HU220905B1

HU220905B1 - Wrapping material and method and apparatous for manufacturing the same

Info

Publication number: HU220905B1
Application number: HU9501718A
Authority: HU
Inventors: Morio Hara; Motochika Kobinata; Michio Nagashima
Original assignee: Tetra Laval Holdings & Finance
Priority date: 1992-12-28
Filing date: 1993-12-28
Publication date: 2002-06-29
Also published as: RU95113716A; DE69334161T2; EP0676282A4; JPH0789533A; KR100284013B1; EP0676282A1; NO952553L; RU2123938C1; ATE369245T1; CA2152265C; DE69334161D1; CA2152265A1; JP3226184B2; NO302513B1; BR9307749A; AU5800094A; NO952553D0; HU9501718D0; ES2292165T3; AU674562B2

Description

és berendezés a csomagolóanyag előállítására

KIVONAT

A találmány tárgya csomagolóanyag, amelynek réteges szerkezete van, valamint eljárás és berendezés a csomagolóanyag előállítására. Az első réteg (16) a külső felületen van kialakítva, amely kifelé néz, amikor a csomagolóanyagból csomagolókonténer van kialakítva, és a második réteg (37) a belső felületen van kialakítva és befelé néz, amikor a csomagolóanyagból csomagolókonténer van kialakítva. Az első réteg (16) és a második réteg (37) között egy szubsztrátum és zsírátnemeresztő papírréteg (23) van kialakítva.

A csomagolóanyag lényege, hogy az első (16) és második rétegből (37) legalább egy, poliolefmekből álló csoportból kiválasztott polimerből van kialakítva. A zsírátnemeresztő papírrétegnek (23) a TAPPI értéke 100-400 mp között van. A zsírátnemeresztő papirréteg (23) legalább az egyik felületén polimerrel van bevonva.

Az eljárás lényege, hogy egy szubsztrátumot és egy zsírátnemeresztő papírréteget szállítanak, a zsírátnemeresztő papírréteg egyik felületét aktiválják, és erre az aktivált felületre polimer bevonatot visznek fel, és a

1. ábra

HU 220 905 B1

A leírás terjedelme 14 oldal (ezen belül 5 lap ábra)

HU 220 905 Bl zsírátnemeresztő papírréteget az azon kialakított polimer réteggel és a szubsztrátummal egymáshoz rétegelik.

A berendezés lényege, hogy szubsztrátum szállítására való adagolója és zsírátnemeresztő papírréteg szállítására való adagolója van, felületaktiváló berendezése a zsírátnemeresztő papírréteg legalább egy felületének felületaktiváló kezelésére, a zsírátnemeresztő papírréteg aktivált felületére polimer bevonatot felvivő, és azon polimer réteget képező extrudáló szerszáma, továbbá a zsírátnemeresztő papírréteget az azon kialakított polimer réteggel és a szubsztrátummal egymáshoz rétegelő hengere van.

Egy további berendezés lényege, hogy szubsztrátum szállítására való adagolója és zsírátnemeresztő papírréteg szállítására való adagolója van, bevonóberendezése a zsírátnemeresztő papírréteg legalább egy felületének felületaktiváló szerrel való bevonására, továbbá a zsírátnemeresztő papírréteget az azon kialakított polimer réteggel és a szubsztrátummal egymáshoz rétegelő hengere van.

A találmány tárgya csomagolóanyag, valamint eljárás és berendezés annak előállítására.

Általánosan alkalmaznak csomagokat vagy tartályokat élelmiszerek, mint például frissítő italok, lekvárok vagy más szokásos élelmiszerek elhelyezésére. A csomagolótartályt úgy képezik, hogy a csomagolóanyagot téglaszerű alakra formázzák. A csomagolóanyag papírlemezt vagy papírszubsztrátumot, a szubsztrátum belső felületén kialakított alumíniumfólia réteget, a kettő között pedig polimer réteget tartalmaz, amely például ragasztó polimerből áll. így az alumíniumfólia réteg jó gáz átjutását gátló tulajdonságokat biztosít a csomagban vagy tartályban lévő anyaggal szemben.

Továbbá az alumíniumfólia réteg belső felületén polietilén réteget alakítanak ki, úgy hogy közé helyeznek egy ragasztó polimert, valamint a szubsztrátum külső felületén is kialakítanak egy polimer réteget. Megjegyezzük, hogy a két ragasztó polimer réteget azért helyezik el, hogy növelje a tapadást a szubsztrátum és az alumíniumfólia réteg és az alumíniumfólia réteg és a polietilén réteg között.

Az ilyen szokásos csomagolóanyagok, amelyek zsírátnemeresztő papírréteget alkalmaznak, olajjal szemben ellenállók és nagy TAPPI értékük van, amely 900 mpnél nagyobb, a polimer réteg pedig poliolefinből, mint például propilénből van kialakítva a zsírátnemeresztő papírréteg és a kartonlemez szubsztrátrum között, lásd például a JP 139 339/89 számú szabadalmi leírást.

Ebben az esetben a csomagolóanyag gáz átjutását gátló tulajdonsága, amely a zsírátnemeresztő papírréteg és polimer réteg gáz átjutását gátló tulajdonságából áll, nem túl nagy, de ez a tulajdonság javítható, ha a zsírátnemeresztő papírréteget és a polimer réteget egy rétegelt szerkezetben kombinálják.

A fenti ismert csomagolóanyagnál azonban a nagy TAPPI értékű zsírátnemeresztő papírréteget és a ragasztó polimer réteget szemtől szembe rétegelték, és ezért a ragasztó polimer nem tud kielégítően beépülni a zsírátnemeresztő papírrétegbe. Következésképpen nem lehet javítani a gáz átjutását gátló tulajdonságot.

A találmány feladata olyan csomagolóanyag, valamint eljárás és berendezés létrehozása annak előállítására, amelynél az ismert csomagolóanyagoknál fennálló problémákat ki lehet küszöbölni és növelni lehet a gáz átjutását gátló tulajdonságot zsírátnemeresztő papírréteg alkalmazása mellett.

Ezt a feladatot a találmány értelmében azáltal valósítjuk meg, hogy olyan csomagolóanyagot hozunk létre, amelynek réteges szerkezete van, amely egy első réteget tartalmaz és ez a külső felületén van kialakítva, amely kifelé néz, amikor a csomagolóanyagból csomagolókonténer van kialakítva, és egy második réteget tartalmaz, amely a belső felületén van kialakítva és befelé néz, amikor a csomagolóanyagból csomagolókonténer van kialakítva, és legalább egy szubsztrátumot és zsírátnemeresztő papírréteget, amely az első és a második réteg között van kialakítva, azzal jellemezve, hogy az első és második réteg legalább egy poliolefinekből álló csoportból kiválasztott polimerből van kialakítva, a zsírátnemeresztő papírrétegnek a TAPPI értéke 100-400 mp között van, és a zsírátnemeresztő papírréteg egy polimer réteget tartalmaz, amely legalább az egyik felületén, polimerrel való bevonás útján van kialakítva.

így a csomagolóanyagnak jobb gáz átjutását gátló tulajdonsága van.

A zsírátnemeresztő papírréteg polimerrel bevont felülete felületaktiváló kezeléssel van aktiválva. Ily módon a zsírátnemeresztő papírréteg és a polimer réteg közötti tapadás javul úgy, hogy a polimer réteg polimeije kielégítően be tud épülni a zsírátnemeresztő papírrétegbe, hogy a csomagolóanyag gáz átjutását gátló tulajdonságait kielégítően növelje.

Ebben az esetben a felületaktiváló kezelésként a zsírátnemeresztő papírréteg felületén koronakisülést alkalmazunk vagy ezt a felületet szárítjuk. Az alkalmazott polimert a poliolefm csoportból származó polimerek közül választjuk.

A második réteget gáz átjutását gátló polimerből vagy gáz átjutását gátló rétegből alakítjuk ki, amely polimerből van kialakítva és ennek gáz átjutását gátló tulajdonságai vannak és az első és második réteg között van elhelyezve. Ebben az esetben a csomagolóanyag gáz átjutását gátló tulajdonsága tovább nő.

A találmány egy második jellemzője szerint egy olyan csomagolóanyagot hozunk létre, amelynek réteges szerkezete van, amely egy első réteget tartalmaz és ez a külső felületén van kialakítva, amely kifelé néz, amikor a csomagolóanyagból csomagolókonténert képezünk, és egy második réteget, amely a belső felületén van kialakítva, amely befelé néz, amikor a csomagolóanyagból csomagolókonténert képezünk, és legalább egy szubsztrátumot és zsírátnemeresztő papírréteget,

HU 220 905 BI amely az első és a második réteg között van kialakítva, azzal jellemezve, hogy az első és második rétegből legalább egy poliolefinekből álló csoportból kiválasztott polimerből van kialakítva és a zsírátnemeresztő papírrétegnek a TAPPI értéke 100-400 mp között van és egy felületaktiváló polimer bevonószert tartalmaz, amely legalább az egyik felületére van felvive.

A felületaktiváló bevonatnak jó tapadó tulajdonsága van és ha ilyen felületaktiváló bevonószert viszünk fel a zsírátnemeresztő papírrétegre, akkor az elegendően beépül a zsírátnemeresztő papírrétegbe és így jobb gáz átjutását gátló tulajdonságai lesznek. Ezért a zsírátnemeresztő papírrétegnél egyébként szokásos felületaktiváló kezelésre nincs szükség.

Ebben az esetben a felületaktiváló bevonathoz alkalmazott polimert poli(vinil-alkohol)ból, etilén-vinil-alkohol kopolimerből és olyan polimerből választjuk, amelynek ezzel egyenértékű felületaktiváló tulajdonságai vannak.

A találmány harmadik jellemzője szerint egy eljárást hozunk létre csomagolóanyag előállítására, amely első réteget tartalmaz és ez a külső felületén van kialakítva, amely kifelé néz, amikor a csomagolóanyagból csomagolókonténert képezünk és egy második réteget, amely a belső felületén van kialakítva és befelé néz, amikor a csomagolóanyagból csomagolókonténert képezünk, és legalább egy szubsztrátumot és zsírátnemeresztő papírréteget, amely az első és a második réteg között van kialakítva, és amely eljárás a következő lépéseket tartalmazza: egy szubsztrátumot és egy zsirátnemeresztő papírréteget szállítunk, a zsírátnemeresztő papírréteg egyik felületét felületaktiváló kezelésnek vetjük alá, és így a felületet aktiváljuk, a zsírátnemeresztő papírréteg aktivált felületére polimer bevonatot viszünk fel, és így polimer réteget képezünk és a zsírátnemeresztő papírréteget az azon kialakított polimer réteggel és szubsztrátummal egymáshoz rétegeljük.

így a polimer réteget folyamatosan hozzuk létre. A zsírátnemeresztő papírréteget és a polimer réteget a szubsztrátummal egymáshoz rétegeljük, hogy a csomagolóanyagot kialakítsuk, ami nagyobb termelékenységet eredményez.

Ennél az eljárásnál a felületaktiváló kezelést úgy végezzük, hogy a zsírátnemeresztő papírréteg felületén koronakisülést alkalmazunk vagy a felületet szárítjuk. Az alkalmazott polimer valamilyen poliolefin.

Előnyösen a polimer réteg felületére gáz átjutását gátló polimert viszünk fel, hogy gáz átjutását gátló réteget képezzünk.

Ezt kiegészítőleg és a találmány további előnyös kivitele szerint egy eljárást hozunk létre csomagolóanyag előállítására, amelynek réteges szerkezete van, amely egy első réteget tartalmaz és ez a külső felületén van kialakítva, amely kifelé néz, amikor a csomagolóanyagból csomagolókonténert képezünk, és egy második réteget, amely a belső felületén van kialakítva és befelé néz, amikor a csomagolóanyagból csomagolókonténert képezünk, és legalább egy szubsztrátumot és zsírátnemeresztő papírréteget, amely az első és a második réteg között van kialakítva, amely eljárás a következő lépésekből áll: egy szubsztrátumot és egy zsírátnemeresztő papírréteget szállítunk, a zsírátnemeresztő papírréteg legalább egyik felületére egy polimer felületaktiváló bevonószert viszünk fel, és a felületaktiváló bevonattal ellátott zsírátnemeresztő papírréteget és a szubsztrátummal egymáshoz rétegeljük.

Az alkalmazott felületaktiváló szer polimer, amelyet a poli(vinil-alkohol), etilén/vinil-alkohol kopolimer, poli(vinilidén-klorid) és olyan polimer közül választjuk, amelynek egyenértékű felületaktiváló tulajdonsága van.

A találmány tárgya továbbá berendezés csomagolóanyag előállítására, amelynek réteges szerkezete van, amely egy első réteget tartalmaz és ez a külső felületén van kialakítva, amely kifelé néz, amikor a csomagolóanyagból csomagolókonténer van kialakítva, és egy második réteget, amely a belső felületén van kialakítva és befelé néz, amikor a csomagolóanyagból csomagolókonténer van kialakítva, és legalább egy szubsztrátumot és zsírátnemeresztő papírréteget, amely az első és a második réteg között van kialakítva. A berendezésnek szubsztrátum szállítására való adagolója és zsírátnemeresztő papírréteg szállítására való adagolója van, felületaktiváló berendezése a zsírátnemeresztő papírréteg legalább egy felületének felületaktiváló kezelésére, a zsírátnemeresztő papírréteg aktivált felületére polimer bevonatot felvivő, és azon polimer réteget képező extrudáló szerszáma, továbbá a zsírátnemeresztő papírréteget az azon kialakított polimer réteggel és a szubsztrátummal egymáshoz rétegeid hengere van.

Egy más változatnál a találmány tárgya egy olyan berendezés csomagolóanyag előállítására, amelynek réteges szerkezete van, amely egy első réteget tartalmaz és ez a külső felületén van kialakítva, amely kifelé néz, amikor a csomagolóanyagból csomagolókonténer van kialakítva, és egy második réteget, amely a belső felületén van kialakítva és befelé néz, amikor a csomagolóanyagból csomagolókonténer van kialakítva, és legalább egy szubsztrátumot és zsírátnemeresztő papírréteget, amely az első és a második réteg között van kialakítva, és amely berendezésnek a szubsztrátum szállítására való adagolója és zsírátnemeresztő papírréteg szállítására való adagolója van, bevonóberendezése a zsírátnemeresztő papírréteg legalább egy felületének felületaktiváló szerrel való bevonására, továbbá a zsírátnemeresztő papírréteget az azon kialakított felületaktiváló réteggel és a szubsztrátummal egymáshoz rétegelő hengere van.

A találmányt részletesebben a rajzok alapján ismertetjük, amelyek a találmány szerinti eljárást mutatják.

Az 1. ábrán a csomagolóanyag előállítására szolgáló eljárás vázlatos folyamatábrája látható.

A 2. ábrán az eljárással előállított csomagolóanyag látható metszetben.

A 3. ábra a találmány szerinti eljárás egy másik változatának vázlatos folyamatábráját mutatja.

A 4. ábra a találmány szerinti eljárás egy más kivitelének vázlatos folyamatábráját mutatja.

Az 5. ábrán a 4. ábra szerinti eljárással előállított csomagolóanyag keresztmetszete látható.

Az 1. ábrán a csomagolóanyag előállítására szolgáló eljárás folyamatábrája, a 2. ábrán pedig az ezzel az eljárással előállított anyag metszete látható.

HU 220 905 Bl

Ennél a megoldásnál 12 szubsztrátumként egy 12A papírlemezből álló 11 hengert alkalmazunk, amely 12A papírlemezt a 13 adagoló juttat be a berendezésbe. A 12A papírlemez egyik felületére kis sűrűségű polietilént (LDPE) viszünk fel, azaz arra a felületére, amely kifelé mutat, amikor a csomagolóanyagot összehajtogatjuk, hogy csomagolótartályt képezzünk belőle, és amelyet a következőkben külső felületnek nevezünk, és ily módon kialakítjuk aló első réteget. Ebből a célból egy első 18 extrudáló szerszámot helyezünk el a 12A papírlemez külső felületével szemben. A 16 első réteg kialakítására szolgáló anyag nincs a kis sűrűségű polietilénre (LDPE) korlátozva, hanem más polietilén (E) is alkalmazható.

A 12A papírlemezt a rajta kialakított 16 első réteggel 20 rétegelt anyag alakjában szállítjuk tovább. Ezt követően a 12A papírlemez másik felületére, azaz a befelé néző felületére, amikor a csomagolóanyagot összehajtogatjuk, hogy csomagolókonténert képezzünk, amelyet a következőkben belső felületnek nevezünk, 23 zsírátnemeresztő papírréteget rétegelünk egy pár hengerrel úgy, hogy a két réteg közé 24 polimer réteget helyezünk. Ebben az esetben a 23 zsírátnemeresztő papírréteget úgy rétegeljük, hogy a 24 polimer réteg a 20 rétegelt anyag 12A papírlemezének belső felületével szemben álljon.

Ebből a célból egy második 25 extrudáló szerszámot és a 23 zsírátnemeresztő papírrétegből lévő 26 hengert helyezünk el a 12A papírlemez belső felületével szemben, az első 18 extrudáló szerszámtól lefelé. Egy polimer vagy egy ragasztó polimer, amelyet a második 25 extrudáló szerszámból extrudálunk, 24 polimer réteget képez a 12A papírlemez belső felületén és a 28 adagoló által szállított 23 zsírátnemeresztő papírréteget rétegeljük a 20 rétegelt anyagra úgy, hogy a 24 polimer réteget a kettő közé helyezzük.

Ebben az esetben, a polimer, amelyet alkalmazunk, valamilyen poliolefin, mint például polietilén, polipropilén, kis sűrűségű polietilén (LDPE), vagy lineáris kis sűrűségű polietilén (L-LDPE) és a ragasztó polimerek, etilén/akrilsav kopolimerek (EAA) vagy hasonlók.

A 23 zsírátnemeresztő papírréteg, amelyet alkalmazunk, egy olyan papírréteg, amelynek nagy az olajjal szembeni ellenállása és TAPPI értéke 100 és 400 mp között van. Köztudott, hogy a gáz átjutását gátló tulajdonsága nem túl nagy, ha a zsírátnemeresztő papírréteget magában alkalmazzuk, de a gáz átjutását gátló tulajdonsága nő, ha a zsírátnemeresztő papírréteget a polimer réteggel együtt rétegelt szerkezetben alkalmazzuk. Ha a 23 zsírátnemeresztő papírréteget úgy, amint van csak érintkezésbe hozzuk a polimerrel, akkor a tapadás nem kielégítő, úgyhogy a polimer nem építhető be kielégítő módon a zsírátnemeresztő papírrétegbe. Ezért a gáz átjutását gátló tulajdonság nem nő jelentősen.

Ezért a 23 zsírátnemeresztő papírréteg külső felületét, mielőtt érintkezésbe hoznánk a második 25 extrudáló szerszámból jövő polimerrel, felületaktiváló kezelésnek vetjük alá. Ebből a célból 30 felületaktiváló berendezést helyezünk el oly módon, hogy a 28 adagolóból kibocsátott 23 zsírátnemeresztő papírréteg külső felületével szemben helyezkedjen el.

A 30 felületaktiváló berendezés vagy egy (rajzon nem ábrázolt) koronakisüléses berendezésből áll, amellyel koronakisüléseket lehet létrehozni, vagy egy (rajzon nem ábrázolt) hőkezelő berendezésből, amely gázégőket alkalmaz, vagy mind a kettőből. így a 23 zsírátnemeresztő papírréteg külső felületét vagy koronakisülésnek tehetjük ki, vagy a hőkezelő berendezéssel száríthatjuk.

Ez biztosítja, hogy a 23 zsírátnemeresztő papírréteg külső felületén karbonilcsoport tud kialakulni, ezáltal egy polaritás jön létre, amely 42-50 dyn nedvességindexet hoz létre, úgy, hogy a külső felület aktiválva van. Következésképpen a 23 zsírátnemeresztő papírréteg és a 24 polimer réteg kielégítően kötődik egymáshoz és a polimer kielégítő módon épül be a 23 zsírátnemeresztő papírrétegbe, létrehozva ezáltal egy javított gáz átjutását gátló tulajdonságot.

A 23 zsírátnemeresztő papírréteg belső felületét is felületaktiváló kezelésnek vetjük alá. Ebből a célból 31 felületaktiváló berendezést helyezünk el oly módon, hogy az a 28 adagoló által szállított 23 zsírátnemeresztő papírréteg belső felületével szemben helyezkedjen el.

Ugyanúgy, mint a 30 felületaktiváló berendezés, a 31 felületaktiváló berendezés is tartalmazhat vagy egy (rajzon nem ábrázolt) koronakisüléses berendezést koronakisülés létrehozásához, vagy egy (rajzon nem ábrázolt) hőkezelő berendezést gázégőkkel, vagy mind a kettőt. így a 23 zsírátnemeresztő papírréteg belső felületét is alávethetjük koronakisülésnek vagy szárításnak. Megjegyezzük, hogy a 31 felületaktiváló berendezés ennél a kivitelnél a 30 felületaktiváló berendezéssel szemben van elhelyezve, de más változatban a 31 felületaktiváló berendezés elhelyezhető egy olyan helyen, ahol a 34 rétegelt anyag belső felületével áll szemben, a 25 extrudáló szerszámtól lejjebb. A 34 rétegelt anyag a 12 A papírlemezből, aló első rétegből, 24 polimer rétegből és 23 zsírátnemeresztő papírrétegből áll.

Ez biztosítja, hogy a 23 zsírátnemeresztő papírréteg belső felületén karbonilcsoport tud kialakulni és ezáltal olyan polaritást hoz létre, amely 42-50 dyn-es nedvességindexet ad úgy, hogy a külső felület aktiválva van.

Ezután egy első polimert viszünk rá a 34 rétegelt anyag belső felületére, amelyet felületaktiváló kezelésnek vetettünk alá és ily módon a 36 polimer réteget hozzuk létre. Ebből a célból egy harmadik 40 extrudáló szerszámot helyezünk el a 34 rétegelt anyag 23 zsírátnemeresztő papírrétegének belső felületével szemben, a második 25 extrudáló szerszámtól lefelé. A polimer réteg kialakítására alkalmazott polimerek lehetnek poliolefinek, mint például polietilén, polipropilén, kis sűrűségű polietilén, lineáris kis sűrűségű polietilén vagy hasonlók.

A 23 zsírátnemeresztő papírréteg aktivált belső felülete és a 36 polimer réteg kielégítően kötődik egymáshoz és a polimer kielégítően épül be a 23 zsírátnemeresztő papírrétegbe és ezáltal jó gáz átjutását gátló tulajdonságokat kapunk.

Megjegyezzük, hogy zsírátnemeresztő papírréteg helyett alkalmazhatunk nátronpapír réteget is.

HU 220 905 Β1

A 36 polimer réteget úgy képezzük, hogy a 23 zsírátnemeresztő papírréteg belső felületét felületaktiváló kezelésnek vetjük alá a 31 felületaktiváló berendezésben és polimert viszünk fel rá. Ebben az esetben annak érdekében, hogy növeljük a 36 polimer réteg és a 23 zsírátnemeresztő papírréteg közötti tapadó hatást, a polimert nagy hőmérsékleten bocsátjuk ki a harmadik extrudáló szerszámból a 23 zsírátnemeresztő papírréteg belső felületére és ennek eredményeképpen a nagyhőmérsékletű polimer szagot bocsát ki.

Ezt követően egy második polimert viszünk fel a 36 polimer réteg belső felületére szagtalanítás céljából és így egy második 37 réteget képezünk.

Ebben az esetben a 40 extrudáló szerszámnak két nyílása van, hogy az első polimerhez kiegészítőleg a második polimert is extrudálni tudja. A 40 extrudáló szerszám belsejében hőmérséklet-különbséget hozunk létre az első és a második polimer számára úgy, hogy az első polimert egy nagyobb hőmérsékletű helyen és a második polimert egy kisebb hőmérsékletű helyen helyezzük el. Azáltal, hogy a második polimert a kisebb hőmérsékletű helyen helyezzük el, a második 37 réteget egy kis hőmérsékletű extrudálással alakíthatjuk ki úgy, hogy a csomagolóanyagon a legbelső helyen feküdjön és így a 36 polimer réteg által kibocsátott szag nem juthat el a csomagolókonténerben tárolt anyaghoz.

A második 37 réteget képező második polimerre példaként megemlítjük, hogy alkalmazhatunk kis sűrűségű polietilént, lineáris kis sűrűségű polietilént, nagy sűrűségű polietilént (HDPE) és hasonló anyagokat.

Ily módon a 36 polimer réteg és a második 37 réteg a 34 rétegelt anyagon a harmadik 40 extrudáló szerszámmal alakítható ki és ily módon a 41 csomagolóanyag elkészült. Ezután a 41 csomagolóanyagot a feltekerő henger köré tekercseljük, a rajzon nem ábrázolt tekercselő segítségével.

Amint a 2. ábrán látható, az első kivitel szerinti eljárással előállított 41 csomagolóanyag a következő rétegekből áll: 16 első réteg, 12A papírlemez, 24 polimer réteg, 23 zsírátnemeresztő papírréteg, 36 polimer réteg, második 37 réteg egymás után, felülről lefelé.

LDPE/Papír/LDPE/GPP/LDPE/LDPE

LDPE/Papír/LDPE/GPP/L-LDPE/LDPE

LDPE/Papír/ragasztó polimer/GPP/LLDPE/L-LDPE

LDPE/Papír/ragasztó polimer/GPP/LDPE/HDPE

LDPE/Papír/ragasztó polimer/GPP/LLDPE/HDPE

Megjegyezzük, hogy a fent ismertetett felépítésű 41 csomagolóanyag gáz átjutását gátló tulajdonságának további javítása érdekében második 37 rétegként alkalmazhatunk egy olyan gáz átjutását gátló polimert, amelynek nagy gáz átjutását gátló tulajdonsága van.

Ebben az esetben az első polimert, a 34 rétegelt anyag 23 zsírátnemeresztő papírrétegének belső felületére visszük fel, hogy ott az első 36 polimer réteget kialakítsuk, amely felületaktiváló kezelésnek volt alávetve és a második polimert is felvisszük, hogy az első 36 polimer réteg belső felületén második 37 réteget képezzen. Ebben az esetben a második 37 réteg képezi a gáz átjutását gátló réteget és nagy gáz átjutását gátló tulajdonságú polimert alkalmazunk második polimerként. Ebből a célból egy harmadik 40 extrudáló szerszámot helyezünk el a 34 rétegelt anyag 23 zsírátnemeresztő papírrétegének belső felületével szemben, a második 25 extrudáló szerszámtól lejjebb.

A harmadik 40 extrudáló szerszámon két nyílás van, az első polimer és a gáz átjutását gátló polimer kibocsátására. A 36 polimer réteget és a második 37 réteget a 34 rétegelt anyagon a harmadik 40 extrudáló szerszámmal alakítjuk ki és ily módon a 41 csomagolóanyag kész. A 41 csomagolóanyagot a 42 feltekerő henger köré tekercseljük, a rajzon nem ábrázolt tekercselővel.

Ebben az esetben is hőmérséklet-különbséget létesítünk az első polimer és a gáz átjutását gátló polimer számára a harmadik 40 extrudáló szerszám belsejében úgy, hogy az első polimer a nagyobb hőmérsékletű helyen és a gáz átjutását gátló polimer a kisebb hőmérsékletű helyen helyezkedik el. Azáltal, hogy a gáz átjutását gátló polimer a kisebb hőmérsékletű helyen helyezkedik el, a második 37 réteget kialakíthatjuk kis hőmérsékletű extrudálással úgy, hogy a 41 csomagolóanyagon a legbelső helyen feküdjön és így az első 36 polimer réteg által kibocsátott szag nem tud bejutni a tartály tartalmához.

A 36 polimer réteget képező polimerekre példaként említhetjük a poliolefmeket, mint például polietilént, polipropilént, kis sűrűségű polietilént és lineáris kis sűrűségű polietilént vagy hasonlókat.

A második 37 réteget képező gáz átjutását gátló polimerekre példaként említhetjük a poliésztert (PÉT), amorf poliésztert (APET), etilén/vinil-alkohol kopolimert (EVOH), poli(vinilidén-kloridot) (PVDC) és hasonlókat.

A következőkben a találmány második kivitelét ismertetjük.

Ennél a megoldásnál egy ragasztó polimert viszünk fel a fent leírt típusú 34 rétegelt anyag 23 zsírátnemeresztő papírrétegének belső felületére, hogy ott a 36 polimer réteget képezzük és egy polimert vagy gáz átjutását gátló polimert viszünk fel a 36 polimer rétegre kis hőmérsékletű film alakjában, hogy a második 37 réteget képezzük, és ily módon megakadályozzuk, hogy a 36 polimer réteg szagot bocsásson ki.

A 3. ábrán a találmány szerinti második kivitelnek megfelelő csomagolóanyag előállítási eljárásának vázlatos sémáját ábrázoltuk.

Ennél a megoldásnál a szubsztrátumként szolgáló 12A papírlemezből álló 11 hengert alkalmazunk. A 12A papírlemezt all hengerről 13 adagoló szállítja. Egy polimert, mint például kis sűrűségű polietilént vagy ragasztó polimert, mint például etilén/akrilsavkopolimert viszünk fel a 12A papírlemez külső felületére, hogy egy 16 első réteget képezzünk. Ebből a célból az első 18 extrudáló szerszámot a 12A papírlemez külső felületével szemben helyezzük el.

A 12A papírlemezt a rajta kialakított 16 első réteggel 20 rétegelt anyag alakjában szállítjuk és a 20 rétegelt anyag 12A papírlemezének belső felületére 24 polimer réteget rétegelünk rá.

HU 220 905 Bl

Ebből a célból egy második 25 extrudáló szerszámot és zsírátnemeresztő papírból álló 26 hengert helyezünk el a 12A papírlemez belső felületével szemben, az első 18 extrudáló szerszámtól lejjebb. így egy ragasztó polimert, mint például etilén/akrilsav-kopolimert extrudálunk a második 25 extrudáló szerszámból vagy egy polimert, mint például kis sűrűségű polietilént, vagy lineáris kis sűrűségű polietilént viszünk fel a 12A. papírlemez belső felületére, hogy azon 24 polimer réteget képezzünk és egy 23 zsírátnemeresztő papírréteget, amelyet az adagoló szállít, rétegelünk a 20 rétegelt anyagra úgy, hogy a 24 polimer réteg a kettő között helyezkedjen el.

zsírátnemeresztő papírréteg rétegként olyan papírréteget alkalmazunk, amelynek nagy olajjal szembeni ellenállása van és TAPPI értéke 100-400 mp között van. A 23 zsírátnemeresztő papírréteg külső felületét, mielőtt a második 25 extrudáló szerszámból extrudált polimerrel érintkezésbe hoznánk, felületaktiváló kezelésnek vetjük alá. Ebből a célból 30 felületaktiváló berendezést helyezünk el a 28 adagoló által szállított 23 zsírátnemeresztő papírréteg külső felületével szemben.

A 30 felületaktiváló berendezés lehet vagy egy (rajzon nem ábrázolt) koronakisüléses berendezés, amellyel koronakisülést hozunk létre, vagy egy (rajzon nem ábrázolt) hőkezelő berendezés, amely gázégőkkel rendelkezik, vagy mindkettő. így a 23 zsírátnemeresztő papírréteg külső felületét vagy koronakisülésnek tesszük ki és/vagy a hőkezelő berendezéssel szárítjuk.

Ez biztosítja, hogy a 23 zsírátnemeresztő papírréteg külső felületén karbonilcsoport tud kialakulni, ezáltal egy polaritás jön létre és egy 42-50 dyn-es nedvességindex úgy, hogy a külső felület aktiválva van. Következésképpen a 23 zsírátnemeresztő papírréteg és a 24 polimer réteg kielégítően kötődik egymáshoz és a polimer kielégítő módon épül be a 23 zsírátnemeresztő papírrétegbe, létrehozva ezáltal egy javított gáz átjutását gáz átjutását gátló tulajdonságot.

A 23 zsírátnemeresztő papírréteg belső felületét is felületaktiváló kezelésnek vetjük alá. Ebből a célból 31 felületaktiváló berendezést helyezünk el oly módon, hogy a 28 adagoló által szállított 23 zsírátnemeresztő papírréteg belső felületével szemben helyezkedjen el.

Ugyanúgy, mint a 30 felületaktiváló berendezés, a 31 felületaktiváló berendezés is tartalmazhat vagy egy (rajzon nem ábrázolt) koronakisüléses berendezést koronakisülés létrehozásához, vagy egy (rajzon nem ábrázolt) hőkezelő berendezést gázégőkkel, vagy mind a kettőt. így a 23 zsírátnemeresztő papírréteg belső felületét is alávethetjük koronakisülésnek vagy szárításnak. Megjegyezzük, hogy a 31 felületaktiváló berendezés ennél a kivitelnél a 30 felületaktiváló berendezéssel szemben van elhelyezve, de más változatban a 31 felületaktiváló berendezés elhelyezhető egy olyan helyen, ahol a 34 rétegelt anyag belső felületével áll szemben, a 25 extrudáló szerszámtól lejjebb. A 34 rétegelt anyag a 12A papírlemezből, a 16 első rétegből, 24 polimer rétegből és 23 zsírátnemeresztő papírrétegből áll.

Ezután egy ragasztó polimert viszünk fel a 34 rétegelt anyag belső felületére, amelyet felületaktiváló kezelésnek vetettünk alá és ily módon 36 polimer réteget hozunk létre és ennek belső felületére egy polimert vagy gáz átjutását gátló polimert viszünk fel, hogy egy második 37 réteget képezzünk. Ebben az esetben csak vagy a polimert vagy a gáz átjutását gátló polimert vagy mindkettőt visszük fel a 36 polimer réteg belső felületére, hogy a második 37 réteget képezzük.

Ebből a célból egy harmadik 55 extrudáló szerszámot és egy filmből álló 56 hengert helyezünk el a 34 rétegelt anyag 23 zsírátnemeresztő papírrétegének belső felületével szemben, a második 25 extrudáló szerszámtól lejjebb. Ily módon a harmadik 55 extrudáló szerszámból ragasztó polimert extrudálunk, és a rajzon nem ábrázolt adagoló egy filmszerű anyagot bocsát ki, hogy belőle a második 37 réteget képezzük.

Ez a szerkezet biztosítja, hogy a 23 zsírátnemeresztő papírréteg aktivált belső felülete és a 36 polimer réteg kielégítően kötődik egymással és a ragasztó polimer vagy a polimer kielégítően beépül a 23 zsírátnemeresztő papírrétegbe és ily módon jobb gáz átjutását gáz gátló tulajdonsága lesz.

Amikor a 36 polimer réteg és a második 37 réteg kialakult a 34 rétegelt anyagon, a 41 csomagolóanyag készen van. Ezt a 41 csomagolóanyagot a 42 feltekerő henger köré tekerjük, a rajzon nem ábrázolt feltekerővei.

Ebben az esetben, mivel a 36 polimer réteg kialakításához ragasztó polimert alkalmazunk, a 23 zsírátnemeresztő papírréteg és a második 37 réteg közötti tapadás jó, és a polimer vagy gáz átjutását gátló polimer, amely a második 37 réteget képezi, miután a rajzon nem ábrázolt extrudáló szerszámot elhagyja és elegendően le van hűtve, kis hőmérsékletű film alakjában vihető fel a 23 zsírátnemeresztő papírréteg belső felületére. Ezáltal megakadályozható, hogy a ragasztó polimer szagot bocsásson ki.

A 36 polimer réteg kialakítására szolgáló ragasztó polimerként alkalmazhatunk etilén/akrilsav kopolimert, míg a második 37 réteg kialakításához alkalmazott polimer lehet kis sűrűségű polietilén, lineáris kis sűrűségű polietilén vagy hasonló. A második 37 réteg gáz átjutását gátló polimeijeként pedig alkalmazhatunk poliésztert, amorf poliésztert, etilén/vinil-alkohol kopolimert, poli(vinilidén-kloridot) és hasonlót.

A 41 csomagolóanyag rétegelt szerkezete ennél a megoldásnál a következő: 16 első réteg, 12A papírlemez, 24 polimer réteg, 23 zsírátnemeresztő papírréteg, 36 polimer réteg, második 37 réteg, fentről lefelé.

LDPE/Papír/LDPE/GPP/ragasztó polimer/LDPE

LDPE/Papír/LDPE/GPP/EAA/LDPE

LDPE/Papír/ragasztó polimer/GPP/ragasztó polimer/L-LDPE

LDPE/Papír/ragasztó polimer/GPP/ragasztó polimer/gáz átjutását gátló polimer LDPE/Papír/ragasztó polimer/GPP/ragasztó polimer/APET

HU 220 905 Bl

LDPE/Papír/ragasztó polimer/GPP/ragasztó polimer/APA

LDPE/Papír/ragasztó polimer/GPP/ragasztó polimer/APET

LDPE/Papír/ragasztó polimer/GPP/ragasztó polimer/PVDC

LDPE/Papír/L-LDPE/GPP/ragasztó polimer/L-LDPE

Ragasztó polimer/Papír/L-LDPE/GPP/ragasztó polimer/L-LDPE

A következőkben a találmány harmadik kivitelét ismertetjük. Ennél a megoldásnál a 24 polimer réteg és a második 37 réteg közötti adhéziót javítani lehet azáltal, hogy a 23 zsírátnemeresztő papírréteg egyik vagy mindkét felületét bevonjuk. A második 37 réteg kialakításához nemcsak polimert, hanem zsírátnemeresztő papírréteget is alkalmazhatunk. Ha a második 37 réteg kialakításához polimert alkalmazunk, akkor azt kis hőmérsékletű film alakjában vihetjük fel a 23 zsírátnemeresztő papírréteg belső felületére.

A 4. ábrán a találmány szerinti harmadik megoldással létrehozott csomagolóanyag előállítási eljárásának vázlatos sémáját ábrázoltuk, míg az 5. ábrán az ezzel az eljárással előállított csomagolóanyag látható metszetben.

Ezeken az ábrákon az előzőekkel azonos elemeket azonos hivatkozási számokkal jelöltük. A 23 zsírátnemeresztő papírréteget a 45 felületaktiváló berendezéshez szállítjuk, ahol a 23 zsírátnemeresztő papírréteg ellentétes felületeire poli(vinil-alkohol)t (PVA) viszünk fel felületaktiváló szerként. Ebből a célból a 45 felületaktiváló berendezés 46 tartályt tartalmaz, amelyben poli(vinil-alkohol)-oldat van, és 47, 48 hengereket, hogy a poli(vinil-alkohol)t a 23 zsírátnemeresztő papírréteg felületeire felvigye. A 47, 48 hengerek után egy 50 szárító van elhelyezve.

A poli(vinil-alkohol)nak jó adhéziós tulajdonsága van jó hidrofil természete miatt. Ha a poli(vinil-alkohol)t a 23 zsírátnemeresztő papírréteg ellentétes felületeire visszük fel, akkor eléggé beépül a 34 rétegelt anyagba, ami lehetővé teszi, hogy jobb gáz átjutását gátló tulajdonsága legyen. Ezért nincs szükség sem koronakisüléses berendezésre, sem pedig hőkezelő berendezésre.

Ebben az esetben mivel a 23 zsírátnemeresztő papírréteg és a második 37 réteg közötti adhézió jó, bármilyen zsírátnemeresztő papírréteg és polimer, mint például kis sűrűségű polietilén alkalmazható második 37 rétegként. Ha második 37 rétegként ilyen polimert alkalmazunk, akkor azt, miután az extrudáló szerszámból kilépett, és elegendően lehűtöttük, kis hőmérsékletű film alakjában felvihetjük a 23 zsírátnemeresztő papírréteg belső felületére. így megakadályozható, hogy a kapott 41 csomagolóanyagból szag jöjjön ki.

Megjegyezzük, hogy a poli(vinil-alkohol)on kívül bármilyen etilén-vinil-alkohol kopolimer, poli(vinilidénklorid) vagy hasonló alkalmazható felületaktiváló szerként, amelyet a 23 zsírátnemeresztő papírréteg ellentétes felületeire lehet felvinni. Megjegyezzük azt is, hogy bár a felületaktiváló szert ennél a megoldásnál a 23 zsírátnemeresztő papírréteg ellentétes felületeire visszük fel, természetesen lehetséges olyan megoldás is, amelynél ezt a felületaktiváló szert a 23 zsírátnemeresztő papírrétegnek csak egyik felületére visszük fel.

A találmány szerinti harmadik kivitel esetében a 41 csomagolóanyag szerkezete a következő, amint az az

5. ábrán látható: 16 első réteg, 12A papírlemez, 24 polimer réteg, 23 zsírátnemeresztő papírréteg, felületaktiváló szerből lévő második 37 réteg, fentről lefelé.

LDPE/Papír/LDPE/GPP: PVA/LDPE

LDPE/Papír/LDPE/GPP: P VDC/LDPE

LDPE/Papír/LDPE/GPP: EVOH/LDPE

LDPE/Papír/LDPE/PVA: GPP: PVA/GPP

LDPE/Papír/LDPE/PVA: GPP: PVA/LDPE

Magától értetődik, hogy a találmányon számos változtatás eszközölhető, anélkül, hogy a találmány tárgykörétől eltérnénk.

A találmány szerinti csomagolóanyag és az eljárás és berendezés annak előállítására, jól alkalmazható olyan csomagok vagy konténerek előállításánál, amelyeknek a csomagolóanyaggal szemben gázátnemeresztő tulajdonsága van.

Claims

SZABADALMI IGÉNYPONTOK

1. Csomagolóanyag, amelynek réteges szerkezete van, amely egy első réteget (16) tartalmaz és ez a külső felületén van kialakítva, amely kifelé néz, amikor a csomagolóanyagból csomagolókonténer van kialakítva, egy második réteget (37) tartalmaz, amely a belső felületén van kialakítva és befelé néz, amikor a csomagolóanyagból csomagolókonténer van kialakítva, és legalább egy szubsztrátumot (12) és zsírátnemeresztő papírréteget (23), amely az első réteg (16) és a második réteg (37) között van kialakítva, azzal jellemezve, hogy az első rétegből (16) és második rétegből (37) legalább az egyik poliolefinekből álló csoportból kiválasztott polimerből van kialakítva, a zsírátnemeresztő papírrétegnek (23) a TAPPI értéke 100-400 mp között van, és a zsírátnemeresztő papírréteg (23) egy polimer réteget (36) tartalmaz, amely legalább az egyik felületén, polimerrel való bevonás útján van kialakítva.
2. Az 1. igénypont szerinti csomagolóanyag, azzal jellemezve, hogy a zsírátnemeresztő papírréteg (23) polimerrel bevont felülete felületaktiváló kezeléssel van aktiválva.
3. A 2. igénypont szerinti csomagolóanyag, azzal jellemezve, hogy a felületaktiváló kezelésként a zsírátnemeresztő papírréteg (23) felületén koronakisülést alkalmazunk.
4. A 2. igénypont szerinti csomagolóanyag, azzal jellemezve, hogy a felületaktiváló kezelésként a zsírátnemeresztő papírréteg (23) felületét szárítjuk.
5. Az 1. igénypont szerinti csomagolóanyag, azzal jellemezve, hogy a zsírátnemeresztő papírrétegen (23) lévő polimer bevonatot a poliolefin csoportból származó polimerek közül választjuk.
6. Az 1. igénypont szerinti csomagolóanyag, azzal jellemezve, hogy a második réteg (37) gáz átjutását gátló polimerből van kialakítva.

HU 220 905 Bl
7. Az 1. igénypont szerinti csomagolóanyag, azzal jellemezve, hogy egy gáz átjutását gátló réteget tartalmaz, amely az első réteg (16) és a második réteg (37) között lévő gáz átjutását gátló polimerből áll.
8. Csomagolóanyag, amelynek réteges szerkezete van, amely egy első réteget (16) tartalmaz és ez a külső felületén van kialakítva, amely kifelé néz, amikor a csomagolóanyagból csomagolókonténer van kialakítva, egy második réteget (37) tartalmaz, amely a belső felületén van kialakítva és befelé néz, amikor a csomagolóanyagból csomagolókonténer van kialakítva, és legalább egy szubsztrátumot (12) és zsírátnemeresztő papírréteget (23), amely az első réteg (16) és a második réteg (37) között van kialakítva, azzal jellemezve, hogy az első rétegből (16) és második rétegből (37) legalább az egyik poliolefmekből álló csoportból kiválasztott polimerből van kialakítva, a zsírátnemeresztő papírrétegnek (23) a TAPPI értéke 100-400 mp között van, és a zsírátnemeresztő papírréteg (23) egy polimer felületaktiváló bevonószert tartalmaz, amely legalább az egyik felületére van felvive.
9. A 8. igénypont szerinti csomagolóanyag, azzal jellemezve, hogy a felületaktiváló/bevonó szer, amely vagy poli(vinil-alkohol), etilén/vinil-alkohol kopolimer vagy olyan polimer, amelynek azonos felületaktiváló tulajdonságai vannak.
10. Eljárás csomagolóanyag előállítására, amelynek réteges szerkezete van, amely egy első réteget (16) tartalmaz és ez a külső felületén van kialakítva, amely kifelé néz, amikor a csomagolóanyagból csomagolókonténert képezünk, és egy második réteget (37), amely a belső felületén van kialakítva és befelé néz, amikor a csomagolóanyagból csomagolókonténert képezünk, és legalább egy szubsztrátumot (12) és zsírátnemeresztő papírréteget (23), amely az első réteg (16) és a második réteg (37) között van kialakítva, azzal jellemezve, hogy egy szubsztrátumot és egy zsírátnemeresztő papírréteget (23) szállítunk, a zsírátnemeresztő papírréteg (23) egyik felületét felületaktiváló kezelésnek vetjük alá, és így a felületet aktiváljuk, a zsírátnemeresztő papírréteg (23) aktivált felületére polimer bevonatot viszünk fel, és így polimer réteget (36) képezünk és a zsírátnemeresztő papírréteget (23) az azon kialakított polimer réteggel (36) és szubsztrátummal (12) egymáshoz rétegeljük.
11. A 10. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a felületaktiváló kezelést úgy végezzük, hogy a zsírátnemeresztő papírréteg (23) felületén koronakisülést alkalmazunk.
12. A 10. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a felületaktiváló kezelést úgy végezzük, hogy a zsírátnemeresztő papírréteg (23) felületét szárítjuk.
13. A 10. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a polimert poliolefmekből álló csoportból választjuk ki.
14. A 10. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a polimer réteg (36) felületét gáz átjutását gátló polimerrel vonjuk be és ily módon gáz átjutását gátló réteget hozunk létre.
15. Eljárás csomagolóanyag előállítására, amelynek réteges szerkezete van, amely egy első réteget (16) tartalmaz és ez a külső felületén van kialakítva, amely kifelé néz, amikor a csomagolóanyagból csomagolókonténert képezünk, és egy második réteget (37), amely a belső felületén van kialakítva és befelé néz, amikor a csomagolóanyagból csomagolókonténert képezünk, és legalább egy szubsztrátumot (12) és zsírátnemeresztő papírréteget (23), amely az első réteg (16) és a második réteg (37) között van kialakítva, azzal jellemezve, hogy egy szubsztrátumot és egy zsírátnemeresztő papírréteget (23) szállítunk, a zsírátnemeresztő papírréteg (23) legalább egyik felületére polimer felületaktiváló bevonatot viszünk fel, és a zsírátnemeresztő papírréteget (23) az azon kialakított felületaktiváló réteggel és szubsztrátummal (12) egymáshoz rétegeljük.
16. A 15. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a felületaktiváló/bevonó szer egy polimer, amelyet poli(vinil-alkohol), etilén/vinil-alkohol kopolimer, poli(vinilidén-klorid) és olyan polimer közül választjuk ki, amelynek azonos felületaktiváló tulajdonsága van.
17. Berendezés csomagolóanyag előállítására, amelynek réteges szerkezete van, amely első réteget (16) tartalmaz és ez a külső felületén van kialakítva, amely kifelé néz, amikor a csomagolóanyagból csomagolókonténer van kialakítva, egy második réteget (37), amely a belső felületén van kialakítva és befelé néz, amikor a csomagolóanyagból csomagolókonténer van kialakítva, és legalább egy szubsztrátumot (12) és zsírátnemeresztő papírréteget (23), amely az első és a második réteg között van kialakítva, a szubsztrátum (12) szállítására való adagolója és zsírátnemeresztő papírréteg (23) szállítására való adagolója van, felületaktiváló berendezése (30) a zsírátnemeresztő papírréteg (23) legalább egy felületének felületaktiváló kezelésére, a zsírátnemeresztő papírréteg (23) aktivált felületére polimer bevonatot felvivő, és azon polimer réteget képező extrudáló szerszáma (40) van, azzal jellemezve, hogy a zsírátnemeresztő papírréteget (23) az azon kialakított polimer réteggel (36) és a szubsztrátummal (12) egymáshoz rétegelő hengere (47,48) van.
18. Berendezés csomagolóanyag előállítására, amelynek réteges szerkezete van, amely első réteget (16) tartalmaz és ez a külső felületén van kialakítva, amely kifelé néz, amikor a csomagolóanyagból csomagolókonténer van kialakítva, egy második réteget (37), amely a belső felületén van kialakítva és befelé néz, amikor a csomagolóanyagból csomagolókonténer van kialakítva, és legalább egy szubsztrátumot (12) és zsírátnemeresztő papírréteget (23), amely az első réteg (16) és a második réteg (37) között van kialakítva, és amelynek a szubsztrátum (12) szállítására való adagolója és zsírátnemeresztő papírréteg (23) szállítására való adagolója van, azzal jellemezve, hogy a zsírátnemeresztő papírréteg (23) legalább egy felületének felületaktiváló szerrel történő bevonására való felületaktiváló berendezése (45), továbbá a zsírátnemeresztő papírréteget (23) az azon kialakított polimer réteggel (36) és a szubsztrátummal (12) egymáshoz rétegelő hengere (47,48) van.

HU 220 905 Bl

Int. Cl.⁷: B 32 B 27/10

1. ábra

HU 220 905 Bl

Int. Cl.⁷: B 32 B 27/10