CN213630765U - 一种加湿车间快速升温装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加湿车间快速升温装置，涉及到纺织车间辅助设备技术领域，包括安装底座、加热通管、回流通管和雾化盒，雾化盒焊接在安装底座顶部，加热通管焊接在雾化盒顶部，回流通管通过焊接座焊接在加热通管顶部，回流通管通过U型管与加热通管连通，U型管内设置有电阀门，U型管顶部和底部均设置有排风管，加热通管和回流通管内均转动设置有鼓风机构，加热通管靠近U型管的一侧固定设置有滤尘网，加热通管远离U型管的一侧固定设置有电加热网，安装底座一侧通过电源线设置有电源插头。本实用新型结构新颖，升温效果好，同时兼具加湿滤尘功能，实用性强，具有推广价值。

Description

一种加湿车间快速升温装置

技术领域

本实用新型涉及纺织车间辅助设备技术领域，特别涉及一种加湿车间快速升温装置。

背景技术

现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术，尤其是随着我们的生活水平不断提升，我们对于衣物、布料的要求也是越来越高，而在纺织工厂的后纺车间中一般需要对布料进行加湿处理，便需要使用到加湿车间，目前常用的加湿车间温度为16度，筒子加湿时间6小时方能成包，试验证明通过升温装置将加湿车间内部温度升高7—8度，筒纱加湿时间可以显著缩短，筒纱成包快，减少了色差的隐患，提高了生产效率，因此我们需要一种加湿车间快速升温装置；

当前的快速升温装置大多是简单的鼓风扇配合电加热网配合实现，结构过于简单，在实际使用时存在着升温效果差和功能单一的缺陷，需要对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加湿车间快速升温装置，以解决上述背景技术中提出的升温效果差和功能单一实用性不足的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加湿车间快速升温装置，包括安装底座、加热通管、回流通管和雾化盒，所述雾化盒焊接在所述安装底座顶部，所述加热通管焊接在所述雾化盒顶部，所述回流通管通过焊接座焊接在加热通管顶部，所述回流通管通过U型管与所述加热通管连通，所述U型管内设置有电阀门，所述U型管顶部和底部均设置有排风管，所述加热通管和所述回流通管内均转动设置有鼓风机构，所述加热通管靠近所述U型管的一侧固定设置有滤尘网，所述加热通管远离所述U型管的一侧固定设置有电加热网，所述安装底座一侧通过电源线设置有电源插头。

优选的，所述雾化盒通过鼓风管与所述加热通管连通，所述鼓风管内设置有微型风扇。

优选的，所述雾化盒底部设置有雾化片，所述雾化盒一侧通过焊接杆焊接有加水管。

优选的，所述加热通管底部开设有螺纹孔，所述螺纹孔内安装有集尘管，所述集尘管的外壁上设置有外螺纹，所述集尘管底部焊接有转动把。

优选的，所述鼓风机构包括驱动电机、扇叶、卡位凸盘和转动盘，所述扇叶安装在所述驱动电机的输出轴上。

优选的，所述卡位凸盘通过上连接杆与所述驱动电机焊接，所述转动盘与所述卡位凸盘焊接。

优选的，所述驱动电机的底部焊接有下连接杆，所述下连接杆底部设置有转动轴。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型通过传统电热结构实现升温加热效果，升温效果好，同时兼具加湿滤尘功能，实用性强，具有推广价值。

附图说明

图1为本实用新型升温时的剖视图。

图2为本实用新型散热时的剖视图。

图3为本实用新型中集尘管部分的局部放大图。

图4为本实用新型中鼓风机构的结构示意图。

图中：1、安装底座；2、加热通管；3、回流通管；4、雾化盒；5、鼓风机构；6、焊接座；7、U型管；8、电阀门；9、排风管；10、滤尘网；11、电加热网；12、鼓风管；13、加水管；14、雾化片；15、集尘管；16、外螺纹；17、转动把；18、驱动电机；19、卡位凸盘；20、转动盘；21、上连接杆；22、下连接杆；23、转动轴；24、扇叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种加湿车间快速升温装置，包括安装底座1、加热通管2、回流通管3和雾化盒4；

结合图1、图2和图3所示，雾化盒4焊接在安装底座1顶部，加热通管2焊接在雾化盒4顶部，回流通管3通过焊接座6焊接在加热通管2顶部，回流通管3通过U型管7与加热通管2连通，U型管7内设置有电阀门8，U型管7顶部和底部均设置有排风管9，加热通管2和回流通管3内均转动设置有鼓风机构5，加热通管2靠近U型管7的一侧固定设置有滤尘网10，加热通管2远离U型管7的一侧固定设置有电加热网11，安装底座1一侧通过电源线设置有电源插头，雾化盒4通过鼓风管12与加热通管2连通，鼓风管12内设置有微型风扇，雾化盒4底部设置有雾化片14，雾化盒4一侧通过焊接杆焊接有加水管13，加热通管2底部开设有螺纹孔，螺纹孔内安装有集尘管15，集尘管15的外壁上设置有外螺纹16，集尘管15底部焊接有转动把17；

在本实用新型中，加热通管2用于空气加热，然后通过鼓风机构5将热空气排出至加湿车间内便可，使用本实用新型时需要将加热通管2和回流通管3与加湿车间连通，使得排风管9位于加湿车间外，使得本实用新型具有两种工作模式，一种是加热加湿，一种则是除湿除热，依靠可转动的鼓风机构5配合雾化和4以及电阀门8的启闭便可控制，需要加热加湿时，关闭排风管9，开启电阀门8，保持如图1结构使用，然后启动电加热网11、雾化片14和鼓风机构5，此时回流通管3内的鼓风机构5启动能够将加湿车间内的空气吸入，经过滤尘网10的过滤后被加热通管2内的鼓风机构5鼓向电加热网11，使得空气被加热后排出至加湿车间内，这种升温方式不仅有效隔绝了外部的污染源，还能够对加湿车间内的固体颗粒物进行过滤，起到净化空气的效果，而如果需要进行除湿除热时，只需开启排风管9，关闭电阀门8阻断加热通管2与回流通管3之间的空气交互，保持如图2结构使用，然后启动两个鼓风机构5便可将加湿车间内的湿热空气排出，功能多样且实用。

如图4所示，鼓风机构5包括驱动电机18、扇叶24、卡位凸盘19和转动盘20，扇叶24安装在驱动电机18的输出轴上，卡位凸盘19通过上连接杆21与驱动电机18焊接，转动盘20与卡位凸盘19焊接，驱动电机18的底部焊接有下连接杆22，下连接杆22底部设置有转动轴23，在本实用新型中，鼓风机构5的基本鼓风功能主要依靠驱动电机18带动扇叶24转动实现，而转动轴23的设置使得驱动电机18为旋转结构，转动盘20则是位于外部，通过转动盘20可对驱动电机18的位置进行调节，使得驱动电机18即可如图1所示向加湿车间内部鼓风，也可如图2所示将加湿车间内的空气排出，灵活性十足，满足不同的使用需求。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种加湿车间快速升温装置，包括安装底座（1）、加热通管（2）、回流通管（3）和雾化盒（4），其特征在于：所述雾化盒（4）焊接在所述安装底座（1）顶部，所述加热通管（2）焊接在所述雾化盒（4）顶部，所述回流通管（3）通过焊接座（6）焊接在加热通管（2）顶部，所述回流通管（3）通过U型管（7）与所述加热通管（2）连通，所述U型管（7）内设置有电阀门（8），所述U型管（7）顶部和底部均设置有排风管（9），所述加热通管（2）和所述回流通管（3）内均转动设置有鼓风机构（5），所述加热通管（2）靠近所述U型管（7）的一侧固定设置有滤尘网（10），所述加热通管（2）远离所述U型管（7）的一侧固定设置有电加热网（11），所述安装底座（1）一侧通过电源线设置有电源插头。

2.根据权利要求1所述的一种加湿车间快速升温装置，其特征在于：所述雾化盒（4）通过鼓风管（12）与所述加热通管（2）连通，所述鼓风管（12）内设置有微型风扇。

3.根据权利要求1所述的一种加湿车间快速升温装置，其特征在于：所述雾化盒（4）底部设置有雾化片（14），所述雾化盒（4）一侧通过焊接杆焊接有加水管（13）。

4.根据权利要求1所述的一种加湿车间快速升温装置，其特征在于：所述加热通管（2）底部开设有螺纹孔，所述螺纹孔内安装有集尘管（15），所述集尘管（15）的外壁上设置有外螺纹（16），所述集尘管（15）底部焊接有转动把（17）。

5.根据权利要求1所述的一种加湿车间快速升温装置，其特征在于：所述鼓风机构（5）包括驱动电机（18）、扇叶（24）、卡位凸盘（19）和转动盘（20），所述扇叶（24）安装在所述驱动电机（18）的输出轴上。

6.根据权利要求5所述的一种加湿车间快速升温装置，其特征在于：所述卡位凸盘（19）通过上连接杆（21）与所述驱动电机（18）焊接，所述转动盘（20）与所述卡位凸盘（19）焊接。

7.根据权利要求5所述的一种加湿车间快速升温装置，其特征在于：所述驱动电机（18）的底部焊接有下连接杆（22），所述下连接杆（22）底部设置有转动轴（23）。

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