CN211814505U - 一种皮革摔软转鼓 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种皮革摔软转鼓，其包括机架、安装在该机架上的鼓体以及与所述鼓体相连通的进风通道和出风通道，所述出风通道上设置有气泵，所述进风通道和出风通道之间连通有管道，所述管道内设置有换热管，所述换热管一端延伸至管道外侧，并设置有水泵，所述水泵进水口连通有进水管，所述进热水管远离水泵的一端连通有进热水管和进冷水管，所述进热水管连通有加热室，进热水管上设置有第一电磁阀，所述进冷水管连通有冷却室，所述进冷水管连通有第二电磁阀，所述冷却室和加热室的另一侧与换热管的另一端连通有出水管，所述鼓体内设置有温度传感器，所述温度传感器与第一电磁阀和第二电磁阀电性连接。本实用新型具有降低鼓体内温度的优点。

Description

一种皮革摔软转鼓

技术领域

本实用新型涉及涉及一种皮革加工机械，尤其是涉及一种皮革摔软转鼓。

背景技术

摔软转鼓是一种使皮革软化的加工设备，利用离心力使皮革在转鼓内经外壳内壁上等高矩形挡板实现软化功能。目前摔软转鼓大体包括圆形转鼓和八角转鼓两种，圆形转鼓的外壳筒体截面呈圆形结构；八角摔软转鼓是将转鼓的外壳筒体从圆形改进为八角形，这样可加大皮革装载量，并提高摔软强度，使加工后的皮革柔软性、丰满度和弹性都有了进一步提高。

在公告号为CN204737968U的中国实用新型专利公开了一种皮革内轮式不锈钢八角摔软转鼓，其在结构上包括机架、安装在该机架上的可转动的鼓体以及可转动设置在该鼓体内部的摔打机构。该摔打机构包括至少一块叶片、若干个固定安装在该叶片端部的摔打球以及用于带动该叶片转动的转轮轴，该叶片的一端与该转轮轴固定，该摔打球固定在该叶片的另一端，该皮革内轮式不锈钢八角摔软转鼓还包括内循环除尘装置，该内循环除尘装置包括有油加热器，该内循环除尘装置通过管道分别与该进风风道、出风风道连接。

但是，当鼓体内皮革数量过多，在不断的撞击过程中自身也会产生一定的热量，内筒体内的温度过高，可能会使得皮革与皮革之间粘附在一起，从而影响皮革的纹理。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种具有降低鼓体内温度的皮革摔软转鼓。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种皮革摔软转鼓，包括机架、安装在该机架上的可转动的鼓体以及与所述鼓体相连通的进风通道和出风通道，所述出风通道上设置有气泵，所述进风通道和出风通道之间连通有管道，所述管道内设置有换热管，所述换热管的一端延伸至管道外侧，并设置有水泵，所述水泵的进水口连通有进水管，所述进热水管远离水泵的一端连通有进热水管和进冷水管，所述进热水管连通有加热室，进热水管上设置有第一电磁阀，所述进冷水管连通有冷却室，所述进冷水管连通有第二电磁阀，所述冷却室和加热室的另一侧与所述换热管的另一端连通有出水管，所述鼓体内设置有温度传感器，所述温度传感器与所述第一电磁阀和第二电磁阀电性连接。

通过采用上述技术方案，在皮革摔软转鼓对皮革进行软摔过程中，打开第一电磁阀，水泵带动加热室内的液体流向换热管，换热管内的液体与管道内的气体进行热交换，提高管道内气体的温度，使得鼓体内的温度升高，加速了皮革的软化，提高摔软效率；当转鼓内皮革数量过多，在不断的撞击过程中自身也会产生一定的热量，当温度传感器检测到鼓体内温度过高时，关闭第一电磁阀，打开第二电磁阀，水泵带动冷却室内的液体流向换热管，降低通过管道内气体的温度，降低了鼓体内的温度，从而避免鼓体内温度过高而使皮革与皮革之间粘附在一起。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述加热室包括与所述进热水管和出水管相连通的加热壳体，所述加热壳体内设置有加热棒。

通过采用上述技术方案，当需要提高鼓体内温度时，启动加热棒，提高通过加热室内液体的温度，从而提高通过管道内气体的温度，使得鼓体内的温度上升，加快皮革软化的速度。

进一步的，所述加热壳体的侧壁设置有通气孔，所述通气孔上设置有压力释放阀。

通过采用上述技术方案，随着温度的升高，压力释放阀的设置，能够避免加热室内压强过大，提高设备在生产过程中的安全性。

进一步的，所述冷却室包括制冷壳体，所述制冷壳体内设置有与所述进冷水管和出水管相连通的制冷管，所述制冷壳体内设置有冷却液。

通过采用上述技术方案，当温度传感器检测到鼓体内温度较高时，关闭第一电磁阀，打开第二电磁阀，液体通过制冷管时，液体与冷却液进行热交换，降低液体的温度，从而降低通过管道内气体的温度，使得鼓体内的温度降低，避免鼓体内的温度过高使得皮革与皮革之间粘附在一起，从而影响皮革的纹理。

进一步的，所述制冷管的形状呈S型。

通过采用上述技术方案，将制冷管的形状设置为S型，能够延长液体在冷却液中的停留时间，提高液体与冷却液进行热交换的时间，从而提高冷却液对液体的降温效果。

进一步的，所述制冷壳体的底部设置有若干半导体制冷片。

通过采用上述技术方案，当冷却液对液体进行热交换时，液体的热量传导到冷却液上，使得冷却液的温度升高，半导体制冷片的设置，能够降低冷却液的温度，延长冷却液的使用时间，从而提高冷却室的冷却效果。

进一步的，所述加热室和冷却室的外侧壁设置有隔热层。

通过采用上述技术方案，隔热层的设置，能够减缓加热室和冷却室和外界空气进行热交换，从而避免加热室内热量散失较快或冷却室内温度升高。

进一步的，所述换热管与水泵连通的一端朝下，所述换热管与冷却室和加热室连通的一端朝上。

通过采用上述技术方案，换热管与水泵连通的一端朝下，换热管与冷却室和加热室连通的一端朝上，能够降低液体通过换热管的速度，从而提高换热管内液体与管道内气体进行热交换的时间。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

在皮革摔软转鼓对皮革进行软摔过程中，打开第一电磁阀，水泵带动加热室内的液体流向换热管，换热管内的液体与管道内的气体进行热交换，提高管道内气体的温度，使得鼓体内的温度升高，加速了皮革的软化，提高摔软效率；当转鼓内皮革数量过多，在不断的撞击过程中自身也会产生一定的热量，当温度传感器检测到鼓体内温度过高时，关闭第一电磁阀，打开第二电磁阀，水泵带动冷却室内的液体流向换热管，降低通过管道内气体的温度，降低了鼓体内的温度，从而避免鼓体内温度过高而使皮革与皮革之间粘附在一起；

当温度传感器检测到鼓体内温度较高时，关闭第一电磁阀，打开第二电磁阀，液体通过制冷管时，液体与冷却液进行热交换，降低液体的温度，从而降低通过管道内气体的温度，使得鼓体内的温度降低，避免鼓体内的温度过高使得皮革与皮革之间粘附在一起，从而影响皮革的纹理；

换热管与水泵连通的一端朝下，换热管与冷却室和加热室连通的一端朝上，能够降低液体通过换热管的速度，从而提高换热管内液体与管道内气体进行热交换的时间。

附图说明

图1为本实施例的整体结构示意图；

图2为本实施例的局部剖视结构示意图。

附图标记：1、机架；2、鼓体；3、电机；4、进风通道；5、出风通道；6、气泵；7、管道；8、换热管；9、水泵；10、进水管；11、进热水管；12、进冷水管；13、加热室；131、加热壳体；132、加热棒；133、压力释放阀；14、冷却室；141、制冷壳体；142、制冷管；143、冷却液；144、半导体制冷片；15、第一电磁阀；16、第二电磁阀；17、出水管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1及图2，为本实用新型公开的一种皮革摔软转鼓，包括机架1，机架1上安装有可转动的鼓体2，鼓体2通过安装在机架1上的电机3进行转动，鼓体2的相对两侧各自连通有进风通道4和出风通道5，进风通道4上安装有气泵6，进风通道4和出风通道5之间连通有管道7，管道7内套接有换热管8，换热管8的一端延伸至管道7外侧并连通有水泵9，水泵9的进水口连通有进水管10，进水管10远离水泵9的一端连通有进热水管11和进冷水管12，进热水管11连通有加热室13，进热水管11上安装有第一电池阀，进冷水管12连接有冷却室14，进冷水管12上安装有第二电磁阀16，冷却室14和加热室13的另一侧通过出水管17与换热管8的另一端相连通，鼓体2内安装有温度传感器（图中未标出），温度传感器与第一电磁阀15和第二电磁阀16电性连接。

其中，加热室13包括与进热水管11和出水管17相连通的加热壳体131，加热壳体131内安装有加热棒132。当需要提高鼓体2内温度时，启动加热棒132，提高通过加热室13内液体的温度，从而提高通过管道7内气体的温度，使得鼓体2内的温度上升，加快皮革软化的速度。

值得一提的是，为了避免加热室13内压强过大，在加热壳体131的侧壁开设有通气孔，通气孔内安装有压力释放阀133。

冷却室14包括制冷壳体141，制冷壳体141内安装有连通进冷水管12和出水管17的制冷管142，制冷壳体141内放置有冷却液143，冷却液143为乙二醇。当温度传感器检测到鼓体2内温度较高时，关闭第一电磁阀15，打开第二电磁阀16，液体通过制冷管142时，液体与冷却液143进行热交换，降低液体的温度，从而降低通过管道7内气体的温度，使得鼓体2内的温度降低，避免鼓体2内的温度过高使得皮革与皮革之间粘附在一起，从而影响皮革的纹理。

其中，制冷管142为S型，通过制冷管142为S型能够延长液体在冷却室14内停留时间，提高液体与冷却液143进行热交换的时间，从而提高冷却液143对液体的降温效果。

值得一提的是，制冷壳体141的底部安装有若干半导体制冷片144，当冷却液143对液体进行热交换时，液体的热量传导到冷却液143上，使得冷却液143的温度升高，半导体制冷片144的设置，能够降低冷却液143的温度，延长冷却液143的使用时间，从而提高冷却室14的冷却效果。

其中，为了减缓加热室13和冷却室14与外界空气进行热交换，在加热室13和冷却室14的外侧壁套设有隔热层，隔热层的主要材料为玻璃纤维。

换热管8与水泵9连通的一端朝下，换热管8与冷却室14和加热室13连通的一端朝上，换热管8呈倾斜状。液体通过换热管8的速度减慢，从而降低液体通过换热管8的速度，提高换热管8内液体与管道7内气体进行热交换的时间。

本实施例的实施原理为：在皮革摔软转鼓对皮革进行软摔过程中，打开第一电磁阀15，水泵9带动加热室13内的液体流向换热管8，换热管8内的液体与管道7内的气体进行热交换，提高管道7内气体的温度，使得鼓体2内的温度升高，加速了皮革的软化，提高摔软效率；当转鼓内皮革数量过多，在不断的撞击过程中自身也会产生一定的热量，当温度传感器检测到鼓体2内温度过高时，关闭第一电磁阀15，打开第二电磁阀16，水泵9带动冷却室14内的液体流向换热管8，降低通过管道7内气体的温度，降低了鼓体2内的温度，从而避免鼓体2内温度过高而使皮革与皮革之间粘附在一起。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种皮革摔软转鼓，包括机架(1)、安装在该机架(1)上的可转动的鼓体(2)以及与所述鼓体(2)相连通的进风通道(4)和出风通道(5)，其特征在于：所述出风通道(5)上设置有气泵(6)，所述进风通道(4)和出风通道(5)之间连通有管道(7)，所述管道(7)内设置有换热管(8)，所述换热管(8)的一端延伸至管道(7)外侧，并设置有水泵(9)，所述水泵(9)的进水口连通有进水管(10)，所述进水管(10)远离水泵(9)的一端连通有进热水管(11)和进冷水管(12)，所述进热水管(11)连通有加热室(13)，进热水管(11)上设置有第一电磁阀(15)，所述进冷水管(12)连通有冷却室(14)，所述进冷水管(12)连通有第二电磁阀(16)，所述冷却室(14)和加热室(13)的另一侧与所述换热管(8)的另一端连通有出水管(17)，所述鼓体(2)内设置有温度传感器，所述温度传感器与所述第一电磁阀(15)和第二电磁阀(16)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种皮革摔软转鼓，其特征在于：所述加热室(13)包括与所述进热水管(11)和出水管(17)相连通的加热壳体(131)，所述加热壳体(131)内设置有加热棒(132)。

3.根据权利要求2所述的一种皮革摔软转鼓，其特征在于：所述加热壳体(131)的侧壁设置有通气孔，所述通气孔上设置有压力释放阀(133)。

4.根据权利要求1所述的一种皮革摔软转鼓，其特征在于：所述冷却室(14)包括制冷壳体(141)，所述制冷壳体(141)内设置有与所述进冷水管(12)和出水管(17)相连通的制冷管(142)，所述制冷壳体(141)内设置有冷却液(143)。

5.根据权利要求4所述的一种皮革摔软转鼓，其特征在于：所述换热管(8)的形状呈S型。

6.根据权利要求4所述的一种皮革摔软转鼓，其特征在于：所述制冷壳体(141)的底部设置有若干半导体制冷片(144)。

7.根据权利要求1所述的一种皮革摔软转鼓，其特征在于：所述加热室(13)和冷却室(14)的外侧壁设置有隔热层。

8.根据权利要求1所述的一种皮革摔软转鼓，其特征在于：所述换热管(8)与水泵(9)连通的一端朝下，所述换热管(8)与冷却室(14)和加热室(13)连通的一端朝上。

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