RU2307512C1 - Способ обработки и приготовления мясосодержащего продукта в упаковке - Google Patents
Способ обработки и приготовления мясосодержащего продукта в упаковке Download PDFInfo
- Publication number
- RU2307512C1 RU2307512C1 RU2006106306/13A RU2006106306A RU2307512C1 RU 2307512 C1 RU2307512 C1 RU 2307512C1 RU 2006106306/13 A RU2006106306/13 A RU 2006106306/13A RU 2006106306 A RU2006106306 A RU 2006106306A RU 2307512 C1 RU2307512 C1 RU 2307512C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- meat
- product
- package
- minutes
- temperature
- Prior art date
Links
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 title claims abstract description 32
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 29
- 238000012545 processing Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims abstract description 22
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 claims abstract description 17
- 239000005033 polyvinylidene chloride Substances 0.000 claims abstract description 12
- 229920001328 Polyvinylidene chloride Polymers 0.000 claims abstract description 11
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 claims description 22
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 17
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 claims description 16
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 claims description 16
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 claims description 14
- -1 polypropylene Polymers 0.000 claims description 13
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 9
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 9
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 9
- 229920004936 Lavsan® Polymers 0.000 claims description 8
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 5
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 claims description 4
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 claims description 4
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 abstract description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 9
- 238000002156 mixing Methods 0.000 abstract description 5
- 230000002906 microbiologic effect Effects 0.000 abstract description 3
- 229920006254 polymer film Polymers 0.000 abstract description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 abstract 1
- 235000021487 ready-to-eat food Nutrition 0.000 abstract 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 56
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 7
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 5
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 5
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 4
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 4
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 4
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 3
- 235000015278 beef Nutrition 0.000 description 3
- 239000003925 fat Substances 0.000 description 3
- 235000019197 fats Nutrition 0.000 description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 238000009928 pasteurization Methods 0.000 description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 3
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 3
- 235000013324 preserved food Nutrition 0.000 description 3
- 235000013580 sausages Nutrition 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 240000007124 Brassica oleracea Species 0.000 description 2
- 235000003899 Brassica oleracea var acephala Nutrition 0.000 description 2
- 235000011301 Brassica oleracea var capitata Nutrition 0.000 description 2
- 235000001169 Brassica oleracea var oleracea Nutrition 0.000 description 2
- 102220547770 Inducible T-cell costimulator_A23L_mutation Human genes 0.000 description 2
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 235000020992 canned meat Nutrition 0.000 description 2
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 2
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 2
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 2
- 230000036512 infertility Effects 0.000 description 2
- 239000002648 laminated material Substances 0.000 description 2
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 235000013599 spices Nutrition 0.000 description 2
- 229940088594 vitamin Drugs 0.000 description 2
- 229930003231 vitamin Natural products 0.000 description 2
- 235000013343 vitamin Nutrition 0.000 description 2
- 239000011782 vitamin Substances 0.000 description 2
- 101100508883 Bacillus subtilis (strain 168) iolI gene Proteins 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 description 1
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 206010033546 Pallor Diseases 0.000 description 1
- 235000010627 Phaseolus vulgaris Nutrition 0.000 description 1
- 244000046052 Phaseolus vulgaris Species 0.000 description 1
- 235000010582 Pisum sativum Nutrition 0.000 description 1
- 240000004713 Pisum sativum Species 0.000 description 1
- JZRWCGZRTZMZEH-UHFFFAOYSA-N Thiamine Natural products CC1=C(CCO)SC=[N+]1CC1=CN=C(C)N=C1N JZRWCGZRTZMZEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000013543 active substance Substances 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 230000000844 anti-bacterial effect Effects 0.000 description 1
- 235000021028 berry Nutrition 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 239000012267 brine Substances 0.000 description 1
- UBAZGMLMVVQSCD-UHFFFAOYSA-N carbon dioxide;molecular oxygen Chemical compound O=O.O=C=O UBAZGMLMVVQSCD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 230000001427 coherent effect Effects 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 230000005672 electromagnetic field Effects 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 1
- 235000007983 food acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000002778 food additive Substances 0.000 description 1
- 235000013373 food additive Nutrition 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 230000035784 germination Effects 0.000 description 1
- 230000009931 harmful effect Effects 0.000 description 1
- 235000003642 hunger Nutrition 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002779 inactivation Effects 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010584 magnetic trap Methods 0.000 description 1
- 235000013622 meat product Nutrition 0.000 description 1
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 238000012858 packaging process Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000008447 perception Effects 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 235000015277 pork Nutrition 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 description 1
- HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M sodium;chloride;hydrate Chemical compound O.[Na+].[Cl-] HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 1
- 230000037351 starvation Effects 0.000 description 1
- 230000002277 temperature effect Effects 0.000 description 1
- 235000019157 thiamine Nutrition 0.000 description 1
- KYMBYSLLVAOCFI-UHFFFAOYSA-N thiamine Chemical compound CC1=C(CCO)SCN1CC1=CN=C(C)N=C1N KYMBYSLLVAOCFI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229960003495 thiamine Drugs 0.000 description 1
- 239000011721 thiamine Substances 0.000 description 1
- 238000009461 vacuum packaging Methods 0.000 description 1
- 235000019871 vegetable fat Nutrition 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Packages (AREA)
Abstract
Изобретение относится к мясной промышленности и может быть использовано при производстве готовых к употреблению продуктов в герметичной упаковке. Способ предусматривает подготовку рецептурных компонентов и термообработку сырых ингредиентов при t° от 10° до 500°С в течение от 0,1 мин до 30 мин. Подготовленные ингредиенты смешивают и фасуют в упаковку типа пакета из многослойной полимерной пленки PET/PVDC/CPP или PET/AI/BONIL/CPP. Пакеты герметично закрывают при t° от 50° до 300°С в течение от 1 сек до 5 сек. Пастеризацию упакованного продукта проводят при t° до 100°С, а стерилизацию при t° от 100 до 150°С в течение от 10 мин до 100 мин. Затем упаковки с продуктом охлаждают до t° от 80° до 0°С в течение от 1 до 120 мин. Изобретение обеспечивает упрощение процесса приготовления упакованного продукта и улучшение потребительских свойств готовых изделий и микробиологических показателей в процессе длительного хранения.
Description
Изобретение относится к мясной промышленности, в частности к производству мясосодержащих продуктов, обработка и приготовление которых до состояния готовности к употреблению производится в герметично закрытой полимерной упаковке.
Традиционный способ производства мясосодержащих продуктов типа консервов включает процессы предварительной подготовки мясного и/или растительного сырья, измельчение, термообработку сырых ингредиентов до состояния готовности, перемешивание составных частей с добавлением пищевых добавок (соли, пряностей и др.) и необходимого количества воды, последующую расфасовку в металлические или жестяные лакированные банки, герметичную укупорку, стерилизацию в автоклавах и охлаждение (см. В.М.Поздняковский. Экспертиза мяса и мясопродуктов. Серия: Экспертиза пищевых продуктов и продовольственного сырья. Новосибирск, Издательство Новосибирского университета, 2001, с.407-449).
Таким образом, получают консервированные продукты, которые, однако, в процессе хранения (в течение 1-3 лет) значительно теряют в качестве. В металлических банках со временем происходит диффузия ионов металлов в готовый продукт, а при нарушении лакокрасочного покрытия они могут проржаветь как на поверхности, так и изнутри. Кроме того, зачастую длительное хранение в такой таре консервированного продукта сопровождается относительно быстрым прогорканием жиров и образованием налета плесени на поверхности продукта.
Известен способ производства мясных или мясорастительных консервов, который включает процессы предварительной подготовки мясного и/или растительного сырья и других рецептурных компонентов, их измельчение, термообработку сырых ингредиентов до состояния готовности, смешивание, фасовку в пакеты или банки из комбинированной пленки, содержащую слой лавсана, слой фольги и слой полипропилена, а затем проводят стерилизацию и охлаждение (RU №2118090, А23В 4/00, опубл. 27.08.1998).
Недостатком этого способа является высокая энергоемкость процесса производства, дороговизна комбинированной пленки.
Известен способ производства мясосодержащих консервированных продуктов, предусматривающий подготовку рецептурных компонентов, термообработку сырых ингредиентов до состояния готовности, смешивание, фасовку, стерилизацию и охлаждение, при этом фасовку производят в многослойную термоусадочную полиамидную паро-газонепроницаемую колбасную оболочку с количеством слоев 3-10, с диаметром оболочки 30-120 мм при помощи колбасных вакуумных шприцов-дозаторов, а затем формуют продукты в оболочку в виде колбасных батонов прозрачного или цветового исполнения, далее проводят укупорку батонов металлическими или пластиковыми клипсами с двух сторон и направляют их на стерилизацию, причем стерилизацию ведут при следующих режимах: нагревание при температуре 60°С в течение 20-30 мин и термообработку при температуре 105-121°С в течение 90-60 мин соответственно до достижения фактора стерильности 4-5 единиц (RU №2222950, А23В 4/005, А23В 4/10, A23L 1/317, опубл. 10.09.1996).
Данный способ выбран в качестве наиболее близкого аналога к заявленному изобретению по совокупности существенных признаков.
Недостатком данного способа является то, что он разделяет процессы обработки мясосодержащих продуктов и их упаковки, что влечет за собой как усложнение выполнения всего способа в целом, так и контроля за соблюдением режимов проведения способа. При разделении указанных процессов продукт в готовом состоянии некоторое время находится в неупакованном состоянии, что требует последующей термообработки продукта для исключения влияния кислорода на готовый продукт.
В существующей сегодня практике для консервирования, например, растительных пищевых продуктов, применяется упаковка, выполненная в виде пластиковой емкости, изготовленной из многослойного ламинированного материала, содержащего следующие слои, от внутреннего к наружному: полипропилен, полиамид, полиэтилентерефталат. При этом ламинированный материал может дополнительно содержать слой алюминия между полиэтилентерефталатным и полиамидным слоями, а полиэтилентерефталатный слой может содержать такое полиэфирное волокно, как лавсан (RU №2247519, A23L 3/00 В65В 55/14, опубл. 2005.03.10).
Недостаток такой упаковки заключается в том, что используемый материал для емкости не может выдерживать термообработку при температурах выше 120°С, что исключает возможность ее использования для высокотемператукрыных режимов обработки мясосодержащих продуктов. Кроме того, форма емкости определена не конструкцией самой емкости, а тем, что она выполнена из жесткого полимера методом литья.
Такие жесткие упаковки занимают много места при транспортировке и хранении и удобны для больших весовых продуктов. В то же время большое количество мясосодержащих продуктов не требуют упаковок больших объемов в силу того, что у таких продуктов каждая упаковка рассчитывается на одну, максимум две порции готового продукта. Поэтому для удобства хранения и транспортировки и для удобства пользования потребителем после вскрытия упаковки желательно, чтобы последняя выполнялась в виде гибких пакетов, конструктивные особенности которых позволяют эту упаковку ставить устойчиво вертикально.
Настоящее изобретение направлено на решение технической задачи по разработке экономичного способа производства мясосодержащих консервированных продуктов за счет обработки и приготовления этого продукта в многослойной упаковке, объединенных в один последовательный процесс совмещения упаковки продукта и его приготовления в этой упаковке.
Достигаемый при этом технический результат заключается в упрощении процесса приготовления упакованного продукта и улучшении потребительских свойств готовых изделий и микробиологических показателей в процессе длительного хранения.
Указанный технический результат достигается тем, что в способе обработки и приготовления мясосодержащего продукта в упаковке, заключающемся в подготовке рецептурных компонентов, термообработку сырых ингредиентов до состояния полуготовности, фасовку в упаковку типа пакета из трехслойной пленки лавсан/поливинилиденхлорид/коэкструзионный полипропилен PET/PVDC/CPP, или четырехслойной пленки лавсан/алюминий/ двухосноориентированный нейлон/коэкструзионный полипропилен PET/AI/BONIL/CPP, герметизацию упаковки, стерилизацию, и охлаждение, термообработку сырых ингредиентов осуществляют при t° от 10° до 500°С в течение от 0,1 мин до 30 мин, а затем указанные ингредиенты фасуют в упаковку, которую герметично закрывают при t° от 50° до 300°С в течение от 1 сек до 5 сек, после чего проводят пастеризацию упакованного продукта при t° до 100°С, стерилизацию при t° от 100 до 150°С в течение от 10 мин до 100 мин с последующим охлаждением упаковки с продуктом до t° от 80° до 0°С в течение от 1 до 120 мин.
Указанные признаки являются существенными и взаимосвязаны с образованием устойчивой совокупности существенных признаков, достаточной для получения требуемого технического результата.
Согласно настоящему изобретению способ обработки и приготовления мясосодержащего продукта в упаковке включает в себя подготовку рецептурных компонентов, термообработку сырых ингредиентов при t° от 10° до 500°С в течение от 0,1 мин до 30 мин, а затем указанные ингредиенты фасуют в упаковку типа пакета из полимерной пленки, которую герметично закрывают при t° от 50° до 300°С в течение от 1 сек до 5 сек, после чего проводят пастеризацию упакованного продукта при t° до 100°С, стерилизацию при t° от 100 до 150°С в течение от 10 мин до 100 мин с последующим охлаждением упаковки с продуктом до t° от 80° до 0°С в течение от 1 до 120 мин. Продукты питания, приготовленные в упаковке таким способом, способны к продолжительному хранению при температуре 0-20°С.
При этом для данного способа продукт упаковывается в пакет, который образован из трехслойной пленки лавсан/поливинилиденхлорид/коэкструзионный полипропилен PET/PVDC/CPP, или четырехслойной пленки лавсан/алюминий/ двухосноориентированный нейлон/коэкструзионный полипропилен PET/AI/BONIL/CPP.
Многослойные полимерные парогазонепроницаемые оболочки из указанных многослойных пленок исключают вредное воздействие света на продукт. Кроме того, такие оболочки обладают высокой механической прочностью и термостойкостью. Оболочки влаго- и газонепроницаемы, что способствует сохранности продукта и исключает газообмен с внешней средой на любом технологическом этапе обработки продукта в пакете. При этом указанная оболочка выдерживает высокую температуру при термообработке, выдерживает заданную форму. Многослойные пленки из указанных типов на вкус нейтральны, не влияют на запах или вкус продукта, не подвержены воздействию жиров, масел, рассола, специй, экстрактов, конденсатов, пищевых кислот, не представляют собой культурную среду для прорастания микроорганизмов и плесени, поэтому не подвержены воздействию данных микроорганизмов. Оболочки из указанных пленок выдерживают температурные воздействия в диапазоне от 0°С до плюс 300°С - это позволяет использовать ее для производства стерилизованных продуктов. Оболочки из указанных пленок имеют глянцевую поверхность и привлекательный товарный вид, что способствует восприятию готового продукта как высококачественного изделия.
В этих многослойных пленках выполняется условие функциональности воздухо- и водонепроницаемой упаковки - максимальная устойчивость к прониканию сред (прежде всего кислорода) через полимерную пленку. В частности, при использовании вакуумной упаковки ускоряется проникновение газа из-за перепада давления между внутренней и внешней сторонами, поэтому газопроницаемость должна быть минимальна.
Так как в настоящее время нет ни одного основного материала, используемого в упаковке, который соединил бы в себе качества, описанные выше, поэтому в полезной модели используются комбинации двух или нескольких типов материалов, для того чтобы создать конечный продукт, который, суммируя различные дополнительные качества, в целом соответствует требуемым характеристикам. Эти материалы называются многослойными пленками и именуются по последовательности аббревиатур составляющих материалов, как, например, PET/PVDC/CPP, включающий полиэтилентерефталат (PET), поливинилиденхлорид (PVDC) и коэкструзионный полипропилен (СРР). Из различных сред, которые могут проникать через упаковку, следует отметить кислород, двуокись углерода, азот, алкоголь и воду. Кислород и пары воды - вещества, которые больше всего волнуют упаковщиков из-за сильных органолептических изменений, которые они вызывают при хранении. Следовательно, важно определить материал, который в конечной упаковке лучше всего обеспечит требование "кислородного голодания".
Согласно настоящему изобретению для решения этой задачи используются два прозрачных пластика с прекрасными барьерными свойствами: PVDC и PET. Эти полимерные материалы, однако, имеют разные барьерные свойства по отношению к различным средам. В отношении кислорода более эффективен PET, в то время как для паров воды - PVDC.
В силу склонности к растрескиванию из-за гидролиза в PVDC инкапсулируется алюминиевая фольга.
Другое свойство как неприлипаемость продукта к пленке обеспечивается использованием коэкструзионного полипропилена в составе многослойной пленки.
Ко всему прочему данные пленки хорошо выдерживают высокие температуры.
Способ осуществляется следующим образом.
Рецептурные ингредиенты подготавливают в соответствии с видом сырья. Овощи инспектируют, чистят и режут с одновременным удалением несъедобных частей, если таковые имеются. Зерновые и горох инспектируют и моют. Сыпучие компоненты просеивают и пропускают через магнитный уловитель. Мясо подвергают туалету, обвалке и жиловке, а затем режут. Животные жиры зачищают, растапливают и фильтруют. Растительные жиры фильтруют и прокаливают. Подготовленные сырые ингредиенты, включая овощи, зерновые и муку, подвергают термообработке путем бланширования, варки, обжаривания или пассерования.
Затем проводят термообработку сырых ингредиентов при t° от 10° до 500°С в течение от 0,1 мин до 30 мин, что позволяет получить в зависимости от рецептуры полуготовый продукт.
После подготовки компоненты подают на смешивание и укладывают порционно в пакеты, которые герметично закрывают при t° от 50° до 300°С в течение от 1 сек до 5 сек, обеспечивая полную герметичность упакованного продукта.
Затем проводят пастеризацию упакованного в пакет продукта при t° до 100°С и стерилизацию при t° от 100 до 150°С в течение от 10 мин до 100 мин с последующим охлаждением упаковки с продуктом до t° от 80° до 0°С в течение от 1 до 120 мин.
Опытным путем установлено, что при заданных режимах стерилизации продукции, выпускаемой по предлагаемому способу, мясо достигает состояния готовности.
С помощью высоких температур обеспечивается уничтожение микроорганизмов и инактивация ферментов пищевых продуктов. После пастеризации продукты непригодны для длительного хранения, так как вегетативные формы микробов погибают, а споры продолжают жить. При стерилизации осуществляют полное уничтожение микроорганизмов и их спор в обрабатываемом продукте. Стерилизация может быть осуществлена любым известным способом, например, паром, паровоздушной смесью, водой, токами ультравысокой частоты и сверхвысокой частоты. Такая стерилизация продуктов производится в герметично укупоренной таре путем помещения в электромагнитное поле переменного тока. Повышение температуры продукта до 150°С происходит вследствие усиления движения заряженных частиц. Так как при таком нагреве тепло распределяется по всему объему продукта равномерно, то при большой сохраняемости тиамина, лучших органолептических показателях и более высоком бактерицидном эффекте время обработки существенно сокращается. Ультразвуковые волны (волны с собственной частотой свыше 20 кГц) применяются для стерилизации консервов. При этом хорошо сохраняются витамины и первоначальные вкусовые качества.
Органолептическая оценка и биологическая ценность готового продукта, изготовленного по предлагаемому способу, оказывается выше, чем для аналогичной продукции, полученной в результате разделения процесса упаковки и термообработки продукта, при этом сохраняются важные биологически активные вещества продукта (витамины). Качество мясных и мясорастительных консервированных продуктов, выработанных с применением данного способа, соответствует по органолептическим, физико-химическим и микробиологическим показателям высоким нормативным требованиям.
Согласно изобретению можно вырабатывать весь известный ассортимент мясных и мясорастительных консервов, например, таких как вторые обеденные блюда: "Гуляш мясной", "Плов из говядины", "Солянка сборная", "Говядина с фасолью", "Говядина с капустой", "Овощи с мясом", "Капуста со свининой", а также новый спектр рецептур.
Изобретение иллюстрируется следующими примерами, которые, однако, не охватывают, а тем более не ограничивают весь объем притязаний данного изобретения.
Примеры применяемых режимов к способу обработки и приготовления мясосодержащего продукта в упаковке:
1. Термообработка сырых ингредиентов может проводиться:
- при t=10°С - нагревание паровоздушной смесью охлажденного мяса перед фасовкой в упаковку в течение 30 мин.
- при t=245°С - обжаривание мяса, СВЧ в течение 15 мин.
- при t=500°С - гриль, когерентное и некогерентное излучение (электромагнитное) в течение 0,1 мин.
2. Герметизация упаковки может проводиться:
- при t=50°С - путем склеивания в течение 5 сек.
- при t=145°С - путем запайки в течение 3 сек.
- при t=300°С - сканирующим лазерным лучом в течение 1 сек.
3. Стерилизация герметичной упаковки может проводиться:
- при t=100°С
- ягоды в течение 10 мин
- фрукты в течение 45 мин.
- овощи в течение 100 мин
- при t=125°С
- фрукты в течение 10 мин.
- мясо в течение 45 мин.
- птица в течение 100 мин.
- при t=150°С
- овощи в течение 10 мин
- мясо в течение 45 мин.
- птица в течение 100 мин.
Пример. Способ производства упакованного продукта «Гуляш мясной».
Отдельно подготавливают мясо и другие компоненты согласно конкретной рецептуре, как это описывалось выше. Мясо измельчают на волчке на кусочки массой 30-50 г. После подготовки компоненты подают на смешивание. Затем проводят термообработку указанных ингредиентов до состояния готовности при t° от 115° в течение 90 мин. После этого осуществляют фасовку приготовленного продукта с пакеты, которые герметизируют за счет термопроварки соединяемых кромок при t° 300°С в течение 1 сек.
Заполненные пакеты передают на пастеризацию при t° 90°С и стерилизацию при t° 115°С в течение 90 мин. После этого упаковку охлаждают до t° 40° в течение 20 мин. После охлаждения фактор стерильности составляет 5 единиц.
Настоящее изобретение промышленно применимо, так как, используя традиционные способы обработки продукта, основано на новых режимах, обеспечивающих получение нового технического результата, - обработка и приготовление продукта непосредственно в упаковке.
Claims (1)
- Способ обработки и приготовления мясосодержащего продукта в упаковке, заключающийся в подготовке рецептурных компонентов, термообработке сырых ингредиентов, фасовке в упаковку типа пакета из трехслойной пленки лавсан/поливинилиденхлорид/коэкструзионный полипропилен PET/PVDC/CPP или четырехслойной пленки лавсан/алюминий/ двухосноориентированный нейлон/коэкструзионный полипропилен PET/AI/BONIL/CPP, герметизации упаковки, стерилизации и охлаждении, отличающийся тем, что термообработку сырых ингредиентов осуществляют при t° от 10 до 500°С в течение от 0,1 до 30 мин, а затем указанные ингредиенты фасуют в упаковку, которую герметично закрывают при t° от 50 до 300°С в течение от 1 до 5 с, после чего проводят пастеризацию упакованного продукта при t° до 100°С, стерилизацию при t° от 100 до 150°С в течение от 10 до 100 мин с последующим охлаждением упаковки с продуктом до t° от 80 до 0°С в течение от 1 до 120 мин.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2006106306/13A RU2307512C1 (ru) | 2006-03-01 | 2006-03-01 | Способ обработки и приготовления мясосодержащего продукта в упаковке |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2006106306/13A RU2307512C1 (ru) | 2006-03-01 | 2006-03-01 | Способ обработки и приготовления мясосодержащего продукта в упаковке |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2307512C1 true RU2307512C1 (ru) | 2007-10-10 |
Family
ID=38952697
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2006106306/13A RU2307512C1 (ru) | 2006-03-01 | 2006-03-01 | Способ обработки и приготовления мясосодержащего продукта в упаковке |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2307512C1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2652129C1 (ru) * | 2017-03-31 | 2018-04-25 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Новосибирский государственный аграрный университет" | Способ производства полуфабриката заливного продукта из мяса |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2118090C1 (ru) * | 1997-08-12 | 1998-08-27 | Всероссийский научно-исследовательский институт консервной и овощесушильной промышленности | Способ производства мясорастительных консервов |
| RU2222950C1 (ru) * | 2002-08-07 | 2004-02-10 | Некрасов Алексей Владимирович | Способ производства мясных или мясорастительных консервированных продуктов |
| RU2247519C2 (ru) * | 2002-09-26 | 2005-03-10 | Ооо "Ленок-М" | Способ консервирования продуктов в пластиковых упаковках и пластиковая упаковка |
| RU50520U1 (ru) * | 2005-09-12 | 2006-01-20 | Общество с ограниченной ответственностью "ПромАльянсГрупп" | Упаковка для приготовления мясосодержащих пищевых продуктов |
| RU50991U1 (ru) * | 2005-09-12 | 2006-01-27 | Общество с ограниченной ответственностью "ПромАльянсГрупп" | Упаковка для продукта |
| RU56339U1 (ru) * | 2006-03-01 | 2006-09-10 | Общество с ограниченной ответственностью "ПромАльянсГрупп" | Упаковка для приготовления и хранения в ней мясосодержащего пищевого продукта |
-
2006
- 2006-03-01 RU RU2006106306/13A patent/RU2307512C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2118090C1 (ru) * | 1997-08-12 | 1998-08-27 | Всероссийский научно-исследовательский институт консервной и овощесушильной промышленности | Способ производства мясорастительных консервов |
| RU2222950C1 (ru) * | 2002-08-07 | 2004-02-10 | Некрасов Алексей Владимирович | Способ производства мясных или мясорастительных консервированных продуктов |
| RU2247519C2 (ru) * | 2002-09-26 | 2005-03-10 | Ооо "Ленок-М" | Способ консервирования продуктов в пластиковых упаковках и пластиковая упаковка |
| RU50520U1 (ru) * | 2005-09-12 | 2006-01-20 | Общество с ограниченной ответственностью "ПромАльянсГрупп" | Упаковка для приготовления мясосодержащих пищевых продуктов |
| RU50991U1 (ru) * | 2005-09-12 | 2006-01-27 | Общество с ограниченной ответственностью "ПромАльянсГрупп" | Упаковка для продукта |
| RU56339U1 (ru) * | 2006-03-01 | 2006-09-10 | Общество с ограниченной ответственностью "ПромАльянсГрупп" | Упаковка для приготовления и хранения в ней мясосодержащего пищевого продукта |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2652129C1 (ru) * | 2017-03-31 | 2018-04-25 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Новосибирский государственный аграрный университет" | Способ производства полуфабриката заливного продукта из мяса |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2222950C1 (ru) | Способ производства мясных или мясорастительных консервированных продуктов | |
| DK2632806T3 (en) | Process for processing an animal protein product into a cooked cut product | |
| KR20190113959A (ko) | 야채 조각의 신선도를 유지하는 방법 | |
| JP2020080854A (ja) | 包装された調理済魚介製品およびその製造方法 | |
| US11064708B2 (en) | Process to produce safe pasteurized shrimp and other shellfish of high sensory quality and extended refrigerated shelf-life | |
| EP3491935A1 (en) | Method for preparing food | |
| US20060034980A1 (en) | Packaged pasteurized fresh fruits and a method for production | |
| RU2297769C1 (ru) | Способ обработки и приготовления мясосодержащего продукта в упаковке | |
| US20180279632A1 (en) | Process to produce pasteurized shrimp and shellfish | |
| RU2323603C1 (ru) | Способ обработки и приготовления мясосодержащего продукта в упаковке | |
| AU2017399721A1 (en) | Packaged food product with vegetable components | |
| Muhlisin et al. | Effect of cooking time and storage temperature on the quality of home-made retort pouch packed Chuncheon Dakgalbi | |
| RU2307512C1 (ru) | Способ обработки и приготовления мясосодержащего продукта в упаковке | |
| CA2889883A1 (en) | Method for pasteurizing ground poultry | |
| EP3716788B1 (en) | Process for obtaining a packaged food product | |
| RU2301002C1 (ru) | Способ производства продуктов питания | |
| JP2013172654A (ja) | 明太子詰め魚加工食品の製造方法及びこの方法で製造された明太子詰め魚加工食品 | |
| RU2228644C1 (ru) | Способ производства мясных или мясорастительных консервированных кормов для животных | |
| RU2297770C2 (ru) | Способ производства мясных или мясорастительных консервированных аэрированных продуктов | |
| JP5948078B2 (ja) | カラメル含有加熱殺菌食品及びその製造方法 | |
| CA3052778C (en) | Packaged food product with vegetable components | |
| JP2003061632A (ja) | 超高圧処理調理済み食品 | |
| RU50991U1 (ru) | Упаковка для продукта | |
| US20190313671A1 (en) | Method for Preparing Food | |
| JPS6339567A (ja) | 食品の密封包装方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20080302 |