CN105773435A - 轮毂射流抛光机 - Google Patents

轮毂射流抛光机 Download PDF

Info

Publication number
CN105773435A
CN105773435A CN201610310015.7A CN201610310015A CN105773435A CN 105773435 A CN105773435 A CN 105773435A CN 201610310015 A CN201610310015 A CN 201610310015A CN 105773435 A CN105773435 A CN 105773435A
Authority
CN
China
Prior art keywords
polishing
wheel hub
turntable
hub
jetted
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610310015.7A
Other languages
English (en)
Inventor
程广振
位世阳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Huzhou University
Original Assignee
Huzhou University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Huzhou University filed Critical Huzhou University
Priority to CN201610310015.7A priority Critical patent/CN105773435A/zh
Publication of CN105773435A publication Critical patent/CN105773435A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
    • B24C3/00—Abrasive blasting machines or devices; Plants
    • B24C3/02—Abrasive blasting machines or devices; Plants characterised by the arrangement of the component assemblies with respect to each other
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
    • B24C7/00—Equipment for feeding abrasive material; Controlling the flowability, constitution, or other physical characteristics of abrasive blasts
    • B24C7/0007—Equipment for feeding abrasive material; Controlling the flowability, constitution, or other physical characteristics of abrasive blasts the abrasive material being fed in a liquid carrier
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
    • B24C9/00—Appurtenances of abrasive blasting machines or devices, e.g. working chambers, arrangements for handling used abrasive material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)

Abstract

一种轮毂射流抛光机，由轮毂抛光传动装置和射流抛光液循环装置两部分组成，传动装置由机座、驱动电机、带轮Ⅰ、传动带、带轮Ⅱ、中心轴、太阳轮、弹性挡圈、行星轴、行星齿轮、转台、夹紧盘组成；射流抛光液循环装置由抛光液罐、搅拌器、增压泵、抛光液管路、喷嘴、销轴组成；工作时，驱动电机带动中心轴和转台转动，行星轴、行星齿轮围绕太阳齿轮公转，同时行星齿轮围绕行星轴自传，与行星轴固定连接的夹紧盘带动轮毂实现公转和自传，循环泵把抛光液增压后从喷嘴喷射到轮毂表面，实现表面抛光，射流抛光无粉尘产生，利于工人健康，不会发生粉尘爆炸事故。

Description

轮毂射流抛光机
技术领域
本发明涉及一种机械零件表面加工的抛光装置，尤其是一种用于汽车轮毂表面光整加工的轮毂射流抛光机。
背景技术
对于汽车轮毂抛光加工，传统的抛光方法是干式抛光，包括机械抛光、手工抛光、布轮抛光，去除零件周边和端面毛刺、棱边倒圆、光整加工，加工效率低，劳动强度大，加工质量不稳定，精度不高，而且加工中产生大量粉尘，影响工人健康，污染严重，存在粉尘爆炸安全隐患，因此，研究开发新型抛光装置，对安全生产，工人健康，环境保护，都具有重要意义。
发明内容
本发明设计一种轮毂射流抛光机，该装置既能达到很好的抛光效果，又可以降低工人劳动强度，提高工作效率，避免粉尘爆炸，安全环保。
本发明的技术方案是：一种轮毂射流抛光机，由轮毂抛光传动装置和射流抛光液循环装置两部分组成。传动装置由机座、驱动电机、带轮Ⅰ、传动带、带轮Ⅱ、中心轴、太阳轮、弹性挡圈、行星轴、行星齿轮、转台、夹紧盘组成。射流抛光液循环装置由抛光液罐、搅拌器、增压泵、抛光液管路、喷嘴、销轴组成。
轮毂抛光传动装置的驱动电机固定在机座上，带轮Ⅰ固定连接在驱动电机的输出轴下端，太阳轮为外圆柱齿轮，其中心为圆柱通孔，太阳轮的下端面与机座固定连接，中心轴的外圆柱面空套在太阳轮的中心圆柱通孔内，中心轴的下端固定连接带轮Ⅱ，中心轴的上端固定连接在转台的几何中心处，带轮Ⅰ和带轮Ⅱ通过传动带传动，转台为圆盘结构，围绕转台几何中心均匀分布有四个轴向圆柱通孔，4个行星轴的外圆柱面空套在转台的四个轴向圆柱通孔内，4个行星轴可相对转台自由转动，4个行星轴的下部外圆柱面与4个行星齿轮的内孔过盈配合并实现固定连接，4个行星轴的下端靠弹性挡圈实现4个行星齿轮的轴向固定，保证4个行星齿轮与太阳轮正确啮合，4个行星轴的上端固定连接在4个夹紧盘的几何中心处，夹紧盘用于装夹待抛光轮毂。其特征是：轮毂抛光传动装置围绕太阳轮均匀分布安装有4组相同的行星组件，一个工作循环可抛光四个轮毂，提高加工效率。驱动电机为变频调速电机，具有宽调速范围，满足射流抛光最佳转速要求。带轮Ⅰ和带轮Ⅱ为同步带轮，传动带为同步齿带，能保证准确的传动比，而且具有缓冲减震作用，提高抛光表面质量。转台端面设置有转台油槽，转台油槽内装入润滑脂，降低转台相对太阳轮公转时的摩擦和噪声。夹紧盘端面设置有夹紧盘油槽，夹紧盘油槽内装入润滑脂，降低夹紧盘相对转台自转时的摩擦和噪声。
射流抛光液循环装置由抛光液罐、搅拌器、增压泵、抛光液管路、喷嘴、销轴组成。喷嘴通过销轴铰接在机座上。其特征是：喷嘴可围绕销轴相对机座转动，调节喷嘴喷射方向，优化抛光效果。抛光液罐内安装有搅拌器，保证抛光液中的磨料分布均匀，射流抛光液对轮毂表面的加工均匀。
本发明的工作原理是：先把待加工轮毂装夹在夹紧盘上，按下启动按钮，增压泵把抛光液加压，通过抛光液管路送到喷嘴，由喷嘴向轮毂喷射，轮毂抛光传动装置带动轮毂围绕太阳轮公转的同时，围绕行星轴自转，保证轮毂表面各处被高压抛光液均匀冲刷，实现表面均匀抛光。抛光完成后，按下停止按钮，增压泵和驱动电机停止工作，卸下完成抛光的一组轮毂，装夹下一组待抛光轮毂，开始下一个工作循环。
本发明的有益效果是：轮毂抛光传动装置带动待抛光轮毂公转的同时自转，射流抛光液对轮毂各个部位的冲刷充分，抛光效率高，与手工抛光相比，可以大大降低工人劳动强度。射流抛光液抛光轮毂无粉尘产生，有利于工人身体健康，可以避免粉尘爆炸事故。。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。显然，所描述的实施例仅仅是发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明的保护范围。
图1为本发明的主视剖视图。
图2为本发明的俯视图。
在图1、图2中：1.机座，2.驱动电机，3.带轮Ⅰ，4.传动带，5.带轮Ⅱ，6.中心轴，7.太阳轮，8.弹性挡圈，9.行星轴，10.行星齿轮，11.转台，12.销轴，13.喷嘴，14.夹紧盘，15.轮毂，16.夹紧盘油槽，17.转台油槽，18.抛光液罐，19.搅拌器，20.增压泵，21.抛光液管路。
具体实施方式
如图1、图2所示：一种轮毂射流抛光机，由轮毂抛光传动装置和射流抛光液循环装置两部分组成。传动装置由机座（1）、驱动电机（2）、带轮Ⅰ（3）、传动带（4）、带轮Ⅱ（5）、中心轴（6）、太阳轮（7）、弹性挡圈（8）、行星轴（9）、行星齿轮（10）、转台（11）、夹紧盘（14）组成。射流抛光液循环装置由抛光液罐（18）、搅拌器（19）、增压泵（20）、抛光液管路（21）、喷嘴（13）、销轴（12）组成。
所述轮毂抛光传动装置的驱动电机（2）固定在机座（1）上，带轮Ⅰ（3）固定连接在驱动电机（2）的输出轴下端，太阳轮（7）为外圆柱齿轮，其中心为圆柱通孔，太阳轮（7）的下端面与机座（1）固定连接，中心轴（6）的外圆柱面空套在太阳轮（7）的中心圆柱通孔内，中心轴（6）的下端固定连接带轮Ⅱ（5），中心轴（6）的上端面固定连接在转台（11）的几何中心处，带轮Ⅰ（3）和带轮Ⅱ（5）通过传动带（4）传动，转台（11）为圆盘结构，围绕转台（11）几何中心均匀分布有四个轴向圆柱通孔，4个行星轴（9）的外圆柱面空套在转台（11）的四个轴向圆柱通孔内，4个行星轴（9）可相对转台（11）自由转动，4个行星轴（9）的下部外圆柱面与4个行星齿轮（10）的内孔过盈配合并实现固定连接，4个行星轴（9）的下端靠弹性挡圈（8）实现4个行星齿轮（10）的轴向固定，保证4个行星齿轮（10）与太阳轮（7）正确啮合，4个行星轴（9）的上端固定连接在4个夹紧盘（14）的几何中心处，夹紧盘（14）用于装夹待抛光轮毂（15）。其特征是：轮毂抛光传动装置围绕太阳轮（7）均匀分布安装有4组相同的行星组件，一个工作循环可抛光四个轮毂，提高加工效率。驱动电机（2）为变频调速电机，具有宽调速范围，满足射流抛光最佳转速要求。带轮Ⅰ（3）和带轮Ⅱ（5）为同步带轮，传动带（4）为同步齿带，能保证准确的传动比，而且具有缓冲减震作用，提高抛光表面质量。转台（11）端面设置有转台油槽（17），转台油槽（17）内装入润滑脂，降低转台（11）相对太阳轮（7）公转时的摩擦和噪声。夹紧盘（14）端面设置有夹紧盘油槽（16），夹紧盘油槽（16）内装入润滑脂，降低夹紧盘（14）相对转台（11）自转时的摩擦和噪声。
所述射流抛光液循环装置由抛光液罐（18）、搅拌器（19）、增压泵（20）、抛光液管路（21）、喷嘴（13）、销轴（12）组成。喷嘴（13）通过销轴（12）铰接在机座（1）上。其特征是：喷嘴（13）可围绕销轴（12）相对机座（1）转动，调节喷嘴（13）喷射方向，优化抛光效果。抛光液罐（18）内安装有搅拌器（19），保证抛光液中的磨料分布均匀，射流抛光液对轮毂表面的加工均匀。
本发明的工作原理是：先把待加工轮毂（15）装夹在夹紧盘（14）上，按下启动按钮，增压泵（20）把抛光液加压，通过抛光液管路（21）送到4个喷嘴（13），由喷嘴（13）向轮毂（15）喷射，轮毂抛光传动装置带动轮毂（15）围绕太阳轮（7）公转的同时，围绕行星轴（9）自转，保证轮毂（15）表面各处被高压抛光液均匀冲刷，实现表面均匀抛光。抛光完成后，按下停止按钮，增压泵（20）和驱动电机（2）停止工作，卸下完成抛光的一组轮毂，装夹下一组待抛光轮毂，开始下一个工作循环。

Claims (7)

1.一种轮毂射流抛光机，由轮毂抛光传动装置和射流抛光液循环装置两部分组成，传动装置由机座（1）、驱动电机（2）、带轮Ⅰ（3）、传动带（4）、带轮Ⅱ（5）、中心轴（6）、太阳轮（7）、弹性挡圈（8）、行星轴（9）、行星齿轮（10）、转台（11）、夹紧盘（14）组成，射流抛光液循环装置由抛光液罐（18）、搅拌器（19）、增压泵（20）、抛光液管路（21）、喷嘴（13）、销轴（12）组成，其特征是：喷嘴（13）可围绕销轴（12）相对机座（1）转动，调节喷嘴（13）喷射方向，优化抛光效果。
2.如权利要求1所述的轮毂射流抛光机，其特征在于：驱动电机（2）为变频调速电机，具有宽调速范围，满足射流抛光最佳转速要求。
3.如权利要求2所述的轮毂射流抛光机，其特征在于：带轮Ⅰ（3）和带轮Ⅱ为同步带轮，传动带（4）为同步齿带，能保证准确的传动比，而且具有缓冲减震作用，提高抛光表面质量。
4.如权利要求3所述的轮毂射流抛光机，其特征在于：转台（11）端面设置有转台油槽（17），转台油槽（17）内装入润滑脂，降低转台（11）相对太阳轮（7）公转时的摩擦和噪声。
5.如权利要求4所述的轮毂射流抛光机，其特征在于：夹紧盘（14）端面设置有夹紧盘油槽（16），夹紧盘油槽（16）内装入润滑脂，降低夹紧盘（14）相对转台（11）自转时的摩擦和噪声。
6.如权利要求5所述的轮毂射流抛光机，其特征在于：抛光液罐（18）内安装有搅拌器（19），保证抛光液中的磨料分布均匀，射流抛光液对轮毂表面的加工均匀。
7.如权利要求6所述的轮毂射流抛光机，其特征在于：轮毂抛光传动装置围绕太阳轮（7）均匀分布安装有4组相同的行星组件，一个工作循环可抛光四个轮毂，提高加工效率。
CN201610310015.7A 2016-05-11 2016-05-11 轮毂射流抛光机 Pending CN105773435A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610310015.7A CN105773435A (zh) 2016-05-11 2016-05-11 轮毂射流抛光机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610310015.7A CN105773435A (zh) 2016-05-11 2016-05-11 轮毂射流抛光机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105773435A true CN105773435A (zh) 2016-07-20

Family

ID=56402034

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610310015.7A Pending CN105773435A (zh) 2016-05-11 2016-05-11 轮毂射流抛光机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105773435A (zh)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106625057A (zh) * 2016-09-23 2017-05-10 重庆市汇畅钢管制造有限公司 管道口内壁链条式三角打磨机
CN107131693A (zh) * 2017-06-09 2017-09-05 北京工业大学 一种高温岩体冷却液快速自动调节降温装置
CN108453628A (zh) * 2018-02-24 2018-08-28 重庆市顺华安全玻璃有限公司 一种玻璃加工装置
CN108637920A (zh) * 2018-05-11 2018-10-12 北京航天长征飞行器研究所 一种射流清洗方法
CN110039453A (zh) * 2019-03-15 2019-07-23 昆山万江众力机械有限公司 轮毂用自动水抛机
WO2019223291A1 (zh) * 2018-05-22 2019-11-28 江苏太平洋精锻科技股份有限公司 步进式双面抛丸装置
CN111390688A (zh) * 2020-04-01 2020-07-10 陈继章 电动汽车轮毂打磨设备
CN111975520A (zh) * 2020-07-30 2020-11-24 廊坊市北方天宇机电技术有限公司 一种铝轮毂背腔轮幅去毛刺倒圆装置及加工工艺
CN113478365A (zh) * 2021-06-11 2021-10-08 浙江工业大学 一种基于毛刷辅助的力流变抛光技术的轮毂抛光方法

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201140363Y (zh) * 2008-01-11 2008-10-29 江苏丰裕工具有限公司 滚筒式水喷砂机
CN101501275A (zh) * 2006-06-22 2009-08-05 阿夸杰特系统控股有限公司 用于移动喷射器构件的装置和方法
US20100130110A1 (en) * 2007-07-27 2010-05-27 C.M. Surface Treatment Societa Per Azioni Shot-blasting machine for surface treatment of procucts
CN102120314A (zh) * 2010-12-09 2011-07-13 中国科学院光电技术研究所 全淹没射流抛光装置及方法
CN103894934A (zh) * 2014-04-04 2014-07-02 黄尚进 一种轮毂磨抛机
CN203738499U (zh) * 2014-04-04 2014-07-30 黄文侃 一种轮毂磨抛设备
CN104308745A (zh) * 2014-09-02 2015-01-28 黄文侃 一种金属车轮毂表面的射流研磨处理工艺
CN204262994U (zh) * 2014-11-24 2015-04-15 宁晋昌隆电子材料制造有限公司 一种去除坩埚外壁浮砂的喷砂机
CN104551995A (zh) * 2015-01-26 2015-04-29 湖州师范学院 轮毂抛光传动装置
CN104907935A (zh) * 2015-07-09 2015-09-16 浙江今跃机械科技开发有限公司 轮毂抛光设备

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101501275A (zh) * 2006-06-22 2009-08-05 阿夸杰特系统控股有限公司 用于移动喷射器构件的装置和方法
US20100130110A1 (en) * 2007-07-27 2010-05-27 C.M. Surface Treatment Societa Per Azioni Shot-blasting machine for surface treatment of procucts
CN201140363Y (zh) * 2008-01-11 2008-10-29 江苏丰裕工具有限公司 滚筒式水喷砂机
CN102120314A (zh) * 2010-12-09 2011-07-13 中国科学院光电技术研究所 全淹没射流抛光装置及方法
CN103894934A (zh) * 2014-04-04 2014-07-02 黄尚进 一种轮毂磨抛机
CN203738499U (zh) * 2014-04-04 2014-07-30 黄文侃 一种轮毂磨抛设备
CN104308745A (zh) * 2014-09-02 2015-01-28 黄文侃 一种金属车轮毂表面的射流研磨处理工艺
CN204262994U (zh) * 2014-11-24 2015-04-15 宁晋昌隆电子材料制造有限公司 一种去除坩埚外壁浮砂的喷砂机
CN104551995A (zh) * 2015-01-26 2015-04-29 湖州师范学院 轮毂抛光传动装置
CN104907935A (zh) * 2015-07-09 2015-09-16 浙江今跃机械科技开发有限公司 轮毂抛光设备

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
安琦 等: "《机械设计》", 30 September 2009 *

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106625057A (zh) * 2016-09-23 2017-05-10 重庆市汇畅钢管制造有限公司 管道口内壁链条式三角打磨机
CN107131693A (zh) * 2017-06-09 2017-09-05 北京工业大学 一种高温岩体冷却液快速自动调节降温装置
CN108453628A (zh) * 2018-02-24 2018-08-28 重庆市顺华安全玻璃有限公司 一种玻璃加工装置
CN108637920A (zh) * 2018-05-11 2018-10-12 北京航天长征飞行器研究所 一种射流清洗方法
CN108637920B (zh) * 2018-05-11 2019-09-06 北京航天长征飞行器研究所 一种射流清洗方法
WO2019223291A1 (zh) * 2018-05-22 2019-11-28 江苏太平洋精锻科技股份有限公司 步进式双面抛丸装置
CN110039453A (zh) * 2019-03-15 2019-07-23 昆山万江众力机械有限公司 轮毂用自动水抛机
CN111390688A (zh) * 2020-04-01 2020-07-10 陈继章 电动汽车轮毂打磨设备
CN111975520A (zh) * 2020-07-30 2020-11-24 廊坊市北方天宇机电技术有限公司 一种铝轮毂背腔轮幅去毛刺倒圆装置及加工工艺
CN113478365A (zh) * 2021-06-11 2021-10-08 浙江工业大学 一种基于毛刷辅助的力流变抛光技术的轮毂抛光方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105773435A (zh) 轮毂射流抛光机
CN102554752B (zh) 一种汽车轮毂抛光方法及装置
CN104551995A (zh) 轮毂抛光传动装置
CN204450210U (zh) 轮毂抛光传动装置
CN111168563B (zh) 一种曲面抛光机
CN107803723A (zh) 一种研磨抛光装置
CN110539243A (zh) 一种新型研磨抛光设备
CN109623592A (zh) 一种全自动抛光机机头
CN112935995B (zh) 光学镜片高精度抛光机及其动力传动装置
CN111250220B (zh) 一种研磨机
CN205734346U (zh) 一种双面研磨抛光机
CN215968151U (zh) 一种车辆工程用汽车主轴自动化抛光装置
CN208826190U (zh) 一种滚筒式抛光清洗机
CN104625936A (zh) 一种汽车轮毂抛光方法及装置
CN110091247A (zh) 一种研磨抛光装置
CN205043605U (zh) 一种单面抛光打磨装置
CN206484412U (zh) 一种高精度平面研磨装置
CN209477935U (zh) 一种全自动抛光机机头
CN205765511U (zh) 一种自动打蜡装置
CN212470856U (zh) 一种铝轮毂背腔轮辐去毛刺倒圆装置
CN101417408B (zh) 同步带传动四工位平面研磨机
CN210281882U (zh) 抛光机的转盘驱动机构
CN210024818U (zh) 一种多方位抛光装置
CN208645029U (zh) 一种玻璃圆柱面抛光磨具
CN202716146U (zh) 一种抛光机

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20160720