CN204438549U - 一种牲畜屠宰用热水交换装置及其所构成的封闭式换热循环系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种牲畜屠宰用热水交换装置，其特征在于，主要由换热水池（1），设置在换热水池（1）底部的第一换热管道（2），设置在换热水池（1）底部并位于第一换热管道（2）上方的第二换热管道（3），以及沿着换热水池（1）的内壁从上至下呈螺旋布置的第三换热管道（4）组成；一种由牲畜屠宰用热水交换装置所构成的封闭式换热循环系统，其特征在于，在热水进水管（5）与热水出水管（6）之间还设有热水循环加热系统。本实用新型换热水池中的池水可以保持在所需要的水温范围，从而可以循环利用，节约水资源。同时可以避免使用锅炉烧水所带来的安全隐患，使牲畜屠宰过程更加安全。

Description

一种牲畜屠宰用热水交换装置及其所构成的封闭式换热循环系统

技术领域

本实用新型涉及节能环保领域，具体是指一种牲畜屠宰用热水交换装置及其所构成的封闭式换热循环系统。

背景技术

在牲畜屠宰过程中需要对牲畜进行去毛、清洗等步骤，这就需要用到大量的热水。在牲畜屠宰时，传统的热水供应通常是先在锅炉中把水烧热，再把热水添加到水池中，牲畜则在水池中进行烫毛后再去毛。但此方法存在有一定的缺陷，即当水池中的水温过低时则无法满足屠宰需求，这时必需把水放掉重新加热水，这种操作方式既消耗人工成本又浪费大量的水资源，同时使用锅炉烧水也存在一定的危险。因此，如何使牲畜屠宰过程变得更加安全，还能节约水资源则是人们所急需解决的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决目前牲畜屠宰过程中水资源浪费大，且采用锅炉烧水存在危险的缺陷，提供一种牲畜屠宰用热水交换装置及其所构成的封闭式换热循环系统。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：一种牲畜屠宰用热水交换装置，主要由换热水池，设置在换热水池底部的第一换热管道，设置在换热水池底部并位于第一换热管道上方的第二换热管道，以及沿着换热水池的内壁从上至下呈螺旋布置的第三换热管道组成；所述第一换热管道、第二换热管道及第三换热管道的进水端均与热水进水管相联通，而第一换热管道、第二换热管道及第三换热管道的出水端则均与热水出水管相联通。

进一步的，所述第一换热管道和第二换热管道在换热水池的底部均呈波浪形或螺旋形布置。

所述第一换热管道的管内水流方向与第二换热管道的管内水流方向相反。

一种由牲畜屠宰用热水交换装置所构成的封闭式换热循环系统，还包括设置在热水进水管与热水出水管之间的热水循环加热系统。

进一步的，该热水循环加热系统由水箱，主机，进水端与水箱底部相连接、出水端则与主机的进水口相连接的中间水管，与中间水管相连通的冷水管，设置在冷水管上的补水阀，设置在中间水管进水端上的第一电磁阀，设置在热水出水管上的水泵，以及设置在热水出水管上且分别位于水泵的进水端和出水端的第二电磁阀和第三电磁阀组成；所述水箱的顶部与热水出水管相连接，主机的出水口则与热水进水管相连接。

再进一步的，该热水循环加热系统还包括有太阳能集热板，第四电磁阀以及第五电磁阀；太阳能集热板的进水口与中间水管的出水端相连接、其出水口则与热水进水管相连接，第四电磁阀设置在中间水管上且靠近太阳能集热板的进水口一侧，而第五电磁阀则设置在中间水管上且靠近主机进水口一侧。

所述的主机数量为3个以上。

所述的主机为空气源热泵或水源热泵。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

1、本实用新型换热水池中的池水可以保持在所需要的水温范围，从而可以循环利用，节约水资源。

2、本实用新型为封闭式的循环回路，这样可以避免换热水池中的牲畜毛发等杂质进入到换热管道内造成堵塞。

3、本实用新型可以避免使用锅炉烧水所带来的安全隐患，使牲畜屠宰过程更加安全。

4、本实用新型采用主机和太阳能集热板两种加热方式，当其中一种加热方式出现问题时则可以快速切换到另一种加热方式，避免影响生产。

附图说明

图1为本实用新型的牲畜屠宰用热水交换装置剖面示意图。

图2为本实用新型的牲畜屠宰用热水交换装置所构成的封闭式换热循环系统采用主机加热方式时的结构示意图。

图3为本实用新型的牲畜屠宰用热水交换装置所构成的封闭式换热循环系统同时设置有主机和太阳能集热板时的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例一

如图1所示，本实用新型的牲畜屠宰用热水交换装置，主要由换热水池1，第一换热管道2，第二换热管道3，第三换热管道4组成。该第一换热管道2设置在换热水池1底部，而第二换热管道3设置在换热水池1底部并位于第一换热管道2上方，第三换热管道4则沿着换热水池1的内壁从上至下呈螺旋布置。该第一换热管道2、第二换热管道3及第三换热管道4的进水端均与热水进水管5相联通，而第一换热管道2、第二换热管道3及第三换热管道4的出水端则均与热水出水管6相联通。

其中，换热水池1用于装牲畜烫毛时所需要的水，而第一换热管道2、第二换热管道3及第三换热管道4则可以把其内部所流动的高温热水的热量传递给换热水池1中的冷水，从而使得换热水池1中的池水温度保持在60度～70度之间。

为了提高换热效率以及确保换热水池1内部的池水温度均匀，该第一换热管道2和第二换热管道3在换热水池1的底部均呈波浪形布置或螺旋形布置，且第一换热管道2的管内水流方向必须要与第二换热管道3的管内水流方向相反。把第一换热管道2和第二换热管道3设置于换热水池1的底部是因为热水的密度要比冷水的密度小，因此加热后的水池会从换热水池1的底部上浮，而换热水池1上部的冷水则会下沉，这样可以使池水加热得更快。

在换热水池1的底部还需要分别设置进水阀和排水阀，即需要在换热水池1内部浸泡牲畜前，首先需要开启进水阀，以便向换热水池1内注入冷水；然后，通过第一换热管道2、第二换热管道3及第三换热管道4的热量交换使得该换热水池1内部的冷水温度升高；最后，使用完毕该换热水池1内部的水后，通过排水阀将换热水池1内部的水全部排掉。

实施例二

如图2所示，本实施例是由实施例一所构成的一种封闭式换热循环系统，在包括实施例一所有的结构基础上，本实施例还包括有设置在热水进水管5与热水出水管6之间的热水循环加热系统。

该热水循环加热系统由水箱7，主机8，进水端与水箱7底部相连接、出水端则与主机8的进水口相连接的中间水管9，与中间水管9相连通的冷水管10，设置在冷水管10上的补水阀123，设置在中间水管9进水端上的第一电磁阀122，设置在热水出水管6上的水泵11，以及设置在热水出水管6上且分别位于水泵11的进水端和出水端的第二电磁阀12和第三电磁阀121组成。水箱7的顶部还与热水出水管6相连接，主机8的出水口则与热水进水管5相连接。

通过上述结构，则上述的热水进水管5、第一换热管道2、第二换热管道3、第三换热管道4、热水出水管6、水箱7、中间水管9、主机8、与热水进水管5之间就形成一个封闭式的循环回路。在该封闭式的循环回路管道内部流通的高温热水与换热水池1中的浸泡牲畜用水就完全隔离开来，从而确保该循环回路中高温热水的清洁度。

其中，主机8用于给封闭式循环回路中的冷水进行加热，为了确保安全和充分降低能耗，该主机8优先采用空气源热泵或水源热泵来实现。通过主机8的加热，该封闭式循环回路中的水温可以高达85℃。本实施例以主机8的数量为3台来进行说明，当然，该主机8的数量根据实际需求来进行配置，其数量可以增加或减少。

运行时，首先开启补水阀123、第二电磁阀12及第三电磁阀121，关闭第一电磁阀122。这时，市政供应的冷水从冷水管10经中间水管9后分别从三台主机8的进水口进入主机8内部，主机8对进入的冷水进行加热生成高温热水；然后，该高温热水从主机8的出水口首先流经热水进水管5，然后从热水进水管5流出的高温热水分别经第一换热管道2、第二换热管道3及第三换热管道4后，再经热水出水管6输送到水箱7。由于第一换热管道2、第二换热管道3及第三换热管道4中的高温热水在换热水池1中进行了热量交换，因此，输入到水箱7中的水便为低温热水。当水箱7中的低温热水水位达到预订高度时，则关闭补水阀123，开启第一电磁阀122，此时，就由主机8对水箱7内的低温热水进行加热；如此重复上述步骤，从而确保换热水池1中的牲畜屠宰用热水始终处于一个需要的温度值范围内。

实施例三

实施例二中所述的一种由牲畜屠宰用热水交换装置所构成的封闭式换热循环系统，如图3所示，还可以设置有太阳能集热板13，第四电磁阀124以及第五电磁阀125。太阳能集热板13的进水口与中间水管9的出水端相连接、其出水口则与热水进水管5相连接，第四电磁阀124设置在中间水管9上且靠近太阳能集热板13的进水口一侧，而第五电磁阀125则设置在中间水管9上且靠近主机8进水口一侧。

通过上述结构，热水进水管5、第一换热管道2、第二换热管道3、第三换热管道4、热水出水管6、水箱7、中间水管9、太阳能集热板13、与热水进水管5之间就形成另一个封闭式的循环回路。而太阳能集热板13用于给封闭式循环回路中的冷水进行加热。

运行时，如主机8出现故障，则可以关闭第五电磁阀125而打开第四电磁阀124。这时，水箱7中的低温热水则经中间水管9后从太阳能集热板13的进水口进入到太阳能集热板13内部，由太阳能集热板13对进入的冷水进行加热生成高温热水；然后，该高温热水从太阳能集热板13的出水口首先流经热水进水管5，然后从热水进水管5流出的高温热水分别经第一换热管道2、第二换热管道3及第三换热管道4后，再经热水出水管6输送到水箱7。如此重复上述步骤，从而确保换热水池1中的牲畜屠宰用热水始终处于一个需要的温度值范围内，避免因主机8出现故障而影响牲畜屠宰。

另外，如想重新使用主机8对循环水进行加热，则可以关闭第四电磁阀124，打开第五电磁阀125，这时循环水则由主机8进行加热。

如上所述，便可很好的实现本实用新型。

Claims (8)

1.一种牲畜屠宰用热水交换装置，其特征在于，主要由换热水池（1），设置在换热水池（1）底部的第一换热管道（2），设置在换热水池（1）底部并位于第一换热管道（2）上方的第二换热管道（3），以及沿着换热水池（1）的内壁从上至下呈螺旋布置的第三换热管道（4）组成；所述第一换热管道（2）、第二换热管道（3）及第三换热管道（4）的进水端均与热水进水管（5）相联通，而第一换热管道（2）、第二换热管道（3）及第三换热管道（4）的出水端则均与热水出水管（6）相联通。

2.根据权利要求1所述的一种牲畜屠宰用热水交换装置，其特征在于，所述第一换热管道（2）和第二换热管道（3）在换热水池（1）的底部均呈波浪形或螺旋形布置。

3.根据权利要求2所述的一种牲畜屠宰用热水交换装置，其特征在于，所述第一换热管道（2）的管内水流方向与第二换热管道（3）的管内水流方向相反。

4.一种由权利要求1～3任一项所述的牲畜屠宰用热水交换装置所构成的封闭式换热循环系统，其特征在于，在热水进水管（5）与热水出水管（6）之间还设有热水循环加热系统。

5.根据权利要求4所述的一种由牲畜屠宰用热水交换装置所构成的封闭式换热循环系统，其特征在于，该热水循环加热系统由水箱（7），主机（8），进水端与水箱（7）底部相连接、出水端则与主机（8）的进水口相连接的中间水管（9），与中间水管（9）相连通的冷水管（10），设置在冷水管（10）上的补水阀（123），设置在中间水管（9）进水端上的第一电磁阀（122），设置在热水出水管（6）上的水泵（11），以及设置在热水出水管（6）上且分别位于水泵（11）的进水端和出水端的第二电磁阀（12）和第三电磁阀（121）组成；所述水箱（7）的顶部与热水出水管（6）相连接，主机（8）的出水口则与热水进水管（5）相连接。

6.根据权利要求5所述的一种由牲畜屠宰用热水交换装置所构成的封闭式换热循环系统，其特征在于：还包括有太阳能集热板（13），第四电磁阀（124）以及第五电磁阀（125）；太阳能集热板（13）的进水口与中间水管（9）的出水端相连接、其出水口则与热水进水管（5）相连接，第四电磁阀（124）设置在中间水管（9）上且靠近太阳能集热板（13）的进水口一侧，而第五电磁阀（125）则设置在中间水管（9）上且靠近主机（8）进水口一侧。

7.根据权利要求5或6所述的一种由牲畜屠宰用热水交换装置所构成的封闭式换热循环系统，其特征在于：所述的主机数量为3台以上。

8.根据权利要求7所述的一种由牲畜屠宰用热水交换装置所构成的封闭式换热循环系统，其特征在于：所述的主机为空气源热泵或水源热泵。