ES2342012T3 - Sistema para etiquetar un recipiente de medicamentos con una etiqueta plegada. - Google Patents

Sistema para etiquetar un recipiente de medicamentos con una etiqueta plegada. Download PDF

Info

Publication number
ES2342012T3
ES2342012T3 ES07020240T ES07020240T ES2342012T3 ES 2342012 T3 ES2342012 T3 ES 2342012T3 ES 07020240 T ES07020240 T ES 07020240T ES 07020240 T ES07020240 T ES 07020240T ES 2342012 T3 ES2342012 T3 ES 2342012T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
label
tag
adhesive
patient
container
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
ES07020240T
Other languages
English (en)
Inventor
Wayne Rice Dennis
G. Mcerlean James
P. Booler Andrew
P. Shupert Thomas
Vidal Orlando
E. Hess Christian
Petten Allen
Joseph Szesko Michael
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Medco Health Solutions Inc
Original Assignee
Medco Health Solutions Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Medco Health Solutions Inc filed Critical Medco Health Solutions Inc
Application granted granted Critical
Publication of ES2342012T3 publication Critical patent/ES2342012T3/es
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C9/00—Details of labelling machines or apparatus
    • B65C9/0015—Preparing the labels or articles, e.g. smoothing, removing air bubbles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B5/00—Packaging individual articles in containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, jars
    • B65B5/10—Filling containers or receptacles progressively or in stages by introducing successive articles, or layers of articles
    • B65B5/101—Filling containers or receptacles progressively or in stages by introducing successive articles, or layers of articles by gravity
    • B65B5/103—Filling containers or receptacles progressively or in stages by introducing successive articles, or layers of articles by gravity for packaging pills or tablets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B61/00—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages
    • B65B61/20—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for adding cards, coupons or other inserts to package contents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C9/00—Details of labelling machines or apparatus
    • B65C9/20—Gluing the labels or articles
    • B65C9/22—Gluing the labels or articles by wetting, e.g. by applying liquid glue or a liquid to a dry glue coating
    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06Q—INFORMATION AND COMMUNICATION TECHNOLOGY [ICT] SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES; SYSTEMS OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G06Q10/00—Administration; Management
    • G06Q10/08—Logistics, e.g. warehousing, loading or distribution; Inventory or stock management
    • G06Q10/087—Inventory or stock management, e.g. order filling, procurement or balancing against orders
    • G—PHYSICS
    • G16—INFORMATION AND COMMUNICATION TECHNOLOGY [ICT] SPECIALLY ADAPTED FOR SPECIFIC APPLICATION FIELDS
    • G16H—HEALTHCARE INFORMATICS, i.e. INFORMATION AND COMMUNICATION TECHNOLOGY [ICT] SPECIALLY ADAPTED FOR THE HANDLING OR PROCESSING OF MEDICAL OR HEALTHCARE DATA
    • G16H20/00—ICT specially adapted for therapies or health-improving plans, e.g. for handling prescriptions, for steering therapy or for monitoring patient compliance
    • G16H20/10—ICT specially adapted for therapies or health-improving plans, e.g. for handling prescriptions, for steering therapy or for monitoring patient compliance relating to drugs or medications, e.g. for ensuring correct administration to patients
    • G16H20/13—ICT specially adapted for therapies or health-improving plans, e.g. for handling prescriptions, for steering therapy or for monitoring patient compliance relating to drugs or medications, e.g. for ensuring correct administration to patients delivered from dispensers
    • G—PHYSICS
    • G16—INFORMATION AND COMMUNICATION TECHNOLOGY [ICT] SPECIALLY ADAPTED FOR SPECIFIC APPLICATION FIELDS
    • G16H—HEALTHCARE INFORMATICS, i.e. INFORMATION AND COMMUNICATION TECHNOLOGY [ICT] SPECIALLY ADAPTED FOR THE HANDLING OR PROCESSING OF MEDICAL OR HEALTHCARE DATA
    • G16H70/00—ICT specially adapted for the handling or processing of medical references
    • G16H70/40—ICT specially adapted for the handling or processing of medical references relating to drugs, e.g. their side effects or intended usage
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C9/00—Details of labelling machines or apparatus
    • B65C9/0015—Preparing the labels or articles, e.g. smoothing, removing air bubbles
    • B65C2009/0018—Preparing the labels
    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06Q—INFORMATION AND COMMUNICATION TECHNOLOGY [ICT] SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES; SYSTEMS OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G06Q40/00—Finance; Insurance; Tax strategies; Processing of corporate or income taxes
    • G06Q40/08—Insurance
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
    • Y10T156/1002—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
    • Y10T156/1002—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina
    • Y10T156/1028—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina by bending, drawing or stretch forming sheet to assume shape of configured lamina while in contact therewith
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
    • Y10T156/1002—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina
    • Y10T156/1028—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina by bending, drawing or stretch forming sheet to assume shape of configured lamina while in contact therewith
    • Y10T156/1033—Flexible sheet to cylinder lamina
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
    • Y10T156/1002—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina
    • Y10T156/1051—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina by folding
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/12—Surface bonding means and/or assembly means with cutting, punching, piercing, severing or tearing
    • Y10T156/1317—Means feeding plural workpieces to be joined
    • Y10T156/1322—Severing before bonding or assembling of parts
    • Y10T156/1326—Severing means or member secured thereto also bonds
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/12—Surface bonding means and/or assembly means with cutting, punching, piercing, severing or tearing
    • Y10T156/1317—Means feeding plural workpieces to be joined
    • Y10T156/1322—Severing before bonding or assembling of parts
    • Y10T156/1339—Delivering cut part in sequence to serially conveyed articles
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/17—Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means
    • Y10T156/1702—For plural parts or plural areas of single part
    • Y10T156/1744—Means bringing discrete articles into assembled relationship
    • Y10T156/1768—Means simultaneously conveying plural articles from a single source and serially presenting them to an assembly station
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/17—Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means
    • Y10T156/1702—For plural parts or plural areas of single part
    • Y10T156/1744—Means bringing discrete articles into assembled relationship
    • Y10T156/1768—Means simultaneously conveying plural articles from a single source and serially presenting them to an assembly station
    • Y10T156/1771—Turret or rotary drum-type conveyor
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/17—Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means
    • Y10T156/1702—For plural parts or plural areas of single part
    • Y10T156/1744—Means bringing discrete articles into assembled relationship
    • Y10T156/1768—Means simultaneously conveying plural articles from a single source and serially presenting them to an assembly station
    • Y10T156/1771—Turret or rotary drum-type conveyor
    • Y10T156/1773—For flexible sheets

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Business, Economics & Management (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Primary Health Care (AREA)
  • Medical Informatics (AREA)
  • Economics (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Epidemiology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Marketing (AREA)
  • Accounting & Taxation (AREA)
  • General Business, Economics & Management (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Theoretical Computer Science (AREA)
  • Tourism & Hospitality (AREA)
  • Strategic Management (AREA)
  • Quality & Reliability (AREA)
  • Operations Research (AREA)
  • Human Resources & Organizations (AREA)
  • Entrepreneurship & Innovation (AREA)
  • Development Economics (AREA)
  • Finance (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Pharmacology & Pharmacy (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Medical Preparation Storing Or Oral Administration Devices (AREA)
  • Labeling Devices (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
  • Medical Treatment And Welfare Office Work (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)
  • Vending Machines For Individual Products (AREA)
  • Adjustment And Processing Of Grains (AREA)
  • Medicines That Contain Protein Lipid Enzymes And Other Medicines (AREA)
  • Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)

Abstract

Un sistema (200) para etiquetar un recipiente que incluye un medicamento, que comprende al menos uno de una botella y un envase, con una etiqueta (201) que proporciona información relativa al medicamento a un consumidor del mismo, comprendiendo el sistema: un medio (246) para aplicar adhesivo a una porción exterior de la etiqueta (201); un medio (216) para transportar la etiqueta (201) al medio para la aplicación del adhesivo; medios (202) para imprimir sobre la etiqueta (201); medios para fijar la porción exterior de la etiqueta (201) al recipiente, en los que el adhesivo fija la etiqueta (201) al recipiente, y caracterizado por un medio (208, 244) para el enrollamiento de la etiqueta (201), en el que la etiqueta (201) es plegada por el medio (208, 244) para el enrollamiento antes de ser transportada al medio (246) para la aplicación del adhesivo.

Description

Sistema para etiquetar un recipiente de medicamentos con una etiqueta plegada.
Campo de la invención
La presente invención versa acerca de un sistema de etiquetado y, en particular, la presente invención versa acerca de un procedimiento y un sistema para etiquetar recipientes de medicamentos usando una etiqueta que es de tamaño reducido.
Antecedentes de la técnica relacionada
En las farmacias de servicio postal y en grandes farmacias de venta al público, se despacha un gran volumen de fármacos con receta. Para tales servicios se conoce el uso de un sistema automático de despacho de píldoras para llevar a cabo de forma automática, de forma rápida, el despacho de fármacos recetados y de etiquetado de los recipientes de las píldoras, que pueden proporcionarse entonces al paciente para el que se cumplimentaron las recetas.
La patente estadounidense nº 6.413.345 (Treleaven) da a conocer un procedimiento de formación de una etiqueta para presentar información, que incluye proporcionar un forro soltable dotado de una superficie superior. La Figura 1, correspondiente a la técnica anterior, ilustra la etiqueta 10, que incluye el prospecto 11 y la cubierta laminada 50. La etiqueta 10 se extiende desde el borde frontal 94 al borde posterior 92. La etiqueta 10 está fijada de forma soltable al forro soltable 12 mediante un parche de capa adhesiva 70 y una porción 52A de capa adhesiva. Tanto la capa adhesiva 70 como la capa adhesiva 52A permanece con la etiqueta 10 cuando se extrae del forro soltable 12, y sirve para fijar la etiqueta 10 a un recipiente. Entre la capa adhesiva 70 y la capa adhesiva 52A se define una zona o espacio 90 libre de adhesivo que se extiende a lo ancho de la etiqueta. La presencia del hueco 90 facilita la aplicación de la etiqueta a recipientes redondos.
La etiqueta 10 incluye una tira abrefácil 60 y líneas 58 y 64 de trepado que facilitan el acceso a los diversos paneles del prospecto 11 y el desprendimiento de los mismos. El prospecto 11 incluye un panel inferior 20, un panel superior 30, un primer panel interior 40 y paneles interiores 42 adicionales. El panel superior 30 y el panel inferior 20 están unidos por el pliegue 66. El panel superior 30 y el primer panel interior 40 están unidos por el pliegue 65. El pliegue 66 forma un borde frontal del prospecto. El panel superior 30 incluye líneas paralelas 35A y 35B de trepado, separadas entre sí, formadas en el mismo. La línea 64 de trepado está formada a lo largo del pliegue 65 (tal como se muestra) o, alternativamente, en el pliegue 65 adyacente al panel 40.
El panel superior 30 incluye la porción marginal 32, que se extiende entre el pliegue 66 y el borde adyacente 68 del panel interior 40. El panel inferior 20 incluye la porción marginal 22, que se extiende entre el pliegue 66 y el borde adyacente 168. El panel inferior 20 incluye, además, la pestaña 24, extendida hacia el margen, que se extiende hacia fuera más allá del panel superior 30. En la superficie superior del panel superior 30 aparece impresa una indicación de título 33 adecuado. Preferentemente, la pestaña 24 extendida hacia el margen se extiende al menos 12,7 mm más allá del más largo de los paneles superior e interior, y, más preferentemente, desde 12,7 hasta 15,9 mm. En la superficie superior de la pestaña 24 extendida hacia el margen aparecen indicaciones 127 como "CADUCA:" y "LOTE:". En la superficie superior del panel inferior 20 están dispuestas indicaciones 23, preferentemente sustancialmente idénticas a las indicaciones 33.
En los paneles 40, 42 se imprimen otras indicaciones 43 adecuadas, por ejemplo instrucciones y advertencias.
La solicitud de patente europea EP 0 974 524 (The Procter and Gamble Company) versa acerca de un envase etiquetado dotado de una superficie exterior, que comprende una etiqueta que se adhiere con pegamento líquido sobre una porción de dicha superficie exterior, teniendo dicho envase una sección sustancialmente poligonal, caracterizándose el envase porque dicha etiqueta cubre al menos dos caras adyacentes de dicho envase. También se da a conocer un procedimiento apropiado para etiquetar un envase tal como una etiqueta de ese tipo.
La patente estadounidense nº 6.511.569 (Nixon et al.) da a conocer un aparato para el pliegue y el pegado en cadena de una etiqueta autoadhesiva a un artículo, teniendo la etiqueta una línea de pliegue que la atraviesa que define una porción plegable y una porción de cubierta de la etiqueta. Tal como se ilustra en la Figura 2, correspondiente a la técnica anterior, el aparato 100 incluye un puesto 110 de impresión, una rejilla 120 de transferencia de etiquetas, un puesto 140 de plegado, boquillas primera, segunda y tercera 150, 155, 158, respectivamente, de chorro de aire, y un puesto 160 de pegado.
La rejilla 120 de transferencia de etiquetas incluye una fila interior 121 de rodillos 121a y una fila exterior 122 de rodillos 122a, en las que los rodillos 122a de la fila exterior 122 están separados de rodillos 121a de la fila interior 121 una distancia suficiente para agarrar entre ellas la etiqueta de pliegue y para transportar la etiqueta de pliegue desde el puesto 110 de impresión al puesto 160 de transferencia siguiendo una trayectoria en general curvada ascendentemente.
La rejilla 120 de transferencia incluye un primer extremo 126A, situado adyacente al puesto 110 de impresión, y un segundo extremo 120B, situado adyacente al puesto 160 de pegado. Generalmente, la rejilla 120 de transferencia transporta la etiqueta desde el puesto 110 de impresión, desde el cual la etiqueta sale típicamente con orientación horizontal, hasta el puesto 160 de pegado, en el cual la etiqueta está en una orientación vertical para ser pegada a la superficie 131 de la pared lateral vertical del recipiente 130. Entonces, la rejilla 120 de transferencia incluye un recodo curvado en general ascendentemente mediante el cual la etiqueta flexible pasa de una orientación horizontal a una orientación vertical para ser pegada al recipiente 130. Sin embargo, no es preciso que la orientación de la etiqueta sea alterada por un recodo en la rejilla 120 de transferencia, y la etiqueta puede estar en cualquier orientación adecuada para pegarse al recipiente 130 cuando sale de la rejilla 120. Por ejemplo, si la superficie 131 del recipiente 130 es horizontal, la etiqueta debiera salir de la rejilla 120 con una orientación adecuada para ser pegada en la superficie horizontal del recipiente 130.
La fila exterior 122 de rodillos 122a incluye una abertura 123 que se define como la ausencia de uno o más rodillos en la fila exterior 122. Alternativamente, la abertura 123 puede estar definida por la separación entre dos rodillos 122a separados de forma consecutiva en la fila exterior 122, en la que la separación entre dos rodillos 122a separados de forma consecutiva es suficiente para permitir que la etiqueta pase entre ambos.
Los restantes rodillos 122a están separados para que la etiqueta pase por los mismos y para transportar la etiqueta por la rejilla 120.
La abertura 123 está dimensionada para permitir que el borde frontal 123, siendo ello, en la realización preferida, la porción plegable 122 de la etiqueta plegada, pase hacia fuera desde el interior de la rejilla 120, a través de la abertura 123 y hacia el puesto 140 de plegado a medida que la etiqueta es transportada por el recodo curvado en general de forma ascendente de la rejilla 120. La tercera boquilla 158 de chorro de aire está situada al lado de la fila interior 121 de rodillos 121a y está dirigida hacia la fila exterior 122 de rodillos 122a para emitir un chorro de aire a presión a través de la rejilla 120, como se muestra en general por el número de referencia 159.
El chorro 159 de aire obliga al borde frontal 123 de la porción plegable 122 de la etiqueta a pasar por la abertura 123, para proyectarse desde el interior de la rejilla 120 hacia fuera, camino del puesto 140 de plegado.
Se proporciona un circuito temporizador convencional de control, como un controlador lógico programable, con sensores y válvulas para indicar al chorro 159 de aire que obligue al borde frontal 123 de la porción plegable 122 de la etiqueta a pasar por la abertura 123. Alternativamente, los rodillos 121a, 122a pueden ser accionados por uno o más motores de velocidad gradual, en cuyo caso el chorro 159 de aire puede estar controlado con referencia al movimiento del motor de velocidad gradual (y, como tal, por la ubicación de la etiqueta en la rejilla 120), en vez de por el controlador temporizador programable. Otra alternativa adicional es que el chorro 159 de aire pueda ser un chorro continuo de aire a presión emitido desde la boquilla 158 de chorro de aire.
A medida que la rejilla 120 transporta la etiqueta hacia el segundo extremo de la misma, el desplazamiento de la etiqueta hacia adelante por los rodillos 121a, 122a es desviado temporalmente por la abertura 123 hacia el puesto 140 de plegado. A continuación, el desplazamiento de la etiqueta hacia adelante por la rejilla 120 hace avanzar la porción plegable 122 de la rejilla más afuera de la rejilla 120.
Ni la referencia de Treleaven ni la de Nixon et al. se refieren, por ejemplo, a un procedimiento o un sistema para el reducción del tamaño de una etiqueta para el paciente y para el pegado de la etiqueta directamente a un artículo, ni los dan a conocer.
Además, ni la referencia de Treleaven ni la de Nixon et al. se refieren, por ejemplo, a un recipiente para un medicamento en el que no sea preciso que la etiqueta sea autoadhesiva. Lo que se desea es, por ejemplo, un procedimiento y un sistema para enrollar una etiqueta para el paciente, fijar la etiqueta para el paciente en la posición enrollada, y pegar la etiqueta para el paciente a un medicamento usando un adhesivo. La presente invención, tal como se describe en lo que sigue, proporciona esto, al igual que otras características y/o funcionalidades óptimas.
Resumen de la invención
Es el objeto de la presente invención proporcionar un sistema para etiquetar un recipiente tal como define la reivindicación 1.
Es una característica opcional y una ventaja de la presente invención permitir que un paciente desenrolle la etiqueta para el paciente mientras que la etiqueta para el paciente sigue pegada al recipiente para el medicamento, para que lea la información impresa en la etiqueta para el paciente.
Antes de explicar al menos una realización de la presente invención con detalle, debe entenderse que la invención no está limitada en su aplicación a los detalles de construcción ni a las disposiciones de los componentes expuestos en la siguiente descripción o ilustrados en los dibujos.
La invención es susceptible de otras realizaciones y de ser puesta en práctica y llevada a cabo de maneras diversas.
Además, debe entenderse que la fraseología y la terminología empleadas en el presente documento son para el fin de la descripción y no debería considerarse que sean limitantes.
Por ello, las personas expertas en la técnica apreciarán que la concepción en la que se basa esta revelación puede ser utilizada fácilmente como base para el diseño de otras estructuras, otros procedimientos y otros sistemas para llevar a cabo los varios fines de la presente invención. Por lo tanto, es importante que se considere que las reivindicaciones incluyen tales construcciones equivalentes en la medida en que estén comprendidas dentro del sistema definido por las reivindicaciones.
Estos, junto con otros objetos de la invención, amén de diversas características novedosas que caracterizan la invención, son señalados de forma particular en las reivindicaciones adjuntas y que forman parte de esta revelación. Para una mejor comprensión de la invención, de sus ventajas operativas y de los objetos específicos logrados por sus usos, debiera hacerse referencia a los dibujos adjuntos y al material descriptivo en el que se ilustran realizaciones preferidas de la invención.
Breve descripción de los dibujos
La Figura 1 ilustra una etiqueta conforme a la técnica anterior;
la Figura 2 ilustra un sistema de etiquetado de un artículo conforme a la técnica anterior;
la Figura 3A ilustra una vista isométrica de un sistema automatizado de etiquetado de la presente invención;
la Figura 3B ilustra una vista isométrica inversa del sistema automatizado de etiquetado de la presente invención;
la Figura 4 ilustra un alzado del sistema de etiquetado automatizado de la presente invención;
la Figura 5 ilustra una vista anterior del sistema de etiquetado automatizado de la presente invención;
la Figura 6A ilustra una vista lateral desde la derecha del sistema de etiquetado automatizado de la presente invención;
la Figura 6B ilustra una vista lateral desde la izquierda del sistema de etiquetado automatizado de la presente invención;
la Figura 7 ilustra un aparato para plegar una etiqueta;
la Figura 8 ilustra un instrumento para reducir una etiqueta;
la Figura 9 ilustra una vista lateral del instrumento para reducir la etiqueta;
la Figura 10 ilustra un instrumento para el plegado de etiquetas;
la Figura 11 ilustra un mecanismo para despegar una etiqueta de un instrumento para el plegado de etiquetas;
la Figura 12 ilustra un bloque lanzadera accionado por resorte;
las Figuras 13A, 13B y 13C ilustran una pistola pegadora de termoimpregnación;
la Figura 14 ilustra una etiqueta;
las Figuras 15A, 15B y 15C ilustran diversas distribución de adhesivo de termoimpregnación;
la Figura 16 es un diagrama de flujo que ilustra un procedimiento para el etiquetado automatizado de un recipiente de un medicamento;
la Figura 17 es un diagrama de flujo que ilustra un procedimiento para verificar una correlación entre la etiqueta y un recipiente de un medicamento particular;
la Figura 18 es un diagrama de flujo que ilustra un procedimiento para una verificación adicional de una correlación entre la etiqueta y un recipiente de un medicamento particular;
la Figura 19 es un diagrama de flujo que ilustra un procedimiento para rechazar una etiqueta defectuosa;
la Figura 20 es una ilustración de un ordenador usado para implementar el tratamiento informático conforme a una realización de la presente invención implementada por ordenadores;
la Figura 21 ilustra un diagrama de bloques de los componentes físicos internos de un ordenador; y
la Figura 22 ilustra un diagrama de bloques de una realización alternativa de un ordenador usado para implementar el tratamiento informático conforme a una realización de la presente invención implementada por ordenadores.
Descripción de las realizaciones preferidas
En lo que sigue se hará referencia de forma detallada a realizaciones preferidas de la invención.
Tales realizaciones se proporcionan a título de explicación de la invención, que no se pretende que esté limitada a ellas. De hecho, las personas con un dominio normal de la técnica pueden apreciar, con la lectura de la presente memoria y la contemplación de los presentes dibujos, que pueden llevarse a cabo diversas modificaciones y variaciones.
Por ejemplo, las características ilustradas o descritas como parte de una realización pueden usarse en otras realizaciones para producir otra realización adicional. Además, ciertas características pueden ser intercambiadas con dispositivos o características similares aún no mencionados que llevan a cabo las mismas funciones o similares. Por lo tanto, se pretende que tales modificaciones y variaciones estén incluidas dentro del conjunto de la presente invención.
Las Figuras 3-6 ilustran un sistema de etiquetado automatizado ("SEA"), designado de forma general con el número de referencia 200. El SEA 200 incluye, por ejemplo: la impresora 202; el escáner 204 de etiquetas; el conjunto 206 de platina de vacío; el instrumento 210 de doblado de etiquetas; las primeras ruedas 208 de plegado de etiquetas; el conjunto 212 del mando del husillo; la vía 214 del bloque lanzadera; el bloque lanzadera 216; el mecanismo 218 de rechazo de etiquetas; el conjunto 220 para las etiquetas rechazadas; el escáner 228 de etiquetas dobladas; el alimentador 246 del adhesivo de transferencia; el conjunto 240 de la placa principal; los soportes 241 en T; y la montura 243 de la impresora. Los principales componentes del SEA 200 se montan sobre el conjunto 240 de la placa principal y están apoyados en la montura 243 de la impresora usando, por ejemplo, cuatro soportes 241 en T. El funcionamiento del SEA 200 se controla mediante un controlador del sistema (no mostrado), por ejemplo un controlador estándar de lógica programable ("CLP").
La impresora 202 imprime una etiqueta 201 (como se ve en la Figura 3B). Durante el funcionamiento del SEA 200, la impresora 202 gira 90º con respecto a la posición mostrada en las Figuras 3-6, de tal modo que la abertura de la impresora 202 para la etiqueta está adyacente al conjunto 206 de la platina de vacío ("CPV"). El escáner 204 de etiquetas escanea un código de barras impreso en la etiqueta 201 para identificar un medicamento particular para el que está prevista la etiqueta 201. El controlador del sistema usa el código de barras de la etiqueta 201 para referenciar un fichero y/o una base de datos que almacenan información que identifica los recipientes del medicamento y sus etiquetas apropiadas. Con el escaneo del código de barras de la etiqueta 201, el controlador del sistema puede identificar para qué recipiente de medicamento está prevista la etiqueta 201.
A continuación, se suministra la etiqueta 201 al CPV 206. El CPV 206 incluye, por ejemplo: la guía superior 268 del CPV; ruedas 269 para la sujeción de la etiqueta (Figuras 3A, 6A y 6B); la parte superior 270 de la platina de vacío y la segunda rueda plegadora 244 de la etiqueta. La impresora 202 imprime la totalidad de la etiqueta 201. Una vez que se ha completado la impresión, se suministra la etiqueta 201 al CPV 206 hasta que la etiqueta 201 reposa sobre la parte superior 270 de la platina de vacío y un primer extremo de la etiqueta 201 se sitúa sobre el instrumento 210 de doblado de etiquetas. La etiqueta 201 puede tener, por ejemplo, 305 mm de longitud, y la parte superior 270 de la platina de vacío proporciona guiado a la etiqueta 201 en toda la longitud que sale de la impresora 202.
La parte superior 270 de la platina de vacío tiene una pluralidad de orificios 271 de vacío (véase la Figura 7) conectados mediante de una pluralidad de recintos de vacío (no mostrados) a través de los cuales puede aplicarse opcionalmente un vacío a la etiqueta 201 cuando la etiqueta 201 se encuentra encima de la parte superior 270 de la platina de vacío. El vacío se aplica para permitir que el instrumento 210 de doblado o reducción de etiquetas aprese la etiqueta 201 antes de doblar o reducir de otra forma el tamaño de la etiqueta 201. El vacío también proporciona tensión a la etiqueta 201 durante la operación de doblado para contribuir a garantizar que la etiqueta 201 se mantiene en una posición precisa encima del instrumento 210 de doblado de etiquetas durante la operación de doblado. Las ruedas 269 para la sujeción de la etiqueta mantienen la etiqueta 201 contra los orificios 271 de vacío en la parte superior 270 de la platina de vacío que están más cercanos al instrumento 210 de doblado de etiquetas. Las ruedas 269 para la sujeción de la etiqueta proporcionan apoyo adicional para mantener la posición debida de la etiqueta 201 cuando pasa por la parte superior 270 de la platina de vacío y durante la operación de doblado.
Se aplica un adhesivo de transferencia a la etiqueta 201 para mantener la etiqueta 201 en una orientación doblada. El adhesivo de transferencia se aplica a la etiqueta 201 usando un alimentador 246 del adhesivo de transferencia ("AAT"). El AAT 246 incluye, por ejemplo: el cilindro neumático 247 del adhesivo de transferencia; la placa posterior 248 del alimentador de cinta; el instrumento 250 de aplicación de cinta; el cedente 252 de la cinta; la rueda loca 255 del codificador y el extractor 254 de la cinta. El cedente 252 de la cinta es un cubo en el que se coloca una bobina de cinta continua de adhesivo de transferencia. El cedente 252 de la cinta incluye la rueda loca 253, la barra 259 de freno y el retenedor 261 del cedente de la cinta. Se fija un carrete completo de una bobina de cinta adhesiva de transferencia en la placa posterior 248 del alimentador de cinta usando el retenedor 261 del cedente de la cinta. El extractor 254 de la cinta es un cubo colector para la cinta continua de adhesivo de transferencia mientras se usa. El extractor 254 de la cinta incluye el servomotor 257 del adhesivo de transferencia y un retenedor 263 del extractor de la cinta. Se fija un carrete extractor para un soporte del adhesivo de transferencia en la placa posterior 248 del alimentador de cinta usando el retenedor 263 del extractor de la cinta.
La cinta continua de adhesivo de transferencia se coloca en la primera rueda loca 253, que va unida a la barra 259 de freno. A medida que la cinta continua va saliendo de la bobina, la primera rueda loca 253 se mueve ligeramente debido a la tensión de la cinta, lo que suelta la barra 259 de freno, permitiendo así que el carrete de cinta continua se desenrolle. Tras recibir una señal de control procedente del SEA (no mostrado), el servomotor 257 del adhesivo de transferencia hace avanzar la bobina colectora sobre el retenedor 263 del extractor de la cinta, tirando con ello de la cinta continua hacia el carrete colector sobre el retenedor 263 del extractor de la cinta.
La rueda loca 255 del codificador está conectada a un codificador (no mostrado). El codificador mide cuánta cinta se ha dispensado, por ejemplo se dispensan aproximadamente 12,7 mm de cinta por etiqueta. El codificador envía una señal al controlador del SEA de que se ha dispensado la cantidad apropiada de cinta, y el controlador del SEA ordena, a su vez, que el servomotor 257 del adhesivo de transferencia, por ejemplo, se detenga.
El adhesivo de transferencia se aplica a la etiqueta 201, por ejemplo, durante la operación de plegado/reducción de la etiqueta. En realizaciones alternativas, el adhesivo de transferencia puede ser aplicado a la etiqueta 201 con anterioridad o a la operación de plegado/reducción de la etiqueta, o con posterioridad a la misma. El instrumento 210 de plegado de etiquetas es girado varios grados, envolviendo así la etiqueta 201, o reduciendo su tamaño de otro modo, hasta que la ubicación deseada de la etiqueta 201 para el adhesivo de transferencia esté de forma sustancial directamente debajo del instrumento 250 de aplicación de cinta. La placa posterior 248 del alimentador de cinta gira en el punto 249 de giro, haciendo así descender el instrumento 250 de aplicación de cinta contra la etiqueta 201. La placa posterior 248 del alimentador de cinta gira usando el cilindro neumático 247. El movimiento giratorio presiona una porción del adhesivo de transferencia sobre la etiqueta 201. Acto seguido, el cilindro neumático 247 se retrae para tirar de la cinta continua del adhesivo de transferencia, alejándola de la etiqueta 201. La cinta continua se enhebra por un pie de caucho (no mostrado) que se usa para presionar la cinta continua contra la etiqueta 201 de tal modo que el adhesivo de transferencia resida por completo dentro de los confines de la etiqueta 201. El pie de caucho proporciona un cojín y evita que la etiqueta 201 sufra daños: Las dimensiones del pie de caucho, por ejemplo 0,0127 m por 0,0159 m, determinan opcionalmente el área de la etiqueta 201 que queda cubierta con el adhesivo de transferencia.
En una realización alternativa, el adhesivo de transferencia puede ser aplicado de tal forma que una porción del adhesivo de transferencia sobresalga del borde de la etiqueta 201. En esta situación, solo se usa una porción del adhesivo de transferencia que reside sobre la superficie de la etiqueta 201 para mantener la etiqueta 201 en una orientación doblada.
La porción saliente del adhesivo de transferencia puede envolverse, de forma que quede unida con un lado exterior de la etiqueta doblada 201.
El vacío, que se aplica, por ejemplo, mediante orificios 271 de vacío en la parte superior 270 de la platina de vacío, mantiene la etiqueta 201 en su sitio mientras el instrumento 250 de aplicación de cinta se eleva para arrancar el adhesivo de transferencia de su soporte en la cinta continua del adhesivo de transferencia. Una vez que se extrae el soporte, la parte superior 270 de la platina de vacío sigue manteniendo la etiqueta 201 en su sitio y proporcionando tensión, mientras el resto de la etiqueta 201 se dobla en el instrumento 210 de doblado de etiquetas, tal como se describe más abajo con mayor detalle.
La Figura 8 ilustra una vista más detallada del instrumento 210 de doblado de etiquetas y del conjunto 212 del mando del husillo. El conjunto 212 del mando del husillo incluye, por ejemplo: el servomotor 256 del husillo y el bloque 258 del husillo. El instrumento 210 de doblado de etiquetas está conectado al bloque 258 del husillo usando el eje 260 del instrumento de doblado de etiquetas. La Figura 9 ilustra una vista lateral cortada del conjunto 212 del mando del husillo. La correa 262 de reglaje está conectada al servomotor 256 del husillo usando la primera polea 266 de la correa de reglaje, que es, por ejemplo, una polea de 32 dientes. La correa 262 de reglaje también está conectada a un eje 260 del instrumento de doblado de etiquetas usando la segunda polea 264 de la correa de reglaje, que es, por ejemplo, una polea de 60 dientes. El servomotor 256 del husillo mueve la primera polea 266 de la correa de reglaje, lo que hace que se mueva la correa 262 de reglaje. A su vez, la correa 262 de reglaje mueve la segunda polea 264 de la correa de reglaje, lo que hace que gire el eje 260 del instrumento de doblado de etiquetas, permitiendo así que gire el instrumento 210 de doblado de etiquetas. En una realización, la etiqueta 201 rodea el instrumento 210 de doblado de etiquetas durante la operación de doblado. Alternativamente, pueden usarse otras operaciones estándar de reducción de la etiqueta.
Durante la operación de doblado, las primeras ruedas 208 de plegado de etiquetas se sitúan para que colinden con el instrumento 210 de doblado de etiquetas. La etiqueta 201 pasa entre el instrumento 210 de doblado de etiquetas y las primeras ruedas 208 de plegado de etiquetas mientras gira el instrumento 210 de doblado de etiquetas, haciendo que la etiqueta 201 se pliegue siguiendo los bordes 203 de doblado (véase la Figura 8). Las primeras ruedas 208 de plegado de etiquetas también aplican presión a la etiqueta 201 para provocar que el adhesivo de transferencia se fije y mantener así la etiqueta 201 en una orientación doblada. Tal como se ilustra en la Figura 3A, las primeras ruedas 208 de plegado de etiquetas se mantienen en posición mediante el soporte 209 de las ruedas de plegado, que va montado en el conjunto 240 de la placa principal. La Figura 7 ilustra una realización alternativa en la cual las primeras ruedas 208 de plegado de etiquetas se mantienen en posición mediante el soporte 211 de las ruedas de plegado. En esta realización, el soporte 211 de las ruedas de plegado está montado directamente en la guía superior 268 del CPV.
La Figura 10 ilustra con mayor detalle el instrumento 210 de doblado de etiquetas. El instrumento 210 de doblado de etiquetas tiene una pluralidad de orificios 225 de vacío. Los orificios 225 de vacío fijan la etiqueta 201 al instrumento 210 de doblado de etiquetas. Cuando la etiqueta 201 sale de la impresora 202, se aplica vacío a través tanto de los orificios 271 de vacío en la parte superior 270 de la platina de vacío como de los orificios 225 de vacío del instrumento 210 de doblado de etiquetas. La parte superior 270 de la platina de vacío está dividida en dos cámara, de tal modo que una cámara contiene un grupo de orificios, por ejemplo la mitad de los orificios 271 de vacío, más alejado del instrumento 210 de doblado de etiquetas, es decir, más cerca de la impresora 202, y la segunda cámara contiene un grupo de orificios más cercanos al instrumento 210 de doblado de etiquetas. Por supuesto, son posibles diferentes distribuciones de tales cámaras. El vacío aplicado por medio del grupo de orificios 271 de vacío más alejados del instrumento 210 de doblado de etiquetas se usa para fijar la etiqueta 201 a la superficie de la parte superior 270 de la platina de vacío durante, por ejemplo, la aplicación del adhesivo de transferencia a la etiqueta 201. Una vez que se aplica el adhesivo de transferencia, se desactiva el vacío aplicado mediante este grupo adicional de orificios 271 de vacío.
En una realización alternativa, el adhesivo de transferencia no se aplica de tal modo que la etiqueta 201 sea susceptible de ser desenrollada desde la orientación doblada, permitiendo que un paciente o un consumidor vea cualquier información que pueda estar impresa sobre una superficie de la etiqueta 201 que esté tapada por la orientación doblada.
En otra realización alternativa, en vez de que la etiqueta 201 sea doblada por el instrumento 210 de doblado de etiquetas, puede usarse una máquina convencional para doblar la etiqueta 201, de modo que la etiqueta 201 se manipule para que adquiera una orientación de bandera, reduciendo así el tamaño de la etiqueta 201. En esta orientación de bandera, la etiqueta 201 puede fijarse al recipiente del medicamento por uno o ambos extremos de la etiqueta 201, tal como se describe más abajo con mayor detalle.
Una vez que se completa la operación de doblado, la etiqueta 201 se extrae del instrumento 210 de doblado de etiquetas.
La Figura 11 ilustra un mecanismo mediante el cual la etiqueta 201 puede ser despegada del instrumento 210 de doblado de etiquetas.
El instrumento 210 de doblado de etiquetas tiene uñas 219 para liberar la tensión de las etiquetas. Las uñas 219 para liberar la tensión de las etiquetas se mantienen alternativamente en una posición abierta o cerrada mediante los resortes 221 de las uñas de liberación de la tensión y los rodillos 213 de leva para la liberación de la etiqueta.
Mientras la etiqueta 201 está sobre el instrumento 210 de doblado de etiquetas, las uñas 219 para liberar la tensión de las etiquetas absorben cualquier falta de tirantez en la etiqueta 201 y garantizan que la etiqueta 201 esté enrollada de forma ajustada alrededor del instrumento 210 de doblado de etiquetas. Las uñas 219 para liberar la tensión de las etiquetas se mantienen en la posición abierta gracias a los resortes 221 de las uñas de liberación de la tensión.
Los resortes 221 de las uñas de liberación de la tensión están conectados a lengüetas liberadoras 223 de las uñas de liberación de la tensión. Los resortes 221, por ejemplo, son muelles tensores, de modo que se requiere fuerza para hacer que los resortes 221 se extiendan. Mediante la retracción y, así, al aplicar presión a las lengüetas liberadoras 223, los resortes 221 hacen que las lengüetas liberadoras 223 se muevan alrededor del punto 227 de giro y que desplacen las uñas 219 para liberar la tensión de las etiquetas a la posición abierta.
El instrumento 210 de doblado de etiquetas y el servomotor 256 del husillo están montados en un cilindro de aire (no mostrado) que puede hacerse subir y descender. El instrumento 210 de doblado de etiquetas se eleva hasta una posición superior cuando recibe la etiqueta 210 procedente de la parte superior 270 de la platina de vacío y durante la operación de doblado. Una vez que se completa la operación de doblado, se hace descender el instrumento 210 de doblado de etiquetas, por ejemplo aproximadamente 0,0381 m, entrado así en contacto con los rodillos 213 de leva para la liberación de la etiqueta. El instrumento 210 de doblado de etiquetas también puede, opcionalmente, ser girado 180º para garantizar que la totalidad de la etiqueta 201 está envuelta alrededor del instrumento 210 de doblado de etiquetas. Los rodillos 213 de leva presionan contra las uñas 219 para liberar la tensión de las etiquetas en un emplazamiento detrás de la etiqueta 201. Esto hace que las uñas 219 para liberar la tensión de las etiquetas se desplacen a la posición cerrada y provoca una falta de tirantez en la etiqueta 201. En una realización alternativa, puede usarse un dispositivo de activación, por ejemplo un cilindro, para presionar contra las uñas 219 para liberar la tensión de las etiquetas.
La etiqueta 201 se extrae del instrumento 210 de doblado de etiquetas con el bloque lanzadera 216. La Figura 12 ilustra el bloque lanzadera 216 con mayor detalle. El bloque lanzadera 216 incluye, por ejemplo: el cojín 217 de vacío; los receptores 231 de pasadores perforadores de rechazo de etiquetas y la cresta 274 cargada por resorte. Una vez que se completa la operación de doblado, se hace descender el instrumento 210 de doblado de etiquetas sobre el bloque lanzadera 216 mediante el cilindro de aire. El cojín 217 de vacío emplea un vacío para mantener la etiqueta 201 en su sitio sobre la superficie del bloque lanzadera 216 mientras se extrae la etiqueta 201 del instrumento 210 de doblado de etiquetas y mientras el bloque lanzadera 216 está en tránsito, tal como se describe más abajo con mayor detalle.
La cresta 274 cargada por resorte es empujada contra la cara inferior del instrumento 210 de doblado de etiquetas, estando en borde posterior de la etiqueta 201 inmediatamente dentro de la cresta 274 cargada por resorte. Opcionalmente, se usa un tope cilíndrico ajustable (no mostrado) para limitar el movimiento descendente instrumento 210 de doblado de etiquetas para que el instrumento 210 de doblado de etiquetas no presione la etiqueta 201 con demasiada firmeza contra el bloque lanzadera 216. Se aplica vacío al cojín 217 de vacío, fijando la etiqueta 210 a la superficie del bloque lanzadera 216. A medida que el bloque lanzadera 216 empieza a moverse, la cresta cargada por resorte tira de la etiqueta 201, sacándola del instrumento 210 de doblado de etiquetas, ayudada por el vacío aplicado al cojín 217 de vacío.
Después de ser extraída del instrumento 210 de doblado de etiquetas, la etiqueta 201 es transportada desde el instrumento 210 de doblado de etiquetas por el bloque lanzadera 216 sobre la vía 214 del bloque lanzadera. Tal como se ve en la Figura 3A, el bloque lanzadera 216 se desplaza horizontalmente a lo largo de la vía 214 del bloque lanzadera desde el instrumento 210 de doblado de etiquetas hasta el mecanismo 218 de rechazo de etiquetas. La cadena igus 215 tiene un interior hueco dentro del cual se contienen una conducción de vacío y cables de sensores (no mostrados) que llevan hasta el bloque lanzadera 216 durante el movimiento del bloque lanzadera 216. La cadena igus 215 se fija al bloque lanzadera 216 en un primer extremo y se fija a una posición estacionaria en un segundo extremo, por ejemplo el bloque 242 del husillo. El segundo extremo se desliza hacia atrás y hacia delante a lo largo de la posición estacionaria, mientras que permanece fijo al bloque lanzadera 216 en el primer extremo.
Una vez que el bloque lanzadera 216 recoge la etiqueta 201 del instrumento 210 de doblado de etiquetas, pasa bajo una segunda rueda opcional 244 de plegado de etiquetas. La segunda rueda 244 de plegado de etiquetas, que es, por ejemplo, parte del CPV 206, pliega adicionalmente los bordes 203 de la etiqueta 201 cuando la etiqueta 201 pasa bajo la segunda rueda 244 de plegado de etiquetas. La segunda rueda 244 de plegado de etiquetas puede usarse en un par, aunque en la Figura 3A se ilustra solo una, de modo que una sola rueda pliega cada lado de la etiqueta 201. Además, la segunda rueda 244 de plegado de etiquetas puede situarse en cualquier punto a lo largo de la vía 214 del bloque lanzadera, por ejemplo a medio camino entre el instrumento 210 de doblado de etiquetas y un aparato de aplicación de pegamentos de termoimpregnación. Pueden emplearse un esquí o un par de esquís en el caso de dos segundas ruedas de plegado para guiar la etiqueta 201 bajo la segunda rueda 244 de plegado de etiquetas. De forma subsiguiente al segundo pliegue de la etiqueta 201, en algún punto más alejado a lo largo del recorrido del bloque lanzadera 216, se añade a la etiqueta 201 pegamento de termoimpregnación, tal como se describirá más abajo con mayor detalle.
El SEA 200 también permite opcionalmente que la etiqueta 201 sea rechazada antes de ser pegada a un recipiente de un medicamento. Hay diversas razones por las que la etiqueta 201 puede ser rechazada. Por ejemplo, la etiqueta 201 puede ser rechazada si el código de barras impreso en la etiqueta 201 no fue leído por el escáner 204 de etiquetas después de imprimirse la etiqueta 201, si el escáner 204 fue incapaz de leer el código de barras impreso en la etiqueta 201, si el escáner 204 falló, si un recipiente de un medicamento que es el próximo en secuencia que ha de recibir la etiqueta 201 no se corresponde a la etiqueta 201 según el código de barras impreso en la etiqueta 201, etc. Si la etiqueta 201 se rechaza antes de que se aplique pegamento de termoimpregnación a la etiqueta 201, la etiqueta 201 es rechazada usando el mecanismo 218 de rechazo de etiquetas y el conjunto 220 para las etiquetas rechazadas. Además, si la etiqueta 201 es rechazada después de que se haya aplicado pegamento de termoimpregnación o después de que la etiqueta 201 se haya pegado al recipiente del medicamento, puede usarse la intervención humana para rechazar la etiqueta 201.
El mecanismo 218 de rechazo de etiquetas incluye, por ejemplo: los pasadores perforadores 230 de rechazo de etiquetas; la placa 232 de despegado de rechazo de etiquetas; la corredera vertical 236 de rechazo de etiquetas y la corredera horizontal 238 de rechazo de etiquetas. El conjunto 220 para las etiquetas rechazadas incluye, por ejemplo: la papelera 222 de etiquetas desechadas; la corredera derecha 224 de la papelera de desecho; la corredera izquierda 226 de la papelera de desecho y el tubo 234 de bajada de etiquetas rechazadas. La corredera derecha 224 de la papelera de desecho y la corredera izquierda 226 de la papelera de desecho permiten la retirada de la papelera 222 de etiquetas desechadas del conjunto 220 para las etiquetas rechazadas.
Si la etiqueta 201 se rechaza, el mecanismo 218 de rechazo de etiquetas se sitúa sobre el bloque lanzadera 216 usando la corredera horizontal 238 de rechazo de etiquetas. A continuación, se hace descender el mecanismo 218 de rechazo de etiquetas, que incluye la placa 232 de despegado de rechazo de etiquetas y los pasadores perforadores 230 de rechazo de etiquetas, sobre la etiqueta 201 usando la corredera vertical 236 de rechazo de etiquetas. La placa 232 de despegado de etiquetas tiene orificios para acoger los pasadores perforadores 230 de rechazo de etiquetas. La placa de despegado de etiquetas está orientada de tal modo que los pasadores perforadores 230 de rechazo de etiquetas tienen que pasar por los orificios 233 para alcanzar la etiqueta 201. La placa 232 de despegado de rechazo de etiquetas mantiene la etiqueta 201 en su sitio sobre el cojín 217 de vacío, que está sobre el cojín lanzadera 216. Se hace avanzar a los pasadores perforadores 230 de rechazo de etiquetas a través de la etiqueta 201 y al interior de los receptores 231 de pasadores perforadores de rechazo de etiquetas situados adyacentes al cojín 217 de vacío. Opcionalmente, los pasadores perforadores 230 de rechazo de etiquetas están dotados de una cresta para evitar que la etiqueta 201 se escape. Una vez que los pasadores perforadores 230 de rechazo de etiquetas se extienden a través de la etiqueta 201, se desactiva el vacío aplicado en el cojín de vacío 217 y se levantan tanto los pasadores perforadores 230 de rechazo de etiquetas como la placa 232 de despegado de rechazo de etiquetas.
El mecanismo 218 de rechazo de etiquetas se coloca sobre el tubo 234 de bajada de etiquetas rechazadas usando la corredera horizontal 238 de rechazo de etiquetas. También es posible una combinación de movimientos del mecanismo 218 de rechazo de etiquetas y del tubo 234 de bajada de etiquetas rechazadas. A continuación, se hace descender la placa 232 de despegado de rechazo de etiquetas más allá de los pasadores perforadores 230 de rechazo de etiquetas para quitar la etiqueta 201 de los pasadores perforadores 230 de rechazo de etiquetas. La etiqueta 201 cae por la abertura 235 del tubo de bajada de etiquetas rechazadas y pasa por el tubo 234 de bajada de etiquetas rechazadas hasta el interior de la papelera 222 de etiquetas desechadas. En el fondo del tubo 234 de bajada de etiquetas rechazadas, un conjunto opcional de fotocélulas (no mostrado) detecta, de forma ventajosa, la etiqueta 201 cuando cae en la papelera 222 de etiquetas desechadas. El conjunto de fotocélulas permite que haya confirmación de que la etiqueta 201 ha sido rechazada con éxito, proporcionando una auditoría positiva de las etiquetas.
Una vez que la etiqueta 201 se pega al recipiente del medicamento, el código de barras impreso en la etiqueta 201 es escaneado opcionalmente una vez más mediante el escáner 228 de etiquetas dobladas. Esta segunda operación de escaneo proporciona confirmación adicional de que la etiqueta 201 está debidamente correlacionada con el medicamento específico para el que está prevista la etiqueta 201. En otra realización, la etiqueta 201 es opcionalmente escaneada una segunda vez cuando el bloque lanzadera 216 alcanza el extremo opuesto de la vía 214 del bloque lanzadera antes de que la etiqueta 201 se pegue al recipiente del medicamento.
Para permitir que la etiqueta 201 se pegue a un envase, se aplica pegamento de termoimpregnación a la etiqueta 201 usando un conjunto estándar de aplicación de pegamento de termoimpregnación. El pegamento de termoimpregnación puede ser aplicado a la etiqueta 201 en cualquier punto sobre la trayectoria del recorrido del bloque lanzadera 216 entre el instrumento 210 de doblado de etiquetas y el mecanismo de rechazo, como, por ejemplo, en el extremo del desplazamiento del bloque lanzadera 216 a lo largo de la vía 214 del bloque lanzadera.
De manera alternativa, el pegamento de termoimpregnación puede ser aplicado a la etiqueta 201 después de que se haya determinado que la etiqueta 201 no será rechazada. El conjunto de aplicación del pegamento de termoimpregnación (todas las partes del cual no se muestran) incluye una pistola pegadora, un depósito calentado que contiene el pegamento de termoimpregnación en forma líquida, una manguera calentada que permite el paso del pegamento de termoimpregnación desde el depósito calentado hasta la pistola pegadora y una bomba, que impulsa el pegamento de termoimpregnación por la manguera calentada. Por ejemplo, puede usarse un sistema estándar de pegamento de termoimpregnación Nordson para el conjunto de aplicación de pegamento de termoimpregnación, en el que el conjunto calentado de depósito/bomba es un Modelo 3400 de Nordson y la pistola pegadora es una pistola neumática Nordson Modelo H-200.
La Figura 13A ilustra el conjunto de la pistola de pegamento de termoimpregnación, denotado de forma general por el número de referencia 278. El conjunto 278 de la pistola de pegamento de termoimpregnación incluye, por ejemplo: la pistola 280 de pegamento de termoimpregnación con la boquilla 281; el conjunto deslizante 282 de la pistola pegadora; el soporte 288 de la pistola pegadora y la base 290 de la pistola pegadora. El conjunto 278 de la pistola de pegamento de termoimpregnación también incluye un controlador estándar de pegamento de termoimpregnación (no mostrado) que regula la sincronización de la pistola 280 de pegamento de termoimpregnación. El controlador CLP del sistema controla la colocación del conjunto deslizante 282 de la pistola pegadora. La boquilla 281 puede ser, por ejemplo, una boquilla de cinco orificios para permitir la distribución simultánea de una pluralidad de puntos de pegamento en la etiqueta 201, como se presentará posteriormente con mayor detalle.
El conjunto deslizante 282 de la pistola pegadora incluye, por ejemplo: la corredera móvil 284 de la pistola pegadora y la corredera estacionaria 286 de la pistola pegadora. El conjunto 282 de corredera puede usar de la neumática para permitir que la corredera móvil 284 de la pistola pegadora se desplace con respecto a la corredera estacionaria 286 de la pistola pegadora. Como puede verse en la Figura 13B, que es una vista lateral del conjunto 278 de la pistola de pegamento de termoimpregnación, la pistola 280 de pegamento de termoimpregnación puede estar descentrada en el soporte 288 de la pistola pegadora.
La Figura 13C ilustra el diseño opcional de cinco orificios de la boquilla 281. Obsérvese que se muestran cuatro orificios 292 y que un quinto orificio 292 está tapado por la vista isométrica de la Figura 13C. El adhesivo de termoimpregnación es despedido por los orificios 292 sobre la etiqueta 201. El conector 294 une la boquilla 281 al resto de la pistola 280 de pegamento de termoimpregnación. Por supuesto, pueden usarse boquillas de pegamento y/u otros tipos de aplicadores de termoimpregnación alternativos para dar diferentes patrones de distribución del pegamento.
El conjunto 278 de la pistola de pegamento de termoimpregnación puede situarse adyacente al SEA 200, de tal modo que la pistola 280 de pegamento de termoimpregnación se sitúe sobre la vía 214 del bloque lanzadera. Tal como se ha mencionado con anterioridad, el conjunto 278 de la pistola de pegamento de termoimpregnación puede colocarse en cualquier emplazamiento a lo largo de la vía 214 del bloque lanzadera entre el instrumento 210 de doblado de etiquetas y el mecanismo 218 de rechazo de etiquetas. De manera alternativa, el conjunto 278 de la pistola de pegamento de termoimpregnación puede situarse contiguo al mecanismo 218 de rechazo de etiquetas, de modo que el mecanismo 218 de rechazo de etiquetas y la pistola 280 de pegamento de termoimpregnación operen sustancialmente en el mismo emplazamiento a lo largo de la vía 214 del bloque lanzadera. Típicamente, el pegamento de termoimpregnación tiene un tiempo de uso limitado hasta que endurece el pegamento, durante el cual el pegamento retiene una liquidez suficiente como para ser utilizable como adhesivo. Si una etiqueta a la que se ha aplicado el pegamento de termoimpregnación no es fijada al recipiente durante este tiempo, la etiqueta se rechaza.
El conjunto deslizante 282 de la pistola pegadora permite que la pistola 280 de pegamento de termoimpregnación se desplace con cierto ángulo con respecto a la vía 214 del bloque lanzadera. El ángulo puede ser paralelo a la vía 214 del bloque lanzadera, de tal forma que el conjunto de corredera de la pistola pegadora controle la colocación de la pistola 280 de pegamento de termoimpregnación y de la boquilla 281 sobre la etiqueta 201 en una dimensión; por ejemplo, en una dirección x. En esta situación, la colocación de la etiqueta en una dirección y bajo la pistola 280 de pegamento caliente y la boquilla 281 es controlada por el bloque lanzadera 216. Pueden usarse orientaciones alternativas del conjunto 278 de la pistola de pegamento de termoimpregnación que permitirían la aplicación del adhesivo de termoimpregnación a la etiqueta 201. Opcionalmente, en un emplazamiento remoto con respecto al SEA 200 pueden situarse otros elementos del conjunto de aplicación de pegamento de termoimpregnación, es decir, el controlador, el depósito calentado, la manguera calentada y la bomba.
El emplazamiento de los otros elementos está limitado únicamente por la longitud de la manguera calentada que se emplea para conectar el depósito calentado y la pistola 280 de pegamento de termoimpregnación.
Tal como se ha descrito anteriormente, si la etiqueta 201 se rechaza después de que el pegamento de termoimpregnación se aplique a la etiquete 201, un operario humano puede retirar la etiqueta 201 del bloque lanzadera 216 en vez de emplear el mecanismo 218 de rechazo de etiquetas. Esto evita que el pegamento de termoimpregnación entre en contacto con cualquiera de las partes del mecanismo 218 de rechazo de etiquetas. Sigue lográndose una auditoria de las etiquetas aunque se utilice tal intervención humana.
La Figura 14 ilustra una etiqueta para el paciente para su uso con el SEA 200, denotada de forma general con el número de referencia 300. Nota: la etiqueta para el paciente representada en la Figura 14 (y en la Figura 15) no está a escala. La etiqueta 300 para el paciente se forma, por ejemplo, a partir de existencias de papel blanco, liso de alto brillo concebido para su uso en impresoras de de cinta de transferencia térmica u otras impresoras estándar. La impresora 202 (véase la Figura 3B) imprime información en la etiqueta 300 para el paciente. La etiqueta 300 para el paciente se define mediante un primer extremo 302 y un segundo extremo 304, en los que la longitud de la etiqueta 300 para el paciente está definida por el primer extremo 302 y el segundo extremo 304, o se extiende entre ambos. Preferentemente, la etiqueta 300 para el paciente tiene entre 0,2794 m y 0,305 m de longitud y entre 0,0318 m y 0,445 m de anchura. También pueden usarse tamaños alternativos para la etiqueta. La anchura de la etiqueta 300 para el paciente está determinada por la anchura de las existencias de papel, y la longitud se logra mediante un medio de corte (no mostrado) del papel situado en la impresora 202. La longitud a la que se corta la etiqueta 201 puede ser un valor prefijado en la impresora 202.
La etiqueta 300 para el paciente contiene una pluralidad de información relativa al paciente y al medicamento contenido en el recipiente al que se pega la etiqueta 300 para el paciente. Por ejemplo, la etiqueta 300 para el paciente contiene: una sección 310 de información del cliente; una sección 320 de información sobre el medicamento; una sección 330 con instrucciones de uso que indica el uso debido del medicamento; una sección 340 de fijación de la etiqueta; una sección 350 de fijación a la superficie; y una sección 360 con el código de barras.
La sección 310 de información del cliente contiene, por ejemplo, el nombre del paciente, la dirección y número de teléfono del paciente, el nombre del médico del paciente, el número de teléfono del médico y/o instrucciones particulares de dosificación para el paciente. La sección 320 de información sobre el medicamento contiene, por ejemplo, el nombre del medicamento, la potencia de la receta, la cantidad de medicamento, la fecha de caducidad del medicamento y/o una indicación de si se permiten recargas, y cuántas.
La sección 330 con instrucciones de uso contiene, por ejemplo, cualquier instrucción particular relativa al uso del medicamento. Por ejemplo, en la sección 330 con instrucciones de uso puede incluirse información como "Agítese bien antes de usarlo" y "Tómese en ayunas".
La sección 340 de fijación de la etiqueta define un emplazamiento en la etiqueta 300 para el paciente en la que se aplica adhesivo 342 de transferencia. Cuando se dobla, la sección 340 de fijación de la etiqueta queda pegada a una cara adyacente de la etiqueta 300 para el paciente, permitiendo así que la etiqueta 300 para el paciente se mantenga en la orientación doblada o reducida de otra manera.
El adhesivo 342 de transferencia se adhiere, por ejemplo, a la cara inferior de la sección 360 del código de barras, en la que la cara inferior es la cara de la etiqueta para el paciente contraria a la cara que contiene la información impresa. Preferentemente, la sección 340 de fijación de la etiqueta tiene entre 0,0191 m y 0,0254 m de longitud y entre 0,0318 m y 0,0445 m de anchura, en la que las dimensiones de longitud y anchura están definidas por la etiqueta 300 para el paciente o son consecuencia de la misma. Pueden usarse otros tamaños para la sección 340 de fijación de la etiqueta. Debiera notarse que la anchura de la sección 340 de fijación de la etiqueta está limitada por la anchura de la etiqueta 300 para el paciente.
Preferentemente, la consistencia del adhesivo 342 de transferencia es tal que el adhesivo de transferencia se aplique de forma limpia a la etiqueta 300 para el paciente sin que queden hilos residuales de adhesivo entre la etiqueta 300 para el paciente y el soporte desechable. El adhesivo de transferencia es, por ejemplo, un adhesivo estándar Hi-Tact Acrylic 3M o un equivalente. Además, el adhesivo de transferencia permite que la etiqueta 300 para el paciente se despliegue y se vuelva a doblar sin dañar la etiqueta 300 para el paciente.
La sección 350 de fijación a la superficie define un emplazamiento en una etiqueta 300 para el paciente en la que se aplica adhesivo 352 de termoimpregnación is applied. Cuando se dobla, la sección 350 de fijación a la superficie está dispuesta sobre una cara que mira hacia fuera de la etiqueta 300 para el paciente, permitiendo así que la etiqueta 300 para el paciente se pegue a un recipiente que contiene el medicamento apropiado correspondiente a la etiqueta 300 para el paciente. Preferentemente, la sección 350 de fijación a la superficie tiene entre 0,0381 m y 0,0445 m de longitud y entre 0,0318 m y 0,0445 m de anchura, en la que las dimensiones de longitud y anchura están definidas por la etiqueta 300 para el paciente o son consecuencia de la misma. Pueden usarse otros tamaños para la sección 350 de fijación a la superficie. Debiera notarse que la anchura de la sección 350 de fijación a la superficie está limitada por la anchura de la etiqueta 300 para el paciente. Preferentemente, el adhesivo 352 de termoimpregnación es un adhesivo de termoimpregnación sensible a la presión de viscosidad media que presenta una fuerte glutinosidad y da un enlace permanente, por ejemplo, un adhesivo a base de caucho.
Las Figuras 15A y 15B ilustran realizaciones alternativas para la distribución del adhesivo 352 de termoimpregnación en la sección 350 de fijación del adhesivo a la superficie. En la Figura 15A, el adhesivo 352 de termoimpregnación se distribuye con un patrón de cinco puntos. El patrón de cinco puntos se aplica, por ejemplo, usando la boquilla 281, en el que la boquilla 281 es una boquilla de cinco orificios. Aunque se ilustra un patrón de cinco puntos, debiera apreciarse que son posibles varios patrones de puntos de pegamento. En una realización alternativa, una boquilla 281 diferente, tal como una boquilla de un solo orificio, puede aplicar el patrón de cinco puntos. También pueden usarse boquillas de turbulencia para aplicar el patrón deseado. En esta situación, el patrón de cinco puntos se aplica coordinando el movimiento del bloque lanzadera 216 a lo largo de la vía 214 del bloque lanzadera y del conjunto deslizante 282 de la pistola pegadora para mover la etiqueta 300 para el paciente y la pistola 280 de pegamento de termoimpregnación de manera apropiada para crear el patrón de cinco puntos. En otra realización alternativa, como se ve en la Figura 15B, puede aplicarse adhesivo 352 de termoimpregnación en una sección continua, en vez de en emplazamientos diferenciados.
La Figura 15C ilustra una posible distribución del adhesivo 352 de termoimpregnación cuando la etiqueta 300 para el paciente está en una orientación de bandera, tal como se ha explicado previamente. En esta realización, la etiqueta 300 para el paciente incluye de forma alternativa una primera sección adhesiva 370 de fijación a la superficie y una segunda sección adhesiva 380 de fijación a la superficie.
La primera sección adhesiva 370 de fijación contiene un primer adhesivo 372 de termoimpregnación y la segunda sección adhesiva 380 de fijación a la superficie contiene una segunda sección 382 de adhesivo de termoimpregnación en el primer extremo 302 y en el segundo extremo 304, respectivamente. El primer adhesivo 372 de termoimpregnación y el segundo adhesivo 382 de termoimpregnación pueden aplicarse en varias configuraciones, tal como se expone con referencia a las Figuras 15A y 15B.
El primer adhesivo 372 de termoimpregnación y el segundo adhesivo 382 de termoimpregnación pueden estar en configuraciones idénticas o en configuraciones diferentes, tal como se ilustra en la Figura 15C. Además, en esta realización, se omiten la sección adhesiva 340 de fijación de la etiqueta y la sección adhesiva 350 de fijación a la superficie, aunque pueda retenerse el espacio en el que la sección adhesiva 340 de fijación de la etiqueta y la sección adhesiva 350 de fijación a la superficie estaban orientadas en la etiqueta 300 para el paciente, tal como se ilustra con el espacio 390. En esta realización, la etiqueta 300 para el paciente está pegada al recipiente del medicamento en la primera sección adhesiva 370 de fijación a la superficie y en la segunda sección adhesiva 380 de fijación a la superficie para formar una bandera que sobresale del recipiente del medicamento.
La sección 360 con el código de barras contiene, por ejemplo, un código de barras 362 del artículo. El código de barras 362 del artículo se corresponde a un código de barras del producto sobre el medicamento y/o el recipiente del medicamento al que deba pegarse la etiqueta 300 para el paciente. Tal como se ha descrito anteriormente, una base de datos almacena información que identifica los recipientes de los medicamentos, usando el código de barras del producto como referencia, y sus etiquetas apropiadas. Escaneando el código de barras 362 del artículo y el código de barras en el recipiente del medicamento y determinando si los códigos de barras se corresponden, el CLP del sistema del SEA 200 puede determinar si la etiqueta 300 particular para el paciente es la etiqueta apropiada para ese medicamento. Por ejemplo, el CLP del sistema puede hacer una comprobación para garantizar que el recipiente del medicamento y la etiqueta pegada a ese recipiente tienen ambos el código de barras del producto correcto y el código de barras 362 del artículo, respectivamente.
La sección 364 del código de barras puede también contener instrucciones 364 de apertura, que indican al consumidor cómo solar la etiqueta 300 para el paciente de su orientación fijada y doblada, de modo que el consumidor pueda ver toda la información impresa en la etiqueta 300 para el paciente. Además, la sección 364 del código de barras puede incluir otras indicaciones; por ejemplo, un nombre del medicamento contenido en el recipiente del medicamento, permitiendo así una identificación sencilla del medicamento incluso mientras esté doblada la etiqueta 300 para el usuario. Un ejemplo de detalles adicionales relativos a la información que puede imprimirse en la etiqueta 300 para el paciente puede encontrarse en el APÉNDICE A.
La Figura 16 ilustra un diagrama de flujo de un procedimiento para el funcionamiento del SEA 200, denotado de forma general con el número de referencia 400. El procedimiento 400 del SEA comienza cuando la impresora 202 imprime la etiqueta 300 para el paciente, etapa 410. Acto seguido, el alimentador 246 del adhesivo de transferencia aplica el adhesivo de transferencia, por ejemplo el adhesivo 342 de transferencia, a la sección 340 de fijación de la etiqueta en la etiqueta 300 para el paciente, etapa 420.
A continuación, la etiqueta 300 para el paciente es suministrada al instrumento 210 de doblado de etiquetas, etapa 430. Acto seguido, se enrolla, o se reduce de otra manera, la etiqueta 300 para el paciente mediante el instrumento 210 de doblado de etiquetas y, opcionalmente, es plegada por las primeras ruedas 208 de plegado de etiquetas, etapa 440. A continuación, el bloque lanzadera 216 transporta la etiqueta 300 para el paciente doblada o, alternativamente, la etiqueta 300 para el paciente desplegada desde el instrumento 210 de doblado de etiquetas hasta el conjunto de la pistola 280 de pegamento de termoimpregnación, etapa 450. Opcionalmente, durante la etapa 450 de transporte, la etiqueta 300 para el paciente es plegada adicionalmente por la segunda rueda plegadora 244 de la etiqueta, con la condición de que la etiqueta 300 para el paciente tenga una orientación doblada o reducida de otra manera.
La pistola 280 de pegamento de termoimpregnación aplica el pegamento de termoimpregnación, por ejemplo el adhesivo 352 de termoimpregnación, a la sección 350 de fijación a la superficie en la etiqueta 300 para el paciente, etapa 460.
Una vez que se ha aplicado el adhesivo de termoimpregnación, un dispositivo de aplicación de etiquetas aplica el recipiente apropiado para el medicamento a la etiqueta 300 para el paciente presionando el recipiente del medicamento contra el pegamento de termoimpregnación, etapa 480. El dispositivo de aplicación de etiquetas incluye, por ejemplo, un brazo robótico y un controlador. Después de aplicar el recipiente del medicamento a la etiqueta 300 para el paciente, el dispositivo para la aplicación de etiquetas lleva la etiqueta 300 para el paciente y el recipiente del medicamento a un emplazamiento de escaneo de las etiquetas. En una realización, el escáner 228 de etiquetas dobladas puede situarse en este emplazamiento de escaneo de las etiquetas en vez de a lo largo de la vía 214 del bloque lanzadera (véase la Figura 3A). El emplazamiento de escaneo de las etiquetas puede estar por encima de la bolsa en la que se colocan la etiqueta 300 para el paciente y el recipiente del medicamento de forma subsiguiente a la verificación.
En una realización, al aplicar la etiqueta 300 para el paciente al recipiente del medicamento apropiado, el dispositivo de aplicación de etiquetas, como, por ejemplo, un brazo robótico, extrae el recipiente del medicamento y aplica el recipiente del medicamento a la sección 350 de fijación a la superficie o, alternativamente, a la primera sección 370 de fijación a la superficie y a la segunda sección 380 de fijación a la superficie de la etiqueta 300 para el paciente mientras la etiqueta 300 para el paciente sigue descansando en el cojín 217 de vacío del bloque lanzadera 216. Acto seguido, el cojín 217 de vacío elimina el vacío de la etiqueta 300 para el paciente, permitiendo que la etiqueta 300 para el paciente sea extraída del bloque lanzadera 216.
La Figura 17 ilustra un diagrama de flujo que describe adicionalmente el funcionamiento del SEA 200, denotado de forma general por el número de referencia 500. En el procedimiento 500 del funcionamiento del SEA, una vez que la impresora 202 imprime la etiqueta 300 para el paciente, etapa 410, el escáner 204 de etiquetas escanea el código de barras 362 de la sección 360 del código de barras de la etiqueta 300 para el paciente, etapa 510. El escaneo del código de barras 362 del artículo, que corresponde al código de barras del producto en el medicamento y/o en el recipiente del medicamento al que ha de pegarse la etiqueta 300 para el paciente facilita la correcta correlación de la etiqueta 300 para el paciente con el medicamento debido. Además, escanear el código de barras 362 del artículo garantiza la calidad de impresión de la etiqueta 300 para el paciente. Por ejemplo, si los elementos del cabezal impresora de la impresora 202 se deterioran, el código de barras 362 del artículo, por lo general, resultará ilegible para el escáner 204. A continuación se aplica el adhesivo de transferencia a la etiqueta 300 para el paciente, etapa 420, y la etiqueta 300 para el paciente es enrollada y plegada, etapa 440, tal como se describe con referencia a la Figura 16.
La Figura 18 ilustra un diagrama de flujo de un procedimiento para una verificación adicional de la debida correlación entre la etiqueta 300 para el paciente y el medicamento al que ha de pegarse la etiqueta 300 para el paciente, denotado de forma general por el número de referencia 550. Tal como se describe con respecto a la Figura 17, el escáner 204 escanea el código de barras 362 del artículo en la etiqueta 300 para el paciente, etapa 510. El CLP del sistema determina si la etiqueta 300 para el paciente es válida o no, etapa 555. La etiqueta 300 para el paciente puede ser considerada inválida si, por ejemplo, el código de barras 362 del artículo no fue leído por el escáner 204 de etiquetas, si el escáner 304 fue incapaz de leer el código de barras 362 del artículo debido a la mala calidad de impresión u otro defecto semejante, si el escáner 204 de etiquetas falló, etc.
Si se determina que la etiqueta 300 para el paciente es inválida, la etiqueta 300 para el paciente puede ser rechazada, etapa 580. Si la etiqueta 300 para el paciente es rechazada antes de que se aplique el adhesivo de termoimpregnación, la etiqueta 300 para el paciente puede ser rechazada usando el mecanismo 218 de rechazo de etiquetas y el conjunto 220 para las etiquetas rechazadas, tal como se ha descrito con anterioridad. Si ya se ha aplicado el adhesivo de termoimpregnación antes de que el CLP del sistema determine que debe rechazarse la etiqueta 300 para el paciente, un operario humano puede intervenir y extraer físicamente la etiqueta 300 para el paciente del SEA 200.
Un escáner del producto (no mostrado) escanea independientemente el código de barras del producto en el recipiente del medicamento en un túnel de escaneo, etapa 560. El escaneo del código de barras del producto puede llevarse a cabo antes, después o a la vez que el escaneo del código de barras 362 del artículo. Una vez que se ha escaneado el código de barras del producto, el dispositivo de aplicación de etiquetas extrae el recipiente del medicamento y prepara el recipiente del medicamento para su etiquetado, etapa 565.
Si en la etapa 555 se determinó que la etiqueta 300 para el paciente era válida, el CLP del sistema puede determinar opcionalmente si el código de barras 362 del artículo en la etiqueta 300 para el paciente y el código de barras del producto en el recipiente del medicamento se corresponden, etapa 570, tal como se ha descrito con anterioridad. Por ejemplo, el CLP del sistema recurre a la base de datos para determinar si la información de la etiqueta, identificada por el código de barras 362 del artículo, y la información del medicamento, identificada por el código de barras del producto, se corresponden. Si la etiqueta 300 para el paciente y el medicamento contenido en el recipiente del medicamento no se corresponden, la etiqueta 300 para el paciente puede ser rechazada, etapa 580. Una vez más, este rechazo puede llevarse a cabo usando el mecanismo 218 de rechazo de etiquetas y el conjunto 220 para las etiquetas rechazadas si la etiqueta 300 para el paciente es rechazada antes de que sea aplicado el adhesivo de termoimpregnación, y por un operario humano si el adhesivo de termoimpregnación ya ha sido aplicado a la etiqueta 300 para el paciente.
Si la etiqueta 300 para el paciente y el recipiente del medicamento se corresponden verdaderamente, el dispositivo de aplicación de etiquetas aplica el recipiente del medicamento a la etiqueta 300 para el paciente y extrae la etiqueta 300 para el paciente del bloque lanzadera 210, etapa 470, tal como se ha descrito anteriormente. El escáner 228 de etiquetas dobladas lleva a cabo un segundo escaneo del código de barras 362 del artículo, etapa 575. Este segundo escaneo puede ocurrir en un emplazamiento de escaneo remoto del SEA 200, es decir, cerca de la propia bolsa o, alternativamente, el escáner 228 de etiquetas dobladas puede estar situado en el extremo de la vía 214 del bloque lanzadera, tal como se ve en la Figura 3A.
A continuación, el CLP del sistema puede efectuar una segunda verificación de la correspondencia de la etiqueta 300 para el paciente y del recipiente del medicamento, etapa 585. En una realización alternativa, puede omitirse la verificación del CLP del sistema en la etapa 570, tal como se indica con la flecha discontinua en el diagrama de flujo. En esta situación, la verificación en la etapa 585 es la primera verificación de la correspondencia de la etiqueta 300 para el paciente y el recipiente del medicamento. Si la etiqueta 300 para el paciente y el recipiente del medicamento se corresponden, el recipiente del medicamento y la etiqueta pegada 300 para el paciente se introducen en una bolsa, y la bolsa se cierra, etapa 590.
Sin embargo, si la etiqueta 300 para el paciente y el recipiente del medicamento no se corresponden, dado que la etiqueta 300 para el paciente ya está pegada al recipiente del medicamento, el SEA 200 introduce en una bolsa el recipiente del medicamento y la etiqueta pegada para el paciente. El CLP del sistema señala un error o incidencia de garantía de calidad ("GC") y la bolsa no se cierra. La incidencia de GC hace que el recipiente del medicamento introducido en la bolsa se encamine a un puesto de resolución manual de GC situado aguas abajo, en el que un operario humano puede resolver el asunto. El SEA 200 puede efectuar una pausa si se detecta un error; por ejemplo, una disparidad en la etiqueta, fallos del escáner 228 de etiquetas dobladas, incapacidad del escáner 228 de etiquetas dobladas para leer el código de barras 362 del artículo, ausencia de la etiqueta 300 para el paciente, etc., y puede requerir que un operario humano reinicie el funcionamiento del SEA 200.
La Figura 19 ilustra un diagrama de flujo de un procedimiento de rechazo de la etiqueta 300 para el paciente, etapa 580 (véase la Figura 18). El procedimiento 580 de rechazo de etiquetas comienza cuando se hace avanzar y se coloca sobre la etiqueta 300 para el paciente al mecanismo 218 de rechazo de etiquetas, que incluye los pasadores perforadores 230 de rechazo de etiquetas y la placa 232 de despegado de rechazo de etiquetas mientras aquella descansa en el bloque lanzadera 216, etapa 600. Se hace descender la placa 232 de despegado de rechazo de etiquetas sobre la etiqueta 300 para el paciente para mantener la etiqueta 300 para el paciente en su sitio sobre el bloque lanzadera 216, y los pasadores perforadores 230 de rechazo de etiquetas son insertados en la etiqueta 300 para el paciente, etapa 610. El bloque lanzadera 216 tiene receptores 231 de pasadores perforadores de rechazo de etiquetas (véase la Figura 12) para acoger a los pasadores perforadores 230 de rechazo de etiquetas.
El cojín 217 de vacío desactiva el vacío de la etiqueta 300 para el paciente y entonces se retraen los pasadores perforadores 230 de rechazo de etiquetas y la placa 232 de despegado de rechazo de etiquetas, alzándose así la etiqueta 300 para el paciente del bloque lanzadera 216, etapa 620. Acto seguido, el mecanismo de rechazo de etiquetas se sitúa sobre el tubo 234 de bajada de etiquetas rechazadas, y los pasadores perforadores 230 de rechazo de etiquetas se retiran de la placa 232 de despegado de rechazo de etiquetas, provocando así que la etiqueta 300 para el paciente caiga en la abertura 235 del tubo de bajada de etiquetas rechazadas y que pase por el tubo 234 de bajada de etiquetas rechazadas hasta el interior de la papelera 222 de etiquetas desechadas, etapa 630.
Tal como se ha expuesto anteriormente, debería hacerse notar que se emplea el procedimiento 580 de rechazo de etiquetas, por ejemplo, cuando la etiqueta 300 para el paciente es rechazada antes de que el adhesivo de termoimpregnación se aplique a la etiqueta 300 para el paciente. Si el adhesivo de termoimpregnación se aplica a la etiqueta 300 para el paciente antes de que se determine si la etiqueta 300 para el paciente debe ser rechazada o no, entonces, opcionalmente, un operario humano extrae la etiqueta 300 para el paciente del bloque lanzadera 216. Esto es para evitar que cualquier porción del adhesivo de termoimpregnación entre en contacto con cualquiera de las partes del mecanismo 218 de rechazo de etiquetas, es decir, los pasadores perforadores 230 de rechazo de etiquetas y la placa 232 de despegado de rechazo de etiquetas. El operario humano puede entonces tirar la etiqueta 300 para el paciente rechazada a la papelera 222 de etiquetas desechadas.
La Figura 20 es una ilustración de un ordenador 758 usado para implementar el tratamiento informático conforme a una realización de la presente invención implementada con ordenadores. Los procedimientos descritos en lo que antecede pueden presentarse en términos de procedimientos de programas ejecutados, por ejemplo, en un ordenador o en una red de ordenadores.
Visto externamente en la Figura 20, el ordenador 758 tiene una unidad central de proceso (CPU) 768 que tiene unidades de disco 769, 770. Las unidades de disco 769, 770 son meramente simbólicas de un número de unidades de disco que podrían tener acogida en el ordenador 758. Típicamente, estos podrían ser uno o más de los siguientes: una unidad 769 de disco flexible, una unidad de disco duro (no mostrado) y un CD ROM o disco de vídeo digital, como se indica mediante la ranura en 770. El número y el tipo de las unidades varían, típicamente con diferentes configuraciones de ordenador. Las unidades de disco 769, 770 son, de hecho, opciones, y, por consideraciones de espacio, puede omitirse del sistema informático usado en conjunto con los procedimientos descritos en el presente documento. El ordenador 758 también tiene una pantalla 771 sobre la que puede presentarse información. La pantalla es opcional para el ordenador usando en conjunción con el sistema descrito en el presente documento. Pueden proporcionarse un teclado 772 y/o un dispositivo 773 de puntero, como un ratón como dispositivos de entrada para interconectarse con la unidad central de proceso 768. Para aumentar la eficiencia de la entrada de datos, el teclado 772 puede complementarse o sustituirse con un escáner, un lector de tarjetas u otro dispositivo de entrada de datos. El dispositivo 773 de puntero puede ser un ratón, un dispositivo de control por un tablero gráfico táctil, un dispositivo de ratón de bola o cualquier otro tipo de dispositivo apuntador.
De forma alternativa, con referencia a la Figura 22, el ordenador 758 puede también incluir un lector 795 de CD ROM y un grabador 796 de CD, que están interconectados por un bus 797 junto con otros dispositivos periféricos 98 soportados por la estructura y el protocolo del bus. El bus 797 hace de autopista principal de información al conectar entre sí otros componentes del ordenador. Está conectado al ordenador 758 por medio de una interfaz 799.
La Figura 21 ilustra un diagrama de bloques de los componentes físicos internos del ordenador de la Figura 20. La CPU 775 es la unidad central de proceso del sistema, que lleva a cabo cálculos y operaciones lógicas requeridos para ejecutar un programa. La memoria de solo lectura (ROM) 776 y la memoria de acceso aleatorio (RAM) 777 constituyen la memoria principal del ordenador. El controlador 778 de disco interconecta una o más unidades de disco con el bus 774 del sistema. Estas unidades de disco pueden ser unidades de discos flexibles, como la 779, o unidades de CD ROM o DVD (disco versátil/de vídeo digital), como en 780, o discos duros 781 internos o externos. Tal como se ha indicado previamente, estas diversas unidades de disco y los diversos controladores de disco son dispositivos opcionales.
Una interfaz 782 de pantalla permite que la información procedente del bus 774 se presente en la pantalla 783.
Una vez más, como se ha indicado, la pantalla 783 es un accesorio opcional para un ordenador central o remoto en la red de comunicaciones, como lo son el receptor infrarrojo 788 y el transmisor 789. La comunicación con dispositivos externos ocurre usando el puerto de comunicaciones 84.
Además de los componentes estándar del ordenador, el ordenador también puede incluir una interfaz 785, que permite la entrada de datos a través del teclado 786 o del dispositivo apuntador, como un ratón 787.
En general, debiera recalcarse que diversos componentes de las realizaciones de la presente invención pueden implementarse en componentes físicos, componentes lógicos o una combinación de ambos. En tales realizaciones, los diversos componentes y las diversas etapas se implementan en los componentes físicos y/o en los componentes lógicos para realizar las funciones de la presente invención. En tales realizaciones de la presente invención pueden emplearse cualesquiera lenguajes de software informático y/o componentes de hardware actualmente disponibles o desarrollados en el futuro. Por ejemplo, al menos parte de la funcionalidad mencionada en lo que antecede podría implementarse usando los lenguajes C, C++ o cualquier lenguaje ensamblador apropiado en vista del procesador o procesadores que se estén usando. También podría escribir en un entorno interpretativo, como Java, y ser transportado a múltiples destinos a diversos usuarios.
Aunque en el presente documento se han mostrado y descrito con detalle diversas realizaciones que incorporan las enseñanzas de la presente invención, las personas expertas en la técnica pueden fácilmente idear muchas otras realizaciones variadas que incorporen estas enseñanzas.

Claims (10)

1. Un sistema (200) para etiquetar un recipiente que incluye un medicamento, que comprende al menos uno de una botella y un envase, con una etiqueta (201) que proporciona información relativa al medicamento a un consumidor del mismo, comprendiendo el sistema:
un medio (246) para aplicar adhesivo a una porción exterior de la etiqueta (201);
un medio (216) para transportar la etiqueta (201) al medio para la aplicación del adhesivo;
medios (202) para imprimir sobre la etiqueta (201);
medios para fijar la porción exterior de la etiqueta (201) al recipiente, en los que el adhesivo fija la etiqueta (201) al recipiente, y caracterizado por
un medio (208, 244) para el enrollamiento de la etiqueta (201), en el que la etiqueta (201) es plegada por el medio (208, 244) para el enrollamiento antes de ser transportada al medio (246) para la aplicación del adhesivo.
2. El sistema (200) de la reivindicación 1 que además comprende medios para controlar una operación del sistema (200).
3. El sistema (200) de la reivindicación 2 que además comprende medios para sacar la etiqueta (201) del medio para el enrollamiento.
4. El sistema (200) de la reivindicación 1 en el que el medio para el enrollamiento de la etiqueta y el pliegue de la etiqueta reduce el tamaño de la etiqueta (201).
5. El sistema (200) de la reivindicación 1 en el que el medio para la aplicación de adhesivo aplica un adhesivo de fijación de etiquetas a una sección (340) de la etiqueta (201) para la fijación de la misma, de tal modo que la etiqueta (201) quede fijada con una forma enrollada pegando la sección (340) de fijación de la etiqueta a una porción interior de la etiqueta (201) situada en frente de la sección (340) de fijación de la etiqueta.
6. El sistema (200) de la reivindicación 1 en el que el medio (246) para la aplicación de adhesivo es tal que se forma un saliente de adhesivo sobre la etiqueta.
7. El sistema (200) de la reivindicación 1 en el que el medio para la aplicación de adhesivo fija el adhesivo a un primer extremo (302) de la etiqueta (201), de modo que la etiqueta (201) es susceptible de ser desenrollada mientras permanece unida al recipiente por el primer extremo (302) de la etiqueta (201).
8. El sistema (200) de la reivindicación 1 en el que el medio para el transporte de la etiqueta (201) es con un cojín de vacío.
9. El sistema (200) de la reivindicación 1 en el que el medio para la aplicación de adhesivo aplica adhesivo a una primera sección (370) de fijación a una superficie situada en el primer extremo (302) de la etiqueta (201), de modo que la etiqueta (201) es susceptible de ser fijada al recipiente por el primer extremo (302) de la etiqueta (201).
10. El sistema (200) de la reivindicación 1 en el que el medio para la aplicación de adhesivo aplica adhesivo a una primera sección (370) de fijación a una superficie situada en el primer extremo (302) y a una segunda sección (380) de fijación a una superficie situada en el segundo extremo (304) de la etiqueta (201), de tal modo que la etiqueta (201) es susceptible de ser pegada al recipiente en el primer extremo (302) y en el segundo extremo (302) de la etiqueta (201).
ES07020240T 2002-08-07 2003-08-06 Sistema para etiquetar un recipiente de medicamentos con una etiqueta plegada. Expired - Lifetime ES2342012T3 (es)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US40134002P 2002-08-07 2002-08-07
US401340P 2002-08-07
US10/215,249 US6892512B2 (en) 2002-08-07 2002-08-09 Automated prescription filling system/method with automated labeling and packaging system/method automated order consolidation system/method
US215249 2002-08-09

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2342012T3 true ES2342012T3 (es) 2010-06-30

Family

ID=30448029

Family Applications (6)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES06019002T Expired - Lifetime ES2308634T3 (es) 2002-08-07 2003-03-14 Sistema y procedimiento para despachar automaticamente pedidos.
ES06019001T Expired - Lifetime ES2337813T3 (es) 2002-08-07 2003-03-14 Aparato de almacenamiento de botellas.
ES03005846T Expired - Lifetime ES2275963T3 (es) 2002-08-07 2003-03-14 Sistema y procedimiento para la cumplimentacion automatica de pedidos.
ES07020240T Expired - Lifetime ES2342012T3 (es) 2002-08-07 2003-08-06 Sistema para etiquetar un recipiente de medicamentos con una etiqueta plegada.
ES03784970T Expired - Lifetime ES2327634T3 (es) 2002-08-07 2003-08-06 Sistema y procedimiento de etiquetado y embalaje de medicamentos con receta.
ES03751838T Expired - Lifetime ES2297201T3 (es) 2002-08-07 2003-08-06 Sistema de etiquetado de un envase de medicamento con una etiqueta plegada.

Family Applications Before (3)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES06019002T Expired - Lifetime ES2308634T3 (es) 2002-08-07 2003-03-14 Sistema y procedimiento para despachar automaticamente pedidos.
ES06019001T Expired - Lifetime ES2337813T3 (es) 2002-08-07 2003-03-14 Aparato de almacenamiento de botellas.
ES03005846T Expired - Lifetime ES2275963T3 (es) 2002-08-07 2003-03-14 Sistema y procedimiento para la cumplimentacion automatica de pedidos.

Family Applications After (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES03784970T Expired - Lifetime ES2327634T3 (es) 2002-08-07 2003-08-06 Sistema y procedimiento de etiquetado y embalaje de medicamentos con receta.
ES03751838T Expired - Lifetime ES2297201T3 (es) 2002-08-07 2003-08-06 Sistema de etiquetado de un envase de medicamento con una etiqueta plegada.

Country Status (8)

Country Link
US (17) US6892512B2 (es)
EP (10) EP1388336B1 (es)
AT (8) ATE396690T1 (es)
AU (6) AU2003261422C1 (es)
DE (7) DE60321405D1 (es)
ES (6) ES2308634T3 (es)
HK (6) HK1063146A1 (es)
WO (4) WO2004014735A1 (es)

Families Citing this family (232)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5771657A (en) 1996-05-07 1998-06-30 Merck Medco Managed Care, Inc. Automatic prescription filling, sorting and packaging system
US6684914B2 (en) * 2001-10-11 2004-02-03 Kirby-Lester, Inc. Method and system for high-speed discrete object counting and dispensing
AU2002343060A1 (en) * 2001-11-23 2003-06-10 De La Rue International Limited Verification method and apparatus
US20060149587A1 (en) * 2001-11-26 2006-07-06 Pdx, Inc. Automated system and method for processing prescriptions
US7317967B2 (en) * 2001-12-31 2008-01-08 B. Braun Medical Inc. Apparatus and method for transferring data to a pharmaceutical compounding system
US6769228B1 (en) * 2002-07-26 2004-08-03 Express Scripts, Inc. Prescription order packaging system and method
US6892512B2 (en) * 2002-08-07 2005-05-17 Medco Health Solutions, Inc. Automated prescription filling system/method with automated labeling and packaging system/method automated order consolidation system/method
US8095378B2 (en) * 2002-11-14 2012-01-10 Cerner Innovation, Inc. Automated system for managing the selection of clinical items and documentation for a clinical event
US20040122713A1 (en) * 2002-12-20 2004-06-24 Hill Kenneth A. System and method for prescription home delivery
US20040122712A1 (en) * 2002-12-20 2004-06-24 Hill Kenneth A. System and method for prescription management
US8831775B2 (en) * 2003-07-02 2014-09-09 Omnicare, Inc. Method and system for electronic assistance in dispensing pharmaceuticals
JP2005211537A (ja) * 2004-01-30 2005-08-11 Yuyama Manufacturing Co Ltd 錠剤収納取出装置
US20050171813A1 (en) * 2004-02-04 2005-08-04 Jordan Mchael L. System for identifying and sorting orders
DE102004005632B4 (de) * 2004-02-04 2008-02-21 Uhlmann Pac-Systeme Gmbh & Co Kg Verfahren zur Prozeßkontrolle und Dokumentation an einer Kartoniermaschine
AT413483B (de) * 2004-03-11 2006-03-15 Knapp Logistik Automation Automatisches tablettenabfüllverfahren und -system
US8600548B2 (en) * 2004-04-24 2013-12-03 Inrange Systems, Inc. Remote medication management system
CA2564977C (en) 2004-04-24 2014-08-12 Inrange Systems, Inc. Integrated, non-sequential, remote medication management and compliance system
US7828147B2 (en) 2004-04-24 2010-11-09 Inrange Systems, Inc. Multi-layer medication carrier
US9710866B2 (en) 2005-09-30 2017-07-18 Edge Medical, Llc System and method for processing a multiple prescription order
US7690173B2 (en) 2005-09-30 2010-04-06 Edge Medical, Inc. Multiple prescription production facility
US8712582B1 (en) 2004-10-01 2014-04-29 Edge Medical Properties, Llc System and method for combining different tablets into a pouch
US8914298B1 (en) 2004-10-01 2014-12-16 Edge Medical Properties, Llc System and method for integrated verification and assembly of multi-script pouches into a housing container
US20110101016A1 (en) * 2009-09-25 2011-05-05 Edge Medical Properties, Llc Low vision patient compliant medication management system and method
US8266878B2 (en) * 2004-10-01 2012-09-18 Edge Medical Properties, Llc System and method for verifying and assembling a multiple prescription package
US9245304B2 (en) 2004-10-01 2016-01-26 Edge Medical Properties, Llc Manufacturing separable pouches with a center cut blade
US8123036B2 (en) 2004-10-01 2012-02-28 Edge Medical Properties, Llc Pill assembly for pill packaging and delivery systems
US9238518B2 (en) 2004-10-01 2016-01-19 Edge Medical Properties, Llc Inspection system and method with a control process that inspects different medications
US10315450B1 (en) 2006-10-24 2019-06-11 Edge Medical Properties, Llc System and method for generating an integrated label for container housing multi-script pouches
US9141764B2 (en) 2010-11-12 2015-09-22 Edge Medical Properties, Llc System and method for online integrated multiple tablet ordering
US8972288B2 (en) 2004-10-01 2015-03-03 Edge Medical Properties, Llc System and method for online matrix-based dosage scheduling
US9015058B2 (en) 2004-10-01 2015-04-21 Edge Medical Properties, Llc Matrix based dosage scheduling
US8789700B2 (en) * 2004-10-01 2014-07-29 Edge Medical Properties, Llc System and method for communicating and inspecting a multiple tablet order
US9334096B2 (en) 2004-10-01 2016-05-10 Edge Medical Properties, Llc Multiple inspection system and method that inspects different medications
US8146747B2 (en) * 2004-10-01 2012-04-03 Edge Medical Properties, Llc Tablet dispensing container
US8074426B2 (en) * 2005-09-30 2011-12-13 Edge Medical, Llc Multiple prescription package and method for filling the package
US8000837B2 (en) 2004-10-05 2011-08-16 J&L Group International, Llc Programmable load forming system, components thereof, and methods of use
US7270491B2 (en) * 2004-10-25 2007-09-18 Lintec Corporation Code label printer, method thereof and readouted printed-code verifying system
EP1814785A1 (en) 2004-11-15 2007-08-08 The Escher Group, Ltd. System and method for dispensing, sorting and delivering prescription and non-prescription medications through the post office
US7783383B2 (en) * 2004-12-22 2010-08-24 Intelligent Hospital Systems Ltd. Automated pharmacy admixture system (APAS)
US7331471B1 (en) * 2004-12-28 2008-02-19 Amazon Technologies, Inc. System and method for modular sorting stations
US8649512B2 (en) 2005-02-03 2014-02-11 Yottamark, Inc. Duo codes for product authentication
US8300806B2 (en) * 2005-02-03 2012-10-30 Yottamark, Inc. Duo codes for product authentication
US7614546B2 (en) * 2005-02-03 2009-11-10 Yottamark, Inc. Method and system for deterring product counterfeiting, diversion and piracy
US8155313B2 (en) * 2005-02-03 2012-04-10 Yottamark, Inc. Systems and methods for employing duo codes for product authentication
US7303123B2 (en) * 2005-02-07 2007-12-04 Cryovac, Inc. Method of labeling an item for item-level identification
US7769221B1 (en) * 2005-03-10 2010-08-03 Amazon Technologies, Inc. System and method for visual verification of item processing
US20060242930A1 (en) * 2005-04-01 2006-11-02 Chambers Timothy E Pharmaceutical bulk-up system
US7594790B1 (en) * 2005-06-22 2009-09-29 Alcon, Inc. System and method for pooling small volumes of liquid
US20070051072A1 (en) * 2005-09-06 2007-03-08 Joseph Lai Pills on tape and reel
US20070095850A1 (en) * 2005-10-27 2007-05-03 Meyer Daniel D Multiple medication dispensing system
US7931859B2 (en) 2005-12-22 2011-04-26 Intelligent Hospital Systems Ltd. Ultraviolet sanitization in pharmacy environments
US8267129B2 (en) * 2006-11-09 2012-09-18 Intelligent Hospital Systems Ltd. Control of fluid transfer operations
US20070173971A1 (en) * 2006-01-26 2007-07-26 Prairiestone Pharmacy, Llc System and method of providing medication compliance packaging
DE102006017337A1 (de) * 2006-04-11 2007-10-18 Sick Ag Verfahren zur optischen Erfassung von bewegten Objekten und Vorrichtung
US8930206B2 (en) * 2006-04-21 2015-01-06 Remedi Technology Holdings, Llc Medical care administration system and method
WO2007127359A2 (en) * 2006-04-26 2007-11-08 Edge Medical, Llc System and method for processing a multiple prescription order
US20080162188A1 (en) * 2006-06-12 2008-07-03 Sunil Kripalani Method and system for generating graphical medication information
US7770364B1 (en) 2006-10-19 2010-08-10 Medco Health Solutions, Inc. Systems for branding containers
US7814731B2 (en) * 2006-10-20 2010-10-19 Forhealth Technologies, Inc. Automated drug preparation apparatus including a bluetooth communications network
US20100027851A1 (en) * 2006-10-26 2010-02-04 Man Roland Druckmaschinen Ag Apparatus, method and process for the stochastic marking and tracking of printed products
US7748199B2 (en) 2006-11-28 2010-07-06 Align Technology, Inc. System and method for packaging of mass-fabricated custom items
US20080172986A1 (en) * 2007-01-19 2008-07-24 Fipco Packing material production and bagging apparatus and methods for using same
US20100139222A1 (en) * 2007-04-17 2010-06-10 Micron Pharmaworks, Inc. Product filling system
US7946421B2 (en) * 2007-04-27 2011-05-24 Walgreen Co. Serially connected packets with end indicator
US20080264964A1 (en) * 2007-04-27 2008-10-30 Walgreen Co. Serially Connected Packets with Grasping Portion
US7454880B1 (en) * 2007-05-31 2008-11-25 Xerox Corporation Personalized medication packaging
CA2616511C (en) * 2007-07-06 2017-11-07 Catalyst Healthcare Ltd. Medication dose administration and inventory management
MX2010002554A (es) 2007-09-07 2010-04-01 Yottamark Inc Metodos y sistemas de atribucion de informacion de cosecha con identificadores unicos.
US8196827B1 (en) 2009-05-22 2012-06-12 Yottamark, Inc. Case labeling for field-packed produce
US8342393B2 (en) * 2007-09-07 2013-01-01 Yottamark, Inc. Attributing harvest information with unique identifiers
US8210430B1 (en) 2011-02-24 2012-07-03 Yottamark, Inc. Methods for assigning traceability information to and retrieving traceability information from a store shelf
US8887990B2 (en) 2007-09-07 2014-11-18 Yottamark, Inc. Attributing harvest information with unique identifiers
US8271138B2 (en) 2007-09-12 2012-09-18 Intelligent Hospital Systems Ltd. Gripper device
DE202007013104U1 (de) * 2007-09-19 2007-11-15 Gebr. Willach Gmbh Automatisches Warenlager
US8215543B2 (en) * 2007-09-21 2012-07-10 Omnicare, Inc. Methods for filling prescriptions to fulfill a customer order
WO2009039475A1 (en) * 2007-09-21 2009-03-26 Omnicare Inc. Automated label verify systems and methods for dispensing pharmaceuticals
US8225824B2 (en) * 2007-11-16 2012-07-24 Intelligent Hospital Systems, Ltd. Method and apparatus for automated fluid transfer operations
CN101214888B (zh) * 2007-12-29 2011-09-14 株洲冶炼集团股份有限公司 一种皮带分仓带料的方法及装置
US8428773B1 (en) * 2008-02-12 2013-04-23 Yottamark, Inc. Systems and methods of associating individual packages with harvest crates
NL1035412C2 (nl) * 2008-05-13 2009-11-16 Stuurboord Holding B V Verzamelinrichting voor recepten en werkwijze.
US8972047B2 (en) * 2008-05-16 2015-03-03 Parata Systems, Llc Pharmaceutical dispensing systems and graphical user interfaces associated with same
JP5565310B2 (ja) * 2008-06-20 2014-08-06 株式会社湯山製作所 バイアル瓶配置装置及び配置方法
JP4565023B2 (ja) * 2008-07-04 2010-10-20 ファナック株式会社 物品取り出し装置
US7982764B2 (en) 2008-07-08 2011-07-19 United Parcel Service Of America, Inc. Apparatus for monitoring a package handling system
US8240564B2 (en) 2008-07-11 2012-08-14 Yottamark, Inc. Mobile table for implementing clamshell-to-case association
US8200366B2 (en) * 2008-08-06 2012-06-12 Walgreen Co. Method and system for determining a volume-based fill pattern of a multi-dose medicament container
US20100038273A1 (en) * 2008-08-13 2010-02-18 Johnson David T Sleeve, system and/or method for concealing a surface of a container
US8511478B2 (en) * 2008-08-22 2013-08-20 Tension International, Inc. Container dispersion wheel
WO2010022345A2 (en) * 2008-08-22 2010-02-25 Robert Terzini Container dispersion and filling system
WO2010027717A2 (en) * 2008-08-23 2010-03-11 United States Pharmaceutical Distributors, Inc. Automated pharmacy drug handling and prescription verification system and method
US20110146835A1 (en) * 2008-08-23 2011-06-23 Robert Terzini Automated pharmacy drug handling and prescription verification system and method
US8220718B2 (en) * 2008-09-15 2012-07-17 Vasco Data Security, Inc. Method for post-manufacturing data transfer to and from a sealed device
JP5350724B2 (ja) * 2008-09-19 2013-11-27 パナソニック株式会社 薬剤払出装置および薬剤払出方法
US8627639B2 (en) * 2008-09-19 2014-01-14 Walgreen Co. Method and system for determining an order of fill for a plurality of pills in a multi-dose medicament container
US8055512B1 (en) 2008-11-21 2011-11-08 Walgreen Co. Manifest, methods and systems for multi-dose medication order fill
US10916340B2 (en) 2008-12-05 2021-02-09 Remedi Technology Holdings, Llc System and methodology for filling prescriptions
US9938082B2 (en) 2008-12-05 2018-04-10 Remedi Technology Holdings, Llc Pharmaceutical dispensing system and associated method
JP5375062B2 (ja) * 2008-12-10 2013-12-25 株式会社安川電機 ロボットシステムおよび制御方法
US8386275B2 (en) 2009-02-10 2013-02-26 Timothy Chambers Automatic pill dispensing device and method of use thereof
US8386070B2 (en) 2009-03-18 2013-02-26 Intelligent Hospital Systems, Ltd Automated pharmacy admixture system
US8077050B2 (en) * 2009-03-24 2011-12-13 United Parcel Service Of America, Inc. Transport system evaluator
IT1393300B1 (it) * 2009-03-24 2012-04-20 Marchesini Group Spa Sistema e metodo per l'accumulo di articoli contenitori che si identificano in flaconi o siringhe
US8336700B2 (en) * 2009-04-08 2012-12-25 Ima North America, Inc. Transport system for moving a plurality of containers through a plurality of work stations
US8281553B2 (en) * 2009-05-29 2012-10-09 Jvm Co., Ltd. Automated medicine storage and medicine introduction/discharge management system
EP2459146B1 (en) 2009-07-29 2020-04-29 ICU Medical, Inc. Fluid transfer methods
US9798861B2 (en) 2009-08-12 2017-10-24 Deborah Adler, LLC Methods, systems and apparatuses for management and storage
US9643771B2 (en) 2009-08-12 2017-05-09 Deborah Adler LLC Methods, systems and apparatuses for management and storage
US20110070384A1 (en) * 2009-09-18 2011-03-24 The Coca-Cola Company Wrap-around label, label stock and label processing
DE102009050825A1 (de) * 2009-10-27 2011-04-28 Natalie Stepanow Automatisierte Müsli Bar für den Einsatz im Einzelhandel
US8945066B2 (en) 2009-11-06 2015-02-03 Crisi Medical Systems, Inc. Medication injection site and data collection system
EP2504131A4 (en) 2009-11-25 2014-11-26 Aaron M Stein CONTROL SYSTEM AND METHOD FOR CONTROLLING PRODUCT OUTPUT SYSTEMS
ITNA20090078A1 (it) * 2009-12-18 2011-06-19 Marco Cervizzi Sistema di stoccaggio, gestione e distribuzione elettromeccanico su piste autonome di farmaci o simili all'interno ed esterno di farmacie configurabile con sistema di vendita self h-24.
WO2011090931A1 (en) 2010-01-20 2011-07-28 Quality Assured Enterprises, Inc. Resealable label
JPWO2011108447A1 (ja) * 2010-03-03 2013-06-27 株式会社湯山製作所 薬剤充填装置
US8352089B2 (en) * 2010-03-31 2013-01-08 Fishman Corporation Remotely controlled fluid dispenser
CA2830358A1 (en) * 2010-04-12 2011-10-20 Cerx Pharmacy Partners, Lp On site prescription management system and methods for health care facilities
US9101534B2 (en) 2010-04-27 2015-08-11 Crisi Medical Systems, Inc. Medication and identification information transfer apparatus
US9514131B1 (en) * 2010-05-30 2016-12-06 Crisi Medical Systems, Inc. Medication container encoding, verification, and identification
US10492991B2 (en) 2010-05-30 2019-12-03 Crisi Medical Systems, Inc. Medication container encoding, verification, and identification
US10695490B2 (en) * 2010-09-17 2020-06-30 Nicholas J Perazzo Syringe filling and packaging system for hospital pharmacies
BR112013012625A2 (pt) * 2010-11-22 2019-09-24 Spinformation Inc método para aplicar múltiplas etiquetas em um objeto
US9272796B1 (en) 2011-01-11 2016-03-01 Chudy Group, LLC Automatic drug packaging machine and package-less verification system
US9394107B1 (en) * 2011-03-04 2016-07-19 Express Scripts, Inc. Systems and methods for manual handling
WO2012122414A2 (en) 2011-03-09 2012-09-13 Tension Envelope Corporation Linear dispensing system with universal escapement
US8588964B2 (en) * 2011-03-30 2013-11-19 Mckesson Automation Inc. Storage devices, systems, and methods for dispensing medications
KR20120124235A (ko) * 2011-05-03 2012-11-13 (주)제이브이엠 약품 통합 관리 시스템 및 그를 이용한 조제 약품 제공 방법
US10435192B2 (en) 2011-05-16 2019-10-08 Edge Medical Properties, Llc Multiple inspection system and method that inspects different medications
KR101196098B1 (ko) * 2011-06-07 2012-11-01 엘에스산전 주식회사 Ｒｆｉｄ 라벨 태그 제조장치 및 이를 이용한 ｒｆｉｄ 라벨 태그 제조방법
US9078809B2 (en) 2011-06-16 2015-07-14 Crisi Medical Systems, Inc. Medication dose preparation and transfer system
US10293107B2 (en) 2011-06-22 2019-05-21 Crisi Medical Systems, Inc. Selectively Controlling fluid flow through a fluid pathway
US9744298B2 (en) 2011-06-22 2017-08-29 Crisi Medical Systems, Inc. Selectively controlling fluid flow through a fluid pathway
US8914146B2 (en) 2011-07-11 2014-12-16 Omnicare, Inc. Methods and apparatus for filling of packagings with medications
US9073206B2 (en) 2012-06-21 2015-07-07 Omnicare, Inc. Methods and apparatus for automated filling of packagings with medications
WO2013015838A1 (en) 2011-07-26 2013-01-31 Accudial Pharmaceutical, Inc. Compliance aid labeling for medication containers
US20130091804A1 (en) * 2011-08-08 2013-04-18 Enfora, Inc. Tape and reel orientation system
US9342999B2 (en) 2011-08-08 2016-05-17 Spinlabel Technologies, Inc. Machine readable information interface for a container
BR112014003026A2 (pt) 2011-08-09 2017-08-08 Spinlabel Tech Inc rótulo giratório interativo e sistema de coordenação de tampa para um recipiente; método coordenado e interativo para encontrar informações de relevância crescente entre um rótulo e uma tampa em um recipiente; sistema e método para aumentar a interação do usuário com um recipiente e uma marca de produto; e sistema de coordenação da tampa e rótulo giratório interativo para um recipiente
US9085402B2 (en) 2011-08-16 2015-07-21 Spinlabel Technologies, Inc. Medical information rotating label system for a container
US9079315B2 (en) * 2011-08-29 2015-07-14 Neil Davey Banking automation using autonomous robot
GB201118710D0 (en) * 2011-10-28 2011-12-14 Meadwestvaco Packaging Systems Packaging system,machine and transfer apparatus
WO2013077977A1 (en) 2011-11-23 2013-05-30 Remedev, Inc. Remotely-executed medical diagnosis and therapy including emergency automation
CN104159624A (zh) 2011-12-22 2014-11-19 Icu医学有限公司 流体传输装置及使用方法
DE102012101707A1 (de) * 2012-03-01 2013-09-05 hawo Gerätebau GmbH & Co Maschinenbau KG Verfahren zum Betrieb einer Siegeleinrichtung
US11581079B1 (en) * 2012-04-10 2023-02-14 Walgreen Co. System and method for virtual review of a pharmaceutical product filling process
US9665688B2 (en) * 2012-05-15 2017-05-30 Tension International Inc. Product dispensing system and method with redundant container induction
US9779217B2 (en) 2012-06-19 2017-10-03 Mckesson Corporation Method, apparatus, and computer program product for replenishment of articles in a dispensing system
US9117016B2 (en) 2012-07-23 2015-08-25 Omnicare, Inc. Universal label and verification systems and methods for filling customer orders of medical items
US20150150269A1 (en) * 2012-08-01 2015-06-04 Frito-Lay North America, Inc. Continuous process and apparatus for making a pita chip
WO2014031925A1 (en) * 2012-08-23 2014-02-27 Parata Systems, Llc Device for offloading capped vials useful in system and method for dispensing prescriptions
US9511945B2 (en) 2012-10-12 2016-12-06 Aesynt Incorporated Apparatuses, systems, and methods for transporting medications from a central pharmacy to a patient in a healthcare facility
US9150119B2 (en) 2013-03-15 2015-10-06 Aesynt Incorporated Apparatuses, systems, and methods for anticipating and delivering medications from a central pharmacy to a patient using a track based transport system
US20160358119A1 (en) * 2012-10-30 2016-12-08 Humana Inc. System and method for product delivery
US20140196403A1 (en) * 2013-01-11 2014-07-17 Stork Fabricators, Inc. Automated Systems and Methods for Combining Cards and Products
US8751039B1 (en) 2013-02-22 2014-06-10 Remedev, Inc. Remotely-executed medical therapy device
US10143830B2 (en) 2013-03-13 2018-12-04 Crisi Medical Systems, Inc. Injection site information cap
US8851136B1 (en) * 2013-03-13 2014-10-07 Alexander V. Drynkin Laboratory tube printer and labeler
WO2014193555A1 (en) 2013-04-26 2014-12-04 Quality Assured Enterprises, Inc. Labels and their manufacturing methods
US10899501B2 (en) 2013-05-17 2021-01-26 Spinlabel Technologies, Inc. Container with rotating shrink label locking features and promotional label system
CN104287971A (zh) * 2013-07-16 2015-01-21 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 自动分药系统及方法
ITBO20130392A1 (it) * 2013-07-23 2015-01-24 Gd Spa Dispositivo di goffratura, macchina impacchettatrice comprendente tale dispositivo
US9776754B2 (en) * 2013-08-06 2017-10-03 Humana Inc. Integrated capper system
US9801277B1 (en) 2013-08-27 2017-10-24 Flextronics Ap, Llc Bellows interconnect
DE102013015313A1 (de) * 2013-09-16 2015-03-19 Dürr Systems GmbH Applikationsanlage und entsprechendes Applikationsverfahren
AU2014353184B2 (en) 2013-11-25 2017-08-17 Icu Medical, Inc. Methods and system for filling IV bags with therapeutic fluid
US10984901B1 (en) * 2013-12-18 2021-04-20 Stuart Renwick Locklear Method and system to implement medical information tracking system and medication dispenser
US9944419B2 (en) 2014-07-23 2018-04-17 Express Scripts Strategic Development, Inc. Systems and methods for a unit-of-use wrap seal packing station
CA2898372C (en) 2014-07-23 2021-05-18 Express Scripts, Inc. Systems and methods for a unit-of-use wrap seal packing station
US9567119B2 (en) 2014-07-23 2017-02-14 Express Scripts, Inc. Systems and methods for manual countables
US9639668B2 (en) * 2014-07-23 2017-05-02 Express Scripts, Inc. Systems and methods for a check / exception station
US9969518B2 (en) 2014-09-05 2018-05-15 Medical Packaging Inc. Semi-automatic syringe label applicator
US10460464B1 (en) 2014-12-19 2019-10-29 Amazon Technologies, Inc. Device, method, and medium for packing recommendations based on container volume and contextual information
JP6577199B2 (ja) * 2015-02-09 2019-09-18 株式会社イシダ 包装システム
US9345645B1 (en) * 2015-04-07 2016-05-24 Alex H. Chernyak Bi-directional adaptive drug dispenser for managing divergence between pre-set regimen and actual performance
US10023341B1 (en) 2015-05-29 2018-07-17 Express Scripts Strategic Development, Inc. Systems and methods for spill detection
US10086974B2 (en) 2015-07-13 2018-10-02 Express Scripts Strategic Development, Inc. Methods and systems for pallet sizing and pucking
US9697335B2 (en) 2015-07-23 2017-07-04 Express Scripts, Inc. Methods and systems for automated pharmaceutical dispensing
CN107534553B (zh) * 2015-09-24 2021-02-26 锡克拜控股有限公司 证件的重新认证
US10387620B1 (en) 2015-10-19 2019-08-20 Exact Care Pharmacy, Llc Medication sorting and packaging system and method
US9937100B1 (en) 2015-10-20 2018-04-10 Express Scripts Strategic Development, Inc. Methods and systems for labeling and loading pharmaceutical containers
US10053248B2 (en) 2015-10-20 2018-08-21 Express Scripts Strategic Development, Inc. Systems and methods for prescription container shipping
US10449729B1 (en) 2015-12-03 2019-10-22 Multek Technologies Ltd. 3D printed fiber optics
EP3383343A4 (en) 2015-12-04 2019-07-10 ICU Medical, Inc. SYSTEMS, METHODS AND COMPONENTS FOR TRANSFERRING MEDICAL LIQUIDS
US9789645B2 (en) 2016-01-26 2017-10-17 Elum Inc. Glue delivery system
US10669098B1 (en) 2016-03-28 2020-06-02 Tension International, Inc. Modular product dispensing and verification system and method
US10521562B2 (en) * 2016-06-02 2019-12-31 Becton Dickinson Rowa Germany Gmbh Automatic picking machine for filling a transport container
USD851745S1 (en) 2016-07-19 2019-06-18 Icu Medical, Inc. Medical fluid transfer system
CN107651256A (zh) * 2016-07-25 2018-02-02 杨辰 医用采血管备管包装机
CN107651239B (zh) * 2016-07-25 2024-01-23 江苏雷镈智能科技有限公司 一种医用采血管识别与打包设备
JP7046051B2 (ja) 2016-07-25 2022-04-01 アイシーユー・メディカル・インコーポレーテッド 医療用流体移送モジュールおよびシステムの中の空気バブルをトラップするためのシステムおよびコンポーネント
JP6898436B2 (ja) 2016-09-09 2021-07-07 ザ プロクター アンド ギャンブル カンパニーＴｈｅ Ｐｒｏｃｔｅｒ ＆ Ｇａｍｂｌｅ Ｃｏｍｐａｎｙ 異なる流動性組成物を容器に同時に充填するためのシステム及び方法
WO2018049119A1 (en) 2016-09-09 2018-03-15 The Procter & Gamble Company Methods for simultaneously producing different products on a single production line
US10442629B2 (en) 2016-09-09 2019-10-15 The Procter & Gamble Company Vacuum holder and carrier with autonomous vacuum
WO2018049121A2 (en) 2016-09-09 2018-03-15 The Procter & Gamble Company System and method for producing products based upon demand
ES2967910T3 (es) 2016-09-09 2024-05-06 Procter & Gamble Sistema de pistas para crear productos terminados
EP3510459A2 (en) 2016-09-09 2019-07-17 The Procter and Gamble Company System and method for independently routing container-loaded vehicles to create different finished products
MX2019002780A (es) 2016-09-09 2019-09-04 Procter & Gamble Sistema y método para llenar simultáneamente recipientes de formas y/o tamaños diferentes.
EP3509979B1 (en) 2016-09-09 2023-06-14 The Procter & Gamble Company System and method for independently routing vehicles and delivering containers and closures to unit operation stations
US20180118397A1 (en) * 2016-10-28 2018-05-03 Illinois Tool Works Inc. Wrapping machine printer arrangement and wrapping machine film cutter arrangement
US11386390B2 (en) 2016-11-01 2022-07-12 Mckesson Corporation Central fill facility and associated drug dispensing system and method
US10332061B2 (en) 2016-11-22 2019-06-25 Express Scripts Strategic Development, Inc. Mail manifest systems and methods
US10163068B2 (en) * 2016-11-22 2018-12-25 Express Scripts Strategic Development, Inc. Manual station systems and methods
US11120105B1 (en) 2017-01-12 2021-09-14 Express Scripts Strategic Development, Inc. Methods and systems for tailing collection
US10741274B2 (en) 2017-02-16 2020-08-11 Express Scripts Strategic Development, Inc. Methods and systems for collecting pharmaceutical containers
US10853871B2 (en) * 2017-02-28 2020-12-01 Walmart Apollo, Llc System and method for adding items to an electronic order
USD861796S1 (en) 2017-06-12 2019-10-01 Express Scripts Strategic Development, Inc. Prescription label
USD861795S1 (en) 2017-06-12 2019-10-01 Express Scripts Strategic Development, Inc. Prescription label
IT201700068513A1 (it) * 2017-06-20 2018-12-20 Nuova Ompi Srl Metodo migliorato di monitoraggio in una linea di gestione di contenitori di farmaci e relativa linea di gestione di contenitori di farmaci
US10741275B2 (en) * 2017-09-14 2020-08-11 Dosepack Corporation Medicine dispensing system with feedback pre-fill apparatus
US11735304B2 (en) 2017-09-26 2023-08-22 Mckesson Corporation Robotic dispensary system and methods
AU2018347638B2 (en) 2017-10-13 2024-02-01 Rxsafe Llc Universal feed mechanism for automatic packager
US10424408B2 (en) 2018-01-05 2019-09-24 Express Scripts Strategic Development, Inc. Pharmacy order processing system
MX2020010440A (es) * 2018-04-04 2020-10-16 Rxsafe Llc Empaquetador automatico para productos farmaceuticos y metodo de funcionamiento del mismo.
EP3774552B1 (en) 2018-04-10 2023-03-22 The Procter & Gamble Company Method and apparatus for flexibly assembling packages of absorbent articles
US11292623B2 (en) * 2018-05-29 2022-04-05 Express Scripts Strategic Development, Inc. Methods and systems for automated pharmaceutical container sorting
US10695902B2 (en) 2018-06-04 2020-06-30 Express Scripts Strategic Development, Inc. Pharmacy order processing system
US10865006B2 (en) 2018-06-04 2020-12-15 Express Scripts Strategic Development, Inc. Pharmacy order processing system workstations and related methods
US11299346B1 (en) * 2018-08-13 2022-04-12 Express Scripts Strategic Development, Inc. Pharmacy order filling system and related methods
US11424016B1 (en) * 2018-08-17 2022-08-23 Express Scripts Strategie Development, Inc. Product order dosing filler systems and related methods
CN109502121A (zh) * 2018-10-24 2019-03-22 广州超音速自动化科技股份有限公司 一种折标机构
US11345544B2 (en) 2019-03-29 2022-05-31 Mckesson Corporation Apparatuses, systems, and methods for the automated retrieval and dispensing of articles
USD970878S1 (en) 2019-04-25 2022-11-29 Express Scripts Strategic Development, Inc. Bottle cap with surface ornamentation
US11602488B2 (en) 2019-04-30 2023-03-14 NucleusRX LLC Connected pill dispenser
US11772838B1 (en) 2019-09-09 2023-10-03 Express Scripts Strategic Development, Inc. Systems and methods for pharmaceutical container processing
US11590057B2 (en) 2020-04-03 2023-02-28 Icu Medical, Inc. Systems, methods, and components for transferring medical fluids
CN115361930A (zh) * 2020-04-10 2022-11-18 川崎重工业株式会社 医疗用移动体系统及其运行方法
US11820543B1 (en) * 2020-12-11 2023-11-21 Express Scripts Strategic Development, Inc. Pharmaceutical order processing systems and methods
US20220340312A1 (en) * 2021-04-26 2022-10-27 Parata Systems, Llc Methods, systems, and computer program product for dispensing drug product in a drug product packaging system using round-robin draw down from holding canisters
US11498761B1 (en) 2021-06-22 2022-11-15 Vmi Holland B.V. Method for dispensing discrete medicaments, a test station for testing a feeder unit, and a method for determining a fill level of a feeder unit
US11273103B1 (en) 2021-06-22 2022-03-15 Vmi Holland B.V. Method, computer program product and dispensing device for dispensing discrete medicaments
US11673700B2 (en) 2021-06-22 2023-06-13 Vmi Holland B.V. Device and methods for packaging medicaments with fault detection
CN113911767B (zh) * 2021-09-26 2023-10-27 浪潮通用软件有限公司 一种基于界面操作的点包机装车方法及设备
US11851221B2 (en) * 2022-04-21 2023-12-26 Curium Us Llc Systems and methods for producing a radioactive drug product using a dispensing unit

Family Cites Families (127)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US37829A (en) * 1863-03-03 Improvement in grading and dressing roads
US17817A (en) * 1857-07-14 Governor of steam-engines
US653201A (en) * 1899-10-21 1900-07-10 Zenus C Angevine Life-preserver.
GB990140A (en) 1963-01-22 1965-04-28 Midland Ross Corp Outsert or label applying apparatus
GB1042060A (en) * 1963-09-20 1966-09-07 Lyons & Co Ltd J Improvements in or relating to apparatus for opening closed containers
US3496340A (en) * 1965-06-30 1970-02-17 Honeywell Inc Record handling apparatus
US3487965A (en) * 1968-05-17 1970-01-06 Nat Can Corp Device and method of dispensing container contents
US3653176A (en) 1970-04-06 1972-04-04 Xebec Corp Apparatus for filling, closing, and labeling containers
US3703834A (en) 1971-01-25 1972-11-28 Earl F Beezer Device for transmitting control translatory movements
US3739471A (en) * 1971-06-17 1973-06-19 Peres Electronic Machines Apparatus for automatically opening and emptying containers into a blending tank
GB1420390A (en) 1972-08-22 1976-01-07 Rolles Fabriker As Method of affixing labels to a web of sheet or film material and apparatus for carrying out said method
US3898898A (en) * 1973-05-25 1975-08-12 Peres Electronic Machines Inc Method and apparatus for opening barrels
DE2360201A1 (de) 1973-12-03 1975-06-05 Ciba Geigy Ag Vorrichtung zum entleeren von wegwerfbehaeltnissen, insbesondere zaehlflaeschchen fuer radioaktive fluessigkeiten
US3939623A (en) * 1973-12-21 1976-02-24 Baxter Laboratories, Inc. Plasma collection system
US4084392A (en) 1974-11-11 1978-04-18 Honeywell Farms, Inc. Apparatus for printing and feeding caps to a bottle capping machine
IT1062787B (it) 1976-05-06 1985-01-14 Ventomatic Italiana Srl Macchina automatica infilasacchi su insaccatrici per materiali granulari pulvurulenti e simili
US4363685A (en) 1977-03-11 1982-12-14 Njm, Inc. Package label and manufacture of same
US4181555A (en) * 1978-02-07 1980-01-01 B & H Manufacturing Company, Inc. Labeling apparatus and method for continuously severing labels from continuous label stock and applying the severed labels to containers
FR2418702A1 (fr) * 1978-03-01 1979-09-28 Commissariat Energie Atomique Dispositif automatique de pesee et de vidange d'un produit contenu dans un recipient muni d'un couvercle
JPS56102243A (en) * 1980-01-18 1981-08-15 Saito Shiyousaku Safety apparatus for gypsum cutter
US4351679A (en) 1980-08-08 1982-09-28 Culbro Corporation Label-leaflet applying apparatus
EP0072667B1 (en) 1981-08-13 1985-12-04 John Henry Temple Rinfret Plastic vial rupturing apparatus
US4478118A (en) * 1982-02-25 1984-10-23 Marion Laboratories, Inc. Method for recovering the contents of filled pharmaceutical capsules
US4597314A (en) * 1982-10-28 1986-07-01 Kirin Beer Kabushiki Kaisha Bottle opening machine
US4502910A (en) * 1983-10-17 1985-03-05 Njm, Inc. Literature applying mechanism
US4668327A (en) 1984-01-06 1987-05-26 New Jersey Machine Inc. Tamper evident banding
US4647333A (en) 1984-10-02 1987-03-03 New Jersey Machine Inc. Combination labeling and literature applying machine
US4595447A (en) 1984-12-10 1986-06-17 Hi-Speed Checkweigher Co., Inc. Article labeling machine
US4615757A (en) * 1985-07-03 1986-10-07 Hobart Corporation Method and apparatus for package labeling
US4705588A (en) * 1986-07-21 1987-11-10 Hobart Corporation Method and apparatus for package labeling
US4835730A (en) 1987-02-27 1989-05-30 Adept Technology, Inc. Database driven robot programming system and method
US4765121A (en) 1987-05-22 1988-08-23 Pdc International Corporation Banding apparatus with floating mandrel
SE457070B (sv) 1987-12-14 1988-11-28 Alf Baellgren Saett och anordning foer framstaellning av dubbelvikta etiketter
US4931127A (en) 1988-02-08 1990-06-05 Kanzaki Seishi Company Labelling system
US4944647A (en) 1988-04-29 1990-07-31 Alpha Therapeutic Corporation Bottle cutting and emptying machine
US5292029A (en) * 1989-11-08 1994-03-08 Pearson Walter G Patient medication dispensing and associated record
US4988255A (en) * 1989-02-22 1991-01-29 The Upjohn Company Unpackaging machine
US4927486A (en) * 1989-05-24 1990-05-22 Twinpak Inc. System for applying labels to pallets movable along a conveyor line
US5174344A (en) * 1989-10-30 1992-12-29 Depressurized Technologies International, Inc. Aerosol can recycling apparatus
US5468110A (en) 1990-01-24 1995-11-21 Automated Healthcare, Inc. Automated system for selecting packages from a storage area
US5880443A (en) * 1990-01-24 1999-03-09 Automated Healthcare Automated system for selecting packages from a cylindrical storage area
US5425823A (en) 1990-08-30 1995-06-20 B.C.E. Technologies Combination label printer and application device
DE9012972U1 (es) * 1990-09-12 1990-11-15 Maschinenfabrik Fr. Niepmann Gmbh U. Co, 5820 Gevelsberg, De
US5208762A (en) * 1990-12-06 1993-05-04 Baxter International Inc. Automated prescription vial filling system
USRE37829E1 (en) 1990-12-06 2002-09-03 Automed Technologies, Inc. Automated prescription vial filling system
US5370754A (en) 1991-06-27 1994-12-06 Pfizer Inc. Automatic motorless label applying system
US5298104A (en) 1991-09-30 1994-03-29 Scott Absher Flexible bag with a removable coupon and a method and apparatus for the manufacture thereof
US5865918A (en) * 1991-10-07 1999-02-02 Pti, Inc. Label applicator
EP0540495A1 (de) * 1991-10-30 1993-05-05 GFM Gesellschaft für Fertigungstechnik und Maschinenbau Aktiengesellschaft Verfahren zum Schneiden von Werkstücken aus faserverstärkten Kunststoffen
JPH05147636A (ja) * 1991-11-27 1993-06-15 K L Kk ラベリングマシンの不良ラベル除去装置
NL9200521A (nl) * 1992-03-20 1993-10-18 Top Hendrik Van Den Inrichting voor het openen en ledigen van gevulde conservenbussen.
US5271703A (en) * 1992-05-08 1993-12-21 Si Handling System, Inc. Automatic order selection system capable of responding to simultaneous order requests
US5341625A (en) * 1992-08-27 1994-08-30 Automated Packaging Systems, Inc. Bagging control apparatus and method
US5423216A (en) * 1992-12-24 1995-06-13 Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. Apparatus for automatically determining bulk specific gravity of powdery product
US5337919A (en) * 1993-02-11 1994-08-16 Dispensing Technologies, Inc. Automatic dispensing system for prescriptions and the like
JP2835917B2 (ja) 1993-12-31 1998-12-14 株式会社トーショー 薬袋印字装置
US5503702A (en) 1994-03-01 1996-04-02 Bell & Howell Company High speed labeler
JPH07241936A (ja) * 1994-03-07 1995-09-19 Bridgestone Sports Co Ltd 球状体の製造方法
US5720154A (en) * 1994-05-27 1998-02-24 Medco Containment Services, Inc. Enhanced drug dispensing system
DE69511458T3 (de) 1994-05-27 2007-04-12 Instance, David John, Sellindge Etiketten und Verfahren zu deren Herstellung
US5660305A (en) 1994-08-02 1997-08-26 Medco Containment Services, Inc. Automatic prescription dispensing system
US5567105A (en) * 1995-04-07 1996-10-22 Brown & Williamson Tobacco Corporation Automated transfer car for transporting material
JPH0852198A (ja) 1995-04-24 1996-02-27 Tokyo Shokai:Kk 処方箋調剤の薬袋作成システム
CA2226379A1 (en) 1995-07-07 1997-01-30 Joseph A. Aikins Multi-axis robots
US5785798A (en) * 1995-09-20 1998-07-28 Multivac, Inc. Label applying apparatus
US5713485A (en) 1995-10-18 1998-02-03 Adds, Inc. Drug dispensing system
US5797515A (en) * 1995-10-18 1998-08-25 Adds, Inc. Method for controlling a drug dispensing system
US5597995A (en) 1995-11-08 1997-01-28 Automated Prescription Systems, Inc. Automated medical prescription fulfillment system having work stations for imaging, filling, and checking the dispensed drug product
US5838575A (en) * 1995-12-14 1998-11-17 Rx Excell Inc. System for dispensing drugs
US5611378A (en) * 1996-01-19 1997-03-18 Ryobi North America Tilting router table
US5761877A (en) 1996-02-23 1998-06-09 Quandt; W. Gerald System for individual dosage medication distribution
FR2746947B1 (fr) * 1996-03-28 1998-07-03 Leyval Jean Pierre Etiquette complexe autoadhesive
US5771657A (en) * 1996-05-07 1998-06-30 Merck Medco Managed Care, Inc. Automatic prescription filling, sorting and packaging system
NL1003596C2 (nl) * 1996-07-15 1997-05-27 Cons Health Entrepreneurs Bv Geneesmiddelafgifte-automaat.
EP1009359A1 (en) 1996-09-06 2000-06-21 Merck & Co., Inc. Customer specific packaging line
US5963453A (en) 1996-11-25 1999-10-05 Medication Management, Inc. System and method for processing prescription medications
JPH10198736A (ja) * 1997-01-13 1998-07-31 Yuyama Seisakusho:Kk 医薬品処理システム
US5907493A (en) * 1997-01-31 1999-05-25 Innovation Associates, Inc. Pharmaceutical dispensing system
US5915559A (en) * 1997-02-18 1999-06-29 Sharp Corporation, Inc. Sliding blister package
US5872067A (en) * 1997-03-21 1999-02-16 Ppg Industries, Inc. Glass fiber strand mats, thermoplastic composites reinforced with the same and methods for making the same
US7061831B2 (en) 1997-03-28 2006-06-13 Carlos De La Huerga Product labeling method and apparatus
US5853530A (en) * 1997-04-11 1998-12-29 Label Aire Inc. Label applicator
US6494017B1 (en) * 1997-08-15 2002-12-17 Mcgrath Timothy Multi-function in-case filling and capping system
WO1999017218A1 (en) 1997-10-01 1999-04-08 Cloninger Timothy N A container for preventing errors in the dispensing of pharmaceuticals to patients in a health care environment
US5975582A (en) 1997-12-04 1999-11-02 Pharmagraphica (Midwest), L.L.C. Self-adhesive extended text label having laminate cover and adhesive-free gap
US6006946A (en) * 1997-12-05 1999-12-28 Automated Prescriptions System, Inc. Pill dispensing system
US6176392B1 (en) * 1997-12-05 2001-01-23 Mckesson Automated Prescription Systems, Inc. Pill dispensing system
US6143105A (en) 1998-04-27 2000-11-07 Moore U.S.A., Inc. Semi-automatic mailpiece printer/label applicator
EP0974524A1 (en) 1998-07-23 2000-01-26 The Procter & Gamble Company Labeled package and method of labelling
US6179030B1 (en) * 1998-07-28 2001-01-30 Automated Systems Technology, L.L.C. Apparatus and method for configuring, locating, and applying information to a label, and printing and applying labels to articles
US6428640B1 (en) * 1998-08-13 2002-08-06 Becton, Dickinson And Company Label system and method for label alignment and placement
US6256967B1 (en) 1998-08-27 2001-07-10 Automed Technologies, Inc. Integrated automated drug dispenser method and apparatus
US6883681B1 (en) * 1998-12-10 2005-04-26 Scriptpro Llc Automatic dispensing system for unit medicament packages
US6378588B1 (en) 1999-05-28 2002-04-30 The Standard Register Company Apparatus for in-line folding and affixing of tuck label
US6273411B1 (en) * 1999-06-07 2001-08-14 Vijuk Equipment, Inc. Booklet forming method and apparatus
US6330491B1 (en) * 1999-07-21 2001-12-11 Nicholas Lion Integrated system and method of vending prescription medications using a network of remotely distributed, automated dispensing units
US6202923B1 (en) * 1999-08-23 2001-03-20 Innovation Associates, Inc. Automated pharmacy
JP4953495B2 (ja) * 1999-11-22 2012-06-13 株式会社湯山製作所 調剤機器用制御装置
US6370841B1 (en) 1999-12-03 2002-04-16 Automed Technologies, Inc. Automated method for dispensing bulk medications with a machine-readable code
JP2001287702A (ja) * 2000-04-11 2001-10-16 Yuyama Manufacturing Co Ltd 錠剤充填装置
US6470648B1 (en) 2000-06-22 2002-10-29 Advanced Poly-Packaging, Inc. Packaging sealer printer
US6435370B1 (en) 2000-09-06 2002-08-20 Nextrx Corporation Medication package ejection mechanism
US6353774B1 (en) * 2000-09-22 2002-03-05 Virtek Engineering Sciences Inc. High precision vision guided positioning device
AU2002258378A1 (en) * 2000-11-08 2002-09-24 Sharp Packaging Systems, Inc. Continuous strip bag feeder and loader with integrated printer assembly
US6830421B1 (en) * 2000-11-20 2004-12-14 Clifford Broderick Container evacuation apparatus
US6976628B2 (en) * 2001-01-12 2005-12-20 Allscripts, Inc. System and method for ensuring the proper dispensation of pharmaceuticals
US6451149B1 (en) 2001-02-08 2002-09-17 Nortek Automation, Inc. Label applicator
DE10114680A1 (de) 2001-03-23 2002-09-26 Philips Corp Intellectual Pty Hochdruck-Gasentladungslampe
WO2002091987A2 (en) 2001-05-15 2002-11-21 E-Medication Aps A medicine dispenser
JP3815369B2 (ja) * 2001-05-28 2006-08-30 ソニー株式会社 プラスチック光ファイバー切断装置及び切断方法
US6711460B1 (en) * 2001-06-18 2004-03-23 Diebold Incorporated Pharmaceutical system in which pharmaceutical care is provided by a remote professional serving multiple pharmacies
US6543201B2 (en) * 2001-09-07 2003-04-08 Automated Packaging Systems, Inc. Individual package bagger and process
US20030046902A1 (en) * 2001-09-07 2003-03-13 Automated Packaging Systems, Inc. Bagging machine with integrated printer
TW531997B (en) 2001-09-13 2003-05-11 Silicon Integrated Sys Corp Scrambling and decoding method and apparatus for asynchronous transmission bit stream
US6715266B2 (en) * 2001-12-04 2004-04-06 Altman Browning And Company Bottle unpack/repack apparatus and methods
ES2245836B1 (es) * 2002-03-26 2006-10-01 Grifols, S.A. Procedimiento y aparato para el vaciado de recipientes de plasma sanguineo.
US20040059463A1 (en) * 2002-06-24 2004-03-25 Scriptpro Llc Active control center for use with an automatic dispensing system for prescriptions and the like
US6910601B2 (en) * 2002-07-08 2005-06-28 Scriptpro Llc Collating unit for use with a control center cooperating with an automatic prescription or pharmaceutical dispensing system
US6769228B1 (en) * 2002-07-26 2004-08-03 Express Scripts, Inc. Prescription order packaging system and method
US6892512B2 (en) 2002-08-07 2005-05-17 Medco Health Solutions, Inc. Automated prescription filling system/method with automated labeling and packaging system/method automated order consolidation system/method
US7860724B2 (en) * 2002-10-30 2010-12-28 Automed Technologies, Inc. System and method for management of pharmacy workflow
US8831775B2 (en) 2003-07-02 2014-09-09 Omnicare, Inc. Method and system for electronic assistance in dispensing pharmaceuticals
AU2004281812A1 (en) * 2003-10-16 2005-04-28 Bally Gaming International, Inc. Method, apparatus and article for determining an initial hand in a playing card game, such as blackjack or baccarat
US7218983B2 (en) * 2003-11-06 2007-05-15 Applied Materials, Inc. Method and apparatus for integrating large and small lot electronic device fabrication facilities
CA2857741C (en) 2003-12-05 2017-06-13 Automed Technologies, Inc. Pharmacy dispensing system and method
US20050171813A1 (en) 2004-02-04 2005-08-04 Jordan Mchael L. System for identifying and sorting orders
WO2005092031A2 (en) 2004-03-22 2005-10-06 Simon, Josephine System and method for storing and dispensing medication

Also Published As

Publication number Publication date
ATE396690T1 (de) 2008-06-15
AU2003269946B2 (en) 2009-12-17
US20090132083A1 (en) 2009-05-21
DE60321405D1 (de) 2008-07-10
WO2004014287A2 (en) 2004-02-19
HK1098044A1 (en) 2007-07-13
ATE341303T1 (de) 2006-10-15
US7409977B2 (en) 2008-08-12
ATE432225T1 (de) 2009-06-15
US8480834B2 (en) 2013-07-09
EP1388336A1 (en) 2004-02-11
ATE460342T1 (de) 2010-03-15
WO2004014735A9 (en) 2004-06-03
EP1537024B1 (en) 2009-05-27
US20080312767A1 (en) 2008-12-18
US6892512B2 (en) 2005-05-17
US20060090422A1 (en) 2006-05-04
US7430838B2 (en) 2008-10-07
DE60331076D1 (de) 2010-03-11
ES2327634T3 (es) 2009-11-02
EP1534593B1 (en) 2007-10-17
DE60316960T2 (de) 2008-07-24
US20060074521A1 (en) 2006-04-06
AU2003261422B2 (en) 2009-04-02
DE60316960D1 (de) 2007-11-29
WO2004014737A3 (en) 2004-04-15
US20040162634A1 (en) 2004-08-19
EP1537024A2 (en) 2005-06-08
EP1882635A3 (en) 2008-02-27
EP1537023B9 (en) 2010-09-22
EP1537023A1 (en) 2005-06-08
US7010899B2 (en) 2006-03-14
AU2003265376B2 (en) 2010-06-03
US7386965B2 (en) 2008-06-17
ATE454878T1 (de) 2010-01-15
US20120312450A1 (en) 2012-12-13
EP1882635B8 (en) 2010-06-16
ATE455705T1 (de) 2010-02-15
EP1388336B1 (en) 2006-10-04
EP1882635B1 (en) 2010-03-10
US6983579B2 (en) 2006-01-10
AU2003269946A1 (en) 2004-02-25
US20080295952A1 (en) 2008-12-04
US8136332B2 (en) 2012-03-20
EP1882634B1 (en) 2012-03-28
US20040159078A1 (en) 2004-08-19
WO2004014737A2 (en) 2004-02-19
HK1076273A1 (en) 2006-01-13
US6970769B2 (en) 2005-11-29
US20040065053A1 (en) 2004-04-08
ES2308634T3 (es) 2008-12-01
ES2275963T3 (es) 2007-06-16
EP1537023B1 (en) 2010-01-20
AU2009202369A1 (en) 2009-07-02
US20040123564A1 (en) 2004-07-01
AU2009202369B2 (en) 2011-06-23
AU2003269946B8 (en) 2010-01-14
EP1731130A1 (en) 2006-12-13
DE60308774T2 (de) 2007-08-16
US20070169439A1 (en) 2007-07-26
HK1076434A1 (en) 2006-01-20
AU2003265376A1 (en) 2004-02-25
ES2337813T3 (es) 2010-04-29
EP2316406A1 (en) 2011-05-04
EP1534593A1 (en) 2005-06-01
AU2010214790A1 (en) 2010-09-23
US20040123565A1 (en) 2004-07-01
US20130000260A1 (en) 2013-01-03
US20060107623A1 (en) 2006-05-25
DE60327779D1 (de) 2009-07-09
AU2003261423A1 (en) 2004-02-25
ES2297201T3 (es) 2008-05-01
HK1063146A1 (en) 2004-12-17
EP1731130B1 (en) 2008-05-28
US8117809B2 (en) 2012-02-21
US8275481B2 (en) 2012-09-25
AU2003261422A1 (en) 2004-02-25
EP1731129A1 (en) 2006-12-13
WO2004014287A3 (en) 2004-04-15
US7185477B2 (en) 2007-03-06
US8110057B2 (en) 2012-02-07
WO2004014738A1 (en) 2004-02-19
US20100152884A1 (en) 2010-06-17
DE60308774D1 (de) 2006-11-16
ATE551269T1 (de) 2012-04-15
US20090211198A1 (en) 2009-08-27
HK1098341A1 (en) 2007-07-20
ATE375924T1 (de) 2007-11-15
EP1882634A3 (en) 2008-02-27
US7668618B2 (en) 2010-02-23
US8539742B2 (en) 2013-09-24
HK1076433A1 (en) 2006-01-20
US7530211B2 (en) 2009-05-12
US20040123567A1 (en) 2004-07-01
EP2236120A1 (en) 2010-10-06
US7412814B2 (en) 2008-08-19
EP1882635A2 (en) 2008-01-30
AU2003261423A8 (en) 2004-02-25
WO2004014735A1 (en) 2004-02-19
EP1882634A2 (en) 2008-01-30
AU2003261422C1 (en) 2009-10-29
DE60331699D1 (de) 2010-04-22
EP1731129B1 (en) 2010-01-13
DE60331011D1 (de) 2010-03-04
EP2236120B1 (en) 2012-11-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2342012T3 (es) Sistema para etiquetar un recipiente de medicamentos con una etiqueta plegada.
ES2836793T3 (es) Dispositivo automático de preparación de tubos de muestras de extracción de sangre
ES2556120T3 (es) Sistema de preparación automático para tubo de extracción sanguínea
US4655026A (en) Pill dispensing machine
ES2363096T3 (es) Estación de etiquetado.
USRE43549E1 (en) Writing device for display members on drug carrier
JP6568194B2 (ja) バルク部品でのリザーバの小分け充填
ES2751875T3 (es) Aparato de embalaje de medicamentos
ES2856904T3 (es) Dispositivo etiquetador de jeringas para productos farmacéuticos
JP2009526232A5 (es)
EP2665460B1 (fr) Systeme automatise de dose unitaire pour la delivrance nominative de medicaments
ES2660582T3 (es) Dispositivo de etiquetado, sistema de etiquetado y procedimiento para dotar un producto de una etiqueta
ES2381546T3 (es) Rollo de etiquetas
JP4453733B2 (ja) トレイユニット一体型の試験管準備装置
EP2665458B1 (fr) Systeme automatise de dose unitaire pour la delivrance nominative de medicaments
JP2009069074A5 (es)
EP2665459B1 (fr) Système automatisé de dose unitaire pour la délivrance nominative de médicaments
JP3218090U (ja) ラベルロール及び薬剤認識装置
JP2004017999A (ja) 薬瓶のラベリング方法
US10869813B1 (en) Medication dispensing tray adapter and system
JP5468912B2 (ja) デジタルプリンタ用の統一された安全な調剤フォーム
ES2532383T3 (es) Aparato para unir tiradas cortas de sustratos personalizados
BE1018660A3 (nl) Gemarkeerde eenheid en werkwijze voor het vormen van een gemarkeerde eenheid.
BE1018659A3 (nl) Werkwijze en inrichting voor het commissioneren van stukgoed.