CN106942336A - 一种采用工业热泵装置的家禽屠宰褪毛节能新工艺 - Google Patents

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Abstract

一种采用工业热泵装置的家禽屠宰褪毛节能新工艺，属于工业节能技术领域，它包括预烫、烫毛池、脱羽机、三级浸蜡、三级冷却、三级剥蜡、冷却水循环泵、工业热泵装置、热水循环泵、热水槽、热水供应泵、两级喷淋系统、热水补水系统、其它热水使用点、污水系统等。工业热泵装置的冷端通过冷却水循环泵分别与三级冷却池相连，用来分别给三级冷却池内的清水进行降温，同时也回收了冷却池内水的余热；工业热泵装置的热端通过热水循环泵与热水槽相连，用来给热水槽内的水进行循环加热，为屠宰生产提供热水。这种节能新工艺，既减少了采用蒸汽生产热水的消耗量，又减少了冷却池清水的排放量，降低了生产成本，同时达到了节能减排的目的。

Description

一种采用工业热泵装置的家禽屠宰褪毛节能新工艺
技术领域
本发明涉及到工业节能技术领域，具体是指一种采用工业热泵装置的家禽屠宰褪毛节能新工艺。
背景技术
在目前的家禽屠宰褪毛工艺中，喷淋工艺用的热水、烫毛池用的热水以及三级浸蜡池的加热，都采用的是蒸汽加热的方式，能耗很大。另外，为了保证家禽胴体的挂蜡效果，对应三级浸蜡池的三级冷却池中清水的水温需要控制在20～25℃，为此需要加入常温清水不断排放冷却池中的温热水，水耗也较大。
为了降低屠宰场的蒸汽消耗量，专利CN206094625U“供屠宰场用的热泵装置”中提出采用复叠式热泵循环系统来回收氨制冷机组中冷媒的冷凝热，来制取屠宰工艺用的热水，替代蒸汽加热制取热水的方式。专利CN104522133A“基于二氧化碳空气源热泵的肉类动物褪毛系统及褪毛方法”中提出了利用二氧化碳空气源热泵来制取烫猪池所需热水的方法。两者采用的热泵装置均属于造价昂贵的设备，投资回收期长，不经济，难于在实际工程中进行推广。
发明内容
本发明提供了一种采用工业热泵装置的家禽屠宰褪毛节能新工艺，通过工业热泵装置，既回收了三级冷却池内水的余热，保证了三级冷却池内的冷却水温，把回收来的余热就地用于加热屠宰工艺用热水，减少了蒸汽的消耗，又大量减少了三级冷却池内水的排放量，降低了生产成本，同时达到节能减排的目的。
基于上述目的，本发明采取了如下的技术方案：
一种采用工业热泵装置的家禽屠宰褪毛节能新工艺，属于工业节能技术领域，它包括预烫、烫毛池、脱羽机、三级浸蜡、三级冷却、三级剥蜡、冷却水循环泵、工业热泵装置、热水循环泵、热水槽、热水供应泵、两级喷淋系统、热水补水系统、其它热水使用点、污水系统等。
家禽在进脱羽机前先要经过预烫和烫毛池两个工序。预烫一般采用热水喷淋的方式，水温一般在50～60℃，然后进入烫毛池，烫毛池内的水温一般在62℃左右，出来后再进入脱羽机，在脱羽机的上方采用喷淋温热水的方式来保持胴体的温度，这个喷淋水系统的温度一般在30～40℃；家禽在经过脱羽机后，胴体上还有许多小毛；为了褪净这些小毛，胴体需要经过三级浸蜡挂蜡，三级冷却，三级剥（蜡）壳后才能去净；为此，需要保持三级冷却池内的水温在20～25℃，便于胴体挂蜡后成壳。
工业热泵装置的冷端通过冷却水循环泵与三级冷却池相连，用来分别给三级冷却池内的清水进行降温，同时也回收了冷却池内水的余热，这样三级冷却池内的冷却水可被循环使用，避免了由于温升后不得不连续排放的状况发生；工业热泵装置的热端通过热水循环泵与热水槽相连，利用冷端回收的余热来给热水槽内的水进行循环加热，而热水槽内的热水再被热水供应泵送到屠宰厂各个热水使用点，完成一个循环。
工业热泵装置冷端的冷却循环水的进出口温度范围为30～20℃/25～15℃。
工业热泵装置热端的循环加热水的进出口温度范围为15～60℃/62～75℃。
三级冷却池内的水温控制范围为10～30℃。
脱羽机喷淋热水是从热水槽送过来的高温热水与常温清水混合后的温热水，其温度控制范围为30～50℃。
预烫喷淋热水是从热水槽送过来的高温热水与常温清水混合后的温热水，其温度控制范围为40～60℃。
烫毛池热水是从热水槽送过来的高温热水，其温度控制范围为55～75℃。
其它用水点的水温可根据需求进行同样的水温调整。
工业热泵装置的余热源设有冷库氨制冷机组的循环冷却水作为冷却水池的冷却水的备用，采用四个阀门来控制工况切换。
热水槽内设有备用的蒸汽加热器，工业热泵装置加热的水温不够62℃时，用蒸汽加热来进行补充。
这种节能新工艺，一方面减少了用蒸汽生产热水的消耗量，另一方面也大大减少了冷却池清水的排放量，从而可降低生产成本，同时达到了节能减排的目的。
附图说明：
图1是本发明所述的流程图。
具体实施方式：
以下结合具体实例对本发明的技术方案做进一步的详细说明，但是本发明的保护范围并不局限于此。
实施例1：
如图1所示，一种采用工业热泵装置的家禽屠宰褪毛节能新工艺，属于工业节能技术领域，它包括预烫1、烫毛池2、脱羽机3、一级浸蜡池4、一级冷却池5、一级剥蜡6、二级浸蜡池7、二级冷却池8、二级剥蜡9、三级浸蜡池10、三级冷却池11、三级剥蜡12、冷却水循环泵13、工业热泵装置14、热水循环泵15、热水槽16、蒸汽加热器161、热水供应泵17、脱羽喷淋系统18、烫毛池热水补水系统19、预烫喷淋系统20、其它热水使用点21、污水系统22等。
家禽在进脱羽机3前先要经过预烫1和烫毛池2两个工序；预烫1采用热水喷淋的方式，水温在50℃，然后进入烫毛池2，烫毛池2内的水温在62℃，出来后在进入脱羽机3，在脱羽机3的上方用喷淋系统18喷淋温热水的方式来保持胴体的温度，这个喷淋水的温度是35℃；家禽在经过脱羽机3后，胴体上还有许多小毛；为了褪净这些小毛，胴体需要经过三级浸蜡挂蜡4、7、10，三级冷却5、8、11，三级剥（蜡）壳6、9、12后才能去净；为此，需要保持三级冷却池内的水温在20℃，便于胴体挂蜡后成壳。
工业热泵装置14的冷端通过冷却水循环泵13与三级冷却池5、8、11分别相连，用来分别给三级冷却池5、8、11内的清水进行降温，同时也回收了冷却池5、8、11内水的余热，这样三级冷却池5、8、11内的冷却水可被循环使用，避免了由于温升后不得不连续排放的状况发生；工业热泵装置14的热端通过热水循环泵15与热水槽16相连，利用冷端回收的余热来给热水槽16内的水进行循环加热，而热水槽16内的热水再被热水供应泵17送到屠宰厂各个热水使用点18、19、20、21等，完成一个循环。
工业热泵装置14冷端的冷却循环水的进出口温度为25℃/20℃。
工业热泵装置14热端的循环加热水的进出口温度为18～60℃/62℃。
三级冷却池5、8、11内的水温控制范围为20℃。
脱羽喷淋热水系统18是从热水槽送过来的高温热水与常温清水混合后的温热水，其温度控制为35℃。
预烫喷淋热水系统20是从热水槽送过来的高温热水与常温清水混合后的温热水，其温度控制50℃。
烫毛池热水补水系统19是从热水槽送过来的高温热水，其温度控制为62℃。
其它用水点的水温可根据需求进行同样的水温调整。
工业热泵装置14的余热源设有冷库氨制冷机组的循环冷却水作为冷却水池5、8、11内冷却水的备用，采用四个阀门141～144来控制工况切换。
热水槽16内设有备用的蒸汽加热器161，工业热泵装置14加热的水温不够62℃时，用蒸汽加热器161来进行加热补充热量，保证水温在62℃。
具体操作步骤如下：
先打开阀门141和阀门143，关闭阀门142和阀门144，开启冷却水循环泵13，将冷库氨制冷机组的循环冷却水引到工业热泵装置14，开启热水循环泵15，循环正常后开启工业热泵装置14，开始为热水槽16生产热水；当热水槽16内的热水温度达到62℃时，开启热水供应泵17，把热水分别送到预烫喷淋系统20、烫毛池热水补水系统19和预烫喷淋系统18，此时褪毛工艺开始全面启动；当冷却水池5、8、11的水温开始上升时，关闭阀门141和阀门143，打开阀门142和阀门144，把工业热泵装置14的余热源切换成三级冷却水池5、8、11，至此，整个褪毛节能工艺开始连续运行。

Claims (9)

1.一种采用工业热泵装置的家禽屠宰褪毛节能新工艺，属于工业节能技术领域，它包括预烫、烫毛池、脱羽机、三级浸蜡、三级冷却、三级剥蜡、冷却水循环泵、工业热泵装置、热水循环泵、热水槽、热水供应泵、两级喷淋系统、热水补水系统、其它热水使用点、污水系统等，其特征在于：工业热泵装置的冷端通过冷却水循环泵分别与三级冷却池相连，用来分别给三级冷却池内的清水进行降温，同时也回收了冷却池内水的余热，这样三级冷却池内的冷却水可被循环使用，避免了由于冷却池内水温升后不得不连续排放的状况发生；工业热泵装置的热端通过热水循环泵与热水槽相连，利用冷端回收的余热来给热水槽内的水进行循环加热，而热水槽内的热水再被热水供应泵送到屠宰厂各个热水使用点，完成一个循环，这种节能新工艺，既减少了采用蒸汽生产热水的消耗量，又减少了冷却池清水的排放量，降低了生产成本，同时达到了节能减排的目的。
2.根据权利1所述的工业热泵装置冷端的冷却循环水的进出口温度范围为30～20℃/25～15℃。
3.根据权利1所述的工业热泵装置热端的循环加热水的进出口温度范围为15～60℃/60～75℃。
4.根据权利1所述的三级冷却池内的水温控制范围为10～30℃。
5.根据权利1所述的脱羽机喷淋热水是从热水槽送过来的高温热水与常温清水混合后的温热水，其温度控制范围为30～50℃。
6.根据权利1所述的预烫喷淋热水是从热水槽送过来的高温热水与常温清水混合后的温热水，其温度控制范围为40～60℃。
7.根据权利1所述的烫毛池热水是从热水槽送过来的高温热水，其温度控制范围为55～75℃。
8.根据权利1所述的工业热泵装置的余热源设有冷库氨制冷机的循环冷却水作为冷却水池内冷却水的备用，其工况切换采用四个阀门来控制。
9.根据权利1所述的热水槽内设有备用的蒸汽加热器。
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