CN104654581A - 一种牲畜屠宰用封闭式热水自动换热循环系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种牲畜屠宰用封闭式热水自动换热循环系统，其特征在于：主要由控制系统（13），水箱（4），主机（6），通过热水出水管（3）与水箱（4）顶部相连接的换热装置（1），进水端与水箱（4）底部相连接、出水端则与主机（6）的进水口相连接的中间水管（5），与中间水管（5）相连通的冷水管（8），进水端与主机（6）出水口相连接、出水端则与换热装置（1）相连接的热水进水管（7），设置在冷水管（8）上的常闭电磁阀（101），设置在中间水管（5）进水端上的常开电磁阀（10），设置在热水出水管（3）上的水泵（2）等组成；本发明通过控制系统可以自动控制补水量及水温，大大的降低了人力成本。

Description

一种牲畜屠宰用封闭式热水自动换热循环系统

技术领域

本发明涉及节能环保领域，具体是指一种牲畜屠宰用封闭式热水自动换热循环系统。

背景技术

在牲畜屠宰过程中需要对牲畜进行去毛、清洗等步骤，这就需要用到大量的热水。在牲畜屠宰时，传统的热水供应通常是先在锅炉中把水烧热，再把热水添加到水池中，牲畜则在水池中进行烫毛后再去毛。但此方法存在有一定的缺陷，即当水池中的水温过低时则无法满足屠宰需求，这时必需把水放掉，然后人工用锅炉烧水，再把烧好的热水添加到水池中。这种操作方式消耗大量的人工和水资源，同时操作者使用锅炉烧水也存在一定的危险。因此，如何克服上述缺陷则是人们所急需解决的。

发明内容

本发明的目的在于解决目前牲畜屠宰过程中人力及水资源浪费大，且采用锅炉烧水存在危险的缺陷，提供一种牲畜屠宰用封闭式热水自动换热循环系统。

本发明的目的通过下述技术方案实现：一种牲畜屠宰用封闭式热水自动换热循环系统，主要由控制系统，水箱，主机，通过热水出水管与水箱顶部相连接的换热装置，进水端与水箱底部相连接、出水端则与主机的进水口相连接的中间水管，与中间水管相连通的冷水管，进水端与主机出水口相连接、出水端则与换热装置相连接的热水进水管，设置在冷水管上的常闭电磁阀，设置在中间水管进水端上的常开电磁阀，设置在热水出水管上的水泵，设置在热水出水管上且分别位于水泵的进水端和出水端的第一阀门和第二阀门，以及分别设置在水箱内的温度传感器C和液位传感器H组成；所述温度传感器C、液位传感器H、常开电磁阀、常闭电磁阀以及主机均与控制系统相连接。

进一步地，所述换热装置主要由换热水池，呈波浪形或螺旋形设置在换热水池底部的第一换热管道，呈波浪形或螺旋形设置在换热水池底部并位于第一换热管道上方的第二换热管道，以及沿着换热水池的内壁从上至下呈螺旋布置的第三换热管道组成；所述第一换热管道、第二换热管道及第三换热管道的进水端均与热水进水管相联通，而第一换热管道、第二换热管道及第三换热管道的出水端则均与热水出水管相联通；所述第一换热管道的管内水流方向与第二换热管道的管内水流方向相反。

所述控制系统由总空气开关QF，空气开关QF1，空气开关QF2，交流接触器KM1，热继电器FR1，水位继电器ZH以及指示灯VT组成；所述总空气开关QF串接在动力线路上，空气开关QF3的输入端与总空气开关QF的输出端相连接，其输出端则直接与主机的电源端相连接；空气开关QF1的输入端与总空气开关QF的输出端相连接、而其输出端则顺次经交流接触器KM1和热继电器FR1后与水泵的电源线相连接；所述空气开关QF2串接在动力线路任一相的火线上，所述温度传感器C和液位传感器H的电源输入端均串接在零线与空气开关QF2的输出端之间，同时，液位传感器H的常开触点H1的一端与空气开关QF2的输出端相连接、其另一端经水位继电器ZH后与零线相连接；热继电器FR1的常闭触点的一端与空气开关QF2的输出端相连接、其另一端与交流接触器KM1的信号控制输入端相连接，而交流接触器KM1的信号控制输出端则与零线相连接，指示灯VT串接在交流接触器KM1的信号控制输入端和交流接触器KM1的信号控制输出端之间；水位继电器ZH的常开触点ZH1的一端与空气开关QF2的输出端相连接，其另一端则分别与常开电磁阀和常闭电磁阀的信号控制输入端相连接，而常开电磁阀和常闭电磁阀的信号控制输出端则与零线相连接；所述温度传感器C的常闭触点C则与主机的控制端KZ相连接。

为确保使用效果，本发明在主机的内部还设有主机馈电系统，该主机馈电系统由整流滤波电路，与整流滤波电路相连接的稳压电路，与稳压电路相连接的振荡电路，与振荡电路相连接的恒流电路，以及与恒流电路相连接的触发电路组成；所述整流滤波电路包括二极管桥式整流器U以及极性电容C1，二极管桥式整流器U的正输入端与动力线路的任一相火线相连接，而其负极输入端则与零线相连接；所述极性电容C1的正极和负极则与二极管桥式整流器U的两个输出端相连接；所述极性电容C1的正极和负极还与稳压电路相连接。

所述的稳压电路由稳压器U1，一端与稳压器U1的GND管脚相连接、另一端与极性电容C1的负极相连接的电阻R2，一端与稳压器U1的GND管脚相连接、另一端与稳压器U1的OUT管脚相连接的电阻R1，以及正极与稳压器U1的OUT管脚相连接、负极同时与极性电容C1的负极以及振荡电路相连接的极性电容C2组成；稳压器U1的OUT管脚与振荡电路相连接、其IN管脚则与极性电容C1的正极相连接。

所述的振荡电路由振荡芯片U2，一端与极性电容C2的负极相连接、另一端则同时与振荡芯片U2的THRE管脚和TRIG管脚相连接的电阻R3，N极与极性电容C2的负极相连接、P极与振荡芯片U2的GND管脚相连接的二极管D1，正极与振荡芯片U2的CONT管脚相连接、负极与二极管D1的P极相连接的极性电容C3，N极与振荡芯片U2的RESET管脚相连接、P极则同时与二极管D1的P极以及恒流电路相连接的稳压二极管D2，与稳压二极管D2相并联的电阻R5，一端与稳压器U1的OUT管脚相连接、另一端则与振荡芯片U2的OUT管脚相连接的电阻R4，以及N极与振荡芯片U2的OUT管脚相连接、P极与恒流电路相连接的二极管D3组成；所述振荡芯片U2的VCC管脚同时与稳压器U1的OUT管脚以及触发电路相连接。

所述的恒流电路由三极管VT1，三极管VT2，场效应管Q1，一端与三极管VT1的基极相连接、另一端接地的电阻R6，N极与三极管VT1的基极相连接、P极经电阻R8后与三极管VT2的基极相连接的稳压二极管D4，负极与场效应管Q1的栅极相连接、正极同时与触发电路以及稳压二极管D2的P极相连接的极性电容C4，一端与极性电容C4的负极相连接、另一端接地的电阻R7，负极与场效应管Q1的漏极相连接、正极经电阻R9后与三极管VT2的发射极相连接的极性电容C5，以及一端极性电容C4的正极相连接、另一端则同时与极性电容C5的正极以及触发电路相连接的电阻R10组成；所述三极管VT1的基极还与二极管D3的P极相连接、其发射极与三极管VT2的基极相连接、其集电极与场效应管Q1的源极相连接，三极管VT2的集电极接地。

所述的触发电路由三极管VT3，三极管VT4，N极与振荡芯片U2的VCC管脚相连接、P极与三极管VT3的基极相连接的二极管D5，一端与三极管VT3的基极相连接、另一端同时与极性电容C4的正极以及三极管VT4的发射极相连接的电阻R11，N极与三极管VT4的发射极相连接、P极经电阻R12后与三极管VT3的发射极相连接、而控制极经电位器R13后与三极管VT4的集电极相连接的晶闸管D6；所述三极管VT3的发射极与二极管D5的N极相连接、其基极与极性电容C5的正极相连接、集电极与三极管VT4的基极相连接。

为确保效果，本发明的稳压器U1优先采用7805型集成电路来实现，振荡芯片U2则优先采用NE555集成电路来实现。

本发明与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

（1）本发明换热水池中的池水可以保持在所需要的水温范围，从而可以循环利用，节约水资源。

（2）本发明为封闭式的循环回路，这样可以避免换热水池中的牲畜毛发等杂质进入到换热管道内造成堵塞。

（3）本发明可以避免使用锅炉烧水所带来的安全隐患，使牲畜屠宰过程更加安全。

（4）本发明通过控制系统可以自动控制补水量及水温，大大的降低了人力成本。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的换热装置结构示意图；

图3为本发明的控制系统结构示意图；

图4为本发明的主机馈电系统电路结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对发明作进一步的详细说明，但本发明的实施方式不限于此。

实施例

如图1所示，本发明主要由控制系统13，水箱4，主机6，通过热水出水管3与水箱4顶部相连接的换热装置1，进水端与水箱4底部相连接、出水端则与主机6的进水口相连接的中间水管5，与中间水管5相连通的冷水管8，进水端与主机6出水口相连接、出水端则与换热装置1相连接的热水进水管7，设置在冷水管8上的常闭电磁阀101，设置在中间水管5进水端上的常开电磁阀10，设置在热水出水管3上的水泵2，设置在热水出水管3上且分别位于水泵2进水端和出水端的第一阀门9和第二阀门91，以及分别设置在水箱4内的温度传感器C 11和液位传感器H 12组成。所述温度传感器C 11、液位传感器H 12、常开电磁阀10、常闭电磁阀101以及主机6均与控制系统13相连接。

如图2所示，该换热装置1主要由换热水池14，设置在换热水池14底部的第一换热管道15，设置在换热水池14底部并位于第一换热管道15上方的第二换热管道16，以及沿着换热水池14的内壁从上至下呈螺旋布置的第三换热管道17组成。所述第一换热管道15、第二换热管道16及第三换热管道17的进水端均与热水进水管7相联通，而第一换热管道15、第二换热管道16及第三换热管道17的出水端则均与热水出水管3相联通。

通过上述结构，则热水进水管3、第一换热管道15、第二换热管道16、第三换热管道17、热水出水管7、水箱4、中间水管5、主机6、与热水进水管3之间就形成一个封闭式的循环回路。在该封闭式的循环回路管道内部流通的高温热水与换热水池14中的浸泡牲畜用水就完全隔离开来，从而确保该循环回路中高温热水的清洁度。

其中，换热水池14用于装牲畜烫毛时所需要的水，而第一换热管道15、第二换热管道16及第三换热管道17则可以把其内部所流动的高温热水的热量传递给换热水池14中的冷水，从而使得换热水池14中的池水温度保持在60度～70度之间。为了提高换热效率以及确保换热水池14内部的池水温度均匀，该第一换热管道15和第二换热管道16在换热水池14内呈波浪形或螺旋形设置，且第一换热管道15的管内水流方向与第二换热管道16的管内水流方向相反。把第一换热管道15和第二换热管道16设置于换热水池14的底部是因为热水的密度要比冷水的密度小，因此加热后的池水会从换热水池14的底部上浮，而换热水池14上部的冷水则会下沉，这样可以使池水加热得更快。

另外，主机6用于给封闭式循环回路中的冷水进行加热，为了确保安全和充分降低能耗，该主机6优先采用空气源热泵或水源热泵来实现。通过主机6的加热，该封闭式循环回路中的水温可以高达85℃。本实施例以主机6的数量为1台来进行说明，当然，该主机6的数量根据实际需求来进行配置，其数量可以增加。水泵2用于把第一换热管道15、第二换热管道16及第三换热管道17内的水抽送到水箱4。而温度传感器C 11则用于检测水箱4中的水温，液位传感器H 12则用于检测水箱4中的水位，该温度传感器C 11和液位传感器H 12所采集到的信号均传输给控制系统13，由控制系统13对封闭式热水自动换热循环系统进行控制。

该控制系统13的结构如图3所示，即该控制系统13由总空气开关QF，空气开关QF1，空气开关QF2，空气开关QF3，交流接触器KM1，热继电器FR1，水位继电器ZH以及指示灯VT组成。

连接时，总空气开关QF串接在三相四线的动力线路上，以作为整个控制系统13的总的开关。空气开关QF3的输入端与总空气开关QF的输出端相连接，其输出端则直接与主机6的电源端相连接；空气开关QF1的输入端与总空气开关QF的输出端相连接、而其输出端则顺次经交流接触器KM1和热继电器FR1后与水泵2的电源线相连接。

空气开关QF2串接在动力线路任一相的火线上，本发明中以空气开关QF2串接在动力线路的R相火线为例进行说明。连接时，所述的温度传感器C 11和液位传感器H 12的电源输入端均串接在零线与空气开关QF2的输出端之间，同时，液位传感器H 12的常开触点H1的一端与空气开关QF2的输出端相连接、其另一端经水位继电器ZH后与零线相连接。

热继电器FR1为水泵2的保护继电器，其常闭触点的一端与空气开关QF2的输出端相连接、其另一端与交流接触器KM1的信号控制输入端相连接，而交流接触器KM1的信号控制输出端则与零线相连接。指示灯VT串接在交流接触器KM1的信号控制输入端和交流接触器KM1的信号控制输出端之间，以确保水泵2运行时能发出运行提示。水位继电器ZH的常开触点ZH1的一端与空气开关QF2的输出端相连接，其另一端则分别与常开电磁阀10和常闭电磁阀101的信号控制输入端相连接，而常开电磁阀10和常闭电磁阀101的信号控制输出端则与零线相连接；所述温度传感器C 11的常闭触点C则与主机6的控制端KZ相连接。

运行时，打开第一阀门9和第二阀门91，闭合总空气开关QF、空气开关QF1和空气开关QF2。这时，由于水箱4中的水位低于预设的水位，因此液位传感器H 12和温度传感器C 11得电，液位传感器H12的常开触点H1闭合，水位继电器ZH得电导通，其常开触点ZH1闭合，则常开电磁阀10闭合，常闭电磁阀101打开；此时，由于水箱4内部水温未达到指定温度，则温度传感器C 11的常闭触点C不动作。同时，外部的市政供水则从冷水管8直接经中间水管5后从主机6的进水口进入主机6内部；主机6内部的控制端KZ在得到水流冲击信号后，直接启动主机6，对进入的冷水进行加热，并将加热后的高温热水经热水进水管7分别送入第一换热管道15、第二换热管道16及第三换热管道17。同时，第一换热管道15、第二换热管道16及第三换热管道17中的高温热水在换热水池14中与换热水池14中的冷水进行热量交换后形成低温热水，该低温热水再水泵2的抽吸作用下经热水出水管3输送到水箱4。

当水箱4内的水位达到设定高度时，液位传感器H 12接收到水位信号，此时液位传感器H 12失电，已经闭合的液位传感器H 12的常开触点H1重新打开，则常开电磁阀101和常闭电磁阀10失电恢复原始状态。从冷水管8进入的冷水被切断，停止向主机6注入冷水。此时，由于水箱4内的水温未达到设定温度，则温度传感器C的常闭触点仍不动作，水泵2持续运转，由主机6不停的进行加热。但水箱4中的水温达到设定温度时，温度传感器C 11发出动作指令，其常闭触点C打开，从而切断主机6的控制端KZ，主机6停止运行。

为确保主机6的安全运行，本发明在主机6内部还设有一套主机馈电系统来对主机6进行保护，避免因过电压对主机6造成损坏。

该主机馈电系统的结构如图4所示，其由整流滤波电路18，与整流滤波电路18相连接的稳压电路19，与稳压电路19相连接的振荡电路20，与振荡电路20相连接的恒流电路21，以及与恒流电路21相连接的触发电路22组成。

所述整流滤波电路18对动力线输入的电压信号进行整流滤波处理。其包括二极管桥式整流器U以及极性电容C1，二极管桥式整流器U的两个输入端与动力线相连接、其两个输出端则与极性电容C1的正、负两极相连接，极性电容C1的正负两极还与稳压电路相连接。

所述的稳压电路19由稳压器U1，一端与稳压器U1的GND管脚相连接、另一端与极性电容C1的负极相连接的电阻R2，一端与稳压器U1的GND管脚相连接、另一端与稳压器U1的OUT管脚相连接的电阻R1，以及正极与稳压器U1的OUT管脚相连接、负极同时与极性电容C1的负极以及振荡电路20相连接的极性电容C2组成。同时，稳压器U1的OUT管脚与振荡电路20相连接、其IN管脚则与极性电容C1的正极相连接。为了更好的实施本发明该稳压器U1优选为7805型集成电路。

所述的振荡电路20由振荡芯片U2，一端与极性电容C2的负极相连接、另一端则同时与振荡芯片U2的THRE管脚和TRIG管脚相连接的电阻R3，N极与极性电容C2的负极相连接、P极与振荡芯片U2的GND管脚相连接的二极管D1，正极与振荡芯片U2的CONT管脚相连接、负极与二极管D1的P极相连接的极性电容C3，N极与振荡芯片U2的RESET管脚相连接、P极则同时与二极管D1的P极以及恒流电路21相连接的稳压二极管D2，与稳压二极管D2相并联的电阻R5，一端与稳压器U1的OUT管脚相连接、另一端则与振荡芯片U2的OUT管脚相连接的电阻R4，以及N极与振荡芯片U2的OUT管脚相连接、P极与恒流电路21相连接的二极管D3组成。所述振荡芯片U2的VCC管脚同时与稳压器U1的OUT管脚以及触发电路22相连接。为了更好的实施本发明，该振荡芯片U2优选为NE555集成电路。

而恒流电路21则由三极管VT1，三极管VT2，场效管Q1，一端与三极管VT1的基极相连接、另一端接地的电阻R6，N极与三极管VT1的基极相连接、P极经电阻R8后与三极管VT2的基极相连接的稳压二极管D4，负极与场效应管Q1的栅极相连接、正极同时与触发电路22以及稳压二极管D2的P极相连接的极性电容C4，一端与极性电容C4的负极相连接、另一端接地的电阻R7，负极与场效应管Q1的漏极相连接、正极经电阻R9后与三极管VT2的发射极相连接的极性电容C5，以及一端极性电容C4的正极相连接、另一端则同时与极性电容C5的正极以及触发电路22相连接的电阻R10组成。所述三极管VT1的基极还与二极管D3的P极相连接、发射极与三极管VT2的基极相连接、集电极与场效应管Q1的源极相连接，三极管VT2的集电极接地。

触发电路22由三极管VT3，三极管VT4，N极与振荡芯片U2的VCC管脚相连接、P极与三极管VT3的基极相连接的二极管D5，一端与三极管VT3的基极相连接、另一端同时与极性电容C4的正极以及三极管VT4的发射极相连接的电阻R11，N极与三极管VT4的发射极相连接、P极则经电阻R12后与三极管VT3的发射极相连接、控制极经电位器R13后与三极管VT4的集电极相连接的晶闸管D6组成；所述三极管VT3的发射极与二极管D5的N极相连接、其基极与极性电容C5的正极相连接、集电极与三极管VT4的基极相连接。同时，该晶闸管D6的控制极还需要与主机6的控制端KZ相连接，以确保该触发电路22能及时向主机6发出控制信号。

如上所述，便可很好的实现发明。

Claims (9)

1.一种牲畜屠宰用封闭式热水自动换热循环系统，其特征在于：主要由控制系统（13），水箱（4），主机（6），通过热水出水管（3）与水箱（4）顶部相连接的换热装置（1），进水端与水箱（4）底部相连接、出水端则与主机（6）的进水口相连接的中间水管（5），与中间水管（5）相连通的冷水管（8），进水端与主机（6）出水口相连接、出水端则与换热装置（1）相连接的热水进水管（7），设置在冷水管（8）上的常闭电磁阀（101），设置在中间水管（5）进水端上的常开电磁阀（10），设置在热水出水管（3）上的水泵（2），设置在热水出水管（3）上且分别位于水泵（2）的进水端和出水端的第一阀门（9）和第二阀门（91），以及分别设置在水箱（4）内的温度传感器C（11）和液位传感器H（12）组成；所述温度传感器C（11）、液位传感器H（12）、常开电磁阀（10）、常闭电磁阀（101）以及主机（6）均与控制系统（13）相连接。

2.根据权利要求1所述的一种牲畜屠宰用封闭式热水自动换热循环系统，其特征在于：所述换热装置（1）主要由换热水池（14），呈波浪形或螺旋形设置在换热水池（14）底部的第一换热管道（15），呈波浪形或螺旋形设置在换热水池（14）底部并位于第一换热管道（15）上方的第二换热管道（16），以及沿着换热水池（14）的内壁从上至下呈螺旋布置的第三换热管道（17）组成；所述第一换热管道（15）、第二换热管道（16）及第三换热管道（17）的进水端均与热水进水管（7）相联通，而第一换热管道（15）、第二换热管道（16）及第三换热管道（17）的出水端则均与热水出水管（3）相联通；所述第一换热管道（15）的管内水流方向与第二换热管道（16）的管内水流方向相反。

3.根据权利要求2所述的一种牲畜屠宰用封闭式热水自动换热循环系统，其特征在于，所述控制系统（13）由总空气开关QF，空气开关QF1，空气开关QF2，空气开关QF3，交流接触器KM1，热继电器FR1，水位继电器ZH以及指示灯VT组成；所述总空气开关QF串接在动力线路上，空气开关QF3的输入端与总空气开关QF的输出端相连接，其输出端则直接与主机（6）的电源端相连接；空气开关QF1的输入端与总空气开关QF的输出端相连接、而其输出端则顺次经交流接触器KM1和热继电器FR1后与水泵（2）的电源线相连接；所述空气开关QF2串接在动力线路任一相的火线上，所述温度传感器C（11）和液位传感器H（12）的电源输入端均串接在零线与空气开关QF2的输出端之间，同时，液位传感器H（12）的常开触点H1的一端与空气开关QF2的输出端相连接、其另一端经水位继电器ZH后与零线相连接；热继电器FR1的常闭触点的一端与空气开关QF2的输出端相连接、其另一端与交流接触器KM1的信号控制输入端相连接，而交流接触器KM1的信号控制输出端则与零线相连接，指示灯VT串接在交流接触器KM1的信号控制输入端和交流接触器KM1的信号控制输出端之间；水位继电器ZH的常开触点ZH1的一端与空气开关QF2的输出端相连接，其另一端则分别与常开电磁阀（10）和常闭电磁阀（101）的信号控制输入端相连接，而常开电磁阀（10）和常闭电磁阀（101）的信号控制输出端则与零线相连接；所述温度传感器C（11）的常闭触点C则与主机（6）的控制端KZ相连接。

4.根据权利要求3所述的一种牲畜屠宰用封闭式热水自动换热循环系统，其特征在于，在主机（6）的内部还设有主机馈电系统，该主机馈电系统由整流滤波电路（18），与整流滤波电路（18）相连接的稳压电路（19），与稳压电路（19）相连接的振荡电路（20），与振荡电路（20）相连接的恒流电路（21），以及与恒流电路（21）相连接的触发电路（22）组成；所述整流滤波电路（18）包括二极管桥式整流器U以及极性电容C1，二极管桥式整流器U的正输入端与动力线路的任一相火线相连接，而其负极输入端则与零线相连接；所述极性电容C1的正极和负极则与二极管桥式整流器U的两个输出端相连接；所述极性电容C1的正极和负极还与稳压电路相连接。

5.根据权利要求4所述的一种牲畜屠宰用封闭式热水自动换热循环系统，其特征在于，所述的稳压电路（19）由稳压器U1，一端与稳压器U1的GND管脚相连接、另一端与极性电容C1的负极相连接的电阻R2，一端与稳压器U1的GND管脚相连接、另一端与稳压器U1的OUT管脚相连接的电阻R1，以及正极与稳压器U1的OUT管脚相连接、负极同时与极性电容C1的负极以及振荡电路（20）相连接的极性电容C2组成；稳压器U1的OUT管脚与振荡电路（20）相连接、其IN管脚则与极性电容C1的正极相连接。

6.根据权利要求5所述的一种牲畜屠宰用封闭式热水自动换热循环系统，其特征在于，所述的振荡电路（20）由振荡芯片U2，一端与极性电容C2的负极相连接、另一端则同时与振荡芯片U2的THRE管脚和TRIG管脚相连接的电阻R3，N极与极性电容C2的负极相连接、P极与振荡芯片U2的GND管脚相连接的二极管D1，正极与振荡芯片U2的CONT管脚相连接、负极与二极管D1的P极相连接的极性电容C3，N极与振荡芯片U2的RESET管脚相连接、P极则同时与二极管D1的P极以及恒流电路（21）相连接的稳压二极管D2，与稳压二极管D2相并联的电阻R5，一端与稳压器U1的OUT管脚相连接、另一端则与振荡芯片U2的OUT管脚相连接的电阻R4，以及N极与振荡芯片U2的OUT管脚相连接、P极与恒流电路（21）相连接的二极管D3组成；所述振荡芯片U2的VCC管脚同时与稳压器U1的OUT管脚以及触发电路（22）相连接。

7.根据权利要求6所述的一种牲畜屠宰用封闭式热水自动换热循环系统，其特征在于，所述的恒流电路（21）由三极管VT1，三极管VT2，场效应管Q1，一端与三极管VT1的基极相连接、另一端接地的电阻R6，N极与三极管VT1的基极相连接、P极经电阻R8后与三极管VT2的基极相连接的稳压二极管D4，负极与场效应管Q1的栅极相连接、正极同时与触发电路（22）以及稳压二极管D2的P极相连接的极性电容C4，一端与极性电容C4的负极相连接、另一端接地的电阻R7，负极与场效应管Q1的漏极相连接、正极经电阻R9后与三极管VT2的发射极相连接的极性电容C5，以及一端极性电容C4的正极相连接、另一端则同时与极性电容C5的正极以及触发电路（22）相连接的电阻R10组成；所述三极管VT1的基极还与二极管D3的P极相连接、其发射极与三极管VT2的基极相连接、其集电极与场效应管Q1的源极相连接，三极管VT2的集电极接地。

8.根据权利要求7所述的一种牲畜屠宰用封闭式热水自动换热循环系统，其特征在于，所述的触发电路（22）由三极管VT3，三极管VT4，N极与振荡芯片U2的VCC管脚相连接、P极与三极管VT3的基极相连接的二极管D5，一端与三极管VT3的基极相连接、另一端同时与极性电容C4的正极以及三极管VT4的发射极相连接的电阻R11，N极与三极管VT4的发射极相连接、P极经电阻R12后与三极管VT3的发射极相连接、而控制极经电位器R13后与三极管VT4的集电极相连接的晶闸管D6；所述三极管VT3的发射极与二极管D5的N极相连接、其基极与极性电容C5的正极相连接、集电极与三极管VT4的基极相连接。

9.根据权利要求8所述的一种牲畜屠宰用封闭式热水自动换热循环系统，其特征在于，所述稳压器U1为7805型集成电路，振荡芯片U2为NE555集成电路。