ES2348699T3 - Maquina de construccion especialmente fresadora de carreteras, recicladora o estabilizador, asi como cadena cinematica para maquinas de construccion de este tipo. - Google Patents
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Abstract
Cadena cinemática con un bastidor de máquina para una máquina de construcción con un dispositivo de trabajo, que está configurado como cilindro (6) de trabajo, presentando la cadena (8) cinemática los siguientes elementos: - un motor (10) de accionamiento, - un mecanismo (12) de medio de tracción para el accionamiento mecánico del cilindro (6) de trabajo con un elemento de accionamiento y uno de salida y un medio (30) de tracción, - un dispositivo para conmutar el par (14) de torsión entre el motor (10) de accionamiento y el cilindro (6) de trabajo, y - un dispositivo (16) para accionar al menos una bomba hidráulica, en la que - los elementos de la cadena (8) cinemática están divididos en al menos dos grupos, - presentando el primer grupo (3) al menos el motor (10) de accionamiento, y - presentando el segundo grupo (5) al menos el elemento (11) de accionamiento del mecanismo (12) de medio de tracción, - estando el primer y el segundo grupo (3, 5) unidos entre sí a través de un dispositivo (20) de acoplamiento articulado, caracterizada porque el primer grupo, para reducir la transmisión de vibraciones al bastidor (4) de máquina, está fijado con una baja rigidez de resorte de manera elástica en el bastidor (4) de máquina, y porque el segundo grupo está fijado con una alta rigidez de resorte o de manera rígida en el bastidor (4) de máquina.
Description
Máquina de construcción especialmente fresadora
de carreteras, recicladora o estabilizador, así como cadena
cinemática para máquinas de construcción de este tipo.
La invención se refiere a una cadena cinemática
con un bastidor de máquina para una máquina de construcción según
el preámbulo de la reivindicación 1, así como a una máquina de
construcción, especialmente una fresadora de carreteras, una
recicladora o un estabilizador con una cadena cinemática y un
bastidor de máquina de este tipo según el preámbulo de la
reivindicación 14.
Las máquinas de construcción de este tipo se
conocen por ejemplo por el documento DE 10031195 C1. La máquina de
construcción para trabajar en superficies de suelo presenta un
órgano de desplazamiento que soporta un bastidor de máquina. Un
cilindro de trabajo se acciona mecánicamente por una cadena
cinemática, que está compuesta por un motor de accionamiento, un
mecanismo de distribución de bombas, un embrague y una transmisión
por correa. Con ayuda del embrague puede conectarse el
accionamiento mecánico directo del cilindro de trabajo compuesto
por un cilindro fresador o separarse de nue-
vo.
vo.
El documento
US-A-4929121 da a conocer una cadena
cinemática con un bastidor de máquina según el preámbulo de la
reivindicación 1 y describe un sistema de control para un aparato de
aplanado de carreteras con un dispositivo de corte, presentando el
sistema de control medios para seleccionar uno de un gran número de
modos de funcionamiento predeterminados de dispositivos de corte y
para desarrollar y proporcionar una primera señal de salida, que
corresponde al modo de funcionamiento seleccionado; y medios para
controlar medios seleccionados de los medios de control de tensión
de correa, medios de control de frenado y medios de control de
acoplamiento en una secuencia preseleccionada de manera
correspondiente a la recepción de la primera señal de salida.
El soporte del motor de accionamiento debe estar
configurado de manera muy rígida, puesto que éste es simultáneamente
el soporte para la polea en el lado de accionamiento de la
transmisión por correa en relación con el bastidor de máquina. Se
entiende que es necesaria una disposición coaxial soportada de
manera rígida de los árboles que unen los elementos de la cadena
cinemática y que, con respecto a la transmisión por correa, una
disposición paralela al eje rígida de la polea en el lado de
accionamiento en el lado de salida es una condición básica para el
buen funcionamiento y la larga duración de un accionamiento por
correa de este tipo. Un soporte elástico flexible no puede
realizarse especialmente porque la polea en el lado de accionamiento
está soportada en voladizo. Esto significa que los dos puntos de
apoyo del soporte se encuentran en un lado de la polea,
sobresaliendo libremente la propia polea en el lado opuesto al
soporte.
No es deseable un soporte a ambos lados de la
polea debido a la anchura de transporte de la máquina que ha de
respetarse. En el caso del soporte rígido de la cadena cinemática es
desventajoso que las vibraciones del motor de accionamiento se
transmitan en gran medida al bastidor de máquina. Las vibraciones no
son sólo desagradables para el maquinista en forma de las
vibraciones que se le transmiten, sino que afectan negativamente a
las condiciones de trabajo, al provocarse vibraciones sonoras en
piezas de construcción de las máquinas, planas, más grandes, tales
como por ejemplo capós, depósitos, que son molestas durante el
funcionamiento de la máquina.
En el intento de aumentar la potencia, aumenta
la necesidad de espacio para el motor de accionamiento, que debe
alojarse dentro del ancho de transporte preestablecido de manera
fija.
La invención se basa por tanto en el objetivo de
perfeccionar una máquina de construcción del tipo mencionado al
principio así como una cadena cinemática para máquinas de
construcción de este tipo de tal manera que se transmitan menos
vibraciones del motor de accionamiento al bastidor de máquina,
debiendo ser la cadena cinemática de manera simultánea
suficientemente rígida, para poder transmitir altas potencias
mecánicas.
Las características de la reivindicación 1 ó 14
sirven para solucionar este objetivo.
La invención prevé de manera ventajosa que el
primer grupo con el motor de accionamiento, para reducir la
transmisión de vibraciones al bastidor de máquina, esté fijado con
una baja rigidez de resorte, que amortigua las vibraciones del
motor de accionamiento, de manera elástica al bastidor de máquina y
que el segundo grupo esté fijado con una alta rigidez de resorte o
de manera rígida al bastidor de máquina. La división de la cadena
cinemática en dos grupos, para reducir la transmisión de vibraciones
del motor de accionamiento al bastidor de máquina, permite soportar
los grupos de la cadena cinemática con una rigidez diferente en el
bastidor de máquina. El dispositivo de acoplamiento articulado
entre el primer y el segundo grupo puede compensar el comportamiento
de vibración diferente del primer y del segundo grupo debido a la
flexibilidad, sin impedir una alta transmisión de potencia.
Como resultado, esto significa que el soporte
del motor de combustión con dado el caso elementos adicionales de
la cadena cinemática en el primer grupo puede tener lugar de manera
considerablemente más flexible que el soporte de los elementos de
la cadena cinemática alojados en el segundo grupo, que deben fijarse
con la mayor rigidez posible o de manera rígida al bastidor de
máquina.
Mediante la división de la cadena cinemática en
dos grupos, puede conseguirse de manera ventajosa por un lado, que
el grupo que contiene el motor de accionamiento, preferiblemente un
motor de combustión, esté soportado de manera relativamente
flexible en el bastidor de máquina, mediante lo cual se amortiguan
en gran medida las vibraciones del motor de accionamiento
transmitidas al bastidor de máquina y por otro lado, que el otro
grupo con una alta rigidez de resorte pueda soportarse prácticamente
de manera rígida o de manera rígida en el bastidor de máquina,
mediante lo cual se resisten mayores fuerzas y con ello pueden
transmitirse potencias mayores. A este respecto el primer y el
segundo grupo, que están fijados con una rigidez diferente al
bastidor de máquina, están unidos entre sí a través de un
dispositivo de acoplamiento articulado, de modo que es admisible un
desplazamiento dinámico reducido del eje y/o un ángulo de desviación
del árbol de salida del primer grupo con el motor de accionamiento
con respecto al árbol de accionamiento del segundo grupo.
En un ejemplo de realización preferido está
previsto que el primer grupo presente al menos el motor de
accionamiento y el dispositivo para accionar al menos una bomba
hidráulica y que el segundo grupo presente el dispositivo para
conmutar el par de torsión y/o el soporte de un elemento de
accionamiento en el lado de accionamiento del mecanismo de medio de
tracción, preferiblemente de una transmisión por correa. En este
ejemplo de realización el motor de accionamiento está acoplado de
manera rígida con el dispositivo para accionar la al menos una
bomba hidráulica y está soportado junto con este dispositivo de
manera elástica con respecto al bastidor de
máquina.
máquina.
El segundo grupo presenta el dispositivo para
conmutar el par de torsión, con cuya ayuda puede interrumpirse el
flujo de fuerzas y/o el soporte del elemento de accionamiento en el
lado de accionamiento del mecanismo de medio de tracción. Este
segundo grupo puede estar fijado de manera rígida o al menos
prácticamente de manera rígida al bastidor de máquina.
Esta forma de realización tiene la ventaja de
que el dispositivo para accionar al menos una bomba hidráulica, que
también genera vibraciones, puede soportarse de manera flexible
junto con el motor de accionamiento, preferiblemente un motor de
combustión, en el primer grupo de la cadena cinemática. Además es
ventajoso en esta forma de realización, que a pesar de la cadena
cinemática desacoplada para el cilindro fresador, se garantiza el
suministro hidráulico de la máquina con el motor de accionamiento
en funcionamiento. Los elementos de la cadena cinemática que por el
contrario sólo generan pocas vibraciones están agrupados en el
segundo grupo. El primer grupo presenta al menos el motor de
accionamiento y el dispositivo para conmutar el par de torsión y el
segundo grupo presenta el dispositivo para accionar al menos una
bomba hidráulica y/o el soporte de un elemento de accionamiento en
el lado de accionamiento del mecanismo de medio de tracción.
Según una forma de realización alternativa
adicional está previsto que el primer grupo presente al menos el
motor de accionamiento y que el segundo grupo presente el
dispositivo para accionar la al menos una bomba hidráulica, así
como el dispositivo para conmutar el par de torsión y/o el soporte
del elemento de accionamiento en el lado de accionamiento del
mecanismo de medio de tracción.
El dispositivo de acoplamiento articulado puede
ser rígido a la torsión. Por ejemplo, el dispositivo de acoplamiento
articulado puede ser un árbol cardán. Alternativamente, el
dispositivo de acoplamiento articulado puede ser también elástico a
la torsión, por ejemplo ser un acoplamiento elastomérico.
El dispositivo para accionar la al menos una
bomba hidráulica y el dispositivo para conmutar el par de torsión
así como el soporte del elemento de accionamiento en el lado de
accionamiento del mecanismo de medio de tracción pueden formar una
unidad fijada conjuntamente con una alta rigidez de resorte o de
manera rígida al bastidor de máquina.
El dispositivo para accionar la al menos una
bomba hidráulica puede estar constituido por un mecanismo de
distribución de bombas para varias bombas hidráulicas.
El dispositivo para conmutar el par de torsión
está dispuesto preferiblemente entre el dispositivo para accionar
la al menos una bomba hidráulica y el elemento de accionamiento en
el lado de accionamiento del mecanismo de medio de tracción.
La caja de distribución puede presentar una caja
de engranajes con varias bombas hidráulicas dispuestas en un
perímetro externo de la caja de engranajes, que pueden accionarse
conjuntamente por medio del mecanismo de distribución. Las bombas
hidráulicas sobresalen en la dirección hacia el motor de
accionamiento de la caja de engranajes o alejándose del motor de
accionamiento. El dispositivo de acoplamiento se extiende en el
espacio interno libre de bombas hidráulicas de la caja de
engranajes. La disposición del dispositivo de acoplamiento en el
espacio interno libre de la caja de engranajes posibilita un modo de
construcción compacto.
En un ejemplo de realización preferido está
previsto que el dispositivo de acoplamiento acople un árbol de
salida del motor de accionamiento de manera permanente con un árbol
de entrada del dispositivo para accionar la al menos una bomba
hidráulica y/o un árbol de entrada del dispositivo para conmutar el
par de torsión. La disposición del dispositivo de acoplamiento en
el espacio intermedio radialmente interno de la caja de engranajes,
que está libre de bombas hidráulicas, posibilita un modo de
construcción compacto de la cadena cinemática y concretamente tanto
en el caso, en el que el mecanismo de distribución forma parte del
primer grupo, en el que las bombas hidráulicas se alejan del motor
de accionamiento, como en el caso, en el que el mecanismo de
distribución forma el elemento de entrada del segundo grupo, en el
que las bombas hidráulicas sobresalen en la dirección hacia el
motor de accionamiento.
El dispositivo de acoplamiento acopla un árbol
de salida del motor de accionamiento o del primer grupo de manera
permanente con un árbol de entrada del dispositivo para accionar la
al menos una bomba hidráulica o un árbol de entrada del dispositivo
para conmutar el par de torsión o del segundo grupo.
A continuación se explican más en detalle
ejemplos de realización de la invención haciendo referencia a los
dibujos. Muestran:
la figura 1 un primer ejemplo de realización de
la invención en el ejemplo de una fresadora de carreteras,
la figura 2 un segundo ejemplo de
realización,
la figura 3 un tercer ejemplo de
realización,
la figura 4 un cuarto ejemplo de realización,
y
la figura 5 una vista lateral del ejemplo de
realización de la figura 4.
La figura 1 muestra esquemáticamente una sección
transversal a través de una máquina de construcción, concretamente
en especial una fresadora de carreteras, una recicladora o un
estabilizador con un cilindro 6 de trabajo, que está soportado en
un bastidor 4 de máquina. Alternativamente el cilindro 6 de trabajo
puede estar soportado en una caja de cilindros, que a su vez está
unida de manera fija con el bastidor de máquina o también puede
estar soportado en un bastidor 4 de máquina de manera giratoria. El
bastidor 4 de máquina lo lleva un órgano de desplazamiento, que no
está representado en los dibujos. El cilindro 6 de trabajo puede
estar constituido por ejemplo por un cilindro fresador. El cilindro
6 de trabajo de la máquina de construcción se acciona por una
cadena 8 cinemática, que presenta al menos los siguientes
elementos:
- la cadena 8 cinemática contiene un motor 10 de accionamiento, que consiste preferiblemente en un motor de combustión.
Un mecanismo 12 de medio de tracción para el
accionamiento mecánico del cilindro 6 de trabajo presenta un
elemento 11 de accionamiento, que está acoplado con un árbol 17 de
salida de manera resistente al giro, y un elemento 13 de salida,
que está acoplado con el árbol 15 de accionamiento del cilindro 6 de
trabajo de manera resistente al giro. Entre el árbol 15 de
accionamiento y el cilindro 6 de trabajo puede estar dispuesto
además un engranaje planetario.
El mecanismo 12 de medio de tracción es
preferiblemente una transmisión por correa, estando constituidos los
elementos 11, 13 de accionamiento y de salida por poleas, por las
cuales circulan varias correas 30 de transmisión. Alternativamente
el mecanismo 12 de medio de tracción puede estar constituido también
por un accionamiento por cadena, estando constituidos entonces los
elementos 11, 13 de accionamiento y de salida por piñones
correspondientes.
La cadena 8 cinemática presenta además un
dispositivo para conmutar el par 14 de torsión, que está dispuesto
en la cadena 8 cinemática entre el motor 10 de accionamiento y el
cilindro 6 de trabajo y está constituido preferiblemente por un
embrague.
La cadena 8 cinemática contiene además un
dispositivo 16 acoplado con el motor 10 de accionamiento para
accionar equipos hidráulicos, por ejemplo bombas 18
hidráulicas.
Toda la cadena 8 cinemática está dividida en al
menos dos grupos, presentando el primer grupo al menos el motor 10
de accionamiento y el segundo grupo al menos el elemento de
accionamiento del mecanismo 11 de medio de tracción. A este
respecto el primer y el segundo grupo 3, 5 están unidos
mecánicamente entre sí a través de un dispositivo 20 de
acoplamiento articulado. El dispositivo 20 de acoplamiento
articulado transmite la potencia emitida por un árbol de salida no
representado del motor 10 de accionamiento al segundo grupo 5 de la
cadena 8 cinemática.
En la figura 1, el primer grupo está constituido
sólo por el motor 10 de combustión, que está acoplado con el
segundo grupo 5 a través del dispositivo 20 de acoplamiento. El
segundo grupo 5 está constituido en el ejemplo de realización de la
figura 1 por el dispositivo 16 para accionar al menos una bomba 18
hidráulica, concretamente un mecanismo de distribución de bombas,
el embrague 14 y la polea 11 de la transmisión 12 por correa.
El motor 10 de combustión está fijado con ayuda
de medios 22 de resorte/amortiguación elásticos, que presentan una
baja rigidez de resorte, al bastidor 4 de máquina, de tal manera que
las vibraciones que aparecen especialmente en un motor 10 de
combustión así como el sonido estructural se transmiten lo menos
posible al bastidor 4 de máquina.
El segundo grupo 5, por el contrario, está
fijado con elementos 24 de resorte/amortiguación al bastidor 4 de
máquina, que presentan una alta rigidez de resorte, de modo que el
segundo grupo 5 está fijado prácticamente de manera rígida al
bastidor 4 de máquina. El soporte o fijación diferente de los grupos
3, 5 primero y segundo de la cadena 8 cinemática provoca que el
árbol de salida no representado del motor 10 de combustión en
funcionamiento no esté alineado exactamente de manera permanente
con el árbol de entrada tampoco representado del mecanismo 16 de
distribución de bombas, compensando el dispositivo 20 de
acoplamiento articulado los fallos de alineación dinámicos que
aparecen en funcionamiento, sin que se altere el flujo de potencia
en la cadena 8 cinemática.
Mediante la división de la cadena cinemática y
el soporte diferente de los componentes de la cadena 8 cinemática
se consigue que se transmitan vibraciones considerablemente menores
desde el motor 10 de combustión al bastidor 4 de máquina. De esta
manera se impide además que se provoquen vibraciones sonoras en
piezas de construcción de las máquinas, planas más grandes, que son
molestas durante el funcionamiento de la máquina.
El dispositivo 20 de acoplamiento articulado
puede ser rígido a la torsión y estar constituido por un árbol
cardán.
Alternativamente el dispositivo 20 de
acoplamiento articulado también puede ser elástico a la torsión,
estando constituido entonces el dispositivo de acoplamiento por un
acoplamiento elastomérico.
La figura 2 muestra un segundo ejemplo de
realización, en el que el primer grupo 3 está constituido por el
motor 10 de combustión y el mecanismo 16 de distribución de bombas.
El mecanismo 16 de distribución de bombas presenta tal como en el
ejemplo de realización de la figura 1 varias bombas 18 hidráulicas,
que sobresalen axialmente por el perímetro distribuidas
preferiblemente de manera uniforme de la caja 26 de engranajes del
mecanismo 16 de distribución de bombas.
En el interior del mecanismo de distribución de
bombas está dispuesto un engranaje cilíndrico recto, que acciona
conjuntamente las bombas hidráulicas individuales. Mediante la
disposición de las bombas 18 hidráulicas resulta un espacio 28
interno libre central entre las bombas 18 hidráulicas, en el que
puede extenderse el dispositivo 20 de acoplamiento para unir el
grupo 3, 5 primero y segundo de la cadena 8 cinemática. Debido a
esta configuración del mecanismo 16 de distribución de bombas con
un espacio 28 interno libre puede aprovecharse mejor el espacio
disponible para la disposición de la cadena 8 cinemática por la
anchura de la máquina, de modo que debido a la disposición que
ahorra sitio y espacio de los componentes de la cadena 8 cinemática
puede usarse un motor 10 de combustión de mayor potencia.
En el ejemplo de realización de la figura 2, el
mecanismo 16 de distribución de bombas pertenece también al primer
grupo, de modo que el dispositivo 22 de resorte/amortiguación
también puede absorber las vibraciones, que podrían resultar del
mecanismo de distribución de bombas.
El segundo grupo 5 está formado por el embrague
14 y la polea 11 de la transmisión 12 por correa. Con ayuda del
dispositivo 20 de acoplamiento se transmite la potencia del motor de
combustión en primer lugar al embrague 14 y después a la polea
11.
Siempre que las correas 30 de transmisión y la
segunda polea 13 que sirve como elemento de salida pertenezcan
también a la cadena 8 cinemática, puede indicarse que éstas también
están soportadas de manera rígida con respecto al bastidor 4 de
máquina, concretamente porque la segunda polea 13 está dispuesta
sobre el árbol 15 de accionamiento del cilindro 6 de trabajo.
En una variante adicional no representada del
ejemplo de realización de la figura 2, el mecanismo 16 de
distribución de bombas puede estar dispuesto en el lado opuesto al
dispositivo 20 de acoplamiento del motor 10 de combustión, de modo
que en este caso el motor 10 de combustión y el mecanismo 16 de
distribución de bombas forman también el primer grupo 3 de la
cadena cinemática. Esta forma de realización es ventajosa cuando se
desea una buena accesibilidad de los componentes de la cadena 8
cinemática.
En el ejemplo de realización de la figura 3, el
primer grupo 3 de la cadena cinemática está constituido por el
motor 10 de combustión y el embrague 14. Esta forma de realización
tiene también la ventaja de poder aprovechar bien la anchura
disponible del bastidor 4 de máquina.
Las figuras 4 y 5 muestran un ejemplo de
realización, en el que el primer grupo 3 de la cadena 8 cinemática
está formado por el motor 10 de combustión, que está acoplado a
través del dispositivo 20 de acoplamiento con el mecanismo 16 de
distribución de bombas. El mecanismo de distribución de bombas forma
con la polea 11 de la transmisión 12 por correa el segundo grupo 5
de la cadena 8 cinemática, que está soportado de manera rígida o
prácticamente de manera rígida en el bastidor 4 de máquina.
Tal como puede observarse a partir de la figura
5, el mecanismo de distribución de bombas presenta por ejemplo seis
bombas 18 hidráulicas, que están dispuestas de manera circular y por
ejemplo con la misma separación mutua alrededor del árbol 17 de
salida del segundo grupo 5 de la cadena 8 cinemática.
El embrague 14 está formado por el rodillo 32
tensor de la transmisión 12 por correa, que puede accionarse en la
marcha en vacío del motor 10 de combustión. Si el rodillo 32 tensor
está en la posición, en la que las correas 30 de transmisión están
tensadas, puede transmitirse la potencia del motor 10 de combustión
al cilindro 6 de trabajo. Si se gira el rodillo 32 tensor en contra
del sentido de la flecha que puede observarse en la figura 5, ya no
puede transmitirse ninguna potencia, de modo que el dispositivo
tensor con el rodillo 32 tensor puede usarse como embrague.
Claims (14)
1. Cadena cinemática con un bastidor de máquina
para una máquina de construcción con un dispositivo de trabajo, que
está configurado como cilindro (6) de trabajo, presentando la cadena
(8) cinemática los siguientes elementos:
- -
- un motor (10) de accionamiento,
- -
- un mecanismo (12) de medio de tracción para el accionamiento mecánico del cilindro (6) de trabajo con un elemento de accionamiento y uno de salida y un medio (30) de tracción,
- -
- un dispositivo para conmutar el par (14) de torsión entre el motor (10) de accionamiento y el cilindro (6) de trabajo, y
- -
- un dispositivo (16) para accionar al menos una bomba hidráulica,
en la que
- -
- los elementos de la cadena (8) cinemática están divididos en al menos dos grupos,
- -
- presentando el primer grupo (3) al menos el motor (10) de accionamiento, y
- -
- presentando el segundo grupo (5) al menos el elemento (11) de accionamiento del mecanismo (12) de medio de tracción,
- -
- estando el primer y el segundo grupo (3, 5) unidos entre sí a través de un dispositivo (20) de acoplamiento articulado, caracterizada porque el primer grupo, para reducir la transmisión de vibraciones al bastidor (4) de máquina, está fijado con una baja rigidez de resorte de manera elástica en el bastidor (4) de máquina, y porque el segundo grupo está fijado con una alta rigidez de resorte o de manera rígida en el bastidor (4) de máquina.
2. Cadena cinemática con un bastidor de máquina
según la reivindicación 1, caracterizada porque el primer
grupo (3) presenta al menos el motor (10) de accionamiento y el
dispositivo (16) para accionar al menos una bomba hidráulica y el
segundo grupo (5) presenta el dispositivo (14) para conmutar el par
de torsión y/o el soporte de un elemento (11) de accionamiento en
el lado de accionamiento del mecanismo (12) de medio de
tracción.
3. Cadena cinemática con un bastidor de máquina
según la reivindicación 1, caracterizada porque el primer
grupo (3) presenta al menos el motor (10) de accionamiento y el
dispositivo (14) para conmutar el par de torsión y el segundo grupo
presenta el dispositivo (16) para accionar al menos una bomba
hidráulica y/o el soporte de un elemento (11) de accionamiento en
el lado de accionamiento del mecanismo (12) de medio de
tracción.
4. Cadena cinemática con un bastidor de máquina
según la reivindicación 1, caracterizada porque el primer
grupo (3) presenta al menos el motor (10) de accionamiento y el
segundo grupo (5) presenta el dispositivo (16) para accionar la
bomba hidráulica que es al menos una, así como el dispositivo (14)
para conmutar el par de torsión y/o el soporte del elemento (11) de
accionamiento en el lado de accionamiento del mecanismo (12) de
medio de tracción.
5. Cadena cinemática con un bastidor de máquina
según una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizada porque
el dispositivo (20) de acoplamiento articulado es rígido a la
torsión.
6. Cadena cinemática con un bastidor de máquina
según las reivindicaciones 1 a 5, caracterizada porque el
dispositivo (20) de acoplamiento articulado es un árbol cardán.
7. Cadena cinemática con un bastidor de máquina
según una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizada porque
el dispositivo (20) de acoplamiento articulado es elástico a la
torsión.
8. Cadena cinemática con un bastidor de máquina
según la reivindicación 7, caracterizada porque el
dispositivo de acoplamiento articulado es un acoplamiento
elastomérico.
9. Cadena cinemática con un bastidor de máquina
según una de las reivindicaciones 4 a 8, caracterizada porque
el dispositivo (16) para accionar la bomba hidráulica que es al
menos una y el dispositivo para conmutar el par (14) de torsión así
como el soporte del elemento (11) de accionamiento en el lado de
accionamiento del mecanismo (12) de medio de tracción forman una
unidad fijada conjuntamente con una alta rigidez de resorte o de
manera rígida en el bastidor (4) de máquina.
10. Cadena cinemática con un bastidor de máquina
según una de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizada porque
el dispositivo (16) para accionar la bomba hidráulica que es al
menos una está compuesto por un mecanismo de distribución de bombas
para varias bombas hidráulicas.
11. Cadena cinemática con un bastidor de máquina
según una de las reivindicaciones 1 a 10, caracterizada
porque el dispositivo (14) para conmutar el par de torsión está
dispuesto entre el dispositivo (16) para accionar la al menos una
bomba hidráulica y el elemento (11) de accionamiento en el lado de
accionamiento del mecanismo (12) de medio de tracción.
12. Cadena cinemática con un bastidor de máquina
según la reivindicación 10 u 11, caracterizada porque el
mecanismo de distribución presenta una caja (26) de engranajes con
varias bombas (18) hidráulicas dispuestas en un perímetro externo
de la caja (26) de engranajes, que pueden accionarse por medio del
mecanismo de distribución, sobresaliendo las bombas hidráulicas en
la dirección hacia el motor (10) de accionamiento de la caja (26) de
engranajes o alejándose del motor (10) de accionamiento y
extendiéndose el dispositivo (20) de acoplamiento en el espacio
(28) interno libre de bombas (18) hidráulicas de la caja (26) de
engranajes.
13. Cadena cinemática con un bastidor de máquina
según una de las reivindicaciones 1 a 12, caracterizada
porque el dispositivo (20) de acoplamiento acopla un árbol de
salida del motor (10) de accionamiento o del primer grupo de manera
permanente con un árbol de entrada del dispositivo (16) para
accionar la bomba hidráulica que es al menos una o un árbol de
entrada del dispositivo para conmutar el par (14) de torsión o un
árbol de entrada del segundo gru-
po.
po.
14. Máquina de construcción, especialmente
fresadora de carreteras, recicladora o estabilizadora,
- -
- con una cadena (8) cinemática y un bastidor (4) de máquina, según una de las reivindicaciones 1 a 13, estando soportado el bastidor (4) de máquina por un órgano de desplazamiento.
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