ES2348715T3 - Instalacion de pintura electroforã‰tica por inmersiã“n. - Google Patents
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Abstract
Instalación de pintura electroforética por inmersión que comprende a) al menos una pila de inmersión que puede llenarse con un líquido de pintura y en la que puede sumergirse un objeto a pintar; b) al menos un electrodo de una primera polaridad dispuesto en la pila de inmersión; c) al menos una unidad de suministro de corriente que genera una tensión continua con una determinada ondulación residual a partir de una tensión alterna, un polo de la cual puede unirse con el electrodo de la primera polaridad y el otro polo de la cual puede unirse con el objeto a pintar, y la cual presenta un miembro de alisamiento para reducir la ondulación residual; caracterizada porque: d) la unidad de suministro de corriente (5) comprende: da) un puente rectificador de diodos (19) no controlado; db) un circuito IGBT (22) que presenta, por su parte, un oscilador controlable (24) que genera impulsos de anchura de impulso variable con una frecuencia de repetición en el rango comprendido entre 5 y 30 kHz, así como un transistor de potencia (23) controlado por los impulsos del oscilador (24).
Description
Instalación de pintura electroforética por
inmersión.
La invención concierne a una instalación de
pintura electroforética por inmersión que comprende
a) al menos una pila de inmersión que puede
llenarse con un líquido de pintura y en la que puede sumergirse un
objeto a pintar;
b) al menos un electrodo de una primera
polaridad dispuesto en la pila de inmersión;
c) al menos una unidad de suministro de
corriente que genera una tensión continua de una determinada
ondulación residual a partir de una tensión alterna, un polo de la
cual puede unirse con el electrodo de primera polaridad y el otro
polo de la cual puede unirse con el objeto a pintar, y la cual
presenta un miembro de alisamiento para reducir la ondulación
residual.
Estas instalaciones de pintura por inmersión
electroforética, por lo general cataforética, son conocidas por el
mercado. Deben poder entregar una corriente continua alisada cuya
magnitud sea variable para adaptarse a las circunstancias
correspondientes. En muy pocos casos, se pide a las unidades de
suministro de corriente la máxima tensión continua posible durante
un largo periodo de tiempo. Mucho más frecuentes son los casos y
mucho más largos son los periodos de tiempo en los que se necesita
una tensión continua reducida con respecto a la tensión máxima. Las
unidades de suministro de corriente conocidas presentan circuitos
puente de tiristores para generar corriente continua. Estos
circuitos se activan según un procedimiento de adaptación de fase de
modo que se ajuste la respectiva magnitud deseada de la tensión
continua tras el alisamiento. El documento US 6.197.179 representa
una publicación de este tipo. A esto se unen diferentes
desventajas. Por un lado, la tensión de salida generada directamente
por el circuito puente de tiristores tiene una ondulación muy
elevada con la frecuencia de la tensión alterna a partir de la cual
fue generada. Los miembros de alisamiento que se necesitan para
alisar esta tensión requieren reactancias de alisamiento muy grandes
que no sólo son caras, sino también muy pesadas y ocupan mucho
espacio. A pesar del uso de miembros de alisamiento tan caros
permanece en las instalaciones de pintura cataforética por inmersión
conocidas una ondulación residual no despreciable de la tensión
aplicada entre el ánodo y los objetos a pintar, lo que repercute
desventajosamente sobre imagen de la pintura lograda. Además, se
reduce la estabilidad de las celdas de diálisis que rodean en
general los ánodos dispuestos en las pilas de pintura por inmersión.
A esto se añade que el cos \Phi de estas unidades de suministro de
corriente conocidas es relativamente pequeño.
El problema de la invención es configurar una
instalación de pintura electroforética por inmersión del tipo
citado al principio de modo que la tensión de salida de la unidad
de suministro de corriente posea una ondulación residual reducida
con un coste técnico de conexionado reducido.
Este problema se resuelve según la invención
porque
d) la unidad de suministro de corriente
comprende:
- da)
- un puente rectificador de diodos no controlado;
- db)
- un circuito IGBT que presenta, por su parte, un oscilador controlable que genera impulsos de anchura de impulso variable con una frecuencia de repetición comprendida en el rango entre 5 y 30 kHz, así como un transistor de potencia activado por los impulsos del oscilador.
\vskip1.000000\baselineskip
Por tanto, según la invención, para generar la
tensión continua necesaria no se utiliza ya ningún circuito puente
de tiristores. Antes bien, se emplea una disposición de circuito que
se utiliza ya con una configuración semejante en procesos de
galvanización. No obstante, las tensiones y potencias que se
utilizan son allí mucho más pequeñas que en instalaciones de pintura
electroforética por inmersión. El núcleo de la idea en dispositivos
de suministro de corriente de este tipo consiste en generar una
modulación de ancho de impulsos por medio de un puente rectificador
de diodos no controlado y eventualmente producir una tensión
prealisada, concretamente con una frecuencia relativamente alta que
sea bastante superior a la frecuencia de la red. Los impulsos así
generados pueden alisarse con miembros LC relativamente pequeños
hasta una diminuta ondulación residual. La magnitud de la tensión
de salida alisada de este tipo de unidades de suministro de
corriente es directamente proporcional a la relación de manipulación
de los impulsos de tensión emitidos por el transistor de potencia.
La pequeña ondulación residual de la tensión alisada que conforma
el campo eléctrico necesario para la pintura electroforética entre
el electrodo y el objeto es tan pequeña que resulta una imagen de la
pintura considerablemente mejor, en particular una superficie más
lisa; esto se produce con tamaños considerablemente reducidos de las
reactancias de alisamiento utilizadas. La ondulación residual
reducida repercute también positivamente sobre la vida útil de las
celdas de diálisis.
Preferiblemente, la frecuencia de repetición del
oscilador está en alrededor de 20 kHz. A esta frecuencia se pueden
seguir operando también sin problemas los transistores de potencia;
además, ésta es tan alta que el alisamiento de los impulsos
rectangulares generados no conlleva ninguna dificultad.
Es ventajoso que el puente rectificador de
diodos presente seis diodos para la rectificación de onda completa
de las tres fases de una corriente trifásica.
En general, los objetos a pintar se aproximan a
la pila de inmersión con ayuda de un sistema de transporte, se
sumergen en ésta, se mueven a través de la pila de inmersión, se
extraen de ésta y a continuación se conducen al lugar de tratamiento
adicional. En este caso, es recomendable una configuración de la
invención en la que estén previstas varias zonas situadas una detrás
de otra en la dirección de transporte y separadas una de otra
galvánicamente en circunstancias normales, que presenten cada una
de ellas una unidad de suministro de corriente, una barra colectora
de corriente dispuesta en contacto eléctrico con el objeto en la
zona en cuestión y unida con un polo de la unidad de suministro de
corriente, y al menos un electrodo de la primera polaridad. La
subdivisión de toda la instalación en zonas que están una detrás de
otra, operables eléctricamente de forma individual, hace posible
adaptar los campos eléctricos localmente a la construcción
progresiva de la capa de pintura sobre los objetos, por ejemplo
incrementándola en la dirección de transporte. Debido a la
separación galvánica de las zonas individuales pueden reducirse las
interacciones no deseadas en las zonas de transición.
Cuando, en tal caso, las barras colectoras de
corriente de zonas adyacentes pueden unirse una con otra
eléctricamente durante el cambio de los objetos de una barra
colectora de corriente a la otra, las condiciones de tensión
permanecen siempre definidas durante este cambio de los
objetos.
Es especialmente variable, en particular también
en caso de un defecto de una unidad de suministro de corriente,
aquella configuración de la invención en la que cada unidad de
suministro de corriente puede unirse selectivamente con cada
electrodo de la primera polaridad en todas las zonas. Si una unidad
de suministro de corriente falla entonces a consecuencia de un
defecto, puede mantenerse activo al menos un funcionamiento de
emergencia con ayuda de otra unidad de suministro de corriente.
Pueden lograrse resultados de pintura
sensiblemente mejores, en particular en las superficies interiores
de cuerpos huecos, cuando está conectado detrás de al menos una
unidad de suministro de corriente un conformador de impulsos que
genera una sucesión de impulsos rectangulares a partir de la tensión
de salida alisada de la unidad de suministro de corriente. Por
tanto, se puede eliminar en gran parte la acción de cuerpos huecos
eléctricamente conductores como jaula de Faraday, la cual impediría
una penetración de campos eléctricos estáticos en el espacio
interior.
En este caso, es favorable que la frecuencia de
repetición de los impulsos rectangulares esté entre 1 y 10 kHz,
preferiblemente en 5 kHz.
Un ejemplo de realización de la invención se
explica con detalle a continuación ayudándose del dibujo;
muestran:
La figura 1, esquemáticamente, una disposición
de circuito completo para una instalación de pintura cataforética
por inmersión;
La figura 2, el diagrama de bloques de una
unidad de suministro de corriente como la que se utiliza en la
instalación de la figura 1;
La figura 3, una sucesión de impulsos como se
emite desde la unidad de suministro de corriente de la figura 2;
La figura 4, un conformador de impulsos que
puede conectarse después de la unidad de suministro de corriente
representada en la figura 2; y
La figura 5, una sucesión de impulsos como la
que se emite desde el conformador de impulsos representados en la
figura 4.
En primer lugar, se hace referencia a la figura
1. En ésta se ha identificado con el número de referencia 1 una pila
de inmersión que, en funcionamiento, está llena de un líquido de
pintura. En esta pila de inmersión 1 se sumergen los objetos a
pintar, por ejemplo carrocerías de vehículos. Esto puede tener lugar
en un procedimiento de circulación continua, para lo cual los
objetos a pintar están dispuestos en un transportador que los
introduce en la pila de inmersión 1, los arrastra a través de esta
pila de inmersión 1 y los vuelve a extraer de dicha pila de
inmersión 1. No obstante, alternativamente, es posible también
pintar los objetos en la pila de inmersión 1 según un procedimiento
de pintura temporizada. A fines de la descripción siguiente, se
parte de un procedimiento de circulación continua; la dirección de
movimiento de los objetos a pintar está indicada con la flecha
2.
Para separar las partículas de pintura
contenidas en el líquido de pintura, es decir, por ejemplo, las
partículas de pigmento, de aglutinantes y de material de relleno,
las superficies de los objetos, durante su paso a través de la pila
de inmersión 1, se ponen a potencial de cátodo de un campo
eléctrico que se forma entre una pluralidad de ánodos 3 y las
superficies de los objetos. En este campo eléctrico, las partículas
de pintura se desplazan hacia los objetos y se depositan en las
superficies de éstos.
La disposición completa con la que se genera el
campo eléctrico citado en la pila de inmersión 1 está subdividida en
tres zonas A, B y C separadas galvánicamente una de otra. La zona A
representa una zona de entrada, la zona B una zona principal y la
zona C una zona de salida. Cada zona A, B, C comprende un grupo de
ánodos 3A, 3B y 3C que están conectados respectivamente en paralelo
y dispuestos adyacentes al recorrido de movimiento de los objetos.
Cada zona A, B, C presenta además una barra colectora de corriente
4A, 4B, 4C que conduce potencial de cátodo y con la que se unen los
objetos permanentemente por medio de un contacto deslizante
adecuado. Finalmente, está asociada a cada zona A, B, C una unidad
de suministro de corriente propia 5A, 5B, 5C cuyo polo negativo está
unido con la barra colectora de corriente 4A, 4B, 4C y, a través de
ésta, finalmente, con el objeto a pintar, y cuyo polo positivo está
unido con el respectivo grupo de ánodos 3A, 3B, 3C. Las tres
unidades de suministro de corriente 5A, 5B, 5C se alimentan
respectivamente por una bobina secundaria 6A, 6B, 6C de un
transformador 6 de corriente trifásica.
La unión entre las unidades de suministro de
corriente 5A, 5B, 5C y los grupos de ánodos 3A, 3B, 3C se realiza
por medio de un grupo de tres líneas 7A, 7B, 7C que se extienden por
toda la longitud de la pila de inmersión 1. Cada unidad de
suministro de corriente 5A, 5B, 5C puede unirse selectivamente con
cada línea 7A, 7B, 7C. No obstante, el estado de funcionamiento
normal es aquél en el que la unidad de suministro de corriente 5A
esté unida con la línea 7A, la unidad de suministro de corriente 5B
con la línea 7B y la unidad de suministro de corriente 5C con la
línea
7C.
7C.
La línea 7A está unida con el grupo de ánodos 3A
por medio de una línea de derivación 8A, la línea 7B está unida con
el grupo de ánodos 3B por medio de una línea de derivación 8B y la
línea 7C está unida con el grupo de ánodos 3C por medio de una línea
de derivación 8C. Por tanto, la disposición es tal que, cuando sea
necesario, por ejemplo en funcionamiento de emergencia al fallar una
unidad de suministro de corriente 5A, 5B o 5C, cada grupo de ánodos
3A, 3B, 3C pueda proveerse de tensión de ánodo desde cada unidad de
suministro de corriente 5A, 5B, 5C.
El polo positivo de cada unidad de suministro de
corriente 5A, 5B, 5C puede unirse con una respectiva sección de
línea asociada 9A, 9B, 9C que se extienda a lo largo de la
dirección de movimiento (flecha 2) de los objetos. Normalmente, las
secciones de línea 9A, 9B, 9C están separadas galvánicamente una de
otra. No obstante, en caso necesario, pueden unirse una con otra con
ayuda de interruptores 10, 11. Unas respectivas líneas de derivación
12A, 12B, 12C discurren desde las secciones de línea 9A, 9B, 9C
hasta las correspondientes barras colectoras de corriente 4A, 4B,
4C. Por tanto, para la alimentación de corriente eléctrica de las
barras colectoras de corriente 4A, 4B, 4C se cumple también que ésta
se pueda realizar selectivamente desde cada una de las unidades de
suministro de corriente 5A, 5B, 5C, pero que, no obstante,
normalmente la unidad de suministro de corriente 5A esté asociada a
la barra colectora de corriente 4A, la unidad de suministro de
corriente 5B a la barra colectora de corriente 4B y la unidad de
suministro de corriente 5C a la barra colectora de corriente 4C.
Las líneas de derivación 12A y 12B están unidas
una con otra por medio de un tiristor 13 controlable y las líneas de
derivación 12B y 12C por medio de un tiristor 14 controlable. Los
tiristores 13, 14 están bloqueados normalmente, de modo que se
conserva la separación galvánica entre las barras colectoras de
corriente 4A, 4B y 4C.
En la proximidad de las interrupciones que
separan galvánicamente una de otra las barras colectoras de
corriente 4A y 4B, así como las barras colectoras de corriente 4B y
4C, están dispuestos unos sensores de presencia 16, 17, 18, 19 a lo
largo del recorrido de movimiento de los objetos. Estos sensores
detectan cuándo un objeto se encuentra en el lugar en cuestión y
emiten una señal para activar los tiristores 13, 14, tal como se
describe con más detalle a continuación.
El funcionamiento de la instalación de pintura
por inmersión anteriormente descrita es como sigue:
En funcionamiento normal, los objetos que deben
pintarse en la pila de inmersión 1 se acercan en el sentido de la
flecha 2 y se sumergen en dicha pila. Por medio de los dispositivos
de contacto correspondientes se unen dichos objetos primero con la
barra colectora de corriente 4A y se meten, dentro del líquido de
pintura, en el campo eléctrico que se forma entre el grupo de ánodos
3A y su superficie. Comienza la deposición de partículas de pintura
sobre las superficies de los objetos. Si el objeto se aproxima al
extremo del grupo de ánodos 3A y, por tanto, se introduce en la zona
de detección del sensor de presencia 16, se pone entonces en
conducción el tiristor 13, el cual une una con otra las dos barras
colectoras de corriente 4A y 4B. Si el objeto alcanza la zona de
detección del sensor de presencia 17, entonces se bloquea de nuevo
el tiristor 13. Por tanto, las dos barras colectoras de corriente 4A
y 4B están conectadas al mismo potencial sólo durante el traspaso de
los objetos desde la barra colectora de corriente 4A hasta la barra
colectora de corriente 4B.
El objeto se mueve ahora a través del líquido de
pintura en el campo eléctrico que se forma entre la barra colectora
de corriente 4B y, por tanto, su superficie, por un lado, y el
grupo de ánodos 3B. En general, este campo eléctrico es mayor que el
de la zona de entrada A. En esta zona principal B se deposita la
mayor parte del espesor de capa de pintura sobre las superficies del
objeto. Si el objeto alcanza el sensor de presencia 18, entonces se
pone en conducción el tiristor 14, de modo que las barras colectoras
de corriente 4B y 4C están unidas una con otra. Esta unión se
mantiene hasta que el objeto haya alcanzado la zona de detección del
sensor de presencia 19, y, a continuación, se interrumpe de nuevo.
En general, en la zona de salida C el campo eléctrico es entonces
nuevamente algo mayor que en las zonas A, B precedentes, llevándose
el espesor de la capa de pintura depositada sobre los objetos a su
valor definitivo. Los objetos abandonan entonces la pila de
inmersión 1 y se tratan adicionalmente de una manera conocida.
Si, por ejemplo, falla la unidad de suministro
de corriente 5A, puede mantenerse un funcionamiento de emergencia
haciendo que una de las otras unidades de suministro de corriente
5B, 5C asuma también la función de la unidad de suministro de
corriente 5A que ha fallado. Para ello, la unidad de suministro de
corriente 5A se separa de la línea 7A y de la sección de línea 9A.
Entre, por ejemplo, la unidad de suministro de corriente 5B y la
línea 7A se establece una unión (adicional). Simultáneamente, se
cierra el interruptor 10. Las zonas A y B se hacen funcionar
eléctricamente en paralelo de esta forma. Esto puede tener lugar
hasta que la unidad de suministro de corriente 5A sea puesta de
nuevo en orden.
Todas las unidades de suministro de corriente
5A, 5B y 5C están construidas básicamente de la misma manera. La
disposición de circuito de la unidad de suministro de corriente 5A
está representada en la figura 2, a la que se hace ahora
referencia.
En la figura 2 pueden reconocerse nuevamente el
transformador de corriente trifásica 6, al que se alimenta la
tensión de la red, y el devanado secundario 6A asociado a la unidad
de suministro de corriente 5A. Las tres fases de tensión
desplazadas en fase respectivamente en 120°, que se generan por el
devanado secundario 6A, se alimentan a un circuito puente no
controlado 19 que comprende seis diodos 20 en la forma representada.
En paralelo con la salida del circuito puente 19 está conectado un
condensador 21 que alisa previamente la tensión de salida del
circuito puente 19.
Esta tensión de salida se alimenta a un circuito
IGBT 22 en sí conocido. Este comprende al menos un transistor de
potencia controlable 23, así como un oscilador 24 que genera
impulsos rectangulares con frecuencia relativamente alta, por
ejemplo con una frecuencia de repetición de 20 kHz. La anchura de
los impulsos rectangulares y, por tanto, la relación de manipulación
pueden modificarse por medio de un terminal de control 25 del
oscilador 24. Los impulsos rectangulares del oscilador 24 se
suministran a la entrada de control del transistor de potencia
23.
El emisor del transistor de potencia 23 está
unido con masa por medio de un diodo 27 conectado en la dirección de
bloqueo. En este diodo 27 disminuye la tensión de salida del
circuito IGBT 22. Esta tensión de salida tiene el transcurso
temporal representado en la figura 3: Se trata de impulsos
rectangulares cuya frecuencia de repetición corresponde a la
frecuencia de repetición del oscilador 24 del circuito IGBT 22 y
cuya anchura puede modificarse a través del terminal de control 25
del circuito IGBT. La amplitud de estos impulsos de tensión está
determinada por la tensión de entrada del transformador 6 y por el
diseño del devanado secundario 6A.
Los impulsos de salida del circuito IGBT 22
representados en la figura 3 se alisan por medio de un miembro LC
que comprende una reactancia 28 y un condensador 29. El miembro LC
está ajustado a la frecuencia de repetición del oscilador 24 y, por
tanto, a los impulsos de salida del circuito IGBT 22. Dado que la
frecuencia de repetición de estos impulsos de salida, como ya se ha
mencionado anteriormente, es relativamente alta, puede lograrse ya
un alisamiento muy bueno con reactancias relativamente pequeñas 28
y capacidades pequeñas 29.
Por tanto, la tensión de salida de la unidad de
suministro de corriente 5A, que aparece en los bornes 30, está libre
de ondulación residual en muy amplio grado; esta ondulación puede
impulsarse sin mayores dificultades hasta por debajo de
aproximadamente el 1%. Además, el cos \Phi de la unidad de
suministro de corriente descrita 5A es mucho más pequeño que en el
caso de unidades de suministro de corriente conocidas que trabajan
con puentes de tiristores controlables. El efecto es un mejor
resultado de revestimiento con menor rugosidad superficial.
En la figura 3 están representadas a modo de
ejemplo dos sucesiones de impulso con diferentes anchuras de
impulso, tal y como se aplican al diodo, así como las tensiones
alisadas correspondientes, tal como aparecen en los bornes 30 de la
disposición de circuito de la figura 2.
Las unidades de suministro de corriente 5A, 5B,
5C pueden trabajar tanto reguladas en corriente como reguladas en
tensión.
En cuerpos huecos se logran mejores resultados
de pintura que los conocidos hasta ahora cuando la tensión de
salida de las unidades de suministro de corriente 5A, 5B y 5C no se
aplica directamente al objeto a pintar, sino que se alimenta primero
a un conformador de impulsos 50, como se representa en la figura 4.
Este genera a partir de la tensión de salida alisada, en los bornes
30 de la unidad de suministro de corriente 5A o 5B y 5C, una
sucesión de impulsos rectangulares con una frecuencia de repetición
que, normalmente, está en el intervalo entre 1 y 10 kHz,
preferiblemente en 5 kHz.
El conformador de impulsos 50 representado en la
figura 4 es básicamente conocido. Comprende un condensador 52
conectado en paralelo con la entrada 51, así como un circuito en
serie conectado a su vez en paralelo con éste, compuesto de dos
transistores IGBT 53 y 54 que se activan en sentidos contrarios con
la frecuencia deseada de la sucesión de impulsos rectangulares.
Estos impulsos rectangulares pueden tomarse entre los dos
transistores IGBT 53, 54 en el punto 55 y aparecen en los bornes de
salida del conformador de impulso 50 con la forma representada en la
figura 5.
Durante el uso del conformador de impulsos 50,
la unidad de suministro de corriente correspondiente 5A, 5B, 5C se
regula normalmente en corriente, si bien se realiza una limitación a
una tensión máxima para reducir descargas de tensión en la pieza de
trabajo.
\vskip1.000000\baselineskip
Esta lista de los documentos citados por el
solicitante se ha incluido exclusivamente para información del
lector y no es parte integrante del documento de patente europeo. Se
ha compilado con sumo cuidado, pero la EPO no asume ninguna clase de
responsabilidad por eventuales errores u omisiones.
\bullet US 6197179 B [0003]
Claims (9)
1. Instalación de pintura electroforética por
inmersión que comprende
a) al menos una pila de inmersión que puede
llenarse con un líquido de pintura y en la que puede sumergirse un
objeto a pintar;
b) al menos un electrodo de una primera
polaridad dispuesto en la pila de inmersión;
c) al menos una unidad de suministro de
corriente que genera una tensión continua con una determinada
ondulación residual a partir de una tensión alterna, un polo de la
cual puede unirse con el electrodo de la primera polaridad y el otro
polo de la cual puede unirse con el objeto a pintar, y la cual
presenta un miembro de alisamiento para reducir la ondulación
residual;
caracterizada porque:
d) la unidad de suministro de corriente (5)
comprende:
- da)
- un puente rectificador de diodos (19) no controlado;
- db)
- un circuito IGBT (22) que presenta, por su parte, un oscilador controlable (24) que genera impulsos de anchura de impulso variable con una frecuencia de repetición en el rango comprendido entre 5 y 30 kHz, así como un transistor de potencia (23) controlado por los impulsos del oscilador (24).
\vskip1.000000\baselineskip
2. Instalación de pintura electroforética por
inmersión según la reivindicación 1, caracterizada porque la
frecuencia de repetición del oscilador (24) asciende
aproximadamente a 20 kHz.
3. Instalación de pintura electroforética por
inmersión según la reivindicación 1 o 2, caracterizada
porque el puente rectificador de diodos (19) presenta seis diodos
(20) para la rectificación de onda completa de las tres fases de una
corriente trifásica.
4. Instalación de pintura electroforética por
inmersión según una de las reivindicaciones anteriores, en la que
los objetos pueden moverse a través de la pila de inmersión por
medio de un sistema de transporte, caracterizada porque
comprende varias zonas (A, B, C) que están dispuestas una detrás de
otra en la dirección de transporte y separadas normalmente una de
otra por vía galvánica, las cuales presentan respectivamente una
unidad de suministro de corriente (5A, 5B, 5C), una barra colectora
de corriente (4A, 4B, 4C) que está en contacto eléctrico con los
objetos en la zona (A, B, C) y puede unirse con el otro polo de la
unidad de suministro de corriente (5A, 5B, 5C), y al menos un
electrodo de la primera polaridad (3A, 3B, 3C).
5. Instalación de pintura electroforética por
inmersión según la reivindicación 4, caracterizada porque
las barras colectoras de corriente (4A, 4B, 4C) de zonas adyacentes
(A, B, C) pueden unirse eléctricamente una con otra durante el
cambio de los objetos de una barra colectora de corriente (4A, 4B,
4C) a la otra.
6. Instalación de pintura electroforética por
inmersión según la reivindicación 4 o 5, caracterizada
porque cada unidad de suministro de corriente (5A, 5B, 5C) puede
unirse selectivamente con cada electrodo de la primera polaridad
(3A, 3B, 3C) en todas las zonas (A, B, C).
7. Instalación de pintura electroforética por
inmersión según una de las reivindicaciones anteriores,
caracterizada porque está conectado detrás de al menos una
unidad de suministro de corriente (5A, 5B, 5C) un conformador de
impulsos (50) que genera una secuencia de impulsos rectangulares a
partir de la tensión de salida alisada de la unidad de suministro de
corriente (5A, 5B, 5C).
8. Instalación de pintura electroforética por
inmersión según la reivindicación 7, caracterizada porque la
frecuencia de repetición de los impulsos rectangulares está entre 1
y 10 kHz.
9. Instalación de pintura electroforética por
inmersión según la reivindicación 8, caracterizada porque la
frecuencia de repetición de los impulsos rectangulares es de 5
kHz.
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