CN203857828U - 钒氮合金生产窑炉余热回收系统 - Google Patents
钒氮合金生产窑炉余热回收系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203857828U CN203857828U CN201420277688.3U CN201420277688U CN203857828U CN 203857828 U CN203857828 U CN 203857828U CN 201420277688 U CN201420277688 U CN 201420277688U CN 203857828 U CN203857828 U CN 203857828U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- kiln
- recovery system
- heat recovery
- circulating pump
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/25—Process efficiency
Landscapes
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
Abstract
本实用新型提供的一种钒氮合金生产窑炉余热回收系统，其特征在于：它包括窑炉出水管道，热水箱，热水循环泵，换热能源回收器、窑炉进水管道，新水箱，新水补水管道，新水气动阀，温度计，液位计，新水循环泵，二次水气动阀，循环水气动阀，储水箱，出水管道和控制系统。这种钒氮合金生产窑炉余热回收系统可以实现窑炉余热回收与再利用，减少热能的损失，同时使冷却水得到循环再利用，在保证钒氮合金产品质量的同时降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及节能减排领域，具体涉及一种钒氮合金生产窑炉的余热进行回收的系统。
背景技术
钒氮合金制备过程中，需要将五氧化二钒、碳粉、活性剂等原材料按一定配比制成生料球，然后在常压、氮气保护隧道窑内烧结生成，烧结后的产品需要冷却至150℃以内。现有的冷却手段是直接向窑尾的壳层内加入生产水，而这种方法的主要问题是造成热能的直接损失和水资源的浪费。
发明内容
为了克服上述不足，本实用新型提供了一种钒氮合金生产窑炉余热回收系统。这种钒氮合金生产窑炉余热回收系统实现了窑炉余热的回收与再利用，减少了热能的损失，同时使冷却水得到循环再利用，在保证钒氮合金产品质量的同时降低了生产成本。
本实用新型的目的是这样实现的：本实用新型提供的钒氮合金生产窑炉余热回收系统，其特征在于：它包括窑炉出水管道，热水箱，热水循环泵，换热能源回收器、窑炉进水管道，新水箱，新水补水管道，新水气动阀，温度计，液位计，新水循环泵，二次水气动阀，循环水气动阀，储水箱，出水管道和控制系统。所述的窑炉出水管道接入热水箱，热水在重力作用下自动流入热水箱内。所述换热能源回收器内有多根换热列管，热水在列管与列管之间流动，而新水在列管内部流动。
本实用新型的有益效果是：这种钒氮合金生产窑炉余热回收系统可以方便地将钒氮合金生产过程中窑炉的余热进行回收再利用，提高了能源的利用效率，同时使冷却水进行再循环，节约了水的消耗，降低了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型钒氮合金生产窑炉余热回收系统的示意图。
其中：窑炉出水管道1，热水箱2，热水循环泵3，换热能源回收器4、窑炉进水管道5，新水箱6，新水补水管道7，新水气动阀8，温度计9，液位计10，新水循环泵11，二次水气动阀12，循环水气动阀13，储水箱14，出水管道15。
具体实施方式
参见图1，本实用新型涉及一种钒氮合金生产窑炉余热回收系统，窑炉出水管道1接入热水箱2，热水箱2位于地平面以下，热水通过重力的作用自动流入热水箱2内。热水循环泵3的出水管道接入换热能源回收器4的下端，窑炉进水管道5位于换热能源回收器4的上端，余热回收后的冷却水通过重力作用再自动流回窑炉的水箱。新水通过新水补水管道7和新水气动阀8进入新水箱6中，由新水循环泵11泵入换热能源回收器4内，中间经过循环水气动阀13，通过热量的回收，使新水温升高，最后经过二次水气动阀12流入储水箱14，最后使用时由储水箱14底部的出水管道15流出。新水箱6内设有温度计9与液位计10，整个系统由PLC智能控制。
所述热水箱2位于地平面以下0.5-5米。
所述换热能源回收器4内有换热列管、管板、隔水板。
所述换热能源回收器4的窑炉出水管道与窑炉进水管道间高度差0.5-5米。
所述新水箱6与储水箱14外壳均设有保温层，减少热量的损失。
本实用新型涉及一种钒氮合金窑炉余热回收系统，窑炉余热以热水的形式自动流进热水箱，然后使用热水循环泵泵入换热能源回收器内，在换热能源回收器内热水与新水进行热量的交换与传递，热水的温度降低后通过窑炉进水管道流回钒氮合金窑炉，窑炉的余热以新水温度的升高的形式得以回收再利用，换热后的新水流回新水箱内，循环泵将新水再次泵入换热能源回收器，多次热量交换后，新水的温度达到PLC系统设定值，二次水气动阀打开，循环水气动阀关闭，被加热后的二次水由新水循环泵泵入储水箱内备用。当新水箱内液位低于PLC系统设定值时，新水循环泵停止，二次水气动阀关闭，新水气动阀打开，向新水箱内补充新水。当新水箱内液位高于PLC设定值时，新水气动阀关闭，循环水气动阀打开，新水循环水泵启动，再次进行窑炉余热的回收利用，整个系统由PLC智能控制。
Claims (4)
1.一种钒氮合金生产窑炉余热回收系统，其特征在于：它包括窑炉出水管道接入热水箱，热水循环泵的出水管道接入换热能源回收器的下端，窑炉进水管道位于换热能源回收器的上端；新水进水管道上设有新水气动阀，然后接入新水箱中，新水箱内设有温度计与液位计；新水循环泵外接循环水气动阀后管道进入换热能源回收器内，新水循环泵外接二次水气动阀后管道进入储水箱中。
2.根据权利要求1所述的钒氮合金生产窑炉余热回收系统，其特征是所述的热水箱位于地平面以下0.5-5米。
3.根据权利要求1所述的钒氮合金生产窑炉余热回收系统，其特征是所述窑炉出水管道与窑炉进水管道间高度差0.5-5米。
4.根据权利要求1所述的钒氮合金生产窑炉余热回收系统，其特征是所述换热能源回收器内有换热列管、管板、隔水板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420277688.3U CN203857828U (zh) | 2014-05-28 | 2014-05-28 | 钒氮合金生产窑炉余热回收系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420277688.3U CN203857828U (zh) | 2014-05-28 | 2014-05-28 | 钒氮合金生产窑炉余热回收系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203857828U true CN203857828U (zh) | 2014-10-01 |
Family
ID=51607675
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420277688.3U Expired - Fee Related CN203857828U (zh) | 2014-05-28 | 2014-05-28 | 钒氮合金生产窑炉余热回收系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203857828U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106636866A (zh) * | 2015-11-02 | 2017-05-10 | 陕西华银科技有限公司 | 制备钒氮合金中的热量和物料的利用方法 |
| CN112520980A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-03-19 | 衡阳市衡锋玻璃有限公司 | 一种玻璃生产用熔炉余热回收装置及其使用方法 |
-
2014
- 2014-05-28 CN CN201420277688.3U patent/CN203857828U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106636866A (zh) * | 2015-11-02 | 2017-05-10 | 陕西华银科技有限公司 | 制备钒氮合金中的热量和物料的利用方法 |
| CN112520980A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-03-19 | 衡阳市衡锋玻璃有限公司 | 一种玻璃生产用熔炉余热回收装置及其使用方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206387289U (zh) | 一种高效余热回用装置 | |
| CN201755493U (zh) | 一种反应釜循环冷却系统 | |
| CN203857828U (zh) | 钒氮合金生产窑炉余热回收系统 | |
| CN205127938U (zh) | 一种粘合剂反应釜的水循环控温装置 | |
| CN104018010A (zh) | 海绵钛生产中用的还原蒸馏炉 | |
| CN203700458U (zh) | 镁还原法生产海绵钛用的还原蒸馏炉 | |
| CN205373150U (zh) | 利用矿井热源制取洗浴热水的热泵系统 | |
| CN206222286U (zh) | 一种泡塑生产用热能回收利用装置 | |
| CN204511993U (zh) | 一种节能环保的锅炉房给水泵冷却水循环利用装置 | |
| CN203618725U (zh) | 一种高温节能饮料瞬时灭菌装置 | |
| CN203316119U (zh) | 可精确控温的反应釜 | |
| CN203656899U (zh) | 一种余热锅炉排污换热装置 | |
| CN205005812U (zh) | 一种牲畜屠宰用换热装置及其构成的自动换热循环系统 | |
| CN203075911U (zh) | 一种用于软胶囊车间的配料罐水循环系统 | |
| CN203949522U (zh) | 一种内循环水冷式蒸汽冷凝装置 | |
| CN203501491U (zh) | 一种储水式大容量太阳能热水器 | |
| CN203869300U (zh) | 一种热水器 | |
| CN203454527U (zh) | 一种冷却循环水系统 | |
| CN203671925U (zh) | 一种方便与太阳能集热器连接的热泵水箱 | |
| CN203754617U (zh) | 一种辅助加热高温发酵装置 | |
| CN202936405U (zh) | 黄酒杀菌、冷却一体装置 | |
| CN203068469U (zh) | 一种用于热量回收的蒸汽发生器 | |
| CN205783994U (zh) | 吸收式热泵余热回收系统 | |
| CN202648225U (zh) | 表面处理车间废气热能回收利用系统 | |
| CN202329290U (zh) | 高效节能冷却器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20141001 Termination date: 20150528 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |