ES2397227T3 - Combinación de grifería para regular el caudal o la diferencia de presión - Google Patents

Combinación de grifería para regular el caudal o la diferencia de presión Download PDF

Info

Publication number
ES2397227T3
ES2397227T3 ES08734488T ES08734488T ES2397227T3 ES 2397227 T3 ES2397227 T3 ES 2397227T3 ES 08734488 T ES08734488 T ES 08734488T ES 08734488 T ES08734488 T ES 08734488T ES 2397227 T3 ES2397227 T3 ES 2397227T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
handle
combination
flow
taps
housing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
ES08734488T
Other languages
English (en)
Inventor
Gerhard Löffler
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
FW Oventrop GmbH and Co KG
Oventrop GmbH and Co KG
Original Assignee
FW Oventrop GmbH and Co KG
Oventrop GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by FW Oventrop GmbH and Co KG, Oventrop GmbH and Co KG filed Critical FW Oventrop GmbH and Co KG
Application granted granted Critical
Publication of ES2397227T3 publication Critical patent/ES2397227T3/es
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G05—CONTROLLING; REGULATING
    • G05D—SYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
    • G05D7/00—Control of flow
    • G05D7/005—Control of flow characterised by the use of auxiliary non-electric power combined with the use of electric means
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00—Fluid handling
    • Y10T137/7722—Line condition change responsive valves
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00—Fluid handling
    • Y10T137/7722—Line condition change responsive valves
    • Y10T137/7781—With separate connected fluid reactor surface
    • Y10T137/7784—Responsive to change in rate of fluid flow
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00—Fluid handling
    • Y10T137/7722—Line condition change responsive valves
    • Y10T137/7781—With separate connected fluid reactor surface
    • Y10T137/7784—Responsive to change in rate of fluid flow
    • Y10T137/7787—Expansible chamber subject to differential pressures
    • Y10T137/7791—Pressures across flow line valve
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00—Fluid handling
    • Y10T137/7722—Line condition change responsive valves
    • Y10T137/7781—With separate connected fluid reactor surface
    • Y10T137/7793—With opening bias [e.g., pressure regulator]
    • Y10T137/7808—Apertured reactor surface surrounds flow line
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00—Fluid handling
    • Y10T137/8158—With indicator, register, recorder, alarm or inspection means
    • Y10T137/8225—Position or extent of motion indicator

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • Indication Of The Valve Opening Or Closing Status (AREA)
  • Mechanically-Actuated Valves (AREA)
  • Safety Valves (AREA)
  • Lift Valve (AREA)
  • Preventing Unauthorised Actuation Of Valves (AREA)

Abstract

Combinación de grifería (1) para regular el caudal o la presión diferencial en instalaciones de calefacción o derefrigeración conductoras de líquido, la cual está constituida por una carcasa (2) de una o varias partes, provista deun racor de entrada (10), un racor de salida (11) y un racor de conexión (6) dispuesto entre estos, y un dispositivo dereglaje (3) que está dispuesto axialmente en el racor de conexión (6) y esta equipado con un tabique móvil (20)solicitado por un valor nominal, el cual varía una sección transversal de reglaje (14) bajo control de presióndiferencial por medio de una pieza de cierre (22) que actúa sobre un primer asiento (21), en donde el dispositivo dereglaje (3) mantiene constante la presión diferencial en un valor prefijado por medio de un primer dispositivo deregulación de caudal (4) que está dispuesto también axialmente en el racor de conexión (6) y es graduable por unaparte de maniobra (8) que sobresale de la carcasa (2) y actúa sobre un segundo asiento (24), y por medio de unsegundo dispositivo de regulación de caudal (5) que es preajustable y está dispuesto axial o coaxialmente conrespecto a dicho primer dispositivo, siendo ajustable la sección transversal de flujo (9), caracterizada porque,estando montado un servoaccionamiento (29) y actuando éste sobre la parte de maniobra (8), la sección transversalde flujo (9) es graduable por medio de un mango (7) no oculto por el servoaccionamiento y porque, estando montadoel servoaccionamiento (29), se puede leer la posición del mango (7) sobre un dispositivo indicador (19) no ocultadopor el servoaccionamiento, y el dispositivo indicador (19) reproduce gráficamente el preajuste de la seccióntransversal de flujo (9).

Description

Combinación de grifería para regular el caudal o la diferencia de presión.
La invención concierne a una combinación de grifería para regular el caudal o la diferencia de presión en instalaciones de calefacción o de refrigeración conductoras de líquido, la cual está constituida por una carcasa de una o varias partes, provista de un racor de entrada, un racor de salida y un racor de conexión dispuesto entre estos, y un dispositivo de reglaje montado axialmente en el racor de conexión y que está equipado con un tabique móvil solicitado por un valor nominal, cuyo tabique varía una sección transversal de reglaje bajo control de presión diferencial por medio de una pieza de cierre que actúa sobre un primer asiento, en donde el dispositivo de reglaje mantiene constante la presión diferencial en un valor prefijado por medio de un primer dispositivo de regulación de caudal dispuesto también axialmente en el racor de conexión y que es desplazable por una parte de maniobra que sobresale de la carcasa y actúa sobre un segundo asiento, y por medio de un segundo dispositivo de regulación de caudal preajustable dispuesto axial o coaxialmente con respecto al primero, y en donde es ajustable la sección transversal de flujo.
Una combinación de grifería es conocida por el documento GB 2039344.
Se conoce por el documento WO 2006/031161 A1 una combinación de grifería con una carcasa de una sola parte en la que están integradas una parte para la regulación de la presión diferencial, una parte para la limitación del caudal volumétrico, una boquilla de medida y un dispositivo de bloqueo. Esta combinación de grifería está configurada de modo que se puede preajustar sin escalones el caudal volumétrico por medio de una herramienta y es posible siempre la carrera completa de la válvula en cada valor preajustado.
Esta realización adolece del inconveniente de que el preajuste se efectúa desde el lado del servoaccionamiento difícilmente accesible y de que el servoaccionamiento tiene que ser retirado para variar y/o leer el valor preajustado.
Se conoce por el documento DE 103 23 981 B3 una disposición de válvula de calefacción con una carcasa de dos partes, en la que un primer dispositivo de válvula, que presenta un asiento de válvula y un elemento de válvula, está alojado en la primera parte de la carcasa, y una segunda disposición de válvula, que mantiene constante la presión diferencial sobre el primer dispositivo de válvula, está alojada en la segunda parte de la carcasa.
Esta forma de realización adolece del inconveniente de que no está previsto el preajuste de los valores del caudal.
En las dos formas de realización ya conocidas los componentes están dispuestos axialmente uno con respecto a otro y se hallan colocados en un racor dirigido transversalmente a la dirección de circulación del medio.
Se conoce por el documento DE 198 24 630 B4 una combinación de válvulas en la que los distintos componentes no han sido montados axialmente. Esta disposición necesita una mayor ocupación de espacio, estando previsto, además, un orden de sucesión determinado en el que tienen que montarse los componentes.
En la disposición de válvula conocida con preajuste existe el inconveniente de que el preajuste tiene que efectuarse siempre desde el lado del servoaccionamiento. Esto es desventajoso debido sobre todo a que tales combinaciones de grifería se montan preferiblemente en la zona del techo de habitaciones para regular techos de refrigeración y similares y se montan de preferencia verticalmente con servoaccionamientos electromotorizados, electrotérmicos o térmicos atornillados para proteger los servoaccionamientos contra el agua de salpicaduras que gotee desde las tuberías. En tal posición de montaje el preajuste y la escala instalada miran hacia el techo difícilmente accesible de la habitación. Por tanto, los elementos correspondientes son difícilmente accesibles y difícilmente visibles tanto para el ajuste como para la lectura. A esto se añade el que en las construcciones conocidas siempre se tiene que desmontar primeramente el servoaccionamiento para poder manejar y/o leer el preajuste.
Partiendo de este estado de la técnica, la invención se basa en el problema de crear una combinación de grifería barata de fabricar, con pequeñas dimensiones, en la que el manejo del preajuste sea perfectamente accesible incluso en el caso de un servoaccionamiento atornillado y en la que se puedan leer bien los respectivos valores preajustados seleccionados en caso de un servoaccionamiento atornillado.
Para resolver este problema, la invención propone que la sección transversal de flujo, con el servoaccionamiento montado y actuando sobre la parte de maniobra, sea regulable por medio de un mango no oculto por el servoaccionamiento y que, estando montado el servoaccionamiento, se pueda leer la posición del mango sobre un dispositivo indicador que no sea ocultado por el servoaccionamiento, y el dispositivo indicador reproduzca gráficamente el preajuste de la sección transversal de flujo.
Gracias a esta ejecución es posible ajustar la sección transversal de flujo incluso con el servoaccionamiento montado, ya que el mango no queda oculto por el servoaccionamiento. Además, se puede leer el ajuste con el servoaccionamiento montado.
Gracias a la disposición axial de los tres grupos constructivos - dispositivo de reglaje, primer dispositivo de regulación de caudal y segundo dispositivo de regulación de caudal - en el racor de conexión, pudiendo estar dispuesto también el segundo dispositivo de regulación de caudal coaxialmente alrededor del primer dispositivo de regulación de caudal, se puede fabricar la combinación de grifería con ahorro de espacio y con pequeñas dimensiones. Esto es importante, ya que las condiciones de montaje para un accesorio de grifería de esta clase son con frecuencia muy restringidas. Esto afecta especialmente a la aplicación preferida en instalaciones de techos de refrigeración, en donde esta combinación tiene que instalarse dentro de techos suspendidos.
Después del montaje de la combinación de grifería tiene lugar generalmente una comprobación del funcionamiento de la instalación de calefacción y/o de refrigeración. En este caso, el servoaccionamiento está atornillado sobre la combinación de grifería, ya que es parte integrante de la comprobación del funcionamiento. En el marco de la comprobación del funcionamiento de la instalación se efectúa también la sintonización de precisión del tarado hidráulico de las distintas partes de la instalación, por ejemplo los techos de refrigeración. A este fin, se varía el preajuste del segundo dispositivo de regulación de caudal y se prefija así el máximo caudal posible de las distintas partes de la instalación. Dado que en esta instalación están montados generalmente varios centenares a varios millares de estas combinaciones de grifería, esto significa un considerable coste suplementario cuando se tiene que desatornillar para ello primeramente el servoaccionamiento y luego se le tiene que volver a atornillar después de haber variado el preajuste. Después de la comprobación del funcionamiento sigue siendo necesario establecer un protocolo de regulación. A este fin, se leen los valores preajustados de cada combinación de grifería individual cuya posición está exactamente definida, y se incorporan estos en el protocolo. Cuando los servoaccionamientos tengan que ser desatornillados para leer los valores preajustados y más tarde tengan que ser atornillados de nuevo, se origina también aquí un coste suplementario considerable.
Para poder subsanar también rápidamente operaciones defectuosas en el funcionamiento posterior de la instalación es útil que se lean y corrijan los valores preajustados sin el coste adicional del desmontaje del servoaccionamiento. Gracias a la solución según la invención se minimiza el gasto expuesto, ya que todos los procesos necesarios pueden realizarse con el servoaccionamiento montado.
Se ha previsto preferiblemente que la disposición esté realizada de modo que, siguiendo al racor de entrada en la dirección de flujo, esté dispuesto el primer dispositivo de reglaje, luego el primer dispositivo de regulación de caudal, después el segundo dispositivo de regulación de caudal y a continuación el racor de salida.
Puede estar previsto también que en la dirección de flujo estén dispuestos primeramente el primer dispositivo de reglaje y luego el primer dispositivo de regulación de caudal, efectuándose el preajuste de los valores de caudal, alternativa o adicionalmente, a través de una limitación de carrera ajustable del primer dispositivo de regulación de caudal.
Puede estar previsto de manera en sí conocida que el tabique móvil esté configurado como una membrana.
Además, puede estar previsto que el dispositivo indicador sea una escala.
Un perfeccionamiento preferido estriba en que el racor de conexión sea de configuración abierta en ambos extremos, la sección transversal de flujo del segundo dispositivo de regulación de caudal sea ajustable con un husillo de maniobra provisto de un mango y que atraviesa el racor de conexión, y la parte de maniobra para regular el primer dispositivo de regulación de caudal atraviese el extremo del racor de conexión que está situado enfrente del mango.
Gracias a la accesibilidad posible en ambos extremos del racor de conexión, en el que están dispuestos los tres grupos constructivos con ahorro de espacio, se puede efectuar desde un lado del racor de conexión ls graduación del primer dispositivo de regulación de caudal por medio del servoaccionamiento y enfrente en el otro lado se puede efectuar la maniobra del segundo dispositivo de regulación de caudal por medio del mango.
Dado que estas combinaciones de grifería se incorporan preferiblemente en instalaciones de techos de refrigeración dentro de techos suspendidos y los servoaccionamientos se instalan de preferencia verticalmente para protegerlos contra el agua de salpicaduras que gotee desde de las tuberías, esta ejecución ofrece la ventaja de que, con el servoaccionamiento atornillado y mirando hacia el techo, la maniobra del preajuste y la lectura de los respectivos valores preajustados elegidos puedan efectuarse desde el lado perfectamente accesible orientado hacia la habitación.
Preferiblemente, se ha previsto, además, que el racor de conexión esté equipado en sus extremos situados enfrente del mango con posibilidades de fijación para el servoaccionamiento.
Las posibilidades de fijación facilitan de manera sencilla la instalación del servoaccionamiento. Como posibilidades de fijación son factibles, por ejemplo, uniones de rosca o de abrochado automático.
Preferiblemente, se ha previsto también que el segundo dispositivo de regulación de caudal esté formado por al menos dos partes giratorias y/o desplazables una respecto de otra por medio del mango, las cuales estén provistas de aberturas de paso coincidentes, siendo ajustable por giro y/o desplazamiento de al menos una de las partes el tamaño del paso formado por las aberturas de paso coincidentes.
En esta realización se efectúa la variación de la sección transversal de flujo por medio de un movimiento de giro del mango, siendo ventajoso que las dos aberturas de paso que forman la sección transversal de flujo sean giradas una con respecto a otra y/o desplazadas axialmente una con relación a otra. En la realización preferida se giran ambas partes una con respecto a otra y también se las desplaza axialmente una con relación a otra.
El desplazamiento se efectúa accionando una parte provista de rosca por medio del movimiento de giro del mango y desplazando axialmente la otra parte también provista de rosca en la medida del paso de rosca correspondiente al ángulo de giro. Esto provoca al mismo tiempo una limitación de la carrera del primer dispositivo de regulación de caudal, lo que puede aprovecharse también para estrangular los valores de caudal. El modo de construcción con ahorro de espacio del preajuste constituye aquí también una ventaja especial.
Además, se prefiere que el dispositivo de reglaje forme junto con el primero y el segundo dispositivos de regulación de caudal un grupo constructivo que esté fijamente unido por medio de uniones de encastre o de rosca y que pueda introducirse como una unidad en la carcasa o en el racor de conexión.
Una ventaja reside en la posibilidad de intercambio rápido y sin problemas de toda la vida interior del accesorio de grifería. De este modo, el accesorio de grifería está concebido como muy favorable en materia de mantenimiento, y mediante el intercambio se pueden variar también rápidamente las zonas de flujo del accesorio de grifería. Esto puede ser necesario en el caso de variaciones de la instalación o de ampliaciones de la misma. Además, se simplifica así también el montaje del accesorio de grifería en el centro de fabricación y este montaje resulta así más barato.
Además, se ha previsto que la carcasa esté provista de uno o varios racores de medida para medir la presión y/o la temperatura.
Para el establecimiento de protocolos de regulación se prescribe frecuentemente la medición de la presión diferencial regulada a través del accesorio de grifería. A este fin, la carcasa está provista de uno o varios racores de medida. Sin embargo, los racores de medida son útiles también en el caso de una búsqueda de defectos eventualmente necesaria en la instalación. Además de la medición de presiones, hacen posible también la medición de temperaturas.
Preferiblemente, se ha previsto también que el mango esté equipado con topes para limitar el movimiento de giro y/o de carrera.
La limitación del movimiento de giro del mango por medio de topes es útil debido a que se limita así de manera sencilla el movimiento de carrera de la parte giratoria y desplazable.
Preferiblemente, se ha previsto, además, que el dispositivo de reglaje varíe una sección transversal de reglaje bajo control de presión diferencial por medio del tabique configurado como una membrana, estando configurada la membrana como una membrana enrollable con superficie activa constante que es solicitada, por un lado, a través de un canal de presión delante del primer dispositivo de regulación de caudal y, por otro lado, a través de un canal de presión detrás del segundo dispositivo de regulación de caudal.
La configuración de la membrana como una membrana enrollable ofrece la ventaja de que la membrana puede realizar una carrera grande con un espacio de montaje pequeño. La superficie activa constante propia de una membrana enrollable ofrece la ventaja de una desviación proporcional reducida del regulador. La disminución de la presión delante del primer dispositivo de regulación de caudal y después del segundo dispositivo de regulación de caudal ofrece la ventaja de que el dispositivo de reglaje mantiene constante la presión diferencial a través de ambas secciones transversales de estrangulación y proporciona así una alta autoridad valvular de la combinación de grifería.
Además, puede estar previsto que la combinación de grifería sea bloqueable por medio del primero y/o el segundo dispositivos de regulación de caudal.
El bloqueo estanco a líquidos de la combinación de grifería ofrece la ventaja de que no tiene que incorporarse en la tubería ninguna llave de bloqueo adicional para el mantenimiento de las partes pospuestas de la instalación.
Preferiblemente, se ha previsto también que el mango esté fijado sobre el husillo de maniobra con arrastre de rotación, pero de manera axialmente desplazable, y en una primera posición de carrera sea libremente giratorio con respecto a la carcasa y en una segunda posición de carrera esté enclavado bajo arrastre de rotación con la carcasa
o con una pieza montada solidariamente en rotación sobre ésta, tal como un capuchón de atornillamiento.
Resulta de esto como ventaja un preajuste de los valores de caudal asegurado contra un desarreglo involuntario. Esto es importante particularmente en el caso del montaje dentro de techos suspendidos de instalaciones de techos de refrigeración, ya que aquí trabajan sucesivamente diferentes ramas industriales (electricidad, calefacción, refrigeración, ventilación, aislamiento, etc.) y se podría desarreglar así involuntariamente un preajuste no asegurado.
Preferiblemente, se ha previsto, además, que el mango y el husillo de fijación estén provistos de topes limitadores de carrera.
Se ha previsto preferiblemente que el mango esté equipado con uno o varios topes limitadores de giro para limitar el movimiento de giro que actúen contra un tope de la carcasa, estando configurado al mismo tiempo preferiblemente el tope de la carcasa como una aguja indicadora.
La configuración del tope de la carcasa como una aguja indicadora ofrece la ventaja de que se puede determinar fácilmente la posición de giro del mango por medio de una escala impresa sobre éste y, aparte del tope de la carcasa, no es necesaria ninguna aguja indicadora adicional.
Además, se ha previsto preferiblemente que el mango esté provisto de una o varias superficies periféricas dispuestas oblicuamente y sobresalientes del diámetro de la carcasa, sobre las cuales esté aplicada una escala que reproduzca gráficamente la posición de las aberturas de paso coincidentes.
Gracias a la impresión de la escala sobre una o preferiblemente varias superficies oblicuas se consigue una buena capacidad de lectura de la escala desde varios lados. Esto es importante sobre todo cuando la visibilidad de la escala es ocultada por otras partes de la instalación.
Además, se ha previsto preferiblemente que el mango pueda ser mantenido en la segunda posición de carrera por medio de un anillo de seguridad que esté calado entre el mango y la carcasa o unas piezas montadas en ésta, tal como un capuchón de atornillamiento.
Para conseguir un aseguramiento adicional del preajuste con respecto a un desarreglo involuntario se puede montar el anillo de seguridad. El dentado de las partes se mantiene así siempre engranado y el mango no puede ser hecho girar.
Además, se ha previsto preferiblemente que el mango sea presionado por un muelle hacia una de las dos posiciones de carrera y que la segunda posición de carrera sea ajustable solamente por la aplicación axial de fuerza sobre el mango.
Gracias a esta disposición, en combinación con el muelle, se obtiene la ventaja de que, después de la maniobra, el mango está desplazado siempre hacia su posición base en la que está enclavado con la parte correspondiente y está así asegurado contra un desplazamiento involuntario. Únicamente por desplazamiento del mango en contra de la fuerza del muelle se acopla el mango con los elementos correspondientes que hacen posibles un desplazamiento y un ajuste.
Además, puede estar previsto preferiblemente que el anillo de seguridad esté provisto de un mango sobresaliente del diámetro de la carcasa.
Puede estar previsto también que el mango esté provisto de un taladro de precintado.
Además, puede estar previsto que el tope de la carcasa esté provisto de un taladro de precintado que pueda ponerse en coincidencia con el taladro de precintado del mango.
Se representa en el dibujo y se describe seguidamente con detalle un ejemplo de realización de la invención. Muestran:
La figura 1, la combinación de grifería con servoaccionamiento atornillado en dos posiciones diferentes, visto en sección media longitudinal;
La figura 2, el dispositivo de reglaje como representación individualizada en dos posiciones de carrera diferentes;
La figura 3, el primer dispositivo de regulación de caudal en dos posiciones de carrera diferentes;
La figura 4, la combinación de grifería en dos posiciones de carrera diferentes; y
La figura 5, una vista de la combinación de grifería con anillo de seguridad y racor de medida de presión.
En el dibujo se muestra una combinación de grifería 1 para regular el caudal o la presión diferencial en instalaciones de calefacción o refrigeración conductoras de líquido. Está constituida por una carcasa 2 con un racor de entrada 10 y un racor de salida 11, así como un racor de conexión 6 dispuesto entre estos. En el racor de conexión 6 está axialmente dispuesto un dispositivo de reglaje 3 que está equipado con un tabique móvil 20 solicitado por un valor nominal. Este tabique varía una sección transversal de reglaje 14 bajo control de presión diferencial por medio de una pieza de cierre 22 que actúa sobre un primer asiento 21, manteniendo constante el dispositivo de reglaje 3 la presión diferencial en un valor prefijado por medio de un primer dispositivo de regulación de caudal 4 colocado también axialmente en el racor de conexión 6 y que es graduable por una parte de maniobra 8 que sobresale de la carcasa 2 y actúa sobre un segundo asiento 24, y por medio de un segundo dispositivo de regulación de caudal 5 preajustable y dispuesto axial o coaxialmente con respecto al primero. Con un servoaccionamiento 29 montado y actuando sobre la parte de maniobra 8, se puede graduar la sección transversal de flujo 9 por medio de un mango 7 no oculto por el servoaccionamiento 29. Estando montado el servoaccionamiento 29, se puede leer la posición del mango 7 sobre un dispositivo indicador 19 que no queda oculto por el servoaccionamiento 29, reproduciendo gráficamente el dispositivo indicador 19 el preajuste de la sección transversal de flujo 9.
En la parte de maniobra 8 está dispuesta una pieza de cierre 24' que coopera con el segundo asiento 24. La disposición de la combinación de grifería 1 se ha realizado de modo que, siguiendo al racor de entrada 10 en la dirección de flujo, están dispuestos el primer dispositivo de reglaje 3, luego el primer dispositivo de regulación de caudal 4, seguidamente el segundo dispositivo de regulación de caudal 5 y a continuación el racor de salida 11.
El tabique móvil 20 está configurado como una membrana. El dispositivo indicador 19 es una escala.
El racor de conexión 6 es de configuración abierta en ambos extremos. La sección transversal de flujo 9 del segundo dispositivo de regulación de caudal 5 es ajustable con un husillo de maniobra 23 que atraviesa el racor de conexión 6 y está provisto del mango 7. La parte de maniobra 8 para graduar el primer dispositivo de regulación de caudal 4 atraviesa el extremo 12 del racor de conexión 6 que queda enfrente del mango 7. De esta manera, se puede efectuar desde un lado del racor de conexión 6 la graduación del primer dispositivo de regulación de caudal 4 por medio del servoaccionamiento 29 y se puede efectuar enfrente, en el otro lado, la maniobra del segundo dispositivo de regulación de caudal 5 por medio del mango 7.
En el extremo 12 del racor de conexión 6 están previstas, además, unas posibilidades de fijación para el servoaccionamiento 29. Tales posibilidades de fijación pueden ser, por ejemplo, uniones de rosca o bien uniones de abrochado automático.
La variación de la sección transversal de flujo 9 se consigue mediante un movimiento de giro del mango 7. De este modo, las dos aberturas de paso 17, 18 que forman la sección transversal de flujo 9 son giradas una con respecto a otra y/o son desplazadas axialmente una con relación a otra. En el ejemplo de realización las partes giratorias y desplazables 15 y 16 son tanto giradas una con respecto a otra como desplazadas axialmente una hacia otra.
El desplazamiento se efectúa accionando la parte 16 provista de rosca mediante el movimiento de giro del mango 7, la cual desplaza axialmente la parte 15 provista también de una rosca en la medida del paso de rosca correspondiente al ángulo de giro. Esto provoca al mismo tiempo una limitación de la carrera del primer dispositivo de regulación de caudal 4, lo que puede aprovecharse también para estrangular los valores de caudal.
En el ejemplo de realización el dispositivo de reglaje 3 forma junto con el primero y el segundo dispositivos de regulación de caudal 4, 5 un grupo constructivo común que está unido fijamente por medio de uniones de encastre o de rosca 30. Por tanto, estos dispositivos pueden ser introducidos como una unidad en la carcasa 2 y en el racor de conexión 6, respectivamente. Además, en la carcasa están previstos aún unos racores de medida 31, 32 para medir la presión y/o la temperatura. El mango 7 está provisto, además, de topes 33 para limitar el movimiento de giro y/o el movimiento de carrera.
El dispositivo de reglaje 3 varía una sección transversal de reglaje 14 bajo control de presión diferencial por medio del tabique 20 configurado como una membrana, estando realizada la membrana 20 en forma de una membrana enrollable con superficie activa constante que es solicitada, por un lado, a través de un canal de presión 37 delante del primer dispositivo de regulación de caudal 4 y, por otro lado, a través de un canal de presión 38 detrás del segundo dispositivo de regulación de caudal 5.
El mango 7 está dispuesto con arrastre de rotación, pero en forma axialmente desplazable sobre un husillo de maniobra 23, y en una primera posición de carrera es libremente giratorio alrededor de la carcasa 2 y en una segunda posición de carrera se enclava en arrastre de rotación con la carcasa 2 a través de una pieza montada solidariamente en rotación sobre ésta, tal como un capuchón de atornillamiento 25.
Además, el mango 7 y el husillo de fijación 23 presentan topes 26, 27 limitadores de carrera. El mango 7 está equipado con uno o varios topes 33 limitadores de giro para limitar el movimiento de giro, los cuales cooperan con un tope de la carcasa, estando configurado preferiblemente el tope de la carcasa al mismo tiempo como una aguja indicadora 34. El mango 7 es mantenido en la segunda posición de carrera por un anillo de seguridad 35 que está calado entre el mango 7 y la carcasa 2 o unas piezas montadas en ésta, tal como un capuchón de atornillamiento
25. Asimismo, el mango 7 es presionado por un muelle 28 hacia una de las dos posiciones de carrera. La segunda posición de carrera puede ser ajustada solamente por la aplicación axial de fuerza sobre el mango 7 en contra de la fuerza del muelle 28. Además, el anillo de seguridad 35 está provisto de un mango 36 sobresaliente del diámetro de la carcasa. Este mango 36 presenta un taladro de precintado, mientras que el tope 34 de la carcasa (aguja indicadora) está provisto también de un precintado que puede hacerse coincidir con el taladro de precintado del mango 36, con lo que se puede efectuar entonces un precintado.
En la figura 1 se muestra el mango 7, en lado izquierdo, en la segunda posición de carrera, en la que está bloqueado de manera solidaria en rotación con el capuchón de atornillamiento 25. En el lado derecho dicho mango se muestra en la primera posición de carrera en la es libremente giratorio con respecto a la carcasa 2.
Dicho mango es presionado siempre de vuelta a la segunda posición de carrera por medio del muelle montado en el husillo de maniobra 23. Con el mango 7 instalado de manera solidaria en rotación, pero axialmente móvil sobre el husillo de maniobra 23 se pueden girar el dispositivo de reglaje completo 3 y la parte 16 fijada solidariamente en rotación al dispositivo de reglaje 3, sin que se varíe su posición axial en el racor de conexión 6. Gracias a este movimiento de giro se varía la sección transversal de flujo 9 determinada por las aberturas de paso 17, 18. La abertura de paso 18 se encuentra en la parte 16 y la abertura de paso 17 está en la parte 15. La parte 15 está retenida en la carcasa 2 de manera solidaria en rotación, pero axialmente desplazable por medio de un dentado 40 y está atornillada con un rosca sobre la parte 16. Gracias al movimiento de giro del mango 7 se desplaza axialmente la parte 15. En el lado izquierdo de la figura 1 se muestra la posición de carrera inferior y en el lado derecho aparece la posición de carrera superior.
El caudal a regular fluye a través de la combinación de grifería 1 en el orden de sucesión siguiente: racor de entrada 10, inserto de reglaje 3, primero y segundo dispositivos de regulación de caudal 4, 5 y racor de salida 11. El caudal puede ser limitado aquí a un valor máximo tanto por el primer dispositivo de regulación de caudal 4 como por el segundo dispositivo de regulación de caudal 5. El primer dispositivo de regulación de caudal 4 es ajustado aquí por el servoaccionamiento atornillado 29. El servoaccionamiento 29 es controlado a su vez, por ejemplo, en función de la temperatura ambiente. La parte de maniobra 8 es presionada por un muelle de válvula contra el vástago empujador del servoaccionamiento 29. El segundo dispositivo de regulación de caudal 5 es limitado a un valor fijo del caudal de la combinación de grifería 5 necesario para el tarado hidráulico.
En la figura 2 se muestra el dispositivo de reglaje 3. El lado izquierdo muestra la posición de carrera superior que se presentaría cuando la presión diferencial sobre el primero y el segundo dispositivos de regulación de caudal 4, 5 fuera más pequeña que la fuerza del muelle de valor nominal actuante sobre la membrana. El lado derecho de la figura 2 muestra la posición de carrera inferior en la que la pieza de cierre 22 bloquea contra el asiento 21. Además, se pueden ver las tomas de presión delante del primer dispositivo de regulación de caudal 4 y detrás del segundo dispositivo de regulación de caudal 5 (símbolos de referencia 37, 38). Se muestra también el canal de presión 38 por medio del cual la presión de detrás del segundo dispositivo de regulación de caudal es conducida al lado inferior de la membrana 20.
En la figura 3 se muestra el primer dispositivo de regulación de caudal 4 con la parte de maniobra 8, la cual es presionada en un muelle de válvula contra el vástago empujador del servoaccionamiento 29. El lado izquierdo muestra la posición completamente abierta del dispositivo de regulación de caudal 4, mientras que el lado derecho muestra la posición cerrada de dicho dispositivo.
La representación de la figura 4 corresponde aproximadamente a la figura 1, dejándose sin mostrar únicamente el servoaccionamiento 29.
En la figura 5 se muestra en alzado la combinación de grifería 1. En lugar del servoaccionamiento 29 se ha atornillado aquí un capuchón 39 por medio del cual se puede bloquear manualmente el primer dispositivo de regulación de caudal 4. Asimismo, se muestran los racores de medida 31, 32 y el mango 7 provisto de dos escalas
19. El mango 36 del anillo de seguridad montado 35 se muestra girado en el tope de la carcasa configurado como aguja indicadora 34. En esta posición están alineados los respectivos taladros de precintado practicados en la aguja indicadora 34 y el mango 36.
La invención no se limita al ejemplo de realización, sino que es variable de múltiples formas dentro del marco de la descripción.
Todas las nuevas características individuales y combinadas reveladas en la memoria y/o en el dibujo se consideran como esenciales para la invención.

Claims (22)

  1. REIVINDICACIONES
    1.
    Combinación de grifería (1) para regular el caudal o la presión diferencial en instalaciones de calefacción o de refrigeración conductoras de líquido, la cual está constituida por una carcasa (2) de una o varias partes, provista de un racor de entrada (10), un racor de salida (11) y un racor de conexión (6) dispuesto entre estos, y un dispositivo de reglaje (3) que está dispuesto axialmente en el racor de conexión (6) y esta equipado con un tabique móvil (20) solicitado por un valor nominal, el cual varía una sección transversal de reglaje (14) bajo control de presión diferencial por medio de una pieza de cierre (22) que actúa sobre un primer asiento (21), en donde el dispositivo de reglaje (3) mantiene constante la presión diferencial en un valor prefijado por medio de un primer dispositivo de regulación de caudal (4) que está dispuesto también axialmente en el racor de conexión (6) y es graduable por una parte de maniobra (8) que sobresale de la carcasa (2) y actúa sobre un segundo asiento (24), y por medio de un segundo dispositivo de regulación de caudal (5) que es preajustable y está dispuesto axial o coaxialmente con respecto a dicho primer dispositivo, siendo ajustable la sección transversal de flujo (9), caracterizada porque, estando montado un servoaccionamiento (29) y actuando éste sobre la parte de maniobra (8), la sección transversal de flujo (9) es graduable por medio de un mango (7) no oculto por el servoaccionamiento y porque, estando montado el servoaccionamiento (29), se puede leer la posición del mango (7) sobre un dispositivo indicador (19) no ocultado por el servoaccionamiento, y el dispositivo indicador (19) reproduce gráficamente el preajuste de la sección transversal de flujo (9).
  2. 2.
    Combinación de grifería según la reivindicación 1, caracterizada porque la disposición se realiza de modo que, siguiendo al racor de entrada (10) en la dirección de flujo, están dispuestos el primer dispositivo de reglaje (3), luego el primer dispositivo de regulación de caudal (4), después el segundo dispositivo de regulación de caudal (5) y a continuación el racor de salida (11).
  3. 3.
    Combinación de grifería según la reivindicación 1 ó 2, caracterizada porque en la dirección de flujo están dispuestos primeramente el primer dispositivo de reglaje (3) y luego el primer dispositivo de regulación de caudal (4), efectuándose el preajuste de los valores de caudal, alternativa o adicionalmente, a través de una limitación de carrera ajustable del primer dispositivo de regulación de caudal (4).
  4. 4.
    Combinación de grifería según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizada porque el tabique móvil
    (20) está configurado como una membrana.
  5. 5.
    Combinación de grifería según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizada porque el dispositivo indicador (19) es una escala.
  6. 6.
    Combinación de grifería según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizada porque el racor de conexión (6) es de configuración abierta en ambos extremos, porque la sección transversal de flujo (9) del segundo dispositivo de regulación de caudal (5) es ajustable con un husillo de maniobra (23) que atraviesa el racor de conexión (6) y está provisto de un mango (7), y porque la parte de maniobra (8) para graduar el primer dispositivo de regulación de caudal (4) atraviesa el extremo (12) del racor de conexión (6) que queda enfrente del mango (7).
  7. 7.
    Combinación de grifería según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizada porque el racor de conexión (6) está equipado en su extremo (12) opuesto al mango (7) con posibilidades de fijación (13) para el servoaccionamiento (29).
  8. 8.
    Combinación de grifería según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizada porque el segundo dispositivo de regulación de caudal (5) está formado por al menos dos partes (15, 16) giratorias y/o desplazables una con respecto a otra por medio del mango (7), las cuales están provistas de unas aberturas de paso coincidentes (17, 18), siendo ajustable el tamaño del paso formado por las aberturas de paso coincidentes (17, 18) mediante un giro y/o desplazamiento de al menos una de las partes (15, 16).
  9. 9.
    Combinación de grifería según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizada porque el dispositivo de reglaje (3) junto con el primero y el segundo dispositivos de regulación de caudal (4, 5) forma un grupo constructivo que está fijamente unido por medio de uniones de encastre o de rosca (30) y puede ser introducido como una unidad en la carcasa (2) o en el racor de conexión (6).
  10. 10.
    Combinación de grifería según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizada porque la carcasa (2) está provista de uno o varios racores de medida (31, 32) para medir la presión y/o la temperatura.
  11. 11.
    Combinación de grifería según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 10, caracterizada porque el mango (7) está equipado con topes (33) para limitar el movimiento de giro y/o el movimiento de carrera.
  12. 12.
    Combinación de grifería según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 11, caracterizada porque el dispositivo de reglaje (3) varía una sección transversal de reglaje (14) bajo control de presión diferencial por medio del tabique (20) configurado como una membrana, estando realizada la membrana (20) en forma de una membrana enrollable con superficie activa constante que es solicitada, por un lado, a través de un canal de presión (37) delante del primer
    dispositivo de regulación de caudal (4) y, por otro lado, a través de un canal de presión (38) detrás del segundo dispositivo de regulación de caudal (5).
  13. 13.
    Combinación de grifería según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 12, caracterizada porque puede ser bloqueada de manera estanca al líquido por medio del primero y/o el segundo dispositivos de regulación de caudal (4, 5).
  14. 14.
    Combinación de grifería según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 13, caracterizada porque el mango (7) está fijado en arrastre de rotación, pero en forma axialmente desplazable sobre el husillo de maniobra (23), y en una primera posición de carrera es libremente giratorio con respecto a la carcasa (2) y en una segunda posición de carrera está enclavado en arrastre de rotación con la carcasa (2) o una pieza montada solidariamente en rotación sobre ésta, tal como un capuchón de atornillamiento (25).
  15. 15.
    Combinación de grifería según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 14, caracterizada porque el mango (7) y el husillo de fijación (23) están provistos de topes (26, 27) limitadores de carrera.
  16. 16.
    Combinación de grifería según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 15, caracterizada porque el mango (7) está equipado con uno o varios topes (33) limitadores de giro para limitar el movimiento de giro, los cuales actúan contra un tope de la carcasa, estando configurado preferiblemente el tope de la carcasa al mismo tiempo como una aguja indicadora (34).
  17. 17.
    Combinación de grifería según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 16, caracterizada porque el mango (7) está provisto de una o varias superficies periféricas oblicuamente dispuestas que sobresalen del diámetro de la carcasa y sobre las cuales está aplicada una escala que reproduce gráficamente la posición de las aberturas de paso coincidentes (17, 18).
  18. 18.
    Combinación de grifería según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 17, caracterizada porque el mango (7) puede ser mantenido en la segunda posición de carrera por un anillo de seguridad (35) que está calado entre el mango (7) y la carcasa (2) o unas piezas montadas en ésta, tal como un capuchón de atornillamiento (25).
  19. 19.
    Combinación de grifería según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 18, caracterizada porque el mango (7) es presionado por un muelle (28) hacia una de las dos posiciones de carrera y la segunda posición de carrera es ajustable solamente por la aplicación de fuerza axial sobre el mango (7).
  20. 20.
    Combinación de grifería según la reivindicación 18, caracterizada porque el anillo de seguridad (35) está previsto de un mango (36) que sobresale del diámetro de la carcasa.
  21. 21.
    Combinación de grifería según la reivindicación 20, caracterizada porque el mango (36) está provisto de un taladro de precintado.
  22. 22.
    Combinación de grifería según la reivindicación 21, caracterizada porque el tope (34) de la carcasa está provisto de un taladro de precintado que puede hacerse coincidir con el taladro de precintado del mango (36).
ES08734488T 2008-04-18 2008-04-18 Combinación de grifería para regular el caudal o la diferencia de presión Active ES2397227T3 (es)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/DE2008/000669 WO2009127173A1 (de) 2008-04-18 2008-04-18 Armaturenkombination zur regelung der durchflussmenge oder des differenzdruckes

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2397227T3 true ES2397227T3 (es) 2013-03-05

Family

ID=40524696

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES08734488T Active ES2397227T3 (es) 2008-04-18 2008-04-18 Combinación de grifería para regular el caudal o la diferencia de presión

Country Status (12)

Country Link
US (1) US8763632B2 (es)
EP (1) EP2271969B1 (es)
JP (1) JP5283094B2 (es)
KR (1) KR101221574B1 (es)
CN (1) CN101689054B (es)
AU (1) AU2008355012B2 (es)
CA (1) CA2688212C (es)
DE (1) DE112008003909A5 (es)
DK (1) DK2271969T3 (es)
ES (1) ES2397227T3 (es)
PL (1) PL2271969T3 (es)
WO (1) WO2009127173A1 (es)

Families Citing this family (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102062257B (zh) * 2009-11-11 2013-01-23 天佰立(北京)新技术发展有限公司 一种可调 kv 值的防漏恒温阀
CN102441513A (zh) * 2011-10-27 2012-05-09 苏州金牛精密机械有限公司 注胶机注胶流量调整阀
CN103104711B (zh) * 2011-11-11 2017-02-08 中国国际海运集装箱(集团)股份有限公司 闸阀
US20130299017A1 (en) * 2012-01-13 2013-11-14 Fluid Handling Llc Flow rate scale field calibration for balancing valve
CN103062418A (zh) * 2013-01-08 2013-04-24 苏州宇东暖通技术有限公司 助恒阀
RU2637074C2 (ru) * 2013-07-22 2017-11-29 Овентроп Гмбх Унд Ко.Кг Клапан регулирования расхода
DE102013107762A1 (de) 2013-07-22 2015-01-22 Oventrop Gmbh & Co. Kg Durchflussregelventil
ITMI20132133A1 (it) 2013-12-19 2015-06-20 Vir Valvoindustria Ing Rizzio S P A Valvola di bilanciamento dinamico per controllo della portata indipendente dalla pressione
DE102014110550B4 (de) 2014-07-25 2017-07-13 Oventrop Gmbh & Co. Kg Regelarmatur
CA2919045C (en) * 2015-02-20 2023-07-11 Vir Valvoindustria Ing. Rizzio S.P.A. Pressure independent hydraulic valve for flow control and regulation
US9910447B2 (en) * 2015-03-10 2018-03-06 Fratelli Pettinaroli S.P.A. Automatic balancing valve
CN105259933B (zh) * 2015-10-22 2017-10-31 重庆中控惠通仪表科技集团有限公司 两级调控的节流装置
ITUB20160404A1 (it) * 2016-01-26 2017-07-26 Global Service Design Ltd Uk Company Number 07411425 Apparato per l'erogazione controllata di un fluido da un contenitore e relativo metodo di erogazione
EP3309643B1 (en) * 2016-10-14 2020-10-14 Honeywell Technologies Sarl Pressure independent control valve
DE102016125734A1 (de) * 2016-12-27 2018-06-28 Oventrop Gmbh & Co. Kg Regelarmatur
CN111033099B (zh) * 2017-08-14 2022-02-18 弗洛康国际有限公司 用于供热和/或制冷系统的控制阀
IT201900003389A1 (it) * 2019-03-08 2020-09-08 Giacomini Spa Gruppo di regolazione a cartuccia con camera di compensazione e valvola idraulica comprendente il gruppo di regolazione a cartuccia.
CN110281494A (zh) * 2019-08-02 2019-09-27 川田机械制造(上海)有限公司 用于模温机的水位控制方法
CN114555994A (zh) * 2020-01-02 2022-05-27 西门子瑞士有限公司 控制阀
WO2023126068A1 (en) * 2021-12-31 2023-07-06 Pittway Sàrl A pressure-independent control valve with a fluid pressure distributing sleeve, and method of distributing fluid pressure

Family Cites Families (33)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1593648A (en) * 1926-07-27 Pressure-regulating valve
US2025696A (en) * 1934-06-30 1935-12-24 Surface Combustion Corp Flow controlling unit for gas burners
DE1855899U (de) * 1959-06-09 1962-08-02 Joseph Dipl Ing Goepfert Durchfluessmengenregler.
NL300592A (es) * 1962-12-21 1900-01-01
DE1955900U (de) 1965-12-18 1967-02-16 Giuseppe Scalmana Hydraulischer fluegelzellenmotor.
JPS476421U (es) * 1971-02-15 1972-09-21
US3777481A (en) * 1971-12-13 1973-12-11 Colt Ind Operating Corp Ambiently compensated turbine engine fuel control
DE2756118C2 (de) * 1977-12-16 1986-02-13 Honeywell-Braukmann GmbH, 6950 Mosbach Thermostatisch gesteuertes Ventil
GB2039344B (en) 1979-01-12 1983-03-23 Dereve Ltd Smith C Flow regulating valve
US4323086A (en) * 1980-03-11 1982-04-06 Robertshaw Controls Company Pressure responsive flow control apparatus for breathing system
JPS58170478U (ja) * 1982-05-10 1983-11-14 豊興工業株式会社 流量制御弁
JPS5969584A (ja) * 1982-10-14 1984-04-19 Toshiba Corp 手動弁開閉固定装置
US4655246A (en) * 1983-09-30 1987-04-07 Essex Industries, Inc. Regulated gas flow control valve
DE3907289A1 (de) * 1989-03-07 1990-09-13 Siemens Ag Stellantrieb fuer sicherheitsventile
JPH0640554U (ja) * 1992-11-06 1994-05-31 東陶機器株式会社 水栓用ハンドル
IL104232A (en) * 1992-12-25 1996-01-19 Plastro Gvat Fluid pressure regulator particularly for sprinklers
FR2706051B1 (fr) * 1993-06-03 1995-07-28 Taema Ensemble de commande de distribution de gaz et bouteille de gaz équipée d'un tel ensemble.
WO1995006214A1 (fr) * 1993-08-23 1995-03-02 Kabushiki Kaisha Yokota Seisakusho Dispositif reglable de robinet-valve a levee verticale commandant un debit constant
JP2602078Y2 (ja) * 1993-10-25 1999-12-20 甲南電機株式会社 回転ハンドルのロック機構
FR2724241B1 (fr) * 1994-09-02 1996-10-25 Air Liquide Ensemble de commande et de distribution de gaz et dispositif de stockage de gaz equipe d'un tel ensemble
JP3222061B2 (ja) * 1996-05-27 2001-10-22 株式会社巴技術研究所 中心形バタフライ弁の駆動装置
SI9700147A (sl) 1997-06-04 1998-12-31 Milan Medvešček Kombinacija aksialnega membranskega regulatorja z dušilko in krmilnim ventilom
US6374853B1 (en) * 2000-11-30 2002-04-23 Lindsay Manufacturing Company Combined pressure regulator and shut-off valve
US6478046B2 (en) * 2001-01-20 2002-11-12 Stanely Gabrel Gas pressure regulator
DK200100281A (da) * 2001-02-21 2002-08-22 Flowcon Int As Membranventil med reguleringsmiddel
CA2410318C (en) * 2002-05-27 2009-01-27 Seung-Jun Oh Half ball valve
DE20304127U1 (de) * 2003-03-13 2003-06-12 F.W. Oventrop GmbH & Co. KG, 59939 Olsberg Durchflussregalventil mit verdeckter Voreinstellung
DE10323981B3 (de) * 2003-05-27 2005-04-21 Danfoss A/S Heizungs-Ventilanordnung
SE528703C2 (sv) * 2004-09-15 2007-01-30 Tour & Andersson Ab Anordning för flödesreglering av ett medium i ett värme-och kylsystem
US7255127B2 (en) * 2005-05-16 2007-08-14 Gilbert Davidson Vacuum regulator and intermittent flow device
KR100783370B1 (ko) * 2006-04-26 2007-12-07 주식회사 한 에너지 시스템 차압유량조절밸브
JP2008069936A (ja) * 2006-09-15 2008-03-27 Tlv Co Ltd 弁の調節ねじの封印構造
DE102009011506B4 (de) * 2009-03-06 2013-05-02 Oventrop Gmbh & Co. Kg Durchflussregelventil für Heizungs- und Kühlanlagen

Also Published As

Publication number Publication date
EP2271969A1 (de) 2011-01-12
WO2009127173A1 (de) 2009-10-22
AU2008355012B2 (en) 2014-06-05
US20100170581A1 (en) 2010-07-08
CN101689054B (zh) 2012-03-21
AU2008355012A1 (en) 2009-10-22
JP5283094B2 (ja) 2013-09-04
CA2688212C (en) 2014-12-09
DE112008003909A5 (de) 2011-04-07
KR20100123822A (ko) 2010-11-25
CN101689054A (zh) 2010-03-31
EP2271969B1 (de) 2012-12-19
PL2271969T3 (pl) 2013-05-31
JP2011522170A (ja) 2011-07-28
US8763632B2 (en) 2014-07-01
DK2271969T3 (da) 2013-03-25
KR101221574B1 (ko) 2013-01-16
CA2688212A1 (en) 2009-10-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2397227T3 (es) Combinación de grifería para regular el caudal o la diferencia de presión
ES2395499T3 (es) Regulador del caudal de flujo
ES2464730T3 (es) Dispositivo mezclador regulable electrónicamente para el agua del grifo
US10436335B2 (en) Valves with multi-directional ball check
US20090093209A1 (en) Damper for an air duct
NO150652B (no) Regulerings- og avstengningsanordning for stroemmende medier
US8033525B2 (en) Valve trim adjustor for a poppet control valve
DK2818776T3 (en) The bypass valve
ES2351458B1 (es) Sistema de suministro de agua con regulacion de caudal y temperatura.
ES2329918T3 (es) Dispositivo para interceptar un fluido.
ES2368233A1 (es) Grifo para contadores de agua.
ES2642365T3 (es) Cartucho de palanca monomando
PL176276B1 (pl) Zawór termostatyczny z wstępnym nastawianiem przepływu
KR100922006B1 (ko) 차단 밸브 기능이 구비된 유량조절밸브
ES2556078T3 (es) Disposición de separación de tuberías
ES2968831T3 (es) Válvula de equilibrado
ES2883689T3 (es) Válvula con elemento de preajuste giratorio
KR200422728Y1 (ko) 분배기용 난방 유량조절 밸브
CN109695723B (zh) 一种带波纹管的温控阀设计方法
CN106090315A (zh) 一种暖风流量控制机构、车载空调系统及车辆
GB2443426A (en) Radiator valve
ES2655649T3 (es) Válvula de distribución con caudalímetro integrado
KR20100040192A (ko) 자동온도조절밸브
ES2865157T3 (es) Regulador de cantidad de caudal, pieza de acople e instalación de aguas de abastecimiento y de calefacción
KR100792191B1 (ko) 분배기용 난방 유량조절 밸브