CN115339030A - 一种燃气导热油模温机快速升温降温的控温系统 - Google Patents
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Abstract
本发明属于燃气供热系统技术领域,尤其是一种燃气导热油模温机快速升温降温的控温系统,包括通过管路连接的燃气导热油模温机、储能罐、冷却模块、导热油热压机一以及导热油热压机二,所述导热油热压机一以及所述导热油热压机二对所述储能罐内的油温进行升温以及降温或保温的动作。该燃气导热油模温机快速升温降温的控温系统,本发明可应用于多种加热的半导体以及电子生产企业中去,例如覆铜板、印刷电路板、软硬结合板、绝缘材料板以及铝基板等行业的加温系统中,不仅加热温度高,尤其还具有加热温度稳定的效果。
Description
技术领域
本发明涉及燃气供热系统技术领域,尤其涉及一种燃气导热油模温机快速升温降温的控温系统。
背景技术
目前该相关供热系统多为电加热,要达到快速升温需加大电功率,不仅如此,增加电功率,还需要企业加大变压器以及增加电加热设备的启动设备,这将大大增加了企业的投资成本。并且根据现有技术显示,10度电热值等同于1立方天燃气热值,尤其在火力发电的电网区域内,不仅企业用电能耗成本太高,而且还容易影响整个电网的输电设备。
发明内容
基于现有的电加热系统耗电高以及用电成本高的技术问题,本发明提出了一种燃气导热油模温机快速升温降温的控温系统。
本发明提出的一种燃气导热油模温机快速升温降温的控温系统,包括通过管路连接的燃气导热油模温机、储能罐、冷却模块、导热油热压机一以及导热油热压机二。
所述导热油热压机一以及所述导热油热压机二对所述储能罐内的油温进行升温以及降温或保温的动作。
优选地,所述燃气导热油模温机根据所述导热油热压机一以及所述导热油热压机二的额定温度后实现控温动作。
优选地,所述燃气导热油模温机的进出端分别与所述储能罐的上下两端管路连接后构成总温控模块,所述总温控模块还包括管路连接在所述储能罐上下另外分布的进/出管路,其中所述储能罐上下另外分布的出管路上依次设有阀门一、Y型除污器一、中间循环油泵以及阀门二。
通过上述技术方案,设置Y型除污器一以及必要的阀门,不仅能够便于对管路上设备的控制,还能够便于维修,其中Y型除污器一还能够对管路内的杂质进行拦截去污。
优选地,所述总温控模块中所述阀门二出管路的末端分别管路连接有导热油热压模块一以及导热油热压模块二。
之后所述导热油热压模块一以及所述导热油热压模块二分别经过所述导热油热压机一以及所述导热油热压机二温控后再与所述储能罐上下另外分布的进管路连通后构成升温回路。
优选地,所述导热油热压模块一以及所述导热油热压模块二均与所述冷却模块管路连接后形成降温或保温回路。
通过上述技术方案,冷却模块能够有助于整个系统中的降温或保温动作的控制。
优选地,所述导热油热压模块一升温时,所述储能罐内的导热油经中间循环油泵泵至三通阀一后,再从所述三通阀一的AB口到A口依次经阀门四、Y型除污器二、次级循环泵一以及阀门五,最后流至带有阀门六的三通阀二AB口B口内,经单向阀一回流至所述储能罐内。
通过上述技术方案,导热油热压机一升温进行控制。
优选地,所述导热油热压模块一降温时,所述储能罐内的导热油从所述三通阀一的AB口到B口回流至所述储能罐内,所述次级循环泵一流经所述导热油热压机一降温或保温,经所述三通阀二的AB口A口连通后,导入至所述冷却模块进行降温或保温的动作;
所述冷却模块包括带有阀门七的冷却器以及与所述冷却器连通的单向阀二以及单向阀四,所述三通阀二的AB口A口连通后,经所述冷却器冷却再通过所述单向阀二又回流至所述次级循环泵一进行降温动作。
通过上述技术方案,能够对导热油热压机一降温或保温进行控制。
优选地,所述导热油热压模块二升温时,所述储能罐内的导热油经中间循环油泵泵至三通阀三后,再从所述三通阀三的AB口到A口依次经阀门八、Y型除污器三、次级循环泵二以及阀门九,最后流至带有阀门十的三通阀四AB口B口内,经单向阀三回流至所述储能罐内。
通过上述技术方案,能够对导热油热压机二升温进行控制。
优选地,所述导热油热压模块二降温时,所述储能罐内的导热油从所述三通阀三的AB口到B口回流至所述储能罐内,所述次级循环泵二流经所述导热油热压机二降温或保温,经所述三通阀四的AB口A口连通后,经所述冷却器冷却通过所述单向阀四又回流至所述次级循环泵二进行降温动作。
通过上述技术方案,能够对导热油热压机二降温或保温进行控制。
优选地,所述导热油热压机一以及所述导热油热压机二的电源端还设有用于限定额定温度的温控电路,所述温控电路由可设定额定温度的温度开关一以及温度开关二组成。
所述温度开关一感应所述导热油热压机一内的油温,并在达到额定温度后控制所述三通阀一关闭。
所述温度开关二感应所述导热油热压机二内的油温,并在达到额定温度后控制所述三通阀三关闭。
通过上述技术方案,利用温度开关来控制导热油热压机的额定升温值,达到额定温度就自动控制阀门关闭,以免造成无限制的加热,造成热能浪费的问题。
本发明中的有益效果为:
燃气导热油模温机根据导热油热压机一以及所述导热油热压机二的生产工艺最高温度设置好出油温度自动控温,燃气导热油模温机内循环油泵将出油温度经过储能罐自动循环控温。期间导热油热压机一以及所述导热油热压机二按照正常生产工艺设定为一台升温,另一台降温或保温的工况。
本发明可应用于多种加热的半导体以及电子生产企业中去,例如CCL(覆铜板)、PCB(印刷电路板)、FPCB(软硬结合板)以及铝基板等行业的加温系统中,不仅加热温度高,且还能用于一些绝缘材料的加热工序中,尤其还具有加热温度稳定的效果。
附图说明
图1为本发明提出的一种燃气导热油模温机快速升温降温的控温系统的示意图;
图2为本发明提出的一种燃气导热油模温机快速升温降温的控温系统的导热油热压机一升温连接正视图;
图3为本发明提出的一种燃气导热油模温机快速升温降温的控温系统的导热油热压机一降温或保温连接正视图;
图4为本发明提出的一种燃气导热油模温机快速升温降温的控温系统的导热油热压机二升温连接正视图;
图5为本发明提出的一种燃气导热油模温机快速升温降温的控温系统的导热油热压机二降温或保温连接正视图。
图中:1、燃气导热油模温机;2、储能罐;3、阀门一;4、Y型除污器一;5、中间循环油泵;6、阀门二;7、三通阀一;8、温度开关一;9、阀门四;10、Y型除污器二;11、次级循环泵一;12、阀门五;13、单向阀一;14、三通阀二;15、阀门六;16、导热油热压机一;17、单向阀二;18、冷却器;19、阀门七;20、单向阀四;21、单向阀三;22、三通阀四;23、阀门十;24、三通阀三;25、阀门八;26、Y型除污器三;27、次级循环泵二;28、阀门九;29、导热油热压机二;30、温度开关二。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-5,一种燃气导热油模温机快速升温降温的控温系统,如图1所示,包括通过管路连接的燃气导热油模温机1、储能罐2、冷却模块、导热油热压机一16以及导热油热压机二29。
导热油热压机一16以及导热油热压机二29对储能罐2内的油温进行升温以及降温或保温的动作。
进一步地,燃气导热油模温机1根据导热油热压机一16以及导热油热压机二29的额定温度后实现控温动作。
为了对燃气导热油模温机1的进出口的热量进行集中管理,在燃气导热油模温机1的进出端分别与储能罐2的上下两端管路连接后构成总温控模块,总温控模块还包括管路连接在储能罐2上下另外分布的进/出管路,其中储能罐2上下另外分布的出管路上依次设有阀门一3、Y型除污器一4、中间循环油泵5以及阀门二6。
设置Y型除污器一4以及必要的阀门,不仅能够便于对管路上设备的控制,还能够便于维修,其中Y型除污器一4还能够对管路内的杂质进行拦截去污。
为了实现对导热油热压机一16以及导热油热压机二29的集中一体化控制,总温控模块中阀门二6出管路的末端分别管路连接有导热油热压模块一以及导热油热压模块二。之后导热油热压模块一以及导热油热压模块二分别经过导热油热压机一16以及导热油热压机二29温控后再与储能罐2上下另外分布的进管路连通后构成升温回路。
为了实现降温或保温的效果,导热油热压模块一以及导热油热压模块二均与冷却模块管路连接后形成降温或保温回路。冷却模块能够有助于整个系统中的降温或保温动作的控制。
如图1-2所示,为了实现对导热油热压机一16升温进行控制,导热油热压模块一升温时,储能罐2内的导热油经中间循环油泵5泵至三通阀一7后,再从三通阀一7的AB口到A口依次经阀门四9、Y型除污器二10、次级循环泵一11以及阀门五12,最后流至带有阀门六15的三通阀二14AB口B口内,经单向阀一13回流至储能罐2内。
如图1以及图3所示,为了实现对导热油热压机一16降温或保温进行控制,导热油热压模块一降温时,储能罐2内的导热油从三通阀一7的AB口到B口回流至储能罐2内,次级循环泵一11流经导热油热压机一16降温或保温,经三通阀二14的AB口A口连通后,导入至冷却模块进行降温或保温的动作。
冷却模块包括带有阀门七19的冷却器18以及与冷却器18连通的单向阀二17以及单向阀四20,三通阀二14的AB口A口连通后,经冷却器18冷却再通过单向阀二17又回流至次级循环泵一11进行降温动作。
能够对导热油热压机一16降温或保温进行控制。
如图1以及图4所示,为了实现能够对导热油热压机二29升温进行控制,导热油热压模块二升温时,储能罐2内的导热油经中间循环油泵5泵至三通阀三24后,再从三通阀三24的AB口到A口依次经阀门八25、Y型除污器三26、次级循环泵二27以及阀门九28,最后流至带有阀门十23的三通阀四22AB口B口内,经单向阀三21回流至储能罐2内。
如图1以及图5所示,为了实现能够对导热油热压机二29降温或保温进行控制,导热油热压模块二降温时,储能罐2内的导热油从三通阀三24的AB口到B口回流至储能罐2内,次级循环泵二27流经导热油热压机二29降温或保温,经三通阀四22的AB口A口连通后,经冷却器18冷却通过单向阀四20又回流至次级循环泵二27进行降温动作。
如图1-5所示,为了实现对油温进行限高的自动控制,导热油热压机一16以及导热油热压机二29的电源端还设有用于限定额定温度的温控电路,温控电路由可设定额定温度的温度开关一8以及温度开关二30组成。
温度开关一8感应导热油热压机一16内的油温,并在达到额定温度后控制三通阀一7关闭。温度开关二30感应导热油热压机二29内的油温,并在达到额定温度后控制三通阀三24关闭。利用温度开关来控制导热油热压机的额定升温值,达到额定温度就自动控制阀门关闭,以免造成无限制的加热,造成热能浪费的问题。
燃气导热油模温机1根据导热油热压机一16以及导热油热压机二29的生产工艺最高温度设置好出油温度自动控温,燃气导热油模温机1内循环油泵将出油温度经过储能罐2自动循环控温。期间导热油热压机一16以及导热油热压机二29按照正常生产工艺设定为一台升温,另一台降温或保温的工况。
本发明可应用于多种加热的半导体以及电子生产企业中去,例如CCL(覆铜板)、PCB(印刷电路板)、FPCB(软硬结合板)以及铝基板等行业的加温系统中,不仅加热温度高,且还能用于一些绝缘材料的加热工序中,尤其还具有加热温度稳定的效果。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种燃气导热油模温机快速升温降温的控温系统,其特征在于:包括通过管路连接的燃气导热油模温机(1)、储能罐(2)、冷却模块、导热油热压机一(16)以及导热油热压机二(29);
所述导热油热压机一(16)以及所述导热油热压机二(29)对所述储能罐(2)内的油温进行升温以及降温或保温的动作。
2.根据权利要求1所述的一种燃气导热油模温机快速升温降温控温系统,其特征在于:所述燃气导热油模温机(1)根据所述导热油热压机一(16)以及所述导热油热压机二(29)的设定温度后实现控温动作。
3.根据权利要求2所述的一种燃气导热油模温机快速升温降温控温系统,其特征在于:所述燃气导热油模温机(1)的进出端分别与所述储能罐(2)的上下两端管路连接后构成总温控模块,所述总温控模块还包括管路连接在所述储能罐(2)上下另外分布的进/出管路,其中所述储能罐(2)上下另外分布的出管路上依次设有阀门一(3)、Y型除污器一(4)、中间循环油泵(5)以及阀门二(6)。
4.根据权利要求3所述的一种燃气导热油模温机快速升温降温控温系统,其特征在于:所述总温控模块中所述阀门二(6)出管路的末端分别管路连接有导热油热压模块一以及导热油热压模块二;
之后所述导热油热压模块一以及所述导热油热压模块二分别经过所述导热油热压机一(16)以及所述导热油热压机二(29)温控后再与所述储能罐(2)上下另外分布的进管路连通后构成升温回路。
5.根据权利要求4所述的一种燃气导热油模温机快速升温降温控温系统,其特征在于:所述导热油热压模块一以及所述导热油热压模块二均与所述冷却模块管路连接后形成降温或保温回路。
6.根据权利要求5所述的一种燃气导热油模温机快速升温降温控温系统,其特征在于:所述导热油热压模块一升温时,所述储能罐(2)内的导热油经中间循环油泵(5)泵至三通阀一(7)后,再从所述三通阀一(7)的AB口到A口依次经阀门四(9)、Y型除污器二(10)、次级循环泵一(11)以及阀门五(12),最后流至带有阀门六(15)的三通阀二(14)AB口B口内,经单向阀一(13)回流至所述储能罐(2)内。
7.根据权利要求6所述的一种燃气导热油模温机快速升温降温控温系统,其特征在于:所述导热油热压模块一降温时,所述储能罐(2)内的导热油从所述三通阀一(7)的AB口到B口回流至所述储能罐(2)内,所述次级循环泵一(11)流经所述导热油热压机一(16)降温或保温,经所述三通阀二(14)的AB口A口连通后,导入至所述冷却模块进行降温或保温的动作;
所述冷却模块包括带有阀门七(19)的冷却器(18)以及与所述冷却器(18)连通的单向阀二(17)以及单向阀四(20),所述三通阀二(14)的AB口A口连通后,经所述冷却器(18)冷却再通过所述单向阀二(17)又回流至所述次级循环泵一(11)进行降温动作。
8.根据权利要求7所述的一种燃气导热油模温机快速升温降温控温系统,其特征在于:所述导热油热压模块二升温时,所述储能罐(2)内的导热油经中间循环油泵(5)泵至三通阀三(24)后,再从所述三通阀三(24)的AB口到A口依次经阀门八(25)、Y型除污器三(26)、次级循环泵二(27)以及阀门九(28),最后流至带有阀门十(23)的三通阀四(22)AB口B口内,经单向阀三(21)回流至所述储能罐(2)内。
9.根据权利要求8所述的一种燃气导热油模温机快速升温降温控温系统,其特征在于:所述导热油热压模块二降温时,所述储能罐(2)内的导热油从所述三通阀三(24)的AB口到B口回流至所述储能罐(2)内,所述次级循环泵二(27)流经所述导热油热压机二(29)降温或保温,经所述三通阀四(22)的AB口A口连通后,经所述冷却器(18)冷却通过所述单向阀四(20)又回流至所述次级循环泵二(27)进行降温动作。
10.根据权利要求9所述的一种燃气导热油模温机快速升温降温控温系统,其特征在于:所述导热油热压机一(16)以及所述导热油热压机二(29)的电源端还设可设定额定温度的温控电路,所述温控电路由可设定额定温度的温度开关一(8)以及温度开关二(30)组成;
所述温度开关一(8)感应所述导热油热压机一(16)内的油温,并在达到额定温度后控制所述三通阀一(7)关闭;
所述温度开关二(30)感应所述导热油热压机二(29)内的油温,并在达到额定温度后控制所述三通阀三(24)关闭。
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