CN213810864U - 一种下进风风管机及其空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种下进风风管机及其空调器，包括：壳体，壳体具有进风口以及出风口，进风口的进风方向与出风口的出风方向垂直，且进风口设于壳体的底部；换热器，换热器设于壳体内；轴流风机，轴流风机设置有至少一个，轴流风机设置在壳体内且与出风口对应，使得从进风口吸入的风经换向后依次穿过换热器、轴流风机并从出风口吹出。本实用新型的轴流风机与出风口对应，使得从进风口吸入的风经换向后依次穿过换热器、轴流风机并从出风口吹出，使得换热器的表面风速分布更加均匀，提高了换热效率，降低换热需要的风量；由于换热效率的提高，可以有效减小换热器体积和风机叶轮尺寸，从而减少箱体厚度，进而减少安装空间和安装成本。

Description

一种下进风风管机及其空调器

技术领域

本实用新型涉及空调系统的技术领域，尤其涉及一种下进风风管机及其空调器。

背景技术

空调分为单冷空调和冷暖两用空调，工作原理一样，其制冷原理为空调器通电后，制冷系统内制冷剂的低压蒸汽被压缩机吸入并压缩为高压蒸汽后排至冷凝器，室内空气不断循环流动，达到降低温度的目的；制热原理为通过电磁换向，将制冷系统的吸排气管位置对换，原来制冷工作蒸发器的室内盘管变成制热时的冷凝器，这样制冷系统在室外吸热向室内放热，实现制热的目的。

风管机是天花暗藏式风管机的简称，也可以称为空调风管机或者风管机空调。风管机解决了挂机、柜机裸露在外面影响美观的问题，同时走管长度比普通家用空调要长，安装比较灵活，是一种新兴的空调类型。

现有的风管机送风方式为吹风式，风机将风吹向换热器，这导致换热表面风速分布不均匀，换热效率较低、风管机的箱体较厚，在安装时会占用较大的进风口安装空间；且吹风式的风管机安装时，需要在进风口处设置风管，增加了成本。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于：提供一种下进风风管机及其空调器，旨在解决目前风管机的换热效率低、风管机的箱体较厚以及进风口占用较大安装空间的问题。

为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

提供一种下进风风管机，包括：

壳体，所述壳体具有进风口以及出风口，所述进风口的进风方向与所述出风口的出风方向垂直，且所述进风口设于所述壳体的底部；

换热器，所述换热器设于所述壳体内；

轴流风机，所述轴流风机设置有至少一个，所述轴流风机设置在所述壳体内且与所述出风口对应，使得从所述进风口吸入的风经换向后依次穿过所述换热器、所述轴流风机并从所述出风口吹出。

进一步地，所述壳体的出风口的周侧进行缩口设置。

进一步地，所述换热器倾斜设于所述壳体内。

进一步地，所述换热器朝远离所述轴流风机的方向倾斜设置，且所述换热器与所述壳体的侧壁的夹角小于90°。

进一步地，还包括导流格栅，所述导流格栅沿所述换热器的布置方向分布，且所述导流格栅的端部与所述壳体的内侧壁对应连接，所述导流格栅与所述进风口对应设置。

进一步地，所述导流格栅呈倾斜分布，其具有较高一侧以及较低一侧，所述导流格栅的底部设置有折弯板。

进一步地，所述壳体的侧壁上设置有接水盘，所述导流格栅的较低一侧与所述接水盘位于所述壳体的同侧，且所述接水盘设于所述导流格栅的下方。

进一步地，所述进风口设于所述导流格栅的下方，使得从所述进风口吸入的风穿过所述导流格栅后，经换向依次穿过所述换热器、所述轴流风机并从所述出风口吹出。

一种空调器，包括如上述任一项所述的风管机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型的轴流风机与出风口对应，使得从进风口吸入的风经换向后依次穿过换热器、轴流风机并从出风口吹出，使得换热器的表面风速分布更加均匀，提高了换热效率，降低换热需要的风量；由于换热效率的提高，可以有效减小换热器体积和风机叶轮尺寸，从而减少箱体厚度，进而减少安装空间和安装成本；本申请将进风口设置在壳体的底部，在安装时无需连接风管，进一步地节约了成本。

附图说明

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型实施例所述下进风风管机及其空调器的立体结构示意图。

图2为本实用新型实施例所述下进风风管机及其空调器的侧视图。

图3为本实用新型实施例所述下进风风管机及其空调器的出风格栅的结构示意图。

图4为本实用新型实施例所述下进风风管机及其空调机的另一角度的出风格栅的结构示意图。

图中：

100、壳体；101、进风口；102、出风口；103、出风格栅；104、导流格栅；200、换热器；300、轴流风机。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

现有的风管机送风方式为吹风式，风机将风吹向换热器200，这导致换热表面风速分布不均匀，换热效率较低、风管机的箱体较厚，且在安装时会占用较大的进风口101安装空间。

本实用新型的轴流风机300与出风口102对应，使得从进风口101吸入的风经换向后依次穿过换热器200、轴流风机300并从出风口102吹出，使得换热器200的表面风速分布更加均匀，提高了换热效率，降低换热需要的风量；由于换热效率的提高，可以有效减小换热器200体积和风机叶轮尺寸，从而减少箱体厚度，进而减少安装空间和安装成本；本申请将进风口101设置在壳体100的底部，在安装时无需连接风管，进一步地节约了成本。

在本实用新型中，图1为所述下进风风管机及其空调器的立体结构示意图；图2为本实用新型实施例所述下进风风管机及其空调器的侧视图；图3为本实用新型实施例所述下进风风管机及其空调器的出风格栅103的结构示意图；图4为本实用新型实施例所述下进风风管机及其空调机的另一角度的出风格栅103的结构示意图。

如图1所示，本实施例提供一种下进风风管机，包括：

壳体100，所述壳体100具有进风口101以及出风口102，所述进风口101的进风方向与所述出风口102的出风方向垂直，且所述进风口101设于所述壳体100的底部；

换热器200，所述换热器200设于所述壳体100内；

轴流风机300，所述轴流风机300设置有至少一个，所述轴流风机300设置在所述壳体100内且与所述出风口102对应，使得从所述进风口101吸入的风经换向后依次穿过所述换热器200、所述轴流风机300并从所述出风口102吹出。

具体的，所述轴流风机300设置于所述出风口102、所述换热器200之间，当轴流风机300工作时，所述进风口101进去的风经换向后，依次从所述换热器200的一侧穿过至所述换热器200的另一侧、所述轴流风机300后从所述出风口102吹出，完成所述换热器200的换热过程。

本实用新型中，采用吸风式风管机，使得所述换热器200表面的风速分布更加均匀，提高了换热效率，进而降低换热需要的风量；本申请将进风口101设置在壳体100的底部，在安装时无需连接风管，进一步地节约了成本。

可以理解的是，所述轴流风机300的数量可设置多个，具体数量可根据实际情况进行设置，多个所述轴流风机300沿所述壳体100的纵向分布，且多个所述轴流风机300的中心处于同一竖直中心线上，保证所述换热器200表面的风分布更加均匀。

进一步地，所述壳体100的出风口102的周侧进行缩口设置。

如图3所示，所述出风口102呈方形状，也可以设置成圆台状，只要是进行缩口设计即可，本实用新型的一实施例中，所述出风口102呈方形状，所述出风口102有四块连接板一体成型，且四块所述连接板均向内倾斜设置，使得所述出风口102的外侧的口径小于所述出风口102靠近所述壳体100的一侧的口径。

需要说明的是，所述出风口102处还设置有出风格栅103，所述出风格栅103呈十字交叉状，所述出风格栅103的结构为现有技术，在此不一一赘述。

本实用新型设置在所述出风口102设置所述出风格栅103以及所述出风口102进行缩口设置，其意义在于可以有效的改善所述轴流风机300的散风情况，已达到增加所述风管机射流距离的作用。

优选地，所述换热器200倾斜设于所述壳体100内。

如图1所示，所述换热器200沿所述壳体100的纵向分布，且所述换热器200的端部与所述壳体100的内壁固定连接；当所述换热器200倾斜设于所述壳体100内时，可以增大所述换热器200的迎风面积，进而提高换热效率。

进一步地，所述换热器200朝远离所述轴流风机300的方向倾斜设置，且所述换热器200与所述壳体100的侧壁的夹角小于90°。

如图2所示，本方案采用下进风方式，即所述进风口101设于所述换热器200的下方，所述换热器200向靠近所述进风口101进风的方向靠近，使得所述换热器200的迎风面积增大，并且本实用新型采用吸风式，进一步使得所述换热器200的表面风速分布更加均匀。

在本实用新型中，还包括导流格栅104，所述导流格栅104沿所述换热器200的布置方向分布，且所述导流格栅104的端部与所述壳体100的内侧壁对应连接，所述导流格栅104与所述进风口101对应设置。

具体的，所述导流格栅104沿所述换热器200的布置方向与所述壳体100的内侧壁连接，当所述换热器200工作时，产生的冷凝水能沿着所述导流格栅104滴落在接水盘内。

如图2所示，需要说明的是，所述导流格栅104沿所述壳体100的横向分布面积大于所述进风口101的面积，保证所述冷凝水不会从所述进风口101滴出。

进一步地，所述导流格栅104呈倾斜分布，其具有较高一侧以及较低一侧，所述导流格栅104的底部设置有折弯板。

所述导流格栅104的两端呈上下分布，即所述导流格栅104形成一定的坡度，当所述冷凝水从所述换热器200滴落时，所述冷凝水在重力的作用下，顺着所述导流格栅104的坡度流入所述接水盘内。

可以理解的是，所述折弯板的两端均与所述导流格栅104的两端平齐，所述折弯板可设计成U型或者V型，所述折弯板设置于所述导流格栅104的底部，即所述折弯板的两端也呈现较高一侧以及较低一侧，所述冷凝水在重力的作用下，依次流向所述导流格栅104、所述折弯板以及所述接水盘。

进一步地，所述壳体100的侧壁上设置有接水盘，所述导流格栅104的较低一侧与所述接水盘位于所述壳体100的同侧，且所述接水盘设于所述导流格栅104的下方。

所述接水盘沿所述壳体100的分布方向设置，且所述接水盘的长度不小于所述导流格栅104的水平方向长度，即所述接水盘能完全接收从所述折弯板滴出的所述冷凝水；需要说明的是，所述接水盘在本实用新型中为现有技术，在此不详细叙述其结构。

在本实用新型一优选的方案中，所述进风口101设于所述导流格栅104的下方。

所述风管机采用下进风式，所述进风口101的进风方向垂直于所述出风口102的出风方向，相对于传统的后进风式风管机，其具有换热效率高，在换热效率高的基础上，可以有效减小换热器200体积和风机叶轮尺寸，从而减少箱体厚度，进而减少安装空间和安装成本。

进一步地，所述进风口101的进风方向垂直于所述出风口102的出风方向，使得从所述进风口101吸入的风穿过所述导流格栅104后，经换向依次穿过所述换热器200、所述轴流风机300并从所述出风口102吹出。

所述轴流风机300工作时，所述壳体100内产生负压，从所述进风口101处进去的风经过所述导流格栅104后，在气压的作用下，风向由垂直变成水平，并穿过所述换热器200，使得所述换热器200表面的风分布更加均匀，换热效果更佳。

一种空调器，包括如上述任一项所述的风管机。

于本文的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、等方位或位置关系,仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”，仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种下进风风管机，其特征在于，包括：

壳体(100)，所述壳体(100)具有进风口(101)以及出风口(102)，所述进风口(101)的进风方向与所述出风口(102)的出风方向垂直，且所述进风口(101)设于所述壳体(100)的底部；

换热器(200)，所述换热器(200)设于所述壳体(100)内；

轴流风机(300)，所述轴流风机(300)设置有至少一个，所述轴流风机(300)设置在所述壳体(100)内且与所述出风口(102)对应，使得从所述进风口(101)吸入的风依次穿过所述换热器(200)、所述轴流风机(300)并从所述出风口(102)吹出。

2.根据权利要求1所述的下进风风管机，其特征在于，所述壳体(100)的出风口(102)的周侧进行缩口设置。

3.根据权利要求2所述的下进风风管机，其特征在于，所述换热器(200)倾斜设于所述壳体(100)内。

4.根据权利要求3所述的下进风风管机，其特征在于，所述换热器(200)朝远离所述轴流风机(300)的方向倾斜设置，且所述换热器(200)与所述壳体(100)的侧壁的夹角小于90°。

5.根据权利要求1所述的下进风风管机，其特征在于，还包括导流格栅(104)，所述导流格栅(104)沿所述换热器(200)的布置方向分布，且所述导流格栅(104)的端部与所述壳体(100)的内侧壁对应连接，所述导流格栅(104)与所述进风口(101)对应设置。

6.根据权利要求5所述的下进风风管机，其特征在于，所述导流格栅(104)呈倾斜分布，其具有较高一侧以及较低一侧，所述导流格栅(104)的底部设置有折弯板。

7.根据权利要求6所述的下进风风管机，其特征在于，所述壳体(100)的侧壁上设置有接水盘，所述导流格栅(104)的较低一侧与所述接水盘位于所述壳体的同侧，且所述接水盘设于所述导流格栅(104)的下方。

8.根据权利要求5所述的下进风风管机，其特征在于，所述进风口(101)设于所述导流格栅(104)的下方，使得从所述进风口(101)吸入的风穿过所述导流格栅(104)后，经换向依次穿过所述换热器(200)、所述轴流风机(300)并从所述出风口(102)吹出。

9.一种空调器，其特征在于，包括如权利要求1-8任一项所述的下进风风管机。

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