ES2353249T3 - Maquina granalladora para el tratamiento superficial de productos. - Google Patents
Maquina granalladora para el tratamiento superficial de productos. Download PDFInfo
- Publication number
- ES2353249T3 ES2353249T3 ES08776374T ES08776374T ES2353249T3 ES 2353249 T3 ES2353249 T3 ES 2353249T3 ES 08776374 T ES08776374 T ES 08776374T ES 08776374 T ES08776374 T ES 08776374T ES 2353249 T3 ES2353249 T3 ES 2353249T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- chamber
- product
- cage
- access opening
- products
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 238000005422 blasting Methods 0.000 claims abstract description 22
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 6
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 claims 1
- 241000282326 Felis catus Species 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 206010040925 Skin striae Diseases 0.000 description 1
- 208000031439 Striae Distensae Diseases 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 1
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 1
- 238000005246 galvanizing Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000007726 management method Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229910021652 non-ferrous alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000008262 pumice Substances 0.000 description 1
- 230000003252 repetitive effect Effects 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
- B24C3/00—Abrasive blasting machines or devices; Plants
- B24C3/08—Abrasive blasting machines or devices; Plants essentially adapted for abrasive blasting of travelling stock or travelling workpieces
- B24C3/083—Transfer or feeding devices; Accessories therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
- B24C3/00—Abrasive blasting machines or devices; Plants
- B24C3/08—Abrasive blasting machines or devices; Plants essentially adapted for abrasive blasting of travelling stock or travelling workpieces
- B24C3/085—Abrasive blasting machines or devices; Plants essentially adapted for abrasive blasting of travelling stock or travelling workpieces the travelling workpieces being moved into different working positions during travelling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
- B24C3/00—Abrasive blasting machines or devices; Plants
- B24C3/18—Abrasive blasting machines or devices; Plants essentially provided with means for moving workpieces into different working positions
- B24C3/26—Abrasive blasting machines or devices; Plants essentially provided with means for moving workpieces into different working positions the work being supported by barrel cages, i.e. tumblers; Gimbal mountings therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Coating By Spraying Or Casting (AREA)
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
- Gear Processing (AREA)
- Feeding Of Workpieces (AREA)
- Soil Working Implements (AREA)
Abstract
Máquina granalladora (1) para el tratamiento superficial de productos, que comprende un bastidor de base (4); por lo menos una cámara de alojamiento (5) para contener un producto (M) a tratar, estando asociada dicha cámara (5) al citado bastidor de base (4) y provista de por lo menos una abertura de acceso (6) y de por lo menos un elemento saliente (7), dispuesto en el interior de dicha cámara (5), para proyectar un flujo de partículas granalladoras sobre dicho producto (M); medios de giro (8, 9a, 9b) con por lo menos un dispositivo de giro (9b) para girar dicho producto (M) alrededor de un eje de trabajo substancialmente horizontal (A) en el interior de la citada cámara (5), comprendiendo además dichos medios de giro por lo menos una jaula (9a), para alojar dicho producto (M), que está dispuesta en el interior de dicha cámara (5) para girar alrededor de dicho eje de trabajo horizontal (A), estando provista dicha jaula (9a) de un extremo abierto (12), orientado hacia la abertura de acceso (6) de dicha cámara (5) y permitiendo la carga/descarga de dicho producto hacia/desde la citada jaula (9a) y con un extremo cerrado (10) opuesto a dicho extremo abierto (12); y medios de descarga automatizados (13) asociados al citado bastidor de base y adecuados para descargar dicho producto (M), una vez tratado, de dicha jaula (9a) y dicha cámara (5), a través del citado extremo abierto (12) y la citada abertura de acceso (6), caracterizada por el hecho de que dichos medios de descarga automatizados comprenden por lo menos un elemento empujador (13) para empujar dicho producto (M) a través dicho extremo abierto (12) y dicha abertura de acceso (6), estando montado el citado elemento empujador (13) en el interior de dicha cámara (5), en el que dicho elemento empujador (13) presenta un vástago (15) con un extremo móvil (16) que puede insertarse en el interior de dicha jaula (9a) y puede moverse de una primera posición de trabajo, dispuesta substancialmente cerca de dicho extremo cerrado (10), a una posición de trabajo, dispuesta substancialmente cerca de dicho extremo abierto (12), para empujar y, de este modo, descargar el producto (M), tras el tratamiento, de dicha jaula (9a) y dicha cámara (5).
Description
Campo técnico
La invención se refiere a una máquina granalladora para el tratamiento superficial de productos.
Técnica anterior
Como es conocido, las máquinas granalladoras, que utilizan un sistema de propulsión de aire comprimido, o un sistema basado en fuerza centrífuga, proyectan partículas contra la superficie de uno o más productos, generando un tratamiento superficial que puede ser de limpieza, desbaste, desbarbado y/o endurecimiento (martilleo por impacto).
Las partículas que son proyectadas contra los productos normalmente se conocen genéricamente como “granalla”, y consisten en una mezcla abrasiva de arena, piedra pómez, vidrio, granalla de acero y/u otros materiales de diferente granulometría según el tipo de acabado requerido.
Los campos de uso de las máquinas son, de hecho, muy variados, según el tipo de tratamiento a realizar.
Algunos ejemplos de productos u operaciones que utilizan estas máquinas son los siguientes: limpieza y enarenado de moldes, desincrustación de aceros y aleaciones no ferrosas, preparación para esmaltado y/o galvanizado, rocas o aglomerados de formación de estrías, útiles de granallado, muelles, ballestas, acabado superficial de llantas de vehículos, etc.
Las máquinas tradicionales de granallado están formadas en general por una cámara de alojamiento para contener los productos a tratar, en cuyo interior se disponen unos elementos salientes, cuyos elementos salientes son de tipo turbina mecánica o boquilla de funcionamiento con aire comprimido, los cuales proyectan granalla contra los productos.
En el interior de la cámara de alojamiento normalmente se incluyen unos elementos para mover los productos, los cuales permiten mover los productos respecto a los elementos salientes de modo que toda la superficie de los productos pueda ser golpeada por el flujo de granalla que se dispara.
Los elementos móviles son de tipo conocido y consisten en platos giratorios, planos de rodillos, cintas transportadoras, ganchos en monocarril y otros.
La carga de las máquinas granalladoras con los productos a tratar y la descarga de los productos tratados normalmente se realiza manualmente por personal especializado.
Esta actividad manual, sin embargo, presenta varios inconvenientes, tales como por ejemplo la necesidad de tener disponible cualquier miembro de personal presente, dando lugar a un coste importante para lo que al fin y al cabo vienen siendo operaciones de trabajo repetitivas, poco gratificantes y ocasionalmente cansadas. Para evitar estos inconvenientes, la técnica anterior incluye máquinas granalladoras en combinación con máquinas separadas dedicadas para la manipulación de los productos, tales como por ejemplo robots articulados provistos de garras que pueden sujetar los productos a tratar, situarlos en la cámara de alojamiento antes de comenzar el tratamiento, y extraerlos al final del proceso.
Este sistema de carga y descarga del producto no está exento de inconvenientes.
Un inconveniente es que los robots articulados presentan unas dimensiones tales que ocupan considerablemente mucho espacio y para accionarlos requieren una determinada cantidad de espacio de trabajo en sus proximidades.
Este inconveniente se observa particularmente en aquellas plantas en las cuales hay que mover rápidamente una gran cantidad de productos, y en las que para tal fin se emplean carretillas elevadoras u otros dispositivos elevadores distintos, que requieren grandes espacios de maniobra y amplias vías para desplazarse.
Otro punto significativo es que las plantas equipadas con robots articulados están sujetas a costes particularmente elevados de instalación, control/gestión y mantenimiento, que tienen una influencia negativa en el coste final de los productos tratados.
Hay que destacar también que la necesidad de combinar dos máquinas separadas, es decir, una granalladora y un robot articulado, da lugar a la incómoda necesidad de conectar e interconectar el funcionamiento de una máquina con el de la otra, y esta operación no es siempre rápida e inmediata de configurar.
Objeto de la invención
El principal objetivo de la presente invención es disponer una máquina granalladora para el tratamiento superficial de productos, cuya máquina trate una gran cantidad de productos de una manera práctica, simple y funcional, sin necesidad de un uso sustancial de personal y que, al mismo tiempo, presente un tamaño especialmente limitado.
Otro objetivo de la presente invención es que funcione con unos costes de instalación, gestión y mantenimiento muy contenidos.
Otro objetivo de la presente invención es disponer una máquina granalladora para el tratamiento superficial de productos que permita evitar los inconvenientes de la técnica anterior citados anteriormente, con una solución simple y racional que sea también de uso simple y eficaz.
Mediante la presente máquina granalladora para el tratamiento superficial de productos se consiguen todos los objetivos descritos anteriormente, la cual comprende las características de la reivindicación 1.
Breve descripción de los dibujos.
Otras características y ventajas de la presente invención serán más claras a partir de la siguiente descripción de una realización preferida pero no exclusiva de una máquina granalladora para el tratamiento superficial de productos, ilustrada a modo de ejemplo no limitativo en las figuras de los dibujos que se acompañan, en las cuales:
La figura 1 es una vista axonométrica de los medios de descarga automatizados dispuestos en la máquina de acuerdo con la invención en la primera posición de trabajo;
La figura 2 es una vista axonométrica de los medios de descarga automatizados de la figura 1, en la segunda posición de trabajo;
La figura 3 es una vista en planta, parcialmente transparente, de una realización especial de la máquina de acuerdo con la invención;
La figura 4 es una vista en planta, parcialmente transparente, de una realización alternativa de la máquina de acuerdo con la invención;
La figura 5 es una vista axonométrica de un detalle de otra realización de la máquina de acuerdo con la invención en la primera posición de trabajo;
La figura 6 es una vista axonométrica del detalle de la figura 5 en la segunda posición de trabajo;
La figura 7 es una vista en planta, parcialmente transparente, de la realización de las figuras 5 y 6.
Realizaciones preferidas de la invención
Haciendo especial referencia a las figuras de los dibujos, 1 indica en su totalidad una máquina granalladora para el tratamiento superficial de productos.
La máquina 1 está destinada para ser asociada a una línea 2 de avance de productos M a tratar, por ejemplo, una cinta transportadora o un plano de rodillos.
La línea de avance 2 define en la práctica un plano substancialmente horizontal 3 para mover los productos M.
Con mayor detalle, la máquina 1 comprende un bastidor de base 4 que sostiene una cámara de alojamiento 5 para contener los productos M la cual queda dispuesta por un lado de la línea de avance 2.
En una pared de la cámara 5 hay formada una abertura de acceso 6 cuya pared queda orientada hacia la línea de avance 2 de los productos M, a través de cuya abertura 6 los productos M pueden tanto entrar como salir de la cámara 5.
La abertura de acceso 6 está dispuesta substancialmente a la misma altura del suelo que el plano 3, de manera que por lo menos una parte de la línea de avance 2 está dispuesta delante de la abertura de acceso 6.
En el interior de la cámara 5 hay montados una serie de elementos salientes 7 para proyectar un flujo de partículas granalladoras sobre el producto M que se encuentra situado en la cámara 5.
Los elementos salientes 7 son provechosamente de un tipo que tienen una acción de centrifugación y consisten en turbinas mecánicas; sin embargo, en otras realizaciones de la presente invención, los elementos salientes 7 podrían funcionar con aire comprimido y estar constituidos por boquillas.
En el interior de la cámara 5 se disponen también unos medios de giro 8, cuyos medios de giro 8 hacen girar los productos M alrededor de un eje de trabajo A que es horizontal o ligeramente inclinado.
Los medios de giro 8 consisten, por ejemplo, en una jaula 9a, que contiene de manera ajustada un producto M, y en un dispositivo 9b para hacer girar la jaula 9a alrededor del eje de trabajo A.
En detalle, la jaula 9a está definida por una placa substancialmente circular 10 dispuesta verticalmente y orientada hacia la abertura de acceso 6 y por una pluralidad de barras horizontales 11 que se extiendan desde la placa 10 hacia la abertura de acceso 6.
El extremo 12 de la jaula 9a opuesto a la placa 10 queda orientado hacia la abertura de acceso 6, está abierto y es substancialmente acampanado, es decir, las barras 11 están dobladas e inclinadas a lo largo de direcciones centrífugas respecto al eje de trabajo A.
La forma acampanada de la jaula 9a define una embocadura para introducir productos M en la jaula 9a.
La máquina 1 comprende medios de descarga automatizados 13 para extraer los productos M de la cámara 5 a través de la abertura de acceso 6.
Los medios de descarga automatizados 13 están constituidos, por ejemplo, por un elemento empujador que está montado en el interior de la cámara 5 y que empuja los productos M a través de la abertura de acceso 6 para colocarlos en la línea de avance 2 al finalizar las operaciones de trabajo realizadas en la cámara 5.
En detalle, el elemento empujador 13 consiste en un primer actuador lineal de accionamiento hidráulico de tipo gato, cuya camisa 14 va montada de manera fija en la cámara 5 y cuyo vástago 15 está dispuesto para atravesar la placa 10 para empujar un extremo móvil 16.
El primer actuador lineal se extiende horizontalmente a lo largo del eje de trabajo A.
El extremo móvil 16 se inserta en el interior de la jaula y, por efecto del empuje del elemento empujador 13, puede desplazarse entre una primera posición de trabajo dispuesta cerca de la placa 10 y una segunda posición de trabajo dispuesta cerca del extremo abierto 12.
El extremo móvil 16 va montado en el vástago 15 y puede girar alrededor del eje de trabajo A y, a su vez, está asociado rígidamente a un cuerpo empujador 17 que entra en contacto con los productos M durante la etapa de su expulsión de la cámara 5.
El cuerpo empujador 17 está constituido, por ejemplo, por una varilla transversal que es transversal al eje de trabajo A, unos elementos terminales 18 de cuya varilla presentan forma de horquilla y quedan dispuestos a modo de horquilla alrededor de dos barras 11 de modo que actúan de guía durante el deslizamiento de la varilla transversal 17 a lo largo de la jaula 9a.
No se excluyen, sin embargo, otras realizaciones (no ilustradas en las figuras) en las que los elementos terminales 18, aunque siguen funcionando como guías a lo largo de las barras 11, presentan formas distintas, por ejemplo de bucles, casquillos, manguitos o similares.
Ventajosamente, la máquina 1 está provista, además, de medios de carga automatizados 19, que permiten la entrada de los productos M en la cámara 5 a través de la abertura de acceso 6.
Tal como se ilustra en las figuras 3 y 4, la máquina 1 está provista de medios de descarga automatizados 13 tal como se ilustra en las figuras 1 y 2, mientras que los medios de carga automatizados 19 consisten en un dispositivo estirador montado en el exterior de la cámara 5 y adecuado para empujar los productos M a través de la abertura de acceso 6.
En la realización de la invención ilustrada en la figura 3, el dispositivo estirador 19 está constituido, por ejemplo, por un segundo actuador lineal de accionamiento hidráulico de tipo gato 20, que está orientado hacia la abertura de acceso 6 y está dispuesto substancialmente horizontal y transversal a la abertura, en un lado opuesto de la línea de avance 2. En la realización de la invención ilustrada en la figura 4, el dispositivo estirador 19 comprende un brazo 21 asociado al bastidor de base 4, que puede girar alrededor de un eje de giro vertical R.
El extremo libre del brazo 21 está orientado substancialmente hacia la abertura de acceso 6 y una placa empujadora 22 va montada sobre el mismo, cuya placa empujadora 22 empuja los productos M en el interior de la cámara 5 cuando el brazo 21 gira.
La máquina 1, tal como se ilustra en las figuras 3 y 4 funciona tal como sigue.
Los productos M llegan a la máquina 1 en serie sobre la línea de avance 2.
Cuando el primer producto M a procesar se dispone orientado hacia la abertura de acceso 6, el dispositivo estirador 19 lo empuja en el interior de la cámara 5 y, en particular, en el interior de la jaula 9a que está alineada con la abertura de acceso 6 y que inicialmente tiene su extremo móvil 16 dispuesto en la primera posición de trabajo. Durante la operación de granallado, los elementos salientes 7 disparan las partículas de granallado contra el producto M y al mismo tiempo la jaula 9a hace girar el producto M alrededor del eje de trabajo A.
Cuando el proceso de trabajo termina, el producto M es expulsado por la prolongación del primer actuador lineal 13 que desplaza el extremo móvil 16 de la primera a la segunda posición de trabajo.
El producto acabado de procesar M es devuelto entonces a la línea de avance 2, en la cual puede distanciarse y enviarse a siguientes estaciones de trabajo.
En otra realización de la invención, ilustrada en la figura 7, la máquina 1 está provista de medios de descarga automatizados 13 y medios de carga automatizados 19 que están unidos entre sí y se han representado en detalle en las figuras 5 y 6.
De manera similar a las realizaciones descritas anteriormente, los medios de descarga automatizados 13 están constituidos por el elemento empujador 13 que desplaza el extremo móvil 16 entre la primera posición de trabajo (figura 5) y la segunda posición de trabajo (figura 6) para empujar la varilla transversal 17 para expulsar los productos M de la cámara 5.
Los medios de carga automatizados 19, por otra parte, consisten en una estructura de sujeción para los productos M que queda rígidamente comprimida a la varilla transversal 17 y puede moverse con la misma entre la primera y la segunda posición de trabajo. La estructura de sujeción 19 consiste en un bastidor en forma de puente que, en la segunda posición de trabajo, puede colocarse en una posición a modo de horquilla respecto a la línea de avance 2.
El bastidor está constituido por un par de elementos de contacto 23, situados a una distancia del cuerpo empujador 17 en un lado opuesto respecto al elemento empujador 13, y por dos secciones de conexión 24, que conectan los elementos de contacto 23 con la varilla transversal 17.
En la práctica, la estructura de sujeción 19 presenta un tamaño y una forma tales que los productos a procesar M se disponen substancialmente de manera ajustada entre los elementos de contacto 23 y el cuerpo empujador
17.
El funcionamiento de la máquina 1 tal como se ilustra en la figura 7 es como sigue. Durante la etapa de introducción de los productos M en la cámara 5, el extremo móvil 16 se dispone en la segunda posición de trabajo con la estructura de sujeción 19 dispuesta a modo de horquilla sobre la línea de avance 2.
La activación de la línea de avance 2 provoca que los productos M lleguen a la máquina 1 hasta que uno de ellos quede situado entre los elementos de contacto 23 y el cuerpo empujador 17.
En este punto, el elemento empujador 13 se activa de la segunda posición de trabajo a la primera posición de trabajo, estirando la estructura de sujeción 19 y con ella el producto M en el interior de la cámara 5 y la jaula 9a.
Al terminar la operación de granallado, una activación inversa del elemento empujador 13 de la primera la segunda posición de trabajo provoca que el producto procesado M quede expulsado y devuelto a la línea de avance 2, y puedan realizase operaciones de trabajo posteriores sobre el mismo.
Se ha constatado cómo en la práctica la invención descrita consigue los objetivos propuestos.
El alcance de la invención queda definido por las siguientes reivindicaciones.
Claims (15)
- REIVINDICACIONES1. Máquina granalladora (1) para el tratamiento superficial de productos, que comprendeun bastidor de base (4);por lo menos una cámara de alojamiento (5) para contener un producto (M) a tratar, estando asociada dicha cámara (5) al citado bastidor de base (4) y provista de por lo menos una abertura de acceso (6) y de por lo menos un elemento saliente (7), dispuesto en el interior de dicha cámara (5), para proyectar un flujo de partículas granalladoras sobre dicho producto (M);medios de giro (8, 9a, 9b) con por lo menos un dispositivo de giro (9b) para girar dicho producto (M) alrededor de un eje de trabajo substancialmente horizontal (A) en el interior de la citada cámara (5), comprendiendo además dichos medios de giro por lo menos una jaula (9a), para alojar dicho producto (M), que está dispuesta en el interior de dicha cámara (5) para girar alrededor de dicho eje de trabajo horizontal (A), estando provista dicha jaula (9a) de un extremo abierto (12), orientado hacia la abertura de acceso (6) de dicha cámara (5) y permitiendo la carga/descarga de dicho producto hacia/desde la citada jaula (9a) y con un extremo cerrado (10) opuesto a dicho extremo abierto (12); ymedios de descarga automatizados (13) asociados al citado bastidor de base y adecuados para descargar dicho producto (M), una vez tratado, de dicha jaula (9a) y dicha cámara (5), a través del citado extremo abierto (12) y la citada abertura de acceso (6),caracterizada por el hecho de que dichos medios de descarga automatizados comprenden por lo menos un elemento empujador (13) para empujar dicho producto (M) a través dicho extremo abierto (12) y dicha abertura de acceso (6), estando montado el citado elemento empujador (13) en el interior de dicha cámara (5),en el que dicho elemento empujador (13) presenta un vástago (15) con un extremo móvil (16) que puede insertarse en el interior de dicha jaula (9a) y puede moverse de una primera posición de trabajo, dispuesta substancialmente cerca de dicho extremo cerrado (10), a una posición de trabajo, dispuesta substancialmente cerca de dicho extremo abierto (12), para empujar y, de este modo, descargar el producto (M), tras el tratamiento, de dicha jaula (9a) y dicha cámara (5).
-
- 2.
- Máquina según la reivindicación 1, caracterizada por el hecho de que dicho vástago (15) está dispuesto para atravesar el citado extremo cerrado (10) de la jaula (9a) para así empujar dicho extremo móvil (16) contra dicho producto (M).
-
- 3.
- Máquina según la reivindicación 1 o 2, caracterizada por el hecho de que la citada jaula (9a), dispuesta en dicha cámara (5), es substancialmente acampanada en dicho extremo abierto (12) de la misma.
-
- 4.
- Máquina según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por el hecho de que la citada jaula (9a) comprende por lo menos una placa substancialmente vertical (10) que define dicho extremo cerrado, y una pluralidad de barras substancialmente horizontales (11) que se extienden desde la citada placa (10) hacia dicha abertura de acceso (6).
-
- 5.
- Máquina según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por el hecho de que dicho elemento empujador (13) puede girar junto con la citada jaula (9a).
-
- 6.
- Máquina según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por el hecho de que dicho elemento empujador (13) comprende por lo menos un cuerpo empujador (17) asociado a dicho extremo móvil (16) y adecuado para entrar en contacto con dicho producto (M).
-
- 7.
- Máquina según la reivindicación 6, cuando depende de la reivindicación 6, caracterizada por el hecho de que el citado cuerpo empujador (17) comprende por lo menos una varilla que es substancialmente transversal a dichas barras (11).
-
- 8.
- Máquina según la reivindicación 7, caracterizada por el hecho de que por lo menos uno de los elementos terminales (18) de dicha varilla presenta forma
de horquilla y queda dispuesto a modo de horquilla alrededor de una de dichas barras (11) o presenta forma de bucle, casquillo, manguito o elemento similar, y queda dispuesto alrededor de una de dichas barras (11). -
- 9.
- Máquina según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por el hecho de que dicho elemento empujador comprende por lo menos un primer actuador lineal dispuesto substancialmente horizontal a lo largo de dicho eje de trabajo (A).
-
- 10.
- Máquina según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por el hecho de que comprende medios de carga automatizados (19) para la carga de dicho producto en dicha jaula (9a), dispuesta en la citada cámara (5) a través de dicha abertura de acceso (6) y dicho extremo abierto (12).
-
- 11.
- Máquina según la reivindicación 10, caracterizada por el hecho de que los medios de carga automatizados (19) comprenden por lo menos un dispositivo estirador montado en el exterior de dicha cámara (5) y adecuado para empujar dicho producto (M) a través de dicha abertura de acceso (6).
-
- 12.
- Máquina según la reivindicación 10, caracterizada por el hecho de que dichos medios de carga automatizados (19) y dichos medios de descarga automatizados (13) están unidos entre sí.
-
- 13.
- Máquina según la reivindicación 12, caracterizada por el hecho de que dichos medios de carga automatizados (19) comprenden una estructura de sujeción (23, 24) para sujetar dicho producto (M), asociada a dicho elemento empujador (13) y al respectivo extremo móvil (16), para así poder moverse con el mismo entre dicha primera posición de trabajo y dicha segunda posición de trabajo.
-
- 14.
- Máquina según la reivindicación 13 cuando depende de la reivindicación 5, caracterizada por el hecho de que dicha estructura de sujeción comprende por lo menos un elemento de contacto (23) situado substancialmente distanciado de dicho cuerpo empujador (17) en un lado substancialmente opuesto respecto a dicho elemento empujador (13) y por lo menos una sección de conexión (24) para conectar dicho elemento de contacto (23) con
dicho cuerpo empujador (17), pudiéndose disponer dicho producto (M) entre el citado elemento de contacto (23) y dicho cuerpo empujador (17). -
- 15.
- Máquina granalladora (1) para el tratamiento superficial de productos
5 según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, asociada a una línea de avance horizontal (2) de dichos productos dispuesta delante de la abertura de acceso (6) de dicha cámara (5), en el que dicha línea de avance horizontal (2) está dispuesta para mover y avanzar dichos productos (M) a la zona de la citada abertura de acceso (6), para cargar dichos productos (M) en la citada10 jaula (9a), a través de dicha abertura de acceso (6) y dicho extremo abierto (12), y entonces tratarlos en la citada cámara (5), y está dispuesta para mover y avanzar dichos productos (M) de la zona de dicha abertura de acceso (6), después de que dichos productos hayan sido tratados en la citada cámara (5) y descargados por dichos medios de descarga automatizados (13) de dicha15 jaula (9a) a la citada línea de avance (2).
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT000249A ITMO20070249A1 (it) | 2007-07-27 | 2007-07-27 | "macchina granigliatrice per il trattamento superficiale di manufatti" |
| ITMO07A0249 | 2007-07-27 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2353249T3 true ES2353249T3 (es) | 2011-02-28 |
Family
ID=39865333
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES08776374T Active ES2353249T3 (es) | 2007-07-27 | 2008-07-18 | Maquina granalladora para el tratamiento superficial de productos. |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US8562393B2 (es) |
| EP (1) | EP2178677B1 (es) |
| AT (1) | ATE488326T1 (es) |
| DE (1) | DE602008003587D1 (es) |
| ES (1) | ES2353249T3 (es) |
| IT (1) | ITMO20070249A1 (es) |
| PL (1) | PL2178677T3 (es) |
| PT (1) | PT2178677E (es) |
| SI (1) | SI2178677T1 (es) |
| WO (1) | WO2009016448A2 (es) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TWI531446B (zh) * | 2008-08-07 | 2016-05-01 | 不二製作所股份有限公司 | 噴砂方法及具有研磨料回收系統的設備、薄膜太陽能電池板的加工處理方法及以此方法加工處理的薄膜太陽能電池板 |
| US20100068976A1 (en) * | 2008-09-12 | 2010-03-18 | Boris Zelenko | Systems and methods for preparation of conductors for electric motors |
| DK2377649T3 (en) * | 2010-04-15 | 2015-10-19 | Kompoferm Gmbh | Particle blasting medium and the blasting process |
| US9962809B2 (en) | 2012-10-12 | 2018-05-08 | Kompoferm Gmbh | Blasting agent and blasting method |
| CN105773435A (zh) * | 2016-05-11 | 2016-07-20 | 湖州师范学院 | 轮毂射流抛光机 |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1191154A (en) * | 1966-07-27 | 1970-05-06 | Wheelabrator Corp | Machine and Method for Surface Treatment of Large Articles |
| DE1752601A1 (de) * | 1968-06-20 | 1971-07-22 | Badische Maschf Gmbh | Mehrstationen-Strahlbearbeitungsmaschine,insbesondere fuer Motorbloecke und Zylinderkoepfe |
| GB1242933A (en) * | 1968-06-20 | 1971-08-18 | Badische Maschf Gmbh | Multi-station blasting machines |
| US4037364A (en) * | 1969-10-13 | 1977-07-26 | Wheelabrator-Frye, Inc. | Method and means for continuous surface treatment |
| DE2454866A1 (de) * | 1974-11-20 | 1976-05-26 | Berger Maschf Gmbh | Schleuderstrahlanlage zum reinigen von profilierten werkstuecken |
| DE2510827C2 (de) * | 1975-03-12 | 1977-02-24 | Badische Maschf Gmbh | Foerdereinrichtung fuer zylinderbloecke oder aehnliche werkstuecke durch eine schleuderstrahlanlage |
| US4326362A (en) * | 1980-02-19 | 1982-04-27 | Williams Virgil R | Shot blast machine |
| US5142830A (en) * | 1990-04-20 | 1992-09-01 | Pangborn Corporation | Abrasive cleaning machine |
| US5361548A (en) * | 1992-07-24 | 1994-11-08 | B&U Corporation | Multi-station abrading apparatus |
| US5512005A (en) * | 1992-08-28 | 1996-04-30 | Michael P. Short | Process and apparatus for automatically engraving stone memorial markers |
-
2007
- 2007-07-27 IT IT000249A patent/ITMO20070249A1/it unknown
-
2008
- 2008-07-18 EP EP08776374A patent/EP2178677B1/en active Active
- 2008-07-18 AT AT08776374T patent/ATE488326T1/de not_active IP Right Cessation
- 2008-07-18 PL PL08776374T patent/PL2178677T3/pl unknown
- 2008-07-18 SI SI200830126T patent/SI2178677T1/sl unknown
- 2008-07-18 DE DE602008003587T patent/DE602008003587D1/de active Active
- 2008-07-18 PT PT08776374T patent/PT2178677E/pt unknown
- 2008-07-18 ES ES08776374T patent/ES2353249T3/es active Active
- 2008-07-18 US US12/452,865 patent/US8562393B2/en active Active
- 2008-07-18 WO PCT/IB2008/001879 patent/WO2009016448A2/en active Application Filing
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE602008003587D1 (de) | 2010-12-30 |
| PL2178677T3 (pl) | 2011-03-31 |
| PT2178677E (pt) | 2010-12-15 |
| US20100130110A1 (en) | 2010-05-27 |
| WO2009016448A3 (en) | 2009-05-14 |
| US8562393B2 (en) | 2013-10-22 |
| WO2009016448A2 (en) | 2009-02-05 |
| EP2178677B1 (en) | 2010-11-17 |
| ITMO20070249A1 (it) | 2009-01-28 |
| EP2178677A2 (en) | 2010-04-28 |
| ATE488326T1 (de) | 2010-12-15 |
| SI2178677T1 (sl) | 2011-02-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2353249T3 (es) | Maquina granalladora para el tratamiento superficial de productos. | |
| ES2398616T3 (es) | Procedimiento de fabricación e instalación de fabricación para componentes de carrocería | |
| ES2324681T3 (es) | Dispositivo de cambio para marcos de sujecion. | |
| ES2538527T3 (es) | Dispositivo de protección para un disco de corte y máquina de corte | |
| ES2579169T3 (es) | Paletizador | |
| ES2911113T3 (es) | Estaciones para el tratamiento de superficie de objetos | |
| ES2891077T3 (es) | Sistema de tratamiento | |
| JP5777017B1 (ja) | 加圧水噴出ガン及びそれを用いた仮設機材洗浄装置 | |
| ES2459200T3 (es) | Máquina de manipulación de carriles y proceso de manipulación asociado a la misma. | |
| ES2298736T3 (es) | Dispositivo para la fabricacion de paquetes de machos. | |
| ES2310108A1 (es) | Robot de injerto ingles para plantones de frutal y hortalizas. | |
| ES2363841T3 (es) | Conjunto de estirado para máquinas de estirado y procedimiento relacionado. | |
| ES2359904T3 (es) | Dispositivo de revestimiento de la superficie de piezas pequeñas. | |
| CN112756354A (zh) | 用于清洁容器的设备和方法 | |
| JP5721089B1 (ja) | 仮設機材洗浄装置 | |
| KR200440999Y1 (ko) | 플랜지 샤프트의 쇼트 브라스트 장치 | |
| CN111906697A (zh) | 一种驱动桥抛丸清理机 | |
| CN217530515U (zh) | 一种步进梁式支重轮自动喷砂装置 | |
| TW201400240A (zh) | 珠擊裝置 | |
| IT201600077060A1 (it) | Apparato per la pulitura di peperoni e simili | |
| CN211466018U (zh) | 一种用于软性片材的喷砂机 | |
| ES2372353T3 (es) | Dispositivo de manipulación mejorado para conducir, sumergir/retirar y girar carrocerías de vehículos automóviles, cabinas de camión, furgonetas y contenedores de artículos metálicos en/de unas cubas de tratamiento. | |
| CN210160975U (zh) | 管内钢砂处理装置 | |
| JP2008012876A (ja) | タイヤ加硫モールドの洗浄方法および装置 | |
| CN209306581U (zh) | 一种矿山开采矿石运送装置 |