ES2245836B1 - Procedimiento y aparato para el vaciado de recipientes de plasma sanguineo. - Google Patents

Abstract

Procedimiento y aparato para el vaciado de recipientes de plasma sanguíneo. El procedimiento comprende una primera etapa a la formación de un lote de un número determinado de recipientes llenos a vaciar, que son sometidos a continuación a una operación de lavado externo mediante proyección de agua desionizada y caliente y a una operación subsiguiente de aclarado asimismo mediante proyección de agua desionizada, pasando a continuación a una fase de secado de los recipientes y posteriormente a una fase de corte de un extremo de los mismos, que pasan a continuación a una fase de sujeción en el mismo número de recipientes que se han dispuesto en el lote al inicio del procedimiento, efectuándose su inversión para permitir la caída y recogida de las masas de plasma.

Description

Procedimiento y aparato para el vaciado de recipientes de plasma sanguíneo.

La presente invención está destinada a dar a conocer un procedimiento y su aparato para el vaciado de recipientes de plasma sanguíneo, que es aplicable a la manipulación de recipientes de plasma en laboratorios farmacéuticos, aportando notables características de novedad y de actividad inventiva a su función.

Como es sabido, la manipulación del plasma humano en laboratorios especializados en productos farmacéuticos relacionados con el plasma sanguíneo, se basa en utilizar botellas que contienen el plasma recogido en donantes, que llegan al laboratorio congelados para su conservación, efectuando las manipulaciones necesarias para el aprovechamiento del producto en aplicaciones farmacéuticas.

En la actualidad, se efectúa la manipulación de los recipientes por métodos semimanuales, con los que no es posible garantizar un aprovechamiento en grado óptimo del plasma de cada una de las botellas. Ello constituye un problema importante, sobre todo desde el punto de vista de costes, puesto que, dado el elevado precio del plasma humano, el vaciado imperfecto de las botellas desperdiciando un determinado porcentaje del producto representa un factor de coste sensible. Además, el procedimiento de descongelación y vaciado de plasma afecta al rendimiento de las proteínas que posteriormente se obtienen en el proceso de fraccionamiento.

La presente invención va destinada a dar a conocer un procedimiento y aparato para conseguir el vaciado automático de las botellas de plasma con elevado rendimiento, permitiendo un vaciado prácticamente completo de las mismas, es decir, un aprovechamiento integral de su contenido.

De acuerdo con la presente invención, las botellas son sometidas a un proceso continuo, una parte del cual se realiza en el exterior del panel divisorio de la sala limpia o aséptica en la que tiene lugar el vaciado de las botellas y la sala adyacente de carga de las mismas, pasando a una fase de lavado mediante agua desionizada y caliente, pasando después a una etapa de aclarado, asimismo con agua desionizada y por proyección mediante boquillas, recuperándose el agua en el depósito de lavado, después de lo cual se procede a una etapa de secado con proyección de aire limpio aspirado de la misma sala a través de un ventilador de alta presión y toberas de proyección, después de lo cual se pasa a una fase de sujeción y corte en el que se realiza de forma automática el descabezado de la parte superior de la botella, que se recoge en una tolva adecuada y finalmente al vaciado por gravedad con la asistencia de aire comprimido para ayudar a la descarga y secado interior de las botellas.

Para llevar a cabo el procedimiento, la presente invención prevé la realización de una instalación única en forma de túnel con una cinta transportadora que se inicia en la parte de entrada exterior del recinto limpio o aséptico en el que se encuentra el resto del aparato, que presenta una primera zona de lavado dotada de boquillas de proyección de agua desionizada caliente en recirculación desde un depósito de aspiración mediante una bomba y con ayuda de un intercambiador de calor, para alcanzar la temperatura de lavado de las botellas. Después de la sección de lavado, la cinta transportadora traslada las mismas en lotes del mismo número a la zona de aclarado en la que se disponen boquillas de proyección de agua desionizada, comprendiendo la instalación a continuación una zona de secado a la que son transportadas las botellas por la misma cinta y en la que se proyecta mediante toberas adecuadas aire limpio aspirado de la sala a través de la turbina de alta presión. La instalación cuenta a continuación con un medio de prensado mediante un contramolde que sujeta el grupo de botellas, por ejemplo tres botellas mediante aire comprimido, contando con unos dispositivos de cuchillas individuales accionadas preferentemente por conjuntos de cilindro y pistón neumático para el corte transversal de la parte superior de la botella, después de lo cual la propia instalación cuenta con detectores de fibra óptica para la detección de la presencia de las botellas, contando la zona con un robot que cuenta con una pieza especial para recoger simultáneamente las botellas que integran el grupo que ha sido sometido previamente a lavado, aclarado y descongelación, efectuando el vaciado de las botellas y su descarga posterior a una tolva de recogida de las botellas vacías.

Para su mejor comprensión se adjuntan, a título de ejemplo explicativo pero no limitativo, unos dibujos representativos de una instalación completa para llevar a cabo la presente invención.

La figura 1 muestra una vista en alzado frontal de una máquina completa para la realización de la presente invención.

La figura 2 muestra una vista lateral en alzado.

La figura 3 muestra una vista en planta de la propia máquina.

La máquina queda integrada en forma de conjunto único principalmente constituido por un túnel en el que se dispone de una sección de lavado de botellas (1) que continúa en una sección de aclarado (2) y una zona de secado (3), a continuación de la cual se dispone de la prensa de corte (4) de las botellas. La máquina presenta una zona de entrada (5) para la introducción de las botellas en el proceso y una zona de descarga (6) en la que se produce la descarga del plasma parcialmente descongelado y la descarga de las botellas.

La sección de entrada (5) queda situada fuera del recinto llamado limpio o aséptico, que queda separado por el tabique representado esquemáticamente con el numeral (7).

En la zona de entrada (5), una cinta transportadora (8) recibe las botellas (9) en el número previsto, por ejemplo, en grupos de tres botellas por colocación manual, pasando a continuación a la zona (1) de lavado de las botellas, en la que se efectúa el lavado de las botellas mediante agua caliente desionizada que circula en recirculación desde un depósito del que es aspirada mediante una bomba, que no se han representado. El calentamiento puede tener lugar mediante cualquier tipo de cambiador de calor, por ejemplo, un cambiador de calor por vapor, hasta alcanzar la temperatura de consigna deseada.

De la zona de lavado (1), las botellas pasan en grupos del mismo número que se ha colocado al principio hacia la zona de aclarado, en la que se someten a la acción de agua desionizada y caliente de modo similar al agua de lavado, mediante unas boquillas de proyección, recuperándose el agua en el depósito de lavado y eliminando el sobrante por rebosadero. En la zona de secado (3) se procede a proyectar aire limpio aspirado de la misma sala a través de una turbina de alta presión conectada a unas toberas, por ejemplo dos toberas, pasando después del secado a la zona de corte (4) en la que se efectúa la sujeción de las botellas y el corte transversal de la parte posterior mediante cuchillas accionadas por cilindros neumáticos o similares, recogiendo las partes cortadas en una tolva. La cinta transportadora traslada las unidades cortadas a la zona de descarga en las que un robot (10) recoge el grupo de botellas mediante una pinza múltiple (11) que las desplaza hasta el punto de vaciado, señalado en el frontal de la máquina en la figura 3, sometiendo a las botellas a la acción de la gravedad y completando el vaciado y escurrido de las mismas mediante sacudidas y por la introducción de un gas de proyección, preferentemente aire filtrado. Posteriormente las botellas son trasladadas a la zona de descarga (12) en las que son depositadas en una tolva de recogida.

Como se observará, la máquina objeto de la presente invención tiene como objetivo la manipulación de las botellas de plasma hasta el vaciado de las masas de plasma semicongelado en una tolva de recogida, desde donde pasará a la zona de fusión, que no forma parte de la máquina.

Una de las ventajas esenciales que se desprende de la presente invención es que no existe manipulación humana del plasma sanguíneo, por lo que se evita el peligro de contaminación que dicha manipulación conlleva tradicionalmente.

Todo cuanto no afecte, altere, cambie o modifique la esencia del procedimiento descrito, será variable a los efectos de la presente invención.

Claims (5)

1. Procedimiento para el vaciado de recipientes de plasma sanguíneo, en el que se procede en una primera etapa a la formación de un lote de un número determinado de recipientes llenos a vaciar, que son sometidos a continuación a una operación de lavado externo mediante proyección de agua desionizada y caliente y a una operación subsiguiente de aclarado asimismo mediante proyección de agua desionizada, pasando a continuación a una fase de secado de los recipientes y posteriormente a una fase de corte de un extremo de los mismos, que pasan a continuación a una fase de sujeción en el mismo número de recipientes que se han dispuesto en el lote al inicio del procedimiento, efectuándose su inversión para permitir la caída y recogida de las masas de plasma parcialmente descongelado, preparado para su fusión y procediendo en una fase final a la eliminación de los recipientes vacíos.

2. Procedimiento para el vaciado de recipientes de plasma sanguíneo, según la reivindicación 1, caracterizado porque en las fases de lavado aclarado y secado de los recipientes se produce la descongelación parcial del contenido de las mismas hasta el punto de permitir la caída de la masa de plasma contenido en cada recipiente por gravedad.

3. Aparato para la realización de un procedimiento objeto de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por comprender un túnel alojado en un recinto aséptico que se prolonga con una sección de entrada de los recipientes situada en el exterior de dicho recinto aséptico y que comprende una primera sección de lavado de botellas mediante agua desionizada y caliente proyectada a presión mediante boquillas en el exterior de la botella, una sección siguiente de aclarado de las botellas mediante agua desionizada y caliente a presión, una sección sucesiva de secado de las botellas mediante acción de aire, proyectado por toberas, una sección siguiente de prensas de corte para el seccionado de un extremo de cada recipiente y una sección final de sujeción del mismo grupo de recipientes dispuesto en la entrada de la instalación, procediendo a su inversión para la caída por gravedad del contenido semidescongelado y al depósito de los recipientes vacíos en una tolva de recogida.

4. Aparato, según la reivindicación anterior, caracterizado porque la máquina comprende una cinta transportadora común para todas las secciones, que discurre a lo largo de la sección de entrada, túnel de lavado, aclarado, secado y corte y zona extrema de descarga de la masa de plasma sanguíneo parcialmente descongelado así como del escurrido de la botella y eliminación de las botellas vacías.

5. Aparato, según las reivindicaciones anteriores, caracterizado por disponer de un dispositivo robot en la zona de descarga que tiene medios para recoger el lote de recipientes dispuesto originalmente a la entrada de la máquina con un armazón de sujeción y para efectuar el giro del lote de recipientes para la descarga del plasma descongelado, así como el vertido de los recipientes vacíos en una tolva de recogida.