CN101214888B - 一种皮带分仓带料的方法及装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种皮带分仓带料的方法及装置。其方法是在利用同一条皮带传送运输两种以上的物料,将进料仓的控制皮带分料器的行程位置采集为信号,通过线路将信号传输至PC机,使每种物料的去向和各料仓的进料时间在PC机上显示并保存,并通过PC机来控制和调节皮带分料器的动作,控制各仓的带料时间。其装置包括运输皮带、分料板和分料板控制机构,分料板在其转动轴的另一端伸出而成尾部支架,尾部支架的末端处上下方各设置一个行程限位开关作为信号采集装置,所采集的信号由信号传输装置传至设置有时间记录装置的PC控制机,PC控制机输出控制信号控制分料板控制机构的动作,实现同一条皮带将不同物料精确送入指定的料仓。
Description
技术领域
本发明涉及一种皮带运料方法及装置,特别涉及一种皮带分仓带料的方法及装置。
背景技术
在化工冶炼等生产中,皮带运输是常用的送料方式,皮带分仓带料是利用同一条皮带传送运输两种以上的物料,并将其分别送至不同的料仓的带料方式,它采用的是皮带分仓带料机,各物料均从皮带一端在不同的时间段进入,同时通过位于皮带另一端的分料板的打开(提起)和合拢(放下)将物料带入不同的料仓。
该种运输方式的操作一般是由人工控制,其所运物料与应进料仓的确认由人式完成。其带料的准确性受到很大程度的人为因素影响,带料量出现误差或是进仓错误时有发生,浪费人力物力,且无原始记录,无法进行数据分析,如某厂的锌精矿经干燥窑后由同一条皮带带入5台沸腾炉的料仓,往各料仓进料的操作一直由该岗位人员手动控制,每台炉的进料时间没有显示和记录,仅靠岗位人员根据自行掌握的时间进行控制和汇报,如需对物料进行更为复杂的单仓分炉带料操作时,难度更大,更容易出现误操作。给后续工序造成严重影响,人力成本也大大增加,需进一步改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种皮带分仓带料方法,它能进行操作过程记录,并能实现PC机控制,具有较强的准确性和稳定性。
本发明的目的在于提供一种皮带分仓带料装置,它能实施上述方法。
本发明的技术方案为:
一种皮带分仓带料方法,它利用同一条皮带传送运输两种以上的物料,其特征在于:
它将进料仓的控制皮带分料器的行程位置采集为信号,通过线路将信号传输至PC机,使每种物料的去向和各料仓的进料时间在PC机上显示并保存,并通过PC机来控制和调节皮带分料器的动作,控制各仓的带料时间。
一种皮带分仓带料装置,包括运输皮带和两个以上依次分布于皮带上方、与各个料仓对应的皮带分料器,所述的皮带分料器包括置于皮带上方的分料板和分料板控制机构,所述的分料板绕立柱上的转动轴旋转实现上下运动,其特征在于:所述的分料板在分料板转动轴的另一端伸出而成尾部支架,所述的尾部支架的末端处上下方各设置一个行程限位开关作为信号采集装置,所述的信号采集装置所采集的信号由信号传输装置传至PC控制机,所述的PC控制机上设置有时间记录装置,所述的PC控制机输出控制信号控制分料板控制机构的动作。
作为对本发明的进一步改进,所述的分料板控制机构为牵引分料板上下运动的钢丝绳和控制钢丝绳运动的分料板调整装置。
作为对本发明的进一步改进,所述的信号传输装置所传输的信号为行程限位开关产生的电信号,通过电缆传输至信号转换器再进入PC控制机。
本发明的装置是这样工作的:
各个分料板在钢丝绳的牵引下作上下运动,其尾部支架作相反方向的上下运动,分别触到上、下两个限位开关,产生信号,并通过线路将信号传输至PC机,使各个分料板的运动情况传输到PC机,经PC机处理后转化为时间在显示器上显示并保存,使每种物料进料时间因此而确定并保存,并结合所对应分料板的运动情况及系统前方的供料装置运行时间,掌握各物料的走向,通过时间的准确控制,保证物料能精确送入指定的料仓。
本发明的优点在于:本发明的方法利用简单的限位开关并结合现有的PC机的控制技术,通过时间的准确控制,实现同一条皮带将不同物料精确送入指定的料仓。并能通过PC机来调节皮带分料器的开合,从而起到监督和控制各仓带料时间,稳定系统运行的作用。
附图说明
下面结合附图进一步说明:
图1为本发明的结构俯视示意图;
图2为本发明的结构主视示意图的分料板2合拢(放下)状态图;
图3为本发明的结构主视示意图的分料板2打开(提起)状态图;
图中:
1-皮带2-分料板3-支架
4-转动轴5-下限位开关6-上限位开关
7-分料板调整装置8-钢丝绳9-皮带托辊
具体实施方式
实施例1:
本发明用于锌精矿经干燥窑后由同一条皮带带入5台沸腾炉的料仓的输送,利用同一条皮带传送运输2种物料,它将进料仓的控制皮带分料器的行程采集为信号,通过线路将信号传输至PC机,使每种物料的去向和进料时间在PC机上显示并保存,并通过PC机来控制和调节皮带分料器的动作,控制各仓带料时间。
一种皮带分仓带料装置,包括运输皮带1和两个以上依次分布于皮带1上方、与各个料仓对应的皮带分料器,运输皮带1由皮带托辊9带动运行,皮带分料器包括由支架3支承置于皮带1上方的分料板2和分料板控制机构,分料板控制机构为牵引分料板2上下运动的钢丝绳8和控制钢丝绳运动的分料板调整装置7。分料板2绕立柱上的转动轴4旋转实现上下运动,分料板2在其转动轴4的另一端伸出而成尾部支架,尾部支架的末端处上方设置一个上行程限位开关6、下方设置一个下行程限位开关5作为信号采集装置,信号采集装置所采集的信号由通过电缆传输至信号转换器再进入PC控制机,PC控制机根据信号来源设置有时间和图形显示系统,PC控制机还可输出控制信号控制分料板控制机构的动作。
其工作过程为:当分料板2被提起时,其尾部支架碰到下限位开关5,产生一个信号送到PC机,PC机显示器上显示该分料板2提起并保存,在分料板2合拢被放下时,其尾部支架碰到下限位开关6,产生一个信号送到PC机,PC机显示器上显示该分料板2放下并保存。PC机上原设置有往皮带1带料的料仓设备的开停车记录,结合该记录,可知2种物料被带到的具体受料仓。PC机原设置有控制系统,通过PC机来调节分料板调整装置7,张紧或放松钢丝绳8,可以远程控制皮带分料器的开合,从而监督和控制各仓带料时间,达到稳定系统运行的作用。
本发明包含但不限于上述实施方式,只要采用了在皮带分仓带料采用限位开关输出信号与PC机联接组成的时间数据显示装置,即属于本发明的保护范围。
Claims (3)
1.一种皮带分仓带料装置,包括运输皮带和两个以上依次分布于皮带上方、与各个料仓对应的皮带分料器,所述的皮带分料器包括置于皮带上方的分料板和分料板控制机构,所述的分料板绕立柱上的转动轴旋转实现上下运动,其特征在于:所述的分料板在分料板转动轴的另一端伸出而成尾部支架,所述的尾部支架的末端处上下方各设置一个行程限位开关作为信号采集装置,所述的信号采集装置所采集的信号由信号传输装置传至PC控制机,所述的PC控制机上设置有时间记录装置,所述的PC控制机输出控制信号控制分料板控制机构的动作。
2.根据权利要求1所述的一种皮带分仓带料装置,其特征在于:所述的分料板控制机构为牵引分料板上下运动的钢丝绳和控制钢丝绳运动的分料板调整装置。
3.根据权利要求2所述的一种皮带分仓带料装置,其特征在于:所述的信号传输装置所传输的信号为行程限位开关产生的电信号,通过电缆传输至信号转换器再进入PC控制机。
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