CN207059311U - 一种压机冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种压机冷却装置，包括热压机、储油罐、加热器、第一循环泵，所述第一循环泵和加热器之间连接有电磁比例阀，所述电磁比例阀上连通有热煤油炉，所述热煤油炉上连接有冷却塔，所述冷却塔和所述热煤油炉之间连接有第二循环泵，生产板时，热压机执行热压程序，此时PLC传信号给电磁阀，热煤油经通道1#流到加热器对其加温并正常循环；当热压程序进行到降温段时，此时PLC传信号给电磁阀启动，关闭通道1及加热器，同时启动冷却水塔，热煤油经通道2#流至油冷装置经冷却水冷却，经过此过程热压程序冷却段时间只需要30min，比设备未安装油冷装置前可节约40min左右。
Description
技术领域
本实用新型涉及热压设备领域，尤其涉及用于压机冷却装置。
背景技术
在电路板生产过程中，多层板体压合时，未安装油冷装置热压机工作原理：热压机执行热压程序，此时热煤油经循环泵流到加热器并对其加温正常循环，当程序进行到降温时，此时加热器关闭，热煤油不加温，自然循环冷却，此过程需要70min左右，生产时效低下。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种压机冷却装置，包括热压机、储油罐、加热器、第一循环泵，所述第一循环泵和加热器之间连接有电磁比例阀，所述电磁比例阀上连通有热煤油炉，所述热煤油炉上连接有冷却塔，所述冷却塔和所述热煤油炉之间连接有第二循环泵。
优选的，所述加热器输出端分别与所述热压机和所述储油罐连接。
优选的，所述电磁比例阀与所述热煤油炉循环连接。
优选的，所述热压机输出端与所述循环泵连接，所述储油罐输出端与所述循环泵连接。
优选的，所述热压机、储油罐、加热器、第一循环泵、电磁比例阀、热煤油炉、冷却塔之间通过无缝钢管连接，所述无缝钢管内设有保温涂层。
本实用新型提出的压机冷却装置有以下有益效果：生产板时，热压机执行热压程序，此时PLC传信号给电磁阀，热煤油经通道1#流到加热器对其加温并正常循环；当热压程序进行到降温段时，此时PLC传信号给电磁阀启动，关闭通道 1及加热器，同时启动冷却水塔，热煤油经通道2#流至油冷装置经冷却水冷却，经过此过程热压程序冷却段时间只需要30min，比设备未安装油冷装置前可节约 40min左右。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型的结构示意图；
其中，1-热压机，2-储油罐，3-加热器，4-第一循环泵，5-电磁比例阀，6- 热煤油炉，7-冷却塔，8-第二循环泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1所示，本实用新型提出了一种压机冷却装置，包括热压机1、储油罐 2、加热器3、第一循环泵4，所述第一循环泵4和加热器3之间连接有电磁比例阀5，所述电磁比例阀5上连通有热煤油炉6，所述热煤油炉6上连接有冷却塔 7，所述冷却塔7和所述热煤油炉6之间连接有第二循环泵8，本装置通过电磁比例阀5的连接，形成了两个通道，当煤油加热时，启动的是第一通道，煤油从储油罐2内通过第一循环泵4泵入加入器，进行加热并正常循环，当热压程序进行到降温段时，此时PLC传信号给电磁阀启动，关闭第一通道及加热器3，同时启动冷却水塔，热煤油经第二通道流至热媒油炉，配合冷却塔7进行冷却，经过此过程热压程序冷却段时间只需要30min，比设备未安装油冷装置前可节约 40min左右。
优选的，所述加热器3输出端分别与所述热压机1和所述储油罐2连接。
优选的，所述电磁比例阀5与所述热煤油炉6循环连接，电磁比例阀5为 ARI进口三通阀。
优选的，所述热压机1输出端与所述循环泵连接，所述储油罐2输出端与所述循环泵连接。
为了增加整个过程的保温性，所述热压机1、储油罐2、加热器3、第一循环泵4、电磁比例阀5、热煤油炉6、冷却塔7之间通过无缝钢管连接，所述无缝钢管内设有保温涂层。
对实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (5)
1.一种压机冷却装置，其特征在于，包括热压机、储油罐、加热器、第一循环泵，所述第一循环泵和加热器之间连接有电磁比例阀，所述电磁比例阀上连通有热煤油炉，所述热煤油炉上连接有冷却塔，所述冷却塔和所述热煤油炉之间连接有第二循环泵。
2.根据权利要求1所述的压机冷却装置，其特征在于，所述加热器输出端分别与所述热压机和所述储油罐连接。
3.根据权利要求1所述的压机冷却装置，其特征在于，所述电磁比例阀与所述热煤油炉循环连接。
4.根据权利要求1所述的压机冷却装置，其特征在于，所述热压机输出端与所述循环泵连接，所述储油罐输出端与所述循环泵连接。
5.根据权利要求1所述的压机冷却装置，其特征在于，所述热压机、储油罐、加热器、第一循环泵、电磁比例阀、热煤油炉、冷却塔之间通过无缝钢管连接，所述无缝钢管内设有保温涂层。
Priority Applications (1)
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| CN201720874484.1U CN207059311U (zh) | 2017-07-19 | 2017-07-19 | 一种压机冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201720874484.1U CN207059311U (zh) | 2017-07-19 | 2017-07-19 | 一种压机冷却装置 |
Publications (1)
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| CN207059311U true CN207059311U (zh) | 2018-03-02 |
Family
ID=61511056
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN207059311U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109367119A (zh) * | 2018-10-24 | 2019-02-22 | 南京利德盛机械有限公司 | 一种大型热压板匀速升降温控制系统 |
| CN115339030A (zh) * | 2022-09-02 | 2022-11-15 | 中隆能源科技(东莞)有限公司 | 一种燃气导热油模温机快速升温降温的控温系统 |
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2017
- 2017-07-19 CN CN201720874484.1U patent/CN207059311U/zh active Active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109367119A (zh) * | 2018-10-24 | 2019-02-22 | 南京利德盛机械有限公司 | 一种大型热压板匀速升降温控制系统 |
| CN109367119B (zh) * | 2018-10-24 | 2024-04-09 | 江苏荣亿达温控科技有限公司 | 一种大型热压板匀速升降温控制系统 |
| CN115339030A (zh) * | 2022-09-02 | 2022-11-15 | 中隆能源科技(东莞)有限公司 | 一种燃气导热油模温机快速升温降温的控温系统 |
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