CN202403388U - 管道式空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种管道式空调器，包括室内机和室外机，室内机包括：壳体以及设置在壳体内部的热交换器和送风装置，送风装置具有进风口，热交换器位于送风装置的进风段。根据本实用新型的管道式空调器，将热交换器设置在送风装置的进风侧，防止大风量时高速气流直接冲击热交换器造成较大噪音，进风侧气流速度较低，噪音较小换热效果好。

Description

管道式空调器

技术领域

本实用新型涉及空调领域，具体而言，涉及一种管道式空调器。

背景技术

现有技术中公开了一种的管道式空调器，如图1所示：管道式空调器的室内机的壳体1’内设有隔板7’，其中隔板7’的一侧设有进风口2’和送风装置3’，而隔板7’的另一侧设置有热交换器5’以及吹出口6’。其中送风装置3’具有送风口4’，送风口4’穿过隔离板7’而开口朝向热交换器5’。此外热交换器5’的下方、壳体1’的底部还设置有接水盘8’，接水盘8’用于接受热交换器5’在热交换过程中产生的凝露水。因此，当所述管道式空调器在制冷或者制热运行时，室内空气通过进风口2’吸入室内的壳体1’内，随后在送风装置3’的作用下，风路通过送风口4’吹向热交换器5’，在热交换器5’进行热量的交换，最后风路从吹出口6’吹出，从而达到室内制冷或制热的效果。

送风装置3’的出风口设置在室内机壳体的上部，而热交换器5’包括上下两部分a、b，a和b形成一定的角度，构成一个V字型结构，而V字型结构开口正对送风口，由于送风装置在壳体上部，a、b两部分对应的风口不均匀，b部分面积大于a部分。这样充分利用风量的不均匀性有效的利用了蒸发面积，提高了换热效率。

但是，现有的这种管道式空调室内机的缺点在于：

1.由于受送风装置的局限，送风的范围必定是从上往下吹风，直接吹在换热装置表面上，就会导致a部分，受风量很少，甚至会出现送风的死角，a部分换热效果不好。

2.由于是吹风式，当送风装置的风量很大时，或者送风口较近热交换器时，会产生较大的噪音。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种降低噪音，换热效果好的管道式空调器，以解决管道式空调器在大风量时噪音较大及换热效果差的问题。

本实用新型提供了一种管道式空调器，包括室内机和室外机，室内机包括：壳体以及设置在壳体内部的热交换器和送风装置，送风装置具有进风口，热交换器位于送风装置的进风段。

进一步地，热交换器包括上部和下部两个独立的热交换部，上部和下部的长度相等且构成V形结构。

进一步地，热交换器包括上部和下部两个独立的热交换部，上部和下部的长度不等且构成V形结构。

进一步地，热交换器为一体构成且弯折为V形结构。

进一步地，V形结构的开口面向送风装置的进风口。

进一步地，V形结构的开口角度为θ，其中35°＜θ＜110°。

进一步地，V形结构的开口角度为θ，其中θ等于53°或106°。

进一步地，V形结构与开口相对的底部为圆角部、尖角部或者平坦部。

根据本实用新型的管道式空调器，将热交换器设置在送风装置的进风段，防止大风量时，高速气流直接冲击热交换器造成较大噪音及换热效果差，进风侧气流速度较低，噪音较小换热效果好。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是现有技术的管道式空调器的结构示意图；

图2是根据本实用新型的管道式空调器的第一实施例的结构示意图；

图3是根据本实用新型的管道式空调器的第二实施例的结构示意图；

图4是根据本实用新型的管道式空调器的第三实施例的结构示意图；以及

图5是根据本实用新型的管道式空调器的第四实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图2至图4所示，管道式空调器的室内机包括：壳体4以及设置在壳体4内部的热交换器3和送风装置7，送风装置7具有进风口5，热交换器3位于送风装置7的进风段。将热交换器设置在送风装置的进风段，防止大风量时高速气流直接冲击热交换器造成较大噪音，进风段气流速度较低，有效减小噪声。

如图2所示，根据本实用新型的第一实施例，热交换器3包括上部3a和下部3b两个独立的热交换部，上部3a和下部3b的长度相等且构成对称分布的V形结构。风沿箭头方向经过V字型热交换器3，通过送风装置7的进风口5，然后由机组的出风口6吹出。此外，在热交换器3下面、壳体4的底部设有接水盘2，接水盘2用来接受热交换器3在热交换过程中产生的冷凝水。因此，当管道式空调器在制冷或者制热运行的时候，空气从箭头方向由壳体进风口1进入，首先经过热交换器3，由送风装置7的进风口5进入，通过送风装置7从壳体出风口6吹出，空气按图2中箭头方向流动，从而达到室内机制冷或者制暖的效果。

在图2所示的实施例中，热交换器3位于送风装置7的进风段，而且热交换器3包括独立的上部3a和独立的下部3b，也就是说，热交换器3由独立的上部3a和独立的下部3b组合形成，并且上部3a和下部3b成一定角度，构成V形结构，同时V形结构的V形开口面朝向送风装置7的进风口5。由于热交换器3位于进风段，防止了送风装置7吹成的高速气流直接冲击热交换器3导致噪音较大的问题，有效的减小了噪音。同时，位于进风侧，气流速度较低，有利于气流与热交换器的充分的换热，提高热交换效率。另外，进风侧的热交换器无受风死角，热交换器的所有部分均能够充分的与气流进行热交换，提高换热效率。

如图2至4所示的第一、第二和第三实施例，热交换器3包括上部3a和下部3b两个独立的热交换部，上部3a和下部3b的长度相等且构成V形结构，V形结构与开口相对的底部可以为尖角部或者平坦部，均能达到与气流良好换热的效果。热交换器3位于进风侧，无高速气流冲击热交换器3，使得噪音大大降低。

如图5所示的第四实施例中，热交换器3为一体结构，弯折形成V形结构，V形结构的开口面对送风装置7的进风口5，V形结构与开口相对的底部可以为尖角部、平坦部、圆角部或者其他曲线或者折线形状。均能达到与气流良好换热的效果。热交换器3位于进风侧，无高速气流冲击热交换器3，使得噪音大大降低。

V形结构的开口角度为θ，优选地，V形结构的开口角度θ在35°到110°范围内换热效果好。更优选地，V形结构的开口角度θ等于53°或106°，换热效果更佳。

根据本实用新型的管道式空调器，热交换器3的上下两部分相等形成对称结构，在试验使用过程中，换热效果最优。当送风装置7的进风口5位置调整，如进风口5调整到壳体4的上部时，可以相应的调整热交换器的下部分长度大于上部分长度，保证热交换器的所有部分换热均匀。同理，当进风口5调整到壳体4下部时，调整热交换器的下部分长度小于上部分长度，使换热更均匀。只要热交换器3位于送风装置7的进风侧，均能够有效的减小噪声。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：

根据本实用新型的管道式空调器，将热交换器设置在送风装置的进风段，防止大风量时高速气流直接冲击热交换器造成较大噪音，进风段气流速度较低，有效的减小噪声。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种管道式空调器，包括室内机和室外机，所述室内机包括：壳体(4)以及设置在所述壳体(4)内部的热交换器(3)和送风装置(7)，所述送风装置(7)具有进风口(5)，其特征在于，所述热交换器(3)位于所述送风装置(7)的进风段。

2.根据权利要求1所述的管道式空调器，其特征在于，所述热交换器(3)包括上部(3a)和下部(3b)两个独立的热交换部，所述上部(3a)和所述下部(3b)的长度相等且构成V形结构。

3.根据权利要求1所述的管道式空调器，其特征在于，所述热交换器(3)包括上部(3a)和下部(3b)两个独立的热交换部，所述上部(3a)和所述下部(3b)的长度不等且构成V形结构。

4.根据权利要求1所述的管道式空调器，其特征在于，所述热交换器(3)为一体结构且弯折为V形结构。

5.根据权利要求2至4中任一项所述的管道式空调器，其特征在于，所述V形结构的开口朝向所述送风装置(7)的所述进风口(5)。

6.根据权利要求5所述的管道式空调器，其特征在于，所述V形结构的开口角度为θ，其中35°＜θ＜110°。

7.根据权利要求6所述的管道式空调器，其特征在于，所述V形结构的开口角度为θ，其中θ等于53°或106°。

8.根据权利要求5所述的管道式空调器，其特征在于，所述V形结构的与所述开口相对的底部为圆角部、尖角部或者平坦部。

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