CN103266188B - 一种带有加温装置且用于皮毛软化工段的硝皮划槽 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及皮毛加工处理设备的技术领域,尤其涉及一种带有加温装置且用于皮毛软化工段的硝皮划槽。所述附加水箱安装于与第一过渡区对应的槽体上,所述与第一过渡区对应的槽体上设置有若干用于液体流出的洞眼,所述第二回流管一端与第二过渡区连接,另一端为设置于附加水箱上方的自由端,所述第二蒸汽管一端与高温蒸汽连接,另一端与回流管连接。第二回流管沿着槽体壁外侧按搅动装置转动方向的正方向延长,让其进水口从槽体侧面吸入凉水,喷入附加水箱的水再通过设置于第一过渡区与附加水箱之间的洞眼流入第一过渡区,使加温起到一个渐变过程,既可在软化中途加温,又避免了从回流管出来的热水直接接触生皮而导致的软化过程中生皮被烫伤的情况。
Description
技术领域
本发明涉及皮毛加工处理设备的技术领域,尤其涉及一种带有加温装置且用于皮毛软化工段的硝皮划槽。
背景技术
皮毛硝制,俗称硝皮,包括浸水、脱脂、浸酸、软化、鞣制、中和以及后整理,其中鞣制是从生皮到熟皮的转折点,而鞣制前一步的软化是硝皮过程中生皮处于最脆弱的时刻,一般情况下,软化工序过程是先在划槽中加水和控温,放入化工材料和酶制剂,然后再投生皮,如果软化划槽中用的是酸性霉,投入的生皮要浸泡20~22小时,且一般要过夜,由于鞣制前一步的软化是硝皮过程中生皮处于最脆弱的时刻,水温不能过高,水温高容易烫伤生皮,但水温也不能过低,水温过低会使起软化作用的酶制剂活性受到抑制,从而达不到预期的软化效果,致使下一步鞣制出来的皮变得僵硬,手感差,缺乏弹性和延展性。因此在软化划槽上设置一种可加温的装置非常必要,现有技术中的一种皮毛硝皮划槽,如图2,它包括搅动装置、槽体和蒸汽加热回流装置,所述搅动装置设置于槽体中心,并可顺着同一方向搅动槽体内的液体和生皮使软化更好地进行,所述蒸汽加热回流装置包括附加水箱、回流管和蒸汽管,所述附加水箱安装于槽体,所述槽体上与附加水箱交接处设置有若干用于槽体内液体流出的洞眼,所述回流管一端与附加水箱连接,用作附加水箱中的水的回流进水口,另一端为设置于槽体上方的自由端,用作回流出水口,所述蒸汽管一端与高温蒸汽连接,另一端与回流管连接,用于将回流管内的液体加热且提供回流液体的动力,被蒸汽加热和推动的水从回流管的出口喷出,进入划槽槽体,并在划槽内的搅动装置的作用下,使水柱迅速扩散,水温迅速均匀,从而达到加温的效果。采用以上结构的划槽结构简单,加温迅速且均匀,但仍存在以下缺点:一方面,由于回流管出水口喷出的水柱经高温蒸汽加热,温度非常高,而软化过程中的生皮又处于最脆弱的时刻,因此水柱下落处附近的生皮非常容易被烫伤,从而造成被烫伤的生皮品质非常差,给企业造成经济损失;另一方面,由于冬天夜间温度较低,在划槽中过夜的生皮需要加温,否则随着温度降低槽体内的酶制剂活性受到抑制,达不到预期的软化效果,致使下一步鞣制出来的皮变得僵硬,手感差,缺乏弹性和延展性,但如果中途加温,则容易烫伤生皮,同样造成生皮品质差的结果,目前而言,这是皮毛加工行业在冬天硝皮时所遇到的最大的难题之一。
发明内容
本发明的目的在于提供一种既不会烫伤生皮又可保证软化工段的酶制剂活性不受到抑制的带有加温装置且用于皮毛软化工段的硝皮划槽。
为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:一种带有加温装置且用于皮毛软化工段的硝皮划槽,它包括搅动装置、槽体和蒸汽加热回流装置,所述搅动装置设置于槽体中心,它还包括设置有若干通孔的第一隔板和第二隔板,所述第一隔板与槽体形成第一过渡区,所述第二隔板与槽体形成第二过渡区;所述蒸汽加热回流装置包括附加水箱、第二回流管和第二蒸汽管,所述附加水箱安装于与第一过渡区对应的槽体上,所述与第一过渡区对应的槽体上设置有若干用于液体流出的洞眼,所述第二回流管一端与第二过渡区连接,另一端为设置于附加水箱上方的自由端,所述第二蒸汽管一端与高温蒸汽连接,另一端与第二回流管连接。
作为优选,所述第二回流管和第二蒸汽管均为圆管或方管中的任意一种,材料便于购置,成本较低。
作为又一优选,所述第二回流管和第二蒸汽管可以为塑料管或金属管中的任意一种,材料成本较低,便于加工。
作为又一优选,所述第一隔板和第二隔板为钢板,强度大,耐腐蚀,不易氧化。
作为又一优选,所述第一隔板和第二隔板均为弧形板,与圆柱形槽体跟契合,便于安装,隔离作用更佳。
作为又一优选,所述皮毛硝皮划槽还设置有用于控制搅动装置的第一控制阀和用于控制蒸汽的第二控制阀,分别控制,控制更精准。
与现有技术对比,本发明的有益效果是:本发明的第二回流管沿着槽体壁外侧按搅动装置转动方向的正方向延长,让第二回流管的进水口从槽体侧面吸入凉水,在槽体里侧回流管进水口区域设置第二隔板,以防生皮被吸入进水口,回流管的出口设置在附加水箱上方,喷入附加水箱的水再通过设置于第一过渡区与附加水箱之间的洞眼流入第一过渡区,以便让附加水箱中出来的热水经过这一隔离区域的过渡后再进入槽体主体,给水和生皮加温,使加温起到一个渐变过程,既做到了可在软化中途加温,保证酶制剂的活性,又避免了从回流管出来的热水直接接触生皮而导致的软化过程中生皮被烫伤的情况,使最后的皮毛成品手感更佳,品质更好,较为耐用柔软。
附图说明
图1是本发明的一种带有加温装置且用于皮毛软化工段的硝皮划槽的结构示意图;
图2是本发明涉及到的现有技术的结构示意图;
图中:1、搅动装置,2、槽体,3、第一隔板,4、第一过渡区,5、附加水箱,6、第二回流管,7、第二蒸汽管,8、回流管,9、蒸汽管,10、第二隔板,11、第二过渡区。
具体实施方式
下面通过具体实施例,并结合附图,对本发明的技术方案作进一步的具体描述:
如图1所示,本发明的一种带有加温装置且用于皮毛软化工段的硝皮划槽,它包括搅动装置1、槽体2和蒸汽加热回流装置,所述搅动装置1设置于槽体2中心,它还包括设置有若干通孔的第一隔板3和第二隔板10,所述第一隔板3与槽体2形成第一过渡区4,所述第二隔板10与槽体2形成第二过渡区11;所述蒸汽加热回流装置包括附加水箱5、第二回流管6和第二蒸汽管7,所述附加水箱5安装于与第一过渡区4对应的槽体2上,所述与第一过渡区4对应的槽体2上设置有若干用于液体流出的洞眼(图中未示出),所述第二回流管6一端与第二过渡区11连接,另一端为设置于附加水箱5上方的自由端,所述从第二回流管6出水口流出的水进入附加水箱5,所述第二蒸汽管7一端与高温蒸汽连接,另一端与第二回流管6连接。其中,所述第二回流管6和第二蒸汽管7均为圆管或方管中的任意一种,所述第二回流管6和第二蒸汽管7可以为塑料管或金属管中的任意一种,所述第一隔板3和第二隔板10为钢板,所述第一隔板3和第二隔板10均为弧长为50~60厘米的弧形板,所述皮毛硝皮划槽还设置有用于控制搅动装置1的第一控制阀和用于控制蒸汽的第二控制阀。另外,所述第一隔板3和第二隔板10的网眼可以是直径1.5~2厘米的网眼,弧长可以为50~60厘米,第二过渡区11最宽处的宽度为15厘米,当然,这只是本发明的其中一项实施例,在实际的制作过程中,并无严格限制相关尺寸,只要可以在实际生产过程中顺畅地运用即可,所述第二回流管6沿着槽体2壁外侧按搅动装置转动方向的正方向延长,也可以是反方向延长,但正方向加温效果更佳,让第二回流管6的进水口从槽体2侧面吸入凉水,在槽体2里侧回流管进水口区域设置第二隔板10,以防生皮被吸入进水口,第二回流管6的出口设置在附加水箱5上方,喷入附加水箱5的水再通过设置于第一过渡区4与附加水箱5之间的洞眼流入第一过渡区4,以便让附加水箱5中出来的热水经过这一隔离区域的过渡后再进入槽体主体,给水和生皮加温,使加温起到一个渐变过程,既做到了可在软化中途加温,保证酶制剂的活性,又避免了从回流管出来的热水直接接触生皮而导致的软化过程中生皮被烫伤的情况,使最后的皮毛成品手感更佳,品质更好,较为耐用柔软。
如图1所示,在实际操作过程中,先在槽体2内加入适量液体,所述液体包括水以及与水按照比例配置的酶制剂和化学材料,同时开启蒸汽加热回流装置调整水温到所述酶制剂所需的温度范围内,一般为38~42摄氏度,再在槽体2内投入与水成重量比的生皮,使生皮浸没于液体中,开启第一控制阀,搅动30分钟左右,使生皮与酶制剂和化学材料充分接触,浸制1~2小时左右后再搅动若干分钟,如此重复步骤直到入夜前,同时搅动和加温至38~42摄氏度,第二天,再搅动和加温至38~42摄氏度,接着浸泡若干小时,如此重复搅动加温和浸泡动作,共计时长20~22小时,时间到后,由硝皮工人进行判断,待软化充分后,可进入下一道工序。
Claims (1)
1.一种带有加温装置且用于皮毛软化工段的硝皮划槽,它包括搅动装置、槽体和蒸汽加热回流装置,所述搅动装置设置于槽体中心,其特征在于,它还包括设置有若干通孔的第一隔板和第二隔板,所述第一隔板与槽体形成第一过渡区,所述第二隔板与槽体形成第二过渡区;所述蒸汽加热回流装置包括附加水箱、第二回流管和第二蒸汽管,所述附加水箱安装于与第一过渡区对应的槽体上,所述与第一过渡区对应的槽体上设置有若干用于液体流出的洞眼,所述第二回流管一端与第二过渡区连接,另一端为设置于附加水箱上方的自由端,所述第二蒸汽管一端与高温蒸汽连接,另一端与第二回流管连接,所述第二回流管和第二蒸汽管均为圆管或方管中的任意一种;所述第二回流管和第二蒸汽管为塑料管或金属管中的任意一种;所述第一隔板和第二隔板为钢板;所述第一隔板和第二隔板均为弧形板;所述皮毛硝皮划槽还设置有用于控制搅动装置的第一控制阀和用于控制蒸汽的第二控制阀。
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