ES2355720T3 - Soporte e instrumento de limpieza que utiliza el soporte. - Google Patents

Abstract

Un dispositivo de sujeción de una bayeta de limpieza que comprende: un mango (2); y un miembro de soporte (4) conectado pivotante en un extremo delantero del mango (2) para soportar una bayeta de limpieza, el miembro de soporte (4) tiene un eje (Or) de pivote orientado en una dirección que cruza un eje (Os) de árbol del mango (2), en el que: el miembro de soporte (4) tiene superficies de deslizamiento (39a-39d) que se forman a una distancia predeterminada normal desde el eje (Or) de pivote y rebajes (38a-38e) que se forman hacia el eje (Or) de pivote desde las superficies de deslizamiento (39a-39d), las superficies de deslizamiento (39a-39d) y los rebajes (38a-38e) se alternan entre sí alrededor del eje (Or) de pivote. el mango (2) tiene un miembro de trabado (50) que en un extremo tiene formado un saliente de trabado (53), capaz de acoplarse en los rebajes (38a-38e), el miembro de trabado (50) que es movible a lo largo del eje (Os) de árbol en el interior del mango (2), el miembro de trabado (50) se proporciona junto con un miembro de predisposición (55) para aplicar una fuerza de predisposición al miembro de trabado (50) hacia los rebajes (38a-38e) y un miembro operativo (70, 270) en el extremo delantero del mango para mover el miembro de trabado (50) en sentido opuesto a la fuerza de predisposición del miembro de predisposición (55), caracterizado porque el miembro operativo es un pulsador (70) que se expone al exterior en una periferia exterior del mango (2) y es movible en una dirección que cruza el eje (Os) de árbol y el miembro de trabado (50) tiene una superficie inclinada de deslizamiento (51e, 51f) inclinada a la vez en un sentido en el que se empuja el pulsador (70) y un sentido en el que es movible el miembro de trabado (50), en el que una componente de fuerza de deslizamiento que actúa sobre la superficie inclinada de deslizamiento cuando se empuja el pulsador (70) permite que el miembro de trabado (50) se mueva contra la fuerza de predisposición del miembro de predisposición (55), y uno de los rebajes (38a-38e) es un rebaje de trabado de plegado (38e) y cuando el miembro de trabado (50) se acopla en el rebaje de trabado de plegado (38e), el miembro de soporte (4) se pliega hacia atrás para cubrir sustancialmente el mango (2).

Description

CAMPOS TÉCNICOS

La presente invención se refiere a un dispositivo de sujeción para una bayeta de limpieza desechable o reutilizable de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 1 y una instrumento de limpieza construida con el dispositivo de sujeción y la bayeta de limpieza. 5

Tal dispositivo se conoce por el documento US 612 491.

TÉCNICA ANTERIOR

Las publicaciones japonesas de patente sin examinar Nos. 9-154791 y 9-38009 describen instrumentos de limpieza para la sujeción de un paño de limpieza que comprende tela no tejida y similares, en el que se proporciona un cabezal para soportar el paño de limpieza en un extremo delantero de un mango corto o mango extensible axialmente 10 que se puede sujetar con una mano.

Sin embargo, como el cabezal descrito en las Publicaciones de Patente mencionadas anteriormente se fija en su sitio para no moverse en la parte delantera del mango, el mango sujeto con la mano para la limpieza de una superficie a limpiar con el paño de limpieza unido al cabezal tiene que girarse en diversas direcciones según la forma de la superficie a limpiar. Por lo tanto, no es adecuado para la limpieza de una superficie con diversas orientaciones a limpiar, 15 tales como la superficie de los muebles.

Por otra parte, las publicaciones japonesas de patente sin examinar Nos. 51-85273 y 2002-17640 describen instrumentos de limpieza en las que se une un dispositivo de limpieza similar a un cepillo al extremo delantero de un mango a fin de ser ajustable en su posición.

Más específicamente, el dispositivo de limpieza similar a un cepillo utilizado para estos instrumentos de limpieza 20 se une pivotante en el extremo delantero del mango. En esta conexión de pivote, se forma una pluralidad de rebajes en una periferia externa de una parte giratoria que gira junto con el dispositivo de limpieza, mientras que en el mango se proporciona un miembro de trabado para el ajuste en los rebajes, de modo que la posición del dispositivo de limpieza similar a un cepillo se puede cambiar y fijar ajustando el miembro de trabado en los rebajes.

En el instrumento de limpieza descrita en la publicación japonesa de patente sin examinar No. 51-85273, sin 25 embargo, el ajuste del miembro de trabado en el rebaje se estabiliza después de la colocación del dispositivo de limpieza con un anillo giratorio, que se une con rosca a una rosca externa formada alrededor del mango, apretado a lo largo de la rosca externa. Por lo tanto, cada vez que se vaya a cambiar la posición del dispositivo de limpieza, será necesaria la operación extremadamente laboriosa de que el anillo giratorio se gira en primer lugar en el sentido de aflojamiento de la rosca para cambiar la posición del dispositivo de limpieza y después el anillo giratorio se gira en 30 sentido de apriete de la rosca. Además, el extremo delantero del mango se vuelve no sólo más grueso, sino también más pesado debido a la disposición del anillo giratorio.

En el instrumento de limpieza descrita en la publicación japonesa de patente sin examinar No. 2002-17640, por otro lado, después de que la posición del dispositivo de limpieza similar a un cepillo se cambia pivotando, una parte operativa dispuesta en el mango debe empujarse a mano hacia la parte delantera del mango con el fin de ajustar en el 35 rebaje una parte de trabado dispuesta en la parte operativa. De este modo, la parte operativa tiene que empujarse fuertemente hacia la parte delantera del mango con el dedo para establecer el dispositivo de limpieza en la posición, de manera que la operación para establecer el dispositivo de limpieza en la posición se vuelve laboriosa.

En los instrumentos de limpieza descritas en las dos publicaciones de patentes, además, el miembro de trabado no puede entrar en el rebaje si el anillo giratorio se gira o la parte operativa se empuja hacia delante con la mano antes 40 de que el miembro de trabado esté exactamente confrontado con el rebaje, de manera que el miembro de trabado a veces falla en el ajuste en el hueco. En consecuencia, el funcionamiento del anillo giratorio o la parte operativa se debe hacer después de que el miembro de trabado se confronte con el rebaje, de modo que tiende a llevar mucho tiempo fijar con certeza el dispositivo de limpieza en su posición.

En los instrumentos de limpieza descritas en las dos publicaciones de patentes, todavía por otra parte, aunque la 45 posición del dispositivo de limpieza similar a un cepillo se puede cambiar dentro de un intervalo angular predeterminado, el dispositivo de limpieza no puede ser plegarse hacia atrás para cubrir el mango. Es decir, los instrumentos de limpieza descritos en las dos publicaciones de patentes no están destinadas a soportar una bayeta de limpieza desechable, sino que el dispositivo de limpieza similar a un cepillo para un uso de mucho tiempo se une al mango. Por lo tanto, el dispositivo de sujeción está destinado a dejarse unido incluso cuando no se utiliza, no suponiendo el uso en el que la 50 instrumento de limpieza se pliega hacia atrás para su almacenamiento con una bayeta quitada del mismo, a diferencia de una instrumento de limpieza a la que se pretende unir una bayeta desechable.

En vista de los inconvenientes de la técnica anterior antes expuestos, se ha elaborado la presente invención. Por lo tanto, un objeto de la presente invención es proporcionar un dispositivo de sujeción, en el que la posición de un miembro de soporte en el que se va a unir una bayeta de limpieza se puede cambiar con una operación simple y el 55 miembro de soporte se puede estabilizar en posiciones predeterminadas sin provocar un giro inesperado, y una instrumento de limpieza con el dispositivo de limpieza.

DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN

La presente invención proporciona el dispositivo de sujeción de acuerdo con la reivindicación 1 y la instrumento de limpieza de acuerdo con la reivindicación 5. Las reivindicaciones dependientes especifican características preferidas pero opcionales.

Según un primer aspecto de la invención, se proporciona un dispositivo de sujeción para una bayeta de limpieza 5 que comprende:

un mango; y

un miembro de soporte conectado pivotante en un extremo delantero del mango para soportar una bayeta de limpieza, el miembro de soporte tiene un eje de pivote orientado en una dirección que cruza un eje de árbol del mango, en el que 10

el miembro de soporte tiene superficies de deslizamiento que se forman a una distancia predeterminada normal desde el eje de pivote y rebajes que se forman hacia el eje de pivote desde las superficies de deslizamiento, las superficies de deslizamiento y los rebajes se alternan entre sí alrededor del eje de pivote

el mango tiene un miembro de trabado que tiene un saliente de trabado formado en un extremo capaz de acoplarse en los rebajes, el miembro de trabado es movible a lo largo del eje de árbol dentro del mango, el 15 miembro de trabado se proporciona junto con un miembro de predisposición para la aplicación de una fuerza de predisposición al miembro de trabado hacia los rebajes y un miembro operativo en el extremo delantero del mango para mover el miembro de trabado en un sentido opuesto a la fuerza de predisposición del miembro de predisposición, el miembro operativo es un pulsador que se expone al exterior en una periferia exterior del mango y es movible en un sentido que cruza el eje de árbol y el miembro de trabado tiene una superficie 20 inclinada de deslizamiento inclinada a la vez en un sentido en el que se va a empujar el pulsador y un sentido en el que es movible el que el miembro de trabado, en el que una componente de fuerza de deslizamiento que actúa sobre la superficie inclinada de deslizamiento a medida que se empuja el pulsador permite que el miembro de trabado se mueva contra la fuerza de predisposición del miembro de predisposición y uno de los rebajes es un rebaje de trabado de plegado y cuando el miembro de trabado se acopla en el rebaje de trabado de plegado, el 25 miembro de soporte se pliega hacia atrás para cubrir sustancialmente el mango.

En el dispositivo de sujeción, el miembro de trabado puede liberarse de los rebajes separando el miembro de trabado de los rebajes contra la fuerza de predisposición del miembro de predisposición, lo que permite que el miembro de soporte gire. A partir de entonces, cuando se elimina la fuerza operativa en el miembro de trabado, el miembro de trabado se mueve a lo largo del eje del mango debido a la fuerza de predisposición, con lo que el miembro de trabado 30 se ajusta en un rebaje de manera que el miembro de soporte va a un estado acoplado y fijo (un estado trabado).

En este caso, incluso si el miembro de trabado no se confronta al rebaje en el momento en el que se elimina la fuerza operativa en el miembro de trabado, el miembro de trabado sometido a la fuerza de predisposición entra en contacto con la superficie de deslizamiento, y por lo tanto, cuando el miembro de soporte se gira un poco en ese estado, el miembro de trabado puede ajustarse automáticamente en el rebaje debido a la fuerza de predisposición de manera 35 que el miembro de soporte va al estado acoplado y fijo. Es decir, cuando se va a cambiar la posición del miembro de soporte, el miembro de soporte puede ir de forma automática al estado acoplado y fijo de modo que el miembro de trabado se aleja del rebaje por la operación del miembro operativo, el miembro operativo se deja ir durante una vuelta de miembro de soporte, y luego el miembro de soporte se gira solamente un poco más. Así, la operación para cambiar la posición del miembro de soporte es muy sencilla. 40

En el dispositivo de sujeción, además, como el miembro de trabado se dispone movible axialmente en el interior del mango como para ajustarse en el rebaje del miembro de soporte, el miembro de trabado puede hacerse grueso, así como el miembro de soporte se puede hacer ancho en su parte que tiene los rebajes. En consecuencia, se puede aumentar la fuerza de trabado cuando el miembro de trabado se ajusta en el rebaje. Además, el mango se puede hacer delgado cuando el miembro de trabado se dispone movible axialmente. 45

Además, como el miembro de trabado dispuesto en el mango junto con el miembro operativo es independiente de la conexión de pivote, la conexión de pivote entre el mango y el miembro de soporte puede ser de una construcción simple y el radio desde el eje de pivote a las superficies de deslizamiento puede hacerse grande para aumentar la fuerza de fijación cuando el miembro de trabado se acopla y se fija al rebaje. En consecuencia, cuando el miembro de soporte va al estado acoplado y fijo, la posición del miembro de soporte se puede estabilizar a fin de no provocar un 50 cambio inesperado.

La presente invención se puede construir de tal manera que las superficies de deslizamiento se forman en una superficie imaginaria cilíndrica con centro en el eje de pivote.

Si las superficies de deslizamiento son parte de la superficie cilíndrica, cuando el miembro de soporte se gira con el miembro de trabado en contacto con la superficie de deslizamiento, el miembro de trabado puede deslizar 55 suavemente sobre la superficie de deslizamiento para ajustarse en el rebaje. En la presente invención, sin embargo, las superficies de deslizamiento situadas entre rebajes adyacentes pueden ser superficies planas que se extienden en sentido tangencial a un círculo imaginario con centro en el eje de pivote.

La presente invención se puede construir de tal manera que el miembro de soporte tenga una superficie de soporte de limpieza para presionar una bayeta de limpieza unida a la misma contra una superficie a limpiar, en el que el 60

acoplamiento selectivo del miembro de trabado en los rebajes permite un cambio gradual del ángulo entre el eje de árbol y la superficie de soporte de limpieza.

Con el cambio gradual del ángulo de la superficie de soporte de limpieza para presionar la bayeta de limpieza contra una superficie a limpiar, el mango se puede sujetar con la mano siempre en posiciones adecuadas para la operación de limpieza, de modo que se puede limpiar fácilmente un objeto tal como los muebles que tienen superficies 5 con diversas orientaciones a limpiar, el techo y algo parecido.

Como se proporciona el rebaje de trabado, cuando el dispositivo de sujeción no se utiliza, el miembro de soporte puede plegarse hacia atrás para cubrir sustancialmente el mango con la bayeta de limpieza quitada del miembro de soporte, por ejemplo, de manera que no es necesario un gran espacio de almacenamiento.

En la presente invención, como el miembro de trabado se proporciona para ser movible axialmente respecto el 10 mango, el mango se puede hacer delgado, como se indicó anteriormente. En esta construcción, ya que el pulsador se proporciona para ser movible en una dirección que cruza el eje de árbol del mango, se puede realizar con bastante facilidad la operación para la liberación del acoplamiento y la fijación (trabado) entre el miembro de trabado y el rebaje.

Según un segundo aspecto de la presente invención, se proporciona una instrumento de limpieza que comprende el dispositivo de sujeción anterior y una bayeta de limpieza que se unirá al miembro de soporte, en el que: 15

la bayeta de limpieza es una bayeta desechable que comprende tela no tejida, papel o una combinación de tela no tejida y un manojo de fibras, y la bayeta de limpieza se soporta mediante el miembro de soporte con el miembro de soporte insertado en los espacios de sujeción formados en la bayeta de limpieza.

En esta construcción, como la bayeta de limpieza puede ser suave, se puede unir al miembro de soporte o ser reemplazado con facilidad. 20

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS

La presente invención se comprenderá más plenamente a partir de la descripción detallada que se da en lo sucesivo y a partir de los dibujos que se acompañan de las realizaciones preferidas de la presente invención, que, sin embargo, no deben tomarse como limitativas de la invención, sino solo como explicación y para su comprensión. En los dibujos: 25

las Figs. 1A, 1B y 1C son vistas laterales generales que muestran un dispositivo de sujeción de acuerdo con una primera realización de la presente invención, en el que un miembro de soporte está en diferentes posiciones;

la Fig. 2 es una vista en perspectiva que muestra el miembro de soporte del dispositivo de sujeción y una bayeta de limpieza;

la Fig. 3 es una vista en perspectiva en despiece ordenado que muestra una conexión de pivote y un mecanismo 30 de trabado en el dispositivo de sujeción;

la Fig. 4 es una vista en sección del dispositivo de sujeción tomada a lo largo de un plano X-Y de la Fig. 3;

las Figs. 5A y 5B son vistas en sección del dispositivo de sujeción tomadas a lo largo de un plano Y-Z de la Fig. 3, en el que un miembro de soporte está en diferentes posiciones;

las Figs. 6A y 6B son vistas en sección del dispositivo de sujeción tomadas a lo largo de un plano Y-Z de la Fig. 35 3, en el que un miembro de soporte está en diferentes posiciones; y

La Fig. 7 es una vista en perspectiva en despiece ordenado que muestra un mecanismo de trabado de acuerdo con una segunda realización de la presente invención.

DESCRIPCIÓN DE LA REALIZACIÓN PREFERIDA

La presente invención se describirá en adelante con detalle en lo que se refiere a las realizaciones preferidas de 40 acuerdo con la presente invención haciendo referencia a los dibujos que se acompañan. En la siguiente descripción, se establecen numerosos detalles específicos con el fin de proporcionar una comprensión profunda de la presente invención. Será obvio, sin embargo, para los expertos en la técnica que la presente invención puede ser puesta en práctica sin estos detalles específicos. En otro ejemplo, no se muestran con detalle las estructuras bien conocidas a fin de evitar una ambigüedad innecesaria de la presente invención. 45

Las Figs. 1A, 1B y 1C son vistas generales que muestran un dispositivo de sujeción de acuerdo con una primera realización de la presente invención, en las que la figura 1A muestra un estado en el que una superficie de soporte de limpieza de un miembro de soporte se orienta en paralelo con un eje de árbol de un mango, la figura 1B muestra un estado en el que la superficie de soporte de limpieza se orienta perpendicular al eje de árbol del mango y la figura 1C muestra un estado en el que el miembro de soporte se pliega hacia atrás para cubrir sustancialmente el mango. 50

La figura 2 es una vista en perspectiva que muestra una estructura del miembro de soporte y una bayeta de limpieza que se unirá al miembro de soporte; la figura 3 es una vista en perspectiva en despiece ordenado que muestra una conexión de pivote entre el mango y el miembro de soporte y un mecanismo de trabado; la figura 4 es una vista en sección tomada a lo largo de un plano X-Y, que muestra la conexión de pivote y el mecanismo de trabado; y las figuras 5A y 5B y las figuras 6A y 6B son vistas en sección tomadas a lo largo de un plano Y-Z, que muestran el miembro de 55 soporte en diferentes posiciones.

Como se muestra en las figuras 1A, 1B y 1C, un dispositivo de sujeción 1 tiene un mango 2 y un mango de alojamiento 3. En las figuras 1A, 1B y 1C, el mango 2 se ilustra sobresaliendo hacia delante desde el mango de alojamiento 3, pero el mango 2 puede replegarse en el mango de alojamiento 3 con el fin de disminuir la longitud del conjunto de mango 2 y mango de alojamiento 3. Cabe señalar que el mango de alojamiento 3 puede ser un mango telescópico con el fin de aumentar la longitud del conjunto de mango 2 y mango de alojamiento 3. 5

Como se muestra en la figura 3 y las figuras siguientes, el mango 2 es un cilindro de sección circular hueca. El mango de alojamiento 3 es también un cilindro de sección circular hueca. Haciendo referencia a la figura 1A, el eje de árbol del mango 2 y el mango de alojamiento 3 se indica por Os.

Un miembro de soporte 4 se conecta pivotante al extremo delantero del mango 2 mediante una conexión de pivote 5. El eje de pivote del miembro de soporte 4 en la conexión de pivote 5 se indica con Or. En la actual realización, 10 el eje de pivote Or se orienta en una dirección perpendicular al eje de intersección del eje de árbol Os del mango 2. El miembro de soporte 4 pivota sobre el eje de pivote Or, y después de que el miembro de soporte 4 se gira a posiciones respectivas, el miembro de soporte 4 puede acoplarse y fijarse (trabarse) mediante un mecanismo de trabado 6 dispuesto en el interior del mango 2.

Haciendo referencia a la figura 1A, la superficie inferior del miembro de soporte 4 es una superficie de soporte de 15 limpieza 4a para presionar una bayeta de limpieza 8 unida al miembro de soporte 4 contra una superficie a limpiar. En la actual realización, el miembro de soporte 4 puede acoplarse y fijarse en cinco posiciones diferentes.

La figura 1A muestra una primera posición de limpieza (i), en la que la superficie de soporte de limpieza 4a del miembro de soporte 4 es prácticamente paralela con el eje Os de árbol del mango 2, una segunda posición de limpieza (ii), en la que la superficie de soporte de limpieza 4a se gira 1 hacia abajo desde la primera posición de limpieza (i), y 20 una tercera posición de limpieza (iii), en la que la superficie de soporte de limpieza 4a se gira 1 hacia arriba desde la primera posición de limpieza (i).

La figura 1B muestra una cuarta posición de limpieza (iv), en la que la superficie de soporte de limpieza 4a se gira adicionalmente 1 hacia arriba desde la tercera posición de limpieza (iii), y en este momento, la superficie de soporte de limpieza 4a se pone prácticamente perpendicular al eje Os de árbol. Cuando el miembro de soporte 4 se gira 25 aún más en sentido de las agujas del reloj 2 desde la cuarta posición de limpieza (iv) de la figura 1B, el miembro de soporte 4 plegado de este modo hacia atrás cubre el mango 2 para tomar una posición plegada (v), en la que la superficie de soporte de limpieza 4a mira hacia arriba y llega a ser substancialmente paralela al eje Os de árbol.

Los ángulos 1 de pivote del miembro de soporte 4 entre las posiciones de limpieza adyacentes son iguales, mientras que el ángulo 2 de pivote del miembro de soporte 4 desde la cuarta posición de la limpieza (iv) a la posición 30 plegada (v) se establece mayor que los ángulos 1 de pivote entre posiciones adyacentes de limpieza. Por ejemplo, 1 es de 45 grados y 2 es de 90 grados.

En la parte delantera del mango 2, se proporciona un pulsador 70 como miembro operativo para la liberación del acoplamiento y fijación (trabado) mediante el mecanismo de trabado 6, en el que el pulsador 70 sobresale al exterior más allá de la periferia externa del mango 2. Con el fin de que el pulsador 70 pueda accionarse incluso cuando el 35 miembro de soporte 4 se pliega atrás contra el mango 2 en la posición plegada (v), el pulsador 70 se coloca de manera que no interfiera con el funcionamiento del miembro de soporte 4 en la posición plegada (v).

Los componentes individuales que constituyen el mango 2, el mango de alojamiento 3, el miembro de soporte 4, la conexión de pivote 5 y el mecanismo de trabado 6 se hacen todos de resina sintética, tal como ABS, cloruro de vinilo, PE (polietileno), PP (polipropileno) y PET (tereftalato de polietileno), a excepción de un resorte en espiral. 40

Como se muestra en la figura 2, el cuerpo de soporte 4 tiene un brazo 14 que se extiende hacia delante desde la conexión de pivote 5, y el brazo 14 se bifurca para proporcionar tiras de soporte 11, 11 en forma de placas planas paralelas. A lo largo de un borde externo de las tiras de soporte individuales 11, se forman integralmente dos salientes delgados deformables 12, 12. En el punto de bifurcación entre las tiras de soporte 11, 11, se forma integralmente un clip 13 que se extiende hacia delante entre las tiras de soporte 11, 11. En este caso, las superficies inferiores de las tiras de 45 soporte 11, 11 se consideran como la superficie de soporte de limpieza 4a.

La bayeta de limpieza 8 de la figura 2 es una bayeta blanda desechable, del que un cuerpo principal 21 comprende una tela no tejida, una pila de telas no tejidas, una pila de papeles, un material de resina espumosa, una pila de una tela no tejida y un manojo de fibras que se conoce como estopa, o similares. En el cuerpo principal 21, se coloca una hoja de sujeción 22, que comprende una tela no tejida o similar. El cuerpo principal 21 y la hoja de sujeción 22 se 50 unen juntos en un par de líneas laterales de adhesión 23, 23 que se extienden longitudinalmente y una línea central de adhesión 24 que se extiende paralela y entre las dos líneas laterales de adhesión 23, 23.

Entre el cuerpo principal 21 y la hoja de sujeción 22, se forman espacios de sujeción 25, 25 definidos individualmente entre una línea lateral de adhesión 23 y la línea central de adhesión 24. Los espacios individuales de sujeción 25 tienen unas aberturas 25a, 25a en los lados longitudinales opuestos del cuerpo principal 21. Cuando las 55 tiras de soporte 11, 11 del miembro de soporte 4 se insertan en los espacios de sujeción 25, 25 a través de las aberturas 25a, 25b de cada lado, la superficie superior de la hoja de sujeción 22 se presiona mediante el clip 13, por lo que se puede evitar que la bayeta de limpieza 8 unida al miembro de soporte 4 se separe fácilmente del mismo.

Con la bayeta de limpieza 8 unida de este modo al miembro de soporte 4, el cuerpo principal 21 de la bayeta de limpieza 8 por debajo de la superficie de soporte de limpieza 4a (es decir, las superficies inferiores de las tiras de soporte 11, 11) puede presionarse contra una superficie a limpiar, tal como suelos y muebles.

Cabe señalar que al miembro de soporte 4 se puede unir una bayeta de limpieza lavable (reutilizable), en lugar de la bayeta desechable. 5

Como se muestra en la figura 3, el miembro de soporte 4 tiene una parte giratoria 31 formada integral, en su extremo posterior del brazo 14, con forma en general de disco, y un agujero 32 de árbol se forma para pasar a través de la parte giratoria 31 en la dirección X. El mango 2 tiene formadas integralmente un par de partes de soporte, en su extremo delantero, con forma de disco 33, 33 para tener un espacio de soporte 34 entre las partes de soporte 33, 33. Se forman unos agujeros de soporte 35, 35 para pasar a través de las partes de soporte 33, 33 en la dirección X. 10

El espesor de la parte giratoria 31 formada en el miembro de soporte 4 es sustancialmente igual a la anchura del espacio de soporte 34, de modo que la parte giratoria 31 puede insertarse en el espacio de soporte 34 prácticamente sin holgura. Como se muestra en la figura 4, un primer árbol de soporte 36a se inserta en el agujero de soporte 35 desde fuera de una parte de soporte 33, mientras que un segundo árbol de soporte 36b se inserta en el agujero de soporte 35 desde fuera de la otra parte de soporte 33. El primer y segundo árbol de soporte 36a, 36b se insertan a continuación en 15 el agujero 32 de árbol de la parte giratoria 31 para ajustarse entre sí en el agujero 32 de árbol, en el que el primer y segundo árboles de soporte 36a, 36b, se pueden adherir y fijar entre sí, si así se desea.

Como resultado, la parte giratoria 31, siendo solidaria con el miembro de soporte 4, se vuelve giratoria alrededor de los árboles de soporte primero y segundo 36a, 36b. El eje de árbol de los árboles de soporte primero y segundo 36a, 36b es el eje de pivote Or. En la actual realización, como se ha descrito anteriormente, el eje de pivote Or se orienta en 20 una dirección que corta en perpendicular al eje Os de árbol del mango 2.

Como se muestra en la figura 3 y la figura 5A, la parte giratoria 31, siendo solidaria con el miembro de soporte 4, tiene unos rebajes primero, segundo, tercero y cuarto 38a, 38b, 38c y 38d formados con separación circunferencial hacia el eje de pivote Or. Como se muestra en la figura 3, los rebajes individuales 38a, 38b, 38c y 38d se forman de forma lineal a lo largo de la dirección X (dirección paralela al eje de pivote Or) con una anchura constante. Aquí, los 25 rebajes adyacentes (es decir, los rebajes primero y segundo 38a y 38b, los rebajes primero y tercero 38a y 38c, y los rebajes tercero y cuarto 38c y 38d) están separados entre sí por 1 en sentido circunferencial sobre el eje de pivote Or, como se muestra en la figura 5A. El 1 es de 45 grados, por ejemplo.

Además, se proporciona un rebaje de trabado de plegado 38e en una posición separada en sentido contrario al giro de las agujas del reloj del cuarto rebaje 38d por 2. El 2 es de 90 grados, por ejemplo. 30

Por lo tanto, se proporciona una primera superficie de deslizamiento 39a entre los rebajes primero y segundo 38a y 38b, se proporciona una segunda superficie de deslizamiento 39b entre los rebajes primero y tercero 38a y 38c, y se proporciona una tercera superficie de deslizamiento 39c entre los rebajes tercero y cuarto 38c y 38d. Entre el cuarto rebaje 38d y el rebaje de trabado de plegado 38e, además, se proporciona una superficie de deslizamiento de plegado 39d. Las superficies individuales de deslizamiento 39a, 39b, 39c y 39d se forman en una superficie imaginaria cilíndrica 35 con radio R y centro en el eje de pivote Or.

En la actual realización, como la parte giratoria 31 del miembro de soporte 4 se sujeta entre las partes de soporte 33 y 33 dispuestas en el extremo delantero del mango 2, se puede hacer relativamente grande no sólo el ancho sino también el radio R de la parte giratoria 31, de manera que se puede aumentar la fuerza de acoplamiento y fijación (fuerza de trabado) en el momento en que un saliente de trabado 53 (que se describirá más adelante con detalle) se 40 ajusta en el rebaje.

A continuación se describirá la estructura del mecanismo de trabado 6.

Como se muestra en la figura 3, el mango 2 es un cilindro que tiene un espacio 2a de alojamiento de mecanismo dentro del mismo. En el mango 2, se forma integralmente una partición 41 para separar el espacio 2a de alojamiento de mecanismo, en su parte delantera al lado de las partes de soporte 33, del espacio de soporte 34, y se forma una 45 ventana rectangular 42 para pasar a través de la partición 41 en sentido axial del mango 2 (es decir, a lo largo del eje Os de árbol).

En un lugar separado muy de cerca de las partes de soporte 33 hacia la parte posterior (hacia el mango de alojamiento 3), el mango 2 tiene un agujero operativo 43 que pasa a través de la pared del cilindro del mango 2 en la dirección X. En un lugar separado del agujero operativo 43 hacia la parte trasera, también se forma un agujero de ajuste 50 44 de pequeño diámetro que pasa a través de la pared del cilindro en la dirección X. En la periferia interna del mango 2, se forman un par de ranuras de deslizamiento 2b y 2c que se extienden en sentido axial del mango 2 desde la superficie interior de la partición 41. Las ranuras de deslizamiento 2b y 2c se encuentran en posiciones opuestas verticalmente (en la dirección Z).

En el espacio 2a de alojamiento de mecanismo del mango 2, se inserta un miembro de trabado 50. El miembro 55 de trabado 50 tiene un cuerpo de deslizamiento 51, cuyas superficies superior e inferior 51a y 51b son superficies curvas que tienen la misma curvatura que la periferia interna del mango 2 que define el espacio 2a de alojamiento de mecanismo, de modo que cuando el miembro de trabado 50 se inserta en el espacio 2a de alojamiento de mecanismo, las superficies superior e inferior 51a y 51b pueden deslizar en la periferia interna que define el espacio 2a de alojamiento de mecanismo. 60

El cuerpo de deslizamiento 51 también tiene un nervio 51c que se extiende a lo largo de la dirección Y en la superficie superior 51a y un nervio 51d que se extiende a lo largo de la dirección Y en la superficie inferior 51b. Como los nervios 51c y 51d pueden ajustarse de manera de deslizante en las ranuras de deslizamiento 2b y 2c, el miembro de trabado 50 puede moverse axialmente respecto el mango 2 sin girar dentro del espacio 2a de alojamiento de mecanismo. 5

En el miembro de trabado 50, se proporciona un árbol de deslizamiento 52 de sección transversal rectangular axial al mango 2 para extenderse hacia delante desde el cuerpo de deslizamiento 51. El árbol de deslizamiento 52 se inserta en la ventana 42 formada en la partición 41. En el extremo delantero del árbol de desplazamiento 52, el saliente de trabado 53 de una sección transversal rectangular se forma integralmente y se le permite sobresalir en el espacio de soporte 34. 10

En su parte frontal, el cuerpo de deslizamiento 51 tiene superficies inclinadas de deslizamiento 51e y 51f que se encuentran en posiciones opuestas a través del árbol de deslizamiento 52 en vertical (en la dirección Z). Las superficies inclinadas de deslizamiento 51e y 51f se inclinan tanto en la dirección Y a lo largo de la que se extiende el eje del mango 2 como en la dirección X en la que se va a empujar el pulsador 70.

En el miembro de trabado 50, se forma integralmente un árbol de guía 54 de sección transversal circular para 15 extenderse hacia atrás desde el cuerpo de deslizamiento 51 en la dirección axial del mango 2. Alrededor del árbol de guía 54, se proporciona un resorte helicoidal de compresión 55 como miembro de predisposición.

En el espacio 2a de alojamiento de mecanismo, hay situado un tope 60 en una posición separada de la partición 41 hacia la parte trasera. El tope 60, como está preparado por separado del mango 2, tiene una pared 61 de tope en forma de disco que está enfrente de la partición 41, y se forma un agujero de guía circular 62 en el centro de la pared 61 20 del tope para pasar a través de él axial al mango 2. El tope 60 tiene un par de brazos flexibles 63 y 64 que se extienden hacia atrás desde la pared 610 del tope. Como se muestra en la figura 4, se forma un brazo flexible 63 integral con una garra de ajuste 63a para su ajuste en una ranura formada en la periferia interna del mango 2, mientras que el otro brazo flexible 64 se forma integral con un saliente de ajuste 65 para el ajuste en el agujero de ajuste 44 para aparecer en la periferia externa del mango 2. 25

Después de que el miembro de trabado 50 y el resorte helicoidal de compresión 55 se insertan en el espacio 2a de alojamiento de mecanismo y el árbol de deslizamiento 52 se inserta en la ventana 42, el tope 60 se ensambla en el espacio 2a de alojamiento de mecanismo de tal manera que la garra de ajuste 63a del brazo flexible 63 se ajusta en la ranura formada en la periferia interna del mango 2, mientras que el saliente de ajuste 65 se ajusta en el agujero de ajuste 44, afianzando de este modo el tope 60 para que no resbale. 30

Entonces, el árbol de guía 54 del miembro de trabado 50 se inserta en el agujero de guía 62 de la pared 61 del tope, de modo que el resorte helicoidal de compresión 55 se dispone entre la partición 41 y la pared 61 del tope en un estado comprimido. Debido a una fuerza de predisposición del resorte helicoidal de compresión 55, el miembro de trabado 50 siempre se predispone hacia el espacio de soporte 34.

Cabe señalar que el miembro de trabado 50 puede retirarse fuera del espacio 2a de alojamiento de mecanismo 35 empujando el saliente de ajuste 65 con un dedo para liberar el saliente de ajuste 65 hacia el interior desde el agujero de ajuste 44.

En el agujero operativo 43 formado en el mango 2, se dispone el pulsador 70 como miembro operativo. El pulsador 70 se forma integral con un par de brazos operativos 71 y 72 que están uno frente al otro en vertical (en la dirección Z); el brazo operativo 71 tiene una garra de acoplamiento 71a que sobresale hacia el exterior; el brazo 40 operativo 72 tiene una garra de acoplamiento (no se muestra) que sobresale igualmente hacia el exterior. El pulsador 70 se inserta en el espacio 2a de alojamiento de mecanismo del mango 2 para sobresalir hacia el exterior a través del agujero operativo 43. El pulsador 70 ensamblado de este modo tiene permitido sobresalir hacia el exterior una distancia predeterminada, pero se evita que deslice fuera del agujero operativo 43 mediante el contacto de la garra de acoplamiento 71a del brazo operativo 71 y la garra de acoplamiento (no mostrada) del brazo operativo 72 con un tope 45 (no mostrado) dispuesto en el espacio 2a de alojamiento de mecanismo. El pulsador 70 se dispone movible en la dirección X.

Los brazos operativos 71 y 72 del pulsador 70 tienen partes de contacto 71b y 72b para mirar al cuerpo de deslizamiento 51 del miembro de trabado 50. Las partes de contacto 71b y 72b se inclinan en la misma dirección que las superficies inclinadas de desplazamiento 51e y 51f del cuerpo de deslizamiento 51, con el fin de que las partes de 50 contacto 71b y 72b estén en contacto de deslizamiento con las superficies inclinadas de deslizamiento 51e y 51f.

A continuación, se describirá cómo utilizar el dispositivo de sujeción 1.

En la primera posición de limpieza (i) cuando la superficie de soporte de limpieza 4a del miembro de soporte 4 está prácticamente paralela con el eje Os de árbol del mango 2, como se muestra en la figura 1A, la conexión de pivote 5 y el mecanismo de trabado 6 están en el estado de la figura 5A. 55

En la figura 5A, como el miembro de trabado 50 se predispone hacia el espacio de soporte 34 debido a la fuerza de predisposición del resorte helicoidal de compresión 55, el saliente de trabado 53 formado integral en el miembro de trabado 50 se ajusta en el primer rebaje 38a de la parte giratoria 31, dispuesta en el extremo posterior del miembro de soporte 4. En consecuencia, el miembro de soporte 4 se acopla y se fija (traba) en la primera posición de limpieza (i) de la figura 1A. 60

Aquí, como las partes de contacto 71b y 72b del pulsador 70 se presionan hacia la partición 41 con las superficies inclinadas de deslizamiento 51e y 51f del miembro de trabado 50, el pulsador 70 sobresale más allá de la periferia externa del mango 2 debido a un componente de fuerza de deslizamiento de las superficies inclinadas de deslizamiento 51e y 51f, como se muestra en la figura 4. El pulsador 70 que sobresale de este modo se puede accionar desde fuera de la periferia externa mediante empuje. 5

Con el fin de cambiar la posición del miembro de soporte 4, el pulsador 70 se empuja primero a lo largo de la dirección X de la figura 3. Cuando se empuja el pulsador 70, las superficies inclinadas de deslizamiento 51e y 51f se empujan mediante las partes de contacto 71b y 72b y su componente de fuerza hace que el miembro de trabado 50 se aleje del espacio de soporte 34 contra la fuerza de resorte del resorte helicoidal de compresión 55. Como resultado, el saliente de trabado 53 del miembro de trabado 50 sale del primer rebaje 38a para liberar el acoplamiento y la fijación del 10 miembro de soporte 4.

Después de que se libera el acoplamiento y fijación del miembro de soporte 4, el miembro de soporte 4 se gira mientras el pulsador 70 se mantiene presionado y, a continuación, la fuerza de presión contra el pulsador 70 se elimina en el momento en el que el saliente de trabado 53 se confronta con cualquier de los rebajes 38b, 38c, 38d y 38e. Aquí, el miembro de trabado 50 se mueve hacia adelante debido a la fuerza de predisposición del resorte helicoidal de 15 compresión 55 de modo que el saliente de trabado 53 se ajusta en el rebaje confrontado para el acoplamiento y la fijación del miembro de soporte 4 en una posición seleccionada. Cuando el saliente trabado 53 se ajusta en el rebaje 38b, el miembro de soporte 4 está en la segunda posición de limpieza (ii); cuando el saliente de trabado 53 se ajusta en el rebaje 38c, el miembro de soporte 4 está en la tercera posición de limpieza (ii); cuando el saliente de trabado 53 se ajusta en el rebaje 38d, el miembro de soporte 4 está en la cuarta posición de limpieza (ii); y cuando el saliente de 20 trabado 53 se ajusta en el rebaje de trabado de plegado 38e, el miembro de soporte 4 está en la posición de plegado (v);

Aquí, cabe señalar que, aunque se elimine la fuerza de presión contra el pulsador 70 antes de que el saliente de trabado 53 se confronte a uno de los rebajes durante el cambio de posición del miembro de soporte 4, el saliente de trabado 53 puede ciertamente ajustarse en uno de los rebajes que está más cercano al saliente de trabado 53 en el 25 sentido de giro del miembro de soporte 4. Es decir, no es necesario mantener la aplicación de la fuerza de presión contra el pulsador 70 hasta que el saliente de trabado 53 se alinea con el rebaje.

Por ejemplo, después de que el saliente de trabado 53 se libera del primer rebaje 38a empujando el botón 70 para hacer que el miembro de trabado 50 se mueva hacia la derecha desde la posición acoplada y fija de la figura 5A en la que el saliente de trabado 53 se ajusta en el primer rebaje 38a, el miembro de soporte 4 se gira un poco en el sentido 30 de las agujas del reloj y se elimina la fuerza de presión contra el pulsador 70. A continuación, el miembro de trabado 50 se mueve hacia adelante debido a la fuerza de predisposición del resorte helicoidal de compresión 55 para presionar la punta extrema del saliente de trabado 53 contra la segunda superficie de deslizamiento 39b junto al primer rebaje 38a, como se muestra en la figura 5B. Si el miembro de soporte 4 en esta posición se gira un poco más en el sentido de las agujas del reloj sin presionar el pulsador 70, la punta extrema del saliente de trabado 53 sometida a la fuerza de 35 predisposición del resorte helicoidal de compresión 55 se desliza a lo largo de la segunda superficie de deslizamiento 39b y luego se mueve adentro del tercer rebaje 38c de forma automática, acoplando y fijando con ello el miembro de soporte 4 en la tercera posición de limpieza (iii).

El saliente de trabado 53 puede igualmente ajustarse en los rebajes segundo y cuarto 38b y 38d y el rebaje de trabado de plegado 38e. La figura 6A muestra un estado en el que el saliente de trabado 53 se ajusta en el cuarto rebaje 40 38d para acoplar y fijar el miembro de soporte 4 en la cuarta posición de limpieza (iv). Aquí, si saliente de trabado 53 se libera del cuarto rebaje 38d empujando el pulsador 70 y luego la fuerza de presión contra el pulsador 70 se elimina de inmediato, la punta extrema del saliente de trabado 53 se presiona contra la superficie de deslizamiento de plegado 39d. En consecuencia, a medida que el miembro de soporte 4 se gira a la posición de la figura 6B, la punta extrema del saliente de trabado 53 se desliza a lo largo de la superficie de deslizamiento de plegado 39d y, a continuación, se ajusta 45 en el rebaje de trabado de plegado 38e, acoplando y fijando con ello el miembro de soporte 4 en la posición plegada (v).

De este modo, el miembro de soporte 4 puede acoplarse y fijarse en las respectivas posiciones con una operación sencilla que consiste en empujar y soltar rápidamente el pulsador 70. El plegado hacia atrás del miembro de soporte 4 contra el mango 2 en la posición plegada (v) y el mantenimiento del miembro de soporte 4 en la posición plegada (v) también puede realizarse solamente empujando el pulsador 70 una vez y, posteriormente, girando el 50 miembro de soporte 4.

Cabe señalar que el funcionamiento del pulsador 70 es bastante simple ya que el pulsador 70 puede ser accionado sólo mediante empuje en una dirección que corta en perpendicular al eje Os de árbol del mango 2. Además, como el pulsador 70 se coloca así de forma que no se superpone con el miembro de soporte 4 en la posición plegada (v) de la figura 1C, el pulsador 70 se puede empujar fácilmente incluso en la posición plegada (v). 55

De acuerdo con la actual realización, la instrumento de limpieza en la que la bayeta de limpieza 8 se une al miembro de soporte 4 se puede utilizar para limpiar las superficies superiores de los muebles y similares con la superficie de soporte de limpieza 4a del miembro de soporte 4 acoplada y fija en la primera posición de limpieza (i) de la figura 1A o la segunda posición de limpieza (ii) y para la limpieza de superficies de suelos y similares con la superficie de soporte de limpieza 4a acoplada y fija en la tercera posición de limpieza (iii) o la cuarta posición de limpieza (iv) de la 60 figura 1B. Además, el miembro de soporte 4 se puede girar desde la cuarta posición de limpieza (iv) a la posición plegada (v) de la figura 1C. En la posición plegada (v), el dispositivo de sujeción 1 puede almacenarse de forma

compacta con la bayeta de limpieza 8 retirada del miembro de soporte 4. El dispositivo de sujeción 1 en la posición plegada (v) se puede hacer más compacto con el mango 2 replegado en el mango de alojamiento 3 para disminuir la longitud total del mango para el almacenamiento en un espacio estrecho.

La figura 7 es una vista en perspectiva en despiece ordenado que muestra una parte de un dispositivo de sujeción 101 de acuerdo con una segunda realización de la presente invención. 5

El dispositivo de sujeción 101 tiene un mecanismo de trabado 106 cuya construcción es diferente de la del mecanismo de trabado 6 de la primera realización, pero un miembro trabado 150 dispuesto en el mecanismo de trabado 106 con una estructura de soporte diferente funciona de la misma manera que el miembro de trabado 50 del mecanismo de trabado 6. Aquí, el miembro de soporte 4 y la conexión de pivote 5 tienen la misma construcción que los del dispositivo de sujeción 1 de acuerdo con la primera realización. Además, el funcionamiento de pivote del miembro de 10 soporte 4 y el funcionamiento para acoplar y fijar el miembro de soporte 4 en las posiciones individuales se puede realizar de la misma manera a la que se ha descrito con referencia a las figuras 1A, 1B, 1C, 4, 5A, 5B, 6A y 6B. En lo que sigue, sólo se describen las partes del dispositivo de sujeción 101 que tienen construcciones diferentes de las del dispositivo de sujeción 1.

La figura 7 muestra un mango 102 que es de forma cilíndrica y está formado, en su extremo delantero, con 15 partes de soporte 33, 33 para la constitución de la conexión de pivote 5 y el espacio de soporte 34 entre las partes de soporte 33, 33.

En el interior del mango 102, se forma integral un tope 141 con forma de anillo para sobresalir hacia dentro desde la periferia interna, y se forma un agujero de acoplamiento 141a en el centro del tope 141 para pasar a través de él axial con el mango 102. Hacia delante desde el tope 141, se proporciona un espacio 102b de alojamiento de 20 mecanismo en el interior del mango 102. En el espacio 102b de alojamiento de mecanismo, unas superficies superior e inferior 102d y 102e de pared una frente a otra en la dirección Z son parte de la periferia interna del cilindro, mientras que unas superficies laterales 102f y 102g de pared que se extienden en la dirección Z son superficies planas en paralelo con el plano Y-Z.

En el espacio 102b de alojamiento de mecanismo, se forma una anchura predeterminada del nervio de 25 acoplamiento 102h en la superficie superior 102d de pared para extenderse hacia delante desde el tope delantero 141, mientras que un nervio de acoplamiento 102i también se forma en la superficie inferior 102e de pared para extenderse hacia delante desde el tope 141. En el extremo delantero de espacio 102b de alojamiento de mecanismo, se forma una abertura 142 para comunicarse con el espacio de soporte 34. La forma de abertura de la abertura 142 es tal que los bordes superior e inferior 142a y 142b son tan arqueados como para continuar con las superficies superior e inferior 30 102d y 102e de pared, respectivamente, y dos bordes laterales 142c y 142d son tan lineales como para continuar las dos superficies laterales 102f y 102g de pared, respectivamente.

En un lugar entre el tope 141 y la abertura 142 el mango 102 tiene un agujero operativo 143 que pasa a través de la pared del cilindro del mango 102 en la dirección X.

En el espacio 102b de alojamiento de mecanismo del mango 102, hay alojado un miembro de guía 160. En el 35 miembro de guía 160, unas superficies superior e inferior 161a y 161b son superficies curvas que coinciden con las superficies superior e inferior 102d y 102e de pared que definen el espacio 102b de alojamiento de mecanismo, mientras que unas superficies laterales 161c y 161d son superficies planas que coinciden con las dos superficies laterales 102f y 102g de pared que definen el espacio 102b de alojamiento de mecanismo.

El miembro de guía 160 se forma integral con los brazos de acoplamiento 162, 162 que se extienden hacia atrás 40 desde posiciones verticalmente opuestas de una superficie extrema posterior 161e, y los brazos individuales de acoplamiento 162, 162 tienen formadas, en sus extremos, garras de acoplamiento 162a, 162a integrales dirigidas hacia fuera. En los extremos de base de los brazos de acoplamiento 162, 162, se forman unos resaltes 163, 163 entre la superficie posterior extrema 161e y la superficie superior 161a y entre la superficie posterior extrema 161e y la superficie inferior 161b. 45

Aquí, se forma un espacio de deslizamiento 164 para pasar a través del miembro de guía 160 en la dirección X que corta en perpendicular a la dirección axial (la dirección Y) de mango 102. En el extremo delantero del espacio de deslizamiento 164, se proporciona una pared 165 para el cierre de la abertura 142 del mango 102, y se forma un agujero rectangular de deslizamiento 166 en la pared 165. En la superficie posterior extrema 161e, por otra parte, se forma un agujero circular de guía 167 para comunicarse con el espacio de deslizamiento 164. En las superficies superior 50 e inferior de pared opuestas entre sí en la dirección Z para definir entremedio el espacio de deslizamiento 164, se forman unos salientes de acoplamiento 168, 168 para sobresalir hacia el espacio de deslizamiento 164 para evitar que el pulsador 70 se deslice hacia fuera.

El miembro de trabado 150 se aloja en el espacio de deslizamiento 164. El miembro de trabado 150 funciona de la misma manera que el miembro de trabado 50 de la primera realización, y se forma integral, en su extremo frontal que 55 mira al espacio de soporte 34, con un saliente de trabado 151 de sección transversal rectangular. Unos topes 152 y 153 se forman en el extremo posterior de saliente de trabado 151 para sobresalir en la dirección X, en el que se forman unas superficies inclinadas de deslizamiento 154a y 154b en el tope 153 en posiciones opuestas en vertical a través del saliente de trabado 151. Las superficies inclinadas de deslizamiento 154a y 154b se forman con el mismo ángulo que las superficies inclinadas de deslizamiento 51e y 51f formadas en el miembro de trabado 50 de la primera realización. 60

En el miembro de trabado 150, se forma integral un eje de guía 155 para extenderse hacia atrás. Alrededor del árbol de guía 155, se proporciona un resorte helicoidal de compresión 55 como miembro de predisposición.

En el mecanismo de trabado 106, se utiliza como miembro operativo el pulsador 70 idéntico al utilizado en la primera realización.

A continuación se describirá el conjunto de mecanismo de trabado 106. 5

En un primer lugar, el resorte helicoidal de compresión 55 se dispone alrededor del árbol de guía 155 del miembro de trabado 150 y a continuación el saliente de trabado 151 y el árbol de guía 155 se insertan en el agujero de deslizamiento 166 y el agujero de guía 167. Este conjunto se realiza de tal manera que uno de entre el saliente de trabado 151 y el eje de guía 155 se inserta en el agujero 166 ó 167 y luego se desvía en la dirección Y para que el otro entre en el agujero. Cuando el miembro de trabado 150 se ensambla en el miembro de guía 160, el resorte helicoidal de 10 compresión 55 se encuentra entre los topes 152 y 153 y la superficie interna de pared de la superficie extrema posterior.

A continuación, el miembro de guía 160 en el que se ensambla el miembro de trabado 150 y el resorte helicoidal de compresión 55 se inserta en el espacio 102b de alojamiento de mecanismo a través de la abertura 142 del mango 102. Cuando se inserta de esto modo los resaltes 163 y 163 en el extremo posterior del miembro de guía 160 hacen tope contra las superficies extremas frontales de los nervios de acoplamiento 102h y 102i, mientras que los brazos de 15 acoplamiento 162 y 162 entran en el agujero de acoplamiento 141a de manera que las garras de acoplamiento 162a y 162a de los brazos de acoplamiento 162 y 162 se acoplan a una superficie de acoplamiento 141b del lado posterior del tope 141. De este modo, el miembro de guía 160 puede alojarse en el espacio 102b de alojamiento de mecanismo, mientras que se evita que se mueva en sentido axial del mango 102 y gire alrededor del eje Os de árbol. Cabe señalar que la abertura 142 del mango 102 se cierra mediante la pared 165 del miembro de guía 160. 20

A partir de entonces, se ensambla la conexión de pivote 5. En este momento, el saliente de trabado 151 del miembro de trabado 150 se ajusta en cualquiera de los rebajes 38a, 38b, 38c, 38d y 38e de la parte giratoria 31 del miembro de soporte 4 o hace tope contra cualquiera de las superficies de deslizamiento 39a, 39b, 39c y 39d.

Por último, el pulsador 70 se inserta en el agujero operativo 143 desde fuera del mango 102. En este momento, los brazos operativos 71 y 72 del pulsador 70 se deforman elásticamente para disminuir el intervalo de oposición 25 entremedio para que la garra de acoplamiento 71a del brazo operativo 71 y la garra de acoplamiento (no mostrada) del brazo operativo 72 se deslicen a lo largo las superficies superior e inferior de pared del miembro de guía 160 que definen el espacio de deslizamiento 164 entre ellas. A medida que el pulsador 70 se empuja aún más, la garra de acoplamiento 71a del brazo operativo 71 y la garra de acoplamiento (no mostrada) del brazo operativo 72 se acoplan a los salientes de acoplamiento 168 y 168 que sobresalen hacia el espacio de desplazamiento 164, de manera que el 30 pulsador 70 se retiene para no deslizarse fuera del miembro de guía 160. Como resultado, las partes de contacto 71b y 72b de los brazos operativos 71 y 72 se ponen en contacto de deslizamiento con las superficies inclinadas de deslizamiento 154a y 154b del miembro de trabado 150.

El mecanismo de trabado 106 ensamblado de este modo puede funcionar de la misma manera que el mecanismo de trabado 6 de la primera realización como se muestra en la figura 4. Es decir, el saliente de trabado 151 35 sometido a la fuerza de predisposición del resorte helicoidal de compresión 55 puede ajustarse en cualquiera de los rebajes 38a, 38b, 38c, 38d y 38e de la parte giratoria 31. Cuando el pulsador 70 se empuja, entonces, el miembro de trabado 150 se aleja del espacio de soporte 34 debido a deslizarse entre las partes de contacto 71b y 72b y las superficies inclinadas de deslizamiento 154a y 154b, liberando con ello el ajuste del saliente de trabado 151 en el rebaje. 40

Cuando el miembro de trabado 150 y el resorte helicoidal de compresión 55 se ensamblan en el miembro de guía 160 y luego el conjunto se aloja en el espacio 102b de alojamiento de mecanismo del mango 102, como se indicó anteriormente, el ensamblaje es bastante sencillo, de modo que el ensamblaje puede realizarse de manera eficiente.

En las realizaciones anteriores, el acoplamiento y la fijación del saliente de trabado a uno de los rebajes 38a, 38b, 38c, 38d y 38e puede liberarse por el funcionamiento del botón y, posteriormente, el saliente de trabado de 45 deslizamiento en una de las superficies de deslizamiento 39a, 39b, 39c y 39d se ajusta automáticamente en el rebaje adyacente. Por lo tanto, la posición del miembro de soporte 4 puede cambiarse fácilmente, y el miembro de soporte 4 se puede estabilizar siempre en una de las posiciones (i), (ii), (iii), (iv) y (v) al permitir que saliente de trabado se ajuste en uno de los rebajes 38a, 38b, 38c, 38d y 38e.

En las realizaciones anteriores, como el mecanismo de trabado se aloja en el espacio de alojamiento de 50 mecanismo del mango de manera que sólo el pulsador sobresale más allá de la periferia externa del mango, el mecanismo de trabado no aparece en la periferia externa del mango para proporcionar una apariencia compacta. Además, dado que el miembro de trabado se dispone movible axialmente en el mango, el mecanismo de trabado puede alojarse en un mango delgado. Dado que el miembro operativo es el pulsador 70 que se hará funcionar por empuje en una dirección que corta en perpendicular al eje Os de árbol como se muestra en las figuras 3 y 7, se puede accionar con 55 facilidad.

Dado que el miembro de trabado se dispone axialmente movible en el mango, además, el saliente de trabado del miembro de trabado se puede hacer más grueso dentro el diámetro interior del mango. Además, como los rebajes 38a-38e de la parte giratoria 31 pueden ser de un ancho mayor en la dirección X, se puede aumentar la fuerza de acoplamiento y fijación cuando el saliente de trabado se ajusta en uno de los rebajes 38a, 38b, 38c, 38d y 38e. 60

Aunque se han descrito con detalle realizaciones preferidas de la presente invención con referencia a los dibujos que se acompañan, la presente invención no debe interpretarse como limitada a las realizaciones específicas, sino que pueden hacerse varios cambios sin apartarse del ámbito de aplicación de la presente invención como se define mediante las reivindicaciones.

Por ejemplo, aunque en las realizaciones anteriores el eje Os de árbol del mango y el eje de pivote Or del 5 miembro de soporte han sido descritos cortándose en perpendicular, los ejes Os y Or no tienen por qué cruzarse entre sí exactamente en perpendicular, así como que un plano que incluye el eje Os y un plano que incluye el eje Or no tienen por qué ser el mismo.

La anchura de los rebajes 38a, 38b, 38c, 38d y 38e formados en la parte giratoria 31 puede ser constante en una dirección normal al eje de pivote Or o puede aumentarse radialmente en la dirección normal. El saliente de trabado del 10 miembro de trabado puede ser de cualquier forma, siempre y cuando pueda entrar en los rebajes 38a, 38b, 38c, 38d y 38e para estabilizar el miembro de soporte 4. Sin embargo, se prefiere que la anchura de los rebajes 38a, 38b, 38c, 38d y 38e aumente radialmente por lo anteriormente indicado y que el saliente de trabado sea en forma de una barra cuadrada, ya que el saliente de trabado sometido a la fuerza de resorte del resorte helicoidal de compresión 55 puede ser sin duda puesto en contacto con las rampas de los rebajes 38a, 38b, 38c, 38d y 38e, de manera que el miembro de 15 soporte 4 puede ciertamente acoplarse y fijarse a través del saliente de trabado.

En la realización anterior, el ángulo entre el primer rebaje 38a y el segundo rebaje 38b, el ángulo el primer rebaje 38a y el tercer rebaje 38c, y el ángulo entre el tercer rebaje 38c y el cuarto rebaje 38d son todos 1 (45 grados), pero estos ángulos entre los rebajes no tienen por qué ser iguales y el ángulo 1 no tiene por qué ser de 45 grados.

Por lo menos algunos de los componentes que constituyen el mango 2, 102, el mango de alojamiento 3, la 20 conexión de pivote 5 y el mecanismo de trabado 6, 106 pueden hacerse de metal tal como aluminio o aleaciones tales como aleación de aluminio, en lugar de resina sintética.

APLICABILIDAD INDUSTRIAL

De acuerdo con la presente invención, como se ha descrito anteriormente, la posición del miembro de soporte a la que se va a unir una bayeta de limpieza se puede cambiar con una operación simple. Además, el miembro de soporte 25 se puede estabilizar en posiciones predeterminadas sin provocar un giro inesperado.

Claims (5)

1. REIVINDICACIONES

   1. Un dispositivo de sujeción de una bayeta de limpieza que comprende:

   un mango (2); y

   un miembro de soporte (4) conectado pivotante en un extremo delantero del mango (2) para soportar una bayeta de limpieza, el miembro de soporte (4) tiene un eje (Or) de pivote orientado en una dirección que 5 cruza un eje (Os) de árbol del mango (2), en el que:

   el miembro de soporte (4) tiene superficies de deslizamiento (39a-39d) que se forman a una distancia predeterminada normal desde el eje (Or) de pivote y rebajes (38a-38e) que se forman hacia el eje (Or) de pivote desde las superficies de deslizamiento (39a-39d), las superficies de deslizamiento (39a-39d) y los rebajes (38a-38e) se alternan entre sí alrededor del eje (Or) de pivote. 10

   el mango (2) tiene un miembro de trabado (50) que en un extremo tiene formado un saliente de trabado (53), capaz de acoplarse en los rebajes (38a-38e), el miembro de trabado (50) que es movible a lo largo del eje (Os) de árbol en el interior del mango (2), el miembro de trabado (50) se proporciona junto con un miembro de predisposición (55) para aplicar una fuerza de predisposición al miembro de trabado (50) hacia los rebajes (38a-38e) y un miembro operativo (70, 270) en el extremo delantero del mango para 15 mover el miembro de trabado (50) en sentido opuesto a la fuerza de predisposición del miembro de predisposición (55), caracterizado porque

   el miembro operativo es un pulsador (70) que se expone al exterior en una periferia exterior del mango (2) y es movible en una dirección que cruza el eje (Os) de árbol y el miembro de trabado (50) tiene una superficie inclinada de deslizamiento (51e, 51f) inclinada a la vez en un sentido en el que se empuja el 20 pulsador (70) y un sentido en el que es movible el miembro de trabado (50), en el que una componente de fuerza de deslizamiento que actúa sobre la superficie inclinada de deslizamiento cuando se empuja el pulsador (70) permite que el miembro de trabado (50) se mueva contra la fuerza de predisposición del miembro de predisposición (55), y

   uno de los rebajes (38a-38e) es un rebaje de trabado de plegado (38e) y cuando el miembro de trabado 25 (50) se acopla en el rebaje de trabado de plegado (38e), el miembro de soporte (4) se pliega hacia atrás para cubrir sustancialmente el mango (2).

2. 2. Un dispositivo de sujeción según la reivindicación 1, en el que el pulsador (70) tiene una superficie inclinada de deslizamiento (71b, 72b) inclinada a la vez un sentido en el que se empuja el pulsador y un sentido en el que es movible el miembro de trabado. 30

3. 3. Un dispositivo de sujeción según la reivindicación 1 ó la 2, en el que las superficies de deslizamiento (39a-39d) se forman en una superficie cilíndrica imaginaria con un centro en el eje (Or) de pivote.

4. 4. Un dispositivo de sujeción según cualquiera de las anteriores, en el que el miembro de soporte (4) tiene una superficie de soporte de limpieza (4a) para presionar a una bayeta de limpieza en ella contra una superficie a limpiar, en el que el acoplamiento selectivo del miembro de trabado (50) en los rebajes (38a-38e) permite un cambio gradual del 35 ángulo entre el eje (Os) de árbol y la superficie de soporte de limpieza (4a).

5. 5. Un instrumento de limpieza que comprende: el dispositivo de sujeción de cualquier reivindicación anterior; y una bayeta de limpieza (8) que se unirá al miembro de soporte (4), en el que

   la bayeta de limpieza (8) es una bayeta desechable que comprende tela no tejida, papel o una combinación de tela no tejida y un manojo de fibras, y la bayeta de limpieza (8) se soporta mediante el miembro de soporte (4) con el miembro 40 de soporte (4) insertado en los espacios de sujeción (5) formados en la bayeta de limpieza (8).