ES2356240T3 - Lámina de embalaje. - Google Patents

Lámina de embalaje. Download PDF

Info

Publication number
ES2356240T3
ES2356240T3 ES04405137T ES04405137T ES2356240T3 ES 2356240 T3 ES2356240 T3 ES 2356240T3 ES 04405137 T ES04405137 T ES 04405137T ES 04405137 T ES04405137 T ES 04405137T ES 2356240 T3 ES2356240 T3 ES 2356240T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
layer
varnish
packaging
plastic film
packaging sheet
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
ES04405137T
Other languages
English (en)
Inventor
Cyrille Bresson
Sabine Cerf
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Amcor Flexibles Kreuzlingen AG
3A Composites International AG
Original Assignee
3A Technology and Management AG
Amcor Flexibles Kreuzlingen AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=34814450&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=ES2356240(T3) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by 3A Technology and Management AG, Amcor Flexibles Kreuzlingen AG filed Critical 3A Technology and Management AG
Application granted granted Critical
Publication of ES2356240T3 publication Critical patent/ES2356240T3/es
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
    • B32B27/304—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers comprising vinyl halide (co)polymers, e.g. PVC, PVDC, PVF, PVDF
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
    • B32B27/306—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers comprising vinyl acetate or vinyl alcohol (co)polymers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
    • B32B27/308—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers comprising acrylic (co)polymers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/36—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyesters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04—Interconnection of layers
    • B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D65/00—Wrappers or flexible covers; Packaging materials of special type or form
    • B65D65/02—Wrappers or flexible covers
    • B65D65/14—Wrappers or flexible covers with areas coated with adhesive
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/30—Properties of the layers or laminate having particular thermal properties
    • B32B2307/31—Heat sealable
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/724—Permeability to gases, adsorption
    • B32B2307/7242—Non-permeable
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/724—Permeability to gases, adsorption
    • B32B2307/7242—Non-permeable
    • B32B2307/7246—Water vapor barrier
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2439/00—Containers; Receptacles
    • B32B2439/70—Food packaging

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Wrappers (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

Lámina de embalaje a base de una película de plástico (12) para embalar productos alimenticios de forma paralelepipédica, caracterizada porque sobre la película de plástico (12) - está dispuesta una capa de barrera (14) contra el paso de vapor de agua y gases, - eventualmente, sobre la capa de barrera (14) está dispuesta una primera capa de barniz protector (16), - sobre la capa de barrera (14) o sobre la primera capa de barniz protector (16) está dispuesta una impresión (18) y - sobre la impresión (18) están dispuestas una segunda capa de barniz protector (20) y, en posiciones predeterminadas, una capa de sellado en caliente (22), y - sobre la impresión (18), sobre la segunda capa de barniz protector (20) o sobre la capa de sellado en caliente (22) está dispuesta en posiciones predeterminadas una capa de sellado en frío (23).

Description

La invención concierne a una lámina de embalaje a base de una película de plástico para embalar productos alimenticios de forma paralelepipédica.
Un embalaje habitual de productos alimenticios de forma paralelepipédica o cúbica, como, por 5 ejemplo, cubitos de caldo, consiste en una lámina de aluminio barnizada en oro o impresa en color, que actúa como lado exterior del embalaje, y una capa de papel, que actúa como lado interior del embalaje. Entre la lámina de aluminio y la capa de papel está dispuesta una delgada capa de cera. Un calentamiento del cubito embalado conduce a una fusión de la cera, la cual se difunde a través del papel y da lugar a que se peguen las partes solapadas de la película de embalaje. 10
El documento WO-A-01/25109 revela una lámina de plástico para embalar productos de forma cúbica, como, por ejemplo, cubitos de sopa. La lámina de plástico, consistente en una poliolefina, preferiblemente en polietileno orientado (OPE) o polipropileno orientado (OPP), se caracteriza por una gran facilidad de plegado. La lámina de plástico puede estar metalizada en un lado y provista de una capa de pegado o de sellado que está aplicada, por ejemplo, solamente allí donde se usa dicha capa. Asimismo, sobre 15 la lámina de plástico puede estar previsto un recubrimiento de pintura provisto eventualmente de un barniz de cubierta.
Una lámina de embalaje para cubitos de caldo conocida por el documento EP-A-0 870 695 consiste en una película a base de poliolefina, en cuyo lado exterior está dispuesta en posiciones predeterminadas una capa de sellado en frío. El lado interior de la película de poliolefina está provisto de un revestimiento 20 antiadherente. En caso necesario, la película de poliolefina puede estar metalizada para generar una capa de barrera contra el paso de oxígeno.
Una lámina de embalaje para productos de forma cúbica a base de una película de poliolefina es conocida también por el documento EP-A-0 990 596.
El documento JP 11 070 607 A revela una lámina de embalaje con una película de plástico, una 25 capa de barrera, una impresión y una capa de sellado en caliente en posiciones predeterminadas sobre el lado exterior posterior del embalaje.
La invención se basa en el problema de crear una lámina de embalaje de la clase citada al principio a base de una película de plástico, que sea capaz de satisfacer altos requisitos respecto de las propiedades de barrera, la resistencia, la plegabilidad y el aspecto óptico. La lámina de embalaje deberá, además, poder 30 fabricarse a bajo coste y utilizarse en máquinas embaladoras usuales.
Conduce a la solución del problema según la invención el hecho de que sobre la película de plástico
- está dispuesta una capa de barrera contra el paso de vapor de agua y gases,
- eventualmente, está dispuesta sobre la capa de barrera una primera capa de barniz protector,
- sobre la capa de barrera o sobre la primera capa de barniz protector está dispuesta una 35 impresión,
- sobre la impresión están dispuestas una segunda capa de barniz protector y, en posiciones predeterminadas, una capa de sellado en caliente y
- sobre la impresión, sobre la segunda capa de barniz protector o sobre la capa de sellado en caliente está dispuesta, en posiciones predeterminadas, una capa de sellado en frío. 40
La lámina de embalaje según la invención se caracteriza porque la película de plástico utilizada como substrato de base está provista de revestimientos adicionales en solamente un lado.
Como material para la película de plástico sirve preferiblemente una poliolefina, especialmente polipropileno orientado (OPP) o polietileno de alta densidad (PEHD). Otro plástico preferido es el polilactato (PLA). 45
La capa de bloqueo contra gases, vapores y humedad, la llamada capa de barrera, puede estar formada por una lámina metálica de, por ejemplo, aluminio. Otros materiales adecuados para capas de bloqueo son, por ejemplo, películas de plásticos, como policloruro de vinilideno (PVDC) o alcohol etilvinílico, o bien una capa de materiales cerámicos, como, por ejemplo, a base de óxido o nitruro de silicio o de aluminio, que se depositan sobre la película de soporte en vacío formando una capa delgada, por ejemplo en el 50 intervalo de 10 a 500 nm. Ejemplos de otras capas de bloqueo son capas metálicas, por ejemplo de aluminio, que se depositan sobre el soporte por pulverización catódica.
En el presente caso, es especialmente adecuada una metalización para conferir a la película de plástico y, por tanto, a la lámina de embalaje unas propiedades de barrera que impidan el paso de líquidos, gases, vapores, vapor de agua, aromas o sustancias olorosas. La metalización protege también el producto de carga contra una influencia nociva de la luz. Una metalización preferida consiste en aluminio, que se aplica, por ejemplo, por pulverización catódica o por deposición en vacío sobre la película de plástico con un espesor de aproximadamente 10 nm a aproximadamente 2 µm. 5
Como capa protectora para la metalización se emplea convenientemente un barniz a base de barniz de nitrocelulosa. Esta primera capa de barniz protector sirve al mismo tiempo como soporte de impresión. En este caso, la impresión es provista preferiblemente también de una capa de barniz protector a base de barniz de nitrocelulosa. La aplicación de la capa de sellado en caliente en posiciones predeterminadas se efectúa como la de la segunda capa de barniz protector sobre la impresión. 10
La impresión de la película de plástico metalizada y provista de la primera capa de barniz protector se puede realizar con todos los procedimientos de impresión conocidos, tales como, por ejemplo, impresión tipográfica, impresión offset, impresión flexográfica, impresión serigráfica, impresión heliográfica e impresión huecográfica en cobre, pero también impresión con láser, chorro de tinta, procedimientos de impresión electrográficos y procedimientos de impresión magnetográficos. La elección del procedimiento de impresión 15 que se utilice depende de la calidad de impresión deseada, de las respectivas condiciones térmicas y de la altura del substrato. La segunda capa de barniz protector protege la imagen de impresión.
Una capa de sellado en caliente preferida está constituida por un barniz a base de copolímeros de etileno y acetato de vinilo o de acetato de vinilo y cloruro de vinilo.
Una capa de sellado en frío preferida está constituida por un barniz a base de látex natural o látex 20 sintético. Sin embargo, pueden emplearse también otros pegamentos autoadhesivos.
Dado que las capas de sellado en caliente y de sellado en frío tienen que aplicarse con alta precisión en las posiciones predeterminadas, su aplicación se efectúa preferiblemente también en un máquina de impresión por medio de un controlador de marcas de impresión (registrado).
La lámina de embalaje según la invención se fabrica como género en rollos. En una primera clase de 25 embalaje se desenrolla del rollo la lámina de embalaje y se la corta en hojas de lámina individuales. Las hojas de lámina, que forman el material de embalaje para un respectivo bloque paralelepipédico o cubito a embalar, se aplican por plegado a las superficies laterales del bloque en un equipo especial que puede comprender un pistón en el caso de cubitos blandos de, por ejemplo, queso blando, remetiéndose la lámina en dos superficies laterales opuestas y solapándose éstas. En esta zona de solapamiento están dispuestas las capas 30 de sellado en caliente y de sellado en frío. En una segunda clase de embalaje se conforma la lámina de embalaje por medio de una costura de soldadura longitudinal para obtener un tubo flexible y, después de la introducción de un cubito, se corta una unidad de embalaje individual del tubo flexible. A continuación, se efectúa el remetido de la lámina en los lados abiertos.
La capa de sellado en frío sirve para inmovilizar en la zona de solapamiento la lámina de embalaje 35 arrollada alrededor del producto de carga y aplicada a éste para que la lámina no se pueda desplegar de nuevo automáticamente antes del sellado en caliente subsiguiente y no pueda perturbar el proceso de tratamiento ulterior. Con esta lámina provisionalmente inmovilizada se transporta el bloque paralelepipédico o cubito embalado hasta un equipo de sellado en caliente, en donde se efectúa el sellado en caliente para producir una inmovilización duradera de la lámina. 40
La lámina de embalaje según la invención presenta un excelente comportamiento de plegado con pequeña elasticidad de recuperación.
Otras ventajas, características y detalles de la invención se desprenden de la descripción siguiente de ejemplos de realización preferidos y también con ayuda del dibujo; muestran en éste esquemáticamente:
La figura 1, la constitución en capas de una forma de realización preferida de una lámina de 45 embalaje; y
La figura 2, una vista en perspectiva de un paralelepípedo embalado con la lámina de embalaje de la figura 1 por envolvimiento o plegado y remetido.
Un material compuesto 10 presenta, según la figura 1, la constitución siguiente:
12 Película de plástico a base de 50
- polipropileno orientado (OPP), 25 a 45 µm, con una densidad comprendida entre 0,40 y 0,60 g/m2, o
- polietileno de alta densidad (PEHD), 20 a 45 µm o
- polilactato (PLA), 15 a 40 µm,
14 Capa de barrera de aluminio, aplicada por vaporización en vacío sobre la película de plástico 12, 10 nm a 2 µm,
16 Primera capa de barniz protector a base de un barniz de nitrocelulosa, 1,1 ± 0,5 g/m2,
18 Impresión, por ejemplo por heliografía o flexografía,
20 Segunda capa de barniz protector a base de barniz de celulosa, 2,0 ± 1 g/m2, 5
22 Capa de sellado en caliente fabricada por aplicación de 2,0 ± 1 g/m2 de un barniz a base de
- copolímeros de etileno y acetato de vinilo o
- copolímeros de acetato de vinilo y cloruro de vinilo o
- acrilato
23 Capa de sellado en frío a base de látex natural o sintético u otro pegamento autoadhesivo, 1 a 4 g/m2 10
En la fabricación de la lámina de embalaje 10 la película de plástico 12 es provista primeramente de la capa de barrera 14. A continuación, se efectúa la aplicación de una primera capa protectora 16. Ésta puede faltar también cuando la impresión de la capa de barrera no plantee problemas. Sobre la primera capa de barniz protector 16 o, en caso de que falte esta capa de barniz protector, directamente sobre la capa de barrera 14 sigue la impresión 18, la cual es provista de la segunda capa de barniz protector 20. 15
La aplicación de la capa de sellado en caliente 22 sobre la impresión 18 se efectúa en posiciones predeterminadas en las que deberá efectuarse el sellado en el embalaje posterior.
La aplicación de la capa de sellado en frío 23 se efectúa también en posiciones predeterminadas en las que deberá efectuarse el sellado en el embalaje posterior. En el dibujo la capa de sellado en frío se ha aplicado inmediatamente junto a la capa de sellado en caliente 22 sobre la segunda capa de barniz protector 20 20. Como alternativa, la capa de sellado en frío 23 - como se representa con línea de trazos en el dibujo - puede aplicarse también directamente sobre la impresión 18 o sobre la capa de sellado en caliente 22.
El lado libre de la película de plástico 12 forma el lado interior del embalaje fabricado con la lámina de embalaje 10, y la segunda capa de barniz protector y las capas de sellado en caliente y de sellado en frío 22, 23 aplicadas en posiciones predeterminadas forman el lado exterior de dicho embalaje. 25
Un embalaje 24 fabricado con la lámina de embalaje 10 para un producto paralelepipédico constituido, por ejemplo, por una masa de caldo sólida o semisólida se aplica herméticamente al producto de carga según la figura 2 y las superficies laterales 26 del embalaje corresponden a la superficies laterales del bloque de caldo embalado. En dos lados mutuamente opuestos del embalaje está remetida la lámina de embalaje. En la zona de solapamiento 28 se encuentran las capas 22, 23 de sellado en caliente y de sellado 30 en frío aplicadas en posiciones predeterminadas. El sellado en frío se produce al remeter y apretar la película de embalaje durante el empaquetamiento a máquina de los bloques paralelepipédicos o cubitos. El sellado en caliente se efectúa, por ejemplo, durante el paso del bloque embalado entre dos barras calentadas.

Claims (9)

  1. REIVINDICACIONES
  2. 1.- Lámina de embalaje a base de una película de plástico (12) para embalar productos alimenticios de forma paralelepipédica,
    caracterizada porque sobre la película de plástico (12)
    - está dispuesta una capa de barrera (14) contra el paso de vapor de agua y gases,
    - eventualmente, sobre la capa de barrera (14) está dispuesta una primera capa de barniz 5 protector (16),
    - sobre la capa de barrera (14) o sobre la primera capa de barniz protector (16) está dispuesta una impresión (18) y
    - sobre la impresión (18) están dispuestas una segunda capa de barniz protector (20) y, en posiciones predeterminadas, una capa de sellado en caliente (22), y 10
    - sobre la impresión (18), sobre la segunda capa de barniz protector (20) o sobre la capa de sellado en caliente (22) está dispuesta en posiciones predeterminadas una capa de sellado en frío (23).
  3. 2.- Lámina de embalaje según la reivindicación 1, caracterizada porque la película de plástico (12) está constituida por una poliolefina, especialmente por polipropileno orientado (OPP) o por polietileno de alta 15 densidad (PEHD).
  4. 3.- Lámina de embalaje según la reivindicación 1, caracterizada porque la película de plástico (12) está constituida por polilactato (PLA).
  5. 4.- Lámina de embalaje según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizada porque la capa de barrera (14) es una metalización constituida por aluminio. 20
  6. 5.- Lámina de embalaje según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizada porque la capa de barrera (14) es una película de plástico a base de policloruro de vinilideno (PVDC) o una capa de materiales cerámicos, preferiblemente de óxido de silicio o de aluminio, depositada en vacío y dotada de un espesor de 10 a 500 nm.
  7. 6.- Lámina de embalaje según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizada porque las 25 capas de barniz protector (16, 20) están constituidas a base de barniz de nitrocelulosa.
  8. 7.- Lámina de embalaje según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizada porque la capa de sellado en caliente (22) está constituida por un barniz a base de copolímeros de etileno y acetato de vinilo o de acetato de vinilo y cloruro de vinilo o a base de acrilato.
  9. 8.- Lámina de embalaje según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizada porque la capa 30 de sellado en frío (23) está constituida por un barniz a base de látex natural o sintético u otros pegamentos autoadhesivos.
ES04405137T 2004-03-09 2004-03-09 Lámina de embalaje. Expired - Lifetime ES2356240T3 (es)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP04405137A EP1574329B1 (de) 2004-03-09 2004-03-09 Verpackungsfolie

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2356240T3 true ES2356240T3 (es) 2011-04-06

Family

ID=34814450

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES04405137T Expired - Lifetime ES2356240T3 (es) 2004-03-09 2004-03-09 Lámina de embalaje.

Country Status (6)

Country Link
EP (1) EP1574329B1 (es)
AT (1) ATE487592T1 (es)
DE (1) DE502004011869D1 (es)
ES (1) ES2356240T3 (es)
PL (1) PL1574329T3 (es)
SI (1) SI1574329T1 (es)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103459148B (zh) * 2011-04-12 2016-07-13 宝洁公司 衍生自可再生资源的柔性阻隔包装
EP3698967A1 (en) 2019-02-21 2020-08-26 Amcor Flexibles Sarrebourg Packaging film

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2761960B1 (fr) 1997-04-09 1999-05-28 Pechiney Emballage Flexible Eu Film a base de polyolefine pour former un emballage par pliage
JP4170423B2 (ja) * 1997-08-29 2008-10-22 大日本印刷株式会社 スティック状包装体用外装材及びその製造方法
FR2784079B1 (fr) 1998-10-02 2000-11-03 Pechiney Emballage Flexible Eu Film a base de polyolefine pour former un emballage par pliage
PL201579B1 (pl) 1999-10-07 2009-04-30 Huhtamaki Ronsberg Folia z tworzywa sztucznego

Also Published As

Publication number Publication date
EP1574329A1 (de) 2005-09-14
SI1574329T1 (sl) 2011-04-29
PL1574329T3 (pl) 2011-07-29
ATE487592T1 (de) 2010-11-15
EP1574329B1 (de) 2010-11-10
DE502004011869D1 (de) 2010-12-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2256497T3 (es) Pelicula para embalaje.
JP5301735B2 (ja) 加圧タバコパッケージ
JP6365302B2 (ja) 積層フィルムおよび包装容器
JP7140613B2 (ja) 包装スリーブ及び真空外装体を備える医療用包装体
HU214246B (hu) Nagy záróképességű csomagolóeszköz szívható termékekhez, előnyösen cigarettákhoz és egyéb termékekhez
JP5385881B2 (ja) 吸収性物品の連続包装体、外装シート及び吸収性物品の連続包装体の製造方法
UA117678C2 (uk) Упаковка з відділеннями та способи її формування
ES2293216T3 (es) Procedimiento y aparato para la fabricacion de un paquete facil de abrir.
EA017241B1 (ru) Бескорпусная групповая упаковка
ES2284758T3 (es) Laminado multicapa termoplastico imprimible para aplicaciopnmes de envasado al vacio por revestimiento a modo de piel.
HU223125B1 (hu) Szappan átlátszó csomagolásban
ES2305466T3 (es) Lamina o envoltura para alimentos tubular o plana de multiples capas.
ES2356240T3 (es) Lámina de embalaje.
ES2370892T3 (es) Embalaje que tiene una línea de debilidad.
ES2807267T3 (es) Películas poliméricas de múltiples capas impresas y procedimientos de fabricación y uso de las mismas
JP2003200966A (ja) 遮光性シュリンクフィルム
ES2327909T3 (es) Lamina de envasado.
ES2225945T3 (es) Material de envasado.
US20230159240A1 (en) Laminated sheet and packaging body
JP2010280403A (ja) 積層包装袋
JP2008285196A (ja) 湿分吸収包装体
ES2648107T3 (es) Envoltorio para pastilla de jabón
ES2292165T3 (es) Material de envolver y metodo y aparato para su fabricacion.
JP2017105502A (ja) スタンディングパウチ
JP2003292029A (ja) オーバーラップ包装体