CN204058959U - 毛丝染色机用冷热水循环回收系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种毛丝染色机用冷热水循环回收系统，包括染色机、冷水池、热水池及冷却塔，染色机内部的降温管入口通过进水管连通连接冷水池，染色机的降温管出口通过出水管连通连接热水池，热水池的热水管连通连接冷却塔进水管，冷却塔的出水管通过冷水管连通连接冷水池本实用新型提供的冷热水循环回收系统的冷水池和热水池可以互通，当冷水在一定高度后，直接将水溢出至热水池，保证了使用安全，同时如果冷水量增加，还能直接给热水降温，节省冷却塔冷却的时间。

Description

毛丝染色机用冷热水循环回收系统

技术领域

本实用新型属于纺纱用设备领域，尤其是一种毛丝染色机用冷热水循环回收系统。

背景技术

染浴的pH值、温度等参数根据纤维和染料的性质决定。纤维素纤维在碱性或中性染浴中上染。染料分子结构较小的在30℃左右便能上染；分子结构较大的需在90℃左右上染。在染浴中加食盐或元明粉可提高上染百分率。蛋白质纤维不耐碱，染色一般在酸性或近中性染浴中进行。羊毛有鳞片层结构，对染料分子进入纤维内部阻碍较大，一般都在近沸温度上染。涤纶结构紧密，在水中也很少溶胀，对染料分子进入内部阻碍更大，在130℃左右的染浴中方能上染，在染浴中如加入载体助剂，则可在常压近沸温度上染。涤纶纺织物也可浸轧分散染料染液,烘干后加热到200℃左右染料即迅速进入纤维内部，这种方法名为热溶染色。

毛丝染色过程中需要反复升温和降温来调节染色不同阶段的温度需要，目前染色机的升温和降温均内套管内走水的方式来提高提高染色机内料液的问题，内套管分为冷水管和热水管，在应对升温和降温是，需要对应接通热水管和冷水管，水管内的每天需要用到大量的热水和冷水，当染色结束后，大量的冷水和热水就直接被废弃，造成大量的资源浪费和能量浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种节水效果显著、操作方便的毛丝染色机用冷热水循环回收系统。

本实用新型实现目的的技术方案如下：

一种毛丝染色机用冷热水循环回收系统，其特征在于：包括染色机、冷水池、热水池及冷却塔，染色机内部的降温管入口通过进水管连通连接冷水池，染色机的降温管出口通过出水管连通连接热水池，热水池的热水管连通连接冷却塔进水管，冷却塔的出水管通过冷水管连通连接冷水池。

而且，所述冷水池和热水池上部连通。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型提供的冷热水循环回收系统的冷水池和热水池可以互通，当冷水在一定高度后，直接将水溢出至热水池，保证了使用安全，同时如果冷水量增加，还能直接给热水降温，节省冷却塔冷却的时间。

2、本实用新型提供的冷热水循环回收系统能够将使用后的热水冷却后回收、再利用，能有效节水，根据计算，每天节水50吨左右。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种毛丝染色机用冷热水循环回收系统，包括染色机1、冷水池8、热水池7及冷却塔3，染色机内部的降温管入口通过进水管2连通连接冷水池，染色机的降温管出口通过出水管5连通连接热水池，热水池的热水管6连通连接冷却塔进水管，冷却塔的出水管通过冷水管4连通连接冷水池。

为了防止冷水外溢，可以将冷水池和热水池靠近设置，并在上部连通。

本实用新型的使用方法如下：

染色机内需要降温时，在将降温管内通入冷水，冷水经过循环被加热，通过降温管排出至热水池，热水池通过管路将热水打入冷却塔，将热水降温，降温后的冷水排入冷水池，再供给染色机的降温管循环降温。

Claims (2)

1.一种毛丝染色机用冷热水循环回收系统，其特征在于：包括染色机、冷水池、热水池及冷却塔，染色机内部的降温管入口通过进水管连通连接冷水池，染色机的降温管出口通过出水管连通连接热水池，热水池的热水管连通连接冷却塔进水管，冷却塔的出水管通过冷水管连通连接冷水池。

2.根据权利要求1所述的毛丝染色机用冷热水循环回收系统，其特征在于：所述冷水池和热水池上部连通。