CN216838350U - 吸棉箱和纺织系统 - Google Patents

Abstract

本申请实施例公开了一种吸棉箱和纺织系统，其中吸棉箱包括：箱体，箱体上设置有进气口和出气口；吸棉组件，设置在箱体内；吸棉排出管，一端连通于箱体；控制阀，设置在箱体内，控制阀用于控制吸棉排出管与除尘系统的导通或关闭。该吸棉箱在吸取生产过程中产生的飞花或轻质杂质时，可以通过控制阀关闭吸棉排出管，开启吸棉组件以使箱体内产生负压，已将生产过程中产生的飞花和轻质杂质经由进气口吸入到箱体之内，通过吸棉组件进行过滤之后再将气体排出至箱体之外，实现了飞花和轻质杂质的收集；在需要排出箱体内存集的飞花和轻质杂质时，可以开启控制阀，使得吸棉排出管处于导通状态，即可通过吸棉排出管排出箱体内存集的飞花和轻质杂质。

Description

吸棉箱和纺织系统

技术领域

本申请实施例涉及纺织技术领域，尤其涉及一种吸棉箱和一种纺织系统。

背景技术

在并条机工作工程中，确保棉条通道畅通无尘是至关重要的环节，为了避免棉条质量受到外界环境影响，清洁吸风系统会将并条机牵伸区等棉条经过地方的飞花、废屑等杂物经过风道吸入到吸棉箱内。通过风机运转，在吸棉箱与外界气压间形成压差，从而产生并条机清洁吸风系统的吸风力。由于吸风力的作用，飞花、废屑等杂物会吸附在吸棉箱内的滤棉网上，目前技术中的的吸棉箱大多是通过人工经验定期对吸棉箱内的飞花和废屑等杂质进行清理，工作人员在不打开吸棉箱的情况下将无法获知到吸棉箱内的内部情况，如若工作人员忘记清理吸棉箱或吸棉箱在短时间内吸入了较多的飞花，将导致吸棉箱内杂物不能够得到及时清理，滤棉网被积累的飞花严重堵塞，吸棉箱内压力不足，导致并条机清洁吸风系统的风力下降或消失，无法将飞花、废屑等杂物很好地吸走，严重影响棉条质量。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的第一方面提供了一种吸棉箱。

本实用新型的第二方面提供了一种纺织系统。

有鉴于此，根据本申请实施例的第一方面提出了一种吸棉箱，包括：

箱体，所述箱体上设置有进气口和出气口；

吸棉组件，设置在所述箱体内；

吸棉排出管，一端连通于所述箱体；

控制阀，设置在所述箱体内，所述控制阀用于控制所述吸棉排出管的导通或关闭。

在一种可行的实施方式中，所述控制阀包括：

阀片，所述阀片设置在所述吸棉排出管内，铰接于所述吸棉排出管。

在一种可行的实施方式中，所述控制阀还包括：

限位件，设置在所述吸棉排出管内，以限制所述阀片向所述箱体所在方向摆动。

在一种可行的实施方式中，吸棉箱还包括：

封堵件，所述封堵件用于封闭或敞开所述出气口。

在一种可行的实施方式中，所述封堵件包括：

驱动件，所述驱动件的一端连接于所述箱体或所述吸棉排出管：

封板，设置在所述驱动件的另一端，所述封板用于封闭或敞开所述出气口。

在一种可行的实施方式中，所述吸棉组件包括：

滤网，设置在所述箱体内；

电机，设置在所述箱体内；

叶轮，连接于所述电机的输出端。

在一种可行的实施方式中，所述滤网呈罩体状，所述电机和所述叶轮设置在所述滤网内，所述进气口位于所述滤网的罩设区域之外。

在一种可行的实施方式中，吸棉箱还包括：

控制器，所述控制器连接于所述吸棉组件和所述控制阀，所述控制器用于在所述控制阀封堵所述吸棉排出管的情况下控制所述电机开启，在所述控制阀开启所述吸棉排出管的情况下控制所述电机关闭。

在一种可行的实施方式中，所述滤网与所述箱体之间留有过棉间隙，所述吸棉排出管连通于所述过棉间隙。

在一种可行的实施方式中，所述进气口为多个开设在所述箱体的顶部；

所述出气口开设在所述箱体的底部。

根据本申请实施例的第二方面提出了一种纺织系统，包括：

如上述任一技术方案所述的吸棉箱；

除尘系统，所述吸棉排出管的另一端连通于所述除尘系统。

相比现有技术，本实用新型至少包括以下有益效果：本申请实施例提供的吸棉箱包括了箱体、吸棉组件、吸棉排出管和控制阀，在使用过程中，在通过吸棉箱吸取生产过程中产生的飞花或轻质杂质时，可以通过控制阀关闭吸棉排出管，开启吸棉组件以使箱体内产生负压，已将生产过程中产生的飞花和轻质杂质经由进气口吸入到箱体之内，通过吸棉组件进行过滤之后再将气体排出至箱体之外，实现了飞花和轻质杂质的收集；在需要排出箱体内存集的飞花和轻质杂质时，可以开启控制阀，使得吸棉排出管处于导通状态，即可通过吸棉排出管排出箱体内存集的飞花和轻质杂质。可以理解的是，通过吸棉排出管的设置，可以将吸棉排出管连通于厂房内的除尘系统，可以利用除尘系统的负压直接将箱体内存集的飞花和轻质杂质排出至工作区域之外，实现吸棉箱飞花的自动清理，代替人工清理的方式，保证了飞花清理的及时性，降低了人工成本，进而保证了棉条产品的质量。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本申请的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本申请提供的一种实施例的吸棉箱的一种工作状态的示意性结构图；

图2为本申请提供的一种实施例的吸棉箱的另一种工作状态的示意性结构图；

图3为本申请提供的一种实施例的吸棉箱的示意性结构图图。

其中，图1至图3中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

100箱体、200吸棉组件、300吸棉排出管、400控制阀、500封堵件；

101进气口、102出气口、201滤网、202电机、203叶轮、401阀片、 402限位件、501驱动件、502封板。

具体实施方式

为了更好的理解上述技术方案，下面通过附图以及具体实施例对本申请实施例的技术方案做详细的说明，应当理解本申请实施例以及实施例中的具体特征是对本申请实施例技术方案的详细的说明，而不是对本申请技术方案的限定，在不冲突的情况下，本申请实施例以及实施例中的技术特征可以相互组合。

如图1至图3所示，根据本申请实施例的第一方面提出了一种吸棉箱，包括：箱体100，箱体100上设置有进气口101和出气口102；吸棉组件 200，设置在箱体100内；吸棉排出管300，一端连通于箱体100；控制阀 400，设置在箱体100内，控制阀400用于控制吸棉排出管300的导通或关闭。

本申请实施例提供的吸棉箱包括了箱体100、吸棉组件200、吸棉排出管300和控制阀400，在使用过程中，如图2所示，在通过吸棉箱吸取生产过程中产生的飞花或轻质杂质时，可以通过控制阀400关闭吸棉排出管 300，开启吸棉组件200以使箱体100内产生负压，已将生产过程中产生的飞花和轻质杂质经由进气口101吸入到箱体100之内，通过吸棉组件200 进行过滤之后再将气体排出至箱体100之外，实现了飞花和轻质杂质的收集；如图1所示，在需要排出箱体100内存集的飞花和轻质杂质时，可以开启控制阀400，使得吸棉排出管300处于导通状态，即可通过吸棉排出管300排出箱体100内存集的飞花和轻质杂质。可以理解的是，通过吸棉排出管300的设置，可以将吸棉排出管300连通于厂房内的除尘系统，可以利用除尘系统的负压直接将箱体100内存集的飞花和轻质杂质排出至工作区域之外，实现吸棉箱飞花的自动清理，代替人工清理的方式，保证了飞花清理的及时性，降低了人工成本，进而保证了棉条产品的质量。

如图1至图3所示，在一种可行的实施方式中，控制阀400包括：阀片 401，阀片401设置在吸棉排出管300内，铰接于吸棉排出管300。

控制阀400包括了设置在吸棉排出管300内的阀片401，通过控制阀 400片的角度即可控制吸棉排出管300的导通或闭合。

如图1至图3所示，在一种可行的实施方式中，控制阀400还包括：限位件402，设置在吸棉排出管300内，以限制阀片401向箱体100所在方向摆动。

控制阀400还包括了限位件402，通过限位件402的设置限制了阀片 401的摆动自由度，使得阀片401转动开启吸棉排出管300时，阀片401 只能向远离于箱体100所在的方向转动，而不会向箱体100所在方向移动，如此设置在阀片401处于水平状态既阀片401封堵吸棉排出管300时，吸棉组件200产生负压不会带动阀片401向箱体100内所在方向摆动，使得阀片401位置不会受到吸棉组件200的负压的影响，保证了设备运行的稳定性。

如图1至图3所示，在一种可行的实施方式中，吸棉箱还包括：封堵件 500，封堵件500用于封闭或敞开出气口102。

吸棉箱还包括：用于封闭或敞开出气口102的封堵件500，在吸棉箱处于吸收飞花和轻质杂质的过程中，为了保证吸棉组件200产生的气流顺利通过箱体100进行流通，封堵件500无需封堵出气口102，既出气口102 处于敞开状态；而在吸棉箱处于排出飞花的状态，则可以通过封堵件500 封堵出气口102，使得除尘系统产生的负压作用到箱体100内的飞花上，使得除尘系统产生的气流会通过箱体100内存储飞花的区域，使得存储在箱体100内飞花更加彻底的排出至箱体100之外。

如图1至图3所示，在一种可行的实施方式中，封堵件500包括：驱动件501，驱动件501的一端连接于箱体100或吸棉排出管300：封板502，设置在驱动件501的另一端，封板502用于封闭或敞开出气口102。

封堵件500包括了驱动件501和连接于驱动件501的封板502，可以通过驱动件501实现封板502的自动封闭，如驱动件501可以带动封闭向靠近于出气口102的方向移动，当封板502抵接在出气口102时，封板502 即可封堵出气口102，当封板502向远离于出气口102所在的方向移动时封板502即可敞开出气口102，实现机械化控制出气口102的敞开或封闭。

可以理解的是，封堵件500可以与控制阀400之间具备通信连接的关系，既在控制阀400控制吸棉排出管300处于导通状态时，则封堵件500 应当封堵出气口102；而在控制阀400封堵吸棉排出管300时，则封堵件 500应当敞开出气口102。

如图1至图3所示，在一种可行的实施方式中，吸棉组件200包括：滤网201，设置在箱体100内；电机202，设置在箱体100内；叶轮203，连接于电机202的输出端。

吸棉组件200包括滤网201、电机202和叶轮203，电机202的输出端连接于叶轮203，电机202即可带动叶轮203转动，进而即可在箱体100 内产生负压，以将箱体100外部的飞花和轻质杂质吸入到箱体100之内，飞花和轻质杂质即可汇集到滤网201之上。

如图1至图3所示，在一种可行的实施方式中，滤网201呈罩体状，电机202和叶轮203设置在滤网201内，进气口101位于滤网201的罩设区域之外。

滤网201可以呈罩体状，电机202和叶轮203设置在滤网201内，进气口101位于滤网201的罩设区域之外，一方面使得因叶轮203产生的风流经滤网201进而即可将飞花和其他轻质杂质吸附在滤网201之上，另一方面能够避免飞花和轻质杂质直接与电机202或叶轮203产生接触能够提高使用寿命。

可以理解的是，出气口102同样可以被滤网201所罩设，以防止飞花或其他轻质杂质经由出气口102排出重新返回至工作区域。

在一种可行的实施方式中，吸棉箱还包括：控制器，控制器连接于吸棉组件200和控制阀400，控制器用于在控制阀封堵吸棉排出管的情况下控制电机开启，在控制阀400开启吸棉排出管300的情况下控制电机202 关闭。

在该实施例中，吸棉箱还包括了控制器，控制器与吸棉组件200和控制阀400进行电连接，当控制器获知控制阀400封堵吸棉排出管300的情况下，则说明吸棉箱当前的作业状态为吸棉状态，这种情况下控制电机202 开启可以使吸棉箱外部的飞花吸入到吸棉箱之内；而当控制器获知到控制阀400敞开吸棉排出管300的情况下，则说明吸棉箱当前状态为排出吸棉箱之内存集的飞花，这种情况下可以通过控制器控制电机202停机，以使吸棉箱内的气流状态更加单一，便于飞花的排出。

本申请实施例通过控制器的设置能够基于吸棉排出管300的状态控制电机的启停，使得电机202的作业状态能够适配于吸棉箱的工作状态，

可以理解的是，控制器的具体样式可以是通过电路来实现的，控制器可以包括检测电路和控制电路，检测电路连接于控制阀400，用于获知控制阀400的状态，控制电路连接于电机202，用于控制电机202的启停。

如图1至图3所示，在一种可行的实施方式中，滤网201与箱体100之间留有过棉间隙，吸棉排出管300连通于过棉间隙。

在一种可行的实施方式中，进气口101为多个开设在箱体100的顶部；出气口开设在箱体100的底部。

进气口101为多个开设在箱体100的顶部能够提高进气效率，能够提高飞花向箱体100内的吸入效率，出气口布置在箱体100的底部与进气口 101分别开设在箱体100的两端，能够增加气体在箱体100内的流通路径，能够提高飞花的吸附效率。

如图1至图3所示，根据本申请实施例的第二方面提出了一种纺织系统，包括：如上述任一技术方案的吸棉箱；除尘系统，吸棉排出管300的另一端连通于除尘系统。

本申请实施例提供的纺织系统包括了上述技术方案的吸棉箱，因此该纺织系统包括了上述技术方案的吸棉箱的全部有益效果。

本申请实施例提供的纺织系统，在使用过程中，在通过吸棉箱吸取生产过程中产生的飞花或轻质杂质时，可以通过控制阀400关闭吸棉排出管 300，开启吸棉组件200以使箱体100内产生负压，已将生产过程中产生的飞花和轻质杂质经由进气口101吸入到箱体100之内，通过吸棉组件200 进行过滤之后再将气体排出至箱体100之外，实现了飞花和轻质杂质的收集；在需要排出箱体100内存集的飞花和轻质杂质时，可以开启控制阀400，使得吸棉排出管300处于导通状态，即可通过吸棉排出管300排出箱体100 内存集的飞花和轻质杂质。可以理解的是，通过吸棉排出管300的设置，将吸棉排出连通于除尘系统，可以利用除尘系统的负压直接将箱体100内存集的飞花和轻质杂质排出至工作区域之外，实现吸棉箱飞花的自动清理，代替人工清理的方式，保证了飞花清理的及时性，降低了人工成本，进而保证了棉条产品的质量。

在本实用新型中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种吸棉箱，其特征在于，包括：

箱体，所述箱体上设置有进气口和出气口；

吸棉组件，设置在所述箱体内；

吸棉排出管，一端连通于所述箱体；

控制阀，设置在所述箱体内，所述控制阀用于控制所述吸棉排出管的导通或关闭。

2.根据权利要求1所述的吸棉箱，其特征在于，所述控制阀包括：

阀片，所述阀片设置在所述吸棉排出管内，铰接于所述吸棉排出管。

3.根据权利要求2所述的吸棉箱，其特征在于，所述控制阀还包括：

限位件，设置在所述吸棉排出管内，以限制所述阀片向所述箱体所在方向摆动。

4.根据权利要求1所述的吸棉箱，其特征在于，还包括：

封堵件，所述封堵件用于封闭或敞开所述出气口。

5.根据权利要求4所述的吸棉箱，其特征在于，所述封堵件包括：

驱动件，所述驱动件的一端连接于所述箱体或所述吸棉排出管：

封板，设置在所述驱动件的另一端，所述封板用于封闭或敞开所述出气口。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的吸棉箱，其特征在于，所述吸棉组件包括：

滤网，设置在所述箱体内；

电机，设置在所述箱体内；

叶轮，连接于所述电机的输出端。

7.根据权利要求6所述的吸棉箱，其特征在于，

所述滤网呈罩体状，所述电机和所述叶轮设置在所述滤网内，所述进气口位于所述滤网的罩设区域之外；

所述滤网与所述箱体之间留有过棉间隙，所述吸棉排出管连通于所述过棉间隙。

8.根据权利要求6所述的吸棉箱，其特征在于，还包括：

控制器，所述控制器连接于所述吸棉组件和所述控制阀，所述控制器用于在所述控制阀封堵所述吸棉排出管的情况下控制所述电机开启，在所述控制阀开启所述吸棉排出管的情况下控制所述电机关闭。

9.根据权利要求1至5中任一项所述的吸棉箱，其特征在于，

所述进气口为多个开设在所述箱体的顶部；

所述出气口开设在所述箱体的底部。

10.一种纺织系统，其特征在于，包括：

如权利要求1至9中任一项所述的吸棉箱；

除尘系统，所述吸棉排出管的另一端连通于所述除尘系统。

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