CN2233826Y

CN2233826Y - 无粉尘、无针孔塑胶手套自动化制造机

Info

Publication number: CN2233826Y
Application number: CN 95222651
Authority: CN
Inventors: 徐锦顺
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1995-10-06
Filing date: 1995-10-06
Publication date: 1996-08-28
Anticipated expiration: 2005-10-06

Abstract

一种无粉尘、无针孔塑胶手套自动化制造机。为提供一种生产使用安全可靠、能适用于高科技领域的塑胶手套的设备，提出本实用新型，它由机架，输送带、一、二次浸渍槽、一、二次烘干炉、一、二次冷却结构、卷唇机构和脱模结构组成，机架构成一、二次浸渍室、一、二次均匀处理室、一、二次烘干室、一、二次冷却室和卷唇脱模室，输送带由套筒滚子链、主、被动链轮结构、导轨、托板和模具构成，模具经枢接装在外链板的支杆上，手模转动安装在枢座上，并藉助导向滚轮滚动支撑在托板上。

Description

无粉尘、无针孔塑胶手套自动化制造机

本实用新型属于塑胶制品生产装置，特别是一种无粉尘、无针孔塑胶手套自动化制造机。

习用的塑胶手套制造机通常是将手模由输送带带动以流动浸渍法浸入浸渍槽内，使手模上粘着一层薄胶膜，再经烘干、冷却、卷唇、涂料、然后脱模而制成塑胶手套。由这种制造机生产的塑胶手套为一次浸渍的单层产品，在浸渍过程中极易产生针孔，使用极不安全，特别在当前爱滋病(AIDS)肆虐后，更是令使用者深感不安；再者为使手套脱模前具有滑溜性，均在手套上扑上滑性粉，致使用这种制造机生产的塑胶手套无法应用于电子工业等要求无粉尘工作环境的领域。

本实用新型的目的是提供一种生产使用安全可靠、能适用于高科技术领域的塑胶手套的无粉尘、无针孔塑胶手套自动化制造机。

本实用新型由机架、输送带、一次浸渍槽、一次烘干炉、一次冷却结构、二次浸渍槽、二次烘干炉、二次冷却结构、卷唇机构和脱模结构组成，机架构成容纳一、二次浸渍槽的一、二次浸渍室一、二次均匀处理室、容纳一、二次烘干炉的一、二次烘干室、容纳一、二次冷却结构的一、二次冷却室和卷唇脱模室；输送带由套筒滚子链、电机、主动链轮结构、被动链轮结构、导轨、托板和模具结构组成，套筒滚子链的枢接两内、外链板的销轴的两端分别转动安装有支撑滚轮，在两外链板外侧固定装有支杆；主、被动链轮结构由链轮、轮轴和轴座组成，主、被动链轮经轮轴及轴座安装在机架上，并使与其啮合的套筒滚子链依次循环经过一次浸渍室、一次均匀处理室、一次烘干室、一次冷却室、二次浸渍室、二次匀匀处理室、二次烘干室、二次冷却室和卷唇脱模室；呈倒冂形截横面的导轨支架在机架上且位于套筒滚子链下方，并令套筒滚子链上的支撑滚轮滚动支撑在其上；托板呈水平状态架设在机架上并位于导轨两旁，并令当托板位于一、二次浸渍槽及自动脱模结构上方时由水平状态向外扭成垂直状态；并向中、下方靠拢；模具结构由枢座、转轴、导向滚轮和手模组成，枢座的一端与套筒滚子链两外链板外侧的支杆端头枢接，枢座的另一端与转轴的一端转动连接，转轴的另一端依次与滚动支撑在托板上的导向滚轮及手模固定连接；一次浸渍槽内盛有流动状塑胶原料；二次浸渍槽内盛有具滑溜性的流动状塑胶原料；卷唇机构由电机、传动和经传动由电机驱动的滚刷组成，滚刷的轴线平行于套筒滚子链的运行方向。

由于本实用新型由机架、输送带、一次浸渍槽、一次烘干炉、一次冷却结构、二次浸渍槽、二次烘干炉、二次冷却结构、卷唇机构和脱模结构组成，机架构成容纳一、二次浸渍槽的一、二次浸渍室一、二次均匀处理室、容纳一、二次烘干炉的一、二次烘干室、容纳一、二次冷却结构的一、二次冷却室和卷唇脱模室；输送带由套筒滚子链、电机、主动链轮结构、被动链轮结构、导轨、托板和模具结构组成，套筒滚子链的枢接两内、外链板的销轴的两端分别转动安装有支撑滚轮，在两外链板外侧固定装有支杆；主、被动链轮结构由链轮、轮轴和轴座组成，主、被动链轮经轮轴及轴座安装在机架上，并使与其啮合的套筒滚子链依次循环经过一次浸渍室、一次均匀处理室、一次烘干室、一次冷却室、二次浸渍室、二次匀匀处理室、二次烘干室、二次冷却室和卷唇脱模室；呈倒冂形截横面的导轨支架在机架上且位于套筒滚子链下方，并令套筒滚子链上的支撑滚轮滚动支撑在其上；托板呈水平状态架设在机架上并位于导轨两旁，并令当托板位于一、二次浸渍槽及自动脱模结构上方时由水平状态向外扭成垂直状态；并向中、下方靠拢；模具结构由枢座、转轴、导向滚轮和手模组成，枢座的一端与套筒滚子链两外链板外侧的支杆端头枢接，枢座的另一端与转轴的一端转动连接，转轴的另一端依次与滚动支撑在托板上的导向滚轮及手模固定连接；一次浸渍槽内盛有流动状塑胶原料；二次浸渍槽内盛有具滑溜性的流动状塑胶原料；卷唇机构由电机、传动和经传动由电机驱动的滚刷组成，滚刷的轴线平行于套筒滚子链的运行方向。模具上的手模经转轴转动安装在枢座上，并经枢座枢装在套筒滚子链上，当电机经主动链轮结构驱动套筒滚子链循环运行时，手模呈平伸状态随之转动向前运行，当模具上的导向滚轮位于呈垂直状态的托板段时，模具籍助其上枢座相对支杆向下方转动，使手模呈垂直状态并下移浸入一(二)次浸渍槽内及脱模；由于手模依次经一次浸渍、一次均匀处理、一次烘干、一次冷却、二次浸渍带滑滑性的塑胶原料、二次均匀处理、二次烘干、二次冷却后再卷唇、脱模制造双层塑胶手套，不仅避免单层塑胶手套的针孔现象，而且无粉尘，从而达到本实用新型的目的。

图1为本实用新型结构示意正视图。

图2为图1中A部局部放大立体图。

图3为图1中B部局部放大立体图(省去套筒滚子链及模具)。

图4为图1中C向视图。

图5为图1中D部局部放大立体图。

图6为图1中E部局部放大立体图。

图7为图1中F部局部放大立体图。

图8为图1中G向视图。

图9为图1中H向视图。

下面结合附图对本实用新型进一步详细阐述。

如图1所示，本实用新型由机架1、输送带2、一次浸渍槽3、一次烘干炉4、一次冷却结构5、二次浸渍槽6、二次烘干炉7、二次冷却结构8、卷唇机构9和自动脱模结构10组成，机架1构成容纳一、二次浸渍槽3、6的一、二次浸渍室11、11’、一、二次均匀处理12、12’、容纳一、二次烘干炉4、7的一、二次烘干室13、13’、容纳一、二次冷却结构5、8的一、二次冷却室14、14’和卷唇脱模室15；输送带2由套筒滚子链21、电机22、主动链轮结构23、六组被动链轮结构24、导轨25、托板26和模具结构27组成，如图4所示，套筒滚子链21的枢接两内、外链板211、212的销轴213两端分别转动安装有支撑滚轮214，并在销轴两端位于支撑滚轮214外侧处设有安装C形扣环215的扣环槽2131，在外链板212外侧固定设有支杆216；主动链轮结构23由链轮231、轮轴232、轴座233组成，链轮231经轮轴232、轴座233安装在机架1上，并令轮轴232与电机22输出轴连接；如图2所示，被动链轮结构24由链轮241，轮轴242，轴座243、张紧重锤244、调节螺杆245、两个垫圈246、两个螺母247和弹簧248组成，轴座243顶、底面设有嵌在机架1横冂形框16上凸缘161上并可沿凸缘161滑移的滑槽2431，其一侧设有穿设调节螺杆245的通孔2432，其另一侧经绕过固定在机架1上的滑轮的挠性件与张紧重链244连接；弹簧248置于两垫圈246之间，一个螺母247位于轴座243及垫圈246之间，并藉助另一螺母247将调节螺杆245弹性固定在机架1上，主动链轮结构23和六个被动链轮24经各自轴座233、243安装在机架1上，并使与其啮合的套筒滚子链21依次循环经过一次浸渍室11、一次均匀处理室12、一次烘干室13、一次冷却室14、二次浸渍室11’、二次均匀处理室12’、二次烘干室13’、二次冷却室14’和卷唇脱模室15；如图3所示，呈倒冂形横截面的导轨25经支柱17架设在机架1上且位于套筒滚子链21的下方，如图6所示，令支撑滚轮214滚动支撑在其上；托板26经支柱17呈水平状态架设在机架1上，如图4所示、当托板26位于一次浸渍槽3及脱模结构10上方时，令其由水平状态向外扭成垂直状态并向中、下方靠拢，当托板26位于二次浸渍槽6上方时，如图9所示，先令其由水平状态向外扭成垂直状态并向中、下方靠拢，再如图8所示，由垂直状态恢复到水平状态，再由水平状态向内扭成倾斜状态；如图4的所示；模具结构27由枢座271、转轴272、导向滚轮273和手模274组成，枢座271的一端与套筒滚子链21两外链板211外侧支杆216端头枢接，枢座271的另一端与转轴272的一端转动连接，转轴272的另一端依次与滚动支撑在托板26上的导向滚轮273及手模274固定连接；如图5所示，一次浸渍槽3和二次浸渍槽6分别设有两条原料槽道31、61，并在一次浸渍槽3内盛有流动状塑胶原料，在二次浸渍槽6内盛有具有滑溜性的流动状塑胶原料；如图6所示，一、二次烘干炉4、7呈相对锯齿状

设置，并在烘干炉4、7上设有火焰口41、71；一、二次冷却结构5、8系设在托板26外侧的复数个风扇51、81；如图7所示，卷唇机构9由电机91、传动92和经传动92由电机91驱动的滚刷93组成，滚刷93经转轴94枢装在卷唇脱模室15上方的倒冂形支架18上，滚刷93的轴线平行于套筒滚子链21的运动方向。

生产时，启动电机22，并经主动链轮结构23驱动套筒滚子链21循环运行时，支撑滚轮214沿导轨25滚动向前运行，导向滚轮273沿水平状态的托板26滚动向前运行，并使手模264呈平伸状态随之转动向前运行，当导向滚轮273沿位于一次浸渍槽3上方呈向外扭成垂直状态的托板26滚动向前运行时，模具27籍助其上枢座271相对支杆216向下方转动，使手模274呈向下垂直状态并下移浸入一次浸渍槽3，继续向前运行，随着托板26由垂直状态恢复到水平状态，使一次浸渍后的手模274呈平伸状态依次经过一次均匀处理室12，一次烘干室13和一次冷却室14，当导向滚273位于二次浸渍槽6上方时，随着托板26由水平状态向外扭成垂直状态、由垂直状态恢复到水平状态、再由水平状态向内扭到成倾斜状态，使手模274藉助沿托板26滚动运行的导向滚轮273依次呈向下垂直状态下移、二次浸渍、平伸状态、向上斜伸状态，使二次浸渍的原料具有足够的附着时间，继续向前运行，随着托板26由向上斜伸状态恢复到水平状态，使二次浸渍的手模274呈平伸状态依次经过二次均匀处理室12’、二次烘干室13’、二次冷却室14’和卷唇机构9处，当导向滚轮273沿位于脱模结构10处呈向外扭成垂直状态的托板26滚动时，手模274呈向下垂直状态，由脱模结构10脱模。

Claims

1、一种无粉尘、无针孔塑胶手套自动化制造机，其特征在于它由机架、输送带、一次浸渍槽、一次烘干炉、一次冷却结构、二次浸渍槽、二次烘干炉、二次冷却结构、卷唇机构和脱模结构组成，机架构成容纳一、二次浸渍槽的一、二次浸渍室一、二次均匀处理室、容纳一、二次烘干炉的一、二次烘干室、容纳一、二次冷却结构的一、二次冷却室和卷唇脱模室；输送带由套筒滚子链、电机、主动链轮结构、被动链轮结构、导轨、托板和模具结构组成，套筒滚子链的枢接两内、外链板的销轴的两端分别转动安装有支撑滚轮，在两外链板外侧固定装有支杆；主、被动链轮结构由链轮、轮轴和轴座组成，主、被动链轮经轮轴及轴座安装在机架上，并使与其啮合的套筒滚子链依次循环经过一次浸渍室、一次均匀处理室、一次烘干室、一次冷却室、二次浸渍室、二次匀匀处理室、二次烘干室、二次冷却室和卷唇脱模室；呈倒冂形截横面的导轨支架在机架上且位于套筒滚子链下方，并令套筒滚子链上的支撑滚轮滚动支撑在其上；托板呈水平状态架设在机架上并位于导轨两旁，并令当托板位于一、二次浸渍槽及自动脱模结构上方时由水平状态向外扭成垂直状态；并向中、下方靠拢；模具结构由枢座、转轴、导向滚轮和手模组成，枢座的一端与套筒滚子链两外链板外侧的支杆端头枢接，枢座的另一端与转轴的一端转动连接，转轴的另一端依次与滚动支撑在托板上的导向滚轮及手模固定连接；一次浸渍槽内盛有流动状塑胶原料；二次浸渍槽内盛有具滑溜性的流动状塑胶原料；卷唇机构由电机、传动和经传动由电机驱动的滚刷组成，滚刷的轴线平行于套筒滚子链的运行方向。

2、根据权利要求1所述的无粉尘、无针孔塑胶手套自动化制造机，其特征在于所述的被动链轮结构还具有张紧重锤、调节螺杆、两个垫圈、两个螺母和弹簧，轴座顶、底面设有嵌在机架横冂形框上凸缘上并可沿凸缘滑移的滑槽，其一侧设有穿设调节螺杆的通孔，其另一侧经绕过固定在机架1上的滑轮的挠性件与张紧重链连接；弹簧置于两垫圈之间，一个螺母位于轴座及垫圈之间，并藉助另一螺母将调节螺杆弹性固定在机架上。

3、根据权利要求1或2所述的无粉尘、无针孔塑胶手套自动化制造机，其特征在于所述的卷唇机构的滚刷经转轴枢装在位于卷唇脱模室上方的倒冂形支架上。

4、根据权利要求3所述的无粉尘、无针孔塑胶手套自动化制造机，其特征在于所述的位于二次浸渍槽上方的托板依次由水平状态向外扭成垂直状态并向中、下方靠拢、再由垂直状态恢复到水平状态、再由水平状态向内扭成倾斜状态。

5、根据权利要求4所述的无粉尘、无针孔塑胶手套自动化制造机，其特征在于所述的浸渍槽设有两条原料槽道。

6、根据权利要求5所述的无粉尘、无针孔塑胶手套自动化制造机，其特征在于所述的套筒滚子链销轴两端位于支撑滚轮外侧处设有安装C形扣环的扣环槽。

7、根据权利要求6所述的无粉尘、无针孔塑胶手套自动化制造机，其特征在于所述的烘干炉呈相对锯齿状

设置，并在其上设有火焰口。

8、根据权利要求7所述的无粉尘、无针孔塑胶手套自动化制造机，其特征在于所述的冷却结构为设在托板外侧的复数个风扇。