CN104920570A - 一种牲畜屠宰用升降式换热装置及其构成的换热循环系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种牲畜屠宰用升降式换热装置，其特征在于，其由换热水池(1)，分水器(3)，集水器(4)，设置在换热水池(1)相对两内侧壁上的主导轨(2)和辅助导轨(22)，设置主导轨(2)内部的传动装置和驱动部件，以及设置于主导轨(2)和辅助导轨(22)之间并与传动装置固定相连的换热部件组成。同时，本发明还公开了一种由牲畜屠宰用升降式换热装置及其构成的换热循环系统，其还包括有膨胀水箱(15)，主机(17)，进水端与主机(17)的出水口相连接、而出水端则与分水器(3)的进水口相连接的热水进水管(13)等。本发明的换热部件可以在换热水池中上下移动，因此可以使池水受热更加均匀，加快了传热效率。

Description

一种牲畜屠宰用升降式换热装置及其构成的换热循环系统

技术领域

本发明涉及节能环保领域，具体是指一种牲畜屠宰用升降式换热装置及其构成的换热循环系统。

背景技术

在牲畜屠宰过程中需要对牲畜进行去毛、清洗等步骤，这就需要用到大量的热水。在牲畜屠宰时，传统的热水供应通常是先在锅炉中把水烧热，再把热水添加到水池中，牲畜则在水池中进行烫毛后再去毛。但此方法存在有一定的缺陷，即当水池中的水温过低时则无法满足屠宰需求，这时必需把水放掉重新加热水，这种操作方式既消耗人工成本又浪费大量的水资源，同时使用锅炉烧水也存在一定的危险。因此，如何使牲畜屠宰过程变得更加安全，还能节约水资源则是人们所急需解决的。

发明内容

本发明的目的在于解决目前牲畜屠宰过程中水资源浪费大，且采用锅炉烧水存在危险的缺陷，提供一种牲畜屠宰用升降式换热装置及其构成的换热循环系统。

本发明的目的通过下述技术方案实现：一种牲畜屠宰用升降式换热装置，其由换热水池，分水器，集水器，设置在换热水池相对两内侧壁上的主导轨和辅助导轨，设置主导轨内部的传动装置和驱动部件，以及设置于主导轨和辅助导轨之间并与传动装置固定相连的换热部件组成；所述换热部件的一端与分水器的分水端口相连接，而换热部件的另一端则与集水器的集水端口相连接。

进一步的，所述换热部件由换热管道，以及设置在主导轨和辅助导轨内部的软管组成；所述换热管道的进水端位于主导轨的导槽内部并与传动装置固定相连，其出水端则位于辅助导轨的导槽内部；位于主导轨内部的软管的一端与分水器的分水端口相连接，其另一端则与换热管道的进水端相连接；位于辅助导轨内部的软管的一端与换热管道的出水端相连接，其另一端则与集水器的集水端口相连接。

所述的传动装置由设置在主导轨内部下方的第一从动齿轮，设置在主导轨内部上方的第二从动齿轮，以及安装在第一从动齿轮和第二从动齿轮上的链条组成；所述换热管道的进水端则与该链条固定相连。

所述的驱动部件由手摇柄，以及设置在手摇柄上的驱动齿轮组成；所述第一从动齿轮则与该驱动齿轮相啮合。

在每条换热管道上均设有翅片，且每条换热管道均在换热水池的内部呈波浪型排列、螺旋式排列或直线型排列。

一种牲畜屠宰用升降式换热装置及其构成的换热循环系统，其还包括有膨胀水箱，主机，进水端与主机的出水口相连接、而出水端则与分水器的进水口相连接的热水进水管，出水端与主机的进水口相连接、而进水端则与集水器的出水口相连接的热水出水管，进水端与膨胀水箱的底部相连接、出水端则与热水进水管相连通的第一供水管，设置在第一供水管上的第一电磁阀，以及设置在热水出水管上的水泵。

为确保使用效果，本发明还包括有电热水箱，设置在换热水池内并串接在该电热水箱的进水口和出水口之间的换热管，一端与换热管相连通、另一端则与第一供水管相连通的第二供水管，以及设置在第二供水管上的第二电磁阀；所述第一电磁阀则设置在第二供水管与热水进水管之间。

根据实际情况，本发明所述的主机优选为空气源热泵或水源热泵。

本发明与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

1、本发明换热水池中的池水可以保持在所需要的水温范围，从而可以循环利用，节约水资源。

2、本发明为封闭式的循环回路，这样可以避免换热水池中的牲畜毛发等杂质进入到换热管道内造成堵塞。

3、本发明可以避免使用锅炉烧水所带来的安全隐患，使牲畜屠宰过程更加安全。

4、本发明设置有分水器和集水器，可以同时连接多根换热管道进行换热，使换热水池中的水可以进行充分的热交换，提高了换热效率，同时还可以降低了系统的压差，使系统运行更安全、稳定。

5、本发明采用电热水箱作为备用加热器，当主机出现故障时可切换到电热水箱进行加热，避免影响牲畜屠宰。

6、本发明的换热部件可以在换热水池中上下移动，因此可以使池水受热更加均匀，加快了传热效率。

附图说明

图1为本发明的牲畜屠宰用升降式换热装置整体结构示意图。

图2为本发明的导轨结构示意图。

图3为本发明的导轨内部截面示意图。

图4为本发明的牲畜屠宰用升降式换热装置所构成的换热循环系统整体结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明，但本发明的实施方式不限于此。

实施例1

如图1所示，本发明的牲畜屠宰用升降式换热装置，其由换热水池1，分水器3，集水器4，设置在换热水池1相对两内侧壁上的主导轨2和辅助导轨22，设置主导轨2内部的传动装置和驱动部件，以及设置于主导轨2和辅助导轨22之间并与传动装置固定相连的换热部件组成。所述换热部件的一端与分水器3的分水端口相连接，而换热部件的另一端则与集水器4的集水端口相连接。

如图2所示，该导轨2的内部为空腔结构且在导轨2上还设置有导槽21，传动装置和驱动部件则设置在导轨2的空腔内部。

其中，换热部件用于给换热水池1中的池水进行热传递，其由换热管道110，以及设置在主导轨2和辅助导轨22内部的软管111组成。所述换热管道110的进水端位于主导轨2的导槽21内部并与传动装置固定相连，其出水端则位于辅助导轨22的导槽21内部；位于主导轨2内部的软管111的一端与分水器3的分水端口相连接，其另一端则与换热管道110的进水端相连接；位于辅助导轨22内部的软管111的一端与换热管道110的出水端相连接，其另一端则与集水器4的集水端口相连接。

为了提高换热效率，在每条换热管道110上可以翅片，且每条换热管道110均在换热水池1的内部呈波浪型排列、螺旋式排列或直线型排列。

当高温热水经分水器3分配后由位于主导轨2内部的软管111送给换热管道110，由换热管道110把其内部流动的高温热水的热量传递给换热水池1中的池水，经换热后的低温热水再由辅助导轨22内部的软管111输送给集水器4。由此则完成热量传递，使得换热水池1中的池水温度保持在60度～70度之间。

为了使换热管道110能够在换热水池1中上升或下降，所述的传动装置结构如图3所示，其由设置在主导轨2内部下方的第一从动齿轮7，设置在主导轨2内部上方的第二从动齿轮5，以及安装在第一从动齿轮7和第二从动齿轮5上的链条6组成；所述换热管道110的进水端则与该链条6固定相连。

驱动部件由手摇柄，以及设置在手摇柄上的驱动齿轮组成。所述第一从动齿轮7则与驱动齿轮相啮合。工作时摇动手摇柄使驱动齿轮转动，并带动第一从动齿轮7旋转。当第一从动齿轮7旋转时通过链条6则可以带动第二从动齿轮5，而换热管道110则沿着导槽21上下滑动；由此则可以使池水受热更加均匀。

根据需要换热部件可以设置为多组，其原理与上述原理相同，当设置多组换热部件时，多根换热管道110可以交替上升或下降，也可以同时上升或下降。

实施例2

如图4所示，本实施例是由实施例1所构成的一种换热循环系统，其在实施例1的基础上还包括有膨胀水箱15，主机17，进水端与主机17的出水口相连接、而出水端则与分水器3的进水口相连接的热水进水管13，出水端与主机17的进水口相连接、而进水端则与集水器4的出水口相连接的热水出水管12，进水端与膨胀水箱15的底部相连接、出水端则与热水进水管13相连通的第一供水管23，设置在第一供水管23上的第一电磁阀9，以及设置在热水出水管12上的水泵8。

通过上述结构，则热水进水管13、分水器3、换热部件、集水器4、热水出水管12、主机17、与热水进水管13之间就形成一个封闭式的循环回路。在该封闭式的循环回路管道内部流通的高温热水与换热水池1中的浸泡牲畜用水就完全隔离开来，从而确保该循环回路中高温热水的清洁度。

其中，主机17用于给封闭式循环回路中的冷水进行加热，为了确保安全和充分降低能耗，该主机17优先采用空气源热泵或水源热泵来实现。通过主机17的加热，该封闭式循环回路中的水温可以高达85℃。本实施例以主机17的数量设置为3台来进行说明，当然，该主机17的数量根据实际需求来进行配置，其数量可以增加或减少。而膨胀水箱15则可以平衡系统内的水量以及压力，并给系统进行补水。

运行时，首先开启第一电磁阀9，这时膨胀水箱15内的水则流入到封闭式循环回路中，并启动水泵8使水在封闭式循环回路中流动。同时，主机17对流入其内部的水进行加热生成高温热水；然后，该高温热水从主机17的出水口首先流经热水进水管13，然后从热水进水管13流出的高温热水由分水器3平均分配到换热部件，由于换热部件把其内部流动的高温热水的热量传递给换热水池1中的池水，所以从换热部件流出的水则变成低温热水，该低温热水由集水器4汇集后输送给热水出水管12，由热水出水管12输送到主机17再次进行加热，如此循环，从而确保换热水池1中的牲畜屠宰用热水始终处于一个需要的温度值范围内。

实施例3

如图4所示，在实施例2的基础上本实施例还包括有电热水箱10，设置在换热水池1内并串接在该电热水箱10的进水口和出水口之间的换热管14，一端与换热管14相连通、另一端则与第一供水管23相连通的第二供水管16，以及设置在第二供水管16上的第二电磁阀11；所述第一电磁阀9则设置在第二供水管16与热水进水管13之间。

通过上述结构，该电热水箱10和换热管14则形成一个封闭回路。该电热水箱10可以作为备用加热器，当主机17出现故障后则可以打开第二电磁阀11，使该封闭回路充满循环水，而电热水箱10可以对循环水进行加热生成高温热水，该高温热水流经换热管14，该换热管14把其内部的高温热水与换热水池1中的牲畜屠宰用热水进行热传递后变为低温热水，该低温热水流进电热水箱10再次进行加热如此循环，从而确保换热水池1中的牲畜屠宰用热水始终处于一个需要的温度值范围内。

如上所述，便可很好的实现本发明。

Claims (8)

1.一种牲畜屠宰用升降式换热装置，其特征在于，其由换热水池(1)，分水器(3)，集水器(4)，设置在换热水池(1)相对两内侧壁上的主导轨(2)和辅助导轨(22)，设置主导轨(2)内部的传动装置和驱动部件，以及设置于主导轨(2)和辅助导轨(22)之间并与传动装置固定相连的换热部件组成；所述换热部件的一端与分水器(3)的分水端口相连接，而换热部件的另一端则与集水器(4)的集水端口相连接。

2.根据权利要求1所述的一种牲畜屠宰用升降式换热装置，其特征在于，所述换热部件由换热管道(110)，以及设置在主导轨(2)和辅助导轨(22)内部的软管(111)组成；所述换热管道(110)的进水端位于主导轨(2)的导槽(21)内部并与传动装置固定相连，其出水端则位于辅助导轨(22)的导槽(21)内部；位于主导轨(2)内部的软管(111)的一端与分水器(3)的分水端口相连接，其另一端则与换热管道(110)的进水端相连接；位于辅助导轨(22)内部的软管(111)的一端与换热管道(110)的出水端相连接，其另一端则与集水器(4)的集水端口相连接。

3.根据权利要求2所述的一种牲畜屠宰用升降式换热装置，其特征在于，所述的传动装置由设置在主导轨(2)内部下方的第一从动齿轮(7)，设置在主导轨(2)内部上方的第二从动齿轮(5)，以及安装在第一从动齿轮(7)和第二从动齿轮(5)上的链条(6)组成；所述换热管道(110)的进水端则与该链条(6)固定相连。

4.根据权利要求1所述的一种牲畜屠宰用升降式换热装置，其特征在于：所述的驱动部件由手摇柄，以及设置在手摇柄上的驱动齿轮组成；所述第一从动齿轮(7)则与该驱动齿轮相啮合。

5.根据权利要求2所述的一种牲畜屠宰用升降式换热装置，其特征在于，在每条换热管道(110)上均设有翅片，且每条换热管道均在换热水池(1)的内部呈波浪型排列、螺旋式排列或直线型排列。

6.由权利要求1～5任一项所述的一种牲畜屠宰用升降式换热装置及其构成的换热循环系统，其特征在于，还包括有膨胀水箱(15)，主机(17)，进水端与主机(17)的出水口相连接、而出水端则与分水器(3)的进水口相连接的热水进水管(13)，出水端与主机(17)的进水口相连接、而进水端则与集水器(4)的出水口相连接的热水出水管(12)，进水端与膨胀水箱(15)的底部相连接、出水端则与热水进水管(13)相连通的第一供水管(23)，设置在第一供水管(23)上的第一电磁阀(9)，以及设置在热水出水管(12)上的水泵(8)。

7.根据权利要6所述的一种牲畜屠宰用升降式换热装置及其构成的换热循环系统，其特征在于，还包括有电热水箱(10)，设置在换热水池(1)内并串接在该电热水箱(10)的进水口和出水口之间的换热管(14)，一端与换热管(14)相连通、另一端则与第一供水管(23)相连通的第二供水管(16)，以及设置在第二供水管(16)上的第二电磁阀(11)；所述第一电磁阀(9)则设置在第二供水管(16)与热水进水管(13)之间。

8.根据权利要求7所述的一种牲畜屠宰用升降式换热装置及其构成的换热循环系统，其特征在于，所述的主机(17)为空气源热泵或水源热泵。