CN209570361U - 一种燃气热水器的性能测试系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种燃气热水器的性能测试系统,包括气路系统、换热器、水路系统和冷却系统;气路系统包括第一燃气存储室和第二燃气存储室;第一燃气存储室的气体输出端通过气体管路连通一输送泵的气体输入端,输送泵的输出端通过气体管路连通换热器的气体输入端;水路系统包括第一水体管路、第二水体管路和水体冷却室;冷却系统具有对水体冷却室内水体制冷的制冷机以及控制该制冷机工作的控制器。制造商利用该燃气热水器的性能测试系统,通过燃气冷却设备的控制器设置制冷机的工作参数,控制燃气进入到换热器的气体量以及经换热器处理后而流入到水体冷却水内的较高水的流量,模拟以及提前获知燃气热水器在不同季节温度下的工作性能情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及燃气热水器领域,尤其涉及一种燃气热水器的性能测试系统。
背景技术
随着人们生活水平的提高以及对卫浴设备的要求,燃气热水器因其具有热效率高、出热水快、持续恒温、容易调节、体积小和安装方便等诸多优点,越来越受到广大消费者的青睐。
燃气热水器又称燃气热水炉,是指以燃气(如液化石油气、人工煤气或天然气)作为燃料,通过燃烧加热方式,将热量传递到流经热交换器的冷水中,以达到制备热水效果的一种燃气用具。
然而,制造商在生产燃气热水器时,却难以提前对自己所生产的燃气热水器产品在不同季节温度下的性能情况做到有效的试验,致使制造商无法很好地提前掌握自己所生产燃气热水器在不同季节温度下的性能情况。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种燃气热水器的性能测试系统。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种燃气热水器的性能测试系统,包括气路系统、换热器、水路系统和冷却系统;其特征在于:
所述气路系统包括第一燃气存储室和第二燃气存储室;所述第一燃气存储室的气体输出端通过气体管路连通一输送泵的气体输入端,所述输送泵的输出端通过气体管路连通换热器的气体输入端,且该连通输送泵与换热器的气体管路上设置有压力传感器、温度传感器和第一电磁阀;所述换热器的气体输出端通过气体管路连通第二燃气存储室的气体输入端,且该连通换热器与第二燃气存储室的气体管路上设置有第二电磁阀和燃气流量计;
所述水路系统包括第一水体管路、第二水体管路和水体冷却室;所述换热器的水体输出端通过第一水体管路连通水体冷却室的进水口,所述水体冷却室的出水口通过第二水体管路连通换热器的水体输入端;
所述冷却系统具有对所述水体冷却室内水体制冷的制冷机以及控制该制冷机工作的控制器。
改进地,在所述燃气热水器的性能测试系统中,连通第一燃气存储室与输送泵的气体管路上设置有第一气体控制阀,连通燃气流量计与第二燃气存储室之间的气体管路上设置有第二气体控制阀。
再改进地,在所述燃气热水器的性能测试系统中,所述第一电磁阀与第二电磁阀通过设置有第三阀门的气体管路连通。
改进地,在所述燃气热水器的性能测试系统中,所述第一水体管路上设置有第一水体控制阀,所述第二水体管路上设置有第二水体控制阀,所述第一水体控制阀与第二水体控制阀通过设置有第三水体控制阀的水体管路连通。
进一步地,在所述燃气热水器的性能测试系统中,所述水体冷却室设置有补水口、溢水口和排水口。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:燃气热水器的制造商可以利用该性能测试系统,通过燃气冷却设备的控制器设置制冷机的工作参数(比如制冷温度和制冷时间),并且由控制器根据压力传感器所反馈的输入换热器的燃气压力以及温度传感器输入的燃气温度情况来控制对应的气体管路上的电磁阀,实现控制燃气进入到换热器内的气体量以及经换热器处理后而流入到水体冷却室内的较高温度水的流量,使得从第一燃气存储室出来的具有较高温度的燃气与流入到换热器内的冷却水充分交换能量,从而达到控制燃气热水器内水体温度,进而模拟出燃气热水器在不同季节温度下的工作性能情况,以便于制造商提前根据试验模拟得到的效果来不断提高完善燃气热水器的性能。
附图说明
图1为本实用新型实施例中燃气热水器的性能测试系统结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1所示,本实施例提供一种燃气热水器的性能测试系统,包括气路系统1、换热器2、水路系统3和冷却系统4;其中:
气路系统1包括第一燃气存储室11和第二燃气存储室12;第一燃气存储室11的气体输出端通过气体管路连通一输送泵13的气体输入端,输送泵13的输出端通过气体管路连通换热器2的气体输入端,且该连通输送泵13与换热器2的气体管路上设置有压力传感器14、温度传感器15和第一电磁阀16;换热器2的气体输出端通过气体管路连通第二燃气存储室12的气体输入端,且该连通换热器2与第二燃气存储室12的气体管路上设置有第二电磁阀17和燃气流量计18;第一电磁阀16与第二电磁阀17可以通过设置有阀门10的气体管路连通;这里的第一电磁阀16和第二电磁阀17均可以采用气动电磁阀;
水路系统3包括第一水体管路31、第二水体管路32和水体冷却室33;换热器2的水体输出端通过第一水体管路31连通水体冷却室33的进水口,水体冷却室33的出水口通过第二水体管路32连通换热器2的水体输入端;
冷却系统4具有对水体冷却室33内水体制冷的制冷机41以及控制该制冷机工作的控制器42。
在针对燃气热水器性能的测试试验中,燃气热水器的制造商可以利用该性能测试系统,通过燃气冷却设备的控制器设置制冷机的工作参数(比如制冷温度和制冷时间),并且由控制器根据压力传感器所反馈的燃气压力以及温度传感器输入的燃气温度情况来控制对应的气体管路上的电磁阀,以控制燃气进入到换热器的气体量以及经该换热器处理后而流入到水体冷却室内的较高温度水的流量,从而达到控制燃气热水器内水体温度,进而可以模拟出燃气热水器在不同季节温度下的工作性能情况,以便于制造商根据试验模拟得到的效果来不断提高完善自己所生产燃气热水器的性能。
在本实施例中,参见图1中所示,连通第一燃气存储室11与输送泵13的气体管路上以及连通燃气流量计18与第二燃气存储室12之间的气体管路上均设置有气体控制阀19。
当然,第一水体管路31上可以设置有第一水体控制阀34,第二水体管路32上设置有第二水体控制阀35,第一水体控制阀34与第二水体控制阀35通过设置有第三水体控制阀36的水体管路连通,如此设置,可以有效地控制进入到水体冷却室33内的较高温水体流量以及从水体冷却室33内流出的较低温水体流量,更好地实现对流经换热器2的水体流量的准确调整。另外,还可以令水体冷却室33设置有补水口37、溢水口38和排水口39,达到既可以避免因水体冷却室内水体过多而溢出,又可以实现根据需要及时通过补水口对水体冷却室补充水的目的。
Claims (5)
1.一种燃气热水器的性能测试系统,包括气路系统(1)、换热器(2)、水路系统(3)和冷却系统(4);其特征在于:
所述气路系统(1)包括第一燃气存储室(11)和第二燃气存储室(12);所述第一燃气存储室(11)的气体输出端通过气体管路连通一输送泵(13)的气体输入端,所述输送泵(13)的输出端通过气体管路连通换热器(2)的气体输入端,且该连通输送泵(13)与换热器(2)的气体管路上设置有压力传感器(14)、温度传感器(15)和第一电磁阀(16);所述换热器(2)的气体输出端通过气体管路连通第二燃气存储室(12)的气体输入端,且该连通换热器(2)与第二燃气存储室(12)的气体管路上设置有第二电磁阀(17)和燃气流量计(18);
所述水路系统(3)包括第一水体管路(31)、第二水体管路(32)和水体冷却室(33);所述换热器(2)的水体输出端通过第一水体管路(31)连通水体冷却室(33)的进水口,所述水体冷却室(33)的出水口通过第二水体管路(32)连通换热器(2)的水体输入端;
所述冷却系统(4)具有对所述水体冷却室内水体制冷的制冷机(41)以及控制该制冷机工作的控制器(42)。
2.根据权利要求1所述的燃气热水器的性能测试系统,其特征在于,连通第一燃气存储室(11)与输送泵(13)的气体管路上以及连通燃气流量计(18)与第二燃气存储室(12)之间的气体管路上均设置有气体控制阀(19)。
3.根据权利要求1所述的燃气热水器的性能测试系统,其特征在于,所述第一电磁阀(16)与第二电磁阀(17)通过设置有阀门(10)的气体管路连通。
4.根据权利要求1所述的燃气热水器的性能测试系统,其特征在于,所述第一水体管路(31)上设置有第一水体控制阀(34),所述第二水体管路(32)上设置有第二水体控制阀(35),所述第一水体控制阀(34)与第二水体控制阀(35)通过设置有第三水体控制阀(36)的水体管路连通。
5.根据权利要求1~4任一项所述的燃气热水器的性能测试系统,其特征在于,所述水体冷却室(33)设置有补水口(37)、溢水口(38)和排水口(39)。
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CN201920278213.9U CN209570361U (zh) | 2019-03-05 | 2019-03-05 | 一种燃气热水器的性能测试系统 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112834836A (zh) * | 2020-04-03 | 2021-05-25 | 青岛经济技术开发区海尔热水器有限公司 | 一种热水器检测装置及检测方法 |
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2019
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