JPH10157820A - 無端スパイラルコンベヤ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】コンベアを駆動させるためにスパイラル内側に
設けられていた円筒状回転体の設置場所には、加熱、乾
燥等の作用をする装置を置きたかった。 【解決手段】軸芯が垂直方向でスパイラル状に設けられ
たコンベア案内レール４と、コンベア案内レール４に沿
ってスパイラル状に移動する無端スパイラルコンベア２
と、無端スパイラルコンベア２を無端周回するように走
行させる駆動装置とからなることを特徴とする無端スパ
イラルコンベヤ装置による。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、無端スパイラル
コンベヤ装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】米国特許第３３４８６５９号には、図４
に示すように螺旋形式の低い張力のコンベヤ装置、すな
わち無端スパイラルコンベヤ装置が記載されている。

【０００３】図４に示す従来の無端スパイラルコンベヤ
装置１００は、水平に湾曲可能な無端ベルト１０１を使
用して、立設する回転自在な円筒体１０２の外周面に沿
って、無端ベルト１０１の内側辺縁を接して下方から上
方に向かってスパイラル状に上昇移動する。この上昇力
は、上部１０７に設置された駆動スプロケット１０３の
牽引力とともに円筒体１０２の回転力による。円筒体１
０２の回転力は駆動モータ１０４の回転による。上方に
至った無端ベルト１０１は、複数の遊びプーリーや張力
付与ローラ１０５を使用して、垂直下降部１０６を通っ
て下部１０８に至り、再び下部１０８から上部１０７に
向かってスパイラル状に上昇していく。

【０００４】また、同様の無端スパイラルコンベヤ装置
１０１を使って、逆に走行させ無端ベルトコンベヤ１０
１を上部１０７から下部１０８へスパイラル状に下降さ
せ、垂直上昇部１０９を通って再び上方へ送られる装置
とすることも可能であった。この場合は、下部１０８に
駆動スプロケットを設けて、この駆動スプロケットの牽
引力と円筒体１０１の回転力によって無端ベルトコンベ
ヤを走行させる。

【０００５】さらに、本願発明者および本願出願人は、
上記の問題点を改良した「回転軸芯が垂直方向で回転自
在な内側円筒状回転体と、内側円筒状回転体の外周側に
位置し回転軸芯が垂直方向で回転自在な外側円筒状回転
体と、内側円筒状回転体の外周面に接してスパイラル状
に上昇または下降し、外側円筒状回転体の外周面に接し
てスパイラル状に下降または上昇させる水平方向に湾曲
可能な無端コンベヤとから成り、無端コンベヤを内側円
筒状回転体外周面および外側円筒状回転体外周面に接し
ながら無端周回させることを特徴とする無端スパイラル
コンベヤ装置。」を特願平７ー３４７２２９号によって
提案している。

【０００６】このような無端スパイラルコンベヤ装置を
使用して、狭い場所を立体的に使用して、物品を搬送し
ながら冷却、冷凍、加熱、乾燥、蒸す等の作用を行うこ
とは公知であった。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
無端スパイラルコンベヤ装置では、水平方向に湾曲可能
なコンベアベルトを運行させるための駆動力のかなりの
部分をスパイラル内側中心部の円筒状回転体によってい
た。

【０００８】スパイラル状に運行され無端スパイラルコ
ンベア装置全体のほぼ中心に、円筒状回転体が位置する
ため、無端スパイラルコンベアによって物品を搬送しつ
つ、冷却、冷凍、加熱、乾燥、蒸し等の作用を行うため
の冷凍源や加熱源を無端スパイラルコンベアのスパイラ
ル内側位置に置けない問題点があった。

【０００９】さらに、円筒状回転体は、無端スパイラル
コンベア装置を製造、取り付ける作業に手間がかかり、
また製作費用が装置全体の約３０％にもなる問題点があ
った。

【００１０】この発明は、スパイラル内側の中心部に円
筒状回転体のない無端スパイラルコンベヤ装置を得るこ
とを目的とする。

【００１１】

【課題を解決する為の手段】この目的を達成する為に、
軸芯が垂直方向でスパイラル状に設けられたコンベア案
内レールと、コンベア案内レールに沿ってスパイラル状
に移動する無端スパイラルコンベアと、無端スパイラル
コンベアを無端周回するように走行させる駆動装置とか
らなることを特徴とする無端スパイラルコンベヤ装置を
提案する。

【００１２】軸芯が垂直方向でスパイラル状に設けられ
たコンベア案内レールと、コンベア案内レールに沿って
スパイラル状に移動する無端スパイラルコンベアと、無
端スパイラルコンベアを無端周回するように走行させる
駆動装置とからなり、無端スパイラルコンベアのスパイ
ラル内側にコンベア駆動装置を設けないことを特徴とす
る無端スパイラルコンベヤ装置を提案する。

【００１３】枠体に多段に水平方向に設けられた複数の
レール受け部と、レール受け部に固定され軸芯が垂直方
向で多段スパイラル状に設けられた平行する２本のコン
ベア案内レールと、コンベア案内レール上をスパイラル
状に走行する無端スパイラルコンベアと、無端スパイラ
ルコンベアを無端周回するように走行させる駆動装置と
を有し、駆動装置は駆動モータと、駆動モータに伝動す
る駆動スプロケットホイルと、コンベア駆動ホイルを有
し、無端スパイラルコンベアは、無端スパイラルコンベ
アのチェーンンリンクと多段複数の位置で噛合する多段
複数に設けた駆動装置の駆動スプロケットホイルおよび
コンベア駆動ホイルにより牽引走行されることを特徴と
する無端スパイラルコンベヤ装置。ことを特徴とする無
端スパイラルコンベヤ装置を提案する。

【００１４】

【発明の実施の形態】この発明の実施形態の１つを説明
する斜視図である図１、図１の無端スパイラルコンベア
と駆動装置とコンベア案内レールの一部拡大説明図であ
る図２、無端スパイラルコンベアとコンベア案内レール
の説明図である図３に基づいて説明する。

【００１５】１は枠体である。枠体１は、六角柱形状の
稜部を形成する金属性フレームからなり、内部に無端ス
パイラルコンベア２を設置させている。枠体１の形状
は、この実施の形態の六角柱形状の他、多角柱形状、円
柱形状、楕円形状でもよい。この実施の形態の枠体１の
６本の柱フレーム１ａのそれぞれから内側水平方向に複
数のレール受け部３を上下多段に突出させている。この
実施の形態ではレール受け部３は、ほぼ等しい間隔で上
下４段に設けている。レール受け部３は、棒状金属フレ
ームをコンベア案内レール４の幅より長く形成する。

【００１６】コンベア案内レール４は、スパイラル状の
２本の水平方向に平行なレールである。この実施の形態
では、コンベア案内レール４は、金属性レール４ａと、
金属性レールの上部に跨設される摩擦係数の少ない合成
樹脂性レール４ｂとからなる。コンベア案内レール４
は、枠体１から内側水平方向に突出している上下多段の
レール受け部３に各々の部分を載置され固定される。

【００１７】無端スパイラコンベヤ２は、水平方向に湾
曲可能なコンベヤであり、枠体１内ではスパイラル状に
コンベア案内レール４上に設ける。この実施の形態では
バーベルトコンベヤであって、左右側面が伸縮自在であ
る。無端スパイラルコンベア２の左右両側部には、チェ
ーンリンク２０を設ける。チェーンリンク２０の外側の
チェーンリンク２０ａは、駆動スプロケットホイル５５
と噛合可能なチェーン突起リンクにより形成する。

【００１８】枠体１の下部近傍に駆動装置５の駆動モー
タ５０を設ける。駆動装置５は、駆動モータ５０の他、
減速機５１、主駆動シャフト５２、傘歯車５３ａ、５３
ｂ、水平駆動シャフト５４、駆動スプロケットホイル５
５、伝動チェーン５６、コンベア主駆動ホイル５７、傘
歯車５８、継ぎ手（傘歯車）５９とからなる。

【００１９】駆動モータ５０は、水平方向の回転軸が減
速機５１と接続する。減速機５１は垂直方向に設けられ
ている主駆動シャフト５２に接続しており、駆動モータ
５０の回転数を減速させ、減速させた回転数を主駆動シ
ャフト５２に伝動する。主駆動シャフト５２は、枠体１
に回転自在に支持されており、ほぼそれぞれのレール受
け部３の位置に複数多段に傘歯車５３ａを設けている。

【００２０】各々の傘歯車５３ａは、水平駆動シャフト
５４の端部に設けられている継ぎ手（傘歯車）５３ｂと
噛合し、主駆動シャフト５２の垂直方向の軸回転を、水
平方向軸回転に変換する。各々の継ぎ手（傘歯車）５３
ｂの回転によって各々の水平駆動シャフト５４は回転す
る。水平駆動シャフト５４は、枠体１の水平枠１ｂに固
定されており、継ぎ手（傘歯車）５３ｂの他端部である
内側端部に駆動スプロケットホイル５５を設ける。

【００２１】各々の駆動スプロケットホイル５５は、無
端スパイラルコンベア２の外側チェーンリンク２０ａに
下方から噛合する。

【００２２】主駆動シャフト５２の適宜位置に傘歯車５
８および継ぎ手（スプロケットホイル）５９を設け、コ
ンベア駆動ホイル５７との間に伝動チェーン５６を架け
渡す。コンベア駆動ホイル５７は、水平方向に２つ設
け、無端スパイラルコンベア２の左右のチェーンリンク
２０ａ、２０ｂに噛合する。

【００２３】６は、無端スパイラルコンベア２を折り返
す複数の折り返しローラである。この実施例では、無端
スパイラルの最上部に設けた折り返しローラ６ａ、水平
方向から垂直方向へ方向転換させ、かつ走行力をコンベ
アに付与するコンベア駆動ホイル５７、垂直方向に折り
返す折り返しローラ６ｂ、６ｃ、垂直方向から水平方向
へ走行方向を変換する変換ローラ６ｄ、最下部に設けた
折り返しローラ６ｅからなる。

【００２４】コンベア伸張用重し７は、折り返しローラ
６ｂに吊して設け、無端周回する無端スパイラルコンベ
ア２を伸張させる。

【００２５】８は、スパイラル保持レールである。スパ
イラル保持レール８は、枠体１にスパイラル状に設けら
れ、無端スパイラルコンベア２のバーコンベアの上か
ら、外側のチェーンリンク２０ａの直ぐ内側に設け、バ
ーコンベアを上方から押さえ、外側のチェーンリンク２
０ａを内側に移動しないように設ける。スパイラル保持
レール８は、金属性レール８ａと、これに下側接触面に
摩擦係数の小さい硬質合成樹脂性を跨設してなる。

【００２６】枠体１内の無端スパイラルコンベア２のス
パイラル中心部に、無端スパイラルコンベア２上に載置
され搬送される物品を冷却、冷凍、加熱、乾燥、蒸し等
の作用をする装置を位置させる。この場合、枠体１を外
装材で被覆して温度、湿度を保つようにすることも可能
である。

【００２７】次に、この発明の実施の形態の無端スパイ
ラルコンベア装置の作用について説明する。駆動装置５
の駆動モータ５０を作動させる。駆動モータ５０の回転
軸の回転数を減速機５１によって減速させ無端スパイラ
ルコンベア２の速度に合わせた回転数に変換する。減速
機５１により垂直方向に回転軸芯のある主駆動シャフト
５２を回転させる。

【００２８】主駆動シャフト５２の回転は、傘歯車５８
を回転させ、継ぎ手５９、伝動チェーン５６を介して、
コンベア駆動ホイル５７を回転させる。左右のコンベア
駆動ホイル５７は、無端スパイラルコンベア２の左右の
チェーンリンク２０ａ、２０ｂと噛合しているので、こ
の回転により無端スパイラルコンベア２を牽引し主に走
行させ周回させる。

【００２９】主駆動シャフト５２の回転は、同時に複数
段、この実施形態では４段に設けられた４つの傘歯車５
３ａを回転させ、傘歯車（継ぎ手）５３ｂを介して４本
の水平駆動シャフト５４に伝動される。

【００３０】それぞれの水平駆動シャフト５４は、枠体
１の水平枠１ｂに設けられた軸受け１ｃに支持されてお
り、その回転は内側端部に駆動スプロケットホイル５５
を回転させる。それぞれの駆動スプロケットホイル５５
は同速度で回転し、無端スパイラルコンベア２の外側チ
ェーンリンク２０ａの突起リンクと噛合しているので、
駆動スプロケットホイル５５の回転により、無端スパイ
ラルコンベア２は各々の高さで同方向に同速度で引っ張
られる。

【００３１】無端スパイラルコンベア２は、コンベア駆
動ホイル５７の回転と、４つの駆動スプロケットホイル
５５の回転により、無端周回走行する。この実施の形態
では、無端スパイラルコンベア２は、枠体１内で上昇ス
パイラル走行をするので、最上部の折り返しローラ６ａ
で水平に折り返され水平方向となったコンベアをコンベ
ア駆動ホイル５７により下方に牽引する。このとき折り
返しローラ６ｂにコンベア伸張重し７を吊しているの
で、コンベアは下方へ引っ張られ、チェーンリンク２０
とコンベア駆動ホイル５７の係合を確実にする。無端ス
パイラルコンベア２は、さらに折り返しローラ６ｃで下
方向に折り返され、変換ローラ６ｄにより最下部で水平
方向に走行方向を変え、折り返しローラ６ｅにより水平
逆方向に走行する。この位置近傍で冷却、、冷凍、加
熱、乾燥、蒸し等の作用を行う物品を、図示しない搬入
コンベアによって供給される。

【００３２】無端スパイラルコンベア２は、枠体１内の
最下部の駆動スプロケットホイル５５により牽引され枠
体１内へ走行移動する。物品をバーコンベア上に乗せて
枠体１内に入った無端スパイラルコンベア２は、２本の
平行なスパイラル状のコンベア案内レール４に乗りスパ
イラル状に上昇する。コンベア案内レール４の上表面は
摩擦係数の小さい素材で形成するので無端スパイラルコ
ンベア２は滑らかに走行移動可能である。無端スパイラ
ルコンベア２は、コンベア案内レール４上をスパイラル
状に上昇しながら、４段の各々段に設けた駆動スプロケ
ットホイル５５によりそれぞれ同速度で牽引され、さら
に走行力を与えられる。これにより物品は、冷却、冷
凍、加熱、乾燥、蒸し等の作用を受けつつ搬送される。

【００３３】無端スパイラルコンベア２は、スパイラル
状に移動をする場合、スパイラル中心側へ縮こまろうと
する作用があるが、スパイラル保持レール８により外側
チェーンリンク２０ａの内側位置スパイラル状に上方か
ら押さえ付け、スパイラル中心側への移動を防止し、コ
ンベア案内レール４とともに、無端スパイラルコンベア
２のスパイラル状の位置を保持する。

【００３４】無端スパイラルコンベア２は最上部までい
くと、枠体１の外に出て折り返しローラ６ａにより水平
方向の走行になり、折り返される。ここで物品は図示し
ない搬出コンベアに移送される。無端スパイラルコンベ
ア２は、折り返しローラ６ａによって水平の逆方向の走
行となり、コンベア駆動ホイル５７に戻り、再び牽引さ
れて一周回する。

【００３５】この発明の実施の形態では、無端スパイラ
ルコンベア２のスパイラル走行を上昇走行としたが、他
の実施の形態では、駆動装置５の位置を変え、コンベア
駆動ホイル５７を下方位置に設け、駆動モータ５０を逆
回転させることで下降走行させることも可能である。

【００３６】

【発明の効果】無端スパイラルコンベア装置のスパイラ
ル内側の中心部にコンベアを駆動させるための円筒状回
転体を不必要になったので、スパイラル内側中心部を空
き空間とすることが可能となった。したがって、無端ス
パイラルコンベア装置のスパイラル内側中心部に物品を
冷却、冷凍、加熱、乾燥、蒸し等の作用を行うこのでき
る熱源等の装置、空調装置をおくことができるので、放
射状に３６０度角で作用を及ぼすことができ、従来に比
し冷却、冷凍、加熱、乾燥、蒸し等の作用効率が非常に
向上した。したがって、より品質のよい製品を製造する
ことが可能になった。

【００３７】さらに、従来無端スパイラルコンベア装置
の外側に熱源等の装置をおくことがないので、工場の装
置設置面積を減少させる。

【００３８】さらに、従来必要とした円筒状回転体を製
造する必要がないので、製造コストが３０％程度減少さ
せることができた。

【図面の簡単な説明】

【図１】 この発明の実施形態の無端スパイラルコンベ
ア装置の全体を示す斜視図

【図２】 同じくコンベア駆動ホイルとチェーンリンク
部分の部分拡大斜視図

【図３】 同じく無端スパイラルコンベアとコンベア案
内レールを示す説明図

【図４】 従来の無端スパイラルコンベア装置の斜視図

【符号の説明】

１ 枠体 １ａ 縦枠 １ｂ 水平枠 １ｃ 軸受け ２ 無端スパイラルコンベア ２０ａ 外側チェーンリンク ２０ｂ 内側チェーンリンク ３ レール受け部 ４ コンベア案内レール ５ 駆動装置 ５０ 駆動モータ ５１ 減速機 ５２ 主駆動シャフト ５３ａ 傘歯車 ５３ｂ 傘歯車 ５４ 水平駆動シャフト ５５ 駆動スプロケットホイル ５６ 伝動チェーン ５７ コンベア駆動ホイル ５８ 傘歯車 ５９ 継ぎ手 ６ 折り返しローラ ７ コンベア伸張重し ８ スパイラル保持レール

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 軸芯が垂直方向でスパイラル状に設けら
   れたコンベア案内レールと、コンベア案内レールに沿っ
   てスパイラル状に移動する無端スパイラルコンベアと、
   無端スパイラルコンベアを無端周回するように走行させ
   る駆動装置とからなることを特徴とする無端スパイラル
   コンベヤ装置。
2. 【請求項２】 軸芯が垂直方向でスパイラル状に設けら
   れたコンベア案内レールと、コンベア案内レールに沿っ
   てスパイラル状に移動する無端スパイラルコンベアと、
   無端スパイラルコンベアを無端周回するように走行させ
   る駆動装置とからなり、無端スパイラルコンベアのスパ
   イラル内側にコンベア駆動装置を設けないことを特徴と
   する無端スパイラルコンベヤ装置。
3. 【請求項３】 枠体に多段に水平方向に設けられた複数
   のレール受け部と、レール受け部に固定され軸芯が垂直
   方向で多段スパイラル状に設けられた平行する２本のコ
   ンベア案内レールと、コンベア案内レール上をスパイラ
   ル状に走行する無端スパイラルコンベアと、無端スパイ
   ラルコンベアを無端周回するように走行させる駆動装置
   とを有し、駆動装置は駆動モータと、駆動モータに伝動
   する駆動スプロケットホイルと、コンベア駆動ホイルを
   有し、無端スパイラルコンベアは、無端スパイラルコン
   ベアのチェーンンリンクと多段複数の位置で噛合する多
   段複数に設けた駆動装置の駆動スプロケットホイルおよ
   びコンベア駆動ホイルにより牽引走行されることを特徴
   とする無端スパイラルコンベヤ装置。