JPS5893894A - 電着塗装方法及びその装置 - Google Patents
電着塗装方法及びその装置Info
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- JPS5893894A JPS5893894A JP56192658A JP19265881A JPS5893894A JP S5893894 A JPS5893894 A JP S5893894A JP 56192658 A JP56192658 A JP 56192658A JP 19265881 A JP19265881 A JP 19265881A JP S5893894 A JPS5893894 A JP S5893894A
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D13/00—Electrophoretic coating characterised by the process
- C25D13/22—Servicing or operating apparatus or multistep processes
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Organic Chemistry (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、自動車ボディ等の被塗物に電着塗装を施すた
めの電着塗装方法及びその装置に関するものである。
めの電着塗装方法及びその装置に関するものである。
従来、自動車ボディ等に電着塗装を施すに際して、複数
の電圧印加段によってこれを行う場合には、各電圧印加
段に、交流電源トランスと整流器等金有する電源装置を
それぞれ独立に設け、被塗物搬送方向終端部に位置する
電圧印加段よシも前の電圧印加段では電着塗膜品質の不
良全防止するために、低電圧若しくは除々に昇圧する方
式の電、圧印加が行われ、ま几、被塗物搬送方向終端部
に位置する電圧位加段では電着膜厚やつき廻り確保のた
め、一定の高電圧印加が行われている。しかしながら、
従来の電着塗装では、電着槽の長さ及び大きさに限度が
あるため、最終段の高電圧印加時間が短かくならざるを
４ず、電着膜厚やつき廻り性が低下し易いという欠点を
生じている。
の電圧印加段によってこれを行う場合には、各電圧印加
段に、交流電源トランスと整流器等金有する電源装置を
それぞれ独立に設け、被塗物搬送方向終端部に位置する
電圧印加段よシも前の電圧印加段では電着塗膜品質の不
良全防止するために、低電圧若しくは除々に昇圧する方
式の電、圧印加が行われ、ま几、被塗物搬送方向終端部
に位置する電圧位加段では電着膜厚やつき廻り確保のた
め、一定の高電圧印加が行われている。しかしながら、
従来の電着塗装では、電着槽の長さ及び大きさに限度が
あるため、最終段の高電圧印加時間が短かくならざるを
４ず、電着膜厚やつき廻り性が低下し易いという欠点を
生じている。
上記した従来技術の欠点を除去するために。
電圧印加段１１段としたり、また、ｍ数の電圧印加段ｔ
ｌ−使用して最終の電圧印加段を高電圧印加用としたジ
すると、特に、カチオン電着塗装）場合Ｋ１１−１塗面
に凸状塗膜ブッやピンホール。
ｌ−使用して最終の電圧印加段を高電圧印加用としたジ
すると、特に、カチオン電着塗装）場合Ｋ１１−１塗面
に凸状塗膜ブッやピンホール。
あるいは段付き等が発生し、望筐しい塗装品質が得られ
ないという欠点音生ずる。
ないという欠点音生ずる。
本発明の目的は、電着膜厚やつき−り性の向上全図ると
共に、良好なｍａ品質を得ること−が可能である電着塗
装方法及びその装置を提供することＫある。
共に、良好なｍａ品質を得ること−が可能である電着塗
装方法及びその装置を提供することＫある。
本発明の電着ｍ装方法の特徴とするところは。
被塗物搬送方向に沿って複数の電圧印加段を設け、これ
らの電圧印加段のうちの最′終の電圧印加段を最高電圧
印加部として、低電圧部から高電圧部に４７ＩＬ血物會
搬送しつつ電着ｍ襞を施す電着１１１ｆ＆方法において
、最−電圧印加部以外の電圧印加部で被塗物に電着塗装
を施しているときに、この電圧印加部よりも高い電圧を
印加された他の電圧印加段の陽極板から゛も被゛塗物に
連続的に通電させ、これによシ、被塗物に流れる電流を
他の陽極板から流れ込んだ電流分だけ増加させて、膜厚
やつき廻り性を良好−にすると共に。
らの電圧印加段のうちの最′終の電圧印加段を最高電圧
印加部として、低電圧部から高電圧部に４７ＩＬ血物會
搬送しつつ電着ｍ襞を施す電着１１１ｆ＆方法において
、最−電圧印加部以外の電圧印加部で被塗物に電着塗装
を施しているときに、この電圧印加部よりも高い電圧を
印加された他の電圧印加段の陽極板から゛も被゛塗物に
連続的に通電させ、これによシ、被塗物に流れる電流を
他の陽極板から流れ込んだ電流分だけ増加させて、膜厚
やつき廻り性を良好−にすると共に。
次の電圧印加段で印加される電圧との差を減少させて、
高い塗装品質を得ることにある。
高い塗装品質を得ることにある。
゛また１本発明の電着塗装方法を実施するための装置が
特徴とするところは、最高電圧印加用の電圧印加段以外
の電圧印加段で被塗物に電圧を印加しているときに、こ
の電圧印加段よりも高い電圧を印加するための電圧印加
段の陽極板からも被塗物に連続的に通電させるために、
各電圧印加段の整流器を共通の交流電源トランスに並列
に結線した点に存する。すなわち、このような構成を採
ることによシ、最高電圧印加用の電圧印加段以外の電圧
印加段において被塗物に電着塗装を施こしている状態で
は、その電圧印加段よりも高い電圧全印加するための他
の１つ又は２つ以上の電圧印加段の陽極板と当該被塗物
との間に存する電位差により、この陽極板からも被塗物
に電流が流れ込むのである。それ故、この流れ込み電流
に相当する分だけ被塗物の電着電流は増加し、この電着
電流によって被塗物の電着塗装がより行われる仁とにな
るのである。更に、最高電圧印加用の電圧印加段のパス
パーと電着槽とを共にアースすることによって、電着槽
内では電着槽電位がアース電位となるから、たとえ電着
槽のコーティングが被れ九場合にも、電着槽はカンード
電位となって電着槽の溶出が防止され得るのである。
特徴とするところは、最高電圧印加用の電圧印加段以外
の電圧印加段で被塗物に電圧を印加しているときに、こ
の電圧印加段よりも高い電圧を印加するための電圧印加
段の陽極板からも被塗物に連続的に通電させるために、
各電圧印加段の整流器を共通の交流電源トランスに並列
に結線した点に存する。すなわち、このような構成を採
ることによシ、最高電圧印加用の電圧印加段以外の電圧
印加段において被塗物に電着塗装を施こしている状態で
は、その電圧印加段よりも高い電圧全印加するための他
の１つ又は２つ以上の電圧印加段の陽極板と当該被塗物
との間に存する電位差により、この陽極板からも被塗物
に電流が流れ込むのである。それ故、この流れ込み電流
に相当する分だけ被塗物の電着電流は増加し、この電着
電流によって被塗物の電着塗装がより行われる仁とにな
るのである。更に、最高電圧印加用の電圧印加段のパス
パーと電着槽とを共にアースすることによって、電着槽
内では電着槽電位がアース電位となるから、たとえ電着
槽のコーティングが被れ九場合にも、電着槽はカンード
電位となって電着槽の溶出が防止され得るのである。
以下１本発明の一実施例を第１図及び第３図に基づいて
説明する。
説明する。
第１図Ｆｉ、 ２段通電方式によってカチオン電着塗装
置−施すための装置′ｆ−示し、このｉ＆置に２段通電
方式であるから低電圧印加用の電圧印加段ｌと高電圧印
加用の電圧印加段２とを有している。電圧印加段１ ｔ
′！、電着槽３の上方に配設されたバ、スパー１ａと電
着槽３内に配設された陽極板１ｂとからなり、また、電
圧印加段２ｔ！、 １ｗｌじく、電着槽３の上方に配設
されたノ（スノ＜−ｈと電着槽３内に配設され几陽極板
２ｂ、 ２０とから構成される。電着槽３内ＶＣは塗料
４が満たされると共に、＊ｆｉ４３自体はアースされて
いる。一方、パスパー１ａ、ＺａＨ被１１ｉ物搬送方向
Ａに並設サバ。パスパー１ａ、２ａはコンダクタ−５を
介して互いに結線されている。そして、１％電圧印加用
の電圧印加段２のバスパー２ａＦｉアースされている。
置−施すための装置′ｆ−示し、このｉ＆置に２段通電
方式であるから低電圧印加用の電圧印加段ｌと高電圧印
加用の電圧印加段２とを有している。電圧印加段１ ｔ
′！、電着槽３の上方に配設されたバ、スパー１ａと電
着槽３内に配設された陽極板１ｂとからなり、また、電
圧印加段２ｔ！、 １ｗｌじく、電着槽３の上方に配設
されたノ（スノ＜−ｈと電着槽３内に配設され几陽極板
２ｂ、 ２０とから構成される。電着槽３内ＶＣは塗料
４が満たされると共に、＊ｆｉ４３自体はアースされて
いる。一方、パスパー１ａ、ＺａＨ被１１ｉ物搬送方向
Ａに並設サバ。パスパー１ａ、２ａはコンダクタ−５を
介して互いに結線されている。そして、１％電圧印加用
の電圧印加段２のバスパー２ａＦｉアースされている。
６は電圧印加段１用の整流器を示し、ｉｉ流器６のプラ
ス［端子はライン６ａｔ介して陽極板１ｂに結線され、
！１流器６のマイナス側端子はライン■を介してバスパ
ー１ａＫ結線されている。ｔた。７は電圧印加段２用の
整流器を示し、整流器７のプラス側端子はライン７＆を
介して陽極板２ｂ、２ｃに並列に結ｉされ、整流器７の
マイナス側端子は２イン７ｂヲ介してバスノ＜ −２ａ
Ｋ結線されている。そして、これら２つの整流器６．
７Ｈ共通の交匠電源トランス８にライン６ｔ介して並列
に結線されている。交流電源トランス８の鉄心及びケー
シングは、第１図示のごとく、それぞれアースされてい
る。
ス［端子はライン６ａｔ介して陽極板１ｂに結線され、
！１流器６のマイナス側端子はライン■を介してバスパ
ー１ａＫ結線されている。ｔた。７は電圧印加段２用の
整流器を示し、整流器７のプラス側端子はライン７＆を
介して陽極板２ｂ、２ｃに並列に結ｉされ、整流器７の
マイナス側端子は２イン７ｂヲ介してバスノ＜ −２ａ
Ｋ結線されている。そして、これら２つの整流器６．
７Ｈ共通の交匠電源トランス８にライン６ｔ介して並列
に結線されている。交流電源トランス８の鉄心及びケー
シングは、第１図示のごとく、それぞれアースされてい
る。
９、は自動車ボディ等の被塗物であり、集電器１０を介
してパスパー１ ａ 、２ａと摺接する。
してパスパー１ ａ 、２ａと摺接する。
以下１作用を説明する。
被塗物９は、電着槽３内の塗料４に全没するか、半没す
るか、弗るいは、非接触や状態で電圧印加段１のパスパ
ー１ａＫ乗り移る。このとき。
るか、弗るいは、非接触や状態で電圧印加段１のパスパ
ー１ａＫ乗り移る。このとき。
コンダクタ−５＃ｉオフの状ＩＩＫあ〕、整流器６は出
力電圧零又は低電圧、そして整流器７は所定の塗装電圧
（高電圧、 ３００Ｖ程・ｆ）音出力している。
力電圧零又は低電圧、そして整流器７は所定の塗装電圧
（高電圧、 ３００Ｖ程・ｆ）音出力している。
被塗物９がバスパーｌａＫ乗り移ったことをリミットス
イッチ（図示せず、）又は光電管（図示せず。）等が検
知すると、整流器６の出力電圧框除々に昇圧され、これ
により、陽極板１ｂから被塗物９に電流が流れて電着塗
装が行われる。
イッチ（図示せず、）又は光電管（図示せず。）等が検
知すると、整流器６の出力電圧框除々に昇圧され、これ
により、陽極板１ｂから被塗物９に電流が流れて電着塗
装が行われる。
仁のとき、電圧印加段２ＫＦｉ整流器７から所定の高電
圧が印加されてｉるから、電圧印加段１に印加された電
圧より４高い電圧を印加され次電圧印加段２の陽極板２
ｂ、ｇｃと被塗物９との関Ｋ１１−１電位差を生じ、被
塗物９Ｋｔｉ陽極板２ｂ、２ｃからもこの電位差分に相
当する電流が流れ込む。
圧が印加されてｉるから、電圧印加段１に印加された電
圧より４高い電圧を印加され次電圧印加段２の陽極板２
ｂ、ｇｃと被塗物９との関Ｋ１１−１電位差を生じ、被
塗物９Ｋｔｉ陽極板２ｂ、２ｃからもこの電位差分に相
当する電流が流れ込む。
したがって、被塗物９は、電圧印加段から流された電流
と、陽極板２ｂ、２ｃから流れ込んだ電流に相当する電
圧とを加え九電着電圧によって電着塗装されることにな
る。
と、陽極板２ｂ、２ｃから流れ込んだ電流に相当する電
圧とを加え九電着電圧によって電着塗装されることにな
る。
換言すれば、被塗物９が電圧印加段ＩＫよって電着塗装
される場合の電気回路は、整流器６ララインｔｓ’−１
陽極板１ト）塗料４→被塗物９→潰電器１０−）バスパ
ー１ａ＋ライン鋤→著流器６によって構成される本来の
電気回路と、整流器７−＝−ラインフレ〉陽極板２ｂ、
２ｃ→塗料４÷被塗物９◆集電器ｌし＝バスパー１ａ→
ラインｅ→暑流器６→ライン８ｂづ１流器７によって構
成される流れ込み電流の閉電気回路とによって成ってい
るのである。
される場合の電気回路は、整流器６ララインｔｓ’−１
陽極板１ト）塗料４→被塗物９→潰電器１０−）バスパ
ー１ａ＋ライン鋤→著流器６によって構成される本来の
電気回路と、整流器７−＝−ラインフレ〉陽極板２ｂ、
２ｃ→塗料４÷被塗物９◆集電器ｌし＝バスパー１ａ→
ラインｅ→暑流器６→ライン８ｂづ１流器７によって構
成される流れ込み電流の閉電気回路とによって成ってい
るのである。
本発明において、上述のような２つの電気回路が構成さ
れる理由は゛、“整流器６，７を交流電源トランス８に
並列に結線したためであり、第２図のごとく、整流器６
，７ｔ−それぞれ別個の交流電源トランス８１ 、８’
Ｋ独立に結線した場合には。
れる理由は゛、“整流器６，７を交流電源トランス８に
並列に結線したためであり、第２図のごとく、整流器６
，７ｔ−それぞれ別個の交流電源トランス８１ 、８’
Ｋ独立に結線した場合には。
流れ込み電流用の閉電気回路は構成され得ない。
なお、第２図中、８’ａ、８”ａ ｉｊ結結尾用ライン
會それぞれ示す。したがって、第２図に示すような回路
構成とじ友場合Ｋｉ、電圧印加段２の陽極板２ｂ、２ｃ
から被塗物９への電ｆｔの流れ込みは先じす、被塗物９
Ｆｉ整流器６が電圧印加段１に印加した電圧のみによっ
て電着塗装されることとなる。
會それぞれ示す。したがって、第２図に示すような回路
構成とじ友場合Ｋｉ、電圧印加段２の陽極板２ｂ、２ｃ
から被塗物９への電ｆｔの流れ込みは先じす、被塗物９
Ｆｉ整流器６が電圧印加段１に印加した電圧のみによっ
て電着塗装されることとなる。
これｔ！Ｉ流器６，７の出力端子における各電位で説明
すると、第３図ないし第５図示のようになる。すなわち
、同図中、第３図は本発明の場合を示し、ＶＩＦｉ電圧
印加段１の印加電圧、Ｖｓｉ；ｉ電圧印加段２の印加電
圧である。。第３図において、バスパー２ａはアースさ
れているため零電位を示し、また、陽極板２ｂ、２ｃか
ら被塗物９へ流れ込む電流に相当する電圧ハｖ３で示さ
れる。したがって０本発明によれば、低電圧印加用の電
圧印加段ＩＶｃ位置する被塗物９ ｔｄ Ｖｌ ＋ Ｖ
ｓの大きさの電圧によって電着塗装されることとなる。
すると、第３図ないし第５図示のようになる。すなわち
、同図中、第３図は本発明の場合を示し、ＶＩＦｉ電圧
印加段１の印加電圧、Ｖｓｉ；ｉ電圧印加段２の印加電
圧である。。第３図において、バスパー２ａはアースさ
れているため零電位を示し、また、陽極板２ｂ、２ｃか
ら被塗物９へ流れ込む電流に相当する電圧ハｖ３で示さ
れる。したがって０本発明によれば、低電圧印加用の電
圧印加段ＩＶｃ位置する被塗物９ ｔｄ Ｖｌ ＋ Ｖ
ｓの大きさの電圧によって電着塗装されることとなる。
一方、第４図及びａｇ５図＋！、ｇ２図示のような構成
の電気回路を採った場合の出力電圧を示し、ともに、Ｖ
ｌは電圧印加段１の印加電圧、Ｖ２は電圧印加段２の印
加電圧を示している。ここで１ｗ、４図は被塗物９が電
圧印加段１に存する場合であり、槽内浴液中電極Ｉｔ）
、２１）、２０ は同電位にある。第５図はコンダクタ
−５が接続され。
の電気回路を採った場合の出力電圧を示し、ともに、Ｖ
ｌは電圧印加段１の印加電圧、Ｖ２は電圧印加段２の印
加電圧を示している。ここで１ｗ、４図は被塗物９が電
圧印加段１に存する場合であり、槽内浴液中電極Ｉｔ）
、２１）、２０ は同電位にある。第５図はコンダクタ
−５が接続され。
被塗物９が電圧印力ロ段２に搬送された場合である。コ
ンダクタ−５が接続され被塗物９が電圧印加段２に搬送
されると、バスパー１ａと２１Ｌハ同電位となるので、
Ｖｘ＃ｉ第４図の状態から第５図の状態に移動するので
ある。第４図及びＷ、５図から明らかなように、電圧印
加段１の印加電圧ｖ１と電圧印加段２の印加電圧ｖ２と
は互いに独立であり、を圧印加設１に位置する被塗物９
＃′ｉ。
ンダクタ−５が接続され被塗物９が電圧印加段２に搬送
されると、バスパー１ａと２１Ｌハ同電位となるので、
Ｖｘ＃ｉ第４図の状態から第５図の状態に移動するので
ある。第４図及びＷ、５図から明らかなように、電圧印
加段１の印加電圧ｖ１と電圧印加段２の印加電圧ｖ２と
は互いに独立であり、を圧印加設１に位置する被塗物９
＃′ｉ。
Ｖｌのみによって電層塗装されることになる。
次に、第１図において、被塗物９がバスパー１ａからバ
スパーきに乗シ移る場合に付いて説明する。
スパーきに乗シ移る場合に付いて説明する。
先づ、被塗物９がパスパー１１上ｔ−Ａ方向に前進し、
バスパー２ａＫ近づくと、ｔｍ物９の位置が図示しない
リミットスイッチや光電管等により検知され、コンダク
タ−５がオン状態にされる。この状態で被塗物９ｔｊ更
ＫＡ方向に搬送され、バスパー２ｈＫ乗シ移ることとな
る。被塗物９がバスパーき上に完全に乗り祥っ几ことを
リミットスイッチや光電管（ともに図示せず。）が検知
すると、コンダクタ−５＃′ｉオフ状態となり、ま友、
電圧印加段１の印加電圧は零電位又は低電位とされる。
バスパー２ａＫ近づくと、ｔｍ物９の位置が図示しない
リミットスイッチや光電管等により検知され、コンダク
タ−５がオン状態にされる。この状態で被塗物９ｔｊ更
ＫＡ方向に搬送され、バスパー２ｈＫ乗シ移ることとな
る。被塗物９がバスパーき上に完全に乗り祥っ几ことを
リミットスイッチや光電管（ともに図示せず。）が検知
すると、コンダクタ−５＃′ｉオフ状態となり、ま友、
電圧印加段１の印加電圧は零電位又は低電位とされる。
もつとも、コンダクタ−５１オン状態とする＃に電圧印
加段１の印加電圧會零電位又は低電位に％すことも可能
である。
加段１の印加電圧會零電位又は低電位に％すことも可能
である。
こうして、バスパー２１ＬＫ乗り移った被塗物９は。
高電圧印加用の電圧印加段２において、電着塗装を施さ
れるのである。
れるのである。
ここで、高電圧印加用の電圧印加段２のパスパー２ａ＃
′ｉアースされて電着槽３と同電位になっている。この
結果、電着槽ｌＯ内では電着槽１０の電位は最低のアー
ス電位となシ、たとえ電着槽のライニング（図示せず、
）が破れた場合でも。
′ｉアースされて電着槽３と同電位になっている。この
結果、電着槽ｌＯ内では電着槽１０の電位は最低のアー
ス電位となシ、たとえ電着槽のライニング（図示せず、
）が破れた場合でも。
電着槽３の溶出が生ずることはない。
また、バスパーか以外のマイナス側出力熾子はアースせ
ず、浮かせた状態とすることにより。
ず、浮かせた状態とすることにより。
電圧印加段１，２の設定出力電圧に差があっても。
コンダクタ−５によって安全にバスパー１ａ、２ａのオ
ン・オフを制御することができる。但し。
ン・オフを制御することができる。但し。
電圧印加段１，２の設定電圧に差がある場合には。
陽極板１ｂと陽極板２ｂ、２ｃとの間に電位差を生じ。
これによって、低電圧印加用の陽極板１ｂが電層される
おそれがあるので注意ヲ景する。
おそれがあるので注意ヲ景する。
以上説明した実施例は、２段通電方式のカチオン電着塗
装の場合であるが、電圧印加段を３つ以上設けて電層塗
装を行う場合にも本発明が適用し得ることはもちろんで
ある。この場合には、被塗物が電層塗装されている電圧
印加段よりも設定電、圧の篩い他の電圧印加段の各゛陽
極板から被塗物に対して電流が流れ込むことととる。
装の場合であるが、電圧印加段を３つ以上設けて電層塗
装を行う場合にも本発明が適用し得ることはもちろんで
ある。この場合には、被塗物が電層塗装されている電圧
印加段よりも設定電、圧の篩い他の電圧印加段の各゛陽
極板から被塗物に対して電流が流れ込むことととる。
ま友、この場合にも、最も設定電圧の嵩い電圧印加段用
整流器のマイナス側出力端子のみアースすることが必要
である。
整流器のマイナス側出力端子のみアースすることが必要
である。
更に１本発明はアニオン電着塗装にも適用することがで
きるが、この場合には異なる電圧印加段におけるＩＩ＆
塗物電位［ｆｉを生ずるため、バイポーラ現１ｊ！に注
意しなければならない。
きるが、この場合には異なる電圧印加段におけるＩＩ＆
塗物電位［ｆｉを生ずるため、バイポーラ現１ｊ！に注
意しなければならない。
以上、説明したように１本発明の電着塗装方法及びその
装置によれば、最も設定電圧の高い電圧印加段取外の電
圧印加段で被塗物に電着塗装置−楕しているときに、被
塗物に電着塗装を施している電圧印加段よりも高い印加
電圧を設定された他の電圧印加段の陽極板からも被塗物
に電流が連続的に流れ込むため、被塗物に対する塗膜厚
の増大とつき廻プ性の向上を図ることができるという効
果を生ずる。
装置によれば、最も設定電圧の高い電圧印加段取外の電
圧印加段で被塗物に電着塗装置−楕しているときに、被
塗物に電着塗装を施している電圧印加段よりも高い印加
電圧を設定された他の電圧印加段の陽極板からも被塗物
に電流が連続的に流れ込むため、被塗物に対する塗膜厚
の増大とつき廻プ性の向上を図ることができるという効
果を生ずる。
また、交流電源トランスを共用する他の整流器のプラス
貴端子から被塗′物に電流が流れ込む際に、被塗物が位
置する電圧印加段の整流器の出力電圧を調整することに
より、被塗物と被塗物ＫｆＩｔ、れ込み電流を生じてい
る他の電圧印加段の整流器のプラス側電極との電位差を
小さくすることができるから、塗膜品質の向上に大きな
効果金主ずる。
貴端子から被塗′物に電流が流れ込む際に、被塗物が位
置する電圧印加段の整流器の出力電圧を調整することに
より、被塗物と被塗物ＫｆＩｔ、れ込み電流を生じてい
る他の電圧印加段の整流器のプラス側電極との電位差を
小さくすることができるから、塗膜品質の向上に大きな
効果金主ずる。
更に、最も高い設定電圧を有する電圧印加段のマイナス
側臨子のみアースし、 ｘｙｒｉ槽と同電位にすること
にこり、電着槽内では電着槽電位がアース電位となって
最も低くなり、これによって、たとえ電着槽コーティン
グ（ライニング）が破れた場合ｔｉｃも、電着槽がカソ
ード電位となって電着槽の溶出を確実に防止することが
できる、また、最も高い設定電圧を有する電圧印加段取
外の電圧印加段の整流器出力端子を浮かせることにより
、設定電圧の異ったパスバーをコンダクタ−で安全にオ
ン−オフ制御することができるという効果を生ずる。
側臨子のみアースし、 ｘｙｒｉ槽と同電位にすること
にこり、電着槽内では電着槽電位がアース電位となって
最も低くなり、これによって、たとえ電着槽コーティン
グ（ライニング）が破れた場合ｔｉｃも、電着槽がカソ
ード電位となって電着槽の溶出を確実に防止することが
できる、また、最も高い設定電圧を有する電圧印加段取
外の電圧印加段の整流器出力端子を浮かせることにより
、設定電圧の異ったパスバーをコンダクタ−で安全にオ
ン−オフ制御することができるという効果を生ずる。
そして、複数の整流器を１台の交流電源トランスで共用
することにより、設備投資費用の低減が可能であるとい
う効果をも生ずる。
することにより、設備投資費用の低減が可能であるとい
う効果をも生ずる。
第１図は本発明を２段通電方式のカチオン電着塗装に適
用した場合の製電構成図、＠２図は従来のカチオン電着
塗装装置の要部構成図、第３図は本発明の実施例の整流
器出方端子電圧図。 第４図、第５図は従来の整流器出方電圧図であるう １拳川低電圧印加用の電圧部カロ段。 ２・・・・高電圧印加用の電圧印加段。 ｌａ、２Ｌ・・・・バスバー。 １ｔ＋、２ｂ、２ｃ １１１１＠＠陽極＆。 ３・・・・電着槽。 ４・・・・塗料。 ５・・・・コンダクタ−６ ６，７・・・・整流器。 ８・・・・交流電源トランス。 ９・・・・被塗物。 １０・・・・集電器。 Ａ・・・・被塗物搬送方向。 ｖｌ・・・・低電圧印加用の電圧印加段の出力電圧。 ｖｌ・・・・高電圧印加用の電圧印加段の出力電圧。 Ｖｓ・・・・流れ込み電流に相当する電圧。 第１図 第２図 第３図 第４図 Δコ 第５図
用した場合の製電構成図、＠２図は従来のカチオン電着
塗装装置の要部構成図、第３図は本発明の実施例の整流
器出方端子電圧図。 第４図、第５図は従来の整流器出方電圧図であるう １拳川低電圧印加用の電圧部カロ段。 ２・・・・高電圧印加用の電圧印加段。 ｌａ、２Ｌ・・・・バスバー。 １ｔ＋、２ｂ、２ｃ １１１１＠＠陽極＆。 ３・・・・電着槽。 ４・・・・塗料。 ５・・・・コンダクタ−６ ６，７・・・・整流器。 ８・・・・交流電源トランス。 ９・・・・被塗物。 １０・・・・集電器。 Ａ・・・・被塗物搬送方向。 ｖｌ・・・・低電圧印加用の電圧印加段の出力電圧。 ｖｌ・・・・高電圧印加用の電圧印加段の出力電圧。 Ｖｓ・・・・流れ込み電流に相当する電圧。 第１図 第２図 第３図 第４図 Δコ 第５図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （１）負の電圧を印加されて塗料中に位置する被塗物を
、前記塗料中に配設され九陽極板に沿って、低電圧部か
ら高電圧部に搬送しつつ電着１１ｆｅｆｒｌＩｉす電着
塗装方法において。 前記被塗物と前記被塗物に対応する前記陽極板との間に
電圧を印加しているときに、該電圧よりも高電圧を印加
された他の陽極板からも前記被塗物に連続的に通電させ
ることを特徴とする電着塗装方法。 （２） 特許請求の範囲第１項記載の電着塗装方法に
おいて、最高電圧印加用の電圧部の印加電圧を零電圧か
ら前記最高電圧部の電圧の範囲内で可変としたもの。 （３） 特許請求の範囲第１項又は第２項記載の電着
ｍａ方法において、１つの低電圧部と１つの高電圧部と
から構成し友もの。 （４）特許請求の範囲第１項又Ｆｉ第２項記載の電着塗
装方法において、２つ以上の低電圧部と１つの高電圧部
とから構成したもの。 （５） 特許請求の範ｆｆ第１項ないし舅４項のうち
のいずれか１項に記載した電着塗装方法において、前記
電着塗装をカチオン電着ＩＩｉ襞とし次もの。 （６）電着槽内に配設し几陽極板と該電着槽上方に配設
したバスバーとによって１つの電圧印加段を構成し、該
電圧印加段を被塗物搬送方向に沿って複数配するととも
に、１Ｎ＋記被塗被塗物搬送方向終端位置する前記電圧
印加段を最高電圧印加用の電圧印加段とし、前配各電圧
印加段にそれぞれ対応させて複数の整流器を設け、該整
流器のプラス側端子を該整ｆＩＬＳに対応する前記電圧
印加段の前記陽極板にそれぞれ結線すると共に、該整流
器のマイナス側端子を該整流器に対応する前記電圧印加
段の前記パスパーにそれぞれ結線し、前記各整流器を共
通の交流電源トランスに並列に結線したこと１−特徴と
する電着塗装装着。 （７）特許請求の範囲第６項記載の電着塗装装置におい
て、前記電着槽をアースすると共に。 前記最高電圧印加用の電圧印加段の前記バスバーをアー
スし友もの。 （８） ％杵請求の範囲第６項又は第７項記載の電着
ｍ装装置において、互いＫｖ４接する前記バスバーを、
コンダクタ−を介゛して互いに結線したもの。 （９）％許請求の範囲＠６項ないし第８項のうちのいず
れか１項に記載した電着塗装装置において、前記整流器
を電圧ｏＪ変の整流器をもって構成したもの。 叫 ％許請求の範囲第６項ないしＷＪ９項のうちのいず
れか１項に記載した電着塗装装置において、前配電圧印
加段ｔ−２つ配設した本の。 （１１）峙ＦＦ請求の範囲第６項ないし第９項のうちの
いずれか１項に記載した電着塗装装置において、＃Ｉ記
電圧印加段ｔ−３つ以上配設したもの。 （１２、特許請求の範囲第６項ないしｗｇ１１項のうち
のいずれか１項に記載し几電着塗装装Ｍにおいてｈｆｎ
記１１Ｎ塗装装置をカチオン電着塗装装置とし友もの。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56192658A JPS5893894A (ja) | 1981-11-30 | 1981-11-30 | 電着塗装方法及びその装置 |
| US06/445,712 US4486284A (en) | 1981-11-30 | 1982-11-30 | Method of electrodeposition coating and apparatus therefor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56192658A JPS5893894A (ja) | 1981-11-30 | 1981-11-30 | 電着塗装方法及びその装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5893894A true JPS5893894A (ja) | 1983-06-03 |
| JPS6357513B2 JPS6357513B2 (ja) | 1988-11-11 |
Family
ID=16294888
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56192658A Granted JPS5893894A (ja) | 1981-11-30 | 1981-11-30 | 電着塗装方法及びその装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4486284A (ja) |
| JP (1) | JPS5893894A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4844783A (en) * | 1986-07-22 | 1989-07-04 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Method for electrodeposition coating |
| JPH059795A (ja) * | 1991-07-04 | 1993-01-19 | Nissan Motor Co Ltd | 電着塗装方法および装置 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0768639B2 (ja) * | 1986-12-10 | 1995-07-26 | トヨタ自動車株式会社 | 電着塗装方法 |
| CA1322737C (en) * | 1987-08-12 | 1993-10-05 | Akito Inoue | Electrodeposition coating system |
| JP2718736B2 (ja) * | 1989-01-24 | 1998-02-25 | 本田技研工業株式会社 | 多段通電電着塗装装置 |
| US4940526A (en) * | 1989-11-13 | 1990-07-10 | General Motors Corporation | Electrophoretic painting apparatus |
| DE10325656C5 (de) * | 2003-06-06 | 2007-12-27 | Eisenmann Anlagenbau Gmbh & Co. Kg | Elektrophoretische Tauchlackieranlage |
| CN106245097B (zh) * | 2016-05-22 | 2018-07-31 | 湖南吉利汽车部件有限公司 | 一种提高车身底盘电泳膜厚度的装置 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3355374A (en) * | 1963-12-30 | 1967-11-28 | Ford Motor Co | Method of electrocoating with variation of electrical inducement |
| US3730866A (en) * | 1969-12-24 | 1973-05-01 | Ford Motor Co | Catholyte rinse of electrocoat |
| US3728242A (en) * | 1971-04-28 | 1973-04-17 | Ppg Industries Inc | Continuous electrodeposition process |
| US4210505A (en) * | 1978-11-14 | 1980-07-01 | Shinto Paint Co., Ltd. | Method and apparatus for electrodeposition coating |
-
1981
- 1981-11-30 JP JP56192658A patent/JPS5893894A/ja active Granted
-
1982
- 1982-11-30 US US06/445,712 patent/US4486284A/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4844783A (en) * | 1986-07-22 | 1989-07-04 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Method for electrodeposition coating |
| JPH059795A (ja) * | 1991-07-04 | 1993-01-19 | Nissan Motor Co Ltd | 電着塗装方法および装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4486284A (en) | 1984-12-04 |
| JPS6357513B2 (ja) | 1988-11-11 |
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