RU2222950C1 - Способ производства мясных или мясорастительных консервированных продуктов - Google Patents
Способ производства мясных или мясорастительных консервированных продуктов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2222950C1 RU2222950C1 RU2002120889/13A RU2002120889A RU2222950C1 RU 2222950 C1 RU2222950 C1 RU 2222950C1 RU 2002120889/13 A RU2002120889/13 A RU 2002120889/13A RU 2002120889 A RU2002120889 A RU 2002120889A RU 2222950 C1 RU2222950 C1 RU 2222950C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- meat
- sausage
- sterilization
- product
- products
- Prior art date
Links
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 title claims abstract description 26
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 235000013324 preserved food Nutrition 0.000 title description 10
- 235000013580 sausages Nutrition 0.000 claims abstract description 26
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 claims abstract description 21
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 claims abstract description 21
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 19
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims abstract description 16
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims abstract description 16
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 13
- 230000036512 infertility Effects 0.000 claims abstract description 9
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 16
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 claims description 14
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 10
- 235000020992 canned meat Nutrition 0.000 claims description 9
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims description 7
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 claims description 6
- 238000003860 storage Methods 0.000 abstract description 10
- 230000002906 microbiologic effect Effects 0.000 abstract description 5
- 238000012856 packing Methods 0.000 abstract description 4
- 238000012545 processing Methods 0.000 abstract description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 abstract 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000012414 sterilization procedure Methods 0.000 abstract 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 5
- 235000015278 beef Nutrition 0.000 description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 4
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 240000007124 Brassica oleracea Species 0.000 description 2
- 235000003899 Brassica oleracea var acephala Nutrition 0.000 description 2
- 235000011301 Brassica oleracea var capitata Nutrition 0.000 description 2
- 235000001169 Brassica oleracea var oleracea Nutrition 0.000 description 2
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 239000003925 fat Substances 0.000 description 2
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 235000013622 meat product Nutrition 0.000 description 2
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 2
- 235000013599 spices Nutrition 0.000 description 2
- 229920004936 Lavsan® Polymers 0.000 description 1
- 206010033546 Pallor Diseases 0.000 description 1
- 235000010627 Phaseolus vulgaris Nutrition 0.000 description 1
- 244000046052 Phaseolus vulgaris Species 0.000 description 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000013543 active substance Substances 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 239000012267 brine Substances 0.000 description 1
- 238000009924 canning Methods 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 1
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 1
- 230000007123 defense Effects 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 1
- 235000013410 fast food Nutrition 0.000 description 1
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 1
- 235000007983 food acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000002778 food additive Substances 0.000 description 1
- 235000013373 food additive Nutrition 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 230000035784 germination Effects 0.000 description 1
- 239000001963 growth medium Substances 0.000 description 1
- 230000009931 harmful effect Effects 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000021374 legumes Nutrition 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 1
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000116 mitigating effect Effects 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000008935 nutritious Nutrition 0.000 description 1
- 235000019645 odor Nutrition 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 230000008447 perception Effects 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 1
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 1
- 235000015277 pork Nutrition 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 239000003755 preservative agent Substances 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000005215 recombination Methods 0.000 description 1
- 230000006798 recombination Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M sodium;chloride;hydrate Chemical compound O.[Na+].[Cl-] HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 1
- 230000002277 temperature effect Effects 0.000 description 1
- 238000011179 visual inspection Methods 0.000 description 1
- 229940088594 vitamin Drugs 0.000 description 1
- 229930003231 vitamin Natural products 0.000 description 1
- 235000013343 vitamin Nutrition 0.000 description 1
- 239000011782 vitamin Substances 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Packages (AREA)
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
Abstract
Изобретение относится к мясной промышленности. Способ предусматривает подготовку рецептурных компонентов, термообработку сырых ингредиентов до состояния готовности, смешивание. Фасовку производят в многослойную термоусадочную полиамидную парогазонепроницаемую колбасную оболочку с количеством слоев от 3 до 10 с диаметром оболочки от 30 до 120 мм при помощи колбасных вакуумных шприцов-дозаторов. Затем формуют продукты в оболочку в виде колбасных батонов прозрачного или цветового исполнения. Далее проводят укупорку батонов металлическими или пластиковыми клипсами с двух сторон и направляют их на стерилизацию. Стерилизацию ведут при следующих режимах: нагревание при температуре 60oС в течение 20-30 мин и термообработка при температуре 105-121oС в течение 90-60 мин соответственно до достижения фактора стерильности 4-5 единиц после охлаждения готового изделия. Способ обеспечивает экономичную технологию производства мясных или мясорастительных консервированных продуктов с использованием более дешевой и удобной многослойной термоусадочной полиамидной парогазонепроницаемой колбасной оболочки, с улучшенными потребительскими свойствами готовых изделий и с сохранением оптимальных органолептических и микробиологических показателей в процессе длительного хранения.
Description
Изобретение относится к мясной промышленности, в частности к производству мясных и мясорастительных консервов.
Традиционный способ производства мясных или мясорастительных консервов включает процессы предварительной подготовки мясного и/или растительного сырья, измельчение, термообработку сырых ингредиентов до состояния готовности, перемешивание составных частей с добавлением пищевых добавок (соли, пряностей и др. ) и необходимого количества воды, последующую расфасовку в металлические или жестяные лакированные банки, герметичную укупорку, стерилизацию в автоклавах и охлаждение (см. В.М.Поздняковский. Экспертиза мяса и мясопродуктов. Серия: Экспертиза пищевых продуктов и продовольственного сырья. Новосибирск, Издательство Новосибирского университета, 2001, с.407-449).
Таким образом, получают консервированные продукты, которые, однако, в процессе хранения (в течение 1-3 лет) значительно теряют в качестве. В металлических банках со временем происходит диффузия ионов металлов в готовый продукт, а при нарушении лакокрасочного покрытия они могут проржаветь как на поверхности, так и изнутри. Кроме того, зачастую длительное хранение в такой таре консервированного продукта сопровождается относительно быстрым прогорканием жиров и образованием налета плесени на поверхности продукта.
Известен способ производства мясных или мясорастительных консервов, который включает процессы предварительной подготовки мясного и/или растительного сырья и других рецептурных компонентов, их измельчение, термообработку сырых ингредиентов до состояния готовности, смешивание, фасовку в пакеты или банки из комбинированной пленки, содержащую слой лавсана, слой фольги и слой полипропилена, а затем проводят стерилизацию и охлаждение (Патент RU 2118090 С1, кл. А 23 В 4/00, 27.08.1998).
Недостатком этого способа является высокая энергоемкость процесса производства, дороговизна комбинированной пленки, незначительное улучшение органолептических свойств и внешнего вида продуктов.
Данный способ выбран в качестве наиболее близкого аналога к заявленному изобретению по совокупности существенных признаков.
Задачей настоящего изобретения является разработка экономичного способа производства мясных или мясорастительных консервированных продуктов с использованием более дешевой и удобной многослойной термоусадочной полиамидной парогазонепроницаемой колбасной оболочки, с улучшенными потребительскими свойствами готовых изделий и с сохранением оптимальных органолептических и микробиологических показателей в процессе длительного хранения.
Эта задача решается тем, что способ производства мясных или мясорастительных консервированных продуктов предусматривает подготовку рецептурных компонентов, термообработку сырых ингредиентов до состояния готовности, смешивание, фасовку, стерилизацию и охлаждение, при этом согласно изобретению фасовку производят в многослойную термоусадочную полиамидную парогазонепроницаемую колбасную оболочку с количеством слоев от 3 и до 10 с диаметром оболочки от 30 до 120 мм при помощи колбасных вакуумных шприцов-дозаторов, а затем формуют продукты в оболочку в виде колбасных батонов прозрачного или цветового исполнения, далее проводят укупорку батонов металлическими или пластиковыми клипсами с двух сторон и направляют их на стерилизацию, причем стерилизацию ведут при следующих режимах: нагревание при температуре 60oС в течение 20-30 мин и термообработка при температуре 105-121oС в течение 90-60 мин соответственно до достижения фактора стерильности 4-5 единиц.
В настоящее время авторами в известных источниках не обнаружено сведений, где бы упоминалось использование многослойной термоусадочной полиамидной паро-газонепроницаемой колбасной оболочки в производстве мясных или мясорастительных консервированных продуктов.
Однако в результате исследований было установлено, что существует возможность объемного промышленного выпуска мясных и мясорастительных консервированных продуктов на колбасном оборудовании или на предприятии, вырабатывающем колбасные изделия, с использованием дешевой и удобной многослойной термоусадочной полиамидной паро-газонепроницаемой колбасной оболочки.
Техническим результатом данного изобретения, по мнению авторов, является следующее.
В отличие от колбасных изделий, упакованных в аналогичную оболочку, консервы имеют более длительные сроки годности, которые обеспечиваются за счет свойств самой оболочки и применяемых температурных режимов обработки.
Основные отличия от консервов в металлических банках заключаются в следующем: упаковка в оболочках позволяет широко варьировать по массе готового продукта, цветовая гамма оболочек не ограничена, диаметр батонов тоже, широкие возможности для печати на оболочках. Продукт в оболочке гораздо легче, чем в металлической банке. Укупорка консервов осуществляется металлическими или пластиковыми скрепками, поскольку клипсование более безопасный способ, чем запайка.
Многослойные термоусадочные полиамидные паро-газонепроницаемые цветные колбасные оболочки уменьшают вредное воздействие света на продукт, а прозрачные оболочки облегчают идентификацию различных продуктов при визуальном осмотре продукта и имеют привлекательный внешний вид. Кроме того, такие оболочки обладают высокой механической прочностью и термостойкостью. Оболочки влаго- и газонепроницаемы, что способствует сохранности продукта. При этом указанная оболочка выдерживает высокую температуру при термообработке, выдерживает заданную форму, т.е. обладает термоусадочными свойствами. Волокнистый слой оболочки непосредственно соприкасается с продуктом и сохраняет его во влажном состоянии.
Использование оболочек с количеством слоев именно от 3 до 10 обеспечивает достижение заявленного технического результата, поскольку меньшее количество слоев в оболочке уже не обеспечивает многослойность и не выдерживает заданные режимы стерилизации, что значительно сказывается на продукте. Использование же оболочек с большим количеством слоев (более 10) не дает того оптимального эффекта: удобства в употреблении, улучшения органолептических и микробиологических показателей, а также нецелесообразно с экономической и энергетической точки зрения.
Щадящие режимы стерилизации без доступа воздуха лучше сохраняют продукт. Стерилизация консервов проводится по следующей формуле: нагревание при температуре 60oС в течение 20-30 мин и термообработка при температуре 105-121oС в течение 90-60 мин.
После стерилизации консервированные продукты по микробиологическим показателям полностью соответствуют требованиям промышленной стерильности, предъявляемым к консервам группы "А".
При производстве консервированных продуктов можно использовать различные отечественные и импортные многослойные термоусадочные полиамидные паро-газонепроницаемые колбасные оболочки цветные или прозрачные с количеством от 3 до 10 слоев. Например, широко известны оболочки фирм таких, как АТЛАНТИС-ПАК, г. Ростов-на-Дону (оболочка Амифлекс-Т), ПОЛИ-ПАК (Украина, г. Луганск) и др. На рынке России также известна немецкая фирма ВАЛЬСРОДЕР со своими оболочками, такими как K-fleks и K-plus. Химический состав всех многослойных оболочек в принципе одинаков. Идет лишь частичная перекомбинация слоев. В своих рекламных проспектах фирмы указывают расположения слоев с учетом выполняемых барьерных функций (отражают УФ-лучи, препятствуют проникновению кислорода, азота, углекислого газа, посторонних запахов, удерживают водяные пары).
Например, оболочка "K-fleks" многослойная, двухосно ориентированная, коэкструдированная (это придает термоусадочное свойство оболочке), комбинированная пленка из полиамида и полипропилена. "K-fleks" производится из полимерных материалов, разрешенных для использования при производстве искусственных оболочек. Окрашенные оболочки производятся с использованием красящих пигментов, которые прочно проникают в многослойную структуру оболочки и в дальнейшем не мигрируют в продукт, которым она заполнена. На вкус нейтральна, не влияет на запах или вкус продукта, которым она заполнена. "K-fleks" не подвержена воздействию жиров, масел, рассола, специй, экстрактов, конденсатов, пищевых кислот. "K-fleks" не представляет собой культурную среду для прорастания микроорганизмов и плесени, поэтому не подвержена воздействию данных микроорганизмов. Данная оболочка выдерживает температурные воздействия в диапазоне от минус 18oС до плюс 121oС - это позволяет использовать ее для производства стерилизованных продуктов.
Оболочки имеют глянцевую поверхность и привлекательный товарный вид, что способствует восприятию готового продукта как высококачественного изделия.
По мнению авторов, удобство использования таких продуктов заключается в следующем: более дешевый и питательный продукт, нежели консервы в металлических банках, более безопасный продукт в санитарном отношении, поскольку производится без консервантов и красителей. Режимы хранения консервированных продуктов значительно шире, чем у консервов в металлических банках (от 0 до 20oС) и колбасных изделий (минус 18 - плюс 8oС) и составляют от минус 18 до 20oС, в течение до 36 месяцев. Не требуют наличия консервного ножа. Перед употреблением продукт можно разогревать непосредственно в оболочке в кипящей или теплой воде. Такие консервированные продукты, несомненно, легче по весу и удобнее в употреблении, чем консервы в банках, например в походных условиях и аварийных ситуациях.
Консервированные продукты согласно изобретению можно выпускать, как на мясоперерабатывающих колбасных заводах, так и на приспособленных консервных предприятиях, а реализовывать через торговую сеть и предприятия общественного питания, например "быстрого питания".
Данная продукция может быть использована для нужд некоторых государственных структур, таких как Министерство Обороны, МЧС.
Способ производства пищевых продуктов длительного хранения реализуется следующим образом.
Осуществляют подготовку искусственных многослойных полиамидных оболочек путем замачивания в теплой воде при температуре 50oС в течение 25 минут. Подготавливают рецептурные ингредиенты в соответствии с видом сырья. Овощи инспектируют, чистят, моют, измельчают. Мясо подвергают туалету, обвалке, жиловке, измельчению на волчке. Подготовленные сырые ингредиенты, включая овощи, зерновые, бобовые и муку, подвергают термообработке до состояния готовности методом варки и бланширования.
После подготовки компоненты подают на смешивание и фасовку при помощи вакуумных шприцов-дозаторов в полиамидные оболочки рукавные и бесшовные термоусадочные многослойные оболочки. Упакованный продукт формуется в виде колбасных батонов различной длины и диаметром оболочки от 30 до 120 мм прозрачного или цветового исполнения.
Заполненные батоны укупоривают при помощи двойных металлических или пластиковых скрепок (клипс) и передают на стерилизацию, режимы которой являются энергосберегающими по сравнению с режимами, необходимыми для достижения промышленной стерильности при выпуске продукции по наиболее близкому аналогу, за счет лучшей прогреваемости как оболочки по сравнению с банкой или пакетом, так и самого продукта. Стерилизация продуктов длительного хранения осуществляется в два этапа: нагревание до 60oС в течение 20-30 минут и термообработка при температуре 105-121oС в течение 90-60 мин. После охлаждения готового продукта фактор стерильности составляет 4-5 единиц.
Опытным путем установлено, что при любых режимах стерилизации продукции в указанных количественных пределах, по предлагаемому способу, продукт достигает состояния готовности.
В результате за счет смягчения режимом стерилизации продукции в пароводяных автоклавах удельные энергозатраты по готовой продукции снижаются в среднем на 20% за счет высокой степени загрузки автоклава.
При подключении прибора ЭЛАБ считывался F-фактор стерильности готового продукта, который составил 4-5 единиц. Данный прибор производит подсчет качественных и количественных характеристик стерилизации и указывает на то, что продукт подлежит длительному хранению.
Органолептическая оценка и биологическая ценность готового продукта, изготовленного по предлагаемому способу, оказывается выше, чем для аналогичной продукции, полученной в комбинированных пакетах из фольги, за счет повышения равномерности и сокращения времени термообработки, сохранения важных биологически активных веществ продукта (витаминов). При этом срок хранения пищевых продуктов в многослойных оболочках является длительным - до 36 месяцев.
Качество мясных и мясорастительных консервированных продуктов, выработанных с применением данного способа, соответствует по органолептическим, физико-химическим и микробиологическим показателям высоким нормативным требованиям.
Согласно изобретению можно вырабатывать весь известный ассортимент мясных и мясорастительных консервов, например, таких как вторые обеденные блюда: "Гуляш мясной", "Плов из говядины", "Солянка сборная", "Говядина с фасолью", "Говядина с капустой", "Овощи с мясом", "Капуста со свининой", а также новый спектр рецептур.
Изобретение иллюстрируется следующими примерами, которые, однако, не охватывают, а тем более не ограничивают весь объем притязаний данного изобретения.
Пример 1. Способ производства консервов "Гуляш мясной"
Осуществляют подготовку искусственных многослойных полиамидных оболочек путем замачивания в теплой воде при температуре 50oС в течение 25 минут.
Осуществляют подготовку искусственных многослойных полиамидных оболочек путем замачивания в теплой воде при температуре 50oС в течение 25 минут.
Отдельно подготавливают мясо и другие компоненты согласно конкретной рецептуре, как это описывалось выше. Мясо измельчают на волчке на кусочки массой 30-50 г. После подготовки компоненты подают на смешивание и фасовку при помощи колбасных вакуумных шприцов-дозаторов в полиамидные оболочки рукавные и бесшовные термоусадочные трехслойные оболочки. Упакованный продукт формуется в виде колбасных батонов длиной 150 мм и диаметром оболочки 90 мм золотистого цвета.
Заполненные батоны укупоривают при помощи двойных металлических скрепок (клипс) и передают на стерилизацию. Стерилизация продуктов длительного хранения осуществляется в два этапа: нагревание до 60oС в течение 20 минут и термообработка при температуре 115oС в течение 90 мин. После охлаждения фактор стерильности составляет 5 единиц.
Пример 2. Способ производства консервов "Плов из говядины".
Осуществляют подготовку искусственных многослойных полиамидных оболочек и мясных и растительных компонентов согласно конкретной рецептуре, как это описывалось выше. После подготовки компоненты подают на смешивание и фасовку при помощи колбасных вакуумных шприцов-дозаторов в полиамидные оболочки рукавные и бесшовные термоусадочные пятислойные оболочки. Упакованный продукт формуется в виде колбасных батонов длиной 200 мм и диаметром оболочки 45 мм в прозрачном исполнении.
Заполненные батоны укупоривают при помощи двойных металлических скрепок (клипс) и передают на стерилизацию. Стерилизация продуктов длительного хранения осуществляется в два этапа: нагревание до 60oС в течение 30 минут и термообработка при температуре 121oС в течение 60 мин. После охлаждения фактор стерильности составляет 4 единицы.
Приготовление пищевых продуктов указанным способом позволяет вырабатывать также продукты жидкой консистенции.
Claims (1)
- Способ производства мясных или мясорастительных консервированных продуктов, предусматривающий подготовку рецептурных компонентов, термообработку сырых ингредиентов до состояния готовности, смешивание, фасовку, стерилизацию и охлаждение, отличающийся тем, что фасовку производят в многослойную термоусадочную полиамидную паро-газонепроницаемую колбасную оболочку с количеством слоев 3-10, с диаметром оболочки 30-120 мм при помощи колбасных вакуумных шприцов-дозаторов, а затем формуют продукты в оболочку в виде колбасных батонов прозрачного или цветового исполнения, далее проводят укупорку батонов металлическими или пластиковыми клипсами с двух сторон и направляют их на стерилизацию, причем стерилизацию ведут при следующих режимах: нагревание при температуре 60°С в течение 20-30 мин и термообработку при температуре 105-121°С в течение 90-60 мин соответственно до достижения фактора стерильности 4-5 единиц.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2002120889/13A RU2222950C1 (ru) | 2002-08-07 | 2002-08-07 | Способ производства мясных или мясорастительных консервированных продуктов |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2002120889/13A RU2222950C1 (ru) | 2002-08-07 | 2002-08-07 | Способ производства мясных или мясорастительных консервированных продуктов |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2222950C1 true RU2222950C1 (ru) | 2004-02-10 |
| RU2002120889A RU2002120889A (ru) | 2004-02-27 |
Family
ID=32173098
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2002120889/13A RU2222950C1 (ru) | 2002-08-07 | 2002-08-07 | Способ производства мясных или мясорастительных консервированных продуктов |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2222950C1 (ru) |
Cited By (23)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2275823C1 (ru) * | 2005-05-06 | 2006-05-10 | Всероссийский научно-исследовательский институт консервной и овощесушильной промышленности (Государственное научное учреждение) | Способ производства консервов "гуляш с овощами" |
| RU2275822C1 (ru) * | 2005-05-06 | 2006-05-10 | Всероссийский научно-исследовательский институт консервной и овощесушильной промышленности (Государственное научное учреждение) | Способ производства консервов "тушеная баранина с овощами" |
| RU2297769C1 (ru) * | 2005-09-12 | 2007-04-27 | Общество с ограниченной ответственностью "ПромАльянсГрупп" | Способ обработки и приготовления мясосодержащего продукта в упаковке |
| RU2307512C1 (ru) * | 2006-03-01 | 2007-10-10 | Общество с ограниченной ответственностью "ПромАльянсГрупп" | Способ обработки и приготовления мясосодержащего продукта в упаковке |
| RU2311056C1 (ru) * | 2006-04-10 | 2007-11-27 | Олег Иванович Квасенков | Способ производства консервов "краснокочанная капуста тушеная с яблоками и колбасой" специального назначения |
| RU2311055C1 (ru) * | 2006-04-10 | 2007-11-27 | Олег Иванович Квасенков | Способ производства консервов "краснокочанная капуста тушеная с яблоками и колбасой" |
| RU2312560C1 (ru) * | 2006-04-27 | 2007-12-20 | Олег Иванович Квасенков | Способ производства консервов "суп из говядины со спаржей" специального назначения (варианты) |
| RU2312526C1 (ru) * | 2006-05-02 | 2007-12-20 | Олег Иванович Квасенков | Способ производства консервов "борани лорийское" специального назначения (варианты) |
| RU2312528C1 (ru) * | 2006-04-10 | 2007-12-20 | Олег Иванович Квасенков | Способ производства консервов "краснокочанная капуста по-гречески" |
| RU2312532C1 (ru) * | 2006-05-02 | 2007-12-20 | Олег Иванович Квасенков | Способ производства консервов "баранина с бамией" специального назначения (варианты) |
| RU2312558C1 (ru) * | 2006-04-25 | 2007-12-20 | Олег Иванович Квасенков | Способ производства консервов "мсапур со спаржей" специального назначения (варианты) |
| RU2312531C1 (ru) * | 2006-05-15 | 2007-12-20 | Олег Иванович Квасенков | Способ производства консервов "пастынер сборный" специального назначения (варианты) |
| RU2315533C1 (ru) * | 2006-04-25 | 2008-01-27 | Олег Иванович Квасенков | Способ производства консервов "мсапур с просвирником" специального назначения (варианты) |
| RU2315532C1 (ru) * | 2006-04-25 | 2008-01-27 | Олег Иванович Квасенков | Способ производства консервов "бозбаш эчмиадзинский" специального назначения (варианты) |
| RU2315493C1 (ru) * | 2006-05-15 | 2008-01-27 | Олег Иванович Квасенков | Способ производства консервов "говядина со шпинатом" специального назначения (варианты) |
| RU2322833C1 (ru) * | 2006-10-17 | 2008-04-27 | Олег Иванович Квасенков | Способ производства консервов "мясо с фасолью" |
| RU2323603C1 (ru) * | 2006-08-22 | 2008-05-10 | Общество с ограниченной ответственностью "ПромАльянсГрупп" | Способ обработки и приготовления мясосодержащего продукта в упаковке |
| RU2329737C1 (ru) * | 2007-01-23 | 2008-07-27 | Олег Иванович Квасенков | Способ производства консервов "фасоль в стручках с ветчиной и помидорами" |
| RU2332115C1 (ru) * | 2007-01-25 | 2008-08-27 | Олег Иванович Квасенков | Способ производства консервов "фасоль по-кариокски" |
| RU2480053C1 (ru) * | 2012-07-04 | 2013-04-27 | Олег Иванович Квасенков | Способ производства консервов "краснокачанная капуста тушеная с яблоками и колбасой" |
| RU2511766C1 (ru) * | 2012-11-26 | 2014-04-10 | Олег Иванович Квасенков | Способ производства консервов "гуляш свиной белорусский" |
| RU2511521C1 (ru) * | 2012-11-23 | 2014-04-10 | Олег Иванович Квасенков | Способ получения консервов "гуляш свиной с картофелем" |
| RU2512217C1 (ru) * | 2012-11-26 | 2014-04-10 | Олег Иванович Квасенков | Способ производства консервов "гуляш мясной" |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2118090C1 (ru) * | 1997-08-12 | 1998-08-27 | Всероссийский научно-исследовательский институт консервной и овощесушильной промышленности | Способ производства мясорастительных консервов |
| RU2131670C1 (ru) * | 1998-08-28 | 1999-06-20 | Общество С Ограниченной Ответственностью Производственно-Коммерческая Фирма "Атлантис-Пак" | Легкоснимаемая рукавная колбасно-сосисочная оболочка |
| RU2138399C1 (ru) * | 1996-07-05 | 1999-09-27 | Вискейз Корпорейшн | Многослойная упаковочная пленка (варианты) и способ ее изготовления |
| RU2166865C1 (ru) * | 2000-05-03 | 2001-05-20 | Бирюлевский экспериментальный завод Россельхозакадемия | Пищевой брикетированный концентрат |
-
2002
- 2002-08-07 RU RU2002120889/13A patent/RU2222950C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2138399C1 (ru) * | 1996-07-05 | 1999-09-27 | Вискейз Корпорейшн | Многослойная упаковочная пленка (варианты) и способ ее изготовления |
| RU2118090C1 (ru) * | 1997-08-12 | 1998-08-27 | Всероссийский научно-исследовательский институт консервной и овощесушильной промышленности | Способ производства мясорастительных консервов |
| RU2131670C1 (ru) * | 1998-08-28 | 1999-06-20 | Общество С Ограниченной Ответственностью Производственно-Коммерческая Фирма "Атлантис-Пак" | Легкоснимаемая рукавная колбасно-сосисочная оболочка |
| RU2166865C1 (ru) * | 2000-05-03 | 2001-05-20 | Бирюлевский экспериментальный завод Россельхозакадемия | Пищевой брикетированный концентрат |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| ПОЗНЯКОВСКИЙ В.М. Экспертиза мяса и мясопродуктов. - Новосибирск: Новосибирский университет, 2001, с.407-449. * |
Cited By (23)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2275822C1 (ru) * | 2005-05-06 | 2006-05-10 | Всероссийский научно-исследовательский институт консервной и овощесушильной промышленности (Государственное научное учреждение) | Способ производства консервов "тушеная баранина с овощами" |
| RU2275823C1 (ru) * | 2005-05-06 | 2006-05-10 | Всероссийский научно-исследовательский институт консервной и овощесушильной промышленности (Государственное научное учреждение) | Способ производства консервов "гуляш с овощами" |
| RU2297769C1 (ru) * | 2005-09-12 | 2007-04-27 | Общество с ограниченной ответственностью "ПромАльянсГрупп" | Способ обработки и приготовления мясосодержащего продукта в упаковке |
| RU2307512C1 (ru) * | 2006-03-01 | 2007-10-10 | Общество с ограниченной ответственностью "ПромАльянсГрупп" | Способ обработки и приготовления мясосодержащего продукта в упаковке |
| RU2312528C1 (ru) * | 2006-04-10 | 2007-12-20 | Олег Иванович Квасенков | Способ производства консервов "краснокочанная капуста по-гречески" |
| RU2311056C1 (ru) * | 2006-04-10 | 2007-11-27 | Олег Иванович Квасенков | Способ производства консервов "краснокочанная капуста тушеная с яблоками и колбасой" специального назначения |
| RU2311055C1 (ru) * | 2006-04-10 | 2007-11-27 | Олег Иванович Квасенков | Способ производства консервов "краснокочанная капуста тушеная с яблоками и колбасой" |
| RU2312558C1 (ru) * | 2006-04-25 | 2007-12-20 | Олег Иванович Квасенков | Способ производства консервов "мсапур со спаржей" специального назначения (варианты) |
| RU2315532C1 (ru) * | 2006-04-25 | 2008-01-27 | Олег Иванович Квасенков | Способ производства консервов "бозбаш эчмиадзинский" специального назначения (варианты) |
| RU2315533C1 (ru) * | 2006-04-25 | 2008-01-27 | Олег Иванович Квасенков | Способ производства консервов "мсапур с просвирником" специального назначения (варианты) |
| RU2312560C1 (ru) * | 2006-04-27 | 2007-12-20 | Олег Иванович Квасенков | Способ производства консервов "суп из говядины со спаржей" специального назначения (варианты) |
| RU2312532C1 (ru) * | 2006-05-02 | 2007-12-20 | Олег Иванович Квасенков | Способ производства консервов "баранина с бамией" специального назначения (варианты) |
| RU2312526C1 (ru) * | 2006-05-02 | 2007-12-20 | Олег Иванович Квасенков | Способ производства консервов "борани лорийское" специального назначения (варианты) |
| RU2315493C1 (ru) * | 2006-05-15 | 2008-01-27 | Олег Иванович Квасенков | Способ производства консервов "говядина со шпинатом" специального назначения (варианты) |
| RU2312531C1 (ru) * | 2006-05-15 | 2007-12-20 | Олег Иванович Квасенков | Способ производства консервов "пастынер сборный" специального назначения (варианты) |
| RU2323603C1 (ru) * | 2006-08-22 | 2008-05-10 | Общество с ограниченной ответственностью "ПромАльянсГрупп" | Способ обработки и приготовления мясосодержащего продукта в упаковке |
| RU2322833C1 (ru) * | 2006-10-17 | 2008-04-27 | Олег Иванович Квасенков | Способ производства консервов "мясо с фасолью" |
| RU2329737C1 (ru) * | 2007-01-23 | 2008-07-27 | Олег Иванович Квасенков | Способ производства консервов "фасоль в стручках с ветчиной и помидорами" |
| RU2332115C1 (ru) * | 2007-01-25 | 2008-08-27 | Олег Иванович Квасенков | Способ производства консервов "фасоль по-кариокски" |
| RU2480053C1 (ru) * | 2012-07-04 | 2013-04-27 | Олег Иванович Квасенков | Способ производства консервов "краснокачанная капуста тушеная с яблоками и колбасой" |
| RU2511521C1 (ru) * | 2012-11-23 | 2014-04-10 | Олег Иванович Квасенков | Способ получения консервов "гуляш свиной с картофелем" |
| RU2511766C1 (ru) * | 2012-11-26 | 2014-04-10 | Олег Иванович Квасенков | Способ производства консервов "гуляш свиной белорусский" |
| RU2512217C1 (ru) * | 2012-11-26 | 2014-04-10 | Олег Иванович Квасенков | Способ производства консервов "гуляш мясной" |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2002120889A (ru) | 2004-02-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2222950C1 (ru) | Способ производства мясных или мясорастительных консервированных продуктов | |
| Mohan et al. | Effect of filling medium on cooking time and quality of canned yellowfin tuna (Thunnus albacares) | |
| US4734291A (en) | Process for preparing shelf stable al dente cooked pasta | |
| Espinosa et al. | Quality characteristics of sous vide ready to eat seabream processed by high pressure | |
| JP6628922B1 (ja) | 包装された調理済魚介製品およびその製造方法 | |
| KR20140017757A (ko) | 간편편이식 조미생선 및 그의 제조방법 | |
| US3658559A (en) | Process of preserving potatoes in closed packages | |
| Bhunia et al. | Oxidation–reduction potential and lipid oxidation in ready‐to‐eat blue mussels in red sauce: Criteria for package design | |
| Byun et al. | Comparison of the quality and storage stability of salmon packaged in various retort pouches | |
| US11064708B2 (en) | Process to produce safe pasteurized shrimp and other shellfish of high sensory quality and extended refrigerated shelf-life | |
| Rajkumar et al. | Retort pouch processing of Chettinad style goat meat curry—a heritage meat product | |
| Bindu et al. | Thermal processing of fishery products in flexible and rigid containers | |
| Lau et al. | Determination of quality differences in low-acid foods sterilized by high pressure versus retorting | |
| RU2228644C1 (ru) | Способ производства мясных или мясорастительных консервированных кормов для животных | |
| JP2529556B2 (ja) | レトルト食品の製造方法 | |
| KR101490752B1 (ko) | 간편편이식의 제조방법 | |
| McKenna et al. | The effects of irradiation, high hydrostatic pressure, and temperature during pressurization on the characteristics of cooked‐reheated salmon and catfish fillets | |
| US20180279632A1 (en) | Process to produce pasteurized shrimp and shellfish | |
| US20110123693A1 (en) | Food preservation process | |
| Muhlisin et al. | Effect of cooking time and storage temperature on the quality of home-made retort pouch packed Chuncheon Dakgalbi | |
| AU706904B2 (en) | Packaged precooked pasta foods | |
| RU2297769C1 (ru) | Способ обработки и приготовления мясосодержащего продукта в упаковке | |
| CN106174220A (zh) | 一种马蹄软罐头 | |
| RU2297770C2 (ru) | Способ производства мясных или мясорастительных консервированных аэрированных продуктов | |
| RU2323603C1 (ru) | Способ обработки и приготовления мясосодержащего продукта в упаковке |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20050808 |