CN206746527U - 一种可控温的反应釜 - Google Patents

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赵家永
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Chongqing Yier Shuangfeng Technology Co., Ltd.
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CHONGQING SHUANGFENG CHEMICAL Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种可控温的反应釜,包括反应釜,反应釜连接有进油管和出油管,进油管和出油管的末端连接在加热设备上,出油管靠近反应釜一端设有第一阀门,第一阀门进口前方连接有L型的过度管道,过度管道的长臂上设置有第四阀门,过度管道的长臂末端连接有冷凝管,冷凝管的末端连接有油泵,冷凝管的下方设置有冷凝器;进油管靠近反应釜一端从上至下依次设置有第二阀门和三通阀门,油泵的出口连接有循环管,循环管的末端与三通阀门的横向出口连接。该实用新型解决了反应釜在氟化反应时,无法将反应釜内部的温度控制在技术要求范围内的问题。

Description

一种可控温的反应釜
技术领域
本实用新型涉及反应釜的控温领域。
背景技术
氟化工行业是化工行业的一个子行业,该行业由于产品品种多、性能优异、应用领域广,成为一个发展迅速的重要行业。在今后较长时期内,氟化工行业也将是化工领域内发展速度最快的行业之一。
氟化工行业中会运用到反应釜设备,反应釜内发生氟化反应时,需要对设备内部进行加温,企业通常的做法是利用导热油来传递热源,在反应釜内部设置循环管道,管道的两端分别连接到蒸汽锅,通过循环导热油的方式来对设备加温。
但是上述现有技术存在如下缺陷:导热油的温度一般控制在200℃以上,但是氟化反应开始后,到一定温度时,反应开始放热,这时候需要对设备降温,但是导热油的存在无法对反应釜进行降温,即使抽出导热油,反应釜里的温度因为氟化反应而无法降低,因此,反应釜里的温度无法控制在技术要求的范围内。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可控温的反应釜,该实用新型解决了反应釜在氟化反应时,无法将反应釜内部的温度控制在技术要求范围内的问题。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是:
一种可控温的反应釜,包括反应釜,反应釜连接有进油管和出油管,进油管和出油管的末端连接在加热设备上,出油管靠近反应釜一端从左往右依次设有L型的过度管道和第一阀门,过度管道的长臂上设置有第四阀门,过度管道的长臂末端连接有冷凝管,冷凝管的末端连接有油泵,冷凝管的下方设置有冷凝器;进油管靠近反应釜一端从上至下依次设置有第二阀门和三通阀门,油泵的出口连接有循环管,循环管的末端与三通阀门的横向出口连接。
该方案的有益效果为:当反应釜正常工作时,关闭三通阀和第四阀门,导热油从加热设备正常流经进油管,再到反应釜,最后从出油管流回加热设备完成对反应釜的循环加热。当反应釜氟化反应后,达到一定温度后,需要对设备进行降温,这时,关闭加热设备的出口和进口,同时关闭第一阀门和第二阀门,导热油就不会再流回加热设备。关闭第一阀门和第二阀门的同时,开启第三阀门,三通阀,冷凝器和油泵,高温导热油就会通过过度管道进入到冷凝管中,冷凝管下方的冷凝器就会对冷凝管中的导热油进行降温,降温后的导热油进入到油泵后,被油泵通过循环管从新送入到反应釜中,冷却的导热油就对反应釜进行内部循环降温,从而时反应釜的内部温度控制在技术要求范围内。当温度需要重新升高时,只用关闭第第三阀门,三通阀同时开启第一阀门和第二阀门,导热油就会重新进入到加热设备中进行加温。
进一步,所述加热设备为蒸汽锅,蒸汽锅内部设置有循环油泵,进油管与循环油泵的入口连接,出油管与循环油泵的出口连接;该方案的有益效果为:蒸汽锅加热导热油快,成本较低,使用方便。
进一步,所述冷凝管呈螺旋状;该方案的有益效果为:加长导热油冷却时间,使得导热油冷却更充分,并且蛇形形状的出气管节约了大量空间,占地面积较小
进一步,所述第一阀门、第二阀门,三通阀门和第四阀门均为中温阀门;该方案的有益效果为:因为导热油温度在200℃以上,因此采用中温阀门,中温阀门耐热温度在120℃~425℃,避免阀门的损坏。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
附图标记为:反应釜1、进油管2、出油管3、蒸汽锅4、第一阀门5、第二阀门6、三通阀7、第四阀门8、冷凝管9、冷凝器10、油泵11、循环管12、过度管道13。
本实用新型一种可控温的反应釜,如图1所示,包括反应釜1和蒸汽锅4,进油管2的出口连接在反应釜1的进口处,进油管2的进口连接在蒸汽锅4的出口处,出油管3的进口连接在反应釜1的出口处,出油管3的出口连接在蒸汽锅4的进口处。进油管2靠近反应釜1一端设置有第二阀门6,出油管3靠近反应釜1的一端设置有第一阀门5。
出油管3靠近反应釜1一端从左往右依次设有L型的过度管道13和第一阀门5,过度管道13的长臂上设置有第四阀门8,过度管道13的长臂末端连接有冷凝管9,冷凝管9的下方设置有冷凝器10,冷凝管9的末端连接在油泵11的进口处。油泵11的出口连接有循环管12,循环管12的末端连接有三通阀7,循环管12的末端与三通阀7的横向出口连接,三通阀7其余两个进口分别与进油管2连接。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本实用新型所省略描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

Claims (4)

1.一种可控温的反应釜,包括反应釜,反应釜连接有进油管和出油管,进油管和出油管的末端连接在加热设备上,其特征在于:出油管靠近反应釜一端从左往右依次设有L型的过度管道和第一阀门,过度管道的长臂上设置有第四阀门,过度管道的长臂末端连接有冷凝管,冷凝管的末端连接有油泵,冷凝管的下方设置有冷凝器;进油管靠近反应釜一端从上至下依次设置有第二阀门和三通阀门,油泵的出口连接有循环管,循环管的末端与三通阀门的横向出口连接。
2.如权利要求1所述的一种可控温的反应釜,其特征在于:所述加热设备为蒸汽锅,蒸汽锅内部设置有循环油泵,进油管与循环油泵的入口连接,出油管与循环油泵的出口连接。
3.如权利要求2所述的一种可控温的反应釜,其特征在于:所述冷凝管呈螺旋状。
4.如权利要求3所述的一种可控温的反应釜,其特征在于:所述第一阀门、第二阀门,三通阀门和第四阀门均为中温阀门。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109395688A (zh) * 2018-12-03 2019-03-01 无锡库思迈智能装备有限公司 热熔压敏胶生产线

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