CN108080243A - 一种农业用大颗粒药材去除设备 - Google Patents

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CN108080243A CN201711227277.8A CN201711227277A CN108080243A CN 108080243 A CN108080243 A CN 108080243A CN 201711227277 A CN201711227277 A CN 201711227277A CN 108080243 A CN108080243 A CN 108080243A
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Abstract

本发明涉及一种去除设备,尤其涉及一种农业用大颗粒药材去除设备。本发明要解决的技术问题是提供一种可以使药材药效充分发挥,并且不影响药材销售的农业用大颗粒药材去除设备。为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种农业用大颗粒药材去除设备,包括有分离箱、导料板、出料管、第一升降板、第一滑轨、第一滑块、第一弹簧、第一升降杆、第二升降板、滤网板等;分离箱的右壁上部开有通孔,分离箱的右壁中部连接有导料板,分离箱的底部右侧连接有出料管,分离箱内上侧设有第一升降板。本发明达到了可以使药材药效充分发挥,并且不影响药材销售的效果,通过设置有进料机构,这样就有利药材的充分过筛,设置有驱动机构,这样就有利于节约人力。

Description

一种农业用大颗粒药材去除设备
技术领域
本发明涉及一种去除设备,尤其涉及一种农业用大颗粒药材去除设备。
背景技术
农业是利用动植物的生长发育规律,通过人工培育来获得产品的产业。农业属于第一产业,研究农业的科学是农学。农业的劳动对象是有生命的动植物,获得的产品是动植物本身。农业是提供支撑国民经济建设与发展的基础产业。
目前,在农业种植的时候会种植一些颗粒状的药材晒干来进行售卖,因为售卖的时候需要大小均匀的颗粒药材,但是会有一些大颗粒药材混在里面,这样就会造成药材在使用的时候药材的药效发挥不出来,并且还会影响药材的销售。
因此亟需研发一种可以使药材药效充分发挥,并且不影响药材销售的农业用大颗粒药材去除设备,来克服现有技术中药材的药效发挥不出来,并且还会影响药材的销售的缺点。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服现有技术中候药材的药效发挥不出来,并且还会影响药材的销售的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种可以使药材药效充分发挥,并且不影响药材销售的农业用大颗粒药材去除设备。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种农业用大颗粒药材去除设备,包括有分离箱、导料板、出料管、第一升降板、第一滑轨、第一滑块、第一弹簧、第一升降杆、第二升降板、滤网板、固定杆、升降套、第二升降杆、连接杆、轴承座、第一转杆和螺纹杆,分离箱的右壁上部开有通孔,分离箱的右壁中部连接有导料板,分离箱的底部右侧连接有出料管,分离箱内上侧设有第一升降板,第一升降板左壁与分离箱内左壁接触,第一升降板的底部右侧连接有第一滑轨,第一滑轨上滑动式连接有第一滑块,第一滑块与第一滑轨配合,第一滑块的左壁连接有第一升降杆,第一升降杆内底部与第一升降板底部右侧之间连接有第一弹簧,第一升降杆的顶部连接有第二升降板,第二升降板的左壁与第一升降板右壁接触,第二升降板右壁与分离箱的右壁内侧接触,第二升降板的顶部连接有滤网板,分离箱的右壁内侧下部连接有固定杆,第一升降板的底部左侧连接有升降套,升降套内开有螺纹孔,升降套的左壁上部连接有第二升降杆,第二升降杆穿过分离箱底部左侧,分离箱的底部壁连接有连接杆,连接杆位于第二升降杆前侧,连接杆右端连接有轴承座,轴承座上连接有第一转杆,第一转杆的顶端连接有螺纹杆,升降套与螺纹杆通过螺纹连接的方式连接。
优选地,还包括有进料机构,分离箱的顶部连接有进料机构,进料机构包括有第一导轨、第一导套、第二弹簧、挡板和把手,分离箱的左壁上部连接有第一导轨,第一导轨上滑动式连接有第一导套,第一导轨与第一导套配合,第一导套右壁上下两部与分离箱的左壁上部之间连接有第二弹簧,第一导套的顶部连接有挡板,挡板与分离箱顶部接触,第一导套的底部连接有把手,分离箱的右壁上部连接有进料箱,进料箱底部与挡板顶部接触。
优选地,还包括有驱动机构,分离箱的右壁下部连接驱动机构,驱动机构包括有电机、第二转杆、第三转杆和档杆,分离箱的左壁下部连接有电机,电机的输出轴上连接有第二转杆,第二转杆的前端连接有第三转杆,把手的底部连接有档杆,第三转杆与档杆配合。
优选地,还包括有第二导轨、第二导套、移动杆、齿条和齿轮,连接杆的左壁下部连接有第二导轨,第二导轨上滑动式连接有第二导套,第二导套与第二导轨配合,第二导套的底部连接有移动杆,移动杆的左端连接有齿条,第一转杆的底部连接有齿轮,齿轮与齿条啮合。
优选地,还包括有第四转杆、安转杆和第三弹簧,第二转杆的中部连接有第四转杆,第二导套的顶部连接有安转杆,第四转杆与安转杆配合,第四转杆位于第三转杆前侧,第二导套右壁上部与连接杆左壁下部之间连接有第三弹簧。
工作原理:当需要去除大颗粒药材时,工作人员将药材放入到第一升降板上,当小于滤网板筛孔的颗粒药材就流入到第二升降板,流入到第二升降板颗粒药材就通过通孔流入到导料板,工作人员再逆时针转动第一转杆,第一转杆逆时针转动就带动螺纹杆逆时针转动,螺纹杆逆时针转动就带动升降套向下运动,升降套向下运动就带动第二升降杆向下运动,升降套向下运动就带动第一升降板向下运动,第一升降板向下运动就带动第一滑轨和第一滑块向下运动,第一滑块向下运动就带动第一升降杆向下运动,第一升降杆向下运动就带动第二升降板和滤网板向下运动,当第二升降板向下运动到固定杆接触时,第二升降板就停止向下运动,而第一升降板还会向下运动,这时第一滑块在第一滑轨上向上运动,第一弹簧压缩,当滑块顶部与第一升降板顶部接触时,工作人员停止转动第一转杆,这时第一升降板和第二升降板会错开,这样大颗粒药材就可以从错开的位置落下,通过出料管流出,工作人员再顺时针转动第一转杆,第一转杆顺时针转动就带动螺纹杆顺时针转动,螺纹杆顺时针转动就带动升降套向上运动,升降套向上运动就带动第二升降杆向上运动,升降套向上运动并且在第一弹簧的作用下第一升降板向上运动,第一升降板向上运动就带动第一滑块和第一滑轨向上运动,第一滑块向上运动就带动第一升降杆向上运动,第一升降杆向上运动就带动第二升降板和滤网板向上运动,当第一升降板和二升降板回到原来位置就停止转动第一转杆,工作人员通过不断顺时针和逆时针转动第一转杆,就可以不断的对药材去除大颗粒。
因为还包括有进料机构,分离箱的顶部连接有进料机构,进料机构包括有第一导轨、第一导套、第二弹簧、挡板和把手,分离箱的左壁上部连接有第一导轨,第一导轨上滑动式连接有第一导套,第一导轨与第一导套配合,第一导套右壁上下两部与分离箱的左壁上部之间连接有第二弹簧,第一导套的顶部连接有挡板,挡板与分离箱顶部接触,第一导套的底部连接有把手,分离箱的右壁上部连接有进料箱,进料箱底部与挡板顶部接触,当需要进料的时候,工作人员将带筛选的药材放到进料箱内,工作人员在通过拉动把手不断左右运动,把手不断左右运动就在第二弹簧弹力作用下带动第一导套在第一导轨上不断的左右运动,第一导套不断的左右运动就带动挡板不断的左右运动,挡板不断的左右运动就可以对进料箱不断的开启和关闭,这样就可以间歇性的加入药材,这样就有利药材的充分过筛。
因为还包括有驱动机构,分离箱的右壁下部连接驱动机构,驱动机构包括有电机、第二转杆、第三转杆和档杆,分离箱的左壁下部连接有电机,电机的输出轴上连接有第二转杆,第二转杆的前端连接有第三转杆,把手的底部连接有档杆,第三转杆与档杆配合,当需要进行加料的时候,工作人员启动电机逆时针转动,电机逆时针转动就带动第二转杆逆时针转动,第二转杆逆时针转动就带动第三转杆逆时针转动,第三转杆逆时针转动与档杆接触,并且带动档杆向左运动,档杆向左运动就带动把手向左运动,当档杆与第三转杆分离时,在第二弹簧弹力作用就带动把手向右运动,通过第三转杆不断的与档杆接触和分离,把手就不断的左右运动,这样就不需要人工来一直拉动把手,这样就有利于节约人力。
因为还包括有第二导轨、第二导套、移动杆、齿条和齿轮,连接杆的左壁下部连接有第二导轨,第二导轨上滑动式连接有第二导套,第二导套与第二导轨配合,第二导套的底部连接有移动杆,移动杆的左端连接有齿条,第一转杆的底部连接有齿轮,齿轮与齿条啮合,当需要筛选时,工作人员通过拉动移动杆左右运动,移动杆左右运动就带动第二导套在第二导轨上左右运动,移动杆左右运动就带动齿条左右运动,齿条左右运动就带动齿轮顺时针和逆时针转东,齿轮顺时针和逆时针转就带动第一转杆顺时针和逆时针转动,这样工作人员操作起来便捷。
因为还包括有第四转杆、安转杆和第三弹簧,第二转杆的中部连接有第四转杆,第二导套的顶部连接有安转杆,第四转杆与安转杆配合,第四转杆位于第三转杆前侧,第二导套右壁上部与连接杆左壁下部之间连接有第三弹簧,当第二转杆逆时针转动就带动第四转杆逆时针转动,第四转杆逆时针转动就与安转杆接触,并且带动安转杆向右运动,这是第三弹簧压缩,当安转杆转动到第四转杆分离时,在第三弹簧弹力作用下安转杆向左运动,通过第四转杆和安转杆不断的接触和分离并且在第三弹簧弹力作用下安转杆不断左右运动,安转杆不断左右运动第二导套在第二导轨不断左右运动,这样就不需要人工来左右拉动把手,这样就有利于节约人力。
(3)有益效果
本发明达到了可以使药材药效充分发挥,并且不影响药材销售的效果,通过设置有进料机构,这样就有利药材的充分过筛,设置有驱动机构,这样就有利于节约人力,还设置有第二导轨、第二导套、移动杆、齿条和齿轮,这样工作人员操作起来便捷,再设置有第四转杆、安转杆和第三弹簧,这样就有利于节约人力。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明的第二种主视结构示意图。
图3为本发明的第三种主视结构示意图。
图4为本发明的第四种主视结构示意图。
图5为本发明的第五种主视结构示意图。
附图中的标记为:1-分离箱,2-通孔,3-导料板,4-出料管,5-第一升降板,6-第一滑轨,7-第一滑块,8-第一弹簧,9-第一升降杆,10-第二升降板,11-滤网板,12-固定杆,13-升降套,14-第二升降杆,15-连接杆,16-轴承座,17-第一转杆,18-螺纹杆,19-进料机构,191-进料箱,192-第一导轨,193-第一导套,194-第二弹簧,195-挡板,196-把手,20-驱动机构,201-电机,202-第二转杆,203-第三转杆,204-档杆,21-第二导轨,22-第二导套,23-移动杆,24-齿条,25-齿轮,26-第四转杆,27-安转杆,28-第三弹簧。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种农业用大颗粒药材去除设备,如图1-5所示,包括有分离箱1、导料板3、出料管4、第一升降板5、第一滑轨6、第一滑块7、第一弹簧8、第一升降杆9、第二升降板10、滤网板11、固定杆12、升降套13、第二升降杆14、连接杆15、轴承座16、第一转杆17和螺纹杆18,分离箱1的右壁上部开有通孔2,分离箱1的右壁中部连接有导料板3,分离箱1的底部右侧连接有出料管4,分离箱1内上侧设有第一升降板5,第一升降板5左壁与分离箱1内左壁接触,第一升降板5的底部右侧连接有第一滑轨6,第一滑轨6上滑动式连接有第一滑块7,第一滑块7与第一滑轨6配合,第一滑块7的左壁连接有第一升降杆9,第一升降杆9内底部与第一升降板5底部右侧之间连接有第一弹簧8,第一升降杆9的顶部连接有第二升降板10,第二升降板10的左壁与第一升降板5右壁接触,第二升降板10右壁与分离箱1的右壁内侧接触,第二升降板10的顶部连接有滤网板11,分离箱1的右壁内侧下部连接有固定杆12,第一升降板5的底部左侧连接有升降套13,升降套13内开有螺纹孔,升降套13的左壁上部连接有第二升降杆14,第二升降杆14穿过分离箱1底部左侧,分离箱1的底部壁连接有连接杆15,连接杆15位于第二升降杆14前侧,连接杆15右端连接有轴承座16,轴承座16上连接有第一转杆17,第一转杆17的顶端连接有螺纹杆18,升降套13与螺纹杆18通过螺纹连接的方式连接。
实施例2
一种农业用大颗粒药材去除设备,如图1-5所示,包括有分离箱1、导料板3、出料管4、第一升降板5、第一滑轨6、第一滑块7、第一弹簧8、第一升降杆9、第二升降板10、滤网板11、固定杆12、升降套13、第二升降杆14、连接杆15、轴承座16、第一转杆17和螺纹杆18,分离箱1的右壁上部开有通孔2,分离箱1的右壁中部连接有导料板3,分离箱1的底部右侧连接有出料管4,分离箱1内上侧设有第一升降板5,第一升降板5左壁与分离箱1内左壁接触,第一升降板5的底部右侧连接有第一滑轨6,第一滑轨6上滑动式连接有第一滑块7,第一滑块7与第一滑轨6配合,第一滑块7的左壁连接有第一升降杆9,第一升降杆9内底部与第一升降板5底部右侧之间连接有第一弹簧8,第一升降杆9的顶部连接有第二升降板10,第二升降板10的左壁与第一升降板5右壁接触,第二升降板10右壁与分离箱1的右壁内侧接触,第二升降板10的顶部连接有滤网板11,分离箱1的右壁内侧下部连接有固定杆12,第一升降板5的底部左侧连接有升降套13,升降套13内开有螺纹孔,升降套13的左壁上部连接有第二升降杆14,第二升降杆14穿过分离箱1底部左侧,分离箱1的底部壁连接有连接杆15,连接杆15位于第二升降杆14前侧,连接杆15右端连接有轴承座16,轴承座16上连接有第一转杆17,第一转杆17的顶端连接有螺纹杆18,升降套13与螺纹杆18通过螺纹连接的方式连接。
还包括有进料机构19,分离箱1的顶部连接有进料机构19,进料机构19包括有第一导轨192、第一导套193、第二弹簧194、挡板195和把手196,分离箱1的左壁上部连接有第一导轨192,第一导轨192上滑动式连接有第一导套193,第一导轨192与第一导套193配合,第一导套193右壁上下两部与分离箱1的左壁上部之间连接有第二弹簧194,第一导套193的顶部连接有挡板195,挡板195与分离箱1顶部接触,第一导套193的底部连接有把手196,分离箱1的右壁上部连接有进料箱191,进料箱191底部与挡板195顶部接触。
实施例3
一种农业用大颗粒药材去除设备,如图1-5所示,包括有分离箱1、导料板3、出料管4、第一升降板5、第一滑轨6、第一滑块7、第一弹簧8、第一升降杆9、第二升降板10、滤网板11、固定杆12、升降套13、第二升降杆14、连接杆15、轴承座16、第一转杆17和螺纹杆18,分离箱1的右壁上部开有通孔2,分离箱1的右壁中部连接有导料板3,分离箱1的底部右侧连接有出料管4,分离箱1内上侧设有第一升降板5,第一升降板5左壁与分离箱1内左壁接触,第一升降板5的底部右侧连接有第一滑轨6,第一滑轨6上滑动式连接有第一滑块7,第一滑块7与第一滑轨6配合,第一滑块7的左壁连接有第一升降杆9,第一升降杆9内底部与第一升降板5底部右侧之间连接有第一弹簧8,第一升降杆9的顶部连接有第二升降板10,第二升降板10的左壁与第一升降板5右壁接触,第二升降板10右壁与分离箱1的右壁内侧接触,第二升降板10的顶部连接有滤网板11,分离箱1的右壁内侧下部连接有固定杆12,第一升降板5的底部左侧连接有升降套13,升降套13内开有螺纹孔,升降套13的左壁上部连接有第二升降杆14,第二升降杆14穿过分离箱1底部左侧,分离箱1的底部壁连接有连接杆15,连接杆15位于第二升降杆14前侧,连接杆15右端连接有轴承座16,轴承座16上连接有第一转杆17,第一转杆17的顶端连接有螺纹杆18,升降套13与螺纹杆18通过螺纹连接的方式连接。
还包括有进料机构19,分离箱1的顶部连接有进料机构19,进料机构19包括有第一导轨192、第一导套193、第二弹簧194、挡板195和把手196,分离箱1的左壁上部连接有第一导轨192,第一导轨192上滑动式连接有第一导套193,第一导轨192与第一导套193配合,第一导套193右壁上下两部与分离箱1的左壁上部之间连接有第二弹簧194,第一导套193的顶部连接有挡板195,挡板195与分离箱1顶部接触,第一导套193的底部连接有把手196,分离箱1的右壁上部连接有进料箱191,进料箱191底部与挡板195顶部接触。
还包括有驱动机构20,分离箱1的右壁下部连接驱动机构20,驱动机构20包括有电机201、第二转杆202、第三转杆203和档杆204,分离箱1的左壁下部连接有电机201,电机201的输出轴上连接有第二转杆202,第二转杆202的前端连接有第三转杆203,把手196的底部连接有档杆204,第三转杆203与档杆204配合。
实施例4
一种农业用大颗粒药材去除设备,如图1-5所示,包括有分离箱1、导料板3、出料管4、第一升降板5、第一滑轨6、第一滑块7、第一弹簧8、第一升降杆9、第二升降板10、滤网板11、固定杆12、升降套13、第二升降杆14、连接杆15、轴承座16、第一转杆17和螺纹杆18,分离箱1的右壁上部开有通孔2,分离箱1的右壁中部连接有导料板3,分离箱1的底部右侧连接有出料管4,分离箱1内上侧设有第一升降板5,第一升降板5左壁与分离箱1内左壁接触,第一升降板5的底部右侧连接有第一滑轨6,第一滑轨6上滑动式连接有第一滑块7,第一滑块7与第一滑轨6配合,第一滑块7的左壁连接有第一升降杆9,第一升降杆9内底部与第一升降板5底部右侧之间连接有第一弹簧8,第一升降杆9的顶部连接有第二升降板10,第二升降板10的左壁与第一升降板5右壁接触,第二升降板10右壁与分离箱1的右壁内侧接触,第二升降板10的顶部连接有滤网板11,分离箱1的右壁内侧下部连接有固定杆12,第一升降板5的底部左侧连接有升降套13,升降套13内开有螺纹孔,升降套13的左壁上部连接有第二升降杆14,第二升降杆14穿过分离箱1底部左侧,分离箱1的底部壁连接有连接杆15,连接杆15位于第二升降杆14前侧,连接杆15右端连接有轴承座16,轴承座16上连接有第一转杆17,第一转杆17的顶端连接有螺纹杆18,升降套13与螺纹杆18通过螺纹连接的方式连接。
还包括有进料机构19,分离箱1的顶部连接有进料机构19,进料机构19包括有第一导轨192、第一导套193、第二弹簧194、挡板195和把手196,分离箱1的左壁上部连接有第一导轨192,第一导轨192上滑动式连接有第一导套193,第一导轨192与第一导套193配合,第一导套193右壁上下两部与分离箱1的左壁上部之间连接有第二弹簧194,第一导套193的顶部连接有挡板195,挡板195与分离箱1顶部接触,第一导套193的底部连接有把手196,分离箱1的右壁上部连接有进料箱191,进料箱191底部与挡板195顶部接触。
还包括有驱动机构20,分离箱1的右壁下部连接驱动机构20,驱动机构20包括有电机201、第二转杆202、第三转杆203和档杆204,分离箱1的左壁下部连接有电机201,电机201的输出轴上连接有第二转杆202,第二转杆202的前端连接有第三转杆203,把手196的底部连接有档杆204,第三转杆203与档杆204配合。
还包括有第二导轨21、第二导套22、移动杆23、齿条24和齿轮25,连接杆15的左壁下部连接有第二导轨21,第二导轨21上滑动式连接有第二导套22,第二导套22与第二导轨21配合,第二导套22的底部连接有移动杆23,移动杆23的左端连接有齿条24,第一转杆17的底部连接有齿轮25,齿轮25与齿条24啮合。
还包括有第四转杆26、安转杆27和第三弹簧28,第二转杆202的中部连接有第四转杆26,第二导套22的顶部连接有安转杆27,第四转杆26与安转杆27配合,第四转杆26位于第三转杆203前侧,第二导套22右壁上部与连接杆15左壁下部之间连接有第三弹簧28。
工作原理:当需要去除大颗粒药材时,工作人员将药材放入到第一升降板5上,当小于滤网板11筛孔的颗粒药材就流入到第二升降板10,流入到第二升降板10颗粒药材就通过通孔2流入到导料板3,工作人员再逆时针转动第一转杆17,第一转杆17逆时针转动就带动螺纹杆18逆时针转动,螺纹杆18逆时针转动就带动升降套13向下运动,升降套13向下运动就带动第二升降杆14向下运动,升降套13向下运动就带动第一升降板5向下运动,第一升降板5向下运动就带动第一滑轨6和第一滑块7向下运动,第一滑块7向下运动就带动第一升降杆9向下运动,第一升降杆9向下运动就带动第二升降板10和滤网板11向下运动,当第二升降板10向下运动到固定杆12接触时,第二升降板10就停止向下运动,而第一升降板5还会向下运动,这时第一滑块7在第一滑轨6上向上运动,第一弹簧8压缩,当滑块顶部与第一升降板5顶部接触时,工作人员停止转动第一转杆17,这时第一升降板5和第二升降板10会错开,这样大颗粒药材就可以从错开的位置落下,通过出料管4流出,工作人员再顺时针转动第一转杆17,第一转杆17顺时针转动就带动螺纹杆18顺时针转动,螺纹杆18顺时针转动就带动升降套13向上运动,升降套13向上运动就带动第二升降杆14向上运动,升降套13向上运动并且在第一弹簧8的作用下第一升降板5向上运动,第一升降板5向上运动就带动第一滑块7和第一滑轨6向上运动,第一滑块7向上运动就带动第一升降杆9向上运动,第一升降杆9向上运动就带动第二升降板10和滤网板11向上运动,当第一升降板5和二升降板回到原来位置就停止转动第一转杆17,工作人员通过不断顺时针和逆时针转动第一转杆17,就可以不断的对药材去除大颗粒。
因为还包括有进料机构19,分离箱1的顶部连接有进料机构19,进料机构19包括有第一导轨192、第一导套193、第二弹簧194、挡板195和把手196,分离箱1的左壁上部连接有第一导轨192,第一导轨192上滑动式连接有第一导套193,第一导轨192与第一导套193配合,第一导套193右壁上下两部与分离箱1的左壁上部之间连接有第二弹簧194,第一导套193的顶部连接有挡板195,挡板195与分离箱1顶部接触,第一导套193的底部连接有把手196,分离箱1的右壁上部连接有进料箱191,进料箱191底部与挡板195顶部接触,当需要进料的时候,工作人员将带筛选的药材放到进料箱191内,工作人员在通过拉动把手196不断左右运动,把手196不断左右运动就在第二弹簧194弹力作用下带动第一导套193在第一导轨192上不断的左右运动,第一导套193不断的左右运动就带动挡板195不断的左右运动,挡板195不断的左右运动就可以对进料箱191不断的开启和关闭,这样就可以间歇性的加入药材,这样就有利药材的充分过筛。
因为还包括有驱动机构20,分离箱1的右壁下部连接驱动机构20,驱动机构20包括有电机201、第二转杆202、第三转杆203和档杆204,分离箱1的左壁下部连接有电机201,电机201的输出轴上连接有第二转杆202,第二转杆202的前端连接有第三转杆203,把手196的底部连接有档杆204,第三转杆203与档杆204配合,当需要进行加料的时候,工作人员启动电机201逆时针转动,电机201逆时针转动就带动第二转杆202逆时针转动,第二转杆202逆时针转动就带动第三转杆203逆时针转动,第三转杆203逆时针转动与档杆204接触,并且带动档杆204向左运动,档杆204向左运动就带动把手196向左运动,当档杆204与第三转杆203分离时,在第二弹簧194弹力作用就带动把手196向右运动,通过第三转杆203不断的与档杆204接触和分离,把手196就不断的左右运动,这样就不需要人工来一直拉动把手196,这样就有利于节约人力。
因为还包括有第二导轨21、第二导套22、移动杆23、齿条24和齿轮25,连接杆15的左壁下部连接有第二导轨21,第二导轨21上滑动式连接有第二导套22,第二导套22与第二导轨21配合,第二导套22的底部连接有移动杆23,移动杆23的左端连接有齿条24,第一转杆17的底部连接有齿轮25,齿轮25与齿条24啮合,当需要筛选时,工作人员通过拉动移动杆23左右运动,移动杆23左右运动就带动第二导套22在第二导轨21上左右运动,移动杆23左右运动就带动齿条24左右运动,齿条24左右运动就带动齿轮25顺时针和逆时针转东,齿轮25顺时针和逆时针转就带动第一转杆17顺时针和逆时针转动,这样工作人员操作起来便捷。
因为还包括有第四转杆26、安转杆27和第三弹簧28,第二转杆202的中部连接有第四转杆26,第二导套22的顶部连接有安转杆27,第四转杆26与安转杆27配合,第四转杆26位于第三转杆203前侧,第二导套22右壁上部与连接杆15左壁下部之间连接有第三弹簧28,当第二转杆202逆时针转动就带动第四转杆26逆时针转动,第四转杆26逆时针转动就与安转杆27接触,并且带动安转杆27向右运动,这是第三弹簧28压缩,当安转杆27转动到第四转杆26分离时,在第三弹簧28弹力作用下安转杆27向左运动,通过第四转杆26和安转杆27不断的接触和分离并且在第三弹簧28弹力作用下安转杆27不断左右运动,安转杆27不断左右运动第二导套22在第二导轨21不断左右运动,这样就不需要人工来左右拉动把手196,这样就有利于节约人力。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种农业用大颗粒药材去除设备,其特征在于,包括有分离箱(1)、导料板(3)、出料管(4)、第一升降板(5)、第一滑轨(6)、第一滑块(7)、第一弹簧(8)、第一升降杆(9)、第二升降板(10)、滤网板(11)、固定杆(12)、升降套(13)、第二升降杆(14)、连接杆(15)、轴承座(16)、第一转杆(17)和螺纹杆(18),分离箱(1)的右壁上部开有通孔(2),分离箱(1)的右壁中部连接有导料板(3),分离箱(1)的底部右侧连接有出料管(4),分离箱(1)内上侧设有第一升降板(5),第一升降板(5)左壁与分离箱(1)内左壁接触,第一升降板(5)的底部右侧连接有第一滑轨(6),第一滑轨(6)上滑动式连接有第一滑块(7),第一滑块(7)与第一滑轨(6)配合,第一滑块(7)的左壁连接有第一升降杆(9),第一升降杆(9)内底部与第一升降板(5)底部右侧之间连接有第一弹簧(8),第一升降杆(9)的顶部连接有第二升降板(10),第二升降板(10)的左壁与第一升降板(5)右壁接触,第二升降板(10)右壁与分离箱(1)的右壁内侧接触,第二升降板(10)的顶部连接有滤网板(11),分离箱(1)的右壁内侧下部连接有固定杆(12),第一升降板(5)的底部左侧连接有升降套(13),升降套(13)内开有螺纹孔,升降套(13)的左壁上部连接有第二升降杆(14),第二升降杆(14)穿过分离箱(1)底部左侧,分离箱(1)的底部壁连接有连接杆(15),连接杆(15)位于第二升降杆(14)前侧,连接杆(15)右端连接有轴承座(16),轴承座(16)上连接有第一转杆(17),第一转杆(17)的顶端连接有螺纹杆(18),升降套(13)与螺纹杆(18)通过螺纹连接的方式连接。
2.根据权利要求1所述的一种农业用大颗粒药材去除设备,其特征在于,还包括有进料机构(19),分离箱(1)的顶部连接有进料机构(19),进料机构(19)包括有第一导轨(192)、第一导套(193)、第二弹簧(194)、挡板(195)和把手(196),分离箱(1)的左壁上部连接有第一导轨(192),第一导轨(192)上滑动式连接有第一导套(193),第一导轨(192)与第一导套(193)配合,第一导套(193)右壁上下两部与分离箱(1)的左壁上部之间连接有第二弹簧(194),第一导套(193)的顶部连接有挡板(195),挡板(195)与分离箱(1)顶部接触,第一导套(193)的底部连接有把手(196),分离箱(1)的右壁上部连接有进料箱(191),进料箱(191)底部与挡板(195)顶部接触。
3.根据权利要求2所述的一种农业用大颗粒药材去除设备,其特征在于,还包括有驱动机构(20),分离箱(1)的右壁下部连接驱动机构(20),驱动机构(20)包括有电机(201)、第二转杆(202)、第三转杆(203)和档杆(204),分离箱(1)的左壁下部连接有电机(201),电机(201)的输出轴上连接有第二转杆(202),第二转杆(202)的前端连接有第三转杆(203),把手(196)的底部连接有档杆(204),第三转杆(203)与档杆(204)配合。
4.根据权利要求3所述的一种农业用大颗粒药材去除设备,其特征在于,还包括有第二导轨(21)、第二导套(22)、移动杆(23)、齿条(24)和齿轮(25),连接杆(15)的左壁下部连接有第二导轨(21),第二导轨(21)上滑动式连接有第二导套(22),第二导套(22)与第二导轨(21)配合,第二导套(22)的底部连接有移动杆(23),移动杆(23)的左端连接有齿条(24),第一转杆(17)的底部连接有齿轮(25),齿轮(25)与齿条(24)啮合。
5.根据权利要求4所述的一种农业用大颗粒药材去除设备,其特征在于,还包括有第四转杆(26)、安转杆(27)和第三弹簧(28),第二转杆(202)的中部连接有第四转杆(26),第二导套(22)的顶部连接有安转杆(27),第四转杆(26)与安转杆(27)配合,第四转杆(26)位于第三转杆(203)前侧,第二导套(22)右壁上部与连接杆(15)左壁下部之间连接有第三弹簧(28)。
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