ES2364917A1 - Procedimiento para envasar y esterilizar aceitunas y producto de aceitunas en salmuera envasadas y esterilizadas en envase metálico. - Google Patents
Procedimiento para envasar y esterilizar aceitunas y producto de aceitunas en salmuera envasadas y esterilizadas en envase metálico. Download PDFInfo
- Publication number
- ES2364917A1 ES2364917A1 ES201030321A ES201030321A ES2364917A1 ES 2364917 A1 ES2364917 A1 ES 2364917A1 ES 201030321 A ES201030321 A ES 201030321A ES 201030321 A ES201030321 A ES 201030321A ES 2364917 A1 ES2364917 A1 ES 2364917A1
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- olives
- brine
- phase
- containers
- sterilization
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 241000207836 Olea <angiosperm> Species 0.000 title claims abstract description 45
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 title claims abstract description 44
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title abstract description 13
- 239000002184 metal Substances 0.000 title abstract description 13
- 241000972773 Aulopiformes Species 0.000 title 1
- 235000019515 salmon Nutrition 0.000 title 1
- HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M sodium;chloride;hydrate Chemical compound O.[Na+].[Cl-] HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 51
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 claims abstract description 40
- 239000012267 brine Substances 0.000 claims abstract description 38
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 19
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 19
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 12
- 241001284352 Terminalia buceras Species 0.000 claims description 9
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 2
- 238000010793 Steam injection (oil industry) Methods 0.000 abstract description 2
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 5
- 240000007817 Olea europaea Species 0.000 description 4
- 230000000813 microbial effect Effects 0.000 description 4
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 3
- 235000002725 Olea europaea Nutrition 0.000 description 2
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 231100000225 lethality Toxicity 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 2
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- 239000003053 toxin Substances 0.000 description 2
- 231100000765 toxin Toxicity 0.000 description 2
- 108700012359 toxins Proteins 0.000 description 2
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 1
- 241000193155 Clostridium botulinum Species 0.000 description 1
- 239000012670 alkaline solution Substances 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 description 1
- 244000052616 bacterial pathogen Species 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 1
- 235000012041 food component Nutrition 0.000 description 1
- 231100000518 lethal Toxicity 0.000 description 1
- 230000001665 lethal effect Effects 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 230000002906 microbiologic effect Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 235000013324 preserved food Nutrition 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23B—PRESERVING, e.g. BY CANNING, MEAT, FISH, EGGS, FRUIT, VEGETABLES, EDIBLE SEEDS; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES; THE PRESERVED, RIPENED, OR CANNED PRODUCTS
- A23B7/00—Preservation or chemical ripening of fruit or vegetables
- A23B7/005—Preserving by heating
- A23B7/0053—Preserving by heating by direct or indirect contact with heating gases or liquids
- A23B7/0056—Preserving by heating by direct or indirect contact with heating gases or liquids with packages
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L3/00—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs
- A23L3/10—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by heating materials in packages which are not progressively transported through the apparatus
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Zoology (AREA)
- Apparatus For Disinfection Or Sterilisation (AREA)
- Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
Abstract
Procedimiento para envasar y esterilizar aceitunas y producto de aceitunas en salmuera envasadas y esterilizadas en envase metálico.Comprende las etapas de; a) introducción de las aceitunas (1) en envases (2) metálicos, b) adición de salmuera (4) a los envases (2) de la etapa a), c) cerrado hermético de los envases (2), llevándose a cabo dicho cerrado, preferiblemente mediante inyección de vapor, y d) esterilización de los envases (2) de la etapa c), y se caracteriza por el hecho de que dichos envases (2) incluyen una tapa con película (3) de sellado por "peel-off", y por el hecho de que, en la etapa b), la adición de salmuera (4) a los envases (2) se lleva a cabo proporcionando un espacio de cabeza ("e") de por lo menos 1 mm, siendo el porcentaje en peso de salmuera (4) de los envases (2) superior al 40% del peso neto, y por el hecho de que la esterilización de la etapa d) se lleva a cabo en autoclave mediante un ciclo que incluye una fase de esterilización que se lleva a cabo a una temperatura del conjunto de aceitunas (1) y salmuera (4) comprendida entre 118°C y 125°C, aplicando una contrapresión en la cámara del autoclave superior a 2,3 bares, durante un periodo de tiempo comprendido entre 15 y 30 minutos.
Description
Procedimiento para envasar y esterilizar
aceitunas y producto de aceitunas en salmuera envasadas y
esterilizadas en envase metálico.
La presente invención se refiere a un
procedimiento para envasar y esterilizar aceitunas y al producto
obtenido mediante dicho procedimiento.
\vskip1.000000\baselineskip
Las aceitunas de mesa son frutos del olivo
(Olea europaea sativa) que tras ser sometidos a distintos
tratamientos constituyen un producto comestible que se comercializa
en diversos tipos de envases.
Entre los múltiples tratamientos a los que
pueden ser sometidas las aceitunas se encuentran aquellos que dan
lugar a las aceitunas negras oxidadas o aceitunas oscurecidas por
oxidación con una solución alcalina.
Las aceitunas negras oxidadas se envasan
mayoritariamente en envases metálicos o latas con un líquido de
gobierno que contiene entre un 2% y un 4% de cloruro sódico. Este
líquido de gobierno es conocido habitualmente como salmuera.
El tratamiento de oxidación al que han sido
sometidas las aceitunas negras oxidadas las hace muy vulnerables a
la contaminación bacteriana por lo que resulta necesario llevar a
cabo una esterilización térmica que garantice su conservación dentro
de los envases.
La esterilización térmica de los envases
herméticamente cerrados se realiza habitualmente en un autoclave
donde el tratamiento térmico se lleva a cabo en una cámara mediante
la aplicación de una presión de vapor saturado durante un periodo de
tiempo predeterminado.
Para asegurar la integridad de los envases
durante la fase de esterilización propiamente dicha, y las fases de
calentamiento y enfriamiento en el autoclave, es conocida la
aplicación en la cámara del autoclave de contrapresiones o presiones
adicionales a las ya ejercidas por el medio de calentamiento
(vapor). Estas contrapresiones compensan el aumento de presión en el
interior del envase generado por el incremento de temperatura.
Un modo de presentación habitual de las
aceitunas negras oxidadas es el envasado en envases metálicos o
latas con tapa "abre-fácil". Estas tapas están
constituidas por una plancha de metal estampada provista de una
incisión para facilitar su abertura mediante una anilla.
Es conocido que las latas o envases metálicos
con tapa "abre-fácil" soportan bien el proceso
de esterilización al que deben de someterse las aceitunas negras
oxidadas para garantizar su estabilidad microbiana. Sin embargo,
dichos envases presentan el inconveniente de que la plancha metálica
de la tapa "abre-fácil" comporta siempre un
riesgo de corte para el usuario.
Por lo tanto, es un objeto de la presente
invención encontrar otro tipo de envases metálicos que resuelvan
este problema y que puedan igualmente someterse al proceso de
esterilización que requieren las aceitunas negras oxidadas para
mantener su estabilidad microbiana.
\vskip1.000000\baselineskip
El objetivo de la presente invención es resolver
los inconvenientes mencionados, desarrollando un proceso para
envasar y esterilizar aceitunas, preferiblemente aceitunas negras
oxidadas, que presenta la ventaja de que se realiza en envases
metálicos que incluyen una tapa con película de sellado (denominada
tapa "peel-off") que no comporta ningún riesgo
de corte para el usuario.
De acuerdo con este objetivo, según un primer
aspecto, la presente invención proporciona un procedimiento para
envasar y esterilizar aceitunas que comprende las etapas de;
a) introducción de las aceitunas (1) en envases
(2) metálicos que incluyen una tapa con película (3) de sellado por
"peel-off",
b) adición de salmuera (4) a los envases (2)
proporcionando un espacio de cabeza ("e") entre la salmuera (4)
y un disco (2a) que sujeta la película (3) de por lo menos 1 mm,
siendo el porcentaje en peso de salmuera (4) de los envases (2)
superior al 40% del peso neto del conjunto de aceitunas (1) y
salmuera (4),
c) cerrado hermético de los envases (2) ,
llevándose a cabo dicho cerrado, preferiblemente mediante inyección
de vapor, y
d) esterilización de los envases (2) de la etapa
c), llevándose a cabo dicha esterilización en autoclave mediante un
ciclo que incluye;
- una primera y segunda fase de
calentamiento,
- una fase de esterilización y
- una primera y segunda fase de
enfriamiento,
donde dicha fase de esterilización se lleva a
cabo a una temperatura del conjunto de aceitunas (1) y salmuera (4)
comprendida entre 118ºC y 125ºC, aplicando una contrapresión en la
cámara del autoclave superior a 2,3 bares, durante un periodo de
tiempo comprendido entre 15 y 30 minutos.
\vskip1.000000\baselineskip
En la presente invención, sorprendentemente se
ha hallado que puede realizarse con resultados excelentes el
envasado y esterilización de aceitunas en envases metálicos que
incluyen tapa con película de sellado por
"peel-off".
En concreto, se ha observado que determinando la
cantidad de salmuera, así como la temperatura y contrapresión
aplicada durante la fase de esterilización, los envases con película
de sellado por "peel-off" pueden esterilizarse
durante un tiempo suficiente para garantizar la estabilidad
microbiana, sin que dichos envases se vean afectados
significativamente por deformaciones, picos u ondulaciones del
propio envase o de la película de sellado que constituye la
tapa.
Además, el ciclo de autoclave determinado
presenta la ventaja de que se aplica durante un periodo de tiempo
relativamente corto o, en todo caso, muy similar al que se aplica en
envases con tapa "abre-fácil". Gracia a ello,
las cualidades nutritivas de las aceitunas se mantienen
intactas.
Preferiblemente, la temperatura de la fase de
esterilización está comprendida entre 120ºC y 121ºC, siendo la
contrapresión de la cámara del autoclave de por lo menos 2,6
bares.
Se ha observado que si el ciclo de autoclave
cumple estas condiciones, se obtiene el grado de letalidad deseado
en un tiempo no superior a 50 minutos, siendo el número de envases
defectuosos inferior al 0,1% del total de envases tratados.
Otra vez preferiblemente, la primera fase de
calentamiento se lleva a cabo aplicando una presión en el autoclave
no superior a 1,5 bares, siendo la temperatura del conjunto de
aceitunas y salmuera igual o inferior a 110ºC.
Se ha observado que la contrapresión que se
aplica durante la primera fase de calentamiento es crítica para
evitar la aparición de envases defectuosos.
Ventajosamente, la segunda fase de calentamiento
se lleva a cabo aplicando una contrapresión en la cámara del
autoclave superior a 2,3 bares, siendo la temperatura del conjunto
de aceitunas y salmuera igual a la de la temperatura de la fase de
esterilización.
Se ha observado que la aplicación de altas
contrapresiones durante la segunda fase de calentamiento asegura la
integridad de los envases durante la fase posterior de
esterilización.
Ventajosamente, dicha primera fase de
enfriamiento se lleva a cabo aplicando un valor de contrapresión en
la cámara del autoclave menor que el valor de la fase de
esterilización. Preferiblemente, dicho valor de contrapresión
aplicado en la cámara del autoclave se reduce entre 0,45 y 1,1
milibares con respecto al valor de contrapresión en la fase de
esterilización, siendo el salto de temperatura de por lo menos
25ºC.
Contrariamente a lo esperado, se ha observado
que resulta muy necesario reducir la contrapresión de la cámara del
autoclave ya desde la primera fase de enfriamiento para que la
película de sellado por "peel-off" no se vea
afectada.
Preferiblemente, la temperatura de la salmuera
en la etapa b) es superior a 70ºC, ventajosamente igual o superior a
75ºC.
Se ha observado que si la temperatura de la
salmuera es elevada se favorece la creación de un grado vacío en el
interior de envase de por lo menos 75 mm de Hg, que mejora la
resistencia del envase durante el ciclo de autoclave.
Según un segundo aspecto, la presente invención
proporciona un producto de aceitunas en salmuera envasadas y
esterilizadas en envase metálico, que se caracteriza por el hecho de
que el envase incluye una tapa con película de sellado por
"peel-off", y por el hecho de que dicho envase
comprende un espacio de cabeza "e" entre la salmuera y el disco
que sujeta la película de por lo menos 1 mm, siendo el porcentaje en
peso de salmuera del envase superior al 40% del peso neto del
conjunto de aceitunas y salmuera.
\newpage
Tal y como se ha comentado anteriormente, la
presente invención presenta la ventaja de que proporciona un
producto de aceitunas esterilizado y envasado en envases metálicos
con tapas sin riesgo de corte para el usuario (tapas con película de
sellado por "peel-off").
Preferiblemente, dichas aceitunas son aceitunas
negras oxidadas.
En la presente invención por tapa con película
de sellado por "peel-off" se entenderá una tapa
constituida por una película de material metálico flexible,
preferiblemente aluminio, que se aplica sobre un disco de un envase
metálico, preferentemente mediante termo-sellado,
para proporcionar un cierre hermético.
Las tapas con película de sellado por
"peel-off" (tapas
"peel-off") también son conocidas en el mercado
como tapas de apertura "superfácil" que no comportan ningún
riesgo de corte para el usuario.
\vskip1.000000\baselineskip
Para mayor comprensión de cuanto se ha expuesto
se acompañan unos dibujos en los que, esquemáticamente y sólo a
título de ejemplo no limitativo, se representan dos casos prácticos
de realización.
En dichos dibujos,
la Figura 1 muestra una vista de un envase
metálico herméticamente cerrado con película de sellado por
"peel-off".
la figura 2 muestra una vista superior del
envase con tapa "peel-off" de la figura 1 en la
que se aprecia el contenido de aceitunas y el nivel de salmuera.
\vskip1.000000\baselineskip
A continuación se describe un ejemplo del
procedimiento de la presente invención que obtiene aceitunas 1
negras oxidadas (enteras, deshuesadas o en rodajas), envasadas y
esterilizadas en envases 2 metálicos con película 3 de sellado por
"peel-off" (ver figura 1).
El proceso de envasado y esterilización se
inicia introduciendo una cantidad de aceitunas 1 en los envases 2
metálicos según pesos mínimos escurridos dictados por la normativa
vigente.
A continuación, se adiciona la salmuera 4
precalentada a una temperatura superior a 7 0ºC, preferiblemente,
superior a 75ºC, la cual debe de realizarse asegurando la creación
de un espacio "e" de cabeza de por lo menos 1 mm entre la
salmuera 4 y el disco 2a del envase que sujeta la película 3 de
sellado por "peel-off" (ver figura 2). Para
ello, se emplea un espaciador de cabeza graduable.
Sorprendentemente, se ha observado que tanto la
temperatura como el espacio "e" de cabeza seleccionados
posibilitan la consecución de un grado de vacío (mínimo de 75 mm
Hg.) en el interior del envase 2 que permite resistir correctamente
el ciclo de esterilización en autoclave de la etapa d) sin pérdida
de hermeticidad en los envases 2.
También se ha observado que, a pesar de que es
importante asegurar un espacio "e" de cabeza mínimo, resulta
imprescindible asegurar que la cantidad de salmuera en los envases 2
sea superior al 40% del peso neto del conjunto de aceitunas 1 y
salmuera 4; preferiblemente superior a un 42% para las aceitunas 1
enteras y, superior a un 50% para las aceitunas 1 en rodajas y
deshuesadas. De este modo, además de asegurar la calidad
microbiológica y organoléptica del producto, se evita la aparición
del panelado de los envases 2 durante el ciclo esterilización de la
etapa d).
Una vez adicionada la salmuera 4 y establecido
el espacio "e" de cabeza, se lleva a cabo la etapa b) de
cerrado hermético de los envases 2.
En la realización que se describe, la etapa b)
de cerrado hermético se lleva a cabo mediante inyección de vapor en
el interior del envase 2, ya que se ha observado que de este modo se
favorece la formación de vacío al enfriarse el envase 2 y condensar
el vapor inyectado.
Una vez cerrados los envases 2, estos se
introducen en el autoclave para su esterilización térmica mediante
un ciclo de autoclave (ver tabla 1) que aplica contrapresiones o
presiones adicionales a las ya ejercidas por el medio de
calentamiento (vapor).
El objetivo fundamental del tratamiento térmico
es destruir o inactivar los gérmenes capaces de producir toxinas o
alterar el alimento en conserva, pero sobre todo pretende prevenir
el crecimiento del Clostridium botulinum, una bacteria que
puede producir una toxina altamente letal y cuyas esporas son muy
resistentes al calor sobreviviendo a temperaturas superiores a los
100ºC.
\newpage
Aunque la esterilización térmica de la etapa d)
debe garantizar la consecución de una temperatura superior a 100ºC
para asegurar la destrucción de los mencionados microorganismos, hay
que tener presente que las altas temperaturas provocan también la
destrucción de componentes nutritivos. Por lo tanto, tanto los
tiempos como las temperaturas aplicadas durante el proceso de
esterilización de las aceitunas son relevantes a la hora de
determinar el ciclo.
En la presente invención, contrariamente a lo
esperado, se ha observado que es posible determinar un ciclo de
autoclave para envases 2 con película 3 de sellado por
"peel-off" que reduce por debajo de 0,1% la
aparición de envases defectuosos (picos u ondulación de la tapa) ,
garantizando en todo momento la estabilidad microbiana del
producto.
Además, el ciclo de autoclave determinado
presenta la ventaja de que se aplica durante un periodo de tiempo
relativamente corto o, en todo caso, muy similar al que se aplica en
envases con tapa "abre-fácil". Gracia a ello,
las cualidades nutritivas de las aceitunas se mantienen
intactas.
A continuación se describe con detalle el ciclo
de esterilización aplicado en el ejemplo del procedimiento que se
describe, el cual se ha llevado a cabo en un autoclave que aplica
contrapresiones, y que emplea vapor como medio de calentamiento y
agua como medio de enfriamiento.
El ciclo de autoclave de la tabla 1 tiene una
duración total de 50 minutos e incluye una primera y segunda fase de
calentamiento, seguido de una fase de esterilización propiamente
dicha, y una primera y segunda fase de enfriamiento. En todas las
fases se han aplicado contrapresiones para compensar el aumento de
presión en el interior del envase 2.
Contrariamente a lo esperado, se ha observado
que los envases 2 con cierre hermético por película 3 de sellado
"peel-off" resisten la aplicación de
temperaturas comprendidas entre 118ºC y 125ºC, aplicando
contrapresiones superiores a 2,3 bares.
\vskip1.000000\baselineskip
\vskip1.000000\baselineskip
En concreto, se ha observado que para
proporcionar un óptimo grado de letalidad de microorganismos con un
número muy reducido de envases 2 defectuosos (inferior al 0,1%)
resulta adecuado aplicar en la fase de esterilización una
temperatura de 120ºC y contrapresiones de 2,7 bares durante un
periodo de tiempo de 25 minutos.
También resulta adecuado establecer unas rampas
de calentamiento y enfriamiento con contrapresiones muy determinadas
que no afectan a la integridad del envase. En particular, y después
de numerosos ensayos, se ha encontrado que son críticas las
presiones aplicadas tanto en la primera fase de calentamiento como
en la primera fase de enfriamiento del ciclo de autoclave para
evitar la aparición de envases 2 defectuosos.
Así, se ha observado que la contrapresión
aplicada en la primera fase de calentamiento no debe superar los 1,5
bares para una temperatura igual o inferior a 110ºC, mientras que,
en la primera fase de enfriamiento, el salto de temperatura debe ir
acompañado de una reducción sustancial del valor de contrapresión
aplicado durante la fase de esterilización.
En el ejemplo que se describe, la contrapresión
de la primera fase de calentamiento se ha ajustado a 1,4 bares para
una temperatura de 110ºC, y la contrapresión aplicada durante la
primera fase de enfriamiento, a 1,9 bares para una temperatura de
90ºC, lo que corresponde a una reducción de 0,8 bares con respecto a
la contrapresión aplicada en la fase de esterilización (2,7
bares).
El proceso reivindicado posibilita la obtención
de un producto de aceitunas envasado y esterilizado que presenta la
ventaja de que se presenta en envases 2 metálicos con película 3 de
sellado por "peel-off". Se obtiene así un nuevo
envasado de aceitunas que puede igualmente someterse a
esterilización y que presenta la ventaja de que no comporta ningún
riesgo de corte para el usuario.
A pesar de que se ha descrito y representado una
realización concreta de la presente invención, es evidente que el
experto en la materia podrá introducir variantes y modificaciones, o
sustituir los detalles por otros técnicamente equivalentes, sin
apartarse del ámbito de protección definido por las reivindicaciones
adjuntas.
Por ejemplo, aunque se ha hecho referencia en la
presente memoria a aceitunas negras oxidadas, el proceso
reivindicado podría aplicarse a otro tipo de preparación de
aceitunas que requiera igualmente de la esterilización para
garantizar su conservación dentro del envase 2.
Claims (10)
1. Procedimiento para envasar y esterilizar
aceitunas (1) que comprende las etapas de;
a) introducción de las aceitunas (1) en envases
(2) metálicos que incluyen una tapa con película (3) de sellado por
"peel-off",
b) adición de salmuera (4) a los envases (2)
proporcionando un espacio de cabeza ("e") entre la salmuera (4)
y un disco (2a) que sujeta la película (3) de por lo menos 1 mm,
siendo el porcentaje en peso de salmuera (4) de los envases (2)
superior al 40% del peso neto del conjunto de aceitunas (1) y
salmuera (4),
c) cerrado hermético de los envases (2),
llevándose a cabo dicho cerrado, preferiblemente mediante inyección
de vapor, y
d) esterilización de los envases (2) de la etapa
c), llevándose a cabo dicha esterilización en autoclave mediante un
ciclo que incluye;
- una primera y segunda fase de
calentamiento,
- una fase de esterilización y
- una primera y segunda fase de
enfriamiento,
donde dicha fase de esterilización se lleva a
cabo a una temperatura del conjunto de aceitunas (1) y salmuera (4)
comprendida entre 118ºC y 125ºC, aplicando una contrapresión en la
cámara del autoclave superior a 2,3 bares, durante un periodo de
tiempo comprendido entre 15 y 30 minutos.
\vskip1.000000\baselineskip
2. Procedimiento según la reivindicación 1, en
el que la temperatura de la fase de esterilización está comprendida
entre 120ºC y 121ºC, siendo la contrapresión de la cámara del
autoclave de por lo menos 2,6 bares.
3. Procedimiento según la reivindicación 1 o 2
en el que la primera fase de calentamiento se lleva a cabo aplicando
una presión en el autoclave no superior a 1,5 bares, siendo la
temperatura del conjunto de aceitunas (1) y salmuera (4) igual o
inferior a 110ºC.
4. Procedimiento según la reivindicación 3,
donde la segunda fase de calentamiento se lleva a cabo aplicando una
contrapresión en la cámara del autoclave superior a 2,3 bares,
siendo la temperatura del conjunto de aceitunas (1) y salmuera (4)
igual a la de la temperatura de la fase de esterilización.
5. Procedimiento según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, donde dicha primera fase de
enfriamiento se lleva a cabo aplicando un valor de contrapresión en
la cámara del autoclave menor que el valor de contrapresión aplicado
en la fase de esterilización.
6. Procedimiento según la reivindicación 5,
donde, en la primera fase de enfriamiento, el valor de contrapresión
aplicado en la cámara del autoclave se reduce entre 0,45 y 1,1 bares
respecto al valor de contrapresión de la fase de esterilización,
siendo el salto de temperatura de por lo menos 25ºC.
7. Procedimiento según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, donde la temperatura de la salmuera (4)
en la etapa b) es superior a 70ºC, preferiblemente, superior a
75ºC.
8. Producto de aceitunas (1) en salmuera (4)
envasado y esterilizado en envase (2) metálico, caracterizado
por el hecho de que dicho envase (2) incluye una tapa con película
(3) de sellado por "peel-off", y por el hecho
de que dicho envase (2) comprende un espacio de cabeza ("e")
entre la salmuera (4) y el disco (2a) que sujeta la película (3) de
por lo menos 1 mm, siendo el porcentaje en peso de salmuera (4) del
envase (2) superior al 40% del peso neto del conjunto de aceitunas
(1) y salmuera (4).
9. Producto según la reivindicación 8 obtenido
mediante el procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones 1
a 7.
10. Producto según las reivindicaciones 8 o 9,
en el que dichas aceitunas son aceitunas negras oxidadas.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES201030321A ES2364917B1 (es) | 2010-03-05 | 2010-03-05 | Procedimiento para envasar y esterilizar aceitunas y producto de aceitunas en salmuera envasadas y esterilizadas en envase met�?lico. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES201030321A ES2364917B1 (es) | 2010-03-05 | 2010-03-05 | Procedimiento para envasar y esterilizar aceitunas y producto de aceitunas en salmuera envasadas y esterilizadas en envase met�?lico. |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2364917A1 true ES2364917A1 (es) | 2011-09-16 |
| ES2364917A8 ES2364917A8 (es) | 2011-10-06 |
| ES2364917B1 ES2364917B1 (es) | 2012-04-24 |
Family
ID=44512211
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES201030321A Expired - Fee Related ES2364917B1 (es) | 2010-03-05 | 2010-03-05 | Procedimiento para envasar y esterilizar aceitunas y producto de aceitunas en salmuera envasadas y esterilizadas en envase met�?lico. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| ES (1) | ES2364917B1 (es) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES2508390A1 (es) * | 2013-04-16 | 2014-10-16 | Agro Sevilla Aceitunas, S. Coop. And | Procedimiento de envasado y esterilización de aceitunas negras en ausencia de salmuera |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1852941A (en) * | 1930-04-02 | 1932-04-05 | Stewart Curtis Packers Inc | Method of treating and packaging ripe or green olives |
| JPS5966865A (ja) * | 1982-10-05 | 1984-04-16 | Kishimoto Akira | レトルト処理法 |
| SU1741753A1 (ru) * | 1989-12-25 | 1992-06-23 | Астраханский Технический Институт Рыбной Промышленности | Способ стерилизации продукта в консервной банке |
-
2010
- 2010-03-05 ES ES201030321A patent/ES2364917B1/es not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1852941A (en) * | 1930-04-02 | 1932-04-05 | Stewart Curtis Packers Inc | Method of treating and packaging ripe or green olives |
| JPS5966865A (ja) * | 1982-10-05 | 1984-04-16 | Kishimoto Akira | レトルト処理法 |
| SU1741753A1 (ru) * | 1989-12-25 | 1992-06-23 | Астраханский Технический Институт Рыбной Промышленности | Способ стерилизации продукта в консервной банке |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES2508390A1 (es) * | 2013-04-16 | 2014-10-16 | Agro Sevilla Aceitunas, S. Coop. And | Procedimiento de envasado y esterilización de aceitunas negras en ausencia de salmuera |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES2364917A8 (es) | 2011-10-06 |
| ES2364917B1 (es) | 2012-04-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20080156338A1 (en) | Sterilized moist snuff and method | |
| JP2008174300A (ja) | 滅菌包装容器及び滅菌包装方法 | |
| ES2394056T3 (es) | Procedimiento e instalación para el envasado al vacío en continuo de productos alimenticios | |
| CN111392138A (zh) | 一种塑封包装食品的灭菌包装方法 | |
| ES2364917A1 (es) | Procedimiento para envasar y esterilizar aceitunas y producto de aceitunas en salmuera envasadas y esterilizadas en envase metálico. | |
| ES2221563B2 (es) | Procedimiento de preparacion y envasado de un producto alimenticio fresco para su conservacion y posterior coccion al vapor, y envase correspondiente. | |
| WO2012131115A1 (es) | Procedimiento para envasar y esterilizar aceitunas y producto de aceitunas en salmuera envasadas y esterilizadas en envase metálico | |
| US20200247596A1 (en) | A cap for packing containers, including an integral powder or liquid, adapted for sterilisation | |
| CN213832563U (zh) | 一种无菌包装内衣 | |
| ES2545663T3 (es) | Procedimiento para envasar productos del mar en bruto en un recipiente para productos alimenticios y envase correspondiente | |
| JP2015147612A (ja) | 容器詰め酸性飲料の製造方法 | |
| JPS60186246A (ja) | 生鮮農産物の貯蔵法 | |
| JP2943678B2 (ja) | 包装食品の殺菌方法 | |
| TW202034834A (zh) | 飲品製品、以及用以製造飲品之方法 | |
| BE1018274A3 (nl) | Systeem en werkwijze voor het steriliseren van voedingsmiddelen in de eindverpakking. | |
| JP2006075107A (ja) | 容器詰め酸性飲料の製造方法 | |
| JPH0120878Y2 (es) | ||
| JP2645902B2 (ja) | レトルト食品の製造方法 | |
| JPS6185161A (ja) | 成型容器、金属缶を用いた食品の長期保存可能な封入方法 | |
| KR100513835B1 (ko) | 조미 알 가공방법 | |
| KR200285143Y1 (ko) | 뚜껑이 분할되어 구성된 도시락 용기 | |
| KR100292227B1 (ko) | 장기저장을 할 수 있는 탁,약주의 제조 방법 | |
| Mukhopadhayay et al. | Conventional Processes for Sterilization and Preservation | |
| CN114379904A (zh) | 一种无菌包装内衣 | |
| JPS62259571A (ja) | レトルト殺菌処理方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FG2A | Definitive protection |
Ref document number: 2364917 Country of ref document: ES Kind code of ref document: B1 Effective date: 20120424 |
|
| PC2A | Transfer of patent |
Owner name: BORGES BRANDED FOODS, SLU. Effective date: 20160406 |
|
| FD2A | Announcement of lapse in spain |
Effective date: 20210928 |