ES2390840T3 - Dispositivo de lubricación con piñón de lubricación - Google Patents
Dispositivo de lubricación con piñón de lubricación Download PDFInfo
- Publication number
- ES2390840T3 ES2390840T3 ES07724596T ES07724596T ES2390840T3 ES 2390840 T3 ES2390840 T3 ES 2390840T3 ES 07724596 T ES07724596 T ES 07724596T ES 07724596 T ES07724596 T ES 07724596T ES 2390840 T3 ES2390840 T3 ES 2390840T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- teeth
- lubrication
- lubrication pinion
- tooth
- lubricant
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 title claims description 82
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 7
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims description 42
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 14
- 230000003292 diminished effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000004519 grease Substances 0.000 claims description 2
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H57/00—General details of gearing
- F16H57/04—Features relating to lubrication or cooling or heating
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C15/00—Component parts, details or accessories of machines, pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C2/00 - F04C14/00
- F04C15/0088—Lubrication
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C2/00—Rotary-piston machines or pumps
- F04C2/08—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing
- F04C2/082—Details specially related to intermeshing engagement type machines or pumps
- F04C2/084—Toothed wheels
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H55/00—Elements with teeth or friction surfaces for conveying motion; Worms, pulleys or sheaves for gearing mechanisms
- F16H55/02—Toothed members; Worms
- F16H55/08—Profiling
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H55/00—Elements with teeth or friction surfaces for conveying motion; Worms, pulleys or sheaves for gearing mechanisms
- F16H55/02—Toothed members; Worms
- F16H55/08—Profiling
- F16H55/088—Profiling with corrections on tip or foot of the teeth, e.g. addendum relief for better approach contact
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16N—LUBRICATING
- F16N13/00—Lubricating-pumps
- F16N13/20—Rotary pumps
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H57/00—General details of gearing
- F16H57/04—Features relating to lubrication or cooling or heating
- F16H57/042—Guidance of lubricant
- F16H57/043—Guidance of lubricant within rotary parts, e.g. axial channels or radial openings in shafts
- F16H57/0431—Means for guiding lubricant directly onto a tooth surface or to foot areas of a gear, e.g. by holes or grooves in a tooth flank
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H57/00—General details of gearing
- F16H57/04—Features relating to lubrication or cooling or heating
- F16H57/048—Type of gearings to be lubricated, cooled or heated
- F16H57/0493—Gearings with spur or bevel gears
- F16H57/0495—Gearings with spur or bevel gears with fixed gear ratio
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T74/00—Machine element or mechanism
- Y10T74/19—Gearing
- Y10T74/19991—Lubrication
- Y10T74/19995—Teeth
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Details Of Gearings (AREA)
- Gears, Cams (AREA)
- Gear Transmission (AREA)
Abstract
Tapón (2), que se acopla con un resalte anular (6), en un asiento de apriete, en un recipiente (1), con una sección de fondo circular (4), que cierra la abertura del recipiente, y con una sección de cabeza (9), que sobresale del recipiente y en la que está dispuesta una corredera (3, 18), que se extiende centralmente a través de la sección de cabeza, presentando el borde de la sección de cabeza un diámetro máximo, que es como máximo tan grande como el diámetro exterior del recipiente en la abertura del recipiente, caracterizado porque la corredera (3, 18) se puede hacer avanzar por encima del borde del recipiente (1) en un sentido en contra de la fuerza de un dispositivo de resorte (13, 19) y, tras su liberación, vuelve al estado de partida retraído mediante la fuerza de resorte, y porque la sección periférica trasera de la corredera en el sentido de avance de la corredera (3, 18) forma la superficie de aplicación de la fuerza para hacer avanzar la corredera (3, 18).
Description
Dispositivo de lubricación con piñón de lubricación
La invención se refiere a un mecanismo de transmisión con las características del preámbulo de la reivindicación 1, tal como se conoce por el documento GB 1209792.
Un dispositivo de este tipo para la lubricación de ruedas dentadas se conoce, por ejemplo, por el documento DE 201 21 923 U1. El piñón de lubricación denominado en ese documento módulo de corona dentada tiene el contorno externo de una rueda dentada convencional con dentado evolvente. Cuando este piñón de lubricación conocido encaja con una rueda dentada a lubricar, la zona de cabeza que se encuentra radialmente en el exterior del círculo de referencia de los dientes del piñón de lubricación engrana en la zona de pie que se encuentra radialmente en el interior del círculo de referencia de los dientes de la rueda dentada a lubricar. Esto dar lugar a que el lubricante se aplica de forma irregular y desigual sobre la rueda dentada a lubricar y se acumula particularmente en la zona del pie de diente de la rueda dentada a lubricar. Además se produce parcialmente un abastecimiento con lubricante insuficiente en la zona de los flancos de diente tribológicamente muy solicitados y que se encuentran en contacto entre sí.
Frente a esto, es objetivo de la presente invención proporcionar un dispositivo de lubricación del tipo que se ha mencionado al principio, con el que se consiga una distribución mejorada del lubricante en una rueda dentada a lubricar con una estructura al mismo tiempo lo más sencilla posible del dispositivo de lubricación.
Este objetivo se resuelve de acuerdo con la invención mediante un mecanismo de transmisión con las características según la reivindicación 1. Para la altura de cabeza disminuida se retira la punta de diente hasta ahora presente. La altura de cabeza se calcula a este respecto a partir de la mitad de la diferencia del diámetro externo del piñón de lubricación y del diámetro del círculo de referencia del piñón de lubricación. En otras palabras, la altura de cabeza indica la altura de la zona que sobresale del círculo de referencia radialmente hacia el exterior de cada uno de los dientes.
En un dentado evolvente, esto por norma general es una zona de diente que se estrecha en punta. Cuando ahora esta altura de cabeza disminuye con respecto a la altura de cabeza del perfil teórico del dentado evolvente del piñón de lubricación, los dientes del piñón de lubricación penetran con menor profundidad en la zona de pie de la rueda dentada a lubricar. Se ha visto sorprendentemente que de este modo se consigue una distribución considerablemente mejor del lubricante en las zonas más solicitadas tribológicamente y que particularmente se evita una acumulación indeseada del lubricante en la zona de pie de la rueda dentada a lubricar. Lo mismo se cumple para una disminución de la anchura de los flancos de diente en dirección periférica en una sección de flanco de diente que se encuentra radialmente en el exterior del círculo de referencia, por lo que se puede evitar asimismo que el lubricante se aplique de forma irregular y desigual sobre la rueda dentada a lubricar y se acumule particularmente en la zona del pie de diente de la rueda dentada a lubricar.
Preferentemente, la altura de cabeza de los dientes del dentado externo del piñón de lubricación está disminuida con respecto al perfil teórico del dentado evolvente de aproximadamente el 25% a aproximadamente el 90%, en particular de aproximadamente el 50% a aproximadamente el 80%. Se ha visto que es particularmente apropiado que los dientes del dentado externo del piñón de lubricación presenten una altura de cabeza disminuida con respecto al perfil teórico del dentado evolvente aproximadamente el 75%. En otras palabras, la altura de cabeza asciende ya solamente a aproximadamente el 25% del perfil teórico en el dentado evolvente. El acortamiento de los dientes del piñón de lubricación a este respecto se realiza solamente en la zona que se encuentra radialmente en el exterior del círculo de referencia, ya que con un acortamiento de los dientes hasta un valor que se encuentra por debajo del círculo de referencia, el piñón de lubricación ya no se arrastraría por la rueda dentada a lubricar.
También es posible que los dientes del dentado externo del piñón de lubricación presenten una altura de diente disminuida con respecto al perfil teórico del dentado evolvente aproximadamente del 25% al 50%, particularmente el dentado externo puede presentar una altura de cabeza disminuida aproximadamente el 25%.
El perfil corregido de acuerdo con la invención con una altura de cabeza disminuida puede estar modificado también en el contorno del dentado externo con respecto al perfil teórico del dentado evolvente. De este modo, los dientes del dentado externo del piñón de lubricación pueden presentar un contorno de cabeza de diente redondeado. Esto puede realizarse, por ejemplo, mediante un mayor radio en la zona de la punta de la cabeza del diente que respectivamente se convierte lateralmente en radios menores. Los dientes del dentado externo del piñón de lubricación pueden presentar a este respecto un contorno de cabeza de diente redondeado, de tal manera que la anchura de los flancos de diente en dirección periférica en una sección de flanco de diente que se encuentra radialmente en el exterior del círculo de referencia está disminuida con respecto al perfil teórico del dentado evolvente.
Sin embargo, como alternativa a esto también es posible proporcionar cualquier otro contorno de cabeza de diente de los dientes del dentado externo del piñón de lubricación. De este modo, el contorno de cabeza de diente puede estar configurado también en punta.
Para posibilitar un abastecimiento uniforme y bueno de la rueda dentada a lubricar con un lubricante, el piñón de lubricación presenta preferentemente varias conducciones de lubricante que parten de una conducción de entrada de lubricante que desemboca respectivamente en al menos una salida de lubricante en uno de los dientes. La conducción de suministro de lubricante, que puede estar unida a través de una bomba de lubricante con un recipiente de depósito, según una forma de realización preferente de la invención está dispuesta en la zona del eje del piñón de lubricación o en una zona próxima al eje del piñón de lubricación.
En un perfeccionamiento de este concepto de la invención está previsto que en cada diente del piñón de lubricación desemboquen al menos dos salidas de lubricante. De este modo se consigue que cada diente de la rueda dentada a lubricar se abastezca de lubricante.
Para abastecer con lubricante a ambos flancos de diente de cada diente de la rueda dentada a lubricar, de acuerdo con una forma de realización adicional de la invención en cada flanco de diente del piñón de lubricación está prevista al menos una salida de lubricante.
El propio piñón de lubricación puede estar compuesto al menos parcialmente de metal o estar fabricado al menos parcialmente a partir de plástico. También es posible que el piñón de lubricación y la rueda dentada a lubricar estén compuestos de materiales diferentes.
Cuando a este respecto las aberturas de salida del piñón de lubricación desembocan en la zona del círculo de referencia y/o en una zona entre el círculo de referencia y de la circunferencia de fondo en los flancos de diente, la rueda dentada a lubricar se lubrica en los puntos tribológicamente solicitados al máximo.
Preferentemente, las aberturas de salida desembocan en los flancos de diente en surcos transversales o canales que tienen un recorrido en dirección axial del piñón de lubricación y que se extienden a lo largo de prácticamente toda la anchura axial de los flancos de diente. Por ello se consigue una distribución del lubricante esencialmente a lo largo de toda la anchura del piñón de lubricación así como de la rueda dentada a lubricar.
A este respecto, la presente invención no está limitada a la lubricación de una rueda dentada configurada como rueda cilíndrica de dientes rectos, sino que se puede usar también en ruedas cónicas, ruedas helicoidales, ruedas de corona, tornillos sin fin, barras dentadas o ruedas dentadas elípticas, que engranan entonces con el piñón de lubricación.
La invención se explica con más detalle a continuación mediante un ejemplo de realización y con referencia al dibujo. A este respecto, todas las características descritas y/o representadas ilustrativamente forman por sí mismas o en cualquier combinación el objeto de la invención, independientemente de su resumen en las reivindicaciones o sus referencias.
Muestran esquemáticamente:
La Figura 1, por secciones un piñón de lubricación de acuerdo con la invención que engrana con una rueda dentada a lubricar,
La Figura 2, el piñón de lubricación engranado con la rueda dentada a lubricar en una posición girada adicionalmente con respecto a la Figura 1,
La Figura 3, en una vista en perspectiva, el piñón de lubricación de acuerdo con la Figura 1 y
La Figura 4, por secciones un piñón de lubricación de acuerdo con la invención.
En las figuras está representado por secciones un piñón de lubricación 1 de un dispositivo de lubricación que presenta un diámetro de círculo de referencia d. El piñón de lubricación 1 engrana con una rueda dentada 2 a lubricar representada asimismo solamente por secciones, que presenta un dentado evolvente.
En la zona del eje 3 del piñón de lubricación 1 está configurada una conducción de suministro de lubricante 4, de la que parten esencialmente en dirección radial conducciones de lubricante 5 que desembocan en los flancos de diente 6 de los dientes 7 del piñón de lubricación 1 en respectivamente una salida de lubricante 8. Como se puede ver en la representación de la Figura 1, las salidas de lubricante 8 se encuentran esencialmente en la zona del círculo de referencia. En la representación de la Figura 1, la salida de lubricante dispuesta en el flanco de diente derecho del piñón de lubricación 1 se pone en contacto con la rueda dentada 2 a lubricar, mientras que el piñón de lubricación 1 en la representación de la Figura 2 se continuó girando en el sentido de las agujas del reloj, de tal manera que la salida de lubricante 8 que se encuentra en el flanco de diente izquierdo del piñón de lubricación 1 se pone en contacto con la rueda dentada 2 a lubricar.
El contorno de cabeza de diente del piñón de lubricación 1 está representado con líneas continuas en las figuras. El diente central en las figuras del piñón de lubricación 1 muestra en una línea discontinua el contorno de cabeza de diente del piñón de lubricación en un perfil teórico de un dentado evolvente. Como se puede ver en la comparación de la línea continua y la línea discontinua, el contorno de cabeza de diente así como la altura de diente en el piñón de lubricación 1 están modificados con respecto al perfil teórico de un dentado evolvente.
De este de modo, la altura de cabeza hk de los dientes 7 del piñón de lubricación 1 está disminuida con respecto al perfil teórico de un dentado evolvente. La altura de cabeza hk está definida a este respecto como la mitad de la diferencia del diámetro externo dk del piñón de lubricación 1 y del diámetro de círculo de referencia d del piñón de lubricación 1. En la forma de realización representada, la altura de cabeza de los dientes 7 del piñón de lubricación 1 se corresponde solamente con un valor de aproximadamente 0,2 a aproximadamente 0,7 de la altura de cabeza en el perfil teórico de un dentado evolvente. Los dientes 7 del piñón de lubricación 1, por tanto, penetran solamente mucho menos en la zona de pie entre los dientes de la rueda dentada 2 a lubricar.
Además, también el contorno de cabeza de diente de los dientes 7 del piñón de lubricación 1 está modificado con respecto a un dentado evolvente que se estrecha la mayoría de las veces en punta a un contorno de cabeza de diente redondeado en la forma de realización representada. También esto da lugar a que se descargue esencialmente en la zona del círculo de referencia a los flancos de diente de la rueda dentada 2 a lubricar sin acumularse en la zona de pie de la rueda dentada 2 a lubricar. El lubricante descargado a través de las salidas de lubricante 8 desemboca en canales 9 axiales o surcos transversales, que están mostrados en la Figura 3, para distribuir el lubricante a lo largo de la anchura del piñón de lubricación 1.
Como se puede ver particularmente en la Figura 4, el contorno de cabeza de diente de los dientes 7 del piñón de lubricación 1 en la forma de realización representada se forma por un radio r2 central mayor, que se transforma a cada lado en un radio r1 menor. La anchura de los flancos de diente en dirección periférica a este respecto está disminuida solamente en una sección de flanco de diente que se encuentra radialmente en el exterior del círculo de referencia. Este perfil corregido con respecto al perfil teórico representado con línea discontinua tanto en la altura de cabeza como en la anchura de los flancos de diente en dirección periférica de los dientes 7 del piñón de lubricación 1 da lugar a que se evita la retirada del lubricante, por ejemplo, grasa lubricante, de tal manera que esencialmente los flancos de diente de la rueda dentada 2 a lubricar se abastecen de lubricante.
Lista de referencias:
1 Piñón de lubricación 2 Rueda dentada a lubricar 3 Eje 4 Conducción de suministro de lubricante 5 Conducción de lubricante 6 Flanco de diente 7 diente 8 Salida de lubricante 9 Canal
d Diámetro de círculo de referencia dk Diámetro externo hk Altura de cabeza r1 Radio menor r2 Radio mayor
Claims (12)
- REIVINDICACIONES
- 1.
- Mecanismo de transmisión con al menos una rueda dentada (2) o similares, que presenta un dentado evolvente, y con un dispositivo de lubricación con al menos un piñón de lubricación (1) para la aplicación de un lubricante, particularmente grasa, trasladado, por ejemplo, a través de una conducción de lubricante por una bomba de lubricante desde un recipiente de depósito, sobre al menos una rueda dentada (2) o similares, presentando el piñón de lubricación (1) un dentado externo en el que desemboca al menos una salida de lubricante (8), engranando el piñón de lubricación (1) del dispositivo de lubricación con la al menos una rueda dentada (2) y presentando el piñón de lubricación un dentado evolvente, caracterizado porque los dientes (7) del dentado externo del piñón de lubricación (1) presentan un perfil de flanco de diente acortado con respecto al perfil teórico del dentado evolvente del piñón de lubricación (1), estando disminuidas la altura de cabeza (hk) y/o la anchura de los flancos de diente en dirección periférica en una sección de flanco de diente que se encuentra radialmente en el exterior del círculo de referencia, de tal manera que los dientes del piñón de lubricación (1) penetran menos profundamente en la zona de pie de la rueda dentada (2) a lubricar.
-
- 2.
- Mecanismo de transmisión de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque los dientes (7) del dentado externo del piñón de lubricación (1) presentan una altura de cabeza (hk) disminuida con respecto al perfil teórico del dentado evolvente del piñón de lubricación (1) de aproximadamente el 25% a aproximadamente el 90%, particularmente de aproximadamente el 50% a aproximadamente el 80%.
-
- 3.
- Mecanismo de transmisión de acuerdo con la reivindicación 2, caracterizado porque los dientes (7) del dentado externo del piñón de lubricación (1) presentan una altura de cabeza (hk) disminuida con respecto al perfil teórico del dentado evolvente del piñón de lubricación (1) aproximadamente el 75%.
-
- 4.
- Mecanismo de transmisión de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque los dientes
(7) del dentado externo del piñón de lubricación (1) presentan un contorno de cabeza de diente redondeado, particularmente redondeado con tres radios (r1, r2). -
- 5.
- Mecanismo de transmisión de acuerdo con la reivindicación 4, caracterizado porque los dientes del dentado externo del piñón de lubricación (1) presentan un contorno de cabeza de diente redondeado, que tiene un radio (r2) mayor en la zona de la punta de la cabeza de diente que respectivamente se transforma lateralmente en radios (r1) menores.
-
- 6.
- Mecanismo de transmisión de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque los dientes
(7) del dentado externo del piñón de lubricación (1) presentan un contorno de cabeza de diente redondeado de tal manera que la anchura de los flancos de diente en dirección periférica en una sección de flanco de diente que se encuentra radialmente en el exterior del círculo de referencia está disminuida con respecto a un dentado evolvente. -
- 7.
- Mecanismo de transmisión de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 4 y 6, caracterizado porque los dientes (7) del dentado externo del piñón de lubricación (1) presentan un contorno de cabeza de diente en punta.
-
- 8.
- Mecanismo de transmisión de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 4 y 6 a 7, caracterizado porque el piñón de lubricación (1) presenta varias conducciones de lubricante (5) que parten de una conducción de suministro de lubricante (4) dispuesta en su eje (3) o en su zona próxima al eje, que desembocan respectivamente en al menos una salida de lubricante (8) en uno de los dientes (7).
-
- 9.
- Mecanismo de transmisión de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 4 y 6 a 8, caracterizado porque en cada diente (7) del piñón de lubricación (1) desembocan al menos dos salidas de lubricante (8).
-
- 10.
- Mecanismo de transmisión de acuerdo con la reivindicación 9, caracterizado porque las salidas de lubricante
(8) están unidas mediante un surco transversal o un canal (9), que tiene un recorrido en dirección axial del piñón de lubricación (1) a lo largo de particularmente casi toda la anchura de los flancos de diente (6). -
- 11.
- Mecanismo de transmisión de acuerdo con la reivindicación 9 o 10, caracterizado porque en cada flanco de diente (6) y/o surco transversal o canal (9) del piñón de lubricación (1) desemboca al menos una salida de lubricante (8).
-
- 12.
- Mecanismo de transmisión de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 4 y 6 a 11, caracterizado porque al menos algunas de las salidas de lubricante (8) desembocan en la zona del círculo de referencia (d) y/o en una zona entre el círculo de referencia y la circunferencia de fondo en los flancos de diente (6) del piñón de lubricación (1).
Applications Claiming Priority (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE202006007831 | 2006-05-16 | ||
DE202006007831U | 2006-05-16 | ||
DE202006011330U | 2006-07-20 | ||
DE202006011330U DE202006011330U1 (de) | 2006-05-16 | 2006-07-20 | Schmiereinrichtung mit Schmierritzel |
PCT/EP2007/003666 WO2007131604A1 (de) | 2006-05-16 | 2007-04-26 | Schmiereinrichtung mit schmierritzel |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
ES2390840T3 true ES2390840T3 (es) | 2012-11-16 |
Family
ID=37085633
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
ES07724596T Active ES2390840T3 (es) | 2006-05-16 | 2007-04-26 | Dispositivo de lubricación con piñón de lubricación |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8196489B2 (es) |
EP (1) | EP2018495B1 (es) |
JP (1) | JP5294491B2 (es) |
KR (1) | KR101214242B1 (es) |
AU (1) | AU2007250288B2 (es) |
BR (1) | BRPI0712070A2 (es) |
CA (1) | CA2651650C (es) |
DE (1) | DE202006011330U1 (es) |
DK (1) | DK2018495T3 (es) |
EA (1) | EA014037B1 (es) |
ES (1) | ES2390840T3 (es) |
TW (1) | TWI405926B (es) |
WO (1) | WO2007131604A1 (es) |
Families Citing this family (29)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20070175706A1 (en) * | 2006-01-30 | 2007-08-02 | Honeywell International, Inc. | Positive lubrication of a meshing gear |
US20080115610A1 (en) * | 2006-11-21 | 2008-05-22 | Deere & Company | Tooth profile for a high contact ratio spur gear |
DE202007004103U1 (de) * | 2007-03-16 | 2007-06-06 | Lincoln Gmbh | Schmierritzel und Schmiereinrichtung |
WO2009026620A1 (en) | 2007-08-24 | 2009-03-05 | Fourivers Power Engineering Pty Ltd | Marine power generation apparatus using ocean currents |
KR100945193B1 (ko) * | 2009-06-10 | 2010-03-03 | 주식회사 세진아이지비 | 동력전달장치 |
KR100945192B1 (ko) * | 2009-06-10 | 2010-03-03 | 주식회사 세진아이지비 | 동력전달장치 |
DE102009036228B4 (de) | 2009-08-05 | 2011-06-30 | Mehnert, Jens, Dr., 08468 | Verfahren und Vorrichtung zur belastungsorientierten Schmierung von tribologischen Systemen |
DE102010040417A1 (de) * | 2010-09-08 | 2012-03-08 | Aktiebolaget Skf | System zur Versorgung eines Zahnrads mit Schmierstoff |
WO2012048711A1 (en) * | 2010-10-14 | 2012-04-19 | Vestas Wind Systems A/S | Lubrication pinion |
US9726149B2 (en) * | 2011-01-18 | 2017-08-08 | Hamilton Sundstrand Corporation | Spiral bevel gear set for ram air turbine |
DE102011011242B4 (de) * | 2011-02-15 | 2015-04-30 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. | Verzahnungskörper und Verfahren zur Herstellung eines Verzahnungskörpers |
US9033109B2 (en) * | 2012-01-31 | 2015-05-19 | General Electric Company | System and method for lubricating gears in a wind turbine |
KR101375264B1 (ko) * | 2012-03-30 | 2014-03-17 | 삼성중공업 주식회사 | 윤활제 공급 장치 및 이를 구비한 풍력 발전기 |
ES2442451B2 (es) * | 2012-07-10 | 2014-05-23 | Universitat Politècnica De Catalunya | Procedimiento y dispositivo para prevenir el desgaste excesivo en engranajes |
CN102913730B (zh) * | 2012-10-26 | 2015-04-15 | 深圳市华星光电技术有限公司 | 一种齿条自动注油装置 |
CN203809218U (zh) * | 2013-10-30 | 2014-09-03 | 通用电气公司 | 用于对齿轮进行润滑的系统 |
DE102014210246A1 (de) * | 2014-05-28 | 2015-12-03 | Skf Lubrication Systems Germany Gmbh | Schmierritzelmodul, Schmierritzel und Verfahren zum Herstellen eines Schmierritzelmoduls |
DE202014007164U1 (de) | 2014-06-06 | 2015-09-08 | Liebherr-Components Biberach Gmbh | Antrieb |
DE102016102096A1 (de) | 2016-02-05 | 2017-08-10 | Rolls-Royce Deutschland Ltd & Co Kg | Verzahnungskörper mit einer Schmiermittelzuführeinrichtung und Strahltriebwerk mit einem derartigen Verzahnungskörper |
US10598270B2 (en) * | 2016-05-25 | 2020-03-24 | Nabors Drilling Technologies Usa, Inc. | Lubrication system for rack and pinion mast |
DE102016224680A1 (de) * | 2016-12-12 | 2018-06-14 | Skf Lubrication Systems Germany Gmbh | Zahnradschmiermittelleitungsvorrichtung |
DE102016224679A1 (de) | 2016-12-12 | 2018-06-14 | Skf Lubrication Systems Germany Gmbh | Schmiermittelapplikator |
DE102017211308A1 (de) | 2017-07-04 | 2019-01-10 | Aktiebolaget Skf | Schmiersystem für eine Rollenkette und Förderanordnung, die mit einem solchen Schmiersystem ausgestattet ist |
KR101837715B1 (ko) * | 2017-11-13 | 2018-03-13 | (주)유케이오토텍 | 급유기능을 갖는 동력전달장치 |
US11105411B2 (en) * | 2018-02-28 | 2021-08-31 | Sikorsky Aircraft Corporation | Secondary lubrication for gears and gearboxes |
CN110332299A (zh) * | 2019-05-08 | 2019-10-15 | 杭州九钻机械有限公司 | 一种低磨损低噪音链轮 |
US11739795B2 (en) * | 2020-07-07 | 2023-08-29 | Pratt & Whitney Canada Corp. | Inner spline with top land drainage hole |
FR3143706A1 (fr) * | 2022-12-19 | 2024-06-21 | Valeo Embrayages | Arbre porte-pignon, boîte de vitesses et machine électrique |
FR3143705A1 (fr) * | 2022-12-19 | 2024-06-21 | Valeo Embrayages | Arbre porte-pignon, boîte de vitesses et machine électrique |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1194904A (en) * | 1916-08-15 | Gear-teeth | ||
US3424022A (en) * | 1967-01-23 | 1969-01-28 | Babcock & Wilcox Co | Hydrostatic gearing |
NO129163B (es) * | 1971-07-15 | 1974-03-04 | N Tharaldsen | |
JPS52121574U (es) * | 1976-03-12 | 1977-09-16 | ||
JPS5590847U (es) * | 1978-12-16 | 1980-06-23 | ||
JPS5830065U (ja) * | 1981-08-24 | 1983-02-26 | 本田技研工業株式会社 | 歯車 |
JPH0532685Y2 (es) * | 1986-03-26 | 1993-08-20 | ||
JPH0436149U (es) * | 1990-07-24 | 1992-03-26 | ||
DE4233492A1 (de) | 1992-10-06 | 1994-04-07 | Josef Leger | Werkstock zur Mehrfachbearbeitung auf einer Werkbank |
US5622239A (en) * | 1995-07-14 | 1997-04-22 | A.T.S. Electro-Lube Holdings Ltd. | Gear wheel lubricator |
DE10129089B4 (de) | 2001-06-16 | 2006-08-31 | Zs Schmieranlagen Vertriebs Gmbh | Zahnradabschmiermodul zur automatischen Schmierung von Zahnrädern eines Windkraftwerkes |
JP2003207028A (ja) | 2002-01-16 | 2003-07-25 | Seiko Epson Corp | 小歯車およびこれを備えた小型減速機、ギヤードモータ |
JP2004092697A (ja) * | 2002-08-29 | 2004-03-25 | Chiba Dies:Kk | 歯車 |
DE202007004103U1 (de) | 2007-03-16 | 2007-06-06 | Lincoln Gmbh | Schmierritzel und Schmiereinrichtung |
-
2006
- 2006-07-20 DE DE202006011330U patent/DE202006011330U1/de not_active Expired - Lifetime
-
2007
- 2007-04-26 EP EP07724596A patent/EP2018495B1/de active Active
- 2007-04-26 WO PCT/EP2007/003666 patent/WO2007131604A1/de active Application Filing
- 2007-04-26 KR KR1020087030588A patent/KR101214242B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2007-04-26 BR BRPI0712070-2A patent/BRPI0712070A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2007-04-26 CA CA2651650A patent/CA2651650C/en not_active Expired - Fee Related
- 2007-04-26 ES ES07724596T patent/ES2390840T3/es active Active
- 2007-04-26 JP JP2009510309A patent/JP5294491B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2007-04-26 US US12/300,842 patent/US8196489B2/en active Active
- 2007-04-26 EA EA200802325A patent/EA014037B1/ru not_active IP Right Cessation
- 2007-04-26 AU AU2007250288A patent/AU2007250288B2/en not_active Ceased
- 2007-04-26 DK DK07724596.7T patent/DK2018495T3/da active
- 2007-04-27 TW TW096114896A patent/TWI405926B/zh not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE202006011330U1 (de) | 2006-09-28 |
JP2009537749A (ja) | 2009-10-29 |
EP2018495B1 (de) | 2012-08-01 |
EA014037B1 (ru) | 2010-08-30 |
AU2007250288B2 (en) | 2011-09-01 |
EP2018495A1 (de) | 2009-01-28 |
BRPI0712070A2 (pt) | 2012-07-24 |
AU2007250288A1 (en) | 2007-11-22 |
US20100000358A1 (en) | 2010-01-07 |
WO2007131604A1 (de) | 2007-11-22 |
KR20090018642A (ko) | 2009-02-20 |
JP5294491B2 (ja) | 2013-09-18 |
US8196489B2 (en) | 2012-06-12 |
CA2651650A1 (en) | 2007-11-22 |
KR101214242B1 (ko) | 2012-12-20 |
EA200802325A1 (ru) | 2009-06-30 |
DK2018495T3 (da) | 2012-10-29 |
TWI405926B (zh) | 2013-08-21 |
TW200813362A (en) | 2008-03-16 |
CA2651650C (en) | 2013-06-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES2390840T3 (es) | Dispositivo de lubricación con piñón de lubricación | |
ES2633093T3 (es) | Piñón de lubricación y dispositivo de lubricación | |
ES2580632T3 (es) | Rueda planetaria con un pasador de cojinete que presenta una ranura axial | |
ES2472698T3 (es) | Engranaje para una instalación de energía e�lica | |
ES2557081T3 (es) | Neumático para máquinas agrícolas | |
US7752937B1 (en) | Anti-backlash gear | |
ES2690407T3 (es) | Módulo de piñón de engrase, piñón de engrase y procedimiento para la fabricación de un módulo de piñón de engrase | |
ES2671504T3 (es) | Alojamiento deslizante para piñón central | |
JP2014516721A5 (es) | ||
ES2938998T3 (es) | Accionamiento | |
ES2966780T3 (es) | Conducto de lubricante ramificado | |
US6595327B2 (en) | Linear motion unit | |
ES2574184T3 (es) | Engranaje de ruedas dentadas con dentado helicoidal | |
ES2378246T3 (es) | Rueda dentada de material sintético con una rueda de material sintético así como procedimiento de fabricación | |
ATE393334T1 (de) | Schmiervorrichtung mindestens eines zahnrades eines getriebes | |
CN101443579B (zh) | 具有润滑小齿轮的润滑装置 | |
DK2484939T3 (en) | BUTTER TIP WHEELS | |
US10619677B2 (en) | Cardan shaft | |
EP3023641B1 (en) | Cardan shaft for a hydraulic machine | |
CN106015521B (zh) | 带有储油瓶的圆柱齿轮 | |
CN109469725B (zh) | 一种润滑机构及应用该润滑机构的齿轮箱 | |
RU2609523C1 (ru) | Зубчатое колесо | |
FR3103241B1 (fr) | Rouet pour un porte-satellites de reducteur de vitesse a train epicycloïdal de turbomachine |