ES2349615T3 - Dispositivo de transporte extensible y sistema de transporte de alimentos que presenta el mismo. - Google Patents
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Abstract
Instalación de transferencia flexible en la que un transportador de transferencia (100) está compuesto de manera que una pluralidad de piezas de transferencia (01) comprendiendo cada una un par de elementos separadores planos erectos (1) conectados a ambos lados extremos de los elementos de conexión (2), que constituyen un paso de transferencia de artículos que incluyen productos alimenticios, están conectadas entre sí para que se puedan mover en la dirección de transferencia (S) uno con relación a otra, y dichas piezas de transferencia (01) puede ser apiladas en una espiral vertical permitiendo que un elemento separador dispuesto en el lado superior se eleve en un elemento separador dispuesto justo por debajo de dicho elemento separador dispuesto en el lado superior, en el que dicho elemento separador (1) está formado para presentar una parte interior (1b) y una parte exterior (1a) que continúa hasta dicha parte inferior (1b) y está desplazada de la parte interior (1b) hacia fuera en una dirección lateral perpendicular a la dirección de transferencia (S), una parte de acoplamiento (1d) que se extiende en la dirección lateral perpendicular a la dirección de transferencia (S) y que presenta una cara de contacto está formada en la parte extrema inferior de la parte exterior (1a) del elemento separador (1), ambas partes extremas de dichos elementos de conexión en forma de barra (2) están fijadas a la parte exterior (1a) de dicho par de elementos separadores (1), ambos lados extremos de uno o de algunos de los elementos de conexión (2) se extienden más allá de las partes fijas, caracterizada porque una parte de acoplamiento (1c) que se extiende en la dirección lateral perpendicular a la dirección de transferencia (S) y que presenta una cara de contacto está formada en la parte extrema superior de la parte exterior (1a) del elemento separador (1), la parte de acoplamiento inferior (1d) de un elemento separador se eleva en la parte de acoplamiento superior (1c) de un elemento separador adyacente verticalmente hacia abajo para ser soportada mediante la cara de contacto de cada parte de acoplamiento, las partes extendidas (2a) de los elementos de conexión (2) están dobladas hacia arriba para formar las partes de guiado para ser guiadas a lo largo de los elementos de soporte previstos en ambos lados del transportador de transferencia (100) en una pluralidad posiciones a lo largo de la dirección de transferencia (S) y el extremo de la parte extendida está doblada en la dirección horizontal para ser fijada a la parte de acoplamiento superior (1c) de la parte exterior (1a) del elemento separador (1) para reforzar el elemento separador (1).
Description
Dispositivo de transporte extensible y sistema
de transporte de alimentos que presenta el mismo.
La presente invención se refiere a una
instalación de transferencia flexible aplicada a un transportador
sin fin apilado en espiral, etcétera, para transferir productos
alimenticios congelados en una cámara de refrigeración, el
transportador estando compuesto por una pluralidad de piezas de
transferencia conectadas para que se puedan desplazar una con
respecto a la otra a lo largo de la dirección de transferencia, cada
una de las piezas de transferencia estando compuesta por un par de
elementos separadores y elementos de conexión los cuales constituyen
un paso de transferencia de los productos alimenticios congelados,
etcétera, los elementos separadores estando fijados a ambos lados
extremos de los elementos de conexión y a un sistema de
transferencia de productos alimenticios provisto de una instalación
de transferencia de productos alimenticios flexible.
Los transportadores de transferencia sin fin
para transferir productos alimenticios congelados en cámaras
refrigeradas se revelan en la publicación de patente japonesa nº
7-100524 (técnica anterior 1), nº
7-25407 (técnica anterior 2) y nº
1-44605(técnica anterior 3). Cada uno de los
transportadores comprende una pluralidad de piezas de transferencia
conectadas que se pueden desplazar una con relación a la otra a lo
largo de la dirección de transferencia para constituir el paso de
transferencia de los productos alimenticios congelados, etcétera,
las piezas de transferencia estando compuestas de elementos de
conexión y elementos separadores planos que se erigen en ambos lados
de los elementos de conexión y la pluralidad de piezas de
transferencia son apiladas verticalmente en espiral de tal modo que
el extremo inferior de una pieza de transferencia en la pila en
espiral se monta en el extremo superior de una pieza de
transferencia colocada justo por debajo de dicha pieza de
transferencia verticalmente adyacente a la misma.
La figura 18 es una vista exterior del
transportador de transferencia sin fin apilado en espiral revelado
en dichas técnicas anteriores. En el dibujo, el número de
referencias 100 es un transportador de transferencia apilado en
espiral que comprende piezas de transferencia 010, cada pieza de
transferencia estando compuesta por elementos de conexión 02 con
elementos separadores planos provistos para erigirse a ambos lados
de los elementos de conexión 02.
Particularmente en la técnica anterior 1 entre
dichas técnicas anteriores, el transportador de transferencia
comprende una pluralidad de piezas de transferencia para formar un
paso de transferencia, cada una de las piezas de transferencia está
compuesta de elementos de conexión con elementos separadores planos
unidos para permanecer verticales en ambos lados de los elementos de
conexión y conectados entre sí para que se puedan desplazar a lo
largo de la dirección de transferencia y cada uno de los elementos
separadores planos está formado para tener una parte interior y una
parte exterior que continúa hacia la parte interior y está
desplazada de la parte interior hacia fuera en una dirección lateral
perpendicular a la dirección de transferencia. La parte extrema
inferior de la parte exterior del elemento separador está plegada
hacia fuera para formar una parte inclinada hacia fuera y la parte
extrema inferior de la parte interior del elemento separador está
plegada hacia dentro para formar una parte inclinada hacia dentro.
Por lo tanto, el extremo superior de un elemento separador en la
espiral es guiado por la parte inclinada hacia fuera y la parte
inclinada hacia dentro de un elemento separador colocado justo por
debajo de dicho elemento separador y se impide el movimiento lateral
del elemento separador en direcciones laterales perpendiculares a la
dirección de transferencia. Por lo tanto, la pluralidad de piezas de
transferencia se puede apilar verticalmente en espiral evitándose la
ocurrencia del movimiento lateral de las piezas de transferencia en
direcciones laterales perpendiculares a la dirección de
transferencia.
Sin embargo, en la técnica anterior 1, puesto
que el extremo superior de la parte exterior del elemento separador
está en contacto con la cara inclinada hacia fuera en la línea de
contacto, ocurre una elevada presión de contacto la cual causa el
problema de que se puede generar desgaste debido a la elevada
presión de contacto.
Además, en la técnica anterior 1, el extremo
superior de la parte exterior de un elemento separador está guiado
por la parte inclinada hacia fuera del lado exterior del elemento
separador colocado directamente por encima, el extremo superior de
la parte interior de un elemento separador está guiado por la parte
inclinada hacia dentro del elemento separador colocado justo por
encima y la posición de la parte inclinada hacia fuera es diferente
de aquella de la parte inclinada hacia dentro en la dirección a lo
largo de la dirección de transferencia, de modo que puede ocurrir la
variación en el acoplamiento para cada elemento separador, lo cual
induce un movimiento en zigzag de cada una de las piezas de
transferencia, esto es, cada una de las piezas de transferencia se
desplaza tambaleándose a derecha e izquierda. Como resultado, es
difícil asegurar un funcionamiento estable del transportador de
transferencia cuando las piezas de transferencia están apiladas en
espiral.
Todavía adicionalmente, en la técnica anterior
1, puesto que el elemento separador está formado para que tenga una
parte inclinada hacia fuera en la parte extrema inferior de la parte
exterior del mismo y una parte inclinada hacia dentro en el extremo
inferior de la parte interior del mismo, las horas hombre del
proceso del elemento separador se incrementan y también se
incrementan las horas hombre del montaje para acoplar el extremo
superior del elemento separador con las partes inclinadas formadas
en la parte extrema inferior del elemento separador justo por encima
en la espiral, resultando en unos costes incrementados de la
fabricación y del montaje del transportador de transferencia.
En las técnicas anteriores 1 y 2, puesto que la
superficie de los elementos de conexión de las piezas de
transferencia para formar el paso de transferencia está en contacto
con la superficie de los elementos de accionamiento tales como por
ejemplo un rodillo de accionamiento, una cadena de accionamiento,
etcétera, puede ocurrir un problema higiénico cuando se transfieren
productos alimenticios.
Además, en las técnicas anteriores 1 y 2, la
cadena interior para el accionamiento del lado interior del
transportador de transferencia y la cadena exterior para el
accionamiento del lado exterior del transportador de transferencia
son accionadas por motores separados y la velocidad de giro de cada
motor se controla separadamente. Por lo tanto, se necesitan dos
motores y las piezas asociadas para accionar el transportador de
transferencia. Como resultado, el aparato de accionamiento para el
accionamiento de las cadenas se hace complicado resultando en un
precio incrementado.
Todavía adicionalmente, en las técnicas
anteriores 1 y 2, cada motor para el accionamiento del transportador
de transferencia está instalado verticalmente, el peso del aparato
de accionamiento se incrementa y su facilidad de mantenimiento no es
buena porque el accionamiento de engranajes del cambio de
velocidades y el motor están instalados verticalmente.
Como se ha mencionado anteriormente en la
presente memoria, en las técnicas anteriores existen varios
problemas que se tienen que resolver.
El documento JP 59-133106 revela
un transportador en espiral con las características del preámbulo de
la presente reivindicación 1.
La presente invención se realizó en vista de los
problemas de la técnica anterior. El objetivo de la invención a
partir del documento JP 59-133106 consiste en
proporcionar una instalación de transferencia simple, estable y
flexible la cual pueda avanzar a un ritmo constante sin un
movimiento lateral. Adicionalmente se desea proveer un transportador
de transferencia que sea flexible en la dirección de transferencia,
las piezas de transferencia del transportador pudiendo ser apiladas
en una espiral vertical sin que ocurra el movimiento lateral de las
piezas de transferencia en direcciones laterales perpendiculares a
la dirección de transferencia, piezas de transferencia de las cuales
está compuesto de modo que la parte de contacto de las piezas de
transferencia que están en contacto unas con otras cuando están
apiladas en una espiral vertical sea altamente resistente al
desgaste y que sea de construcción compacta y fabricado con un
número reducido de horas hombre resultando en unos costes de
fabricación reducidos simplificando la estructura de los elementos
separadores de la pieza de transferencia para reducir las horas
hombre del procesamiento del elemento separador y proporcionar un
sistema de transferencia de productos alimenticios provisto de la
instalación de transferencia flexible.
También se desea proveer una instalación de
transferencia flexible de construcción compacta, de bajo coste y
superior en facilidad de mantenimiento en la cual el aparato de
accionamiento de la instalación flexible está compuesto y colocado
de tal manera que las partes componentes del aparato de
accionamiento no estén en contacto con la superficie de los
elementos de conexión que constituyen el paso de transferencia a fin
de realizar una operación higiénica y proveer un sistema de
transferencia de productos alimenticios provisto de la instalación
de transferencia
flexible.
flexible.
La presente invención propone conseguir los
objetos anteriormente mencionados mediante la instalación de
transferencia flexible definida en la reivindicación 1. Las
reivindicaciones subordinadas se refieren a las formas de
realización preferidas.
Resulta preferido que la parte extrema exterior
de cada una de dichas partes de acoplamiento superior y partes de
acoplamiento inferior estén plegadas para formar una parte inclinada
con un cierto ángulo de inclinación con respecto a la dirección
vertical de modo que se pueda impedir el movimiento de la pieza de
transferencia en direcciones laterales perpendiculares a la
dirección de transferencia.
El elemento separador de la pieza de
transferencia está formado para que presente una parte interior y
una parte exterior que continúa hacia la parte interior y está
desplazada de la parte interior hacia fuera en una dirección lateral
perpendicular a la dirección de transferencia, una parte de
acoplamiento está formada en la parte extrema superior e inferior de
la parte exterior, la parte de acoplamiento estando en contacto con
una cara que se extiende a lo largo de la dirección de transferencia
y una pluralidad de piezas de transferencia pueden ser apiladas
verticalmente permitiendo que la parte de acoplamiento inferior de
la pieza de transferencia esté en contacto con la parte de
acoplamiento superior de una pieza de transferencia adyacente hacia
abajo por un contacto plano, de modo que la carga ejercida a las
piezas de transferencia pueda ser transportada mediante un contacto
plano que resulte en una presión de contacto reducida. Por lo tanto,
la resistencia al desgaste de las partes en contacto de las piezas
de transferencia es superior comparada con la técnica anterior en la
que la carga es soportada por un contacto en línea.
Además, la carga que se ejerce en las piezas de
transferencia es transmitida mediante un contacto plano entre las
partes de acoplamiento inferior y superior como se ha mencionado
anteriormente y al mismo tiempo las piezas de transferencia pueden
ser retenidas para que no se desplacen lateralmente en direcciones
laterales perpendiculares a la dirección de transferencia mediante
el acoplamiento de las partes inclinadas formadas en la parte
extrema exterior de cada una de las partes de acoplamiento superior
e inferior inclinadas con un cierto ángulo de inclinación con
respecto a la dirección vertical.
Con la composición como se ha mencionado
anteriormente, las piezas de transferencia se mantienen de forma
constante en una posición vertical por el contacto plano y la
ocurrencia de que se evita el movimiento lateral de la pieza de
transferencia en las direcciones laterales perpendiculares a la
dirección de transferencia por medio de la parte inclinada. Por lo
tanto, se puede formar una pila vertical en espiral del
transportador de transferencia mientras se mantiene una buena
estabilidad.
Por lo tanto, no se necesita formar una parte de
acoplamiento en la parte extrema de cada una de las partes interior
y exterior del elemento separador de forma que una está formada para
estar plegada por ejemplo hacia fuera y la otra está plegada hacia
dentro perpendicular a la dirección de transferencia como es el caso
en la técnica anterior, sino que se puede obtener un transportador
de transferencia provisto de la característica como se ha mencionado
anteriormente en la presente memoria formando la parte de
acoplamiento que tenga una cara de contacto que se extienda a lo
largo de la dirección de transferencia y se forma una cara inclinada
que está inclinada hacia arriba desde la cara de contacto únicamente
en la parte exterior del elemento separador en cada una de las
partes extremas superior e inferior del mismo.
Mediante esto, la estructura del elemento
separador se simplifica resultando en unas horas hombre de
procesamiento reducidas y se pueden reducir los costes de
fabricación del transportador de transferencia y adicionalmente los
costes de fabricación de un sistema de refrigeración que integra el
transportador de transferencia. El transportador de transferencia
puede ser utilizado como un transportador de avance hacia abajo en
la parte en espiral sin un tratamiento particular.
Además, resulta preferido que ambas partes
extremas de dichos elementos de conexión en forma de barra estén
fijadas a la parte exterior de dicho par de elementos separadores,
un orificio oblongo de una cierta longitud a lo largo de la
dirección de transferencia está realizado en la parte interior de
dicho par de elementos separadores y ambas partes extremas de uno de
dichos elementos de conexión se pasan a través de los orificios
oblongos para que sea móvil con relación al par de elementos
separadores de modo que cada pieza de transferencia se pueda mover
con respecto a cada una de las otras en la dirección de
transferencia debido al ajuste con huelgo del elemento de conexión
en los orificios oblongos.
Mediante una composición de este tipo, se puede
obtener un transportador de transferencia flexible en la dirección
de transferencia permitiendo que las piezas de transferencia se
muevan unas con relación a las otras en la dirección de
transferencia con una construcción simple de modo que ambas partes
extremas de los elementos de conexión en forma de barra estén
fijadas a la parte exterior del par de elementos separadores y uno
de los elementos de conexión está ajustado con huelgo en los
orificios oblongos, cada uno de ellos realizado en la parte interior
de cada elemento separador para que se pueda mover con relación a
los orificios y los costes de fabricación del transportador de
transferencia se reducen.
En la invención, ambas partes extremas de dichos
elementos de conexión en forma de barra están fijadas a la parte
exterior de dicho par de elementos separadores, ambos lados extremos
de uno o de algunos de los elementos de conexión se extienden más
allá de las partes fijas para ser plegadas hacia arriba, y el
extremo de la parte extendida se pliega en la dirección horizontal
para ser fijado a la parte de acoplamiento superior de la parte
exterior del elemento separador para reforzar el elemento separador
y al mismo tiempo formar una parte de guiado para ser guiada a lo
largo de los elementos de soporte provistos en ambos lados del
transportador de transferencia en una pluralidad de posiciones.
Mediante una composición de este tipo, puesto
que ambas partes extremas de uno o de algunos entre los elementos de
conexión conectan el par de elementos separadores se extienden para
formar partes de guiado para que sirvan tanto como elementos de
guiado y elementos de conexión, el transportador de transferencia
puede ser avanzado a un ritmo constante sin movimiento lateral y no
existe la necesidad de proporcionar elementos de guiado
excepcionales en el transportador de transferencia.
Además, puesto que la parte extrema de la parte
de extensión del elemento de conexión está plegada para ser fijada a
la parte inclinada del elemento separador, el elemento separador
está reforzado por la parte de extensión del elemento de conexión,
la carga vertical es soportada por la parte de acoplamiento
reforzada y no por los elementos de conexión que conectan los
elementos separadores y que constituyen el paso de transferencia
como es el caso con la técnica anterior, de modo que se puede
obtener un transportador de transferencia de alta resistencia e
higiénico en la transferencia de productos alimenticios
congelados.
Adicionalmente se propone proporcionar como un
sistema de transferencia de productos alimenticios que adopte la
instalación de transferencia flexible de la invención para la
transferencia de productos alimenticios congelados, etcétera, un
sistema de transferencia de productos alimenticios provisto de una
instalación de transferencia flexible que presente un transportador
de transferencia que está compuesto de una pluralidad de piezas de
transferencia comprendiendo cada una de ellas un par de elementos
separadores planos erectos conectados a ambos lados extremos de los
elementos de conexión que constituyen un paso de transferencia de
los productos alimenticios, están conectados entre sí para poderse
desplazar en la dirección de transferencia unos con relación a los
otros, en el que dicho elemento separador está formado para disponer
de una parte interior y una parte exterior que continúa hasta dicha
parte interior y está desplazada de la parte interior hacia fuera en
la dirección perpendicular a la dirección de transferencia, una
parte de acoplamiento que se extiende en una dirección lateral
perpendicular a la dirección de transferencia y que presenta una
cara de contacto que está formada en la parte extrema superior y en
la parte extrema inferior de la parte exterior del elemento
separador, una pila en espiral del transportador de transferencia
está formada mediante el apilado de las piezas de transferencia
verticalmente a lo largo de una espiral permitiendo que la parte de
acoplamiento inferior de un elemento separador se eleve sobre la
parte de acoplamiento superior de un elemento separador adyacente
verticalmente hacia abajo para ser sostenida a través de la cara de
contacto de cada parte de acoplamiento, el transportador de
transferencia apilado en espiral se aloja en una cámara térmicamente
aislada y un transportador de transferencia sin fin se compone
conectando la entrada y la salida del transportador de transferencia
hacia y desde la cámara térmicamente aislada.
Aplicando la instalación de transferencia
flexible para un sistema de transferencia de productos alimenticios
para la transferencia de productos alimenticios congelados,
etcétera, las piezas de transferencia que componen el transportador
de transferencia están apiladas en un plano de contacto y la presión
de contacto debida a la carga que se ejerce en las piezas de
transferencia se puede reducir resultando en un transportador de
transferencia con una resistencia al desgaste superior y el
movimiento lateral en direcciones perpendiculares a la dirección de
transferencia se puede impedir mediante la parte inclinada formada
plegando hacia fuera la parte extrema de la parte de acoplamiento de
la pieza de transferencia.
Por lo tanto, se puede obtener un transportador
de transferencia para productos alimenticios para productos
alimenticios congelados, etcétera, compuesto de piezas de
transferencia apiladas en espiral verticalmente, en el cual la
posición vertical de cada pieza de transferencia es retenida por el
contacto plano de cada pieza de transferencia y se evita que se
mueva lateralmente en direcciones laterales perpendiculares a la
dirección de transferencia por la parte inclinada.
Además, puesto que la parte de acoplamiento que
se extiende lateralmente en una dirección lateral perpendicular a la
dirección de transferencia está formada en la parte extrema superior
e inferior respectivamente de la parte exterior del elemento
separador y las piezas de transferencia adyacentes verticalmente
están en contacto unas con otras en la cara de contacto horizontal
de la parte de acoplamiento superior e inferior para formar la pila
en espiral, no se forma una bolsa en la parte de contacto de las
piezas de transferencia 01 como es el caso en la técnica anterior,
mejorándose el drenaje de agua cuando se transfieren productos
alimenticios congelados.
Resulta preferido que una máquina de
refrigeración esté instalada en el espacio formado en el interior de
la espiral del transportador de transferencia apilado en
espiral.
Mediante una composición de este tipo, el
espacio cilíndrico formado en el interior de la pila en espiral del
transportador de transferencia puede ser utilizado como el espacio
para la instalación de la máquina de refrigeración, se puede
realizar un sistema de refrigeración compacto.
Además, en un ejemplo de una instalación de
transferencia flexible, un transportador de transferencia está
compuesto como una pluralidad de piezas de transferencia cada una
comprendiendo un par de elementos separadores planos erectos
conectados en ambos lados extremos de los elementos de conexión los
cuales constituyen un paso de transferencia que están conectados
entre sí para que se puedan mover en la dirección de transferencia
unos con relación a los otros y dichas piezas de transferencia
pueden ser apiladas en una espiral vertical permitiendo que un
elemento separador colocado en el lado superior se eleve en un
elemento separador colocado justo por debajo de dicho elemento
separador colocado en el lado superior; en el que dicho elemento
separador está formado para tener una parte interior y una parte
exterior que continúa hasta dicha parte interior y está desplazada
de dicha parte interior hacia fuera en una dirección lateral
perpendicular a la dirección de transferencia y una parte de
acoplamiento está formada en la parte extrema superior o inferior de
la parte interior y de la parte del lado exterior, las partes de
acoplamiento estando plegadas en oposición una con respecto a la
otra en una dirección perpendicular a la dirección de transferencia
de modo que la parte superior y la parte inferior de los elementos
separadores adyacentes entre sí en la dirección vertical pueden
estar en contacto entre sí.
Resulta preferido que la parte de acoplamiento
de la parte interior y la parte exterior del elemento separador esté
respectivamente formada para tener una parte inclinada con un cierto
ángulo de inclinación con respecto al plano liso del elemento
separador de modo que se pueda impedir el movimiento de la pieza de
transferencia en direcciones laterales perpendiculares a la
dirección de transferencia.
Además, resulta preferido que ambas partes
extremas de dichos elementos de conexión en forma de barra estén
fijadas a la parte exterior de dicho par de elementos separadores,
un orificio oblongo una cierta longitud a lo largo de la dirección
de transferencia está realizado en la parte interior de dicho par de
elementos separadores y ambas partes extremas de uno de dichos
elementos de conexión se pasan a través de los orificios oblongos
para que sean móviles con relación al par de elementos separadores
de modo que cada pieza de transferencia se pueda mover con respecto
a cada una de las otras en la dirección de transferencia debido al
ajuste con huelgo del elemento de conexión en los orificios
oblongos.
Cada uno de los elementos separadores fijados a
ambos lados extremos de los elementos de conexión que constituyen el
paso de transferencia está formado para tener una parte interior y
una parte exterior que continúa hasta la parte interior y separada
hacia el exterior en una dirección lateral perpendicular a la
dirección de transferencia, una parte de acoplamiento que está
plegada en una dirección lateral perpendicular a la dirección de
transferencia está formada en la parte extrema superior de la parte
interior del elemento separador por ejemplo y una parte de
acoplamiento que está plegada en una dirección perpendicular a la
dirección de transferencia pero opuesta a aquella de la parte de
acoplamiento formada en la parte extrema superior de la parte
interior está formada en la parte extrema inferior de la parte
exterior del elemento separador, el extremo inferior de la parte
interior del elemento separador está en contacto con la parte de
acoplamiento superior formada en la parte extrema superior de la
parte interior del elemento separador que está colocado justo por
debajo y la parte de acoplamiento inferior formada en la parte
extrema inferior de la parte exterior del elemento separador está en
contacto con el extremo superior de la parte exterior del elemento
separador colocado justo por debajo.
Como se ha mencionado anteriormente en la
presente memoria, una parte de acoplamiento está formada en la parte
extrema superior de la parte interior o de la parte exterior del
elemento separador que está plegada en una dirección lateral
perpendicular a la dirección de transferencia y una parte de
acoplamiento formada en la parte extrema inferior de la parte
exterior o de la parte interior del elemento separador que está
plegada en una dirección lateral perpendicular pero opuesta a la
dirección de la parte de acoplamiento superior y el extremo superior
e inferior de elementos separadores verticalmente adyacentes están
en contacto con las partes de acoplamiento, de modo que el
transportador de transferencia puede ser apilado verticalmente sin
que se permita que los elementos separadores se muevan lateralmente
en direcciones laterales perpendiculares a la dirección de
transferencia.
Por lo tanto, no existe la necesidad de formar
una parte de acoplamiento en la parte extrema de cada una de las
partes interior y exterior del elemento separador de modo que una
está formada para ser plegada por ejemplo hacia fuera y la otra está
plegada hacia dentro perpendicular a la dirección de transferencia
como es el caso en la técnica anterior, sino que la parte de
acoplamiento que está provista de una cara de contacto se extiende a
lo largo de la dirección de transferencia y una cara inclinada que
está inclinada hacia arriba desde la cara de contacto se forma
únicamente en la parte exterior del elemento separador en cada una
de las partes extremas superior e inferior del mismo para obtener un
transportador de transferencia que tiene la característica como ha
sido mencionado antes. De este modo, la estructura del elemento
separador se simplifica resultando en unas horas hombre de
procesamiento reducidas y se pueden reducir los costes de
fabricación del transportador de transferencia y adicionalmente los
costes de fabricación del sistema de refrigeración que integra el
transportador trasferencia.
Además, inclinando la parte de acoplamiento del
elemento separador con un cierto ángulo de inclinación hacia la cara
plana del elemento separador, se puede evitar positivamente que
ocurra un movimiento lateral de las piezas de transferencia entre
las piezas de transferencia adyacentes a lo largo de la dirección de
transferencia en direcciones laterales perpendiculares a la
dirección de transferencia.
Además, un transportador de transferencia
flexible en la dirección de transferencia se puede obtener
permitiendo que las piezas de transferencia se muevan unas con
relación a las otras en la dirección de transferencia mediante una
construcción simple en la que ambas partes extremas de los elementos
de conexión en forma de barra están fijadas a la parte interior del
par de elementos separadores y uno de los elementos de conexión está
ajustado con huelgo en los orificios oblongos cada uno realizado en
la parte interior de cada elemento separador para que se puedan
mover con relación a los orificios y los costes de fabricación del
transportador trasferencia se reducen.
Adicionalmente se propone proporcionar como un
sistema de transferencia de productos alimenticios que adopte la
instalación de transferencia flexible de la invención para la
transferencia de productos alimenticios congelados, etcétera, un
sistema de transferencia de productos alimenticios provisto de una
instalación de transferencia flexible que presenta un transportador
de transferencia el cual está compuesto de una pluralidad de piezas
de transferencia cada una de ellas comprendiendo un par de elementos
separadores planos erectos conectados a ambos lados extremos de los
elementos de conexión los cuales constituyen un paso de
transferencia de los productos alimenticios, están conectadas entre
sí para que se puedan mover en la dirección de transferencia unas
con relación a las otras, en el que dicho elemento separador está
formado para disponer de una parte interior y una parte exterior que
continúa hasta dicha parte interior y está desplazada de la parte
interior hacia fuera en la dirección perpendicular a la dirección de
transferencia, una parte de acoplamiento está formada en la parte
extrema superior o inferior de la parte interior y de la parte
lateral exterior, las partes acoplamiento estando plegadas en
oposición una con respecto a la otra en la dirección lateral
perpendicular a la dirección de transferencia de forma que la parte
superior y la parte inferior de los elementos separadores adyacentes
entre sí en la dirección vertical puedan entrar en contacto unos con
otros, se forma una pila en espiral del transportador de
transferencia mediante el apilado de las piezas de transferencia
verticalmente a lo largo de un espiral permitiendo que la parte de
acoplamiento inferior de un elemento separador se eleve en la parte
de acoplamiento superior de un elemento separador adyacente
verticalmente hacia abajo para ser sostenida a través de la cara de
contacto de cada parte de acoplamiento, el transportador de
transferencia apilado en espiral se acomoda en una cámara
térmicamente aislada y un transportador de transferencia sin fin se
compone conectando la entrada y la salida del transportador de
transferencia a y desde la cámara térmicamente aislada.
Resulta preferido que una máquina de
refrigeración esté instalada en el espacio formado en el interior de
la espiral del transportador de transferencia apilado en
espiral.
Aplicando la instalación de transferencia
flexible para un sistema de transferencia de productos alimenticios
para la transferencia de productos alimenticios congelados,
etcétera, las piezas de transferencia que componen el transportador
de transferencia están apiladas en un contacto plano y la presión de
contacto debida a la carga que se ejerce en las piezas de
transferencia se puede reducir resultando en un transportador de
transferencia con una resistencia al desgaste superior y el
movimiento lateral en direcciones perpendiculares a la dirección de
transferencia se puede impedir mediante la parte inclinada formada
plegando hacia fuera la parte extrema de la parte de acoplamiento de
la pieza de transferencia.
Por lo tanto, se puede obtener un transportador
de transferencia para productos alimenticios para productos
alimenticios congelados, etcétera, compuesto de piezas de
transferencia apiladas en espiral verticalmente, en el cual la
posición vertical de cada pieza de transferencia es retenida por el
contacto plano de cada pieza de transferencia que se evita que se
mueva lateralmente en direcciones laterales perpendiculares a la
dirección de transferencia por la parte inclinada.
Además, puesto que la parte de acoplamiento que
se extiende lateralmente en una dirección perpendicular a la
dirección de transferencia está formada en la parte extrema superior
e inferior respectivamente de la parte exterior del elemento
separador y las piezas de transferencia adyacentes verticalmente
están en contacto unas con otras en la cara de contacto horizontal
de la parte de acoplamiento superior e inferior para formar la pila
en espiral, no se forma una bolsa en la parte de contacto de las
piezas de transferencia como es el caso en la técnica anterior,
mejorándose el drenaje de agua cuando se transfieren productos
alimenticios.
Además, resulta preferido que una pluralidad de
piezas de transferencia cada una comprendiendo un par de elementos
separadores planos erectos conectados en ambos lados extremos de los
elementos de conexión los cuales constituyen un paso de
transferencia de artículos incluyendo productos alimenticios están
conectadas entre sí para que se puedan mover en la dirección de
transferencia una con relación a la otra y dichas piezas de
transferencia pueden ser apiladas en una espiral vertical
permitiendo que un elemento separador colocado en el lado superior
se eleve en un elemento separador colocado justo por debajo de dicho
elemento separador colocado en el lado superior; en el que cada
elemento separador tienen una cara de contacto que se extiende a lo
largo de la dirección de transferencia en el extremo inferior del
mismo, están provistas una cadena interior para permitir que uno del
par de elementos separadores que discurre en la cadena interior se
desplace junto con la cadena interior y una cadena exterior para
permitir que el otro del par de elementos separadores que discurre
en la cadena exterior se desplace junto con la cadena interior, cada
uno de los elementos separadores estando en contacto con la cadena
con dicha cara de contacto y la cadena interior y la cadena exterior
son accionadas por un único motor.
Resulta asimismo preferido que dicho
transportador de transferencia esté guiado formando un bucle sobre
poleas de guiado desde la salida de la pila en espiral hasta la
parte en la que el transportador de transferencia corre sobre la
cadena interior y la cadena exterior para ser avanzado hacia la pila
en espiral, en el que el par de elementos separadores están en
contacto con la periferia exterior de las poleas.
El par de elementos separadores fijados a ambos
lados extremos de los elementos de conexión que constituyen el paso
de transferencia de artículos incluyendo productos alimenticios
corre en la cadena interior y en la cadena exterior accionadas por
un único motor a través de un árbol de accionamiento mientras está
en contacto con cada cadena con la cara de contacto del extremo
inferior de cada elemento separador y las piezas de transferencia
tienen una resistencia suficiente que discurren en la cadena
interior y en la cadena exterior accionadas por el motor son
avanzadas por el contacto de las piezas de transferencia con la
cadena interior y la cadena exterior.
El transportador de transferencia que sale de la
pila en espiral es devuelto a la parte de entrada para entrar en la
espiral para correr en la cadena interior y en la cadena exterior,
avanzando en bucle sobre las poleas intermedias, por lo que el par
de elementos separadores fijos en ambos lados extremos de los
elementos de conexión que constituyen el paso de transferencia están
en contacto con las periferias exteriores de las poleas.
Por lo tanto, los elementos de conexión que
constituyen el paso de transferencia no están en contacto con los
componentes de accionamiento sobre toda su longitud y es posible la
transferencia sanitaria de productos alimenticios. Puesto que el
transportador de transferencia es accionado por el contacto de los
elementos separadores formados para que tengan suficiente rigidez
con las cadenas de accionamiento, el transportador de transferencia
puede ser avanzado a un ritmo constante.
Resulta preferido que dicha cadena interior y
dicha cadena exterior formen bucle respectivamente sobre una rueda
dentada para cadena articulada interior y una rueda dentada para
cadena articulada exterior accionadas por dicho motor único, las
cadenas estando compuestas para que sean una cadena sin fin
respectivamente para permitir que las piezas de transferencia sean
avanzadas hacia la espiral y después devueltas a las ruedas dentadas
para cadena articulada, un accionamiento de engranajes del cambio de
velocidades está montado entre la rueda dentada para cadena
articulada interior y la rueda dentada para cadena articulada
exterior para reducir la velocidad de giro de la rueda dentada para
cadena articulada interior para que sea menor que la velocidad de
giro de la rueda dentada para cadena articulada exterior y los ejes
de los árboles giratorios para accionar las ruedas dentadas para
cadena articulada están dispuestos horizontalmente.
Resulta preferido que la relación del número de
dientes del engranaje interior conectado a la rueda dentada para
cadena articulada interior con respecto al del engranaje exterior
conectado a la rueda dentada para cadena articulada exterior se
determine para que coincida con la relación del radio de curvatura
del recorrido de la cadena exterior en la rueda dentada para cadena
articulada exterior con respecto a aquella del recorrido de la
cadena interior en la rueda dentada para cadena articulada
interior.
Mediante una composición de este tipo, la cadena
interior y la cadena exterior compuestas para que sean una cadena
sin fin respectivamente ejecutan un bucle respectivamente sobre la
rueda dentada para cadena articulada interior y la rueda dentada
para cadena articulada exterior conectadas al accionamiento de
engranajes del cambio de velocidades y accionadas por un único
motor, el accionamiento de engranajes del cambio de velocidades
estando montado entre la rueda dentada para cadena articulada
interior y la rueda dentada para cadena articulada exterior de modo
que la velocidad de giro de la rueda dentada para cadena articulada
interior se reduce para que sea inferior que aquella de la rueda
dentada para cadena articulada exterior, de modo que la cadena
interior y la cadena exterior compuestas como una cadena sin fin
respectivamente puedan ser accionadas por un único motor y la cadena
interior y la cadena exterior sean accionadas con velocidades de
avance diferentes entre sí debido a la diferencia del radio de
curvatura para que puedan ser avanzadas con suavidad.
Por lo tanto la cadena interior y la cadena
exterior son accionadas por un único motor y los elementos
separadores laterales interiores y los elementos separadores
laterales exteriores de transportador de transferencia se pueden
mover simultáneamente con una relación de velocidad apropiada, la
estructura del aparato de accionamiento del transportador de
transferencia se hace simple y se hace posible instalar el motor
fuera de la cámara aislada y conectar el motor al dispositivo de
accionamiento para accionar el transportador de transferencia por
medio del árbol de accionamiento. Como resultado, se puede mantener
un funcionamiento higiénico.
Además, puesto que los ejes de giro de los
árboles de accionamiento del accionamiento de engranajes del cambio
de velocidades para accionar la cadena interior y la cadena exterior
están dispuestos horizontalmente y paralelos a los elementos de
conexión del transportador de transferencia, el motor conectado al
extremo del árbol de accionamiento está dispuesto paralelo al
transportador de transferencia y la altura del aparato de
accionamiento se reduce sustancialmente comparada con la técnica
anterior en la cual el motor está instalado verticalmente. Además,
la facilidad de mantenimiento del aparato se incrementa, puesto que
el accionamiento de engranajes del cambio de velocidades y el motor
están instalados horizontalmente.
Además, resulta preferido que la cadena interior
y la cadena exterior estén compuestas para que sean cadenas
deformables en direcciones perpendiculares a la dirección a lo largo
de la dirección de transferencia del paso de transferencia.
Con esta composición de las cadenas, las cadenas
se pueden avanzar mientras forman curva libremente horizontalmente
para permitir que el transportador de transferencia forme la pila en
espiral.
Resulta preferido que estén provistas poleas de
tensión cada una de las cuales tienen ejecutando un bucle sobre
ellas la cadena interior y la cadena exterior y resortes de tensión
cada uno de ellos para tensar cada polea de tensión, para tensar las
cadenas.
Mediante esto, la cadena interior y la cadena
exterior compuestas como una cadena sin fin respectivamente se
pueden tensar adecuadamente por medio de las poleas y los resortes
de tensión, mediante lo cual se evita que ocurra un aflojamiento de
la cadena interior y de la cadena exterior y el transportador de
transferencia se pueda avanzar a un ritmo constante.
Resulta preferido que el transportador de
transferencia esté alojado en una cámara aislada provista de una
máquina de refrigeración y el motor esté instalado fuera de la
cámara aislada. Mediante una composición de este tipo, se puede
evitar instalar un aparato de accionamiento tal como por ejemplo un
motor, etcétera, en el interior de una cámara aislada provista de
una máquina de refrigeración en la cual se puede mantener una buena
higiene.
La figura 1 es una vista en perspectiva de la
pieza de transferencia del transportador de transferencia de la
primera forma de realización según la presente invención.
La figura 2 es una vista en la dirección de la
flecha A de la figura 1.
La figura 3 es una vista en sección a lo largo
de la línea B-B de la figura 1.
La figura 4 es una vista en la dirección de la
flecha C de la figura 1.
La figura 5(a) es una vista en
perspectiva de la pieza de transferencia del transportador de
transferencia de la segunda forma de realización según la presente
invención, la figura 5(b) es una vista en la dirección de F
en la figura 5(a) y la figura 5(c) es una vista en la
dirección de E en la figura 5(a).
La figura 6 es una vista en alzado lateral de
una forma de realización del transportador de transferencia según la
presente invención.
La figura 7 es una vista en planta de una forma
de realización del transportador de transferencia según la presente
invención.
La figura 8 es un detalle a mayor escala de la
parte S de la figura 7.
La figura 9 es un detalle a mayor escala de la
parte Z de la figura 6.
La figura 10 es un detalle a mayor escala de la
parte Q de la figura 6.
La figura 11 es una vista en sección a lo largo
de la línea V-V de la figura 6.
La figura 12 es un detalle a mayor escala de la
parte W de la figura 9.
La figura 13 es una vista en sección a lo largo
de la línea P-P de la figura 6.
La figura 14 es un detalle a mayor escala de la
parte R de la figura 7.
La figura 15 es una vista en sección a lo largo
de la línea U-U de la figura 14.
La figura 16(A) es una vista en planta de
una parte de la cadena superior y la figura 16(B) es una
vista en la dirección de T en la figura 16(A).
La figura 17 es una representación esquemática
para explicar el aparato de accionamiento del transportador de
transferencia.
La figura 18 es una vista en perspectiva de la
parte apilada en espiral del transportador de transferencia de la
técnica anterior.
Una forma de realización preferida de la
presente invención se detallará a continuación haciendo referencia a
los dibujos adjuntos. Se pretende, sin embargo, que aunque en las
formas de realización se especifican particularmente dimensiones,
materiales, posiciones relativas, etcétera, de las piezas
constituyentes, se proporcionan únicamente a título ilustrativo y no
limitativo del alcance de la presente invención.
Haciendo referencia a las figuras 6, 7 que
muestran una forma de realización del transportador de transferencia
de la presente invención, el número de referencia 22 es una cámara
de refrigeración rodeada por una pared aislante del calor 21, 100 es
un transportador de transferencia provisto en la cámara de
refrigeración 22 para la transferencia de productos alimenticios
congelados.
El transportador de transferencia 100 comprende
una pluralidad de piezas de transferencia 01 (véase la figura 1)
conectadas para que se puedan desplazar una con respecto a la otra a
lo largo de la dirección de transferencia de modo que las piezas se
pueden apilar verticalmente para formar una pila en espiral. El
transportador de transferencia 100 que avanza recto y
horizontalmente en la parte de entrada 100a entra en la cámara de
refrigeración 22, después avanza formando una pila en espiral
vertical 201 hacia arriba y avanza otra vez recto y horizontalmente
desde la parte superior de la espiral en una parte de salida a 100b
y deja la cámara de refrigeración 22.
El transportador de transferencia está compuesto
como un transportador sin fin de modo que los productos alimenticios
congelados se colocan en el paso de transferencia del transportador
en la cámara de refrigeración 22, el paso de transferencia estando
formado por elementos de conexión 2 como se menciona a continuación
en la presente memoria, para transferir los productos alimenticios
congelados hacia el exterior de la cámara y los productos
alimenticios para ser congelados se colocan en el paso de
transferencia del transportador y avanzan en el exterior de la
cámara para ser transferidos al interior de la cámara de
refrigeración 22. En la figura 7, el número de referencia 5 son
bastidores de soporte para sostener el transportador de
transferencia 100 en la pila en
espiral.
espiral.
El transportador de transferencia 100 que entra
en la cámara de refrigeración 22 discurre sobre cadenas, para ser
más específicos, los elementos separadores 1 conectados a ambos
lados de los elementos de conexión 2, los elementos separadores y
los elementos de conexión que componen una pieza de transferencia 01
para constituir el transportador de transferencia, se elevan en una
cadena interior 54 y una cadena exterior 53 en un aparato de
accionamiento 200 y se desplazan juntos con la cadena interior 54 y
la cadena exterior 53.
Haciendo referencia a las figuras 6, 9 y 17, el
número de referencia 57 es una polea de tensión para la cadena
interior 54 y 56 es una polea de tensión para la cadena exterior 53.
La cadena interior 54 forma bucle sobre la polea de tensión 57 y la
cadena exterior 53 forma bucle sobre la polea de tensión 56. Cada
una de las poleas de tensión 57, 56 es arrastrada respectivamente
por resortes de tensión 59, 58 provistos entre cada una de las
poleas de tensión 57, 56 y el bastidor de soporte 5 para tensar las
cadenas.
Mediante esto, la cadena interior 54 y la cadena
exterior 53, cada una de las cadenas estando compuesta como una
cadena sin fin, se aprieta apropiadamente para evitar que la cadena
se afloje y el transportador de transferencia 100 pueda ser movido a
un ritmo constante.
Como se representa en las figuras 6, 9 y 17, los
elementos separadores 1 del transportador de transferencia 100 se
elevan sobre la cadena interior 54 y la cadena exterior 53, después
pasan sobre la polea de tensión 57, 56 para ser transferidos para
entrar en la pila en espiral 201 a través de poleas intermedias 61,
60 para el guiado de la cadena interior 54 y la cadena exterior 53,
respectivamente.
Cuando el transportador de transferencia 100
entra en la pila en espiral 201, abandona la cadena interior 54 y la
cadena exterior 53 para que se puedan mover hacia arriba a lo largo
de la espiral y los productos alimenticios en los elementos de
conexión 2 los cuales constituyen el paso de transferencia en la
pila en espiral 201 son enfriados por una máquina de refrigeración
25 colocada en el espacio interior de la espiral del lado
interior.
El transportador de transferencia 100 desplazado
hacia arriba de la pila en espiral 201 avanza horizontalmente en la
parte superior de la misma hasta alcanzar la parte de salida
100b.
En la parte de salida, los elementos separadores
1 del transportador de transferencia 100 se acoplan con una rueda
dentada para cadena articulada 83 de un aparato de accionamiento
auxiliar 80 y una fuerza de accionamiento auxiliar se añade al
transportador de transferencia 100. Como se representa en la figura
7, un par de ruedas dentadas para cadena articulada 83 conectadas
mediante un árbol de las ruedas dentadas para cadena articulada 84
son giradas por un motor auxiliar 81 en el aparato de accionamiento
auxiliar 80 para aplicar la fuerza de accionamiento auxiliar al
transportador de transferencia a través de los elementos separadores
1.
Por lo tanto, mediante una composición de este
tipo, una fuerza de accionamiento adicional es aplicada por el
aparato de accionamiento auxiliar 80 al transportador de
transferencia el cual es accionado por la fuerza de accionamiento
aplicada a la cadena interior 54 y a la cadena exterior 53 como se
menciona a continuación en la presente memoria y por lo tanto el
transportador de transferencia puede ser accionado mediante una
fuerza de accionamiento incrementada.
El transportador de transferencia 100 al que se
ha añadido la fuerza de accionamiento auxiliar se desplaza hacia
abajo en forma de bucle sobre unas poleas intermedias 82 y 83
colocadas por debajo del aparato de accionamiento auxiliar 80 como
se representa en la figura 6 y avanza horizontalmente en una parte
horizontal 202 para formar bucle sobre una polea de la parte de
entrada 110a para ser girado en su dirección de avance y entra en la
cámara de refrigeración 22.
Haciendo referencia a la figura 11 que muestra
el detalle de la polea intermedia 82, la polea intermedia 82
comprende un par de poleas, cada una provista de una parte
cilíndrica 82c y una parte cónica 82a que continúa hasta la parte
cilíndrica 82c hacia el exterior, las poleas estando conectadas por
un árbol de conexión 82b. Cada uno de ambos elementos separadores
laterales del transportador de transferencia 100 está en contacto
con cada una de las partes cilíndricas 82 como se indica mediante
1g.
Mediante una composición de este tipo, los
productos alimenticios transferidos en los elementos de conexión 2
pueden ser transferidos sin estar en contacto con las poleas
intermedias 82.
La construcción y el funcionamiento del aparato
de accionamiento 200 que incluye la cadena interior 54 y la cadena
exterior 53 serán explicados más adelante en este documento.
En el espacio 23 dentro de la pila en espiral
del transportador de transferencia 100 está instalada una máquina de
refrigeración 25 para enfriar los productos alimenticios (productos
alimenticios congelados) transferidos en el transportador de
transferencia 100. La máquina de refrigeración 25 está compuesta
para que tenga intercambiadores de calor del tipo de placa
dispuestos radialmente en la forma de realización, y es adecuada
para adoptar intercambiadores de calor de otro tipo.
Mediante una composición de este tipo, el
espacio interior 23 formado en el interior de la pila en espiral del
transportador de transferencia 100 se utiliza como el espacio para
la instalación de la máquina de refrigeración 25 y se puede proveer
un sistema de transferencia compacto de productos alimenticios
congelados.
Haciendo referencia a las figuras
1-4 que muestran el detalle de la pieza de
transferencia 01 que compone la primera forma de realización del
transportador de transferencia según la presente invención, el
número de referencia 1 es un elemento separador fabricado de un
material en plancha. El elemento separador 1 está formado para que
tenga una parte interior 1b y una parte exterior 1a que continúa
hasta la parte interior 1b y está desplazada de la parte interior 1b
hacia fuera en una dirección lateral perpendicular a la dirección de
transferencia representada mediante la flecha S en la figura 1.
La distancia del desplazamiento de la parte
exterior 1a desde la parte interior 1b hacia fuera en una dirección
lateral perpendicular a la dirección de transferencia se determina
de modo que el grosor de la plancha de la parte interior 1b se aloje
en el espacio definido entre la superficie interior de la pieza
exterior 1b y la extensión de la superficie interior de la pieza
interior 1b como se representa en la figura 3.
Como se representa en la figura 2, la parte
extrema superior y la parte extrema inferior de la parte exterior 1a
del elemento separador 1 están formadas para que tengan una parte de
acoplamiento 1c y 1d respectivamente que se extiende hacia fuera
provistas de una cara de contacto 1g perpendicular a la dirección de
transferencia, y cada parte extrema lateral exterior de la parte de
acoplamiento 1c y 1d está plegada para formar una cara inclinada 1e
y 1f con un cierto ángulo de inclinación con respecto a la dirección
vertical.
Cada una de las piezas de transferencia 01 está
apilada en la pila en espiral 201 de modo que la parte de
acoplamiento lateral inferior 1d de un elemento separador se eleva
en la parte de acoplamiento lateral superior 1c del elemento
separador que está colocado justo por debajo de dicho elemento
separador que está en contacto en la cara de contacto 1g como se
representa en la figura 2.
El número de referencia 2 es un elemento de
conexión en forma de barra. Cada uno de ambos elementos separadores
1 está fijado a dos elementos de conexión 2 (se pueden permitir más
de dos) en la parte extrema inferior de la parte exterior 1a de cada
elemento separador mediante por ejemplo soldadura fuerte para formar
una pieza de transferencia 1.
Haciendo referencia a las figuras 1 y 4, el
número de referencia 3 es un orificio oblongo de una cierta longitud
realizado en la parte extrema inferior de la parte interior 1b del
elemento separador a lo largo de la dirección de transferencia
(dirección representada mediante S en la figura 1). Cada una de
ambas partes extremas de uno de los elementos de conexión 2 de la
pieza de transferencia adyacente 01 se pasa a través del orificio
oblongo 3 de cada uno de ambos elementos separadores 1 de la pieza
de transferencia adyacente 01 para conectar la pieza de
transferencia adyacente 01. De ese modo las piezas de transferencia
01 se conectan para componer el transportador de transferencia sin
fin 100 para la transferencia de artículos tales como productos
alimenticios congelados, etcétera. Las piezas de transferencia 01
son móviles unas con relación a las otras puesto que dicho uno de
los elementos de conexión se puede mover en dichos orificios
oblongos 3. Por consiguiente, el transportador de transferencia es
flexible capacitando que el transportador de transferencia sea
apilado verticalmente para formar la pila en espiral.
Como se representa en las figuras 1 y 2 cada
lado extremo de uno de los elementos de conexión 2 se extiende más
allá de la parte fija hasta el elemento separador 1 para formar una
parte de extensión 2a plegada hacia arriba oblicuamente y después
plegada hacia fuera lateralmente y esta parte extrema plegada hacía
fuera se fija por ejemplo mediante soldadura fuerte al lado
posterior de la parte inclinada 1e de cada elemento separador 1.
Como se representa en la figura 2 el lado
inferior 1h de la parte extrema plegada hacia fuera de la parte de
extensión 2a está en contacto con el elemento de soporte 4 fijado al
bastidor de soporte 5 y el transportador de transferencia 100 es
guiado a lo largo de la cara del guía del elemento de soporte 4.
Mediante una composición de este tipo, puesto
que ambos lados extremos de uno de los elementos de conexión 2 se
extienden para formar las partes de guiado 1h en ambas partes
extremas del mismo para guiar el transportador de transferencia 100,
el transportador de transferencia 100 puede ser avanzado a un ritmo
constante sin un movimiento lateral y no existe la necesidad de
proveer elementos de guiado excepcionales al transportador de
transferencia 100.
Además, doblando la parte extrema de la parte de
extensión 2a del elemento de conexión 2 para ser fijada a la parte
inclinada 1e del elemento separador 1, el elemento separador está
reforzado por la parte de extensión 2a del elemento de conexión
contra una carga vertical. Por lo tanto la carga vertical es
soportada por el elemento separador reforzado y no por el elemento
de conexión que conecta los elementos separadores y que constituye
el paso de transferencia.
Como se representa en la figura 2, el
transportador de transferencia 100 compuesto de piezas de
transferencia 01 como se ha descrito anteriormente en la presente
memoria se eleva en el elemento de soporte 531 de la cadena interior
54 o la cadena exterior 53 por medio del extremo inferior de los
elementos separadores 1 y se avanza junto con el avance de la cadena
interior 54 o la cadena exterior 53.
Como ha sido explicado anteriormente en la
presente memoria, según la primera forma de realización de la
invención, el elemento separador 1 de la pieza de transferencia 01
está formado para que tenga una parte interior 1b y una parte
exterior 1a que continúa hasta la parte interior 1b y está
desplazada de la parte interior 1b hacia fuera en una dirección
lateral perpendicular a la dirección de transferencia (indicada
mediante la flecha S en la figura 1) del artículo que se va a
transferir tal como por ejemplo productos alimenticios congelados,
la parte extrema superior y la parte extrema inferior de la parte
exterior 1a del elemento separador 1 están formadas para que tengan
una parte de acoplamiento 1c y 1d respectivamente que se extiende
hacia fuera provista de una cara de contacto 1g a lo largo de la
dirección de transferencia y una pluralidad de piezas de
transferencia 01 son apiladas verticalmente colocando la parte de
acoplamiento lateral inferior 1d de la pieza de transferencia 01
colocada justo por encima de la parte de acoplamiento lateral
superior 1c de la pieza de transferencia 01 colocada justo por
debajo de dicha pieza de transferencia 01 para entrar en contacto en
la cara de contacto 1g, de modo que una pluralidad de piezas de
transferencia 01 pueden ser apiladas mientras los elementos
separadores de las piezas de transferencia 01 entran en contacto
plano entre sí. Por lo tanto, la carga ejercida a cada pieza de
transferencia 01 es soportada por el contacto plano y se evita un
incremento local en la presión de contacto que resulta en una
construcción resistente incrementada al desgaste.
Además de que la carga que se ejerce en las
piezas de transferencia 01 es transportada por la cara de contacto
1g de la parte de acoplamiento superior 1c y la parte de
acoplamiento inferior 1d, se puede impedir el movimiento lateral de
las piezas de transferencia 01 en direcciones laterales
perpendiculares a la dirección de transferencia mediante el
acoplamiento de la cara inclinada inferior 1f con la cara inclinada
superior 1e.
Además, puesto que las piezas de transferencia
verticalmente adyacentes 01 están en contacto entre sí en la cara de
contacto horizontal 1g de la parte de acoplamiento superior e
inferior 1c y 1d para formar la pila en espiral, no se forma una
bolsa en la parte de contacto de las piezas de transferencia 01 como
es el caso en la técnica anterior, mejorándose el drenaje de agua
cuando se transfieren productos alimenticios congelados.
A continuación, haciendo referencia a las
figuras 5(a), (b), y (c) que muestran la segunda forma de
realización de la pieza de transferencia 01, el elemento separador 1
está formado para que tenga una parte lateral exterior 1a y una
parte lateral interior 1b y continúa hasta la parte lateral exterior
1a y está desplazada hacia fuera en una dirección lateral
perpendicular a la invención de transferencia S, está formada una
parte de acoplamiento 1k en la parte extrema superior o inferior de
la parte interior 1b y de la parte exterior 1a, las partes de
acoplamiento estando plegadas de forma opuesta entre sí en una
dirección lateral perpendicular a la dirección de transferencia, de
modo que la parte superior y la parte inferior de los elementos
separadores 1 adyacentes entre sí en una dirección vertical pueden
estar en contacto unos con otros.
Cada parte de acoplamiento 1k de la parte
interior 1b y de la parte exterior 1a presente una cara inclinada 1
m con un cierto ángulo de inclinación con respecto a la placa
vertical del elemento separador 1, la parte extrema inferior 1i del
elemento separador verticalmente adyacente está en contacto con la
cara inclinada 1m. Mediante este contacto, se impide el movimiento
del elemento separador verticalmente adyacente en direcciones
laterales perpendiculares a la dirección de transferencia.
En la segunda forma de realización, cada parte
extrema de los elementos de conexión en forma de barra 2 está fijada
a la parte exterior 1a de cada uno de los elementos separadores, un
orificio oblongo 3 de una cierta longitud está realizado en cada una
de las partes interiores 1b a lo largo de la dirección de
transferencia S y uno de los elementos de conexión 2 se pasa a
través de los orificios oblongos 3 de la pieza de transferencia
adyacente 01 adyacente en la dirección de transferencia de modo que
las piezas de transferencia adyacentes entre sí son conectadas por
el elemento de conexión en el estado en el que los elementos de
transferencia 01 son móviles entre sí en la dirección de
transferencia.
Según la segunda forma de realización, el
elemento separador plano 1 fijado a cada una de ambas partes
extremas de los elementos de conexión 2 está formado para presentar
una parte interior 1b y una parte exterior 1b que continúa hasta la
parte interior 1b y está desplazada de la parte interior 1b hacia
fuera en una dirección lateral perpendicular a la dirección de
transferencia, una parte de acoplamiento 1k que está plegada en una
dirección lateral perpendicular a la dirección de transferencia está
formada en la parte extrema superior de la parte interior 1b en la
que la parte extrema inferior 1i del elemento separador colocado
justo por encima se permite que esté en contacto, una parte de
acoplamiento 1k que está plegada en una dirección lateral
perpendicular a la dirección de transferencia pero opuesta a la
dirección de la parte de acoplamiento formada en la parte superior
de la parte interior 1 b está formada en la parte extrema inferior
de la parte exterior 1a en donde la parte extrema superior del
elemento separador colocado justo por debajo se permite que esté en
contacto, de modo que la parte extrema superior o la parte extrema
inferior de cada elemento separador verticalmente adyacente están en
contacto en la parte de acoplamiento 1k y cada pieza de
transferencia no fluctúa lateralmente en direcciones laterales
perpendiculares a la dirección de transferencia.
Además, puesto que la parte de acoplamiento 1k
está formada para presentar la cara inclinada 1m con un cierto
ángulo de inclinación con respecto a la cara plana del elemento
separador 1, los elementos separadores verticalmente adyacentes
entre sí están en contacto en la parte extrema superior e inferior
de cada uno de los elementos separadores verticalmente adyacentes y
se evita positivamente la ocurrencia de un movimiento lateral
(fluctuación) en direcciones laterales perpendiculares a la
dirección de transferencia entre cada elemento separador.
A continuación, se explicará en la presente
memoria el aparato de accionamiento 200 para accionar el
transportador de transferencia 100.
La figura 17 es una representación esquemática
del aparato de accionamiento 200. En el dibujo, el número de
referencia 54 es una cadena interior, la cual permite que un lado
del par de elementos separadores de la pieza de transferencia 01 se
eleve en la misma para ser avanzado junto con la cadena, como se
representa en la figura 13 y la figura 9. El número de referencia 53
es una cadena exterior, la cual permite que el otro lado del par de
elementos separadores en la pieza de transferencia 01 se eleve sobre
la misma para ser avanzado junto con la cadena, como se representa
en la figura 13 y la figura 9.
El número de referencia 52 es una rueda dentada
para cadena articulada interior sobre la cual forma bucle la cadena
interior 54 y 51 es una rueda dentada para cadena articulada
exterior sobre la cual forma bucle la cadena exterior 53. El número
de referencia 62 es un árbol de accionamiento conectado a la rueda
dentada para cadena articulada interior 52 y a la rueda dentada para
cadena articulada exterior 51, 70 es un accionamiento de engranajes
del cambio de velocidades conectado al árbol de accionamiento 62
entre la rueda dentada para cadena articulada interior 52 y la rueda
dentada para cadena articulada exterior 51 y 55 es un motor
conectado al árbol de accionamiento 62.
El número de referencia 57 es una polea de
tensión para la cadena interior 54, 56 es una polea de tensión para
la cadena exterior 53, 59 y 58 son resortes de tensión provistos
entre la polea de tensión 57, 56 y el bastidor de soporte 5 para
arrastrar la polea de tensión 57, 56 respectivamente para ejercer
tensión 61 y 60 son poleas intermedias para guiar la cadena interior
54 y la cadena exterior 53. (El funcionamiento de las poleas de
tensión 57 y 56, los resortes de tensión 59 y 58 y las poleas
intermedias 61 y 60 se ha descrito anteriormente en la presente
memoria).
La cadena interior 54 y la cadena exterior 53
están dispuestas como se representa en la figura 8 de tal modo que
las cadenas que avanzan en las partes de entrada 300, en donde los
elementos separadores 1 del transportador de transferencia 100 se
elevan en las cadenas, no interfieren con las cadenas que avanzan en
las partes de salida 400 colocadas después de que los elementos
separadores abandonen las cadenas mediante el desplazamiento de los
pasos de las cadenas verticalmente.
Cada una, la cadena interior 54 y la cadena
exterior 53 presenta una pluralidad de conjuntos de rodillos
dispuestos a lo largo de la dirección de transferencia S como se
representa en las figuras 16(A) y (B). Cada conjunto de
rodillos tiene una parte de soporte 531 para permitir que los
elementos separadores 1 del transportador de transferencia 100 se
eleven sobre la misma con la cara de contacto 1g del elemento
separador 1 del transportador de transferencia 100 estando en
contacto con la superficie del mismo y rodillos izquierdo y derecho
532. Cada cadena está compuesta como una cadena superior
lateralmente móvil en las direcciones perpendiculares a la dirección
de transferencia del transportador de transferencia 100.
Mediante una composición de este tipo, las
piezas de transferencia del transportador de transferencia 100
pueden ser transferidas para que se muevan lateralmente libremente y
el apilamiento en espiral del transportador de transferencia 100 es
fácil.
Haciendo referencia a las figuras
13-15, el árbol de accionamiento 62 está dividido en
un árbol de accionamiento exterior 62b y un árbol de accionamiento
interior 62a en el accionamiento de engranajes del cambio de
velocidades 70. La velocidad de giro de la rueda dentada para cadena
articulada interior 52 se reduce para que sea más lenta que aquella
de la rueda dentada para cadena articulada exterior 51 de modo que
la cadena interior 54 que avanza con un radio de curvatura menor y
la cadena exterior 53 que avanza con un radio de curvatura mayor
sigan con la misma velocidad angular.
Haciendo referencia a la figura 12 que
representa el detalle de la rueda dentada para cadena articulada
interior 52 y la rueda dentada para cadena articulada exterior 51,
están formadas ranuras 51a en la periferia exterior de la rueda
dentada para cadena articulada el interior 52 y la rueda dentada
para cadena articulada exterior 51, los rodillos 532 de la rueda
dentada para cadena articulada interior 52 y la rueda dentada para
cadena articulada exterior 51 se acoplan con cada dos ranuras 51a
secuencialmente.
Haciendo referencia a la figura 15, el árbol
accionamiento exterior 62b tiene una chaveta 62d en un lado (lado
exterior) del mismo para la fijación de la rueda dentada para cadena
articulada exterior 51 y el motor 55 está conectado al extremo
lateral exterior del mismo. En el otro extremo (extremo interior)
del árbol de accionamiento exterior 62b está fijado un engranaje
exterior 71 del accionamiento de engranajes del cambio de
velocidades 70.
Un engranaje interior 72 del accionamiento de
engranajes del cambio de velocidades 70 está fijado en el otro
extremo del árbol de accionamiento interior 62a y la rueda dentada
para cadena articulada interior 52 está fijada al otro lado extremo
(lado interior) por medio de una chaveta 62c.
El número de referencia 73 es un árbol loco al
cual están fijados un engranaje intermedio lateral exterior 74 que
engrana con el engranaje lateral exterior 71 y un engranaje
intermedio lateral interior 75 que engrana con el engranaje lateral
interior 72. La relación del número de dientes del engranaje
interior 72 que está conectado a la rueda dentada para cadena
articulada interior 52 respecto al del engranaje exterior 71 el cual
está conectado a la rueda dentada para cadena articulada exterior 51
(27 a 22 en este ejemplo) se determina para que coincida con la
relación del radio de curvatura del recorrido de la cadena exterior
53 y la rueda dentada para cadena articulada exterior 51 respecto a
aquél de la cadena interior 54 en la rueda dentada para cadena
articulada interior 52.
El número de referencia 76 es una carcasa de
engranajes, 77 y 78 son rodamientos para sostener el giro del árbol
de accionamiento del lado exterior 62b y el árbol accionamiento del
lado interior 62a mediante la carcasa de engranajes 76.
Los ejes de giro de la rueda dentada para cadena
articulada interior 52, la rueda dentada para cadena articulada
exterior 51, el árbol de accionamiento en el extremo del cual está
conectado el motor 55 y el accionamiento de engranajes del cambio de
velocidades están dispuestos paralelos a los elementos de conexión
2.
Mediante una composición como ha sido descrito
anteriormente en la presente memoria, la cadena interior 54 y la
cadena exterior 53 compuestas para ser una cadena sin fin
respectivamente están ejecutando un bucles respectivamente sobre la
rueda dentada para cadena articulada interior 52 y la rueda dentada
para cadena articulada exterior 51 conectadas al árbol de
accionamiento 62 y accionadas por un único motor 55 y el
accionamiento de engranajes del cambio de velocidades 70 está
conectado al árbol de accionamiento 62 entre la rueda dentada para
cadena articulada interior 52 y la rueda dentada para cadena
articulada exterior 51 de modo que la velocidad de giro de la rueda
dentada para cadena articulada interior 52 se reduce para que sea
más lenta que la de la rueda dentada para cadena articulada exterior
51, de modo que la rueda dentada para cadena articulada interior 54
y la rueda dentada para cadena articulada exterior 53 compuestas
como una cadena sin fin respectivamente puedan ser accionadas por un
único motor 55 y la cadena interior 54 y la cadena exterior 53 sean
accionadas con una velocidad de avance diferente entre sí debido a
la diferencia en los radios de curvatura y puedan ser avanzadas
suavemente sin inducir una fuerza no razonable.
Además, puesto que los ejes de giro del árbol
accionamiento para accionar la cadena interior 54 y la cadena
exterior 53, esto es, los ejes de giro de la rueda dentada para
cadena articulada interior 52, la rueda dentada para cadena
articulada exterior 51, el árbol de accionamiento 62 en el extremo
del cual está conectado el motor 55 y el centro de giro del
accionamiento de engranajes del cambio de velocidades 70 están
dispuestos horizontales y en paralelo a los elementos de conexión
del transportador de transferencia 100, el motor 55 conectado al
extremo del árbol de accionamiento 62 está dispuesto paralelo al
transportador de transferencia 100 y la altura del aparato de
accionamiento se reduce sustancialmente comparada con la técnica
anterior en la cual el motor está instalado verticalmente. Además,
la facilidad de mantenimiento del aparato se incrementa, porque el
accionamiento de engranajes del cambio de velocidades 70 y el motor
55 están instalados horizontalmente.
Puesto que el aparato de accionamiento 200 está
compuesto como se ha expuesto anteriormente, pares de elementos
separadores 1 fijados en ambos lados extremos de los elementos de
conexión 2 que constituyen el paso de transferencia de los artículos
incluyendo productos alimenticios corren en la cadena interior 54 la
cadena exterior 53 accionadas por un único motor 55 a través del
árbol accionamiento 62 con la cara de contacto 1g la cual es
paralela a la dirección de transferencia formada en el extremo
inferior de cada elemento separador 1 que está en contacto con cada
cadena y las piezas de transferencia 01 que tienen una resistencia
suficiente corren en la cadena interior 54 y la cadena exterior 53
accionadas por el motor 55 son avanzadas por el contacto de las
piezas de transferencia con la cadena interior 54 y la cadena
exterior 53.
El transportador de transferencia 100 que
abandona la pila en espiral 201 es devuelto a la parte de entrada
100a para que se monte en la cadena interior 54 y la cadena exterior
53 ejecutando un bucles sobre poleas intermedias 82, 83, por lo que
el par de elementos separadores 1 fijados a ambos lados extremos de
los elementos de conexión 2 que constituyen el paso de transferencia
están en contacto con las periferias exteriores de las poleas.
Por lo tanto, los elementos de conexión 2 que
constituyen el paso de transferencia no están en contacto con los
componentes de accionamiento sobre toda su longitud y es posible una
transferencia higiénica de los productos alimenticios. Puesto que el
transportador de transferencia 100 es accionado por el contacto de
los elementos separadores 1 formados para que presenten suficiente
rigidez con las cadenas de accionamiento, el transportador de
transferencia 100 puede ser avanzado a un ritmo constante.
Según la presente invención, una pluralidad de
piezas de transferencia pueden ser apiladas verticalmente mediante
la formación de una parte acoplamiento superior y una parte
acoplamiento inferior en la parte extrema superior e inferior de la
parte exterior de un elemento separador y que permiten que la parte
de acoplamiento inferior de un elemento separador colocado en un
lado superior de la espiral se monte en la parte de acoplamiento
superior de un elemento separador colocado justo por debajo de dicho
elemento separador colocado en el lado superior. Por lo tanto, la
carga que se ejerce en cada pieza de transferencia es soportada por
un contacto plano y se evita un incremento local en la presión de
contacto lo que resulta en una construcción resistente al desgaste
incrementada comparada con el caso la técnica anterior en el cual la
carga vertical es soportada por un contacto en línea.
Además, como se ha expuesto anteriormente, la
carga que se ejerce en las piezas de transferencia es transportada
por un contacto plano de los elementos separadores verticalmente
adyacentes de las piezas de transferencia y el movimiento lateral de
los elementos separadores en direcciones laterales perpendiculares a
la dirección de transferencia se impide mediante las partes
inclinadas hacia fuera de las partes de acoplamiento de la parte
exterior del elemento
separador.
separador.
Mediante esto, las piezas de transferencia son
mantenidas a un ritmo constante en una posición vertical mediante el
contacto plano y se evita la ocurrencia de un movimiento lateral de
la pieza de transferencia en direcciones laterales perpendiculares a
la dirección de transferencia mediante la parte inclinada. Por lo
tanto, se puede formar una pila en espiral vertical del
transportador de transferencia compuesta mediante la conexión de
piezas de transferencia mientras se mantiene una buena
estabilidad.
Por lo tanto, según la presente invención, no se
necesitan formar partes de acoplamiento en la parte extrema inferior
de ambas, la parte interior y la parte exterior del elemento
separador de modo que una esté plegada por ejemplo hacia fuera y la
otra esté plegada opuestamente hacia dentro, sino que la parte de
acoplamiento que tiene una cara horizontal y una cara inclinada está
formada en el lado extremo superior e inferior de únicamente la
parte exterior del elemento separador para obtener un transportador
de transferencia que tenga la característica, como se ha expuesto
anteriormente en la presente memoria.
Mediante esto, la estructura del elemento
separador se simplifica resultando en unas horas hombre de
procesamiento reducidas y se pueden reducir los costes de
fabricación y del transportador de transferencia y adicionalmente
los costes de fabricación de un sistema de refrigeración que integre
el transportador de transferencia. El transportador de transferencia
puede ser utilizado como un transportador que avance hacia abajo en
la parte en espiral sin un tratamiento especial.
Además, según la invención, un transportador de
transferencia que tenga la característica requerida se puede obtener
proveyendo una parte de acoplamiento con una inclinación hacia una
dirección lateral perpendicular a la dirección de transferencia en
la parte extrema superior de cualquiera de ellas la parte interior o
la parte exterior del elemento separador y una parte de acoplamiento
que forma inclinación hacia la dirección lateral contraria a aquella
de la parte de acoplamiento que está inclinada en la parte extrema
inferior de la otra, la parte interior o la parte exterior del
elemento separador. Mediante esta configuración, la estructura del
elemento separador se simplifica resultando en unas horas hombre de
procesamiento reducidas y se pueden reducir los costes de
fabricación del transportador de transferencia y adicionalmente los
costes de fabricación de un sistema de refrigeración que integre el
transportador de transferencia.
Además, se puede obtener un transportador de
transferencia flexible en la dirección de transferencia capacitando
que las piezas de transferencia se muevan unas con relación a las
otras en la dirección de transferencia mediante una construcción
simple en la que ambas partes extremas de los elementos de conexión
en forma de barra están fijadas a la parte interior del par de
elementos separadores y uno de los elementos de conexión está
ajustado con un huelgo en los orificios oblongos cada uno realizado
en la parte interior de cada elemento separador para que se puedan
mover con relación a los orificios y se reducen los costes de
fabricación del transportador de transferencia.
Según la invención, los elementos separadores
laterales interiores y los elementos separadores laterales
exteriores fijados a los elementos de conexión que constituyen el
paso de transferencia están en contacto con los componentes de
accionamiento tales como la cadena interior y la cadena exterior,
etcétera, y los elementos separadores laterales interiores y los
elementos separación laterales exteriores están en contacto con las
periferias exteriores de las poleas de guía mientras el
transportador de transferencia corre entre la salida de la espiral y
la entrada de la espiral.
Por lo tanto los elementos de conexión que
constituyen el paso de transferencia no forman contacto con los
componentes de accionamiento sobre toda su longitud y es posible una
transferencia higiénica de productos alimenticios. Puesto que el
transportador de transferencia es accionado por el contacto de los
elementos separadores formados para que tengan suficiente rigidez
con las cadenas accionamiento, el transportador de transferencia
puede ser avanzado a un ritmo constante.
Según la invención, puesto que la cadena
interior y la cadena exterior son accionadas por un único motor y
los elementos separadores laterales interiores y los elementos
separadores laterales exteriores del transportador de transferencia
pueden ser movidos con una relación de velocidad apropiada
simultáneamente mediante un único motor, la estructura del
transportador de transferencia se simplifica y posibilita la
instalación del motor fuera de la cámara aislada y la conexión del
motor al dispositivo de accionamiento para accionar el transportador
de transferencia por medio de un árbol de accionamiento. Como
resultado se puede mantener un funcionamiento higiénico.
Además, puesto que los ejes de giro de los
árboles de accionamiento del accionamiento de engranajes del cambio
de velocidades para accionar cadena interior y la cadena exterior
están dispuestos horizontales y en paralelo a los elementos de
conexión del transportador de transferencia, el motor conectado al
extremo del árbol de accionamiento se instala horizontalmente, es
decir paralelo al transportador de transferencia, y la altura del
aparato de accionamiento se reduce sustancialmente comparada con la
técnica anterior en la cual el motor está instalado verticalmente.
Además, la facilidad mantenimiento del aparato se incrementa porque
el accionamiento de engranajes del cambio de velocidades y el motor
están instalados horizontalmente.
Claims (13)
1. Instalación de transferencia flexible en la
que un transportador de transferencia (100) está compuesto de manera
que una pluralidad de piezas de transferencia (01) comprendiendo
cada una un par de elementos separadores planos erectos (1)
conectados a ambos lados extremos de los elementos de conexión (2),
que constituyen un paso de transferencia de artículos que incluyen
productos alimenticios, están conectadas entre sí para que se puedan
mover en la dirección de transferencia (S) uno con relación a otra,
y dichas piezas de transferencia (01) puede ser apiladas en una
espiral vertical permitiendo que un elemento separador dispuesto en
el lado superior se eleve en un elemento separador dispuesto justo
por debajo de dicho elemento separador dispuesto en el lado
superior, en el que dicho
elemento separador (1) está formado para
presentar una parte interior (1b) y una parte exterior (1a) que
continúa hasta dicha parte inferior (1b) y está desplazada de la
parte interior (1b) hacia fuera en una dirección lateral
perpendicular a la dirección de transferencia (S),
una parte de acoplamiento (1d) que se extiende
en la dirección lateral perpendicular a la dirección de
transferencia (S) y que presenta una cara de contacto está formada
en la parte extrema inferior de la parte exterior (1a) del elemento
separador (1),
ambas partes extremas de dichos elementos de
conexión en forma de barra (2) están fijadas a la parte exterior
(1a) de dicho par de elementos separadores (1),
ambos lados extremos de uno o de algunos de los
elementos de conexión (2) se extienden más allá de las partes
fijas,
caracterizada porque
una parte de acoplamiento (1c) que se extiende
en la dirección lateral perpendicular a la dirección de
transferencia (S) y que presenta una cara de contacto está formada
en la parte extrema superior de la parte exterior (1a) del elemento
separador (1),
la parte de acoplamiento inferior (1d) de un
elemento separador se eleva en la parte de acoplamiento superior
(1c) de un elemento separador adyacente verticalmente hacia abajo
para ser soportada mediante la cara de contacto de cada parte de
acoplamiento,
las partes extendidas (2a) de los elementos de
conexión (2) están dobladas hacia arriba para formar las partes de
guiado para ser guiadas a lo largo de los elementos de soporte
previstos en ambos lados del transportador de transferencia (100) en
una pluralidad posiciones a lo largo de la dirección de
transferencia (S) y
el extremo de la parte extendida está doblada en
la dirección horizontal para ser fijada a la parte de acoplamiento
superior (1c) de la parte exterior (1a) del elemento separador (1)
para reforzar el elemento separador (1).
2. Instalación según la reivindicación 1, en la
que el extremo exterior de cada una de dichas parte de acoplamiento
superior (1c) y parte de acoplamiento inferior (1d) del elemento
separador (1) está doblado para formar una parte inclinada (1e, 1f)
inclinada con un cierto ángulo con respecto a la dirección vertical
de modo que se puede retener el movimiento de la pieza de
transferencia (01) en las direcciones laterales perpendiculares a la
dirección de transferencia.
3. Instalación según la reivindicación 1, en la
que
ambas partes extremas de los elementos de
conexión en forma de barra (2) están fijadas a la parte exterior
(1a) de dicho par de elementos separadores (1),
un orificio oblongo (3) de una cierta longitud a
lo largo de la dirección de transferencia (S) está realizado en la
parte interior (1b) de dicho par de elementos separadores (1) y
el transportador de transferencia (100) está
compuesto de manera que ambas partes extremas de uno de dichos
elementos de conexión (2) se pasan a través de los orificios
oblongos (3) de los elementos separadores (1) para ser móviles con
relación al par de elementos separadores (1) de manera que cada
pieza de transferencia (01) se puede mover con relación a las otras
en la dirección de transferencia (S) mediante un ajuste con huelgo
del elemento de conexión (2) en los orificios oblongos (3).
4. Instalación según la reivindicación 1, en la
que
están previstas unas líneas de cadena (53, 54)
que se pueden mover en la dirección horizontal accionadas por una
fuente de accionamiento (200) tal como un motor (55) y
los soportes del transportador de transferencia
(5) sobre los que está soportado el transportador de transferencia
(100) están fijados a las cadenas (53, 54) de manera que los
extremos inferiores de las piezas de transferencia (01) que componen
el transportador de transferencia (100) se elevan en los soportes
(5), el desplazamiento de las cadenas (53, 54) es trasmitido al
transportador de transferencia (100) mediante el contacto de los
extremos inferiores de las piezas de transferencia (01) con los
soportes del transportador de transferencia (5) y el transportador
de transferencia (100) puede avanzar junto con las cadenas
(53, 54).
(53, 54).
5. Sistema de transferencia de productos
alimenticios provisto de una instalación de transferencia flexible
según la reivindicación 1, en el que
dicho paso de transferencia está adaptado para
transferir productos alimenticios,
una pila en espiral (201) del transportador de
transferencia (100) se forma mediante el apilado de piezas de
transferencia (01) verticalmente a lo largo de una espiral
permitiendo que la parte de acoplamiento inferior (1d) de un
elemento separador (1) se eleve en la parte de acoplamiento superior
(1c) de un elemento separador adyacente verticalmente hacia abajo
para ser soportada mediante la cara de contacto de cada parte de
acoplamiento (1c, 1 d),
el transportador de transferencia apilado en
espiral (100) está alojado en una cámara térmicamente aislada (22)
y
un transportador de transferencia sin fin (100)
está compuesto por la conexión de la entrada y la salida del
transportador de transferencia (100) hacia y desde la cámara
térmicamente aislada (22).
6. Sistema según la reivindicación 5, en el que
una máquina de refrigeración (25) está instalada en el espacio (23)
formado dentro de la espiral del transportador de transferencia
apilado en espiral (100).
7. Instalación según la reivindicación 1, en la
que están previstas una cadena interior (54) para permitir que uno
del par de elementos separadores (1) que discurre en la cadena
interior (54) se mueva junto con la cadena interior (54) y una
cadena exterior (53) para permitir que el otro del par de elementos
separadores (1) que discurre en la cadena exterior (53) se mueva
junto con la cadena exterior (53), cada uno de los elementos
separadores (1) contactar la cadena con dicha cara de contacto para
discurrir sobre la cadena, y la cadena interior (54) y la cadena
exterior (53) son accionadas por un único motor (55).
8. Instalación según la reivindicación 7, en la
que dichas cadena interior (54) y cadena exterior (53) ejecutan un
bucle respectivamente sobre una rueda dentada para cadena articulada
interior (52) y una rueda dentada para cadena articulada exterior
(51) accionadas por dicho único motor (55), estando las cadenas (53,
54) compuestas para ser una cadena sin fin respectivamente para
permitir que las piezas de transferencia (01) sean hechas avanzar
hacia la espiral y a continuación regresar a las ruedas dentadas
para cadena articulada (51, 52), un accionamiento de engranajes del
cambio de velocidades (70) está montado entre la rueda dentada para
cadena articulada interior (52) y la rueda dentada para cadena
articulada exterior (51) para reducir la velocidad de giro de la
rueda dentada para cadena articulada interior (52) para que sea más
lenta que la velocidad de giro de la rueda dentada para cadena
articulada exterior (51) y los ejes de los árboles de giro para
accionar las ruedas dentadas para cadena articulada (51, 52) están
dispuestos horizontalmente.
9. Instalación según la reivindicación 7, en la
que dicho transportador de transferencia (100) está guiado
ejecutando un bucle sobre las poleas de guiado desde la salida de la
pila en espiral (201) hacia la parte en la que el transportador de
transferencia (100) discurre en la cadena interior (54) y la cadena
exterior (53) para su avance hacia la pila en espiral (201),
contactando el par de elementos separadores (1) con la periferia
exterior de las poleas.
10. Instalación según la reivindicación 8, en la
que la relación del número de dientes del engranaje interior
conectado a la rueda dentada para cadena articulada interior (52)
con respecto a la del engranaje exterior conectado a la rueda
dentada para cadena articulada exterior (51) se determina para que
coincida con la relación del radio de curvatura de la cadena
exterior (53) en la rueda dentada para cadena articulada exterior
(51) con respecto a la de la cadena interior (54) en la rueda
dentada para cadena articulada interior (52).
11. Instalación según la reivindicación 7, en la
que dichas cadena interior (54) y cadena exterior (53) están
compuestas para ser cadenas curvadas deformables en una dirección
lateral perpendicular a la dirección a lo largo de la dirección de
transferencia (S) del paso de transferencia.
12. Instalación según la reivindicación 7, en la
que están previstas unas poleas de tensión (56, 57) cada una para
que ejecuten un bucle sobre ellas la cadena interior (54) y la
cadena exterior (53) y unos resortes de tensión (58, 59) cada uno
para tirar de cada polea de tensión (56, 57) para tensar las cadenas
(53, 54).
13. Instalación según la reivindicación 7, en la
que el transportador de transferencia (100) está alojado en una
cámara aislada (22) provista de una máquina de refrigeración (25) y
el motor (55) está instalado en el exterior de la cámara aislada
(22).
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