮革始终在同一温湿度条件下进行摔软，进一步提高皮革的品质。

进一步地，温湿度通风机构5还包括第二温度传感器和第二湿度传感器；第二温度传感器、第二湿度传感器均设置于出风口12处，第二温度传感器、第二湿度传感器均与控制机构电性连接。通过设置第二温度传感器和第二湿度传感器，能够用于监测及反馈转鼓本体1内的温湿度，其能够实时采集转鼓本体1内的温湿度参数信息，并将其发送至控制机构，而当控制机构监测到当前温湿度与系统预设值存在偏差时，则通过调节电加热管的工作参数以使转鼓本体1内的温湿度达到预设值，配合前述第一温度传感器和第一湿度传感器，能够进一步保证电加热管的正常工作，使得转鼓本体1内的皮革始终在同一温湿度条件下进行摔软，进而提高皮革的品质。

进一步地，温湿度通风机构5还包括水管、喷雾头、过滤器和用于控制喷雾头开关的电磁阀；水管设置于通风管51内，水管的一端连接过滤器，水管的另一端连接喷雾头；电磁阀与控制机构电性连接。通过设置水管、喷雾头、过滤器和电磁阀，水管的一端连接外部水源，并通过过滤器过滤接入水管的水，避免水中杂质堵塞喷雾头或其它情况导致温湿度通风机构5无法工作的情况，当控制系统监测到转鼓本体1内的温度较高、湿度较低时，控制系统发出指令，电磁阀开启，喷雾头工作，喷出适量的水以平衡调节转鼓本体1内的温湿度，使其达到系统的预设值，从而避免转鼓本体1内温度过高，导致皮革粘结，造成皮革处理品质下降的问题。

进一步地，吸风机构4包括风机41、导风管42和活动风门组件43；风机41设置于吸尘箱体2上，风机41与控制机构电性连接；导风管42的一端连接风机41的出风管口，导风管42的另一端连接温湿度通风机构5；活动风门组件43可活动地设置于吸尘箱体2上，活动风门组件43与导风管42连通设置；其中，导风管42上开设有若干个换风口421。通过设置风机41、导风管42和活动风门组件43，在进行过滤工作时，风机41启动，将转鼓本体1内的皮屑吸入至除尘布袋31内，过滤后的空气回到转鼓本体1内，实现了皮屑的过滤。活动风门组件43和导风管42上换风口421的设置能够配合温湿度通风机构5，进一步实现快速降低转鼓本体1内温度的目的。

进一步地，还包括化学品喷雾机构；化学品喷雾机构设置于温湿度通风机构5内，化学品喷雾机构与控制机构电性连接。其中，化学品喷雾机构包括储料罐、料管、隔膜泵和电磁阀；储料罐设置于吸尘箱体2上；料管的一端与储料罐连通设置，料管的另一端穿设于温湿度通风机构5内，并与隔膜泵连接；电磁阀设置于料管内；隔膜泵、电磁阀均与控制机构电性连接。在皮革摔软过程中，需要添加指定的化学药品时，通过设置储料罐、料管、隔膜泵和电磁阀，储料罐内的化学药品通过料管和隔膜泵导入至转鼓本体1内，其中，隔膜泵能够接受控制机构的控制信号，改变被调介质的流量，使被调参数维持在所要求的范围内，配合电磁阀，从而在较大程度上达到生产过程的自动化，进一步提高皮革摔软系统的工作效率，降低操作人员的劳动强度。

进一步地，还包括集尘箱6；集尘箱6呈顶部设有开口的壳体状结构，集尘箱6可抽拉地设置于吸尘箱体2的底部，集尘箱6与吸尘箱体2连通设置；集尘箱6通过锁紧机构7固定设置于吸尘箱体2的底部。通过设置集尘箱6，由过滤机构3过滤出的皮屑或其它碎屑可掉落至集尘箱6内以实现过滤物的收集，而操作人员只需定期清理集尘箱6即可，且集尘箱6可抽拉地设置于吸尘箱体2的底部，使得操作人员能够更为轻松便捷地清理集尘箱6内的积尘，进一步提高了操作人员的工作效率。此外，锁紧机构7为偏心锁紧结构，能够使得集尘箱6稳定可靠地固定于吸尘箱体2的底部，保证了集尘箱6的工作可靠性。

进一步地，还包括安装门13；吸尘箱体2上设有开口，安装门13可启闭地设置于开口处，安装门13与吸尘箱体2紧密连接。通过设置安装门13，当操作人员进行定期的除尘布袋31清灰工作时，只需打开安装门13，并通过压缩空气产生的风力来清除除尘布袋31表面的积灰，并配合拍打操作，即可快速便捷地实现除尘布袋31的清灰，进一步提高了操作人员的工作效率。

综上所述，本发明提供的一种冷风型控温控湿皮革摔软机系统，一方面通过设置过滤机构和吸风机构，使得转鼓本体内皮革上的皮屑或其它废屑均能够被过滤出去，从而避免皮屑堵塞系统内的通道或造成系统无法正常工作的其它现象，进一步提高摔软机系统的工作可靠性；另一方面，通过设置温湿度通风机构，能够避免工作过程中转鼓本体温度过高而造成皮革粘结，影响加工后的皮革质量的问题，而转鼓本体上的进气口和出气口，配合温湿度通风机构，能够进一步提高旋转筒内的空气流速来实现辅助降温；此外，控制机构的设置能够进一步提高摔软机系统的自动化程度，从而在较大程度上减轻工作人员的劳动强度。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种冷风型控温控湿皮革摔软机系统，其特征在于，包括转鼓本体、吸尘箱体、过滤机构、吸风机构、温湿度通风机构和控制机构；

所述转鼓本体上分别开设有吸风口和出风口；所述吸尘箱体设置于所述转鼓本体上；所述过滤机构设置于所述吸尘箱体内，所述过滤机构与所述转鼓本体连通设置；所述吸风机构设置于所述吸尘箱体上；所述温湿度通风机构设置于所述吸尘箱体上，所述温湿度通风机构的一端设置于所述出风口处，所述温湿度通风机构与所述转鼓本体连通设置，所述温湿度通风机构的另一端与所述吸风机构连接；所述控制机构分别与所述吸风机构、所述温湿度通风机构电性连接；所述吸尘箱体上设置有用于过滤后的空气回流的回气管，所述回气管的两端分别连接所述吸尘箱体和所述出风口，所述吸尘箱体通过所述回气管与所述转鼓本体连通设置。

2.根据权利要求1所述的冷风型控温控湿皮革摔软机系统，其特征在于，所述过滤机构包括多个除尘布袋、多孔板、安装底板和多个卡箍；全部所述除尘布袋平行间隔设置于所述吸尘箱体内；所述多孔板上开设有多个用于穿设所述除尘布袋的安装孔，所述除尘布袋的进气口端可拆卸地固定于所述多孔板上；所述安装底板固定设置于所述吸尘箱体的底部；所述除尘布袋的底端通过所述卡箍固定设置于所述安装底板上。

3.根据权利要求1所述的冷风型控温控湿皮革摔软机系统，其特征在于，所述温湿度通风机构包括通风管、电加热管、第一温度传感器和第一湿度传感器；所述通风管的两端分别连接所述出风口和所述吸风机构；所述电加热管设置于所述通风管内；所述第一温度传感器和所述第一湿度传感器均设置于所述加热管处；所述电加热管、所述第一温度传感器、所述第一湿度传感器均与所述控制机构电性连接。

4.根据权利要求3所述的冷风型控温控湿皮革摔软机系统，其特征在于，所述温湿度通风机构还包括第二温度传感器和第二湿度传感器；所述第二温度传感器、所述第二湿度传感器均设置于所述出风口处，所述第二温度传感器、所述第二湿度传感器均与所述控制机构电性连接。

5.根据权利要求4所述的冷风型控温控湿皮革摔软机系统，其特征在于，所述温湿度通风机构还包括水管、喷雾头、过滤器和用于控制所述喷雾头开关的电磁阀；所述水管设置于所述通风管内，所述水管的一端连接所述过滤器，所述水管的另一端连接所述喷雾头；所述电磁阀与所述控制机构电性连接。

6.根据权利要求1所述的冷风型控温控湿皮革摔软机系统，其特征在于，所述吸风机构包括风机、导风管和活动风门组件；所述风机设置于所述吸尘箱体上，所述风机与所述控制机构电性连接；所述导风管的一端连接所述风机的出风管口，所述导风管的另一端连接所述温湿度通风机构；所述活动风门组件可活动地设置于所述吸尘箱体上，所述活动风门组件与所述导风管连通设置；其中，所述导风管上开设有若干个换风口。

7.根据权利要求1-6任一所述的冷风型控温控湿皮革摔软机系统，其特征在于，还包括化学品喷雾机构；所述化学品喷雾机构设置于所述温湿度通风机构内，所述化学品喷雾机构与所述控制机构电性连接。

8.根据权利要求7所述的冷风型控温控湿皮革摔软机系统，其特征在于，所述化学品喷雾机构包括储料罐、料管、隔膜泵和电磁阀；所述储料罐设置于所述吸尘箱体上；所述料管的一端与所述储料罐连通设置，所述料管的另一端穿设于所述温湿度通风机构内，并与所述隔膜泵连接；所述电磁阀设置于所述料管内；所述隔膜泵、所述电磁阀均与所述控制机构电性连接。

9.根据权利要求1所述的冷风型控温控湿皮革摔软机系统，其特征在于，还包括集尘箱；所述集尘箱呈顶部设有开口的壳体状结构，所述集尘箱可抽拉地设置于所述吸尘箱体的底部，所述集尘箱与所述吸尘箱体连通设置；所述集尘箱通过锁紧机构固定设置于所述吸尘箱体的底部。

10.根据权利要求1所述的冷风型控温控湿皮革摔软机系统，其特征在于，还包括安装门；所述吸尘箱体上设有开口，所述安装门可启闭地设置于所述开口处，所述安装门与所述吸尘箱体紧密连接。

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