CN111392138A - 一种塑封包装食品的灭菌包装方法 - Google Patents

一种塑封包装食品的灭菌包装方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种塑封包装食品的灭菌包装方法，包括：内塑封包装袋的灭菌、内塑封包装袋的冷却保温、食品置入封口、二次消毒处理、二次保温处理、空冷后外包装处理。本发明中内塑封包装袋经过灭菌消毒、冷却保温，然后食品置入内塑封包装袋中，然后经过二次消毒、二次保温处理，最后经过空冷后外包装处理，在内塑封包装带外套装外包装袋完成一个完整的成品包装。

Description

一种塑封包装食品的灭菌包装方法
技术领域
本发明属于灭菌包装领域，更具体地说，涉及一种塑封包装食品的灭菌包装方法。
背景技术
食品真空包装，也需要灭菌处理，主要是杀灭病原菌和有害菌。真空只是为了排除里面的空气，主要是氧气，防止食品氧化、腐败。灭菌是为了防止细菌滋生，使食品腐败变质。根据不同的食品，采用的灭菌方法也不同，最简单而且效果最好的就是利用加热进行杀菌或灭菌处理，也可以用放射线、超声波或化学杀菌剂等方法。目前常见的食品真空包装多为单一包装袋塑封包装，这样就存在在塑封封口位置处容易产生细菌等。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种塑封包装食品的灭菌包装方法，具体方案如下：
本发明是一种塑封包装食品的灭菌包装方法，其特点是，步骤A：内塑封包装袋的灭菌，将若干内塑封包装袋置于自动推进装置上置入紫外光灭菌消毒柜，灭菌消毒温度控制在90度，灭菌时间为1-3分钟；
步骤B：内塑封包装袋的冷却保温，灭菌结束后，控制紫外光灭菌消毒柜在1分钟内温度直线下滑至20度，保温2-4分钟，保温结束后打开紫外光消毒柜，取出内塑封包装袋备用；
步骤C：食品置入封口，将待置入的食品置入内塑封包装袋中，接着利用封口设备对内塑封包装袋进行封口处理；
步骤D：二次消毒处理，将已经包装食品的内塑封包装袋置入紫外光灭菌消毒柜中，灭菌消毒温度控制在95-98度，灭菌时间为1-3分钟；
步骤E：二次保温处理，设置紫外光灭菌消毒柜采用多次梯度降温的方式，控制温度在75-80度，保持时间为15-20s，接着控制温度在50-60度，保持时间在15-20s，最后控制温度在20-25度，保持时间在15-20s；
步骤F：空冷后外包装处理，取出二次保温处理的内塑封包装袋进入冷却工序，冷却工序为在无菌车间风冷3-5分钟，接着将冷却后的内塑封包装袋置入外包装袋中，获得成品。
本发明一种塑封包装食品的灭菌包装方法技术方案中，进一步优选的技术方案特征是：
1、所述步骤A中，内塑封包装袋为50x50规格尺寸的包装袋。
2、所述步骤B中内塑封包装袋的冷却为连续直线冷却，内塑封包装袋由90度在2-4分钟内降至20度。
3、所述步骤C中，内塑封包装袋封口处理前进行抽真空处理。
4、所述步骤E中紫外光灭菌消毒柜采用多次梯度降温的方式，控制温度在75度，保持时间为15s，接着控制温度在50度，保持时间在15s，最后控制温度在20度，保持时间在15s。
5、所述步骤F中，所述外包装待在内置内塑封包装袋前进行消毒处理，消毒处理为外包装待在紫外光灭菌消毒柜中灭菌1-3分钟，灭菌温度控制在80-85度。
6、所述步骤F中，所述外包装袋尺寸为52x52规格尺寸。
与现有技术相比，本发明中内塑封包装袋经过灭菌消毒、冷却保温，然后食品置入内塑封包装袋中，然后经过二次消毒、二次保温处理，最后经过空冷后外包装处理，在内塑封包装带外套装外包装袋完成一个完整的成品包装。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
塑封包装食品的灭菌包装方法，具体包括以下步骤：
步骤A：内塑封包装袋的灭菌，将若干内塑封包装袋置于自动推进装置上置入紫外光灭菌消毒柜，灭菌消毒温度控制在90度，灭菌时间为1-3分钟；
步骤B：内塑封包装袋的冷却保温，灭菌结束后，控制紫外光灭菌消毒柜在1分钟内温度直线下滑至20度，保温2-4分钟，保温结束后打开紫外光消毒柜，取出内塑封包装袋备用；
步骤C：食品置入封口，将待置入的食品置入内塑封包装袋中，接着利用封口设备对内塑封包装袋进行封口处理；
步骤D：二次消毒处理，将已经包装食品的内塑封包装袋置入紫外光灭菌消毒柜中，灭菌消毒温度控制在95-98度，灭菌时间为1-3分钟；
步骤E：二次保温处理，设置紫外光灭菌消毒柜采用多次梯度降温的方式，控制温度在75-80度，保持时间为15-20s，接着控制温度在50-60度，保持时间在15-20s，最后控制温度在20-25度，保持时间在15-20s；
步骤F：空冷后外包装处理，取出二次保温处理的内塑封包装袋进入冷却工序，冷却工序为在无菌车间风冷3-5分钟，接着将冷却后的内塑封包装袋置入外包装袋中，获得成品。
本发明中内塑封包装袋经过灭菌消毒、冷却保温，然后食品置入内塑封包装袋中，然后经过二次消毒、二次保温处理，最后经过空冷后外包装处理，在内塑封包装带外套装外包装袋完成一个完整的成品包装。
上述的步骤A中，内塑封包装袋为50x50规格尺寸的包装袋，此规格为市场上使用相对频繁的常用尺寸。经过多次试验表明，内塑封包装袋的冷却为连续直线冷却，内塑封包装袋由90度在2-4分钟内降至20度。
上述的步骤C中，内塑封包装袋封口处理前进行抽真空处理，抽真空处理有助于保证食品的保质期，从而保证食品的长时间上架。
上述的步骤E中紫外光灭菌消毒柜采用多次梯度降温的方式，控制温度在75度，保持时间为15s，接着控制温度在50度，保持时间在15s，最后控制温度在20度，保持时间在15s。采用上述的三级梯度的方式，有助于保证内塑封包装袋处于一个相对湿度可控的环境中。
上述的步骤F中，外包装待在内置内塑封包装袋前进行消毒处理，消毒处理为外包装待在紫外光灭菌消毒柜中灭菌1-3分钟，灭菌温度控制在80-85度。且步骤F中，所述外包装袋尺寸为52x52规格尺寸，此规格是为了适应内塑封包装袋设计，保证可容内塑封包装袋置入又不浪费的原则。
以上所述，仅为本发明专利优选的实施例，但本发明专利的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明专利所公开的范围内，根据本发明专利的技术方案及其发明专利构思加以等同替换或改变，都属于本发明专利的保护范围。

Claims (7)

1.一种塑封包装食品的灭菌包装方法，其特征在于，具体步骤如下：
步骤A：内塑封包装袋的灭菌，将若干内塑封包装袋置于自动推进装置上置入紫外光灭菌消毒柜，灭菌消毒温度控制在90度，灭菌时间为1-3分钟；
步骤B：内塑封包装袋的冷却保温，灭菌结束后，控制紫外光灭菌消毒柜在1分钟内温度直线下滑至20度，保温2-4分钟，保温结束后打开紫外光消毒柜，取出内塑封包装袋备用；
步骤C：食品置入封口，将待置入的食品置入内塑封包装袋中，接着利用封口设备对内塑封包装袋进行封口处理；
步骤D：二次消毒处理，将已经包装食品的内塑封包装袋置入紫外光灭菌消毒柜中，灭菌消毒温度控制在95-98度，灭菌时间为1-3分钟；
步骤E：二次保温处理，设置紫外光灭菌消毒柜采用多次梯度降温的方式，控制温度在75-80度，保持时间为15-20s，接着控制温度在50-60度，保持时间在15-20s，最后控制温度在20-25度，保持时间在15-20s；
步骤F：空冷后外包装处理，取出二次保温处理的内塑封包装袋进入冷却工序，冷却工序为在无菌车间风冷3-5分钟，接着将冷却后的内塑封包装袋置入外包装袋中，获得成品。
2.根据权利要求1所述的塑封包装食品的灭菌包装方法，其特征在于：所述步骤A中，内塑封包装袋为50x50规格尺寸的包装袋。
3.根据权利要求1所述的塑封包装食品的灭菌包装方法，其特征在于：所述步骤B中内塑封包装袋的冷却为连续直线冷却，内塑封包装袋由90度在2-4分钟内降至20度。
4.根据权利要求1所述的塑封包装食品的灭菌包装方法，其特征在于：所述步骤C中，内塑封包装袋封口处理前进行抽真空处理。
5.根据权利要求1所述的塑封包装食品的灭菌包装方法，其特征在于：所述步骤E中紫外光灭菌消毒柜采用多次梯度降温的方式，控制温度在75度，保持时间为15s，接着控制温度在50度，保持时间在15s，最后控制温度在20度，保持时间在15s。
6.根据权利要求1所述的塑封包装食品的灭菌包装方法，其特征在于：所述步骤F中，所述外包装待在内置内塑封包装袋前进行消毒处理，消毒处理为外包装待在紫外光灭菌消毒柜中灭菌1-3分钟，灭菌温度控制在80-85度。
7.根据权利要求6所述的塑封包装食品的灭菌包装方法，其特征在于：所述步骤F中，所述外包装袋尺寸为52x52规格尺寸。
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