CN205794537U - 一种渔用自动温控系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种渔用自动温控系统，涉及水产渔业的技术领域，包括锅炉、第一输水管、保温管和板式换热器，锅炉为鱼塘控温提供热水，锅炉上设置有出水口，第一输水管用于将热水从锅炉传输至鱼塘，该第一输水管上设置有流体阀，该第一输水管的一端连接出水口，该第一输水管的另一端位于鱼塘的侧边上；保温管包裹于第一输水管外壁上，该保温管位于锅炉与鱼塘之间；用于传热的板式换热器设置于鱼塘内，该板式换热器经第二输水管连接第一输水管远离锅炉的一端。本实用新型提供的渔用自动温控系统可解决热水传输热量损耗大、以及水塘内输水管易腐烂发臭的问题。

Description

一种渔用自动温控系统

技术领域

本实用新型涉及水产渔业的技术领域，具体涉及一种渔用自动温控系统。

背景技术

养鱼产业中，为了提供适宜的养殖环境需要将鱼塘中的水温控制在一定范围内。而现有技术中为了达到一定的水温，鱼塘四周需分布有用于传输热水的铁制输水管，鱼塘内蜿蜒布置有橡胶输水管，并通过往橡胶输水管内输入热水、以及间管传热对鱼塘内的水进行加热，从而将鱼塘内的水温控制在一定范围内。然而这样的设置存在一些缺陷：(1)分布于鱼塘四周的铁制输水管因传输热水发热较为严重，造成热量损耗，并且造成安全隐患，在鱼塘四周行走的操作员有被烫伤的危险；(2)布置于鱼塘内的橡胶输水管使用一段时间后会出现腐烂及发臭等情况，影响产鱼质量和工作环境，并且需要定期更换，增加了生产成本。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的旨在提供一种渔用自动温控系统，解决热水传输热量损耗大、以及水塘内输水管易腐烂发臭的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种渔用自动温控系统，包括：

用于提供热水的锅炉，该锅炉上设置有出水口；

用于传输热水的第一输水管，该第一输水管上设置有流体阀，该第一输水管的一端连接出水口，该第一输水管的另一端位于鱼塘的侧边上；

包裹于第一输水管外壁上的保温管，该保温管位于锅炉与鱼塘之间；

设置于鱼塘内、并且用于传热的板式换热器，该板式换热器经第二输水管连接第一输水管远离锅炉的一端。

作为本实用新型的一种改进，第一输水管为铝塑管，第二输水管为柔性管。

本实用新型的有益效果在于：通过用板式换热器代替橡胶输水管对鱼塘内的水进行加热，解决了使用橡胶输水管引起的的腐烂、发臭等问题，并且传热更加均匀，有利于改善生产环境、提高生产效率；通过设置流体阀控制热水流量，可掌控对鱼塘的加热速度；设置于第一输水管外侧的保温管能有效减少热水传输过程中产生的热量损耗，降低能耗和生产成本；连接第一输水管和板式换热器的柔性第二输水管使温控装置的设置更加灵活和便利。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

附图标记：1、锅炉；11、出水口；2、第一输水管；3、流体阀；4、保温管；5、第二输水管；6、板式换热器。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

如图1所示，一种渔用自动温控系统，包括锅炉1、第一输水管2、保温管4和板式换热器6，锅炉1为鱼塘控温提供热水，锅炉1上设置有出水口11，第一输水管2用于将热水从锅炉1传输至鱼塘，该第一输水管2上设置有流体阀3，该第一输水管2的一端连接出水口11，该第一输水管2的另一端位于鱼塘的侧边上；保温管4包裹于第一输水管2的外壁上，该保温管4位于锅炉1与鱼塘之间；用于传热的板式换热器6设置于鱼塘内，该板式换热器6经第二输水管5连接第一输水管2远离锅炉1的一端。其中，第一输水管2为刚性的铝塑管，第二输水管5为柔性管。

本实用新型使用时，由水泵(未图示)提供动力，热水从锅炉1的出水口11流出，经第一输水管2传输至鱼塘边，而后热水经柔性的第二输水管5传输至板式换热器6上，热水经板式换热器6对鱼塘内的水进行加热。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种渔用自动温控系统，其特征在于，包括：

用于提供热水的锅炉，该锅炉上设置有出水口；

用于传输热水的第一输水管，该第一输水管上设置有流体阀，该第一输水管的一端连接出水口，该第一输水管的另一端位于鱼塘的侧边上；

包裹于第一输水管外壁上的保温管，该保温管位于锅炉与鱼塘之间；

设置于鱼塘内、并且用于传热的板式换热器，该板式换热器经第二输水管连接第一输水管远离锅炉的一端。

2.如权利要求1所述的渔用自动温控系统，其特征在于，第一输水管为铝塑管，第二输水管为柔性管。