CN204172298U - 一种油循环模温机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种油循环模温机,包括油箱、泵浦和加热器,油箱与泵浦的入口管道连接,且模具的出口所在的回油管与该管道并联连接,且回油管与泵浦的入口连接;泵浦的出口与加热器的入口连接,加热器的出口与模具的入口连接;油箱与泵浦连接所在的管道上靠近油箱一侧安装有球阀一;在所述回油管上安装有单向阀一。通过泵的反抽将模具中的传热油全部反抽回模温机,其中受到单向阀一的阻挡后在泵抽压的作用下传热油将回流至油箱中,解决模具更换时模具内部残留大量传热油的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及模温机,具体涉及一种具有泵反抽模具回油的油循环模温机。
背景技术
模温机是以水或油为介质,通过加热管或者利用蒸汽通过换热器等加热到一定温度,并保持恒温再供模具或反应釜升温使用的装置。随着塑胶行业突飞猛进的发展,经常需要随着生产加工产品的不同而更换不同的模具。对于油循环模温机,模具在更换的过程中模具内残留的大量传热油在模温机停止运行后无法排出,残留在模具内部的传热油不易回收利用,造成很大的浪费,同时污染环境,也大大的阻碍了模具的卸载与安装。
实用新型内容
为解决上述技术问题,我们提出了一种油循环模温机,解决模具更换时模温机残留大量传热油的问题。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种油循环模温机,包括油箱、泵浦和加热器,油箱与泵浦的入口管道连接,且模具的出口所在的回油管与该管道并联连接,且回油管与泵浦的入口连接;泵浦的出口与加热器的入口连接,加热器的出口与模具的入口连接;油箱与泵浦连接所在的管道上靠近油箱一侧安装有球阀一;在所述回油管上安装有单向阀一。
优选的,所述单向阀一与模具之间的回油管上从单向阀一开始依次设置有空气管一、空气管二、感温棒一、球阀二和过滤器一,其中空气管一和空气管二均与油箱进行连接。
优选的,单向阀一与泵浦之间的管道上安装有冷却器。
优选的,冷却器的入口所在的管道上从冷却器开始依次设置有单向阀二、电磁阀、球阀三和过滤器二。
优选的,加热器的出口与模具之间的管道上从加热器端开始依次设置有压力表、压力开关、感温棒二和球阀四。
通过上述技术方案,本实用新型取得的有益效果在于:通过泵的反抽将模具中的传热油全部反抽回模温机内部,受到单向阀一的阻挡后在泵抽压的作用下传热油将回流至油箱中,解决模具更换时模具内部残留大量传热油的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例所公开的一种油循环模温机的管路示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
实施例.
如图1所示,一种油循环模温机,包括油箱1、泵浦2和加热器3,油箱1与泵浦2的入口管道连接,且模具4的出口所在的回油管与该管道并联连接,且回油管与泵浦2的入口连接;泵浦2的出口与加热器3的入口连接,加热器3的出口与模具4的入口连接;油箱1与泵浦2连接所在的管道上靠近油箱1一侧安装有球阀一5;在所述回油管上安装有单向阀一6。这样形成了一个封闭的闭合环路,通过泵浦2的反抽能够将模具4内的传热油抽回到模温机油箱内。
为了提高传热油的回抽效率,所述单向阀一6与模具4之间的回油管上从单向阀一6开始依次设置有空气管一7、空气管二8、感温棒一9、球阀二10和过滤器一11,其中空气管一7和空气管二8均与油箱1进行连接。这样模具中传热油被泵浦2抽走造成的空间会由邮箱中的空气填充,具体为邮箱中空气经过空气管一7进入模具。
循环系统内的传热油温度被加热而升的过高,这时需要对传热油进行降温处理,因此在单向阀一6与泵浦2之间的管道上安装有冷却器12。冷却器12的入口所在的管道上从冷却器12开始依次设置有单向阀二13、电磁阀14、球阀三15和过滤器二16。冷却器12的出口也安装有球阀五17。
为了更好的控制传热油进入模具4内时的具体参数,更好的实现对模具4的加热处理,加热器3的出口与模具4之间的管道上从加热器3端开始依次设置有压力表18、压力开关19、感温棒二20和球阀四21。
使用时,油首先从油箱1、经过球阀一5、冷却器12的降温后到泵浦2,通过泵浦2的带动将热油导入加热器3加热后通过连接管路及球阀四21将热油导入模具4。经过模具4内部的循环后通过过滤器11、球阀二10返回模温机内部,之后经过模温机内部设计的单向阀一6重新流到冷却管完成整个循环过程。(每次开机时,模温机管路内部及模具循环管路中如果存在空气,通过油泵不断的导入传热油会将空气压入空气管二8,排入油箱。)
上述方案,再进一步在模温机停止运行之前,油循环系统管道(模温机内部管道、模具内部管道)内的传热油由于泵浦2的反向运转会沿着油循环系统相反的方向流动,当导热油流动到单向阀一6处时受堵,这样随着压力的增加,传热油会被这股压力压入油箱1,同时油箱1中空气通过空气管二7进入油循环系统中。在油箱1中还可以设置一个液位开关,用来监测油箱液位;在泵浦2入口处还需再装一个球阀六,维修时可将油循环系统内部的传热油排出模温机,方便维修人员维修设备。
本实用新型技术方案提供了一种油循环模温机,通过采用在回油管上安装单向阀一6,一方面可以在模温机运行过程中用来保障流入模温机内部的循环传热油不会倒流,另一方面就是在模温机停止运行时可以将泵浦反转导入模温机内部的传热油堵在此处,使传热油无法通过入口流入模具而只能通过球阀一5流回;当然油循环模温机还包含PC板等控制电路部分。本技术方案提供一种停机前将机器本身内部管道及模具中传热油反抽会机器内部油箱的模温机,不但能够满足塑胶生产时换模泄油麻烦且耗时的问题而且在关机后只需要按模具回油功能键即可完成回油功能,操作方便、安全 、可靠。
以上所述的仅是本实用新型一种油循环模温机的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种油循环模温机,包括油箱、泵浦和加热器,油箱与泵浦的入口管道连接,且模具的出口所在的回油管与该管道并联连接,且回油管与泵浦的入口连接;泵浦的出口与加热器的入口连接,加热器的出口与模具的入口连接;油箱与泵浦连接所在的管道上靠近油箱一侧安装有球阀一;其特征在于,在所述回油管上安装有单向阀一。
2.根据权利要求1所述的一种油循环模温机,其特征在于,所述单向阀一与模具之间的回油管上从单向阀一开始依次设置有空气管一、空气管二、感温棒一、球阀二和过滤器一,其中空气管一和空气管二均与油箱进行连接。
3.根据权利要求1所述的一种油循环模温机,其特征在于,单向阀一与泵浦之间的管道上安装有冷却器。
4.根据权利要求3所述的一种油循环模温机,其特征在于,冷却器的入口所在的管道上从冷却器开始依次设置有单向阀二、电磁阀、球阀三和过滤器二。
5.根据权利要求1所述的一种油循环模温机,其特征在于,加热器的出口与模具之间的管道上从加热器端开始依次设置有压力表、压力开关、感温棒二和球阀四。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN107718472A (zh) * | 2017-10-23 | 2018-02-23 | 天津蓝科机械有限公司 | 一种可排油油温机 |
CN113524672A (zh) * | 2021-07-30 | 2021-10-22 | 上海占瑞模具设备有限公司 | 一种3d打印专用模温机 |
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2014
- 2014-10-29 CN CN201420630416.7U patent/CN204172298U/zh active Active
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CN107718472B (zh) * | 2017-10-23 | 2023-06-30 | 天津蓝科机械有限公司 | 一种可排油油温机 |
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