CN208366106U - 一种设备冷却塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种设备冷却塔，包括第一渗漏板、第二渗漏板与风道管，所述第一渗漏板为倒置在冷却箱顶部的圆台状储水箱，其底部与冷却箱内的风道管顶端相连，并在第一渗漏板的正下方设有第二渗漏板，所述冷却箱与风道管设有通风孔，所述两个渗漏板的圆弧面均设有若干漏孔，所述冷却箱固定连在水箱上，所述水箱整体为“凹”字状并通过漏水管与冷却箱进行水的回收，所述水箱凹进去的内腔为电机箱，其中固定装有风叶的电机。本实用新型结构简单，利于后期的维护，通过两层渗漏板将冷却水的渗漏隔离并由风叶所形成的气流给冷却水降温，同时冷却水的循环也迎合了当前绿色环保的需求，为使用者提供了一种环保有效的设备冷却装置。

Description

一种设备冷却塔

技术领域

本实用新型涉及化工设备领域，尤其涉及一种设备冷却塔。

背景技术

冷却塔是用水作为循环冷却剂，从一系统中吸收热量排放至大气中，以降低水温的装置，其冷是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽，蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置，以保证系统的正常运行，装置一般为桶状，故名为冷却塔。但当前的冷却塔在通风口设置与气流的流向方面存在缺陷，即基本都以自上而下的方向进行冷却，这样的流向加快了水流朝下流动的速度，进而在空气中停留的时间过短，导致热量不能充分散发。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种设备冷却塔。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种设备冷却塔，包括第一渗漏板、第二渗漏板与风道管，所述第一渗漏板为倒置在冷却箱顶部的圆台状储水箱，其底部与冷却箱内的风道管顶端相连，所述风道管为喇叭状，并在第一渗漏板的正下方设有第二渗漏板，所述冷却箱与风道管设有通风孔，所述两个渗漏板的圆弧面均设有若干漏孔，所述冷却箱固定连在水箱上，所述水箱整体为“凹”字状并通过漏水管与冷却箱进行水的回收，所述水箱凹进去的内腔为电机箱，其中固定装有风叶的电机，所述水箱内部设有支撑，并在其底部与地面之间固定连接四个立脚，所述水箱的底部通过接头安装与水泵相通的抽水管，所述水泵安装在地面上，并通过其连接的冷却管给设备散热，所述冷却管的末端连有注水管并通过接头与第一渗漏板的上端面相连以完成水循环。

优选地，所述风道管上连有上下两层渗漏板，其中第一渗漏板为倒置的圆台状储水箱，第二渗漏板为套设在风道管上的片状钣金。

优选地，所述风道管为喇叭状，其设有通风孔的柱面为上面直径大，下面直径小的形状，风道管与电机箱上的电机为同轴安装。

优选地，所述漏孔的大小要满足本装置在使用时不会由于漏孔过小而导致水从通风孔流入到风道管与电机箱所形成的内腔中。

优选地，所述冷却管为回转形状，并固定安装在设备发热较为严重的区域上。

本实用新型中，操作方便，原理简单，使用者使用该装置时，先通过冷却箱上的通风孔向水箱内注水，水通过渗漏板上的漏孔和水箱上的漏水管流进水箱，注水完毕后，开启水泵与电机，此时水泵通过抽水管将水箱中的水抽出并注入到冷却管并通过注水管流进第一渗漏板，水通过第一渗漏板的漏孔渗流并经过通风孔落在第二渗漏板上，随后水从第二渗漏板渗流而下最终通过漏水管回流到水箱，进而完成了冷却水的一次完整循环，在冷却水循环的同时，风叶由电机带动，其形成的风先通过风道管侧面上的通风孔吹出并给冷却水降温最后通过冷却箱上的通风孔将热量带出，进而在渗流的基础之上再次给冷却水降温。本实用新型结构简单，利于后期的维护，通过两层渗漏板将冷却水的渗漏隔离并由风叶所形成的气流给冷却水降温，同时冷却水的循环也迎合了当前绿色环保的需求，为使用者提供了一种环保有效的设备冷却装置。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种设备冷却塔的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种设备冷却塔的第一滤板、第二滤板与风道管的安装结构示意图。

图中：1地面、2设备、3水泵、4抽水泵、5接头、6冷却箱、7第一渗漏板、701漏孔、8第二渗漏板、9风道管、901通风口、10水箱、11支撑、12电机箱、13电机、14风叶、15立脚、16漏水管、17注水管、18冷却管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种设备冷却塔，包括第一渗漏板7、第二渗漏板8与风道管9，第一渗漏板7为倒置在冷却箱6顶部的圆台状储水箱，用于储存跟渗漏冷却水，其底部与冷却箱6内的风道管9顶端相连，风道管9为喇叭状，用于导流气体，并在第一渗漏板7的正下方设有第二渗漏板8，用于分段隔流，冷却箱6与风道管9设有通风孔901，用于与外界空气相交换，两个渗漏板的圆弧面均设有若干漏孔701，用于渗漏冷却水，冷却箱6固定连在水箱10上，用于支撑第一渗漏板7与第二渗漏板8，水箱10整体为“凹”字状并通过漏水管16与冷却箱6进行水的回收，水箱10凹进去的内腔为电机箱12，其中固定装有风叶14的电机13，用于产生气流，水箱10内部设有支撑11，用于加强装置的结构强度，并在其底部与地面1之间固定连接四个立脚15，水箱10的底部通过接头5安装与水泵3相通的抽水管4，水泵3安装在地面1上，并通过其连接的冷却管18给设备2散热，冷却管18的末端连有注水管17并通过接头5与第一渗漏板7的上端面相连以完成水循环。

本实用新型中，风道管上连有上下两层渗漏板，其中第一渗漏板7为倒置的圆台状储水箱，第二渗漏板8为套设在风道管9上的片状钣金，这样的结构使得装置在生产加工时变得更为简单，同时片状钣金本身也增加了冷却水与外界气流的接触面积，利于热量散出，风道管9为喇叭状，其设有通风孔901的柱面为上面直径大，下面直径小的形状，漏孔701的大小要满足本装置在使用时不会由于漏孔701过小而导致水从通风孔901流入到风道管9与电机箱12所形成的内腔中，风道管9与电机箱12上的电机13为同轴安装，让气流在风道管9中能均匀流动，冷却管18为回转形状，并固定安装在设备2发热较为严重的区域上，最大限度的让设备2发热区域的散热效果最佳。

本实用新型中，操作方便，原理简单，使用者使用该装置时，先通过冷却箱6上的通风孔901向水箱10内注水，水通过渗漏板上的漏孔701和水箱10上的漏水管16流进水箱10，注水完毕后，开启水泵3与电机13，此时水泵3通过抽水管4将水箱10中的水抽出并注入到冷却管18并通过注水管17流进第一渗漏板7，水通过第一渗漏板7的漏孔701渗流并经过通风孔901落在第二渗漏板8上，随后水从第二渗漏板8渗流而下最终通过漏水管16回流到水箱10，进而完成了冷却水的一次完整循环，在冷却水循环的同时，风叶14由电机13带动，其形成的风先通过风道管9侧面上的通风孔901吹出并给冷却水降温最后通过冷却箱6上的通风孔901将热量带出，进而在渗流的基础之上再次给冷却水降温。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种设备冷却塔，包括第一渗漏板（7）、第二渗漏板（8）与风道管（9），其特征在于，所述第一渗漏板（7）为倒置在冷却箱（6）顶部的圆台状储水箱，其底部与冷却箱（6）内的风道管（9）顶端相连，所述风道管（9）为喇叭状，并在第一渗漏板（7）的正下方设有第二渗漏板（8），所述冷却箱（6）与风道管（9）设有通风孔（901），所述两个渗漏板的圆弧面均设有若干漏孔（701），所述冷却箱（6）固定连在水箱（10）上，所述水箱（10）整体为“凹”字状并通过漏水管（16）与冷却箱（6）进行水的回收，所述水箱（10）凹进去的内腔为电机箱（12），其中固定装有风叶（14）的电机（13），所述水箱（10）内部设有支撑（11），并在其底部与地面（1）之间固定连接四个立脚（15），所述水箱（10）的底部通过接头（5）安装与水泵（3）相通的抽水管（4），所述水泵（3）安装在地面（1）上，并通过其连接的冷却管（18）给设备（2）散热，所述冷却管（18）的末端连有注水管（17）并通过接头（5）与第一渗漏板（7）的上端面相连以完成水循环。

2.根据权利要求1所述的一种设备冷却塔，其特征在于，所述风道管（9）上连有上下两层渗漏板，其中第一渗漏板（7）为倒置的圆台状储水箱，第二渗漏板（8）为套设在风道管（9）上的片状钣金。

3.根据权利要求1所述的一种设备冷却塔，其特征在于，所述风道管（9）为喇叭状，其设有通风孔（901）的柱面为上面直径大，下面直径小的形状，风道管（9）与电机箱（12）上的电机（13）为同轴安装。

4.根据权利要求1所述的一种设备冷却塔，其特征在于，所述漏孔（701）的大小要满足本装置在使用时不会由于漏孔（701）过小而导致水从通风孔（901）流入到风道管（9）与电机箱（12）所形成的内腔中。

5.根据权利要求1所述的一种设备冷却塔，其特征在于，所述冷却管（18）为回转形状，并固定安装在设备（2）发热较为严重的区域上。