ES2292165T3 - Material de envolver y metodo y aparato para su fabricacion. - Google Patents
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Abstract
SE PRESENTA UN MATERIAL DE ENVUELTA (41) PARA MEJORAR LAS PROPIEDADES DE BARRERA CONTRA GAS MEDIANTE EL USO DE PAPEL ANTIGRASA (23), Y UN METODO Y UN APARATO PARA LA MANUFACTURACION DEL MISMO EN EL QUE SE FORMA UNA PRIMERA CAPA (16) SOBRE LA SUPERFICIE EXTERNA DEL ENVASE DE ENVUELTA QUE MIRA HACIA EL EXTERIOR CUANDO SE FORMA DICHO ENVASE, EN DONDE UNA SEGUNDA CAPA (37) SE FORMA SOBRE LA SUPERFICIE INTERNA DE DICHO ENVASE DE ENVUELTA CUANDO ESTE SE FORMA, EN DONDE UN MATERIAL DE SOPORTE Y UNA LAMINA DE PAPEL ANTIGRASA (23) SE INTERPONE ENTRE DICHA PRIMERA CAPA (16) Y DICHA SEGUNDA CAPA (37), EN DONDE AL MENOS UNA DE LA PRIMERA (16) Y SEGUNDA CAPA (37) SE FORMA A PARTIR DE UN POLIMERO DE POLIOLEFINA, EN DONDE DICHO PAPEL ANTIGRASA (23) TIENE UN VALOR TAPPI DE ENTRE 100 Y 400 SEGUNDOS, Y EN DONDE AL MENOS UNA SUPERFICIE DE DICHO PAPEL ANTIGRASA (23) ESTA RECUBIERTA CON UN POLIMERO, MEDIANTE LO CUAL ES POSIBLE NO SOLAMENTE INCREMENTAR SUFICIENTEMENTE LAS PROPIEDADES DE BARRERA PARA EL GAS SINOQUE TAMBIEN SE ACTIVA LA SUPERFICIE DE DICHO PAPEL ANTIGRASA (23) MEDIANTE EL TRATAMIENTO DE ACTIVACION SUPERFICIAL.
Description
Material de envolver y método y aparato para su
fabricación.
El presente invento se refiere a un material de
envasado y a un procedimiento para producirlo.
Habitualmente se ha utilizado un envase o
recipiente para acomodar alimentos tales como bebidas refrescantes,
mermeladas y otros alimentos preparados. El recipiente de envasado
puede formarse tratando un material de envasado para darle una
configuración a modo de envase paralelepipédico de cartón. El
material de envasado comprende un sustrato de cartón o de papel y
una capa formada por una lámina de aluminio aplicada sobre una
superficie interior del sustrato, con una capa de polímero
interpuesta entre ambos y formada de, por ejemplo, un polímero
adhesivo. Así, la capa de lámina de aluminio proporciona una
propiedad de barrera mejorada contra a los gases frente al
contenido del envase o recipiente.
Además, sobre una superficie interior de la capa
de lámina de aluminio se forma una capa de polietileno con un
polímero adhesivo interpuesto entre ellas y, también, se forma una
capa de polietileno sobre una superficie exterior del sustrato.
Debe observarse que las dos capas de polímero adhesivo se
proporcionan con el fin de mejorar la adherencia entre el sustrato
y la capa de lámina de aluminio y entre ésta y la capa de
polietileno.
Usualmente, se ha proporcionado un material de
envasado de esta clase que se fabrica utilizando una capa de papel
a prueba de grasa (GPP) resistente al aceite y que tiene un valor
TAPPI elevado, de más de 900 segundos, formándose una capa de
polímero constituida por una poliolefina tal como polipropileno
(PP), entre la capa de papel a prueba de grasa y un sustrato de
cartón (véase la solicitud de patente japonesa, abierta a inspección
pública, núm. 139339/89).
En tal caso, la propiedad de barrera frente a
los gases del material de envasado obtenido utilizando la capa de
papel a prueba de grasa y la capa de polímero por separado, no es
particularmente notable, pero se la puede mejorar combinando la
capa de papel a prueba de grasa y la capa de polímero en una
estructura estratificada.
Sin embargo, en el material de envasado de la
técnica anterior, la capa de papel a prueba de grasa con un valor
TAPPI elevado y la capa de polímero adhesivo se estratifican cara
contra cara y, por tanto, el polímero adhesivo no puede
incorporarse de forma satisfactoria en la capa de papel a prueba de
grasa. En consecuencia, es imposible proporcionar una propiedad
mejorada de barrera frente a los gases.
El documento
WO-A-92/01558 describe un material
de envasado que consiste en un estratificado que incluye capas que
tienen propiedades de barrera frente a los gases relativamente
buenas, en comparación con el polietileno. Por ejemplo, el
documento describe un estratificado que tiene (a) una capa de
barrera frente a la humedad y termosoldable, de polietileno de baja
densidad, (b) una capa rigidizadora de cartón, (c) un polímero de
barrera frente al O_{2}, (d) una capa de papel a prueba de grasa,
y (e) una capa de barrera frente a la humedad y termosoldable. Las
superficies de las diversas capas pueden ser tratadas, por ejemplo
mediante llama o mediante descarga corona, para mejorar su
adherencia o su capacidad para unirse en relación de obturación. Si
bien dicho estratificado presenta buenas propiedades de barrera,
desde el propio material de envasado pueden entrar olores al
contenido del envase. Esto puede ocurrir porque los polímeros se
aplican en estado fundido al papel a prueba de grasa, por lo que
puede producirse la degradación del polímero que desprenderá
subproductos volátiles.
El documento
EP-A-0 313 356 describe un
estratificado de un miembro básico y una poliolefina, para uso en
recipientes para productos alimenticios, caracterizado porque el
miembro básico de cartón está provisto de una capa de barrera
frente a los gases en forma de capa de papel a prueba de grasa con
baja permeabilidad al aire y una resistencia a la grasa mayor que,
aproximadamente, 900 segundos TAPPI, preferiblemente del orden de,
aproximadamente, 1600 segundos, estratificándose este papel a prueba
de grasa con el cartón con ayuda de una poliolefina.
El documento
GB-A-1 080 649 describe un método de
tratar la superficie de un sustrato para mejorar la adherencia de
la superficie a un recubrimiento aplicado subsiguientemente por
extrusión de un material plástico de poliolefina, comprendiendo el
método someter a la superficie a la acción de una descarga
corona.
El documento
WO-A-91/15410 describe un material
de envasado hermético para uso en el envasado de productos que
desprenden gases o aromas, cuyo material comprende una capa
repelente de la grasa, de papel embreado/papel a prueba de grasa,
con un valor TAPPI de, aproximadamente, 160 segundos, recubierto con
una capa de plástico de un tipo de poliolefina.
En consecuencia, un objeto del presente invento
es proporcionar un material de envasado y un procedimiento para
producirlo, cuyo material de envasado tenga buenas propiedades de
barrera frente a los gases, sin la utilización de lámina de
aluminio y sin que los olores se filtren desde el envase a su
contenido.
Para conseguir el objeto antes citado, de
acuerdo con un primer aspecto del presente invento, se proporciona
un material de envasado de estructura estratificada, que comprende
una primera capa formada sobre una superficie exterior que estará
dirigida hacia fuera una vez formado el recipiente de envasado a
partir del material de envasado, una segunda capa formada sobre una
superficie interior que estará dirigida hacia dentro una vez
formado el recipiente de envasado a partir del material de envasado,
por lo menos un sustrato y una capa de papel a prueba de grasa
formada entre la primera y la segunda capas, estando formada dicha
primera capa sobre el citado sustrato y estando formada, al menos
una de las capas primera y segunda, de un polímero seleccionado del
grupo constituido por poliolefinas, y una primera capa de polímero
interpuesta entre dicho sustrato y dicha capa de papel a prueba de
grasa, en el que
- a)
- ambas superficies de dicha capa de papel a prueba de grasa son sometidas a un tratamiento de activación superficial, térmico o mediante descargas corona, antes de la aplicación de las capas,
- b)
- se extruye una segunda capa de polímero sobre la superficie interior de dicha capa de papel a prueba de grasa, incorporándosela, por tanto, en la capa de papel a prueba de grasa, y proporcionando una propiedad mejorada de barrera frente a los gases a dicha capa de papel a prueba de grasa, en el que dicha segunda capa de polímero se forma a partir de un polímero adhesivo,
- c)
- dicha capa de papel a prueba de grasa tiene un valor TAPPI comprendido en el margen de 100 a 400 segundos, y
- d)
- dicha segunda capa se forma a partir de un polímero y se aplica como recubrimiento, en forma de película, sobre la segunda capa de polímero.
Así, el material de envasado tiene una propiedad
mejorada de barrera frente a los gases. La superficie de la capa de
papel a prueba de grasa recubierta con el polímero es activada
mediante un tratamiento de activación superficial. Por tanto, se
mejora la adherencia entre la capa de papel a prueba de grasa y la
capa de polímero, de forma que el polímero de la capa de polímero
se puede incorporar en medida suficiente a la capa de papel a
prueba de grasa para mejorar satisfactoriamente la propiedad de
barrera frente a los gases del material de envasado.
En este caso, el tratamiento de activación
superficial puede realizarse aplicando descargas corona sobre la
superficie de la capa de papel a prueba de grasa o cociendo la
superficie de la capa de papel a prueba de grasa. El polímero que
puede utilizarse es uno del grupo que constituyen las poliolefinas.
La segunda capa puede formarse a partir de un polímero de barrera,
o bien puede proporcionarse, entre la primera y la segunda capas,
una capa de barrera formada a partir de un polímero que tenga una
propiedad de barrera. En este caso, puede mejorarse aún más la
propiedad de barrera frente a los gases del material de
envasado.
Además, de acuerdo con un segundo aspecto del
presente invento, se proporciona un procedimiento para producir un
material de envasado de estructura estratificada que comprende, al
menos, una primera capa formada sobre una superficie exterior que
estará dirigida hacia fuera una vez formado el recipiente de
envasado del material de envasado, una segunda capa formada sobre
una superficie interior que estará dirigida hacia dentro una vez
formado el recipiente de envasado del material de envasado, y al
menos un sustrato y una capa de papel a prueba de grasa formada
entre la primera y la segunda capas, formándose dicha primera capa
sobre el citado sustrato, y formándose al menos una de dichas capas
primera y segunda de un polímero seleccionado el grupo que
constituyen las poliolefinas, comprendiendo dicho procedimiento las
operaciones de
- -
- entregar un sustrato y una hoja de papel a prueba de grasa,
- -
- interponer una primera capa de polímero entre el citado sustrato y dicha hoja de papel a prueba de grasa,
- -
- someter a ambas superficies de dicha hoja de papel a prueba de grasa a un tratamiento de activación superficial, térmico o mediante descargas corona, para activar dichas superficies previamente a la aplicación de las capas,
- -
- extrudir una segunda capa de polímero sobre la superficie interior de dicha hoja de papel a prueba de grasa, incorporando por tanto dicha segunda capa de polímero en dicho hoja de papel a prueba de grasa y proporcionando una propiedad mejorada de barrera frente a los gases a dicha hoja de papel a prueba de grasa, en el que dicha hoja de papel a prueba de grasa tiene un valor TAPPI comprendido en el margen de 100 a 400 segundos y dicha segunda capa de polímero se forma a partir de un polímero adhesivo,
- -
- aplicar dicha segunda capa, que está formada de un polímero, como recubrimiento en forma de película sobre la superficie interior de dicha segunda capa (36) de polímero, y
- -
- estratificar dicha hoja de papel a prueba de grasa con dicha segunda capa de polímero y dicha segunda capa formada sobre ella y dicho sustrato con dicha primera capa de polímero.
\newpage
Así, la capa de polímero de forma de manera
continua. La hoja de papel a prueba de grasa y la capa de polímero
se estratifican con el sustrato para formar el material de envasado,
dando lugar a una productividad mejorada.
En este procedimiento, el tratamiento de
activación superficial se realiza aplicando descargas corona sobre
la superficie de la hoja de papel a prueba de grasa o cociendo la
citada superficie. El polímero que puede utilizarse es una
poliolefina.
\vskip1.000000\baselineskip
La Fig. 1 es un diagrama que ilustra un
procedimiento para producir un material de envasado de acuerdo con
una realización del presente invento;
la Fig. 2 es una vista en sección de un material
de envasado obtenido mediante el procedimiento de producción de
acuerdo con una realización del presente invento.
\vskip1.000000\baselineskip
Se describirá ahora con detalle el mejor modo
para llevar a la práctica el presente invento, en relación con los
dibujo adjuntos.
La Fig. 1 es un diagrama que ilustra un
procedimiento para producir un material de envasado de acuerdo con
una realización del presente invento, y la Fig. 2 es una vista en
sección de un material de envasado obtenido mediante el
procedimiento de producción de acuerdo con una realización del
presente invento.
En esta realización, se aplica un polímero
adhesivo como recubrimiento sobre una superficie interior de una
capa 23 de papel a prueba de grasa, de un estratificado 34 del tipo
anteriormente descrito, para formar una capa de polímero 36, y se
aplica, sobre la capa de polímero 36, un polímero o un polímero de
barrera como recubrimiento, en forma de película con una baja
temperatura de fusión para formar una segunda capa 37, impidiendo
así que se desprendan olores de la capa de polímero 36.
Haciendo referencia a la Fig. 1, con 11 se
designa un rollo de cartón 12 que sirve como sustrato, y el cartón
12 es entregado desde el rollo 11 y es transportado por el
alimentador 13. Un polímero, tal como polietileno de baja densidad
o un polímero adhesivo tal como copolímero de etileno/ácido
acrílico, es aplicado a la superficie exterior del cartón 12 para
formar una primera capa 16. Para ello, el primer dispositivo 18 de
matriz de extrusión está dispuesto frente a la superficie exterior
del cartón 12.
El cartón 12, con la primera capa 16 formada
sobre él, es transportado en forma de estratificado 20, y una capa
24 de polímero se deposita en relación de cara con cara sobre la
superficie interior del cartón 12 del estratificado 20.
Para este fin, un segundo dispositivo 25 de
matriz de extrusión y un rollo de papel 26 a prueba de grasa, están
dispuestos en relación de enfrentados con la superficie interior del
cartón 12, aguas abajo del primer dispositivo 18 de matriz de
extrusión. Así, un polímero adhesivo tal como copolímero de
etileno/ácido acrílico, extrudido a partir del segundo dispositivo
25 de matriz de extrusión o un polímero tal como un polietileno de
baja densidad y un polietileno lineal de baja densidad, se aplican a
la superficie interior del cartón 12 para formar una capa de
polímero 24, y una hoja 23 de papel a prueba de grasa, entregada por
el alimentador, se aplica sobre el estratificado 20 con la capa de
polímero 24 interpuesta entre ellos.
Como hoja de papel a prueba de grasa se utiliza
una hoja de papel con una elevada resistencia al aceite y un valor
TAPPI comprendido en el margen de 100 a 400 segundos. La superficie
exterior de la hoja 23 de papel a prueba de grasa, antes de ser
puesta en contacto con el polímero extrudido desde el segundo
dispositivo 25 de extrusión, es sometida al tratamiento de
activación superficial. Con este fin, un dispositivo 30 de
activación superficial está dispuesto en relación de enfrentado con
la superficie exterior de la hoja 23 de papel a prueba de grasa
entregada por el alimentador 28.
El dispositivo 30 de activación superficial
puede estar constituido por un dispositivo de tratamiento por
descargas Corona (no mostrado) para proporcionar una descarga
corona, o un dispositivo de tratamiento térmico (no mostrado) que
utilice un quemador de gas, o por ambos. Así, la superficie exterior
de la hoja 23 de papel a prueba de grasa es sometida a la descarga
corona proporcionada por el dispositivo de tratamiento por descargas
corona y/o puede ser cocida mediante el dispositivo de tratamiento
térmico.
Esto asegura que pueda formarse un grupo
carbonilo en la superficie exterior de la hoja 23 de papel a prueba
de grasa, proporcionando por tanto una polaridad para obtener un
índice de humectación de entre 42 y 50 dynas, aproximadamente, de
forma que se active la superficie exterior. En consecuencia, la hoja
23 de papel a prueba de grasa y la capa 24 de polímero se unen
satisfactoriamente y el polímero adhesivo o el polímero, se
incorpora satisfactoriamente a la hoja 23 de papel a prueba de
grasa, proporcionando por tanto una propiedad mejorada de barrera
frente a los gases.
La superficie interior de la hoja 23 de papel a
prueba de grasa es sometida, también, al tratamiento de activación
superficial. Para ello, un dispositivo 31 de activación superficial
está dispuesto de tal manera que se encuentre frente a la
superficie interior de la hoja 23 de papel a prueba de grasa
entregada por el alimentador 28.
Al igual que el dispositivo 30 de activación
superficial, el dispositivo 31 de activación superficial puede
estar constituido, también, por un dispositivo de tratamiento por
descargas Corona (no mostrado) para proporcionar una descarga
Corona, o por un dispositivo de tratamiento térmico (no mostrado)
que utilice un quemador de gas, o por ambos. Así, la superficie
interior de la hoja 23 de papel a prueba de grasa puede ser sometida
a la descarga corona proporcionada por el dispositivo de
tratamiento por descargas corona y/o puede ser cocida mediante el
dispositivo de tratamiento térmico. Ha de observarse que, en esta
realización, el dispositivo 31 de activación superficial está
dispuesto en relación de oposición con el dispositivo 30 de
activación superficial pero que, alternativamente, el dispositivo
31 de activación superficial puede estar dispuesto en una posición
en la que se encontrará frente a la superficie interior de un
estratificado 34 constituido por el cartón 12, la primera capa 16,
la capa de polímero 24 y la capa 23 de papel a prueba de grasa,
aguas abajo del segundo dispositivo 25 de matriz de extrusión.
Esto asegura que se pueda formar un grupo
carbonilo en la superficie exterior de la hoja 23 de papel a prueba
de grasa, proporcionando por tanto una polaridad para obtener un
índice de humectación de entre 42 y 50 dynas, aproximadamente, de
forma que se active la superficie exterior.
Luego, se aplica un polímero adhesivo a la
superficie interior del estratificado 34 que ha sido sometida al
tratamiento de activación superficial, formándose por tanto una capa
de polímero 36 y, además, se aplica un polímero o un polímero de
barrera a la superficie interior de la capa de polímero 36, a fin de
formar la segunda capa 37. En este caso, solamente puede aplicarse
a la superficie interior de la capa de polímero 36 el polímero y/o
el polímero de barrera a fin de formar la segunda capa 37.
Para ello, un tercer dispositivo 55 de matriz de
extrusión y un rollo 56 de película están dispuestos en relación de
enfrentados con la superficie interior de la capa de papel a prueba
de grasa del estratificado 34, aguas abajo del segundo dispositivo
25 de matriz de extrusión. Así, un polímero adhesivo es extrudido a
partir del tercer dispositivo 55 de matriz de extrusión, y un
material a modo de película, para formar la segunda capa 37 es
entregado desde un alimentador que no se representa.
Tal construcción asegura que la hoja 23 de papel
a prueba de grasa, con su superficie interior activada y la capa de
polímero 36 se unen satisfactoriamente, y el polímero adhesivo o el
polímero se incorpora satisfactoriamente en la hoja 23 de papel a
prueba de grasa, proporcionando así una propiedad de barrera frente
a los gases.
De esta manera, se forman la capa de polímero 36
y la segunda capa 37 sobre el estratificado 34, completándose la
formación de un material de envasado. Este material de envasado se
arrolla en torno a un rodillo 42 de enrollamiento mediante un
enrollador que no se ilustra.
En este caso, dado que para la capa 36 de
polímero se utiliza el polímero adhesivo, la adherencia entre la
hoja 23 de papel a prueba de grasa y la segunda capa 37 es buena, y
un polímero o polímero de barrera para la segunda capa 37, una vez
extrudido desde un dispositivo de matriz de extrusión (que no se
ilustra) y enfriado lo suficiente, puede suministrarse, en forma de
película a baja temperatura, sobre la superficie interior de la
hoja 23 de papel a prueba de grasa. Por tanto, es posible evitar que
el polímero adhesivo desprenda olor.
Como polímero adhesivo para formar la capa 36 de
polímero, puede utilizarse un copolímero de etileno/ácido acrílico.
Como polímero para formar la segunda capa 37 puede utilizarse un
polímero tal como polietileno de baja densidad, polietileno lineal
de baja densidad y similares, y como polímero de barrera para formar
la segunda capa 37, puede utilizarse un polímero tal como
poliéster, poliéster amorfo, copolímero de etileno/alcohol
vinílico, poli(cloruro de vinilideno) y similares.
En lo que sigue se describirá la estructura
estratificada del material de envasado 41 de acuerdo con la segunda
realización del presente invento.
Incluso en este caso, se muestra un material que
tiene, de izquierda a derecha, una primera capa 16, un cartón 12,
una capa de polímero 24, una capa 23 de papel a prueba de grasa, una
capa de polímero 36 y una segunda capa 37.
LDPE/Papel/LDPE/GPP/Polímero adhe./LDPE
LDPE/Papel/LDPE/GPP/EAA/LDPE
LDPE/Papel/Polímero adhe./GPP/Polímero
adhe./L-LDPE
LDPE/Papel/Polímero adhe./GPP/Polímero
adhe./Polímero de barrera
LDPE/Papel/Polímero adhe./GPP/Polímero
adhe./APET
LDPE/Papel/Polímero adhe./GPP/Polímero
adhe./APA
LDPE/Papel/Polímero adhe./GPP/Polímero
adhe./APET
LDPE/Papel/Polímero adhe./GPP/Polímero
adhe./PVDC
LDPE/Papel/L-LDPE/GPP/polímero
adhe./L-LDPE
Polímero
adhe./Papel/L-LDPE/GPP/Polímero
adhe./L-LDPE
Aunque se han descrito con detalle las
realizaciones del presente invento, se comprenderá que el presente
invento no está limitado a estas realizaciones y que pueden
realizarse diversas modificaciones sin apartarse del espíritu ni
del alcance del invento, definido en las reivindicaciones
Como se ha expuesto en lo que antecede, el
material de envasado y el procedimiento y el aparato para
fabricarlo, de acuerdo con el presente invento, pueden utilizarse
para producir, a partir del material de envasado, un paquete o
recipiente que posea propiedades de barrera frente a los gases.
Claims (4)
1. Un material de envasado de estructura
estratificada, que comprende
una primera capa (16) formada sobre una
superficie exterior que estará dirigida hacia fuera al formar un
recipiente de envasado a partir del material de envasado,
una segunda capa (37) formada sobre una
superficie interior que estará dirigida hacia dentro al formar el
recipiente de envasado a partir del material de envasado,
al menos un sustrato (12) y una capa (23) de
papel a prueba de grasa formada entre dichas capas primera y
segunda (16, 37), estando formada dicha primera capa (16) sobre
dicho sustrato (12) y estando formada al menos una de dichas capas
primera y segunda (16, 37) de un polímero seleccionado del grupo
constituido por poliolefinas, y
una primera capa de polímero (24) interpuesta
entre dicho sustrato (12) y dicha capa (23) de papel a prueba de
grasa, en el que
- a)
- ambas superficies de la citada capa (23) de papel a prueba de grasa son sometidas a un tratamiento de activación superficial, térmico o mediante descargas Corona, antes de la aplicación de las capas (24, 36),
- b)
- una segunda capa de polímero (36) es extrudida sobre la superficie interior de dicha capa (23) de papel a prueba de grasa, incorporándose, por tanto, a la capa (23) de papel a prueba de grasa y proporcionando una propiedad de barrera frente a los gases mejorada a dicha capa (23) de papel a prueba de grasa, en el que dicha segunda capa de polímero (36) está formada a partir de un polímero adhesivo,
- c)
- dicha capa (23) de papel a prueba de grasa tiene un valor TAPPI comprendido en el margen de desde 100 a 400 segundos, y
- d)
- dicha segunda capa (37) está formada a partir de un polímero y se aplica como recubrimiento, en forma de película, sobre la segunda capa de polímero (36).
2. Un material de envasado de acuerdo con la
reivindicación 1,
caracterizado porque,
dicha segunda capa (37) está formada a partir de
un polímero de barrera.
3. Un procedimiento para producir un material de
envasado de estructura estratificada, que comprende
una primera capa (16) formada sobre una
superficie exterior que estará dirigida hacia fuera al formar un
recipiente de envasado a partir del material de envasado,
una segunda capa (37) formada sobre una
superficie interior que estará dirigida hacia dentro al formar el
recipiente de envasado a partir del material de envasado,
al menos un sustrato (12) y una capa (23) de
papel a prueba de grasa formada entre dichas capas primera y
segunda (16, 37), estando formada dicha primera capa (16) sobre
dicho sustrato (12) y estando formada al menos una de dichas capas
primera y segunda (16, 37) de un polímero seleccionado del grupo
constituido por poliolefinas,
comprendiendo dicho procedimiento las
operaciones de
- entregar un sustrato (12) y una hoja (23) de
papel a prueba de grasa,
- interponer una primera capa de polímero (24)
entre el citado sustrato (12) y dicha hoja (23) de papel a prueba
de grasa,
- someter a ambas superficies de dicha hoja (23)
de papel a prueba de grasa a un tratamiento de activación
superficial, térmico o mediante descargas corona, para activar
dichas superficies antes de la aplicación de las capas
(24, 36),
(24, 36),
- extrudir una segunda capa de polímero (36)
sobre la superficie interior de dicha hoja (23) de papel a prueba
de grasa, incorporando por tanto dicha segunda capa de polímero (36)
a dicha hoja (23) de papel a prueba de grasa y proporcionando una
propiedad de barrera frente a los gases mejorada a dicha hoja (23)
de papel a prueba de grasa, en el que dicha hoja (23) de papel a
prueba de grasa tiene un valor TAPPI comprendido en el margen de
100 a 400 segundos y dicha segunda capa de polímero (36) está
formada a partir de un polímero adhesivo,
\newpage
- aplicar dicha segunda capa (37), que está
formada a partir de un polímero, como recubrimiento en forma de
película sobre la superficie interior de dicha segunda capa de
polímero (36), y
- estratificar dicha hoja (23) de papel a prueba
de grasa con dicha segunda capa de polímero (36) y dicha segunda
capa (37) formada en ella y dicho sustrato (12) con dicha primera
capa de polímero (24), unas sobre otras.
4. Un procedimiento de acuerdo con la
reivindicación 3, caracterizado porque se aplica como
recubrimiento un polímero de barrera sobre la superficie de dicha
capa de polímero (36) a fin de formar la segunda capa (37).
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