CN101260610A - 一种真丝面料的抗紫外处理技术 - Google Patents
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Abstract
本发明一种真丝面料的抗紫外处理技术，其特征在于：将无机抗紫外纳米粉末配制成浓度为200－1500ppm的水溶液，然后采用高压喷涂工艺或涂层工艺或浸润方法对真丝织物进行处理而达到。通过对真丝织物进行抗紫外处理，在不影响织物吸湿透气性能及其它物理性能的同时，织物的抗老化、黄化能力大增加。同时还可以大大提高织物的上染率。
Description
技术领域
本发明涉及一种真丝面料的抗紫外处理技术，通过这种技术处理后的真丝面料可以很好的阻止表面的黄变发生，属纺织技术领域。
背景技术
真丝织物质地柔和，手感丰满，吸湿透气性优良，是所有织物中服用性能最佳的品种。同时由于其来源于蛋白质纤维，还具有一定的保健功能。
美中不足的是，正因为其使用的是与合成纤维或植物纤维不同的蛋白纤维原料，其耐老化性能较差。在紫外光线的照射下其分子结构很容易发生变化，一定时间后织物表面会出现黄变现象，织物白度显著下降，严重影响产品品质。因而所有真丝织物制作的产品对其贮藏与洗涤均有严格的要求。导致真丝织物发黄的主要原因在于日光中的紫外线，其波长集在300-400nm。该范围内的紫外光被丝素分子中带芳香支链的氨基酸吸收后，在空气中水和氧气的共同作用下发生一系列光氧化反应而使丝素分子分解，从而导致纤维脆化、泛黄。
上述因素严重制约着真丝面料的使用，使其只能局限于服装用领域，产品附加值得不到提升。
发明内容
本发明的目的在于提供一种真丝面料的抗紫外处理技术，应用这种技术处理真丝面料的同时还能保证面料的其它性能不受影响。
本发明的目的是采取以下步骤的技术措施来达到的：
1、将无机抗紫外纳米粉末配制成浓度为200-1500ppm的水溶液，具体浓度根据产品性能要求及产品规格确定。
厚实织物使用的处理液浓度较大，反之较小。
所述抗紫外处理剂的有效物质一般为经过活性处理的二氧化钛等纳米粉末，粉末直径25-65nm。
2、将真丝织物在后整理过程中，先利用高压喷涂工艺经过上述功能性溶液处理后，再进行其它如除皱、拉幅等其它整理工序。
本发明的目的也可以通过涂层处理手段将抗紫外功能粉末与真丝面料结合而达到。其涂层物质中应含有200-1500ppm浓度的抗紫外纳米粉末。
本发明的目的还可以通过将真丝面料浸润于抗紫外功能溶液中达到。功能溶液的温度控制在80±10℃、处理时间25-45min，处理完成后水洗3-5次并烘干即可。
本发明的有益效果是：通过对真丝织物进行抗紫外处理，在不影响织物吸湿透气性能及其它物理性能的同时，织物的抗老化、黄化能力大增加。同时可以大大提高织物的上染率。
具体实施方式
以下是本发明的一个具体实施例子。
真丝织物选用江苏省吴江丝绸股份有限公司生产的幅宽800mm的普通品种，织物组织为平纹，织物厚度为薄型。
将市售的牌号为UPF 50-80的抗紫外处理剂按1∶50的浴比配成溶液，加热并控制温度至80±5℃，将织物浸没于该溶液中(要求织物以不露出液面为适宜)30min，处理完成后水洗3次并烘干。
将处理后的真丝织物剪取小块于波长300-400nm的紫外灯箱中进行测试，照射24小时表面未出现明显的黄变，说明本实施例所述处理技术可以达到目的。
Claims (3)
1、一种真丝面料的抗紫外处理技术，其特征在于：将无机抗紫外纳米粉末配制成浓度为200-1500ppm的水溶液，然后采用高压喷涂工艺或涂层工艺或浸润方法对真丝织物进行处理而达到。
2、根据权利要求1所述的处理技术，其特征在于：所述抗紫外处理剂的有效物质一般为经过活性处理的二氧化钛等纳米粉末，粉末直径25-65nm。
3、根据权利要求1所述的处理技术，其特征在于：采用浸润方法对真丝织物进行抗紫外处理时，功能溶液的温度控制在80±10℃、处理时间25-45min，处理完成后水洗3-5次并烘干。
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Country Status (1)
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- 2008-05-07 CN CNA2008100250942A patent/CN101260610A/zh active Pending
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20080910 |