BE1018274A3 - Systeem en werkwijze voor het steriliseren van voedingsmiddelen in de eindverpakking. - Google Patents

Systeem en werkwijze voor het steriliseren van voedingsmiddelen in de eindverpakking. Download PDF

Info

Publication number
BE1018274A3
BE1018274A3 BE2008/0481A BE200800481A BE1018274A3 BE 1018274 A3 BE1018274 A3 BE 1018274A3 BE 2008/0481 A BE2008/0481 A BE 2008/0481A BE 200800481 A BE200800481 A BE 200800481A BE 1018274 A3 BE1018274 A3 BE 1018274A3
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
package
foodstuffs
container
pressure chamber
injection means
Prior art date
Application number
BE2008/0481A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Ryckewaert Jan Jozef
Wallays Johan Daniel
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ryckewaert Jan Jozef, Wallays Johan Daniel filed Critical Ryckewaert Jan Jozef
Priority to BE2008/0481A priority Critical patent/BE1018274A3/nl
Priority to PCT/IB2009/053794 priority patent/WO2010023640A1/en
Priority to EP09787057A priority patent/EP2334561B1/en
Priority to CN200980140488.5A priority patent/CN102202977B/zh
Priority to US13/060,888 priority patent/US20110209443A1/en
Application granted granted Critical
Publication of BE1018274A3 publication Critical patent/BE1018274A3/nl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B31/00Packaging articles or materials under special atmospheric or gaseous conditions; Adding propellants to aerosol containers
    • B65B31/04Evacuating, pressurising or gasifying filled containers or wrappers by means of nozzles through which air or other gas, e.g. an inert gas, is withdrawn or supplied
    • B65B31/08Evacuating, pressurising or gasifying filled containers or wrappers by means of nozzles through which air or other gas, e.g. an inert gas, is withdrawn or supplied the nozzle being adapted to pierce the container or wrapper
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B55/00Preserving, protecting or purifying packages or package contents in association with packaging
    • B65B55/02Sterilising, e.g. of complete packages
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D1/00Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
    • B65D1/34Trays or like shallow containers
    • B65D1/36Trays or like shallow containers with moulded compartments or partitions
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61LMETHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L2/00Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor
    • A61L2/02Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor using physical phenomena
    • A61L2/08Radiation
    • A61L2/12Microwaves

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Apparatus For Disinfection Or Sterilisation (AREA)
  • Packages (AREA)
  • Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)

Abstract

Deze uitvinding betreft enerzijds een systeem voor het steriliseren van voedingsmidddelen die aangebracht zijn in een luchtdicht afgesloten verpakking (2). Anderzijds betreft deze uitvinding een werkwijze voor het steriliseren van voedingsmiddelen. Deze uitvinding heeft verder betrekking op een inrichting (1) en verpakking (2) voor een dergelijk systeem.

Description

SYSTEEM EN WERKWIJZE VOOR HET STERILISEREN VAN VOEDINGSMIDDELEN IN DE EINDVERPAKKING
Deze uitvinding betreft enerzijds een systeem voor het steriliseren van voedingsmiddelen die aangebracht zijn in een luchtdicht afgesloten verpakking. Anderzijds betreft deze uitvinding een werkwijze voor het steriliseren van voedingsmiddelen.
Deze uitvinding heeft verder betrekking op een inrichting en verpakking voor een dergelijk systeem.
Het conserveren van voedingsmiddelen is een probleem dat de mens al eeuwenlang bezig houdt. Bovendien neemt het bewaren van levensmiddelen een belangrijke plaats in, in de voeding van de moderne mens. In het verleden werden reeds tal van methoden uitgewerkt om voedingsmiddelen langer te bewaren. Een aantal gekende conserveringstechnieken voor het bewaren van voedingsmiddelen zijn onder meer: drogen, pekelen, steriliseren, roken, konfijten, vriesdrogen, pasteuriseren, enz.
Bovengenoemde technieken zijn echter ontoereikend voor het bewaren van kant - en klare gerechten, zodat tot op heden kant - en klare gerechten verdeeld worden met een te beperkte houdbaarheid.
Bij het zoeken naar een methode om voedingsmiddelen, in het bijzonder kant - en klare gerechten zoals bijvoorbeeld samengestelde maaltijden, langer te bewaren, werd door de octrooihouder teruggegrepen naar sterilisatie.
Bij steriliseren zal men het voedsel samen met hun eventuele verpakking gedurende een bepaalde tijd een warmtebehandeling van boven de 100°C laten ondergaan waardoor de micro-organismen worden gedood. Zo worden bijvoorbeeld ingeblikte voedingsmiddelen bij een temperatuur van bijvoorbeeld 121°C voor 20 minuten in een drukvat gesteriliseerd. Hogere temperaturen en kortere tijden kunnen dezelfde effecten hebben (bijv. 3 min. Bij 134°C). Gewoonlijk worden voor sterilisatie de voedingsmiddelen ingeblikt of gebotteld, waarna ze een warmtebehandeling ondergaan in een sterilisator met stoom of heet water. Steriliseerders kunnen zowel in batch als continue opereren.
Echter, de bovenbeschreven conventionele methode van steriliseren laat niet toe om een samengestelde maaltijd in hun eindverpakking (meestal een verpakking uit kunststof met een aantal compartimenten voor de verschillende voedingsmiddelen) te bewaren zonder afbreuk te doen aan de structuur, samenstelling, aroma, smaak en presentatie. Proefondervindelijk werd vastgesteld dat samengestelde maaltijden na conventionele sterilisatie vaak tot een soort moes herleid waren. Bovendien was hun aroma en visuele presentatie na sterilisatie ondermaats.
Het doel van deze uitvinding is nu een systeem voor het steriliseren van voedingsmiddelen die aangebracht zijn in een luchtdicht afgesloten verpakking, in het bijzonder kant - en klare gerechten, te verschaffen waardoor het mogelijk wordt voedingsmiddelen langer te kunnen bewaren met behoud van aroma, voedingswaarde, smaakechtheid en visuele presentatie.
Het doel van de uitvinding wordt bereikt door een systeem voor het steriliseren van voedingsmiddelen die aangebracht zijn in een luchtdicht afgesloten verpakking, waarbij het genoemd systeem: een verpakking omvat die voorzien is van een recipiënt waarin de voedingsmiddelen kunnen worden aangebracht, een af sluitelement voor het afsluiten van het recipiënt en een drukkamer die voorzien is voor het creëren van een onder - of bovendruk in de verpakking; een inrichting omvat die voorzien is van één of meerdere injectiemiddelen voor het doorprikken van het afsluitelement ter hoogte van de drukkamer, een drukinrichting om via de injectiemiddelen onder - of bovendruk in de verpakking te creëren, één of meerdere verwarmingselementen die voorzien zijn om voedingsmiddelen die aangebracht zijn in het recipiënt op een vooraf bepaalde temperatuur te brengen, dichtingmiddelen voor het terug luchtdicht afsluiten van het afsluitelement.
Met dergelijk systeem wordt het mogelijk voedingsmiddelen op een eenvoudige en doeltreffende manier te gaan steriliseren in hun eindverpakking. Bovendien behouden de voedingsmiddelen hun aroma, voedingswaarde en smaakechtheid.
De genoemde verpakking kan zowel een diepgetrokken schotel of geperste schaal als elke andere soort verpakking worden verstaan die kan worden afgesloten door een afsluitelement. De verpakking is bij voorkeur vervaardigd uit kunststof of aluminium.
Bij een voorkeurdragende uitvoering van het systeem volgens de uitvinding omvat de genoemde inrichting verder een duwinrichting voor het uitoefenen van een kracht tegenovergesteld aan de kracht uitgeoefend tijdens het creëren van de onder - of bovendruk. De duwinrichting voorkomt dat de verpakking, in het bijzonder de drukkamer, tijdens het stérilisâtieproces zal worden beschadigd.
In een meer voorkeurdragende uitvoering van het systeem volgens de uitvinding zijn de injectiemiddelen voorzien op een beweegbare kop. Verder omvatten de dichtingmiddelen meer in het bij zonder een over de beweegbare kop verschuifbare dichteenheid.
In een bij zondere uitvoeringsvorm van het systeem volgens de uitvinding staan het recipiënt en de drukkamer via een kanaal met elkaar in verbinding. Genoemd kanaal is bij voorkeur voorzien in de bovenrand van de drukkamer.
In een meer bijzondere uitvoeringsvorm van het systeem volgens de uitvinding omvat het recipiënt één of meerdere compartimenten waarin verschillende voedingsmiddelen kunnen worden aangebracht, waarbij elk compartiment via één kanaal met de drukkamer in verbinding staat. In een meest bijzondere uitvoeringsvorm van het systeem volgens de uitvinding zijn de dichtingmiddelen voorzien zijn om elk kanaal af te sluiten. Hierdoor is er geen contact meer mogelijk tussen de verschillende compartimenten en kunnen de aroma's van verschillende voedingsmiddelen aangebracht in verschillende compartimenten, zich niet met elkaar vermengen.
In een bijzonder voordelige uitvoeringsvorm van het systeem volgens de uitvinding zijn de injectiemiddelen verder voorzien voor het injecteren van een conserveringsgas in de verpakking. Voorbeelden van dergelijke conserveringsgassen zijn bijvoorbeeld C02/ stikstof, enz...
Een ander onderwerp van deze uitvinding betreft een werkwijze voor het steriliseren van voedingsmiddelen, waarbij de werkwijze de volgende stappen omvat : het voorzien van de voedingsmiddelen in een verpakking die voorzien is van een recipiënt waarin de voedingsmiddelen kunnen worden aangebracht en een drukkamer die voorzien is voor het creëren van een onder - of bovendruk in de verpakking; het luchtdicht afsluiten van het recipiënt met een afsluitelement; het met injectiemiddelen doorprikken van het afsluitelement; het creëren van een overdruk in de verpakking door het injecteren van lucht via de injectiemiddelen; het opwarmen van de voedingsmiddelen die aangebracht zijn in het recipiënt op een vooraf bepaalde temperatuur; het creëren van een onderdruk door het verwijderen van de lucht uit de verpakking via de injectiemiddelen; het terug luchtdicht afsluiten van het afsluitelement.
De bovengenoemde werkwij ze stappen dienen niet noodzakelijk allemaal op hetzelfde ogenblik en op dezelfde plaats uitgevoerd worden. Het is bijvoorbeeld mogelijk de voedingsmiddelen klaar te maken en luchtdicht te verpakken op de ene plaats en pas de dag erop, de voedingsmiddelen in de verpakking te gaan steriliseren.
Bovengenoemde werkwijze laat toe om voedingsmiddelen op een doeltreffende manier te gaan steriliseren met behoud aroma, voedingswaarde en smaakechtheid. Deze werkwijze heeft bovendien het voordeel dat nadat het recipiënt luchtdicht is afgesloten na het aanbrengen van de voedingsmiddelen, de voedingsmiddelen gedurende de volgende stappen niet meer in contact komen met de buitenatmosfeer. Hierdoor kunnen er geen nieuwe micro-organismen meer in de voedingsmiddelen terecht komen.
In een voorkeurdragende werkwijze overeenkomstig de uitvinding wordt er voordat het afsluitelement terug wordt afgesloten, via de injectiemiddelen een conserveringsgas in de verpakking geïnjecteerd.
Deze uitvinding heeft verder nog betrekking op een inrichting voor het steriliseren van voedingsmiddelen die aangebracht zijn in een luchtdicht afgesloten verpakking, die voorzien is om toegepast te worden in bovenbeschreven systeem en een verpakking die voorzien is van een recipiënt waarin de voedingsmiddelen kunnen worden aangebracht, een afsluitelement voor het afsluiten van het recipiënt en een drukkamer die voorzien is voor het creëren van een onder - of bovendruk in de verpakking. Deze verpakking is voorzien om toegepast te worden in bovenbeschreven systeem.
Om de eigenschappen van deze uitvinding verder te verduidelijken en om bijkomende voordelen en bijzonderheden ervan aan te duiden volgt nu een meer gedetailleerde beschrijving van de het systeem en de werkwijze voor het steriliseren van voedingsmiddelen. Het weze duidelijk dat niets in de hierna volgende beschrijving kan geïnterpreteerd worden als een beperking van de in de conclusies opgeëiste bescherming voor deze uitvinding.
In deze beschrijving wordt door middel van referentiecijfers verwezen naar de hierbij gevoegde tekeningen waarbij : figuur 1: een explosievoorstelling is van het systeem volgens de uitvinding; figuren 2 t/m 9: een schematische voorstelling is van de werkwijze volgens de uitvinding; figuur 10: een voorstelling is van de binnenzijde van een eerste uitvoeringsvorm van de verpakking volgens de uitvinding; figuur 11: een voorstelling is van de verpakking volgens de uitvinding voorzien van een sierdeksel; figuur 12: een detailvoorstelling is van de drukkamer voor een verpakking met drie compartimenten; figuur 13: een bovenaanzicht is van een tweede uitvoeringsvorm van de verpakking volgens de uitvinding
Het systeem volgens de uitvinding omvat enerzijds een verpakking (2) en anderzijds een inrichting (1) voor het steriliseren van voedingsmiddelen die aangebracht zijn in een luchtdicht afgesloten verpakking (2).
Figuur 10 (en 11) toont een eerste uitvoeringsvorm van de verpakking (2) volgens de uitvinding. De verpakking (2) bestaat uit een recipiënt (3) waarin de voedingsmiddelen kunnen worden aangebracht. Het recipiënt (3) omvat een bodem en zich dwars op de bodem uitstrekkende zijwanden. Het recipiënt wordt lucht (gas) - dicht afgesloten door een afsluitelement (4) . Dit afsluitelement (4) is bij voorkeur een folie die langs de hele omtrek van het recipiënt (3) wordt aangebracht, via bijvoorbeeld een thermische verbinding (sealing). De verpakking (2) kan verder, zoals voorgesteld op figuur 11 voorzien worden van een sierdeksel (16) .
Het recipiënt kan één, zoals voorgesteld op figuur 13 of meerdere, zoals voorgesteld op figuur 10, compartimenten (13) omvatten waarin verschillende voedingsmiddelen kunnen worden aangebracht. De verschillende compartimenten worden via flenzen (14) van elkaar gescheiden. Tijdens het afsluiten van het recipiënt (3) met bijvoorbeeld een folie, wordt deze folie tevens met de flenzen (14) verbonden worden.
De verpakking (2) omvat verder een drukkamer (5) (zie in het bijzonder figuur 12) die voorzien is voor het creëren van een onder - of bovendruk in de verpakking (2) . De drukkamer (5) strekt zich eveneens dwars op de bodem uit en heeft bij voorkeur een hoogte die nagenoeg overeenkomt met de hoogte van het recipiënt (3) . Het is evident dat de hoogte van de drukkamer (5) omwille van functionele of esthetische redenen, hoger of lager kan zijn dan de hoogte van het recipiënt. De drukkamer (5) heeft bij voorkeur een cirkelvormige dwarsdoorsnede maar kan ook in ander vormen, zoals bijv. vierhoekig, ovaal, ... worden uitgevoerd. De drukkamer (5) wordt bij voorkeur centraal in het recipiënt voorzien. De drukkamer (5) en de één of meerdere compartimenten staan via minstens één kanaal (12) met elkaar in verbinding. Deze kanalen (12) worden bij voorkeur in de bovenrand van de drukkamer (5) voorzien.
Bovengenoemde verpakking (2) heeft het bijkomende voordeel perfect stapelbaar te zijn door de stevigheid die gecreëerd wordt door de flenzen en de drukkamer (5).
Voedingsmiddelen dienen, in tegenstelling tot hetgeen gekend is, in de bovenbeschreven verpakking (2) niet noodzakelijk in een zuurstofarme atmosfeer of onder vacuüm condities worden verpakt, aangezien ze na het aanbrengen in de verpakking en het luchtdicht afsluiten ervan gesteriliseerd worden m.b.v de inrichting (1) overeenkomstig deze uitvinding.
De inrichting (i) voor het steriliseren van voedingsmiddelen die aangebracht zijn in een verpakking (2) overeenkomstig deze uitvinding omvat één of meerdere inj ectiemiddelen (6) voor het doorprikken van het afsluitelement (4) en een drukinrichting (7) om via de injeetiemiddelen (6) onder - of bovendruk in de verpakking (2) te creëren. De injectiemiddelen (6) zijn bij voorkeur voorzien op een op - en neer beweegbare kop (11).
De injectiemiddelen (6) zijn bij voorkeur voorzien om het afsluitelement (4) ter hoogte van de drukkamer (5) van de verpakking (2) te doorprikken. Om een overdruk in de verpakking (2) de creëren, worden de injectiemiddelen (6) ter plaatse van de drukkamer (5) door het afsluitelement (4) gestoken en wordt er lucht of een ander gas in de verpakking geïnjecteerd. Hierbij stroomt het geïnjecteerde gas via de kanalen (12) naar de verschillende compartimenten (13). Om een onderdruk in de verpakking (2) te creëren zal de aanwezige lucht (of ander gas) via deze inj ectiemiddelen (6) uit de verpakking (2) verwijderd worden. De drukkamer (5) zorgt er ondermeer voor dat bij het injecteren of verwijderen van lucht of andere gassen uit de verpakking (2) , de aangebrachte voedingsmiddelen en de bijhorende verpakking (2) niet worden beschadigd.
De inrichting (1) omvat verder één of meerdere verwarmingselementen (8) die voorzien zijn om de voedingsmiddelen die aangebracht zijn in het recipiënt (3) op een vooraf bepaalde temperatuur te brengen. Indien het recipiënt (3) meerdere compartimenten (13) omvat, kan per compartiment (13) een afzonderlijk verwarmingselement (8) voorzien worden. Op deze manier kan men de voedingsmiddelen aangebracht in de verschillende compartimenten (13) gedurende een gewenste periode op een gewenste temperatuur brengen. De verwarmingselementen (8) zijn bij voorkeur elektrische verwarmingselementen. Het is echter evident dat men de verwarmingselementen (8) kan aanpassen om de voedingsmiddelen aangebracht in de verschillende compartimenten (13) via straling of een andere gekende of tot nog toe ongekende methode op de gewenste temperatuur te brengen. Door het verhitten van de voedingsmiddelen gedurende een bepaalde tijd zullen de micro-organismen in de voedingsmiddelen worden gedood.
Om het doorprikte afsluitelement (4) terug lucht (gas)dicht af te sluiten omvat de inrichting (1) verder nog dichtingmiddelen (9). De dichtingmiddelen bestaan uit een over de beweegbare kop (11) verschuifbare dichteenheid (9) . De dichteenheid (9) is bij voorkeur voorzien om het af sluitelement (4) ter plaatse van de bovenrand van de drukkamer (5) terug luchtdicht af te sluiten. Op deze manier worden tevens de kanalen (12) voorzien in de bovenrand, eveneens afgedicht.
Om te voorkomen dat de verpakking (2) wordt beschadigd bij bijvoorbeeld het doorprikken van het afsluitelement (4) of het creëren van een over - of onderdruk in de verpakking (2), omvat de inrichting (1) verder een duwinrichting (10) voor het uitoefenen van een kracht tegenovergesteld aan de kracht uitgeoefend tijdens het creëren van de onder - of bovendruk.
De werkwijze overeenkomstig de uitvinding zal met verwijzing naar de figuren 2 t/m 9 hierna uiteengezet worden. Voedingsmiddelen worden na bereiding in een traditionele keuken of grootkeuken, in de daartoe bestemde compartimenten (13) van de verpakking (2) aangebracht. De verpakking wordt dan eerst luchtdicht afgesloten met bijvoorbeeld een folie. Hierbij dient wel opgemerkt te worden dat de kanalen (12) voorzien in de drukkamer (5) vrij blijven.
Na het afsluiten van de verpakking (2) zullen de verschillende voedingsmiddelen m.b.v de inrichting gesteriliseerd worden. Hierbij zal, zoals voorgesteld op figuur 2, de kop (11) met de injectiemiddelen (6) naar beneden bewegen en zich als het ware koppelen met de drukkamer (5) van de verpakking. De injectiemiddelen (6) zullen de aangebrachte folie doorprikken. De koppeling is zodanig dat er na het doorprikken van de folie geen contact kan zijn tussen de in de verpakking (2) aangebrachte voedingsmiddelen en de buitenatmosfeer, waardoor ook contaminatie van buitenaf wordt vermeden. Hiertoe is de kop zodanig voorzien dat hij aansluit op de bovenrand van de drukkamer (5).
Simultaan met de koppeling en het doorprikken van de folie, beweegt de duwinrichting (10), zoals voorgesteld op figuur 3, naar boven ter bescherming van de verpakking (2) . De duwinrichting (10) bevindt zich bij voorkeur ter hoogte van de drukkamer (5) . De duwinrichting (10) heeft bij voorkeur een vorm overeenkomstig de vorm van de drukkamer (5). De duwinrichting (10) kan verder voorzien worden van uitsparingen met een vorm overeenkomstig de vorm van de kanalen (12) aangebracht in de bovenrand van de drukkamer (5) . Dit zorgt ervoor dat de kanalen niet beschadigd raken tijdens het sterilisatieproces.
Hierna zal de drukinrichting (7) , bijvoorbeeld een compressor, via de injectiemiddelen (6) lucht in de drukkamer (5) injecteren (zie figuur 4) om een overdruk in de verpakking (2) te creëren. De ingebrachte lucht stroomt via de kanalen (12) naar de verschillende compartimenten (13) . Eens de gewenste druk in de verschillende compartimenten (13) is bereikt, kunnen de verschillende compartimenten (13) via de afzonderlijke verwarmingselementen (8) op de gewenste temperatuur gebracht worden (zie figuur 5) . De duur/kracht van de opwarming wordt afzonderlijk per compartiment gecontroleerd door detectiemiddelen. De resultaten van deze detectie zal de duur en kracht van de opwarming bepalen in functie van het aanwezige voedingsmiddel. Het sterilisatieproces wordt op gang gebracht door de hoge druk en de temperatuur in de verschillende compartimenten (13) van de verpakking (2).
Na afloop van het volledige sterilisatieproces - immers elk compartiment (13) wordt afzonderlijk gesteriliseerd, wordt de overdruk en de overtollige damp (ten gevolge van het sterilisatieproces) verwijderd door het creëren van een onderdruk (zie figuur 6) . Om een onderdruk in de verpakking (2) te creëren zal de drukinrichting (7) de aanwezige lucht en eventuele waterdamp via de injectiemiddelen (6) uit de verpakking (2) verwijderen (wegzuigen) . Na het opbouwen van onderdruk in de compartimenten (13) van de verpakking (2), kan men via de injectiemiddelen (6) nog een conserveringsgas in de verpakking (2) injecteren (zie figuur 7). Het conserveringsgas kan in een afzonderlijke opslageenheid (15) bewaard worden.
Vervolgens zal een dichteenheid (9) over de kop (11) schuiven tot tegen de folie (4) , en de folie ter hoogte van de kanalen (12) voorzien in de bovenrand van de drukkamer (5) dichtlassen (zie figuur 8). De dichteenheid (9) heeft bij voorkeur een vorm overeenkomstig de vorm van de drukkamer (5), in het bijzonder overeenkomstig de vorm van de bovenrand van de drukkamer (5) zodat tevens de kanalen (12) voorzien in de drukkamer (5) worden dicht gelast. Op deze manier wordt elk compartiment afzonderlijk afgesloten. Na afsluiten van de folie, bewegen de kop met de injectiemiddelen en de dichteenheid naar boven, beweegt de duwinrichting naar beneden en wordt de verpakking uit de inrichting verwijderd (zie figuur 9) . De verpakking kan daarna nog voorzien worden van een sierdeksel (16) met bedrukking.
Deze manier van werken heeft het grote voordeel dat de voedingsmiddelen, eens aangebracht zijn in hun verpakking en luchtdicht zijn afgesloten, ze gedurende de daaropvolgende stappen in het proces, o.a het inbrengen van de injectiemiddelen, het sterilisatieproces, het terug luchtdicht afsluiten van de verpakking, enz... niet in contact komen met de buitenatmosfeer, waardoor contaminatie en vervuiling van buitenaf wordt vermeden. Met de werkwijze overeenkomstig deze uitvinding kunnen verschillende ingrediënten die samen een kant - en klare maaltijd vormen apart gesteriliseerd worden in dezelfde verpakking. De werkwijze garandeert het behoud van het visuele aspect, waarbij elk ingrediënt individueel wordt behandeld per compartiment zodat vermenging van de verschillende ingrediënten onmogelijk is. De werkwijze doet geen afbreuk aan de smaak en het aroma, omdat alle ingrediënten afzonderlijk behandeld worden en kleuren en geuren zich moeilijk kunnen mengen.
De lange houdbaarheid heeft geen invloed op het visuele aspect (kleur), smaak en aroma, gezien na de behandeling elke kamer afzonderlijk luchtdicht is afgesloten en er dus geen contact mogelijk is met naburige ingrediënten.
Ondanks het feit dat deze beschrijving zich beperkt tot het steriliseren van voedingsmiddelen, is het evident dat de beschreven techniek eveneens kan aangewend worden voor het steriliseren van andere producten of voorwerpen, zoals bijvoorbeeld medische instrumenten, kledij, enz... in hun eindverpakking.

Claims (13)

1. Systeem voor het steriliseren van voedingsmiddelen die aangebracht zijn in een luchtdicht afgesloten verpakking (2), met het kenmerk dat het genoemd systeem: een verpakking (2) omvat die voorzien is van een recipiënt (3) waarin de voedingsmiddelen kunnen worden aangebracht, een afsluitelement (4) voor het afsluiten van het recipiënt (3) en een drukkamer (5) die voorzien is voor het creëren van een onder - of bovendruk in de verpakking (2); een inrichting (1) omvat die voorzien is van één of meerdere injectiemiddelen (6) voor het doorprikken van het afsluitelement (4) ter hoogte van de drukkamer, een drukinrichting (7) om via de injectiemiddelen (6) onder - of bovendruk in de verpakking (2) te creëren, één of meerdere verwarmingselementen (8) die voorzien zijn om voedingsmiddelen die aangebracht zijn in het recipiënt (3) op een vooraf bepaalde temperatuur te brengen, dichtingmiddelen (9) voor het terug luchtdicht afsluiten van het afsluitelement (4).
2. Systeem volgens conclusie 1, met het kenmerk dat de genoemde inrichting (1) verder een duwinrichting (10) omvat voor het uitoefenen van een kracht tegenovergesteld aan de kracht uitgeoefend tijdens het creëren van de onder - of bovendruk.
3. Systeem volgens conclusie 1 of 2, met het kenmerk dat de injectiemiddelen (6) voorzien zijn op een beweegbare kop (11).
4. Systeem volgens conclusie 3, met het kenmerk dat de dichtingmiddelen een over de beweegbare kop verschuifbare dichteenheid (9) omvatten.
5. Systeem volgens één van de voorgaande conclusies, met het kenmerk dat het recipiënt (3) en de drukkamer (5) via een kanaal (12) met elkaar in verbinding staan.
6. Systeem volgens één van de voorgaande conclusies, met het kenmerk dat het recipiënt (3) één of meerdere compartimenten (13) omvat waarin verschillende voedingsmiddelen kunnen worden aangebracht, waarbij elk compartiment (13) via een kanaal (12) met de drukkamer (5) in verbinding staat.
7. Systeem volgens conclusie 5 of 6, met het kenmerk dat de dichtingmiddelen (9) voorzien zijn om elk kanaal (12) af te sluiten.
8. Systeem volgens één van de voorgaande conclusies, met het kenmerk dat de injectiemiddelen (6) verder voorzien zijn voor het injecteren van een conserveringsgas in de verpakking (2).
9. Werkwijze voor het steriliseren van voedingsmiddelen, met het kenmerk dat de werkwijze de volgende stappen omvat : het voorzien van de voedingsmiddelen in een verpakking (2) die voorzien is van een recipiënt (3) waarin de voedingsmiddelen kunnen worden aangebracht en een drukkamer (5) die voorzien is voor het creëren van een onder - of bovendruk in de verpakking (2); het luchtdicht afsluiten van het recipiënt (3) met een afsluitelement (4); het met injectiemiddelen (6) doorprikken van het afsluitelement (4); het creëren van een overdruk in de verpakking (2) door het injecteren van lucht via de injectiemiddelen (6); het opwarmen van de voedingsmiddelen die aangebracht zijn in het recipiënt (3) op een vooraf bepaalde temperatuur; het creëren van een onderdruk door het verwijderen van de lucht uit de verpakking (2) via de injectiemiddelen (6); het terug luchtdicht afsluiten van het afsluitelement (4).
10. Werkwijze volgens conclusie 9, met het kenmerk dat voordat het afsluitelement (4) terug wordt afgesloten, er via de injectiemiddelen (6) een conserveringsgas in de verpakking (2) wordt geïnjecteerd.
11. Inrichting (i) voor het steriliseren van voedingsmiddelen die aangebracht zijn in een luchtdicht afgesloten verpakking (2), met het kenmerk dat deze voorzien is om toegepast te worden in een systeem volgens één van de conclusies 1 t/m 8.
12. Verpakking (2), met het kenmerk dat deze voorzien is van een recipiënt (3) waarin de voedingsmiddelen kunnen worden aangebracht, een afsluitelement (4) voor het afsluiten van het recipiënt (3) en een drukkamer (5) die voorzien is voor het creëren van een onder - of bovendruk in de verpakking (2).
13. Verpakking (2) volgens conclusie 12, met het kenmerk dat deze voorzien is om toegepast te worden in een systeem volgens één van de conclusies 1 t/m 8.
BE2008/0481A 2008-08-29 2008-08-29 Systeem en werkwijze voor het steriliseren van voedingsmiddelen in de eindverpakking. BE1018274A3 (nl)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE2008/0481A BE1018274A3 (nl) 2008-08-29 2008-08-29 Systeem en werkwijze voor het steriliseren van voedingsmiddelen in de eindverpakking.
PCT/IB2009/053794 WO2010023640A1 (en) 2008-08-29 2009-08-31 System, method and device for sterilization and packaging for use therefor
EP09787057A EP2334561B1 (en) 2008-08-29 2009-08-31 System, method and device for sterilization and packaging for use therefor
CN200980140488.5A CN102202977B (zh) 2008-08-29 2009-08-31 用于消毒的系统、方法和设备及用于其的包装
US13/060,888 US20110209443A1 (en) 2008-08-29 2009-08-31 System, method and device for sterilization and packaging for use therefor

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE2008/0481A BE1018274A3 (nl) 2008-08-29 2008-08-29 Systeem en werkwijze voor het steriliseren van voedingsmiddelen in de eindverpakking.
BE200800481 2008-08-29

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE1018274A3 true BE1018274A3 (nl) 2010-08-03

Family

ID=40419063

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE2008/0481A BE1018274A3 (nl) 2008-08-29 2008-08-29 Systeem en werkwijze voor het steriliseren van voedingsmiddelen in de eindverpakking.

Country Status (5)

Country Link
US (1) US20110209443A1 (nl)
EP (1) EP2334561B1 (nl)
CN (1) CN102202977B (nl)
BE (1) BE1018274A3 (nl)
WO (1) WO2010023640A1 (nl)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20140197163A1 (en) * 2013-01-16 2014-07-17 Standex International Corporation Microwave mode stirrer apparatus

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2000041947A1 (en) * 1999-01-15 2000-07-20 Bongers Cornelis Margaretha Th Method, device and system for packaging of food under a special atmosphere, as well as package for food
EP1657158A1 (fr) * 2004-11-09 2006-05-17 L C 2 Dispositif d'ouverture et/ou de fermeture d'un emballage hermétique, notamment destiné à la conservation de produits agroalimentaires
WO2007108732A1 (en) * 2006-03-21 2007-09-27 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. A method of packing a food and of heat treating it for purposes of extending its shelf-life

Family Cites Families (37)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3556174A (en) * 1967-12-21 1971-01-19 Hunt Wesson Foods Inc Apparatus for exchanging atmosphere in the headspace of a container
DE2753177A1 (de) * 1977-11-29 1979-06-13 Bosch Gmbh Robert Verfahren zum verpacken und sterilisieren von gut
NZ195962A (en) * 1980-01-16 1984-11-09 Metal Box Co Ltd Vacuum packing a product in a rigid container so as to leave no headspace
DE3125496C2 (de) * 1981-06-29 1983-12-29 Wipf AG Verpackungen, 8404 Volketswil Überdruckventil zur Entlüftung von Verpackungen
EP0192348A3 (en) * 1985-02-12 1988-07-20 Fgl Projects Limited Improvements in or relating to valves
US4748003A (en) * 1986-03-11 1988-05-31 Riley Medical Incorporated Container for flash sterilization
GB8622089D0 (en) * 1986-09-12 1986-10-22 Metal Box Plc Closing plastics containers
US4779398A (en) * 1987-02-06 1988-10-25 W. R. Grace & Co.-Conn., Cryovac Div. Method and apparatus for making gas flushed packages
US4919955A (en) * 1987-09-08 1990-04-24 Mitchell Jerry L Method for packaging perishable products
US5481852A (en) * 1987-09-08 1996-01-09 Pakor, Inc. Method and apparatus to promote gas exchange from a sealed receptacle
US5035103A (en) * 1990-06-04 1991-07-30 Akkala Walter I Self sealing vacuum vent and dome process
DE4208656C2 (de) * 1992-03-18 1995-07-20 L & H Lemiteg Lebensmittel Und Luftdicht verschließbarer Frischhaltebehälter
KR970010904B1 (ko) * 1992-05-20 1997-07-02 하찌구 쇼지 가부시끼가이샤 장기간 보존 가능한 도시락의 제조장치 및 도시락용기
US5406992A (en) * 1993-04-19 1995-04-18 Jeff Stuebing Self contained evacuation lid
US6032438A (en) * 1993-09-16 2000-03-07 Sanfilippo; James J. Apparatus and method for replacing environment within containers with a controlled environment
US5617705A (en) * 1993-09-16 1997-04-08 Sanfilippo; James J. System and method for sealing containers
ATE199480T1 (de) * 1994-07-19 2001-03-15 Unilever Nv Heizbehandlungsverfahren für feste nahrungsmittel
US5692632A (en) * 1996-05-01 1997-12-02 Hsieh; Chien-Hsing Container with a self-contained evacuation lid
US5724748A (en) * 1996-07-24 1998-03-10 Brooks; Ray G. Apparatus for packaging contaminant-sensitive articles and resulting package
US5961000A (en) * 1996-11-14 1999-10-05 Sanfilippo; James J. System and method for filling and sealing containers in controlled environments
EP1021338B1 (fr) * 1997-10-06 2002-04-03 ROSSI, Jean-Pierre Dispositif de conditionnement sous atmosphere controlee de produits dans les emballages opercules par un film
US6269946B1 (en) * 1998-10-29 2001-08-07 Tres Fresh Llc Packaging system for preserving perishable items
US6269945B1 (en) * 1998-10-29 2001-08-07 Tres Fresh Llc Packaging system for preserving perishable items
US6051263A (en) * 1999-03-31 2000-04-18 World Class Packaging Systems, Inc. Ventable food package
US6502369B1 (en) * 2000-10-25 2003-01-07 Amcor Twinpak-North America Inc. Method of supporting plastic containers during product filling and packaging when exposed to elevated temperatures and internal pressure variations
NL1021508C1 (nl) * 2002-03-06 2003-09-10 Sallcoll B V Verpakking voor voedingswaar, voorzien van een verplaatsbaar bodem-, romp- of dekseldeel.
DE10237933A1 (de) * 2002-08-14 2004-02-26 Multivac Sepp Haggenmüller Gmbh & Co. Kg Verfahren und Verpackungsmaschine zum Verpacken eines in einer Schale befindlichen Produktes
EP1400486B1 (fr) * 2002-09-19 2011-03-30 Nestec S.A. Procédé de conditionnement et distribution d'un dessert glacé
US7131250B2 (en) * 2002-10-04 2006-11-07 Jcs/Thg, Llp Appliance for vacuum sealing food containers
US7140167B2 (en) * 2003-01-28 2006-11-28 Cargill, Incorporated Positive pressure fresh meat packaging system
US7459133B2 (en) * 2003-03-27 2008-12-02 Tetra Laval Holdings & Finance, Sa System for automatic/continuous sterilization of packaging machine components
US20050123435A1 (en) * 2003-08-13 2005-06-09 Mars Incorporated Method and apparatus for continuous processing of packaged products
US7461587B2 (en) * 2004-01-21 2008-12-09 Victor Guerrero Beverage container with wire cloth filter
US7140402B2 (en) * 2004-12-15 2006-11-28 Ram Research, Llc Vacuum storage system and method
US20060275172A1 (en) * 2005-06-02 2006-12-07 Langford Terrence R Item reprocessing and sterile packaging apparatus
US7325381B2 (en) * 2005-09-12 2008-02-05 Waldron Joseph M Devices and methods for introducing air into, or removing air from, containers
US9221578B2 (en) * 2010-08-25 2015-12-29 Aaron J. Timmerman Vending machine food bottle with inlet and outlet valve

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2000041947A1 (en) * 1999-01-15 2000-07-20 Bongers Cornelis Margaretha Th Method, device and system for packaging of food under a special atmosphere, as well as package for food
EP1657158A1 (fr) * 2004-11-09 2006-05-17 L C 2 Dispositif d'ouverture et/ou de fermeture d'un emballage hermétique, notamment destiné à la conservation de produits agroalimentaires
WO2007108732A1 (en) * 2006-03-21 2007-09-27 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. A method of packing a food and of heat treating it for purposes of extending its shelf-life

Also Published As

Publication number Publication date
EP2334561A1 (en) 2011-06-22
US20110209443A1 (en) 2011-09-01
CN102202977A (zh) 2011-09-28
CN102202977B (zh) 2014-10-22
EP2334561B1 (en) 2013-01-09
WO2010023640A1 (en) 2010-03-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20190373923A1 (en) Packaged food products
JP5174263B1 (ja) レトルト殺菌装置、加熱装置、加熱殺菌方法および加熱処理方法
US20200165114A1 (en) Processing method for aseptic canning and aseptic canning system
US3658559A (en) Process of preserving potatoes in closed packages
WO2003013279A2 (en) Seafood product and process
CN113428438A (zh) 一种即食食品的杀菌保鲜方法及其应用
BE1018274A3 (nl) Systeem en werkwijze voor het steriliseren van voedingsmiddelen in de eindverpakking.
ES2221563B2 (es) Procedimiento de preparacion y envasado de un producto alimenticio fresco para su conservacion y posterior coccion al vapor, y envase correspondiente.
US20050147721A1 (en) Process for preparing and packaging a fresh food product for preservation and subsequent steaming and the corresponding package
JP2007189995A (ja) 調理済み包装食品及びその製造方法
USRE29137E (en) Process of preserving potatoes in closed packages
RU2323603C1 (ru) Способ обработки и приготовления мясосодержащего продукта в упаковке
EP2666362B1 (en) Process for packaging seafood raw material into a foodstuffs container and related package
RU2222950C1 (ru) Способ производства мясных или мясорастительных консервированных продуктов
GB2449726A (en) Stabilized packaged food product
RU2297769C1 (ru) Способ обработки и приготовления мясосодержащего продукта в упаковке
RU2561268C1 (ru) Способ стерилизации пищевого продукта
RU2307512C1 (ru) Способ обработки и приготовления мясосодержащего продукта в упаковке
US20100034698A1 (en) Method for heat treatment and processing of biological materials
BE1027291B1 (nl) Werkwijze voor het industrieel bereiden van voeding
ES2364917B1 (es) Procedimiento para envasar y esterilizar aceitunas y producto de aceitunas en salmuera envasadas y esterilizadas en envase met�?lico.
KR940000318B1 (ko) 유리병으로 구성된 발효식품포장용기 및 이를 이용하여 김치를 장기간 보존하기 위한 방법
JP3078871B2 (ja) 食品の殺菌製造方法
KR20110099887A (ko) 장기간 보관 가능한 김치찌개
JP3148512U (ja) 調理済み包装食品